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第10章抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
(時(shí)間:4次課,8學(xué)時(shí))第10章抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
阻礙壓鑄件從模具中沿著分型面方向取出的成型部分,都必須在開(kāi)模前或開(kāi)模過(guò)程中脫離壓鑄件。模具中,使這種阻礙壓鑄件脫模的成型部分在開(kāi)模前脫離壓鑄件的機(jī)構(gòu)稱為抽芯機(jī)構(gòu)。第10章抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)10.1常用抽芯機(jī)構(gòu)及其組成10.2抽芯力和抽芯距離的確定10.3斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)10.4彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)10.5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)10.6齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)10.7液壓抽芯機(jī)構(gòu)10.8其他抽芯形式10.1常用抽芯機(jī)構(gòu)及其組成10.1.1常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)10.1.2抽芯機(jī)構(gòu)的組成10.1.3抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)10.1常用抽芯機(jī)構(gòu)及其組成常用抽芯機(jī)構(gòu)有機(jī)動(dòng)抽芯、液壓抽芯、手動(dòng)抽芯三種,其中以機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用最廣。10.1.1常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)幾種常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)如下。1.機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)開(kāi)模時(shí),依靠開(kāi)模動(dòng)力,通過(guò)抽芯機(jī)構(gòu)使阻礙鑄件脫模的側(cè)向成型零件由壓鑄件中抽出。機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但抽拔力大,生產(chǎn)效率高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)有斜導(dǎo)柱抽芯、彎銷(xiāo)抽芯、斜滑塊抽芯、齒輪齒條抽芯等幾種形式。2.液壓抽芯機(jī)構(gòu)模具上安裝液壓抽芯器,通過(guò)液壓抽芯器活塞運(yùn)動(dòng)進(jìn)行抽芯及復(fù)位。這種機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)可靠,抽芯力大,抽芯距也較長(zhǎng)。但模具上需配置專門(mén)液壓抽芯器及控制系統(tǒng),通常用于大中型模具。10.1.1常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)10.1.2抽芯機(jī)構(gòu)的組成
10.1.2抽芯機(jī)構(gòu)的組成
各零件根據(jù)作用可分為以下幾類:(1) 成型零件。成型壓鑄件的側(cè)孔、側(cè)向凹凸表面。如型芯、型塊。(2) 運(yùn)動(dòng)元件。連接型芯或型塊并在模板的導(dǎo)滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。如滑塊、斜滑塊。(3) 傳動(dòng)元件。帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)元件作抽芯和插芯動(dòng)作。如斜導(dǎo)柱、齒輪齒條、液壓抽芯器等。(4) 鎖緊元件。合模后,壓緊運(yùn)動(dòng)元件,防止壓射時(shí)成型零件產(chǎn)生位移。如楔緊塊、楔緊錐等。(5) 限位元件。使運(yùn)動(dòng)元件開(kāi)模后停留在所要求的位置上,保證合模時(shí)運(yùn)動(dòng)元件順利工作。如限位塊、限位釘?shù)取?/p>
10.1.3抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
10.1.3抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的的設(shè)計(jì)計(jì)要點(diǎn)點(diǎn)(2)型芯與與滑塊塊一般般用鑲鑲接的的形式式。這這種結(jié)結(jié)構(gòu)便便于加加工,,而且且因?yàn)闉閮烧哒吖ぷ髯鳁l件件不同同,選選用的的材料料和熱熱處理理工藝藝也不不同。。(3)若采用用機(jī)械械抽芯芯機(jī)構(gòu)構(gòu),借借助開(kāi)開(kāi)模動(dòng)動(dòng)力完完成抽抽芯動(dòng)動(dòng)作,,為簡(jiǎn)簡(jiǎn)化模模具結(jié)結(jié)構(gòu),,盡可可能避避免定定模抽抽芯。。(4)利用開(kāi)開(kāi)合模模運(yùn)動(dòng)動(dòng)使抽抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)動(dòng)動(dòng)作時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)注意意合模模時(shí)活活動(dòng)型型芯復(fù)復(fù)位與與推出出元件件的干干擾。。一般般要求求在活活動(dòng)型型芯投投影面面積范范圍內(nèi)內(nèi)不設(shè)設(shè)置推推出元元件。。如果果是液液壓和和手動(dòng)動(dòng)抽芯芯,則則應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控制操操作程程序或或設(shè)置置安全全裝置置。10.2抽芯力力和抽抽芯距距離的的確定定10.2.1抽芯力力的估估算10.2.2抽芯距離離的計(jì)算算10.2抽芯力和和抽芯距距離的確確定抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的主要要參數(shù)是是抽芯力力和抽芯芯距離。。10.2.1抽芯力的的估算10.2.1抽芯力的的估算10.2.1抽芯力的的估算2.抽芯力的的查圖法法按式(10.1)取擠壓應(yīng)應(yīng)力和摩摩擦系數(shù)數(shù)的較大大值,作作出鎂、、鋅、鋁鋁、銅合合金壓鑄鑄時(shí)的抽抽芯力查查用圖(見(jiàn)圖10.5),可簡(jiǎn)化化設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)的計(jì)算算過(guò)程。。10.2.1抽芯力的的估算圖10.5型芯為10mm長(zhǎng)時(shí)的抽抽芯力(δ為壓鑄件件壁厚)10.2.2抽芯距離離的計(jì)算算10.2.2抽芯距離離的計(jì)算算10.2.2抽芯距離離的計(jì)算算10.3斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)10.3.1斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的抽芯芯過(guò)程10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)10.3.3抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)與推出出機(jī)構(gòu)的的干擾10.3斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)組成如如圖10.2所示。其其成型零零件是活活動(dòng)型芯芯10;運(yùn)動(dòng)元元件是滑滑塊4;傳動(dòng)元元件是斜斜導(dǎo)柱3;鎖緊元元件是楔楔緊塊2;限位元元件是限限位塊8。10.3.1斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的抽芯芯過(guò)程10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)包括括斜導(dǎo)柱、活活動(dòng)型芯與滑滑塊、楔緊塊塊及限位機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)。1.斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱又稱斜斜銷(xiāo)或斜拉桿桿,在抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)中帶動(dòng)滑滑塊側(cè)向抽芯芯。1)斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式斜導(dǎo)柱的基本本形式如圖10.8所示。其中是是斜導(dǎo)柱安裝裝傾斜角。斜斜導(dǎo)柱安裝固固定段長(zhǎng)度為為L(zhǎng)1,L1的長(zhǎng)度根據(jù)模模板厚度而定定,與模板配配合部分直徑徑為d1,長(zhǎng)度l與孔配合取H7/m6,一般l≥1.5d。斜導(dǎo)柱工作作段L2在工作中驅(qū)動(dòng)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),,一般在10~40mm范圍內(nèi),為減減少與孔的摩摩擦兩側(cè)面削削平,寬度B一般為0.8d。工作段長(zhǎng)度度L2按需要進(jìn)行計(jì)計(jì)算,工作段段與滑塊孔的的配合可取H11/h11,或留0.5~1mm間隙。長(zhǎng)度L3部分是斜導(dǎo)柱柱插入滑塊孔孔的引導(dǎo)段,,常取8~10mm,傾角取=+2°~3°或=30°。固定端臺(tái)階階D=d+(6~8),h≥5mm。2)斜導(dǎo)柱傾斜斜角的確定定斜導(dǎo)柱軸線線與開(kāi)模方方向夾角稱稱斜導(dǎo)柱傾傾斜角。當(dāng)當(dāng)抽芯方向向與分型面面平行時(shí),,斜導(dǎo)柱傾傾斜角的選選擇與抽芯芯力的大小小、抽芯行行程的長(zhǎng)短短、斜導(dǎo)柱柱承受的彎彎曲應(yīng)力及及開(kāi)模阻力力有關(guān),如如圖10.9所示。由圖圖可知:10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯芯機(jī)構(gòu)的設(shè)設(shè)計(jì)圖10.8斜導(dǎo)柱的基基本形式10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯芯機(jī)構(gòu)的設(shè)設(shè)計(jì)圖10.9斜導(dǎo)柱受力簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖α—斜導(dǎo)柱傾斜角角;s—抽芯距離;Fc—抽芯阻力;Fw—斜導(dǎo)柱抽芯時(shí)時(shí)受的彎曲力力;Fz—開(kāi)模阻力;H—斜導(dǎo)柱受力點(diǎn)點(diǎn)到固定端距距離;h—斜導(dǎo)柱受力點(diǎn)點(diǎn)到固定端的的垂直距離;;L—開(kāi)模行程;L2—斜導(dǎo)柱有效工工作段長(zhǎng)度10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖10.11延時(shí)抽芯參數(shù)數(shù)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2.滑塊設(shè)計(jì)滑塊是連接活活動(dòng)型芯或型型塊作抽芯運(yùn)運(yùn)動(dòng)的元件。。1)滑塊的基本形形式及主要尺尺寸在各種抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)中,除斜斜滑塊抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)中斜滑塊塊形式較特殊殊外,其他各各類抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的滑塊形式式基本相同。。圖10.12所示為滑塊的的幾種基本形形式。圖(a)為滑塊較薄時(shí)時(shí)用滑塊底部部T形導(dǎo)滑面導(dǎo)滑滑的形式。型型芯中心靠近近T形導(dǎo)滑面,因因此,抽芯時(shí)時(shí)滑塊穩(wěn)定性性較好。圖(b)為滑塊較厚時(shí)時(shí)T形導(dǎo)滑面設(shè)在在滑塊中部的的形式,使型型芯中心盡量量靠近T形導(dǎo)滑面,以以提高抽芯時(shí)時(shí)滑塊的穩(wěn)定定性。圖(c)為圓形截面的的滑塊,用于于抽拔圓柱型型芯。當(dāng)圓柱柱型芯在分型型面上時(shí),圓圓形滑塊在固固定于動(dòng)模面面上的矩形導(dǎo)導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng),,導(dǎo)滑塊設(shè)在在導(dǎo)套內(nèi),運(yùn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),制制造簡(jiǎn)便。如如活動(dòng)圓柱型型芯遠(yuǎn)離分型型面,則圓形形截面的滑塊塊直接在模套套內(nèi)滑動(dòng),不不另加導(dǎo)套。。10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)圖10.13滑塊主要要尺寸10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)滑塊在導(dǎo)導(dǎo)滑槽內(nèi)內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)時(shí),為了了使其不不偏斜、、不卡住住,滑塊塊的導(dǎo)滑滑面應(yīng)有有足夠長(zhǎng)長(zhǎng)度,此此長(zhǎng)度要要求為滑滑塊寬度度C的一倍半半以上。。而且滑滑塊在完完成抽芯芯動(dòng)作之之后留在在套板導(dǎo)導(dǎo)滑槽內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度度不少于于滑塊長(zhǎng)長(zhǎng)度L的2/3。抽拔較較長(zhǎng)型芯芯時(shí),為為滿足此此要求,,如套板板邊框不不夠?qū)挄r(shí)時(shí),可在在套板外外側(cè)局部部接長(zhǎng)。。2)滑塊與型型芯的連連接形式式如前所述述滑塊與與型芯多多為鑲接接形式。。其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖10.14所示。圖圖(a)用銷(xiāo)連接接滑塊與與型芯。。此種結(jié)結(jié)構(gòu)用于于型芯較較大的情情況;圖圖(b)用螺紋連連接,用用于小型型芯;多多片薄型型芯固定定可按圖圖(c)所示結(jié)構(gòu)構(gòu);圖(d)所示為小小型芯在在大型芯芯內(nèi)用臺(tái)臺(tái)階固定定,再用用燕尾槽槽把大型型芯與滑滑塊連接接起來(lái);;多個(gè)型型芯可用用圖(e)、圖(f)的固定形形式。3)滑塊導(dǎo)滑滑部分的的結(jié)構(gòu)滑塊運(yùn)動(dòng)動(dòng)要求平平穩(wěn)順利利,故對(duì)對(duì)導(dǎo)滑部部分要求求有正確確的結(jié)構(gòu)構(gòu)和恰當(dāng)當(dāng)?shù)呐浜虾?。矩形截面面滑塊導(dǎo)導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖10.15所示。圖圖(a)為整體式式,強(qiáng)度度高,穩(wěn)穩(wěn)定性好好,但導(dǎo)導(dǎo)滑部分分磨損后后修正困困難,用用于較小小滑塊。。圖(b)、(c)為滑塊與與導(dǎo)滑件件組合式式。導(dǎo)滑滑部分磨磨損后可可修正,,加工方方便,用用于中型型滑塊。。圖(d)、(e)、(f)都是導(dǎo)滑滑槽組合合相拼式式,便于于熱處理理,加工工方便,,也易更更換,其其中圖(f)用于套板板上不能能設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)滑槽的的場(chǎng)合。。圓形截面面滑塊的的導(dǎo)滑結(jié)結(jié)構(gòu)如圖圖10.16所示。這這種結(jié)構(gòu)構(gòu)是在滑滑塊上開(kāi)開(kāi)槽,導(dǎo)導(dǎo)滑板用用螺釘和和銷(xiāo)釘安安裝固定定在動(dòng)模模套板的的平面上上,用于于較小的的滑塊導(dǎo)導(dǎo)滑,而而圖10.12(c)所示為單單塊導(dǎo)滑滑板布置置在動(dòng)模模分型面面上,這這種單塊塊導(dǎo)滑板板也可用用于遠(yuǎn)離離分型面面的小型型芯滑塊塊的導(dǎo)滑滑。10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)圖10.16圓形截面面滑塊的的導(dǎo)滑結(jié)結(jié)構(gòu)10.3.2斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)4.滑塊鎖緊裝裝置的設(shè)計(jì)鑄件成型時(shí)型型腔中金屬液液推動(dòng)側(cè)向成成型零件使滑滑塊移動(dòng),不不但影響鑄件件精度,還可可能導(dǎo)致斜導(dǎo)導(dǎo)柱彎曲變形形。為此,鑄鑄件成型時(shí)要要有鎖緊裝置置,阻止滑塊塊移動(dòng)。如圖圖10.18所示為常用的的幾種鎖緊裝裝置。圖(a)為楔緊塊裝在在模外,使用用于脹模力小小的情況。要要求緊固螺釘釘盡量靠近受受力點(diǎn),并用用銷(xiāo)釘定位。。這種結(jié)構(gòu)制制造簡(jiǎn)單,便便于調(diào)整壓緊緊力,但楔緊緊塊剛度較差差,螺釘易松松動(dòng)。圖(b)的結(jié)構(gòu)是將楔楔緊塊端部延延長(zhǎng),在動(dòng)模模模體外側(cè)加加接輔助楔緊緊塊,以增加加原有楔緊塊塊的剛度。圖圖(c)、圖(d)的結(jié)構(gòu)均為楔楔緊塊裝在模模套內(nèi),提高高了楔緊塊的的強(qiáng)度和剛度度,用于脹模模力較大的場(chǎng)場(chǎng)合。圖(e)、圖(f)均采用整體式式楔緊塊,對(duì)對(duì)滑塊的鎖緊緊力大,但浪浪費(fèi)材料,且且圖(e)中的套板未經(jīng)經(jīng)熱處理,表表面強(qiáng)度低,,使用壽命短短??梢愿某沙蓤D(f)結(jié)構(gòu),增加一一鑲塊。鑲塊塊可以熱處理理,耐磨性好好,便于調(diào)整整壓緊力,維維修也方便。。10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)10.3.3抽芯機(jī)構(gòu)與推推出機(jī)構(gòu)的干干擾10.3.3抽芯機(jī)構(gòu)與推推出機(jī)構(gòu)的干干擾10.4彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)10.4.1彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的組成及抽抽芯過(guò)程10.4.2彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的特點(diǎn)10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.4彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的工作原理理與斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)相同同,也是通過(guò)過(guò)開(kāi)模動(dòng)作使使彎銷(xiāo)與滑塊塊之間產(chǎn)生相相對(duì)運(yùn)動(dòng),從從而帶動(dòng)成型型零件從壓鑄鑄件中抽出。。彎銷(xiāo)抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)主要用于于延時(shí)抽芯或或活動(dòng)型芯離離分型面較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的情況。10.4.1彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的組成及抽抽芯過(guò)程10.4.1彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的組成及抽抽芯過(guò)程10.4.1彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的組成及抽抽芯過(guò)程10.4.2彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)的特點(diǎn)彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)與斜導(dǎo)柱抽抽芯機(jī)構(gòu)比較較,有如下特特點(diǎn):(1)彎銷(xiāo)為矩形截截面,比圓形形截面的斜導(dǎo)導(dǎo)柱可承受的的彎曲力大。。(2)由于抽芯各階階段需要的抽抽芯力和抽芯芯速度不同,,彎銷(xiāo)各段可可加工成不同同斜度以滿足足要求。如抽抽芯開(kāi)始時(shí)要要求抽芯力大大、速度慢,,彎銷(xiāo)斜度可可小些。然后后,采用較大大的斜度,以以獲得較大的的抽芯距。當(dāng)當(dāng)彎銷(xiāo)各段斜斜度不同時(shí),,滑塊上的彎彎銷(xiāo)孔也應(yīng)分分段與之配合合。(3)彎銷(xiāo)抽芯結(jié)束束后,滑塊可可以不脫離彎彎銷(xiāo),所以滑滑塊可不設(shè)限限位裝置。但但若抽芯結(jié)束束后滑塊也脫脫離彎銷(xiāo),則則仍需設(shè)限位位裝置。(4)彎銷(xiāo)孔加工制制造困難。10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)彎銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)中,彎銷(xiāo)作作為傳動(dòng)元件件,有時(shí)還可可起定位、鎖鎖緊作用。1.彎銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式彎銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)形形式通常根據(jù)據(jù)抽芯力的大大小、抽芯距距離的長(zhǎng)短、、是否需要延延時(shí)抽芯等因因素決定。彎銷(xiāo)截面大,,多為方形或或矩形。如圖圖10.22所示為彎銷(xiāo)的的基本形式。。圖(a)所示結(jié)構(gòu)的剛剛度比斜導(dǎo)柱柱好,但制造造成本高。圖圖(b)所示結(jié)構(gòu)用于于抽拔無(wú)延時(shí)時(shí)抽芯要求、、離分型面垂垂直距離較近近的型芯。圖圖(c)所示結(jié)構(gòu)用于于抽拔有延時(shí)時(shí)抽芯要求和和離分型面垂垂直距離較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的型芯。2.彎銷(xiāo)的固定定形式彎銷(xiāo)的固定形形式如圖10.23所示。圖(a)及圖(b)所示為彎銷(xiāo)固固定于模外,,模套強(qiáng)度高高,結(jié)構(gòu)緊湊湊,但滑塊較較長(zhǎng)。前者用用于抽芯距較較小的場(chǎng)合,,后者用于需需較大抽芯力力的場(chǎng)合。圖圖(c)及圖(d)為彎銷(xiāo)固定于于模內(nèi),為保保持模套強(qiáng)度度,需增大模模套尺寸。前前者抽芯力大大時(shí),彎銷(xiāo)穩(wěn)穩(wěn)定性差,后后者輔助塊A與彎銷(xiāo)同時(shí)壓壓入模套,可可承受較大抽抽芯力,穩(wěn)定定性較好。圖圖(e)所示為彎銷(xiāo)固固定于動(dòng)模支支承板或推板板上。用于抽抽芯距離短、、抽芯力不大大的場(chǎng)合。10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)圖10.24彎銷(xiāo)與滑塊孔孔的配合10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.4.3彎銷(xiāo)設(shè)計(jì)10.5斜滑塊抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)10.5.1斜滑塊抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的組成及及抽芯過(guò)程10.5.2斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要點(diǎn)點(diǎn)10.5.3斜滑滑塊塊的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)10.5斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)的的特特點(diǎn)點(diǎn)是是抽抽芯芯與與壓壓鑄鑄件件推推出出重重合合在在一一起起同同時(shí)時(shí)完完成成。。對(duì)對(duì)抽抽芯芯距距離離較較短短,,側(cè)側(cè)面面凹凹凸凸形形狀狀較較多多但但又又不不深深(或不不高高)的中中、、小小型型壓壓鑄鑄件件,,采采用用斜斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)比比較較合合適適。。10.5.1斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)的的組組成成及及抽抽芯芯過(guò)過(guò)程程斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)組組成成如如圖圖10.25所示示。。合合模模時(shí)時(shí),,斜斜滑滑塊塊端端面面與與定定模模分分型型面面接接觸觸,,使使斜斜滑滑塊塊進(jìn)進(jìn)入入動(dòng)動(dòng)模模套套板板內(nèi)內(nèi)復(fù)復(fù)位位,,直直至至動(dòng)動(dòng)定定模模分分型型面面閉閉合合。。斜斜滑滑塊塊間間各各密密封封面面由由壓壓鑄鑄機(jī)機(jī)鎖鎖模模力力鎖鎖緊緊。。開(kāi)開(kāi)模模時(shí)時(shí),,壓壓鑄鑄機(jī)機(jī)頂頂桿桿推推動(dòng)動(dòng)模模具具推推板板,,推推桿桿推推動(dòng)動(dòng)滑滑塊塊向向右右。。在在推推出出過(guò)過(guò)程程中中,,由由于于動(dòng)動(dòng)模模套套板板內(nèi)內(nèi)斜斜導(dǎo)導(dǎo)向向槽槽的的作作用用,,使使斜斜滑滑塊塊在在向向前前運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的的同同時(shí)時(shí),,向向兩兩側(cè)側(cè)分分型型,,在在推推出出鑄鑄件件的的同同時(shí)時(shí),,抽抽出出鑄鑄件件側(cè)側(cè)面面的的凹凹凸凸成成型型零零件件,,如如圖圖10.25(b)所示示。。10.5.1斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)的的組組成成及及抽抽芯芯過(guò)過(guò)程程10.5.2斜滑滑塊塊抽抽芯芯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要點(diǎn)點(diǎn)10.5.2斜滑塊塊抽芯芯機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)要點(diǎn)點(diǎn)圖10.26排屑槽槽位置置示意意圖10.5.2斜滑塊塊抽芯芯機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)要點(diǎn)點(diǎn)(4)在定模模型芯芯包緊緊力較較大的的情況況下,,開(kāi)模模時(shí),,斜滑滑塊和和壓鑄鑄件可可能被被留在在定模模型芯芯上或或斜滑滑塊產(chǎn)產(chǎn)生位位移,,使鑄鑄件變變形。。為此此,應(yīng)應(yīng)增設(shè)設(shè)強(qiáng)制制裝置置,確確保開(kāi)開(kāi)模后后斜滑滑塊穩(wěn)穩(wěn)定地地留在在動(dòng)模模套板板內(nèi),,如圖圖10.27所示。。圖中中限位位銷(xiāo)未未抽出出斜滑滑塊前前,斜斜滑塊塊不能能徑向向移動(dòng)動(dòng),被被強(qiáng)制制留在在動(dòng)模模套板板內(nèi)。。(5)動(dòng)模部部分應(yīng)應(yīng)設(shè)可可靠的的導(dǎo)向向元件件,使使壓鑄鑄件在在承受受側(cè)向向拉力力時(shí),,仍能能沿推推出方方向在在導(dǎo)向向元件件上滑滑移,,以防防止鑄鑄件在在抽芯芯時(shí),,由于于斜滑滑塊的的抽芯芯力大大小不不同,,將鑄鑄件拉拉向抽抽芯力力大的的一側(cè)側(cè),造造成取取件困困難(如圖10.28)。(6)斜滑塊塊端面面上設(shè)設(shè)置澆澆注系系統(tǒng)時(shí)時(shí),要要防止止金屬屬液竄竄入套套板和和斜滑滑塊的的配合合間隙隙。垂垂直分分型面面上設(shè)設(shè)置縫縫隙式式澆口口,則則以不不阻礙礙斜滑滑塊徑徑向順順利移移動(dòng)為為原則則。10.5.2斜滑塊塊抽芯芯機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)要點(diǎn)點(diǎn)圖10.27限位銷(xiāo)銷(xiāo)強(qiáng)制制斜滑滑塊留留在動(dòng)動(dòng)模套套板內(nèi)內(nèi)10.5.2斜滑塊塊抽芯芯機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)要點(diǎn)點(diǎn)10.5.3斜滑塊塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊塊的設(shè)設(shè)計(jì)(4)斜滑塊塊的配配合間間隙斜滑塊塊與模模套的的配合合間隙隙按滑滑塊寬寬度選選取,,見(jiàn)表表10.7。2.斜滑滑塊導(dǎo)導(dǎo)向部部分的的形式式與參參數(shù)(1)斜滑塊塊導(dǎo)向向部位位常用用基本本形式式適用于于抽芯芯力較較大和和導(dǎo)向向傾斜斜角較較大的的場(chǎng)合合有T形槽式式和燕燕尾槽槽式斜斜滑塊塊(如圖10.30和圖10.31)兩種。。這兩兩種導(dǎo)導(dǎo)向形形式牢牢固可可靠,,得到到廣泛泛的應(yīng)應(yīng)用。。雙圓圓柱銷(xiāo)銷(xiāo)式(如圖10.32)適用于于抽芯芯力和和導(dǎo)向向傾斜斜角中中等的的場(chǎng)合合,多多塊斜斜滑塊塊鑲拼拼的結(jié)結(jié)構(gòu)也也多采采用這這種導(dǎo)導(dǎo)向形形式。。單圓圓柱銷(xiāo)銷(xiāo)式(如圖10.33)適用于于抽芯芯力和和傾斜斜角均均較小小的場(chǎng)場(chǎng)合。。斜導(dǎo)導(dǎo)銷(xiāo)式式(如圖10.34)適用于于抽芯芯力較較小而而導(dǎo)向向傾斜斜角較較大的的場(chǎng)合合。(2)斜滑塊塊導(dǎo)向向部位位的參參數(shù)斜導(dǎo)塊塊導(dǎo)向向部位位參數(shù)數(shù)見(jiàn)表表10.8。3.斜滑滑塊的的拼合合形式式斜滑塊塊的各各拼合合面之之間應(yīng)應(yīng)密封封可靠靠,防防止壓壓鑄時(shí)時(shí)金屬屬液竄竄入導(dǎo)導(dǎo)滑部部分,,影響響斜滑滑塊正正?;瑒?dòng)。。常用用的拼拼合密密封形形式如如圖10.35所示。。10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.5.3斜滑塊的設(shè)設(shè)計(jì)10.6齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)10.6.1齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)的的組成與抽抽芯過(guò)程10.6.2齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)10.6齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)適適用于抽芯芯距離較長(zhǎng)長(zhǎng),抽芯方方向的軸線線與分型面面成任何角角度的抽芯芯。10.6.1齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)的的組成與抽抽芯過(guò)程齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)主主要由齒輪輪齒條傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑滑塊限位機(jī)機(jī)構(gòu)、鎖緊緊機(jī)構(gòu)組成成。如圖10.36所示為傳動(dòng)動(dòng)齒條布置置在定模內(nèi)內(nèi)的齒輪齒齒條抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)。圖示示為合模狀狀態(tài),定模模側(cè)面的楔楔緊塊6與齒軸5端面的斜面面楔緊,齒齒軸產(chǎn)生順順時(shí)針?lè)较蛳虻牧?,,通過(guò)齒軸軸上的齒作作用于齒條條滑塊4的齒上,使使滑塊楔緊緊。開(kāi)模時(shí)時(shí),楔緊塊塊脫開(kāi),此此時(shí)傳動(dòng)齒齒條3上有一段延延時(shí)抽芯距距離,因此此與齒軸的的齒不嚙合合,待楔緊緊塊全部脫脫離,鑄件件脫出定模模后,傳動(dòng)動(dòng)齒條與齒齒軸的齒嚙嚙合,帶動(dòng)動(dòng)齒條滑塊塊抽出斜向向型芯。抽抽芯結(jié)束時(shí)時(shí),齒條滑滑塊由可調(diào)調(diào)限位螺釘釘1限位,以便便復(fù)位時(shí)齒齒輪齒條順順利嚙合。。整個(gè)抽芯芯動(dòng)作應(yīng)在在壓鑄件開(kāi)開(kāi)始推出前前的開(kāi)模過(guò)過(guò)程中完成成。10.6.1齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)的的組成與抽抽芯過(guò)程10.6.2齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)10.6.2齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)10.6.2齒輪齒條抽抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)(4)帶有成型部部分的齒條條應(yīng)有導(dǎo)向向部位。如如果是圓柱柱形齒條則則應(yīng)有止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。(5)帶有成型部部分的齒條條和型芯盡盡可能做成成鑲拼式,,以免熱處處理時(shí)齒條條變形。10.7液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)10.7.1液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的組成成及抽芯過(guò)過(guò)程10.7.2液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要要點(diǎn)10.7液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)利用抽抽芯器抽芯芯,適用于于抽芯力較較大、抽芯芯距離較長(zhǎng)長(zhǎng)的型芯。。它的特點(diǎn)點(diǎn)是能抽出出任何方向向的型芯;;可單獨(dú)使使用隨時(shí)開(kāi)開(kāi)動(dòng)抽芯器器進(jìn)行抽芯芯;在不用用楔緊塊時(shí)時(shí),可在開(kāi)開(kāi)模前抽芯芯;傳動(dòng)平平穩(wěn),鑄件件不易變形形。抽芯器器為通用件件,模具結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且且體積小,,但裝卸較較復(fù)雜。10.7.1液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)的組成成及抽芯過(guò)過(guò)程10.7.2液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要要點(diǎn)液壓抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要要點(diǎn)如下::(1)根據(jù)抽芯芯力和抽抽芯距離離選用抽抽芯器的的規(guī)格,,選用時(shí)時(shí)應(yīng)按計(jì)計(jì)算所得得的抽芯芯力的1.3倍來(lái)選用用抽芯器器。(2)無(wú)特殊要要求不宜宜將抽芯芯器的抽抽芯力作作為鎖緊緊力,需需另設(shè)鎖鎖緊裝置置。(3)抽芯器上上應(yīng)設(shè)行行程開(kāi)關(guān)關(guān),使其其按一定定程序進(jìn)進(jìn)行工作作,以防防構(gòu)件相相互干擾擾。合模模前應(yīng)先先使型芯芯復(fù)位,,當(dāng)抽芯芯器設(shè)在在定模時(shí)時(shí),需先先抽芯再再開(kāi)模。。(4)合模前型型芯需先先復(fù)位,,因此,,活動(dòng)型型芯投影影面積下下一般不不設(shè)推桿桿,以防防止兩者者干擾。。(5)抽芯器不不宜設(shè)置置在操作作者一側(cè)側(cè),以防防止發(fā)生生事故。。10.8其他抽芯芯形式壓鑄模的的抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)除上上述幾種種常用的的形式之之外,還還有很多多抽芯形形式。本本節(jié)介紹紹幾種結(jié)結(jié)構(gòu)形式式如下::(1)并列多個(gè)個(gè)型腔抽抽芯,固固定型芯芯的銷(xiāo)釘釘插入斜斜槽滑板板的斜槽槽內(nèi),抽抽芯時(shí)利利用斜槽槽滑板帶帶動(dòng)滑塊塊完成抽抽芯和復(fù)復(fù)位(如圖10.39)。(2)平行于分分型面的的平面上上有多個(gè)個(gè)要朝不不同方向向抽出的的型芯,,與上相相同也利利用斜槽槽帶動(dòng)滑滑塊完成成抽芯,,不同的的是用圓圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)代替斜斜槽滑板板往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)(如圖10.40)。(3)內(nèi)側(cè)凹單單活動(dòng)鑲鑲塊從燕燕尾槽插插入動(dòng)模模型芯,,合模后后由定模模壓緊。。開(kāi)模推推出鑄件件,同時(shí)時(shí)將活動(dòng)動(dòng)鑲塊推推出,在在模外取取下。這這種抽芯芯形式模模具需要要設(shè)置推推桿預(yù)復(fù)復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu),使活活動(dòng)鑲塊塊在合模模前能先先放入型型腔(如圖10.41)。
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