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文檔簡介

概述嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品不受污染,對于AB公司持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。其中關(guān)鍵是保證公司釀造和包裝設(shè)備不含有害物和污染物公司通常采用清洗劑清除這類物質(zhì)。為提高清洗效率,啤酒廠很多生產(chǎn)設(shè)備采用CIP原位清洗設(shè)備。CIP原位清洗設(shè)備采用機(jī)械攪拌方法,使用化學(xué)清洗溶液清除殘留物。學(xué)習(xí)目標(biāo)能夠說明清洗/CIP的重要性。能夠說明產(chǎn)品質(zhì)量中不清洗、不完全清洗或不完全清洗的含義。能夠列出影響清洗效率的物理因素。能夠列出AB公司使用的清洗溶液及各自用途能夠說明標(biāo)準(zhǔn)灌裝機(jī)CIP原位清洗設(shè)備組成部件。能夠說明標(biāo)準(zhǔn)灌裝機(jī)CIP原位清洗設(shè)備從預(yù)洗到最后清洗的清洗工序。清洗因素影響清洗的四個物理因素包括:清洗溫度;接觸時間;機(jī)械作用;清洗劑選擇及其濃度;正確控制上述因素,可確保最大清洗效果。接觸時間所有其他因素保持不變,提高CIP時間可增強(qiáng)清洗效果。但如超過規(guī)定的時間,不會提高清洗效果。通常有一個有效清洗所需的最短時間,和以最為經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到最佳清洗效果的最大清洗時間。通常通過實(shí)驗得出最佳時間。機(jī)械作用手動清洗作業(yè)中,主要是靠使勁的摩擦,提供清洗動力。在CIP原位清洗設(shè)備中,液體流動提供所需清洗動力,也稱壓力循環(huán)清洗或速度清洗。實(shí)際上,由速度和液體湍流的共同作用,為清洗提供動力CIP原位清洗設(shè)備應(yīng)產(chǎn)生足夠的流速,保證湍流通過最大的管道直徑。。清洗劑酸基或堿基清洗劑是清除啤酒釀造殘留物最為有效的方法。合成清洗劑包括一種或幾種以下成分:水;堿;酸;螯合劑;表面活性劑。水水:水是啤酒廠清洗劑的主要成分;為其它清洗化合物提供載體作用;就水本身而言,也是非常好的溶劑;可用于清洗工序中的預(yù)清洗和最后清洗作業(yè)。酸酸:酸性清洗劑可有效溶解無機(jī)物,但降解蛋白質(zhì)或脂肪的能力不良。添加表面活性劑可提高除菌能力;無機(jī)酸包括硫酸和磷酸;有機(jī)酸清洗劑包括檸檬酸;酸性清洗劑可用于清洗含二氧化碳的容器。表面活性劑添加表面活性劑的主要目的是提高清洗劑的“潤濕力”。消毒滅菌對設(shè)備進(jìn)行徹底清洗后,方可進(jìn)行消毒滅菌;未經(jīng)清洗的設(shè)備,是根本不可能徹底消毒滅菌的,這一點(diǎn)非常關(guān)鍵;消毒滅菌可以除去所有的生物體:一般情況下,最后清洗裝置的熱水溫度通常可以保證殺滅設(shè)備中殘留的所有細(xì)菌。先清洗再殺菌!CIP原位清洗設(shè)備CIP原位清洗設(shè)備通過噴灑器機(jī)械攪拌作用與化學(xué)清洗溶液的共同作用,清除殘留物。啤酒廠設(shè)備、尤其是相關(guān)管道裝置在設(shè)計時,應(yīng)杜絕出現(xiàn)凹穴與死彎現(xiàn)象:根據(jù)公司設(shè)備規(guī)范,設(shè)備的內(nèi)表面應(yīng)保證光滑平整

;光滑平整可避免產(chǎn)生可堆積污染物的裂縫和小孔;部件在設(shè)計和組裝時,應(yīng)盡量避免污染物的堆積或容納。CIP原位清洗設(shè)備使用CIP原位清洗設(shè)備的主要原因如下:操作員不易受設(shè)備影響;打開設(shè)備時,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量;打開設(shè)備時,可能會對操作員或周圍環(huán)境造成損害;可使用高濃度化學(xué)物;可使用高壓;清洗裝置可自動操作;CIP原位清洗設(shè)備能產(chǎn)生重復(fù)相同的清洗效果;CIP原位清洗設(shè)備清洗效率高,可減少停產(chǎn)時間。簡易式CIP原位清洗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)清洗工序步驟說明1.通風(fēng)在用堿性溶液清洗前,去除二氧化碳2.預(yù)沖洗通常使用回收的初洗水進(jìn)行預(yù)沖洗3.排放排放掉容器中的沖洗水4.一道溶液在本步驟中,通常以堿性溶液為一道溶液,用于溶解有機(jī)物。但是,灌裝機(jī)每月使用一次酸性溶液進(jìn)行清洗5.排放排放掉容器中的溶液6.沖洗使用清水進(jìn)行沖洗灌裝機(jī)系統(tǒng)CIP模式清洗灌裝機(jī)時,應(yīng)清除啤酒中的無機(jī)物和發(fā)酵產(chǎn)物。H&K灌裝機(jī)系統(tǒng)CIP模式包括以下作業(yè):酸性溶液循環(huán)和堿性溶液循環(huán);灌裝機(jī)系統(tǒng)吹洗和沖洗;啤酒管路清洗。CIP模式流路

罐裝機(jī)系統(tǒng)吹洗和沖洗堿性溶液或酸性溶液循環(huán)清洗完成后,使用設(shè)備用水對整個灌裝機(jī)系統(tǒng)工藝管道回路,包括CIP槽,進(jìn)行吹洗和沖洗;沖洗水通過CIP泵和換熱器流向灌裝機(jī)入口管;水通過CO2供給管路和真空管路回流至CIP槽過程中,對灌裝機(jī)酒缸、閥門和管路進(jìn)行沖洗;直到CIP回流管內(nèi)的電導(dǎo)元件(CT)只感應(yīng)到水時,沖洗方可結(jié)束。啤酒管路清洗釀造部門按照正常生產(chǎn)流路相反方向,抽出清洗溶液,對啤酒管路進(jìn)行清洗和消毒滅菌;釀造部門清洗啤酒供給管路時,啤酒管道將啤酒管路與灌裝機(jī)隔離;此時,除啤酒輸送功能之外,啤酒管道的所有功能均可運(yùn)行??偨Y(jié)本學(xué)習(xí)單元主要對在灌裝機(jī)運(yùn)行發(fā)揮重要作用的原位清洗設(shè)備清洗過程進(jìn)行說明;保證高效的釀造設(shè)備清洗工序,可有效防止啤酒變質(zhì)和啤酒生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定等問題;堿性溶液清除有機(jī)物,酸性溶液清除無機(jī)沉淀物。總結(jié)在有機(jī)物向污染微生物提供養(yǎng)料、提供保護(hù)之前,應(yīng)除去所有有機(jī)物,這一點(diǎn)十分關(guān)鍵

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