化工主要負(fù)責(zé)人安全員培訓(xùn)

現(xiàn)代安全管理基礎(chǔ)知識(shí)

前言事故致因理論基本原理風(fēng)險(xiǎn)管理檢修安全基本概念目錄前言

安全事故帶來的思考在談安全管理之前，我們先來看一個(gè)事故案例。從“發(fā)生—急救—分析—反省—對策”的一系列處理程序和方法來看，似乎都十分正確而且嚴(yán)密。但是，我們現(xiàn)在來考慮一個(gè)問題，我們?yōu)槭裁纯偸潜粍?dòng)地處理安全事故，而不是在事先就做好有效的預(yù)防呢？事故給企業(yè)和員工帶來了什么？任何一起事故對企業(yè)都是一種不可挽回的損失，對員工的家庭、個(gè)人更是造成無法彌補(bǔ)的傷痛。安全管理人員作為企業(yè)的“保護(hù)神”，在創(chuàng)造和維持一個(gè)安全的工作場所中扮演至關(guān)重要的角色。為了遠(yuǎn)離傷害，請讓我們共同行動(dòng).------企業(yè)安全，我來負(fù)責(zé)！第一章基本概念什么是安全管理企業(yè)里談的安全包含三個(gè)方面的意思：1、員工不會(huì)遭受工作事故的危險(xiǎn)，也不用擔(dān)心的狀態(tài)；2、企業(yè)沒有遭受財(cái)產(chǎn)的損害，也不必憂慮的狀態(tài)；3、將前兩項(xiàng)內(nèi)容持續(xù)維持，并且徹底管理的理想狀態(tài)；所謂的安全管理，就是企業(yè)經(jīng)營者、生產(chǎn)管理者和全體員工，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，按照一定的安全管理原則，科學(xué)地組織、指揮和協(xié)調(diào)全體員工安全生產(chǎn)的活動(dòng)。安全管理活動(dòng)，重要的不是“如何做”的問題，而是“做什么”和“為什么做”的問題，安全管理不是告訴員工怎么做，而是教會(huì)他們怎么去思考，明白這么做的意義是什么。安全管理的目標(biāo)不是相對值，而是絕對值，是絕對的事故災(zāi)害的“0”化。換句話說，不能再期望下次再發(fā)生事故了。大多數(shù)企業(yè)雖然都認(rèn)可，但行動(dòng)和落實(shí)措施令人堪憂。安全生產(chǎn)管理，是一種無條件的“0”事故管理。我們必須強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)：安全生產(chǎn)目標(biāo)從理論上說永遠(yuǎn)是“0”，但不等于說，“0”事故就是安全生產(chǎn)。安全的對立面不是事故，安全的對立面是風(fēng)險(xiǎn)；“0”事故不是我們追求的目標(biāo)，“0”風(fēng)險(xiǎn)才是我們的永遠(yuǎn)追求。因?yàn)椤?”事故僅僅是證明沒發(fā)生事故，但并未證明消除了發(fā)生事故的原因——風(fēng)險(xiǎn)。有風(fēng)險(xiǎn)就有隱患，就有可能發(fā)生事故。第二章事故致因理論

進(jìn)幾十年來，許多學(xué)者都一致認(rèn)為，事故的直接原因不外乎是人的不安全行為或人失誤和物的不安全狀態(tài)或故障兩大因素的結(jié)果。懂得和掌握事故致因理論可以用以查明事故原因，便于進(jìn)行危險(xiǎn)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制和預(yù)防事故，增長安全理論知識(shí)，積累安全信息，提高安全管理水平，確保企業(yè)安全的持續(xù)的發(fā)展。1、事故因果論事故的發(fā)生與其原因存在著必然的因果關(guān)系?！耙颉迸c“果”有繼承性，前段的結(jié)果往往是下一段的原因；事故的“后果”與其“前因”有必然的關(guān)系；因果是多層次發(fā)生的：一次原因是二次原因的結(jié)果，二次原因又是三次原因的結(jié)果，依此類推。原因直接原因人的原因：人的不安全行為（85%以上）物的原因：設(shè)備、物料、環(huán)境等的不安全狀態(tài)間接原因(1)技術(shù)的原因(2)教育的原因(3)身體的原因(4)精神的原因(5)）管理的原因(6)社會(huì)及歷史的原因

▲將因果繼承性看成一個(gè)連鎖“事件鏈”

▲損失事故一次原因(直接原因)二次原因(間接原因)基礎(chǔ)原因

▲采用適當(dāng)?shù)膶Σ?，去掉其中的任何一個(gè)原因，就切斷了這條“事件鏈”，就能防止事故的發(fā)生。

▲追查事故原因時(shí)，要從一次原因逆行查起。案例：在在焊接作作業(yè)中有有火花飛飛濺，引引燃了聚聚氨酯橡橡膠，燃燃燒產(chǎn)物物使人一一氧化碳碳中毒，，火花飛飛濺到清清漆汽油油上又引引起火災(zāi)災(zāi)，燒傷傷了工人人，同時(shí)時(shí)火災(zāi)又又引起汽汽油桶爆爆炸，又又造成了了桶片飛飛出而砸砸傷人員員。2、多米米諾骨牌牌理論1931年，美美國人海海因里希希在對工工業(yè)安全全理論基基礎(chǔ)上首首次提出出了另外外一種理理論，這這就是安安全管理理界人們們所熟知知“多米諾骨骨牌理論論”。該理理論以事事故為中中心，事事故的結(jié)結(jié)果是傷傷害（傷傷亡事故故的場合合。社會(huì)環(huán)境和管理多米諾骨骨牌理論論圖人的過過失失事故人的不安安全行為為物的不安安全狀態(tài)態(tài)傷害害抽走其中中一塊中中斷連連鎖進(jìn)程程人的不安安全行為為物的不安安全狀態(tài)態(tài)3、管理理失誤論論生產(chǎn)過程程中不安安全因素素生產(chǎn)過程程中不安安全因素素物的不不安全狀狀態(tài)管理失誤誤人的不不安全行行為隱患事故4.事故故金字塔塔理論操作工滑滑了一下下，摔倒倒在地，，頭撞到到泵上，，死亡操作工滑滑了一下下，摔倒倒在地，，腿摔斷斷了操作工滑滑了一下下，扭傷傷了腳操作工滑滑了一下下，但沒沒摔倒泵旁邊泄泄漏的潤潤滑油未未及時(shí)清清理Incidents第三章安安全管管理的基基本原理理●系統(tǒng)原理理●人本原理理●責(zé)任原理理●預(yù)防原理理●強(qiáng)制原理理1.系統(tǒng)統(tǒng)原理系統(tǒng)原理理是現(xiàn)代代管理科科學(xué)中的的一個(gè)最最基本原原理。它是指人人們在從從事管理理工作時(shí)時(shí)，運(yùn)用用系統(tǒng)的的觀點(diǎn)、、理論和和方法對對管理活活動(dòng)進(jìn)行行充分的的系統(tǒng)分分析，以以達(dá)到管管理的優(yōu)優(yōu)化目標(biāo)標(biāo)，即用用系統(tǒng)論論的角度度來認(rèn)識(shí)識(shí)和處理理企業(yè)管管理中出出現(xiàn)的問問題。安全管理理系統(tǒng)———企業(yè)業(yè)管理系系統(tǒng)的子子系統(tǒng)系統(tǒng)分析析用系統(tǒng)的的觀點(diǎn)看看待企業(yè)業(yè)安全管管理系統(tǒng)統(tǒng)：①功能———②組組成部分分——③③結(jié)構(gòu)———④基基本運(yùn)動(dòng)動(dòng)——⑤⑤外部環(huán)環(huán)境———從安全系系統(tǒng)的動(dòng)動(dòng)態(tài)特性性出發(fā)，，人類的的安全系系統(tǒng)是人人、社會(huì)會(huì)、環(huán)境境、技術(shù)術(shù)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)等因素素構(gòu)成的的大協(xié)調(diào)調(diào)系統(tǒng)。。從系統(tǒng)的的靜態(tài)特特性看，，系統(tǒng)論論原理要要研究兩兩個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)對象，，一是事故系統(tǒng)統(tǒng)，二是安全系統(tǒng)統(tǒng)。事故系統(tǒng)統(tǒng)事故系統(tǒng)統(tǒng)涉及四四個(gè)要素素，通常常稱“4M”要要素，即即：人(Men)─人的不不安全行行為是事事故的最最直接的的因素；；機(jī)(Machine)─機(jī)的不不安全狀狀態(tài)也是是事故的的最直接接因素；；環(huán)境(Medium)─生產(chǎn)環(huán)環(huán)境的不不良影響響人的行行為和對對機(jī)械設(shè)設(shè)備產(chǎn)生生不良的的作用，，因此是是構(gòu)成事事故的重重要因素素；管理(Management)─管理的的欠缺是是事故發(fā)發(fā)生的間間接，但但是是重重要的因因素，因因?yàn)楣芾砝韺θ?、、機(jī)、境境都會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生作用用和影響響。認(rèn)識(shí)事故系統(tǒng)統(tǒng)因素，使我我們對防范事事故有了基本本的目標(biāo)和對對象。安全系統(tǒng)安全系統(tǒng)，其其要素是：人─人的安全全素質(zhì)(心理與生理理、安全能力力、文化素質(zhì)質(zhì))；物─設(shè)備與環(huán)環(huán)境的安全可可靠性(設(shè)計(jì)安全性性、制造安全全性、使用安安全性)；能量─生產(chǎn)過過程能的安全全作用(能的有效控控制)信息─充分可可靠的安全信信息流(管理效能的的充分發(fā)揮)是安全的基礎(chǔ)礎(chǔ)保障。認(rèn)識(shí)事故系統(tǒng)統(tǒng)要素，有事事后型的色彩彩，是被動(dòng)、、滯后的，而而從安全系統(tǒng)統(tǒng)的角度出發(fā)發(fā)，則具有超超前和預(yù)防的的意義，因此此，從建設(shè)安安全系統(tǒng)的角角度來認(rèn)識(shí)安安全原理更具具有理性的意意義，更符合合科學(xué)性原則則。安全目標(biāo)管理理、安全評價(jià)價(jià)、職業(yè)安全全健康管理體體系、應(yīng)急救救援體系等現(xiàn)現(xiàn)代安全管理理方法都包含含了系統(tǒng)原理理的精神。2人本原理理人本原理是指指一切管理活活動(dòng)都必須以以調(diào)動(dòng)人的積積極性和創(chuàng)造造性、做好人人的工作為根根本。3預(yù)防原理3.1預(yù)防原原理的含義安全管理工作作應(yīng)當(dāng)以預(yù)防防為主，即通通過有效的管管理和技術(shù)手手段，防止人人的不安全行行為和物的不不安全狀態(tài)出出現(xiàn)，從而使使事故發(fā)生的的概率減到最最小。預(yù)防，其本質(zhì)質(zhì)是采取事前前的措施，防防止傷害的發(fā)發(fā)生。預(yù)防和善后是是安全管理的的兩種工作方方法：▲善后是針對事事故發(fā)生以后后所采取的措措施和處理工工作?！A(yù)防的工作方方法是主動(dòng)的的、積極的，，是安全管理理應(yīng)該采取的的主要方法。。3.2有關(guān)““預(yù)防為主””“預(yù)防為主””的科學(xué)基礎(chǔ)礎(chǔ)基于兩個(gè)方方面：1)依據(jù)安全經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)的結(jié)論：：安全經(jīng)濟(jì)學(xué)研研究的最基本本內(nèi)容是安全全投資或成本本規(guī)律、安全全的產(chǎn)出規(guī)律律、安全的效效益規(guī)律等問問題。人們已已認(rèn)識(shí)的安全全經(jīng)濟(jì)規(guī)律有有：事故損失失占GNP2.5%；安安全投資占GNP1.2%；事故直直、間損失比比是1

:4~1:>100；安安全投入產(chǎn)出出比為1:

6；安全全生產(chǎn)貢獻(xiàn)率率為1.5～～5

％；預(yù)預(yù)防性投入效效果與事后整整改效果的關(guān)關(guān)系是1：5的關(guān)系。從預(yù)防性投入入與事故整改改的關(guān)系及安安全效益金字字塔法則都表表明：預(yù)防型型的“投入產(chǎn)產(chǎn)出比”高于于事后整改的的“產(chǎn)出比””。工業(yè)安全實(shí)踐踐中證明：應(yīng)用安全評價(jià)價(jià)理論，對一一般工業(yè)安全全措施實(shí)踐的的安全效益進(jìn)進(jìn)行科學(xué)合理理的評估，得得到安全效益益的金字塔法法則，其結(jié)論論是：系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)1分安全全性=10倍倍制造安全性性=1000倍應(yīng)用安全全性。由此可以說：：超前預(yù)防型型效果優(yōu)于事事后型整改效效果。因此，，主張?jiān)谠O(shè)計(jì)計(jì)和策劃階段段要充分地重重視安全，落落實(shí)預(yù)防為主主的策略。2)依據(jù)事故致致因理論：事故具有以下下基本性質(zhì)：：A、因果性。。B、隨機(jī)性與與偶然性。C、潛在性與與必然性。事故特性說明明：任何事故故從理論和客客觀上講都是是可預(yù)防的。。因此，應(yīng)通通過各種對策策，從根本上上消除事故發(fā)發(fā)生的隱患，，把事故的發(fā)發(fā)生降低到最最小限度。4。強(qiáng)制原理理強(qiáng)制原理就是是：采取強(qiáng)制制管理的手段段控制人的意意愿和行動(dòng)，，使個(gè)人的活活動(dòng)、行為等等受到安全管管理要求的約約束，從而實(shí)實(shí)現(xiàn)有效的安安全管理。安全管理理更需要要具有強(qiáng)強(qiáng)制性，，這是基基于以下下四個(gè)原原因：1、事故故損失的的偶然性性；2、、人的““冒險(xiǎn)(捷徑)”心理；；3、事事故損失失的不可可挽回性性；4、、安全管管理的目目的性。。安全強(qiáng)制制性管理理的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，離不不開完善善的法規(guī)規(guī)和強(qiáng)有有力的監(jiān)監(jiān)督、執(zhí)執(zhí)法和管管理體系系。強(qiáng)強(qiáng)制管理理不排斥斥民主管管理，應(yīng)應(yīng)強(qiáng)調(diào)安安全管理理的特殊殊性，實(shí)實(shí)行強(qiáng)制制性基礎(chǔ)礎(chǔ)上的民民主性。。強(qiáng)制制管理與與唯長官官意志的的獨(dú)裁管管理是有有本質(zhì)區(qū)區(qū)別的。。危險(xiǎn)是一一個(gè)事實(shí)實(shí)，是定定性的東東西。風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)是可可以變化化的，能能夠用數(shù)數(shù)字來表表示。正像BP公司黃黃金定律律說的那那樣：““我們處處在各種種危險(xiǎn)之之中?！薄钡谒恼嘛L(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理理管理風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，控制制危險(xiǎn)，，預(yù)防事事故，是是企業(yè)安安全管理理的核心心內(nèi)容。。發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)、減少少風(fēng)險(xiǎn)、、控制風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，表表面上看看是技術(shù)術(shù)措施，，實(shí)際上上是管理理行為，，我們叫叫它風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管理。。安全的的風(fēng)險(xiǎn)管管理有個(gè)個(gè)基本的的流程，，首先是是辨識(shí)危危險(xiǎn)源，，重點(diǎn)查查找設(shè)備備和工藝藝的不安安全因素素、危害害物質(zhì)、、不安全全環(huán)境、、安全管管理缺陷陷、人的的不安全全行為，，確定哪哪些環(huán)節(jié)節(jié)存在危危險(xiǎn)，危危險(xiǎn)有多多大，概概率有多多高；發(fā)發(fā)現(xiàn)高風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的危危險(xiǎn)源；；發(fā)布預(yù)預(yù)警信號(hào)號(hào)；根據(jù)據(jù)重大危危險(xiǎn)源的的分布、、數(shù)量，，編制預(yù)預(yù)案，配配置資源源，進(jìn)行行實(shí)戰(zhàn)演演練?！靶《床徊谎a(bǔ)，成成了大洞洞就吃苦苦”。風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理理的重點(diǎn)點(diǎn)，是防防止危險(xiǎn)險(xiǎn)源變成成高風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的危險(xiǎn)險(xiǎn)源。要要“補(bǔ)洞洞”，控控制風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和進(jìn)行行風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，準(zhǔn)準(zhǔn)備好快快速、有有序、有有效的救救援，杜杜絕或減減少事故故發(fā)生。。辨識(shí)危害害，評價(jià)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，，目的是是控制風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。減少風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)發(fā)生概概率，降降低事故故造成的的損失，，都需要要投入，，包括人人力、物物力、財(cái)財(cái)力。零風(fēng)險(xiǎn)一一直是我我們的理理想目標(biāo)標(biāo)?！帮L(fēng)險(xiǎn)不必必減至零零，但一一定要在在可接受受范圍之之內(nèi)?！逼髽I(yè)要根據(jù)據(jù)影響風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的因因素，經(jīng)經(jīng)過優(yōu)化化，尋求求最佳方方案，把把風(fēng)險(xiǎn)限限定在一一個(gè)合理理的、可可接受的的水平上上。1、建立立評價(jià)組組織。企業(yè)主管管安全生生產(chǎn)的負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)直接負(fù)負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)工工作，組組織制定定風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)程序序或指導(dǎo)導(dǎo)書，明明確風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)的的目的、、范圍，，選擇科科學(xué)合理理的評價(jià)價(jià)方法和和評價(jià)準(zhǔn)準(zhǔn)則，成成立評價(jià)價(jià)組織，，進(jìn)行風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)，確定定風(fēng)險(xiǎn)等等級(jí)。企企業(yè)的各各級(jí)管理理人員應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)組組織、參參與風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)工工作，鼓鼓勵(lì)從業(yè)業(yè)人員積積極參與與風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制制。要制訂《風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理制制度》。主主要內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括：⑴、建立風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組組織。明確確評價(jià)人員員組成、任任務(wù)、職責(zé)責(zé)分工等；；⑵、明確風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的的目的、范范圍。⑶、規(guī)定單單位風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)方法⑷、制定本本單位風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則則⑸、明確風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)周周期。⑹、風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)的程序序要求。一、范圍與與評價(jià)方法法2明確風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)目目的。企業(yè)通過事事先分析、、評價(jià)，制制訂風(fēng)險(xiǎn)控控制措施，，實(shí)現(xiàn)管理理關(guān)口前移移，實(shí)現(xiàn)左左側(cè)管理，，實(shí)現(xiàn)事前前預(yù)防，達(dá)達(dá)到消減危危害、控制制風(fēng)險(xiǎn)的目目的。3.確定定評價(jià)范圍圍。1、規(guī)劃、、設(shè)計(jì)和建建設(shè)、投產(chǎn)產(chǎn)、運(yùn)行等等階段；2、常規(guī)和和異?；顒?dòng)動(dòng)；3、事故及及潛在的緊緊急情況；；4、所有進(jìn)進(jìn)入作業(yè)場場所的人員員的活動(dòng)；；5、原材料料、產(chǎn)品的的運(yùn)輸和使使用過程；；6、作業(yè)場場所的設(shè)施施、設(shè)備、、車輛、安安全防護(hù)用用品；7、人為因因素，包括括違反安全全操作規(guī)程程和安全生生產(chǎn)規(guī)章制制度；8、丟棄、、廢棄、拆拆除與處置置；9、氣候、、地震及其其他自然災(zāi)災(zāi)害等。常用的評價(jià)價(jià)方法有：：1、工作危危害分析（（JHA））2、安全檢檢查表分析析（SCL）3、預(yù)危險(xiǎn)險(xiǎn)性分析（（PHA））4、危險(xiǎn)與與可操作性性分析（HAZOP）5、實(shí)效模模式與影響響分析（FMEA））6、故障樹樹分析（FTA）7、事件樹樹分析（ETA）等等方法。主要要評評價(jià)價(jià)方方法法介介紹紹：：工作作危危害害分分析析（（JHA））定義義：：從從作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)清清單單中中選選定定一一項(xiàng)項(xiàng)作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)，，將將作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)分分解解為為若若干干個(gè)個(gè)相相連連的的工工作作步步驟驟，，識(shí)識(shí)別別每每個(gè)個(gè)工工作作步步驟驟的的潛潛在在危危害害因因素素，，然然后后通通過過風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評評價(jià)價(jià)，，判判定定風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)等等級(jí)級(jí)，，制制定定控控制制措措施施。。注意意以以下下幾幾點(diǎn)點(diǎn)要要求求：：（1））工工作作危危害害分分析析的的主主要要目目的的是是防防止止從從事事此此項(xiàng)項(xiàng)作作業(yè)業(yè)的的人人員員受受到到傷傷害害，，當(dāng)當(dāng)然然也也不不能能使使他他人人受受到到傷傷害害，，不不能能使使設(shè)設(shè)備備和和其其他他系系統(tǒng)統(tǒng)受受到到影影響響或或受受到到傷傷害害。。（2））工工作作不不規(guī)規(guī)范范產(chǎn)產(chǎn)生生的的危危害害和和工工作作本本身身面面臨臨的的危危害害都都應(yīng)應(yīng)識(shí)識(shí)別別出出來來。。（3））實(shí)際際上上是是明確確三三個(gè)個(gè)問問題題：：存在在什什么么危危害害（（傷傷害害源源））？？誰誰（（什什么么））會(huì)會(huì)受受到到傷傷害害？？傷傷害害怎怎么么樣樣？？將作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)分分解解為為若若干個(gè)個(gè)相相連連的的工工作作步步驟驟選定定作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)對每每個(gè)個(gè)工工作作步步驟驟，，識(shí)別別潛潛在在危危害害因因素素危害害因因素素匯匯總總定期期檢檢查查和和回回顧顧風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分分級(jí)級(jí)，，控控制制措措施施工作作危危害害分分析析（（JHA））程程序序和和步步驟驟工作作危危害害分分析析（（JHA））程程序序和和步步驟驟：：一、、選定定一一項(xiàng)項(xiàng)作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)；；二、、將作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)分分解解為為若若干干個(gè)個(gè)相相連連的的工工作作步步驟驟；；三、、對對每每個(gè)個(gè)工工作作步步驟驟，，識(shí)識(shí)別別潛潛在在危危害害因因素素；；四、、通通過過風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評評價(jià)價(jià)，，判定定風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分分級(jí)級(jí)；；五、制定控制制措施。工作危害分析析記錄表的表格形式序號(hào)工作步驟危害控制措施安全檢查表分分析（SCL）安全檢查表分分析是一種經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的分析方方法，是分析析容易針對擬擬分析的對象象列出一些項(xiàng)項(xiàng)目，識(shí)別與與一般工藝設(shè)設(shè)備和操作有有關(guān)的已知類類型的危害、、設(shè)計(jì)缺陷以以及事故隱患患，查出各層層次的不安全全因素，然后后確定檢查項(xiàng)項(xiàng)目。再以提提問的方式把把檢查項(xiàng)目按按系統(tǒng)的組成成順序編制成成表，以便進(jìn)進(jìn)行檢查或評評審。安全檢查表分分析可用于對對物質(zhì)、設(shè)備備、工藝、作作業(yè)場所或操操作規(guī)程的分分析。安全檢查表的的編制程序：：（1）確定人員。（2）熟悉系系統(tǒng)。（3）收集資料料。（4）判別危危險(xiǎn)源。（5）列出安安全檢查表。。安全檢查表分分析編制的依依據(jù)主要有：（1）有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、、規(guī)范及規(guī)定定。（2）國內(nèi)外外事故案例和和企業(yè)以往的的事故情況。。（3）系統(tǒng)分分析確定的危危險(xiǎn)部位及防防范措施。（4）分析者者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和可靠的參參考資料。（5）有關(guān)研研究成果，同同行業(yè)或類似似行業(yè)檢查表表等。安全檢查表分分析應(yīng)注意的的問題：（1）用安全全檢查表分析析危害時(shí)，既既要分析設(shè)備備設(shè)施表面看看得見的危害害，又要分析析設(shè)備設(shè)施內(nèi)內(nèi)部構(gòu)件和工工藝的危害。。（2）用安全全檢查表對設(shè)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行行危害識(shí)別時(shí)時(shí)，應(yīng)遵循一一定的順序。。（3）安全檢檢查表分析的的對象是設(shè)備備設(shè)施、作業(yè)業(yè)場所和工藝藝流程等，檢檢查項(xiàng)目是靜靜態(tài)的物，而而非活動(dòng)。故故此所列檢查查項(xiàng)目不應(yīng)有有人的活動(dòng)，，即不應(yīng)有動(dòng)動(dòng)作。（4）項(xiàng)目列列出之后，還還應(yīng)列出與之之相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)列出出之后，還應(yīng)應(yīng)列出不達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致致的后果；檢檢查項(xiàng)目和檢檢查標(biāo)準(zhǔn)列出出之后，還應(yīng)應(yīng)列出現(xiàn)有控控制措施。安全檢查表分分析的表格形式序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施建議改正/控制措施預(yù)危險(xiǎn)性分析析（PHA））（補(bǔ)充）預(yù)先危險(xiǎn)分析析（PHA））也可稱為危危險(xiǎn)性預(yù)先分分析，是在每每項(xiàng)工程、活活動(dòng)之前（如如設(shè)計(jì)、施工工、生產(chǎn)之前前），或技術(shù)術(shù)改造之后（（即制定操作作規(guī)程前和使使用新工藝等等情況之后）），對系統(tǒng)存存在的危險(xiǎn)因因素類型、來來源、出現(xiàn)條條件、導(dǎo)致事事故的后果以以及有關(guān)防范范措施等作一一概略分析的的方法。通過預(yù)先危險(xiǎn)險(xiǎn)分析，力求求達(dá)到四項(xiàng)基基本目標(biāo)：①大體識(shí)別與與系統(tǒng)有關(guān)的的一切主要危危險(xiǎn)、危害。。在初始識(shí)別別中暫不考慮慮事故發(fā)生的的概率。②鑒別別產(chǎn)生生危害害的原原因③假設(shè)設(shè)危害害確實(shí)實(shí)出現(xiàn)現(xiàn)，估估計(jì)和和鑒別別對系系統(tǒng)的的影響響。④將已已經(jīng)識(shí)識(shí)別的的危險(xiǎn)險(xiǎn)、危危害分分級(jí)。。分級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如如下：Ⅰ級(jí)：安全全的，，不至至于造造成人人員傷傷害和和系統(tǒng)統(tǒng)損壞壞。Ⅱ級(jí)：臨界界的，，不會(huì)會(huì)造成成人員員傷害害和主主要系系統(tǒng)的的損壞壞，并并且可可能排排除和和控制制。Ⅲ級(jí)：危險(xiǎn)險(xiǎn)的，，會(huì)造造成人人員傷傷害和和主要要系統(tǒng)統(tǒng)損壞壞，為為了人人員和和系統(tǒng)統(tǒng)安全全，需需立即即采取取措施施。Ⅳ級(jí)：破壞壞性的的，會(huì)會(huì)造成成人員員死亡亡或眾眾多傷傷殘，，及系系統(tǒng)報(bào)報(bào)廢。。危險(xiǎn)性性預(yù)分分析表表通用用格式式企業(yè)應(yīng)應(yīng)依據(jù)據(jù)已確確定的的評價(jià)價(jià)方法法、評評價(jià)準(zhǔn)準(zhǔn)則，，定期期進(jìn)行行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)。企業(yè)在在進(jìn)行行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)時(shí)，，應(yīng)從從影響響人、、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)和環(huán)環(huán)境等等三個(gè)個(gè)方面面的可可能性性和嚴(yán)嚴(yán)重程程度分分析，，重點(diǎn)點(diǎn)考慮慮以下下因素素：二、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)（1））風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的定定義：：風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)是是發(fā)生生特定定危害害事件件的可可能性性及后后果的的結(jié)合合。風(fēng)險(xiǎn)度度R=可可能能性L××后后果嚴(yán)嚴(yán)重性性SR、L的取取值，，風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)等級(jí)級(jí)判斷斷.（2））風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)是評評價(jià)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)程程度并并確定定其是是否在在可接接受范范圍的的全過過程。?？山邮苁茱L(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)是企企業(yè)符符合法法律義義務(wù)，，符合合本單單位的的安全全生產(chǎn)產(chǎn)方針針的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，，以及及本單單位經(jīng)經(jīng)過評評審認(rèn)認(rèn)為可可接受受的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。。（3））風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管管理理的的機(jī)機(jī)制制。。1））確確定定范范圍圍和和目目標(biāo)標(biāo)。。從從我我們們從從事事的的活活動(dòng)動(dòng)、、使使用用的的設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)施施中中選選取取分分析析對對象象。。2））危危害害辨辨識(shí)識(shí)。。對對職職業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)、、設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)施施、、工工藝藝過過程程、、作作業(yè)業(yè)場場所所等等方方面面進(jìn)進(jìn)行行危危害害識(shí)識(shí)別別。。3））風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評評價(jià)價(jià)。。按按照照風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評評價(jià)價(jià)的的準(zhǔn)準(zhǔn)則則進(jìn)進(jìn)行行風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評評價(jià)價(jià)，，劃劃分分風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)等等級(jí)級(jí)，，確確定定風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)是是否否屬屬于于可可接接受受風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。。①如如果果是是可可接接受受風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。?？煽梢砸跃S維持持原原有有的的管管理理。。②如如果果是是不不可可接接受受風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。。則則應(yīng)應(yīng)提提出出改改進(jìn)進(jìn)計(jì)計(jì)劃劃，，用用硬硬件件方方面面的的措措施施、、軟軟件件方方面面的的措措施施，，或或者者說說工工程程措措施施、、技技術(shù)術(shù)措措施施、、管管理理措措施施等等對對風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)實(shí)實(shí)施施控控制制，，使使之之達(dá)達(dá)到到可可接接受受的的程程度度。。企業(yè)應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)的結(jié)果，，即風(fēng)險(xiǎn)R值的大小小，將風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)行等級(jí)級(jí)劃分，確確定重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，按優(yōu)優(yōu)先順序進(jìn)進(jìn)行控制治治理。企業(yè)對判定定為重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行記錄錄，并定期期更新。記記錄的格式式可參照下下表：序號(hào)危害潛在事件及后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)部門、裝置、工藝、設(shè)施改進(jìn)措施操作、技術(shù)人力資源需求限制評估負(fù)責(zé)人參考序號(hào)1、企業(yè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)結(jié)果及經(jīng)營營運(yùn)行情況況等，確定定優(yōu)先控制制的順序，，采取措施施消減風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制在可可以接受的的程度，預(yù)預(yù)防事故的的發(fā)生。企業(yè)在選擇擇風(fēng)險(xiǎn)控制制措施時(shí)，，應(yīng)考慮以以下因素：：（1）控制制措施的可可行性和可可靠性；（2）控制制措施的先先進(jìn)性和安安全性；（3）控制制措施的經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理性性及企業(yè)的的經(jīng)營運(yùn)行行情況；（4）可靠靠的技術(shù)保保證和服務(wù)務(wù)。三、風(fēng)險(xiǎn)控控制2、企業(yè)選擇的的控制措施施應(yīng)包括：：（1）工程程技術(shù)措施施，實(shí)現(xiàn)本本質(zhì)安全；；（2）管理理措施，規(guī)規(guī)范安全管管理；（3）教育育措施，提提高從業(yè)人人員的操作作技能和安安全意識(shí)；；（4）個(gè)體體防護(hù)措施施，減少職職業(yè)傷害。3、企業(yè)在在危害識(shí)別別、風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)的同時(shí)時(shí)，即應(yīng)提提出控制措措施?？刂浦拼胧┑奶崽岢?，應(yīng)首首先考慮消除危害，再考慮抑制危害，進(jìn)而修訂或補(bǔ)充充制定操作作規(guī)程，最后采用用減少暴露的措施控制制風(fēng)險(xiǎn)。（1）消除除危害（2）抑制制（遏制））危害。（3）制訂訂或修訂安安全操作規(guī)規(guī)程。（4）減少少暴露，降降低危害嚴(yán)嚴(yán)重性。通過風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)，企業(yè)業(yè)制定控制制措施時(shí)要要按照危害→事件件→結(jié)果的的關(guān)系先列出預(yù)防防措施，即即防止危害害導(dǎo)致事件件或事故發(fā)發(fā)生的措施施，再列出出事件一旦旦發(fā)生，防防止事故擴(kuò)擴(kuò)大和減輕輕事故后果果嚴(yán)重性的的措施。請大家注意意：導(dǎo)致事事故發(fā)生的的危害有許許多，對每每一項(xiàng)危害害都應(yīng)采取取幾項(xiàng)措施施，這些措措施可以是是硬件或技技術(shù)措施，，也可以是是軟件或管管理措施。。第五章檢檢修安全全化工檢修的的范圍很廣廣，從日常常維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)到系統(tǒng)停停車大檢修修，主要是是檢修各種種設(shè)備，以以及構(gòu)筑物物、建筑物物等。由于于設(shè)備種類類多，形式式各異，要要求檢修作作業(yè)人員必必須熟悉設(shè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)構(gòu)、性質(zhì)和和特點(diǎn)，要要求在統(tǒng)一一的組織指指揮下進(jìn)行行。以系統(tǒng)統(tǒng)停車大檢檢修為例，，因時(shí)間緊緊，任務(wù)重重，需要全全體職工參參加進(jìn)行全全面檢修作作業(yè)，所有有進(jìn)入檢修修作業(yè)現(xiàn)場場的人員都都需要具備備必需的安安全知識(shí)，，都需要配配戴必要的的安全防護(hù)護(hù)用品才能能進(jìn)入現(xiàn)場場。如果組組織工作不不嚴(yán)密，計(jì)計(jì)劃不周，，銜接不當(dāng)當(dāng)，稍有疏疏忽，就非非常容易發(fā)發(fā)生事故。。一、檢修前前的準(zhǔn)備1.訂檢修修方案，進(jìn)進(jìn)行安全教教育每個(gè)檢修項(xiàng)項(xiàng)目，都要要制訂檢修修方案和繪繪制檢修網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖。在檢修人員員進(jìn)入現(xiàn)場場之前，必必須進(jìn)行一一次全員的的檢修安全全要求教育育，有目的的地加強(qiáng)檢檢修人員的的安全意識(shí)識(shí)、安全知知識(shí)和安全全技能教育育。同時(shí)，，還要組織織全體職工工學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)規(guī)章制度度和安全規(guī)規(guī)定，組織織特殊工種種人員學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)專業(yè)業(yè)工種的安安全技術(shù)規(guī)規(guī)定。組織織操作工人人熟悉并掌掌握停車置置換、清洗洗、試車、、開車方案案?？傊?，，通過大修修前的安全全教育，務(wù)務(wù)必使安全全要求深入入人心。檢修施工前前，要按照照有關(guān)制度度規(guī)定，根根據(jù)涉及到到的施工項(xiàng)項(xiàng)目，事先先辦理理好有關(guān)““票、證、、書”籌施施工依據(jù)的的手續(xù)，2.檢修前前的安全交交接檢修前必須須進(jìn)行安全全交接，生生產(chǎn)系統(tǒng)為為交方，檢檢修系統(tǒng)為為接方。檢修安全交交接前，解解除危險(xiǎn)因因素通常采采取如下措措施和步驟驟。(1)停車車。(2)卸壓壓。(3)排凈凈。(4)降溫溫。(5)抽加加盲板。(6)置換換和中和。。(7)吹掃掃和洗凈殘殘存物料，，也稱掃線線。(8)清洗洗和鏟除。。(9)檢驗(yàn)驗(yàn)分析。(10)切切斷水、電電、汽、氣氣和物料源源。完成上述各各項(xiàng)要求后后，交接雙雙方共同進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢檢查，確認(rèn)認(rèn)無誤，由由交接雙方方負(fù)責(zé)人簽簽字認(rèn)可。。3.檢查落落實(shí)其他各各項(xiàng)準(zhǔn)備措措施(1)準(zhǔn)備備好設(shè)備、、附件、材材料和安全全用具。(2)準(zhǔn)備備好檢修器器具。(3)做好好檢修現(xiàn)場場的整理、、整頓。二.檢修中中的安全要要求檢修施工必必須按方案案或檢修任任務(wù)書指定定的范圍、、方法、步步驟和要求求進(jìn)行，不不得超出，，更改或遺遺漏。如中中途發(fā)現(xiàn)異異常情況時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告，經(jīng)經(jīng)檢查處理理后，才能能繼續(xù)檢修修，不得擅擅自處理?！，F(xiàn)將檢修中中幾項(xiàng)常見見作業(yè)的安安全要求介介紹如下。。1.動(dòng)火作作業(yè)及其危危險(xiǎn)性檢修動(dòng)火作作業(yè)包括電電焊、氣焊焊、切割焚焚燒殘?jiān)鼜U廢液等，都都是產(chǎn)生明明火的作業(yè)業(yè)。此外，，使用鐵制制工具敲擊擊、鏟刮設(shè)設(shè)備；鑿墻墻眼、敲擊擊水泥構(gòu)件件；噴砂；；使用電鉆鉆；風(fēng)鎬、、砂輪；從從事電氣高高壓試驗(yàn)工工作；安裝裝皮帶傳動(dòng)動(dòng)裝置；高高壓氣體噴噴射等，都都是可以產(chǎn)產(chǎn)生火花或或靜電的作作業(yè)。使用用烙鐵，澆澆注瀝青、、熔化金屬屬等能產(chǎn)生生強(qiáng)烈輻射射熟的作業(yè)業(yè)，也都屬屬于動(dòng)火的的范圍。焊割動(dòng)火(1)焊割割作業(yè)的危危險(xiǎn)性燃燒爆炸觸電弧光輻射的的危害金屬煙塵和和有害氣體體的危害(2)動(dòng)火火安全措施施拆遷法隔離法移去可燃物物清洗和置換換動(dòng)火分析動(dòng)動(dòng)火分析應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定。第一，取樣要要有代表性，，特殊動(dòng)火的的分析樣品要要保留到動(dòng)火火作業(yè)結(jié)束。。第二，取樣與與動(dòng)火的間隔隔不得超過30min，，如超過此間間隔期或動(dòng)火火作業(yè)中間停停止作業(yè)時(shí)間間超過30min，都必必須重新取樣樣分析。第三，使用測測爆儀(或其其他類似手段段)進(jìn)行分析析時(shí)，該儀器器必須經(jīng)被測測對象的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格格。動(dòng)火分析若使使用測爆儀時(shí)時(shí)，被測對象象的氣體或蒸蒸氣的濃度應(yīng)應(yīng)小于或等于于爆炸下限的的20%(體體積分?jǐn)?shù)，以以下同)。若若使用其他分分析手段，當(dāng)當(dāng)被測對象的的氣體或蒸氣氣的爆炸下限限濃度大于等等于10%時(shí)時(shí)，其濃度應(yīng)應(yīng)小于1%；；當(dāng)爆炸下限限濃度大于等等于4%時(shí)，，其濃度應(yīng)小小于0.5%；當(dāng)爆炸下下限濃度小于于4%時(shí)，其其濃度應(yīng)小于于0.2%。。連續(xù)作業(yè)達(dá)達(dá)2h后宜再再分析一次。。敞開和通風(fēng)在在室內(nèi)動(dòng)動(dòng)火時(shí)，必須須加強(qiáng)自然通通風(fēng)，嚴(yán)寒時(shí)時(shí)也要敞開門門窗，必要時(shí)時(shí)還應(yīng)采用局局部抽排風(fēng)。。若在設(shè)備內(nèi)內(nèi)部動(dòng)火，通通風(fēng)更為重要要，必須嚴(yán)格格按罐內(nèi)作業(yè)業(yè)的要求辦理理(詳見下節(jié)節(jié))。室外動(dòng)動(dòng)火作業(yè)，遇遇5級(jí)以上大大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立立即停止，嚴(yán)嚴(yán)禁繼續(xù)進(jìn)行行。2.罐內(nèi)作業(yè)業(yè)及其危險(xiǎn)性性凡進(jìn)入塔、釜釜、槽、罐、、槽車、爐膛膛、容器以及及地下室、陰陰井、地坑、、煙道、下水水道或其他密密閉場所進(jìn)行行的作業(yè)，統(tǒng)統(tǒng)稱為罐內(nèi)作作業(yè)。對于罐內(nèi)作業(yè)業(yè)的安全措施施，必須認(rèn)真真檢查和落實(shí)實(shí)，切實(shí)抓好好以下重點(diǎn)環(huán)環(huán)節(jié)。(1)安全隔隔離(2)切斷電電源(3)取樣分分析(4）用電安安全(5)個(gè)人防防護(hù)(6)罐外監(jiān)監(jiān)護(hù)(7)現(xiàn)場急急救措施。(8)升降機(jī)機(jī)具第六章事故故與應(yīng)急一事故報(bào)報(bào)告明確事故報(bào)告告制度和程序序?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品品安全管理?xiàng)l條例》第五五十一條發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)化化學(xué)品事故，，單位主要負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按按照本單位制制定的應(yīng)急救救援預(yù)案，立立即組織救援援，并立即報(bào)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品品安全監(jiān)督管管理綜合工作作的部門和公公安、環(huán)境保保護(hù)、質(zhì)檢部部門。單位負(fù)責(zé)人接接到事故報(bào)告告后，應(yīng)當(dāng)迅迅速采取有效效措施，組織織搶救，防止止事故擴(kuò)大，，減少人員傷傷亡和財(cái)產(chǎn)損損失。按照國家有關(guān)關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理部部門。二、搶險(xiǎn)與救救護(hù)發(fā)生生產(chǎn)安全全事故后，應(yīng)應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急急救援預(yù)案，積極搶救，，妥善處理，，以防止事故故的蔓延擴(kuò)大大。發(fā)生重大大事故時(shí)，企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)直接指揮，安全技術(shù)、、設(shè)備動(dòng)力、、生產(chǎn)、防火火、保衛(wèi)等部門應(yīng)協(xié)助做好現(xiàn)場搶救救和警戒工作作，保護(hù)事故現(xiàn)場場。對有害物大量量外泄的事故故或火災(zāi)事故故現(xiàn)場，必須須設(shè)警戒線，搶救人員應(yīng)應(yīng)佩戴好防護(hù)器器具，對中毒、燒燒傷、燙傷等等人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶救救處理。三、事故調(diào)查查和處理明確事故調(diào)查查人員的能力要求、職責(zé)與權(quán)力。發(fā)生生生產(chǎn)安安全事事故后后，企企業(yè)應(yīng)應(yīng)當(dāng)按按照國國家有有關(guān)法法規(guī)的的要求求，按按照事事故的的不同同類別別、等等級(jí)，，組建建事故故調(diào)查查組，，進(jìn)行行事故故調(diào)查查或配配合上上級(jí)部部門的的事故故調(diào)查查。企企業(yè)應(yīng)應(yīng)明確確事故故調(diào)查查人員員的能能力、、職責(zé)責(zé)與權(quán)權(quán)力。。按照““四不不放過過”的的原則則進(jìn)行行處理理。事故調(diào)調(diào)查處處理應(yīng)應(yīng)實(shí)事事求是是、尊尊重科科學(xué)，，按照照“四不不放過過”（事故故原因因未查查明不不放過過、責(zé)責(zé)任人人未處處理不不放過過、整整改措措施未未落實(shí)實(shí)不放放過、、有關(guān)關(guān)人員員未受受到教教育不不放過過）的的原則則進(jìn)行行處理理。編制事事故調(diào)調(diào)查報(bào)報(bào)告，，進(jìn)行行事故故分析析，提提出預(yù)預(yù)防措措施。事故調(diào)調(diào)查組組負(fù)責(zé)編編制事故調(diào)調(diào)查報(bào)報(bào)告，包括括事故故基本本情況況，事事故經(jīng)經(jīng)過，，原因因分析析，事事故教教訓(xùn)及及預(yù)防防措施施，事事故責(zé)責(zé)任分分析及及對事事故責(zé)責(zé)任者者的處處理意意見等等。事故分分析應(yīng)包括括整理理分析析有關(guān)關(guān)證據(jù)據(jù)、資資料，，確定定事故故發(fā)生生的時(shí)時(shí)間、、地點(diǎn)點(diǎn)、經(jīng)經(jīng)過，，確定定事故故的直直接原原因和和間接接原因因，事事故責(zé)責(zé)任分分析等等。事故調(diào)調(diào)查處處理提提出的的預(yù)防措措施應(yīng)包括括工程程技術(shù)術(shù)措施施、培培訓(xùn)教教育措措施和和管理理措施施。建立事事故臺(tái)臺(tái)帳。。企業(yè)應(yīng)應(yīng)建立立事故故臺(tái)帳帳。內(nèi)內(nèi)容包包括事事故時(shí)時(shí)間、、事故故類別別、傷傷亡人人數(shù)、、損失失大小小、事事故經(jīng)經(jīng)過、、救援援過程程、事事故教教訓(xùn)、、“四四不放放過””處理理等內(nèi)內(nèi)容。。4、應(yīng)應(yīng)急指指揮系系統(tǒng)建立應(yīng)應(yīng)急指指揮系系統(tǒng)，，實(shí)行行分級(jí)級(jí)管理理。企業(yè)應(yīng)應(yīng)成立立應(yīng)急救救援指指揮領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組，由企企業(yè)法法定代代表人人、有有關(guān)副副職管管理人人員及及后勤勤、安安技、、保衛(wèi)衛(wèi)、環(huán)環(huán)保、、衛(wèi)生生保健健等部部門的的負(fù)責(zé)責(zé)人組組成，，下設(shè)設(shè)應(yīng)急急救援援辦公公室負(fù)負(fù)責(zé)日日常管管理工工作。。成立事故應(yīng)應(yīng)急救救援指指揮部部，企業(yè)業(yè)法定定代表表人任任總指指揮，，有關(guān)關(guān)副職職管理理人員員人副副指揮揮，負(fù)負(fù)責(zé)一一旦發(fā)發(fā)生事事故時(shí)時(shí)的全全廠應(yīng)應(yīng)急救救援的的組織織和指指揮；；落實(shí)實(shí)各部部門的的職責(zé)責(zé)，若若企業(yè)業(yè)法定定代表表人不不在時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)明確確由哪哪位企企業(yè)副副職管管理人人員全全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)應(yīng)應(yīng)急救救援工工作。。企業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)急急救救援援指指揮揮的的組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)應(yīng)包包括括應(yīng)應(yīng)急急處處置置行行動(dòng)動(dòng)組組、、通通訊訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)絡(luò)組組、、疏疏散散引引導(dǎo)導(dǎo)組組、、安安全全救救護(hù)護(hù)防防護(hù)護(hù)組組等等。。車間間應(yīng)應(yīng)建建立立應(yīng)應(yīng)急急小小組組，，由由車車間間負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人、、安安全全人人員員、、班班組組長長等等組組成成。。按事事故故大大小小、、事事故故類類別別實(shí)實(shí)行行分分級(jí)級(jí)管管理理。。5應(yīng)應(yīng)急急救救援援器器材材按國國家家有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定，，配配備備足足夠夠的的應(yīng)應(yīng)急急救救援援器器材材，，并并保保持持完完好好。。（1））應(yīng)應(yīng)急急救救援援裝裝備備的的配配備備原原則則。。應(yīng)根根據(jù)據(jù)各各自自承承擔(dān)擔(dān)的的救救援援任任務(wù)務(wù)和和救救援援要要求求選選配配。。選選擇擇裝裝備備要要從從實(shí)實(shí)用用性性、、功功能能性性、、耐耐用用性性和和安安全全性性，，以以及及客客觀觀條條件件等等進(jìn)進(jìn)行行配配置置。。（2））基基本本救救援援裝裝備備的的分分類類。。1）基基本裝裝備。。①通訊裝裝備。。一般分分為有有線和和無線線兩類類。②交通工工具。。常用汽汽車作作為主主要的的運(yùn)輸輸工具具。③照明裝裝置。。除考慮慮亮度度外，，還應(yīng)應(yīng)結(jié)合合事故故現(xiàn)場場特點(diǎn)點(diǎn)，注注意其其安全全性。。④防護(hù)裝裝備。。一般分分為防防毒面面罩和和防護(hù)護(hù)服。。2）專專業(yè)裝裝備。。各專業(yè)業(yè)救援援隊(duì)伍伍所用用的專專用工工具。。如取取樣器器、檢檢測管管和專專用氣氣體檢檢測儀儀等。。（3））醫(yī)療療急救救器械械和急急救藥藥品。。（4））應(yīng)急急救援援裝備備的保保管和和使用用。做好救救援裝裝備的的保管管工作作，保保持良良好的的使用用狀態(tài)態(tài)是平平時(shí)救救援準(zhǔn)準(zhǔn)備的的一項(xiàng)項(xiàng)重要要工作作。各各救援援部門門都應(yīng)應(yīng)制定定救援援裝備備的保保管、、使用用制度度和規(guī)規(guī)定，，指定定專人人負(fù)責(zé)責(zé)，定定時(shí)檢檢查。。做好好救援援裝備備的交交接清清點(diǎn)工工作和和裝備備的調(diào)調(diào)度使使用，，嚴(yán)禁禁救援援裝備備被隨隨意挪挪用，，保證證應(yīng)急急救援援的緊緊急調(diào)調(diào)用。。建立應(yīng)應(yīng)急通通訊網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)并并保證證應(yīng)急急通訊訊網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的暢暢通。。為有毒毒有害害崗位位配備備救援援器材材柜，，放置置必要要的防防護(hù)救救護(hù)器器材，，進(jìn)行行經(jīng)常常性的的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，保保證其其處于于正常常狀態(tài)態(tài)。6應(yīng)應(yīng)急急救援援預(yù)案案與演演練按照有有關(guān)規(guī)規(guī)定的的要求求，根根據(jù)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)的的結(jié)果果，針針對潛潛在事事件和和突發(fā)發(fā)事故故，制制定應(yīng)應(yīng)急救救援預(yù)預(yù)案。。組織從業(yè)人人員進(jìn)行應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的培訓(xùn)訓(xùn)，定期演演練，評價(jià)價(jià)演練效果果，評審應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的充分分性和有效效性。定期評審應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案，尤其其在潛在事事件和突發(fā)發(fā)事故發(fā)生生后。將應(yīng)急救援援預(yù)案報(bào)當(dāng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管管理部門和和有關(guān)部門門備案，并并通報(bào)當(dāng)?shù)氐貞?yīng)急協(xié)作作單位。①備案。有關(guān)部門，，一般指公公安消防部部門，有時(shí)時(shí)也涉及到到環(huán)保、交交通、質(zhì)監(jiān)監(jiān)等部門。。②通報(bào)。應(yīng)急協(xié)作單單位，如相相鄰企業(yè)、、居民區(qū)，，醫(yī)療機(jī)構(gòu)構(gòu)，危化品品運(yùn)輸單位位等。紙上得來終終覺淺絕知此事要要躬行工作順利安安康幸幸福祝各位：謝謝大家!!!企業(yè)管理不不善，安全全生產(chǎn)無保保障案例例某石化分公公司2002年2月月23日聚乙烯裝置置爆炸事故故【事故經(jīng)過過】2002年年2月23日,農(nóng)歷歷正月十二二，從凌凌晨3點(diǎn)左左右開始，，聚乙烯新新線工藝參參數(shù)不正常常，降負(fù)荷荷生產(chǎn)，到到早上7點(diǎn)點(diǎn)負(fù)荷降到到了40%。7時(shí)20分，當(dāng)當(dāng)班班長發(fā)發(fā)現(xiàn)懸浮液液接受罐壓壓力急速上上升，反應(yīng)應(yīng)速度下降降，于是安安排3名操操作工到現(xiàn)現(xiàn)場關(guān)閥門門，進(jìn)行停停車處理。。操作工到到達(dá)現(xiàn)場后后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場場有物料泄泄漏，立即即打電話向向裝置主控控室報(bào)告，，在班長跑跑向現(xiàn)場不不到1分鐘鐘，新線就就發(fā)生了劇劇烈爆炸。。結(jié)果造成成8人死亡亡，1人重重傷，18人輕傷，，事后統(tǒng)計(jì)計(jì)，公司直直接經(jīng)濟(jì)損損失高達(dá)452.78萬元。?！臼鹿试蛞颉浚ㄒ唬┲苯咏釉颍河捎诰垡蚁┫┫到y(tǒng)運(yùn)行行不正常，，造成壓力力升高，致致使劣質(zhì)玻璃視視鏡破裂，導(dǎo)致大量量的乙烯氣氣體瞬間噴噴出，溢出出的乙烯又又被引風(fēng)機(jī)機(jī)吸入沸騰騰床干燥器器內(nèi)，與聚聚乙烯粉末末、熱空氣氣形成的爆爆炸混合物物達(dá)到爆炸炸極限，被被聚乙烯粉粉末沸騰過過程中產(chǎn)生生的靜電火火花引爆，，發(fā)生了爆爆炸（二）間接接原因：通通過多方分分析這起事事故，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在物資采采購、工程程建設(shè)、生生產(chǎn)操作和和工藝管理理、裝置設(shè)設(shè)計(jì)、用工工管理等各各個(gè)方面都都存在問題題。1、采購環(huán)環(huán)節(jié)存在嚴(yán)嚴(yán)重問題。。（這塊視視鏡的公稱稱壓力為2.5MPa。根據(jù)據(jù)事后解讀讀DCS記記錄，在0.5MPa時(shí)視視鏡就破裂裂了，視視鏡是從沒沒有資質(zhì)的的企業(yè)采購購的，物資資采購人員員、驗(yàn)貨人人員嚴(yán)重失失職，使不不合格的視視鏡安在了了裝置上，，埋下了事事故隱患））。2、工程施施工管理混混亂。安裝裝打壓試驗(yàn)驗(yàn)是確保工工程質(zhì)量的的一個(gè)重要要環(huán)節(jié)，對對易燃易爆