汽車用燃?xì)饧託庹炯夹g(shù)規(guī)范

22汽車用燃?xì)饧託庹炯夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalcodeforautobobilegasfillingstation2023-04公布 2023-07-01實(shí)施中華人民共和國建設(shè)部 發(fā)布CJJ84-2023汽車用燃?xì)饧託庹炯夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)前 言閱歷，參考國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并廣泛征求意見的根底上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。工及驗(yàn)收等。授權(quán)由主編單位負(fù)責(zé)具體解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國市政工程華北設(shè)計(jì)爭論院沙市液化石油氣總公司、上海群眾汽車、上海能源化工總公司愉快喜、吳國奇、奚仲寬、史業(yè)騰、王炤、馬麗、王韻茵、樊克俊、康軍、袁虎、聶偉中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ84-2023汽車用燃?xì)饧託庹炯夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalCodeforAutomobileGasFillingStation總則〔以下簡稱加氣站〕的建設(shè)，符合安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量的要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2.5MPa〔表壓〕、環(huán)境溫度-40～MPa〔表壓〕、環(huán)境溫度-40～50℃的建、擴(kuò)建及與加油站合建的加氣站〔以下簡稱合建站〕工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。氣囊式充裝供氣和直接使用液態(tài)自然氣充裝供氣。加氣站的設(shè)置應(yīng)符合城市總體規(guī)劃，合理布置。加氣站的設(shè)計(jì)，應(yīng)承受先進(jìn)成熟的技術(shù)和實(shí)行防止燃?xì)庑孤┑陌踩胧?。位確認(rèn)，并報(bào)審批部門備案。準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語一般術(shù)語燃?xì)馄噁uelgasautomobile承受以液化石油氣或以壓縮自然氣為燃料的汽車。加氣島pumpisland主要安裝加氣機(jī)，供?？吭诩託廛囄惶幍娜?xì)馄囘M(jìn)展充裝操作的平臺。pumpdispenser給燃?xì)馄囐A氣瓶充裝燃?xì)猓в杏?jì)量、計(jì)價(jià)裝置的專用設(shè)備。dispensernozzle附屬加氣機(jī)，直接給燃?xì)馄囐A氣瓶充裝燃?xì)獾氖止げ僮鲗Ｓ霉ぞ?。撓性支架flexiblesupport離支架，警示司機(jī)停車。拉斷閥breakawaycoupling安裝在加氣機(jī)出口，一旦被拉分成兩節(jié)后，在節(jié)的端頭具有自密封功能的閥門?？焖偾袛嚅yshut-offvalve從全開至全關(guān)閥門轉(zhuǎn)動小于一圈，并能關(guān)嚴(yán)。射線照相檢驗(yàn)radiographicexamination對鋼材加工的設(shè)備和鋼制管道的全部對接圓周焊縫和縱焊縫所作的射線檢驗(yàn)。壓力試驗(yàn)pressuretest系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)leaktest段等檢查單體設(shè)備或系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)。液化石油氣加氣站術(shù)語automobileLPG經(jīng)過加工符合燃?xì)馄囉媚軜?biāo)準(zhǔn)的液化石油氣。地上貯罐abovegroundstoragetank罐體直接安裝在地面基座上的露天臥式液化石油氣貯罐。地下貯罐undergroundstoragetank直接覆土〔細(xì)沙〕埋設(shè)在地下的臥式液化石油氣貯罐。半地下貯罐partiallyundergroundstoragetank〔細(xì)砂〕的臥式液化石油氣貯罐。firststagecontrolequipmentofstoragetank〔含測量把握儀表〕在首級接口處所設(shè)置進(jìn)展把握流量或流向的裝置。首級把握裝置分為內(nèi)置式〔在貯罐內(nèi)〕和外置式〔在貯罐外〕兩種。貯罐次級把握裝置secondstagecontrolequipmentofstoragetank〔含測量把握儀表〕在貯罐外，再次進(jìn)展把握流量或流向的裝置。壓縮自然氣加氣站術(shù)語automobileCNG經(jīng)過加工符合燃?xì)馄囉媚軜?biāo)準(zhǔn)的壓縮自然氣。加氣母站primaryfillingstation自然氣的加氣站。加氣子站secondaryfillingstation依靠車載貯氣瓶運(yùn)進(jìn)自然氣進(jìn)展加氣作業(yè)的加氣站。瓶庫貯氣cylindersmanifoldgasstorage貯氣瓶集中匯聯(lián)在一起，進(jìn)展壓縮自然氣貯存的一種方式。井管貯氣verticalpipinggasstorage通過鉆井，將鋼管豎直埋在地下，進(jìn)展壓縮自然氣貯存的一種方式。限壓閥pressurereliefvalve限制系統(tǒng)內(nèi)燃?xì)庠谀骋辉O(shè)定壓力值下運(yùn)行的閥門。燃?xì)赓|(zhì)量汽車用液化石油氣質(zhì)量汽車用液化石油氣質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《汽車用液化石油氣》〔SY7548〕的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：烯烴含量應(yīng)小于或等于5.0〔體積％〕；丁二烯含量應(yīng)小于或等于0.5〔體積％〕；丙烷和丁烷的含量，應(yīng)按地區(qū)的使用條件和季節(jié)氣溫的變化進(jìn)展調(diào)整。汽車用壓縮自然氣質(zhì)量引入加氣站的自然氣質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自然氣》〔GB17820〕的Ⅱ類氣質(zhì)指標(biāo)。汽車用壓縮自然氣質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮自然氣》的規(guī)定。加氣站分級和站址選擇一般規(guī)定4.1.1－14.1.l－2油氣加氣站的總?cè)莘e。4.1.1-1液化石油氣加氣站的等級劃分液化石油氣貯罐(液化石油氣貯罐(m3)級別總?cè)莘e單罐容積一級40<V≤60≤30二級20<V≤40≤30三級V≤20≤20注：V為總?cè)莘e；本表貯罐容積系指水容量。4.1.1-2油、液化石油氣合建站的等級劃分汽油、柴油、液化石油氣貯罐(汽油、柴油、液化石油氣貯罐(m3)級別總?cè)莘e單罐容積一級100<V≤180汽油、柴油≤50；液化石油氣≤30二級50<V≤100≤30三級V≤50≤20注：1.V為總?cè)莘e；本表貯罐容積系指水容量；2.0.5折算。不同級別的液化石油氣加氣站與加油站合建時(shí)，應(yīng)分別按其等級劃分規(guī)定來確定各自的級別。壓縮自然氣加氣站的等級劃分，應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。4.1.3級別級別貯氣裝置總?cè)莘e(m)一級12<V≤16N二級6<V≤12N三級V≤6≤1500一、二級壓縮自然氣加氣站不應(yīng)與加油站合建，三級壓縮自然氣加氣站可與加油站合建。合建站的汽油、柴油貯罐總?cè)莘e不應(yīng)大于50m320m3〔0.5折算。在城市建成區(qū)內(nèi)不應(yīng)建一級加氣站和一級合建站；在城市人員稠密區(qū)設(shè)置的加氣站和合建站的規(guī)模宜為三級。對重要公共建筑和涉及國計(jì)民生的其他重要建、構(gòu)筑物四周100.0m范圍內(nèi)不得建加氣站、合建站。在城市建成區(qū)內(nèi)所建的液化石油氣加氣站和合建站，宜承受地下或半地下貯罐。在城市偏僻地區(qū)所建的液化石油氣加氣站和合建站的貯罐設(shè)置方式，應(yīng)依據(jù)站址和四周環(huán)境條件確定。在合建站內(nèi)，汽油、柴油貯罐的設(shè)置除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型石油庫及汽車加油站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50156〕的有關(guān)規(guī)定外，對油、液化石油氣合建站還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.9條～5.2.11條的規(guī)定；對油、壓縮自然氣合建站還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.56.2.6條的規(guī)定。站址選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：站址的選擇和分布應(yīng)符合城市規(guī)劃和區(qū)域道路交通規(guī)劃，符合安全防火、環(huán)境保護(hù)、便利使用的要求；城市建成區(qū)內(nèi)所建的加氣站和合建站，應(yīng)靠近城市交通干道或車輛出入便利的次要干道上。郊區(qū)所建的加氣站和合建站，宜靠近大路或設(shè)在靠近建成區(qū)的交通出入口四周；在城市建成區(qū)內(nèi)進(jìn)展液化石油氣加氣站和合建站站址選擇時(shí)，液化石油氣槽車的運(yùn)行應(yīng)符合城市易燃易爆危急物品交通運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；自然氣加氣站〔加氣母站〕和合建站，宜靠近自然氣高、中壓管道或儲配站建設(shè)。供氣參數(shù)應(yīng)〔加氣母站和合建站不應(yīng)影響現(xiàn)有用氣戶與待進(jìn)展用氣戶的自然氣使用。液化石油氣加氣站4.2.1液化石油氣貯罐與站外明火、散發(fā)火花地點(diǎn)和民用建筑保護(hù)物的防火間距，不應(yīng)小于表4.2.1一樣級別20％的規(guī)定值。地上貯罐地下貯罐地上貯罐地下貯罐級別工程一級站二級站三級站一級站二級站三級站與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)453530252016民用建一類保護(hù)物筑物保二類保護(hù)物352518181512護(hù)類別三類保護(hù)物252015151210生產(chǎn)廠甲、乙類454535222218房及庫丙、丁〔廠房〕類352518181512房類別丁〔庫房、戊類181512121010站外甲、乙類液體貯罐、易燃材料堆場454535222218室外變配電站454535222218鐵路454545222222出入口120°內(nèi)角面1009080807060出入口120°外角面及通風(fēng)口806050605040排氣口、內(nèi)墻壁4535254030201512101088Ⅲ、Ⅳ級12108866道道電力溝、暖氣管溝、下水道1088655大路架空電力線1.50倍桿高1.50〔＞380V〕1.00倍桿高〔≤380V〕1.50倍桿高架空通1.50倍桿高1.50倍桿高1.00倍桿高〔＞380V〕0.75倍桿高〔≤380V〕1.00倍桿高信線一般1.50倍桿高1.00倍桿高1.00倍桿高0.75倍桿高一類保護(hù)物應(yīng)包括以下建筑：l〕高層民用建筑；2〕地市級以上〔含地市級〕的機(jī)關(guān)辦公樓、圖書館、書庫、博物館、展覽館、文物古跡等建筑；3000m2800m2的居住建筑和多層商住樓、商業(yè)樓、市場、旅館、飯店等公共建筑；m2的其他建筑；學(xué)校、幼兒園、老人院、醫(yī)院、中小型體育館〔場〕和建筑面積超過400m2的車站、客運(yùn)站等人員密集的場所。二類保護(hù)物應(yīng)包括以下建筑：l〕縣級機(jī)關(guān)辦公樓；800～3000m2300～800m2、市場、旅館、飯店等公共建筑；3000～6000m2的其他建筑；一般橋梁〔含高架路；400m2的車站、客運(yùn)站和市區(qū)公交車站等人員較為密集的場所。三類保護(hù)物應(yīng)為一、二類保護(hù)物以外的建筑。計(jì)算液化石油氣貯罐等設(shè)施與建、構(gòu)筑物的防火間距起算點(diǎn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：加氣站——站區(qū)圍墻外壁貯罐——罐外壁井管——外壁卸車點(diǎn)——中心線加氣機(jī)或加油機(jī)——邊緣建筑物、生產(chǎn)用房——外墻壁明火及散發(fā)火花點(diǎn)——散發(fā)火花點(diǎn)道路——路肩鐵路——中心線變壓器——外緣電力線、通信線——邊線管線——外緣管溝——溝外壁加氣站內(nèi)液化石油氣貯罐總?cè)莘e大于60m330m3、合建站內(nèi)液化石油氣貯罐40m330m3時(shí)，其防火間距要求應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50028〕的規(guī)定執(zhí)行。200m24.2.l20％，但不應(yīng)小于三級站的規(guī)定。4.2.1的規(guī)定增加3m。300m2的丁、戊類生產(chǎn)廠房及庫4.2.120％確定。1000kVA的箱式變壓器和桿裝變壓器的防4.2.120％確定。10m3的地上液化石油氣貯罐整體裝配式的加氣站，其貯罐與站外建、構(gòu)筑物4.2.120％確定。4.2.1地下貯罐相應(yīng)防火間距再增加25％的規(guī)定值。在加氣站和合建站內(nèi)4.2.11的規(guī)定。4.2.11液化石油氣卸車點(diǎn)、貯罐放散管管口和加氣機(jī)與站外建、構(gòu)筑物等的防火間距〔m〕名稱液化石油氣卸車點(diǎn)、貯罐放加氣機(jī)工程散管管口與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)2520一類保護(hù)物3020民用建筑物保護(hù)類別 二類保護(hù)物2016三類保護(hù)物1512甲、乙類3020生產(chǎn)廠房及庫房類別 丙、丁〔廠房〕類2016丁〔庫房、戊類1512出入口120°內(nèi)角面8060地鐵隧道 出入口120°外角面及通風(fēng)口6040排氣口、內(nèi)墻壁4020106Ⅲ、Ⅳ級851.50倍桿高〔＞380V〕1.00倍桿高架空電力線1.00倍桿高〔≤380V〕0.75倍桿高1.50倍桿高1.00倍桿高架空通信線一般1.00倍桿高0.75倍桿高站外甲、乙類液體貯罐、易燃材料堆場30站外甲、乙類液體貯罐、易燃材料堆場3020室外變配電站3020鐵路3025大路200m2獨(dú)立的民用建筑，其防火間距可按表4.2.112012.0m。在加氣站和合建站內(nèi)，液化石油氣卸車點(diǎn)、貯罐放散管管口和加氣機(jī)與站外不超過1000kVA箱式變壓器和桿裝變壓器的防火間距，可按表4.2.1120％確定。壓縮自然氣加氣站4.3.1站內(nèi)壓縮自然氣貯氣裝置與站外明火、散發(fā)火花地點(diǎn)和各類建筑保護(hù)物的防火間距，不應(yīng)小于表4.3.120％的規(guī)定值。加氣站級別瓶庫貯氣井管貯氣、地下貯瓶間項(xiàng)目一級站加氣站級別瓶庫貯氣井管貯氣、地下貯瓶間項(xiàng)目一級站二級站三級站一級站二級站三級站與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)一類保護(hù)物民用建筑物保護(hù)類別二類保護(hù)物生庫房類別302520221816252016181512三類保護(hù)物221815151210甲、乙類302520221816產(chǎn)廠房及丙、丁〔廠房〕類 25 20 16 18 15 12丁〔庫房、戊類181512121010站外甲、乙類液體貯罐、易燃材料堆場302520221816室外變配電站302520221816鐵路303030242424出入口120°內(nèi)角面454035403530出入口120°外角面及通風(fēng)口353025302520排氣口、內(nèi)墻壁221816181614高速、Ⅰ級、Ⅱ級1512101088Ⅲ、Ⅳ級12108866地鐵隧道大路架空電力線1.50倍桿高國家Ⅰ、Ⅱ級〔＞380V地鐵隧道大路架空電力線1.50倍桿高國家Ⅰ、Ⅱ級〔＞380V〕1.00倍桿高〔≤380V〕1.50倍桿高1.00倍桿高1.00倍桿高0.75〔＞380V〕0.50倍桿高〔≤380V〕0.75倍桿高架空通信線一般1.00倍桿高0.75倍桿高0.75倍桿高0.50倍桿高在加氣站和合建站內(nèi)，壓縮自然氣貯氣裝置與站外高層廠房的防火間距，應(yīng)按表4.3.1的規(guī)定增加3m。300m2丁、戊類生產(chǎn)廠房及4.3.l20％確定。1000kVA箱式變壓器和桿裝變壓器4.3.120％確定。4.3.l三級站井管貯氣的規(guī)定值。對加氣子站的壓縮機(jī)間，其防火間距可削減20％。在加氣站和合建站內(nèi)，自然氣放散管〔進(jìn)站自然氣管道和貯氣裝置上所設(shè)置的安全閥、緊急放散〕管口和加氣機(jī)與站外建、構(gòu)筑物等的防火間距，不應(yīng)小于表4.3.7的規(guī)定?！瞞〕名稱放散管管口加氣機(jī)工程與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)3018一類保護(hù)物2518民用建筑物保護(hù)類別 二類保護(hù)物2014三類保護(hù)物1512甲、乙類3018生產(chǎn)廠房及庫房類別 丙、丁〔廠房〕類2015丁〔庫房、戊類1512站外甲、乙類液體貯罐、易燃材料堆場3018室外變配電站3018出入口120°外角面及通風(fēng)口3025排氣口、內(nèi)墻壁1815106Ⅲ、Ⅳ級85架空電力線1.50倍桿高〔＞380V〕1.00倍桿高〔＞380V〕1.00倍桿高〔≤380V〕0.75倍桿高〔≤380V〕1.50倍桿高1.00倍桿高〔>380V〕架空通信線一般1.00倍桿高0.75倍桿高〔≤380V〕鐵路3022地鐵出入口120°內(nèi)角面4535隧道大路在加氣站和合建站內(nèi)，自然氣放散管〔進(jìn)站自然氣管道和貯氣裝置上所設(shè)置的安全閥、緊急放散〕管口和加氣機(jī)與站外建筑面積不超過鐵路3022地鐵出入口120°內(nèi)角面4535隧道大路10.0m。在加氣站和合建站內(nèi)，自然氣放散管〔進(jìn)站自然氣管道和貯氣裝置上所設(shè)置的安全閥、緊急放散〕1000kVA24.0m15.Om。液化石油氣加氣站主體設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)?！瞾碓?、運(yùn)輸條件、站址環(huán)境等因素確定；液化石油氣貯罐設(shè)計(jì)容積宜按2～3d的供給量計(jì)算；距供給氣源較遠(yuǎn)的加氣站，可適當(dāng)提高貯存天數(shù)。平面布置加氣站、合建站的平面宜按貯存和經(jīng)營的功能分區(qū)布置。貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置液化石油氣貯罐、汽車槽車卸車點(diǎn)、泵〔或泵房、壓縮機(jī)〔或壓縮機(jī)間〕和汽油、柴油等燃料貯罐；經(jīng)營區(qū)應(yīng)由加氣區(qū)、營業(yè)室、儀表和配電間等組成。液化石油氣貯罐和罐區(qū)的布置應(yīng)符合以下規(guī)定：地上貯罐組外圍應(yīng)設(shè)置高度為1m直徑；地下或半地下貯罐之間應(yīng)承受防滲混凝土墻隔開，貯罐之間距離不應(yīng)小于2.0m。加氣站、合建站內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置地下和半地下建、構(gòu)筑物〔地下貯罐、操作井、消防水池和必要的埋地式室外消火栓、消防水泵接合器除外。經(jīng)營區(qū)宜布置在站內(nèi)前沿，且便于車輛出入便利的地方。加氣站、合建站與站外建筑物相鄰的一側(cè)，應(yīng)建筑高度不小于2.0m的非燃燒實(shí)體圍墻；面對車輛進(jìn)、出口道路的一側(cè)宜開敞，也可建筑非實(shí)體圍墻、柵欄。加氣站、合建站內(nèi)液化石油氣貯罐與站內(nèi)設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于表5.2.6的規(guī)定。表5.2.6〔m〕加氣站級別一級站地上貯罐二級站三級站一級站地下和半地下貯罐二級站三級站地上罐1086--地下罐---864通氣管管口12881086卸車點(diǎn) 5448〔6〕加氣機(jī)〔加油機(jī)〕12〔10〕10〔8〕864烴泵房、壓縮機(jī)間6864燃?xì)鉄崴疇t間20〔16〕18〔14〕16〔12〕121210站房12〔10〕10〔8〕8864消防泵房、水池吸水口40〔30〕30〔20〕30〔20〕201515道路543433防火隔墻222---站區(qū)圍墻655433項(xiàng)目罐注：項(xiàng)目罐當(dāng)?shù)厣弦夯蜌赓A罐與站內(nèi)設(shè)施之間設(shè)置防火隔墻時(shí)，貯罐與設(shè)施之間的防火間距可按繞過防火隔墻兩端的距離測量值計(jì)算。防火隔墻應(yīng)具有阻擋液化石油氣滲透的非燃燒實(shí)體墻，頂部不得低于貯罐上設(shè)置閥件高度。承受小于或等于10m3的地上液化石油氣貯罐整體裝配式的加氣站，其貯罐與充裝泵、卸車點(diǎn)1.5m，4.0m。在合建站內(nèi)，液化石油氣貯罐與汽油、柴油貯罐之間未設(shè)置防火隔墻時(shí)，不宜將這兩類貯罐分為地上、地下方式布置。經(jīng)設(shè)置防火隔墻后，可按地上貯罐防火間距規(guī)定執(zhí)行。在合建站內(nèi)，宜將柴油貯罐布置在液化石油氣貯罐與汽油貯罐之間。在合建站內(nèi)，汽油、柴油貯罐的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：汽油、柴油貯罐的通氣管管口宜布置在液化石油氣貯罐和卸車點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；0.3m應(yīng)承受密封式卸油和量油位；操作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置液化石油氣檢漏報(bào)警探頭。加氣站、合建站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距，不應(yīng)小于表5.2.12的規(guī)定。5.2.12加氣站、合建站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距〔m〕稱項(xiàng)目液化石油氣卸車點(diǎn)加氣機(jī)燃?xì)鉄崴疇t間地上罐88512汽、柴油貯罐地下罐6658通氣管口9968液化石油氣卸車點(diǎn)-6420加氣機(jī)〔加油機(jī)〕64.5416烴泵房、壓縮機(jī)間44-12燃?xì)鉄崴疇t間201612-站房644-消防泵房、水池吸水口106--道路2-22站區(qū)圍墻2-22名車輛進(jìn)、出站口宜分開設(shè)置。站區(qū)內(nèi)總圖布置應(yīng)按進(jìn)站槽車正向行駛設(shè)計(jì)。名加氣站、合建站內(nèi)的停車場和道路設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：單車道寬度不應(yīng)小于3.5m，雙車道寬度不應(yīng)小于6.5m；站內(nèi)行駛槽車的道路轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于12.0m，9.0m。道路坡度不6％，且應(yīng)坡向站外。在槽車卸車停位處，宜按平坡設(shè)計(jì)；站內(nèi)場地坪和道路路面不得承受瀝青路面；宜承受可行駛重載汽車的水泥路面或不產(chǎn)生火花的路面，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50209〕的有關(guān)規(guī)定。一級加氣站和一級合建站宜在經(jīng)營區(qū)外設(shè)置停車場定。加氣站、合建站站房室內(nèi)地坪標(biāo)高，應(yīng)高出四周地坪0.2m以上。貯罐裝置加氣站內(nèi)液化石油氣貯罐的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：加氣站內(nèi)貯罐宜承受臥式罐。貯罐應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器GB15JB473〕器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展設(shè)計(jì)、制造。加氣站內(nèi)液化石油氣貯罐應(yīng)按充裝丙烷氣質(zhì)設(shè)計(jì)。1.8MPa。貯罐內(nèi)允許充裝的液化石油氣質(zhì)量應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50028-93〕6.7.9條執(zhí)行。貯罐的開孔與接收的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：l〕貯罐入孔應(yīng)設(shè)于罐體頂部，容積小于或等于30m3的貯罐可設(shè)置一個(gè)入孔；2〕貯罐的出液管道端口接收位置，應(yīng)按選擇的充裝泵要求確定，其他管道端口接收宜設(shè)置在罐頂。進(jìn)液管道和液相回流管道宜接入貯罐內(nèi)的氣相空間。地下貯罐與半地下貯罐的罐頂應(yīng)按吊裝要求設(shè)置吊裝環(huán)；地上貯罐應(yīng)按罐頂接收要求設(shè)置管架支撐板。貯罐的首級關(guān)閉把握系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定：在進(jìn)液管、液相回流管和氣相回流管上所選用的止回閥宜設(shè)置在貯罐內(nèi)；在出液管上所選用的過流閥宜設(shè)置在貯罐內(nèi)；所選用的緊急迫斷閥可設(shè)置在貯罐外；入孔和備用管口應(yīng)為盲板或絲堵；放散通道應(yīng)為全關(guān)閥。當(dāng)首級關(guān)閉系統(tǒng)承受貯罐外把握方式時(shí)，在止回閥、緊急迫斷閥前應(yīng)設(shè)置閥門。貯罐的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門及附件應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力提高一級配置，并應(yīng)承受液化石油氣介質(zhì)專用閥門及附件。液化石油氣貯罐必需設(shè)置全啟封閉式彈簧安全閥。安全閥的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：安全閥的開啟壓力應(yīng)按貯罐介質(zhì)最大工作壓力的1.10～1.15倍，且不得大于設(shè)計(jì)壓力。閥口總通過面積應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；安全閥與貯罐之間必需裝設(shè)相應(yīng)口徑的閥門；安全閥應(yīng)垂直安裝在貯罐的最上部，且應(yīng)設(shè)置在便于操作、維護(hù)的地方；安全閥應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)口徑的放散管。地上貯罐放散管管口應(yīng)高出貯罐操作平臺2.0m以上，且距5.0m2.5m以上。放散管管口與圍墻的距離不應(yīng)小3.0m，且應(yīng)設(shè)有防雨罩。貯罐應(yīng)設(shè)置檢修用的放散管〔DN40，并宜與安全閥接收共用一個(gè)開孔。緊急迫斷裝置包括緊急迫斷閥、遠(yuǎn)控系統(tǒng)和易熔塞金屬自動切斷裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕緊急迫斷閥宜選用氣動型，把握局部殼體和活塞密封耐壓不應(yīng)小于1.2MPa；2〕5s；在把握間的氣路管道上宜設(shè)置電磁閥，實(shí)行斷電放氣關(guān)閉緊急迫斷閥；電磁閥操作按鈕的設(shè)置位置應(yīng)為閥前、加氣區(qū)和把握間等處；安裝在緊急迫斷閥上的易熔塞金屬的熔斷溫度范圍應(yīng)為705℃。過流閥的最小關(guān)閉流量不應(yīng)1.8倍。止回閥應(yīng)是高靈敏度，適應(yīng)液化石油氣介質(zhì)使用。貯罐排污管的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：從貯罐頂部引出的排污管與貯罐的氣相空間宜設(shè)置旁通管及旁通閥；從貯罐底部引出的排污管的根部管線與閥門，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加裝伴熱或保溫裝置；在貯罐外的排污管上應(yīng)設(shè)置兩道截止閥，閥間宜設(shè)排污箱。液化石油氣貯罐外的第一道法蘭，應(yīng)承受高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片〔帶外環(huán)〕和高強(qiáng)度螺〔帶外環(huán)〕密封面光滑度應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定。內(nèi)置式首級關(guān)閉把握裝置宜承受自密封螺紋連接方式。當(dāng)承受法蘭連接時(shí)，宜選用非通透螺紋1.2倍的螺紋孔徑。螺紋外表硬度不應(yīng)低于HRC60。罐體內(nèi)的緊固件宜選用不銹鋼材質(zhì)。首級關(guān)閉把握系統(tǒng)與罐體端口承受圓錐管螺紋連接時(shí)，管螺紋尺寸公差和光滑度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋〔GB7306〕的規(guī)定，外表硬度不應(yīng)低于HRC60，螺紋類型應(yīng)與連接閥件配套，并具有自密封功能。貯罐測量儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：液化石油氣貯罐必需設(shè)置就地指示的液位計(jì)、壓力表和測量液化石油氣液相或氣相的溫度計(jì)。裝在地面上便于直接觀看的地方；在一、二級站內(nèi)，貯罐液位和壓力的測量宜設(shè)置遠(yuǎn)傳二次儀表。貯罐測量儀表的選用和安裝宜符合以下規(guī)定：液位計(jì)應(yīng)是能確保液位傳感器不會被卡住的產(chǎn)品；；。二次儀表應(yīng)直接指示液位高度，誤差不應(yīng)超過±5mm。壓力表和壓力傳感器壓力表必需安裝在罐體頂部氣相空間引出管上。使用的壓力表應(yīng)符合以下規(guī)定：必需適用于液化石油氣；1.5級；進(jìn)入線性范圍的最小值不應(yīng)大于0.15MPa，測量范圍的上限值宜為2.5～3.OMPa；表盤直徑不100mm；；使用帶遠(yuǎn)傳二次儀表的壓力傳感器，應(yīng)為本質(zhì)安全型防爆產(chǎn)品。二次儀表應(yīng)直接指示壓力值。℃和1.0級。地下液化石油氣貯罐可承受以下三種接收方式：在罐體上直接焊接入孔管箱，伸向地面，在入孔蓋板上安裝貯罐的各種接收；在罐體頂部的入孔蓋板上安裝貯罐的各種接收，通過操作井引出；各種管道接收和入孔接口直接焊接在罐體的頂部，穿過掩蓋層引至地面。5.3.101款接收方式時(shí)，管箱頂應(yīng)高出地面100mm以上。5.3.102款接收方式時(shí)，宜將各類把握閥門、儀表傳感器等安裝在操作井內(nèi)。操作井的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：6mm的鋼板制作，頂蓋口應(yīng)具有確定的防滲漏功能；操作井直徑應(yīng)滿足施工安裝和修理要求；操作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置液化石油氣檢漏報(bào)警探頭。宜設(shè)置自然通風(fēng)吸風(fēng)口和排氣放散管。放散管管口處應(yīng)設(shè)置風(fēng)力扇排氣裝置或防雨罩；操作井及其接收應(yīng)按罐體防腐絕緣構(gòu)造同級處理；管道井與罐體間、管道穿越井壁〔蓋〕處宜設(shè)置填料密封圈。5.3.103款接收方式時(shí)，其連接收道應(yīng)符合以下規(guī)定：對未安裝內(nèi)置式首級關(guān)閉把握裝置的閥門、法蘭和絲扣接頭不得埋地設(shè)置；全部埋地段管道防腐絕緣構(gòu)造應(yīng)按罐體防腐絕緣構(gòu)造同級處理，且應(yīng)高出地面200mm以上。貯罐系統(tǒng)的土建設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：貯罐根底和支承1〕貯罐根底應(yīng)為鋼筋混凝土，承載力應(yīng)按其充水和覆土后的重量計(jì)算，并應(yīng)嚴(yán)格把握根底沉降；2〕臥罐的安裝，應(yīng)使其一端的支座可滑動，其工藝管線應(yīng)布置在固定支座一端；3〕臥罐應(yīng)坡向排污端，坡度應(yīng)為3‰～5‰。地下和半地下貯罐1〕地下貯罐不宜布置在車行道下。2〕地下和半地下貯罐承受的罐池應(yīng)符合以下規(guī)定：罐池應(yīng)承受抗?jié)B鋼筋混凝土構(gòu)造，回填中性細(xì)砂或承受砂包填實(shí)；罐頂?shù)难谏w厚度〔含蓋板〕500mm900mm；貯罐頂蓋口應(yīng)具有確定的防滲漏功能；池底一側(cè)應(yīng)設(shè)有排水溝，溝內(nèi)布碎石，上掩蓋兩層無紡布，引至抽水井。抽水井內(nèi)不得設(shè)置非防爆型電氣設(shè)備。池底面坡度應(yīng)按3‰坡向排水溝。3〕地下和半地下貯罐承受直埋時(shí)，罐頂?shù)母餐梁穸炔粦?yīng)小于500mm，覆土層應(yīng)能承受消防水的沖刷。地下和半地下貯罐的防腐絕緣構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：貯罐外外表應(yīng)承受特加強(qiáng)級的防腐絕緣保護(hù)層和陰極保護(hù)措施。當(dāng)貯罐承受犧牲陽極保護(hù)時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鎂合金犧牲陽極應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔SYJ19〕的規(guī)定；貯罐在吊裝前和安裝完畢后，都應(yīng)進(jìn)展防腐絕緣保護(hù)層質(zhì)量的檢查。用電火花檢漏儀檢測涂層的絕緣性，其檢測要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；承受犧牲陽極等電化學(xué)防腐措施的地下和半地下貯罐，在其引出管的閥門后，應(yīng)安裝絕緣法蘭。泵和壓縮機(jī)加氣站內(nèi)液化石油氣泵主要包括卸車泵和向燃?xì)馄嚰託獾某溲b泵。二、三級站可統(tǒng)一在液化與充裝泵分別設(shè)置。充裝泵可承受具有快速引液功能的抽吸泵；地下貯罐宜承受潛液泵。充裝泵的計(jì)算流量應(yīng)依據(jù)所供給的加氣槍數(shù)量確定。在揚(yáng)程為0.7MPa時(shí)，泵的排量應(yīng)符合以下規(guī)定：2只加氣槍時(shí)，不應(yīng)小于70L／min；4110L／min；6140L／min。0.2MPa300L／min。充裝泵和卸車泵宜安裝在罐區(qū)。充裝泵承受抽吸泵時(shí)，應(yīng)設(shè)置防曬罩棚。貯罐的出液管設(shè)置在罐體底部時(shí)，充裝泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：泵的進(jìn)、出口宜安裝長度不小于0.3m的耐液化石油氣高壓撓性管或?qū)嵭衅渌勒翊胧粡墓摅w引至泵前的液相管道，應(yīng)坡向泵的進(jìn)口，且不得有窩存氣體的地方；泵前閥門宜選用球閥，過濾器濾網(wǎng)眼的流通面積應(yīng)大于管道截面積2倍以上；在泵的出口閥門前的高位旁通管路上應(yīng)設(shè)置回流閥?；亓鏖y應(yīng)具有揚(yáng)程調(diào)整功能，有效調(diào)整范圍為0.5～1.OMPa；在泵的出口閥門后應(yīng)設(shè)置止回閥；在泵的進(jìn)、出口管道上應(yīng)安裝液體阻尼型壓力表或在壓力表前安裝液體阻尼裝置。4.7貯罐的出液管設(shè)置在罐體頂部時(shí)，抽吸泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.6條第l款和第3～6款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：在罐體內(nèi)的吸液管管口處，應(yīng)設(shè)置止回閥或符合液化石油氣要求的底閥；泵前的液相管道應(yīng)坡向貯罐；罐頂?shù)乃焦艿揽傞L度不宜大于3.0m。潛液泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.64～6款的規(guī)定外，并應(yīng)在安裝潛液泵的筒體下部設(shè)置切斷閥和過流閥，切斷閥應(yīng)在罐頂操作。潛液泵宜設(shè)有自動停車保護(hù)裝置。電機(jī)運(yùn)行溫度至45℃時(shí)，應(yīng)自動切斷。〔GB50023-93〕公式〔6.3.27〕計(jì)算。液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道閥門及附件的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：進(jìn)、出口管道應(yīng)分別設(shè)置閥門；進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)置過濾器；出口管道應(yīng)設(shè)置止回閥和安全閥；進(jìn)口管道和貯罐的氣相之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥。槽車卸車點(diǎn)連接槽車的液相管道上宜設(shè)置拉斷閥和緊急迫斷閥，氣相管道上宜設(shè)置拉斷閥。上的氣體泄漏量分別不得大于0.3L。與槽車連接的軟管快裝接頭應(yīng)直接安裝到全關(guān)閥所附設(shè)的接頭上。全關(guān)閥與接頭的距離不應(yīng)大200mm。快裝接頭分開后的泄漏量不得大于0.2L。加氣區(qū)加氣汽車停車位的地面縱向坡度應(yīng)按0.3％～0.5％設(shè)計(jì)。加氣島的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：高度應(yīng)高出加氣汽車停車位地面0.16～0.2m；1.2m；同一加氣島上兩臺加氣機(jī)之間的距離不宜小于2.0m；加氣島應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的罩棚。罩棚凈高不應(yīng)小于4.5m；距加氣機(jī)的投影距離不宜小于2.0m。多排加氣島應(yīng)設(shè)置整體型防護(hù)罩棚；加氣島上的罩棚支柱距加氣島端部不應(yīng)小于0.6m；加氣區(qū)應(yīng)設(shè)照明燈，光照度不得小于100lX。加氣機(jī)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)依據(jù)加氣站的規(guī)模、加氣汽車數(shù)量等因素確定。加氣槍的設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合5.6.3的規(guī)定。5.6.3加氣站級別加氣站級別一級站二級站三級站工程加氣槍數(shù)量〔臺〕6～84～62～43～5min／車次來計(jì)算。加氣機(jī)應(yīng)具有充裝和計(jì)量功能，其技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：2.4MPa。加氣速度：在額定工作壓差下的單槍加氣速度不宜小于30L／min，雙槍加氣速度不宜小于50L／min；在最小工作壓差為0.2MPa15L／min25L／min；0.8MPa60L／min。1.0級。加氣計(jì)量顯示應(yīng)以升為單位，最小分度值為0.1L?！睪B50058GB383〕的有關(guān)規(guī)定。機(jī)箱下部應(yīng)按爆炸危急場所1實(shí)行防滲漏隔板的上部可按爆炸危急場所2區(qū)設(shè)計(jì)。在嚴(yán)寒地區(qū)所選用的加氣機(jī)，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度要求。加氣機(jī)主機(jī)箱內(nèi)液化石油氣系統(tǒng)應(yīng)包括過濾器、氣液分別器、流量傳感器、氣相回流管、電磁把握閥、回流閥和氣量標(biāo)定接口等。當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)承受體積流量傳感器時(shí)，宜在氣液分別器后設(shè)置液相溫度傳感器。承受雙槍加氣和計(jì)量裝置時(shí)，應(yīng)在氣液分別器后設(shè)置分流閥。0.2mm的固體雜質(zhì)通過。過濾器濾網(wǎng)眼的流通面5倍以上。加氣機(jī)主機(jī)箱內(nèi)液相支管路上所設(shè)置的回流閥，應(yīng)具有壓力調(diào)整功能。回流閥的把握壓力應(yīng)比0.15～0.20MPa。液化石油氣通過回流管引至貯罐。0.2MPa2min內(nèi)不加氣，泵即應(yīng)停頓運(yùn)行，電磁把握閥關(guān)閉。加氣機(jī)附設(shè)的加氣軟管、撓性支架、拉斷閥和加氣槍應(yīng)符合以下規(guī)定：加氣軟管加氣軟管必需耐液化石油氣腐蝕〔LP橡膠軟管〔GB10546〕9.6MPa；加氣軟管有效效勞半徑不應(yīng)小于2.5m；加氣軟管管長不應(yīng)大于5.0m。撓性支架撓性支架宜安裝在靠近軟管安裝端的加氣機(jī)頂部；45o10000次不發(fā)生脆裂；安插在撓性軟管卡環(huán)上的夾緊拉力應(yīng)為150～200N拉斷閥1〕拉斷閥在外力作用下分開后，兩端必需自行密封，由此引發(fā)的液體泄漏量不得大于50mL；2〕當(dāng)加氣軟管內(nèi)的液化石油氣工作壓力為0.8～2.OMPa400N。加氣槍1〕加氣槍與汽車受氣口連接的加氣嘴型式和尺寸公差應(yīng)符合液化石油氣汽車有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2〕加氣嘴應(yīng)配置自密封閥，卸開連接后應(yīng)馬上自行關(guān)閉，由此引發(fā)的液體泄漏量不得大于5mL；3〕加氣槍上的手執(zhí)開關(guān)，應(yīng)在人工操作板機(jī)前方可動作；4〕每臺加氣機(jī)處應(yīng)配備加氣槍和汽車受氣口的密封帽。密封帽構(gòu)造應(yīng)與所用的連接接口相配套，但不得頂開加氣嘴的自密封閥。加氣機(jī)及其管路系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：加氣機(jī)應(yīng)通過地腳螺栓固定在根底上。加氣機(jī)被撞時(shí)，其根底不得被掀動。每臺加氣機(jī)的液相管道上應(yīng)設(shè)置緊急迫斷閥或過流閥。緊急迫斷閥、過流閥的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí)，設(shè)置的緊急迫斷閥應(yīng)具有馬上關(guān)閉的功能；設(shè)置的過流閥最小關(guān)閉流量不應(yīng)小于最大工作壓差時(shí)流量的1.8倍；緊急迫斷閥或過流閥宜設(shè)置在加氣機(jī)側(cè)面閥門手井內(nèi)，閥后管道必需結(jié)實(shí)固定。當(dāng)加氣機(jī)被撞0.1m3。引至每臺加氣機(jī)的液化石油氣液相和氣相分支管道上應(yīng)設(shè)置閥門。加氣機(jī)應(yīng)設(shè)置防撞護(hù)欄。防撞護(hù)欄高度不應(yīng)小于0.5m。管材、管件及其他1020合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管〔GB8163〕的規(guī)定。管道閥門及附件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.4條1款的有關(guān)規(guī)定。加氣站內(nèi)液化石油氣管道宜承受焊接連接。管道與貯罐、容器、設(shè)備及閥門的連接宜選用法蘭型式。連接處的密封材料應(yīng)符合介質(zhì)使用要求。當(dāng)管道附件與管道承受焊接連接時(shí)，兩者材質(zhì)應(yīng)符合焊接要求。液化石油氣管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)承受耐液化石油氣介質(zhì)腐蝕的鋼絲纏繞高壓膠管，承壓不應(yīng)小6.4MPa。非焊接連接的液化石油氣管道不得直接埋在地下。承受管溝敷設(shè)時(shí)應(yīng)充填中性砂。埋地管線應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，且最小覆土厚度〔路面至管頂〕不得小于0.8m。穿越車行道時(shí)，宜加設(shè)套管。管道承受高支架跨越道路時(shí)，其管〔管架〕底與地面的凈距不應(yīng)小于4.5m。埋地敷設(shè)的管道應(yīng)作特加強(qiáng)級防腐絕緣保護(hù)層。當(dāng)承受陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)與貯罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)分開設(shè)置。受陰極保護(hù)的管道與其他設(shè)備相連處均應(yīng)使用絕緣法蘭。液態(tài)液化石油氣在管道中的最大流速，泵前不宜大于1.2m／s；泵后不應(yīng)大于3.0m／s；氣態(tài)8.0～12.0m／s。檢漏報(bào)警加氣站和合建站內(nèi)的貯罐區(qū)、卸車點(diǎn)、泵和壓縮機(jī)間、配電把握間、加氣島等危急場所應(yīng)設(shè)置〔消防泵除外〕聯(lián)鎖和配有不連續(xù)電源。檢漏報(bào)警裝置的安裝和使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備〔GB3836〕的有關(guān)規(guī)定。壓縮自然氣加氣站主體設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模商業(yè)性加氣站宜承受貯氣裝置快速充裝加氣工藝。加氣站的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)依據(jù)車輛充裝用氣量和自然氣管道對該加氣站的供氣力氣確定。加氣母站的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)依據(jù)母站、子站合計(jì)的車輛充裝用氣量和自然氣管道對該加氣母站的供氣力氣確定。加氣子站的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)依據(jù)車輛充裝用氣量和母站的供給條件確定。系統(tǒng)組成和平面布置加氣站和加氣母站宜由自然氣引入站管道和脫硫、脫水、調(diào)壓、計(jì)量、壓縮、貯存、加氣等主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及循環(huán)冷卻水、廢潤滑油回收、冷凝液處理、供電、供水等關(guān)心生產(chǎn)工藝系統(tǒng)組成。加氣子站宜由壓縮自然氣的承受、貯存、加氣等系統(tǒng)組成。在子站內(nèi)可配置小型壓縮機(jī)用于瓶組之間自然氣的轉(zhuǎn)輸。加氣站內(nèi)壓縮自然氣貯氣裝置與站內(nèi)設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于表6.2.3的規(guī)定。壓縮自然氣貯氣裝置與站內(nèi)設(shè)施的防火間距〔m〕加氣站級別加氣站級別貯氣瓶庫貯氣井管、地下貯瓶間項(xiàng)目一級站二級站三級站一級站二級站三級站汽、柴油貯地下罐--6--4罐通氣管管口--8--5壓縮機(jī)間44〔或防爆隔墻〕4調(diào)壓器間44〔或防爆隔墻〕3燃?xì)鉄崴疇t氣機(jī)〔加油機(jī)〕8664站房道路5454圍墻3三級加氣站的站房可附設(shè)在壓縮機(jī)間一側(cè)，兩者門、窗〔或開敞口〕的距離不得小于4.5m。一、二級加氣站和合建站的站房宜獨(dú)立設(shè)置。在合建站內(nèi)宜將柴油貯罐布置在壓縮自然氣貯氣裝置與汽油貯罐之間。在合建站內(nèi)，汽油、柴油貯罐的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)承受地下直埋臥式罐；汽油、柴油貯罐的通氣管管口宜布置在壓縮自然氣貯存裝置和放散管管口的上風(fēng)側(cè)，距地面不4.0m1.0m以上；地下汽油、柴油貯罐的操作井頂蓋口應(yīng)具有確定的防滲漏功能；應(yīng)承受密封式卸油和量油位;操作井內(nèi)宜設(shè)置燃?xì)鈾z漏報(bào)警探頭或排氣放散短管。加氣站、合建站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距不應(yīng)小于表6.2.7的規(guī)定。加氣站、合建站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距〔m〕名稱名稱調(diào)壓器間工程燃?xì)鉄崴疇t間加氣機(jī)放散管管口①車載貯氣瓶壓縮機(jī)間地下罐68664汽、柴油貯罐通氣管管口612664站房4-464車載貯氣瓶31243-加氣機(jī)〔加油機(jī)〕6124.564燃?xì)鉄崴疇t間12-162016消防泵房、水池吸水口8-6--道路22-2-圍墻22-3-調(diào)壓器間、壓縮機(jī)間4106-3車輛進(jìn)、出站口宜分開設(shè)置。加氣站、合建站與站外建筑物相鄰的一側(cè)，應(yīng)建筑高度不小于2.2m的非燃燒實(shí)體圍墻；面對車輛進(jìn)、出口道路的一側(cè)宜開敞，也可建筑非實(shí)體圍墻、柵欄。加氣站、合建站內(nèi)的停車場和道路設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：單車道寬度不應(yīng)小于3.5m，雙車道寬度不應(yīng)小于6.5m；在加氣母站、子站內(nèi)行駛大型裝載貯氣瓶汽車的道路轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于12.0m，一般道路轉(zhuǎn)彎9.0m6％，且應(yīng)坡向站外；合建站內(nèi)場地坪和道路路面不得承受瀝青路面。自然氣引入站管道和調(diào)壓計(jì)量裝置〔GB50028-93〕第5.4節(jié)和第5.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。在接收四周應(yīng)設(shè)置支管閥門井。進(jìn)站自然氣管道上應(yīng)設(shè)置快速切斷閥和全啟封閉式彈簧安全閥。快速切斷閥應(yīng)設(shè)置在操作便利的地方。安全閥的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：安全閥的開啟壓力應(yīng)小于站外自然氣輸配系統(tǒng)允許最高工作壓力值的0.9倍；安全閥連接的放散管管口應(yīng)高出15.0m2.0m5.0m；與站內(nèi)封閉或半開敞建筑物門、窗的水平距離不應(yīng)小于2.5m。放散管管口應(yīng)設(shè)有防雨罩；安全閥前應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)口徑的閥門。一、二級加氣站的調(diào)壓計(jì)量間宜單獨(dú)設(shè)置。三級加氣站的調(diào)壓計(jì)量間可附設(shè)在壓縮機(jī)間一側(cè)。調(diào)壓器的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：調(diào)壓器應(yīng)能滿足進(jìn)站自然氣的最大和最小壓力的要求；調(diào)壓器的壓力差，應(yīng)依據(jù)調(diào)壓器前自然氣引入管道的最低設(shè)計(jì)壓力與調(diào)壓器后自然氣管道的設(shè)計(jì)壓力之差值確定；調(diào)壓器的計(jì)算流量，應(yīng)按壓縮機(jī)最大工作臺數(shù)最大排氣量的1.2倍確定。調(diào)壓器的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：在調(diào)壓器的入口處應(yīng)安裝過濾器；調(diào)壓器的進(jìn)、出口管道之間應(yīng)設(shè)置旁通管道及旁通閥；在調(diào)壓器及過濾器前后均應(yīng)設(shè)置指示式壓力表。進(jìn)站自然氣應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置。承受的計(jì)量裝置應(yīng)符合以下規(guī)定：1.0級；計(jì)量顯示應(yīng)以立方米〔或千克〕為單位，最小分度值為1.0〔或1.0k；〔101.325kPa，0〕的讀數(shù)值。自然氣的脫硫、脫水進(jìn)站自然氣硫化氫含量超過本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.2條規(guī)定時(shí)，站內(nèi)必需設(shè)置自然氣脫硫裝置。加氣站內(nèi)脫硫宜承受高效固體脫硫劑。脫硫設(shè)備應(yīng)按21臺為備用。脫硫裝置的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：自然氣通過脫硫裝置時(shí)的實(shí)際流速宜取150～200mm／s；自然氣與脫硫劑的接觸時(shí)間宜取20～40s；進(jìn)站自然氣中硫化氫含量高時(shí)，應(yīng)取高值；嚴(yán)寒地區(qū)的脫硫設(shè)備，應(yīng)設(shè)有保溫措施。進(jìn)入貯存裝置的自然氣含水量超過本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.2條規(guī)定時(shí)，站內(nèi)必需設(shè)置自然氣脫水裝置。自然氣脫水裝置的設(shè)置位置應(yīng)依據(jù)以下條件確定：對選用的壓縮機(jī)在運(yùn)行中，其機(jī)體限制冷凝水的生成量，且自然氣的進(jìn)站壓力能抑制脫水系統(tǒng)等阻力時(shí)，應(yīng)將脫水裝置設(shè)置在壓縮機(jī)前；對選用的壓縮機(jī)在運(yùn)行中，其機(jī)體不限制冷凝水的生成量，并附有牢靠的導(dǎo)出措施時(shí)，可將脫水裝置設(shè)置在壓縮機(jī)后；對選用的壓縮機(jī)在運(yùn)行中，允許從壓縮機(jī)的中段導(dǎo)出自然氣進(jìn)展脫水處理時(shí)，宜將脫水裝置設(shè)置在壓縮機(jī)的中段。-分子篩或硅膠-分子篩兩級脫水裝置；在壓縮機(jī)后或壓縮機(jī)中段進(jìn)展脫水時(shí)，宜承受分子篩一級脫水裝置。氣液分別和除油過濾裝置，以脫除游離的水分和油分。脫水裝置應(yīng)按2套系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)計(jì)，一套系統(tǒng)在運(yùn)行，另一套系統(tǒng)進(jìn)展再生。交替運(yùn)行周期可為6～8h。脫水裝置的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：自然氣通過壓縮機(jī)前脫水裝置時(shí)的實(shí)際流速宜取120～150mm／s；通過壓縮機(jī)后脫水裝置時(shí)的實(shí)20～40mm／s；通過壓縮機(jī)中段脫水裝置時(shí)的實(shí)際流速宜取30～50mm／s；自然氣與脫水劑的接觸時(shí)間宜取40～60s；在嚴(yán)寒地區(qū)，自然氣在脫水裝置中的流速宜取低值，而接觸時(shí)間宜取高值。裝置后，經(jīng)增壓并入進(jìn)站自然氣脫水系統(tǒng)。再生壓縮機(jī)的揚(yáng)程應(yīng)為再生系統(tǒng)阻力值1.10～1.15倍。0.4～0.8MPa。脫水系統(tǒng)和冷凝水處理系統(tǒng)應(yīng)有防止結(jié)凍措施。自然氣的壓縮進(jìn)入壓縮機(jī)的自然氣質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合選用壓縮機(jī)的有關(guān)規(guī)定，且不含游離水，含塵量應(yīng)小于或等于5m／。微塵直徑應(yīng)小于10μ。在壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)置緩沖罐。緩沖罐的容積宜按自然氣在貯罐內(nèi)的停留時(shí)間不應(yīng)小于10s。緩沖罐內(nèi)宜設(shè)置過濾裝置，罐頂設(shè)有安全閥。安全閥的開啟壓力應(yīng)為壓縮機(jī)允許最高進(jìn)口壓力值的0.90～0.95倍。壓縮機(jī)前總管中自然氣實(shí)際流速應(yīng)小于或等于20m／s；壓縮機(jī)后總管中自然氣實(shí)際流速應(yīng)小5m／s。壓縮機(jī)的選型應(yīng)符合以下規(guī)定：加氣站內(nèi)壓縮機(jī)的選型應(yīng)結(jié)合進(jìn)站自然氣壓力、脫水工藝和設(shè)計(jì)規(guī)模確定；10～12h計(jì)算。壓縮機(jī)的型號宜選擇全都，裝機(jī)數(shù)量不宜超過3臺。在加氣1臺備用壓縮機(jī)；多臺并聯(lián)運(yùn)行的壓縮機(jī)單臺排氣量，應(yīng)按公稱容積流量的80％～85％計(jì)算；壓縮機(jī)排氣壓力不應(yīng)大于25.OMPa；壓縮機(jī)各級冷卻后的排氣溫度不應(yīng)大于40℃；選用的壓縮機(jī)應(yīng)便于操作維護(hù)、安全牢靠，并符合節(jié)能、高效、低振動和低噪聲要求。建在城市建成區(qū)內(nèi)的加氣站，宜選用電機(jī)傳動的壓縮機(jī)；建在城市邊緣地區(qū)的加氣站，可選用由自然氣發(fā)動機(jī)傳動的壓縮機(jī)。由自然氣發(fā)動機(jī)傳動的壓縮機(jī)間或自然氣發(fā)電機(jī)間與站內(nèi)設(shè)施的防火間距；與站房的防火間距不應(yīng)小于10.0m。壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道閥門及附件的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：壓縮機(jī)進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置手動和電動把握閥門；電動閥門宜與壓縮機(jī)的電氣開關(guān)聯(lián)鎖；壓縮機(jī)出口管道上應(yīng)設(shè)置安全閥、止回閥、手動閥門。安全閥的泄放力氣不應(yīng)小于壓縮機(jī)的安全泄放量；安全閥放散管管口的設(shè)置應(yīng)高出建筑物2.0m5.0m。與封閉或半開敞建筑物門、窗的水平距離不應(yīng)小于2.5m。放散管管口宜設(shè)置防雨罩；2款的有關(guān)規(guī)定。壓縮機(jī)的進(jìn)、出口自然氣管道宜承受管溝敷設(shè)。管溝應(yīng)設(shè)活動門與通風(fēng)孔，并應(yīng)防止室外雨水進(jìn)入溝內(nèi)。壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備的布置應(yīng)符合以下規(guī)定：壓縮機(jī)應(yīng)承受單排布置；單臺壓縮機(jī)可布置在地下鋼筋混凝土房內(nèi)或裝配在廂體內(nèi)；1.5m，與墻壁之間的凈距應(yīng)大于1.5m，主要通道的寬度應(yīng)大于2.0m；機(jī)組的聯(lián)軸器或傳動裝置應(yīng)實(shí)行安全防護(hù)措施；單臺壓縮機(jī)排氣量大于或等于300m3／h的壓縮機(jī)間，宜設(shè)置檢修用的起吊設(shè)備。壓縮機(jī)的把握與保護(hù)應(yīng)設(shè)有自動和手動停車裝置，各級排氣溫度大于限定值時(shí)，應(yīng)報(bào)警并人工停車。在發(fā)生以下狀況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)警并自動停車：各級吸、排氣壓力不符合規(guī)定值；冷卻水〔或風(fēng)冷鼓風(fēng)機(jī)〕壓力和溫度不符合規(guī)定值；潤滑油壓力、溫度和油箱液位不符合規(guī)定值；壓縮機(jī)電機(jī)過載。機(jī)組前的通道墻壁上、把握室等處應(yīng)設(shè)有緊急停車按鈕。從壓縮機(jī)排出的冷凝液處理應(yīng)符合以下規(guī)定：嚴(yán)禁直接排入下水道；承受壓縮機(jī)前脫水工藝時(shí)，應(yīng)在每臺壓縮機(jī)排出的冷凝液管路上設(shè)置壓力平衡閥和止回閥。冷凝液匯入總管后，應(yīng)引至室外貯罐。貯罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為冷凝液系統(tǒng)最大工作壓力的1.2倍；承受壓縮機(jī)后或壓縮機(jī)中段脫水工藝時(shí)，壓縮機(jī)冷凝液的處理應(yīng)符合以下規(guī)定：從每臺壓縮機(jī)排出的冷凝液管路上應(yīng)設(shè)置電動把握閥和止回閥。在壓縮機(jī)運(yùn)行中，由電動把握閥自動周期排液；各臺壓縮機(jī)的冷凝液匯總后，應(yīng)引至室外的密閉水封塔，釋放氣放散管管口設(shè)置要求應(yīng)符合本6.5.62款的有關(guān)規(guī)定；塔底的冷凝水宜經(jīng)露天貯槽排放入下水道。從冷卻器和分別器等排出的冷凝液嚴(yán)禁直接排入下水道6.5.113款的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處理。壓縮機(jī)的卸載排氣可通過緩沖罐回收，并引入進(jìn)站自然氣管道內(nèi)。宜承受風(fēng)冷式壓縮機(jī)；進(jìn)氣壓力不宜小于0.6MPa；排氣壓力不應(yīng)大于25.OMPa；排氣量可按最大自然氣貯存量的202～4h內(nèi)完成轉(zhuǎn)輸。在小型壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)置調(diào)壓器和緩沖罐。壓縮機(jī)出口管道上應(yīng)設(shè)置安全閥和手動閥門。貯氣裝置加氣站使用的貯氣瓶〔簡稱站用瓶〕及其配套閥件應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和以下規(guī)定：站用瓶可選用鋼制氣瓶或具有防火功能的樹脂纖維纏繞氣瓶；60L；25.OMPa。加氣站宜使用容積大于或等于250L的貯氣瓶和高壓容器等大型貯氣裝置。瓶庫內(nèi)的貯氣瓶應(yīng)分組設(shè)置，分組進(jìn)展充裝。在一個(gè)加氣站內(nèi)貯氣瓶組應(yīng)按運(yùn)行壓力分為高壓充裝。對貯氣瓶組的補(bǔ)氣程序應(yīng)從高壓向低壓逐級進(jìn)展，對貯氣瓶組的取氣程序則相反。各貯氣瓶組內(nèi)自然氣補(bǔ)氣起充壓力和瓶組間貯氣瓶數(shù)量的比值，應(yīng)按壓縮機(jī)最低的運(yùn)行能耗確6.6.4的數(shù)值：6.6.4各瓶組內(nèi)自然氣補(bǔ)氣起充壓力和貯氣瓶數(shù)量的比值工程工程低壓瓶組中壓瓶組高壓瓶組MPa12.018.022.0瓶組之間貯氣瓶數(shù)量的比值2.5～3.01.5～2.01.0瓶庫內(nèi)一組貯氣瓶的總?cè)莘e不宜大于4m360瓶。一、二級加氣站的貯氣瓶庫應(yīng)承受鋼筋混凝土墻分隔。隔間內(nèi)的貯氣瓶總?cè)莘e不宜大于8m3，120瓶。大容積貯氣瓶組宜安裝在地上耐鋼瓶沖擊的鋼柵廂內(nèi)。受用地條件限制時(shí)，可安裝在地下鋼筋混凝土房內(nèi)。-25～40℃。貯氣瓶組設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：2.0m×3.5m×1.8m。大容積貯氣瓶1.6m；在每組貯氣瓶的進(jìn)、出氣總管上，宜設(shè)置人工快速切斷閥和平衡把握閥〔或電動把握閥。平衡把握閥和電動把握閥應(yīng)是防爆型；在貯氣瓶組管匯上應(yīng)設(shè)置壓力表、壓力報(bào)警器、全啟封閉式彈簧安全閥和安全放散裝置、排污閥；2級以上。放散管的設(shè)置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.22款的規(guī)定。當(dāng)采用人工操作把握放散時(shí)，放散氣可引至自然氣進(jìn)站管道內(nèi)回收；安全閥應(yīng)具有足夠的泄壓力氣，其開啟壓力應(yīng)為最大充裝壓力的1.10～1.15倍，且應(yīng)小于貯氣75％；排污管上應(yīng)承受兩道把握閥門，排放口應(yīng)引至安全地點(diǎn)；連接貯氣瓶的短管應(yīng)具有確定的伸縮彈性，并承受錐螺紋卡套接頭?？ㄌ捉宇^應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《卡套管接頭技術(shù)條件〔GB3765〕的規(guī)定?？ㄌ捉宇^使用的絲扣粘合劑必需適用于自然氣；臥式貯氣瓶應(yīng)按2個(gè)支承點(diǎn)固定在支架上，受外力〔地震等〕作用時(shí)不產(chǎn)生搖擺。用于支承貯50mm，且應(yīng)墊以3mm以上厚的膠帶。嚴(yán)禁硬性施力固定貯氣瓶；60mm；貯氣瓶組應(yīng)按獨(dú)立支架設(shè)置，不得搭接在四周承重墻體、維護(hù)構(gòu)造或鄰近瓶組架上；1.5m1.0m，主要通道的寬度不應(yīng)1.5m；安裝在鋼柵廂內(nèi)的大容積貯氣瓶組的兩側(cè)、反面與鋼柵的距離宜為0.2～0.3m，閥前操作距離0.3～0.4m。瓶口不應(yīng)朝向重要建、構(gòu)筑物，且在距鋼柵廂1.0m處宜設(shè)鋼筋混凝土防爆隔墻。車載貯氣瓶宜分組設(shè)置。在補(bǔ)氣和取氣過程中，嚴(yán)禁車體移動。加氣站使用的貯氣井管應(yīng)符合以下規(guī)定：貯氣井管的設(shè)計(jì)、施工，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；32.OMPa25.OMPa；井管應(yīng)選用公稱通徑DN180〔7〃、DN230〔9〃〕DN280〔11〃〕規(guī)格的石油套管及其管件，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油井口裝置〔GB3165〕的有關(guān)規(guī)定；80～150m應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展熱處理和接口螺紋加工。套管底封頭腐蝕裕量不應(yīng)小于5mm；套管之間應(yīng)通過管箍連接，螺紋間的密封材料必需性能牢靠，耐自然氣及土壤腐蝕。套管與井底、井壁空間應(yīng)用水泥漿固定；井口應(yīng)高出地面300～500mm2～4m長的導(dǎo)管注水泥封固；套管、連接收箍和管底封頭在下井前，應(yīng)承受優(yōu)質(zhì)、高效能的防腐材料進(jìn)展特加強(qiáng)級防腐絕緣。防腐絕緣層的檢測要求，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。貯氣井管不宜建在碎石、砂礫類等成孔條件差的土壤和腐蝕性土壤區(qū)域。貯氣井管之間距離〔中心線〕不應(yīng)小于0.8m。貯氣井管露天設(shè)置時(shí)，宜設(shè)防雨罩棚。井管四周地坪應(yīng)作防水處理。氣井管組、中壓貯氣井管組和低壓貯氣井管組。各貯氣井管組應(yīng)單獨(dú)引管道至加氣機(jī)。各貯氣井管組內(nèi)自然氣補(bǔ)氣起充壓力、井管貯氣容積的比值可按本標(biāo)準(zhǔn)第6.6.4條執(zhí)行。在每組貯氣井管的自然氣進(jìn)6.6.92～5款的有關(guān)規(guī)定。50～100mm，同時(shí)應(yīng)設(shè)定位和支撐裝置。排污出口管上應(yīng)承受兩道把握閥門，排放口應(yīng)引至安全地點(diǎn)。加氣區(qū)加氣汽車停車位和加氣島的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.6.l5.6.2條的規(guī)定。加氣機(jī)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)依據(jù)加氣站的規(guī)模、加氣汽車數(shù)量等因素確定。加氣槍的設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合6.7.2的規(guī)定。6.7.2加氣站內(nèi)加氣槍的設(shè)置數(shù)量加氣站級別加氣站級別一級站二級站三級站工程加氣槍數(shù)量〔臺〕6～84～62～44～6min／車次來計(jì)算。加氣機(jī)應(yīng)具有充裝和計(jì)量功能，其技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：l.加氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為27.5MPa；加氣速度按切換充裝壓力確定，在工作狀態(tài)下的單槍加氣速度不宜小于0.12m3／min；雙槍加氣速度不宜小于0.18m3／min；在最大工作壓差時(shí)的單槍加氣速度不應(yīng)大于0.24m3／min；加氣機(jī)計(jì)量精度不應(yīng)低于1.0級。加氣計(jì)量顯示應(yīng)以立方米(或兆帕)為單位，最小分度值為0.13〔或0.5MP；以體積或壓力顯示的計(jì)量系統(tǒng)，宜附設(shè)溫度傳感器，經(jīng)校正后換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的讀數(shù)值；加氣機(jī)主機(jī)箱內(nèi)的電力裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.6.44款的規(guī)定；在嚴(yán)寒地區(qū)所選用的加氣機(jī)，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度要求。加氣機(jī)主機(jī)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置按不同進(jìn)氣壓力接收的切換閥門，加氣程序宜承受計(jì)算機(jī)把握系統(tǒng)。在管處應(yīng)設(shè)置分流閥門或三通。加氣機(jī)附設(shè)的加氣軟管、撓性支架、拉斷閥和加氣槍應(yīng)符合以下規(guī)定：加氣軟管加氣軟管必需耐自然氣腐蝕，承壓不應(yīng)小于80.OMPa；加氣軟管有效效勞半徑不應(yīng)小于2.5m，加氣軟管管長不應(yīng)大于5.0m。5.6.92款的規(guī)定。拉斷閥0.1m3〔；當(dāng)加氣軟管內(nèi)的自然氣工作壓力在20.OMPa時(shí)，分別拉力不得大于400N。加氣槍加氣槍與汽車受氣口連接的加氣嘴型式和尺寸公差應(yīng)符合壓縮自然氣汽車有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；0.013〔標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；加氣槍上的手執(zhí)開關(guān)，應(yīng)在人工操作板機(jī)前方可動作；，但不得頂開加氣嘴的自密封閥。加氣機(jī)及其管路系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：加氣機(jī)應(yīng)通過地腳螺栓固定在根底上。加氣機(jī)被撞時(shí)，其根底不得被掀動；從貯氣裝置引至每臺加氣機(jī)的分支管道上應(yīng)設(shè)置快速切斷閥、壓力表和放散閥。加氣機(jī)被撞時(shí)，該閥的管道系統(tǒng)不得受損壞。2.0m以上。加氣機(jī)應(yīng)設(shè)置防撞護(hù)欄。防撞護(hù)欄高度不應(yīng)小于0.5m。儀表與把握加氣站內(nèi)設(shè)置的檢測儀表與把握調(diào)整裝置，應(yīng)符合表6.8.1的規(guī)定。把握室參數(shù)名稱現(xiàn)場顯示把握室參數(shù)名稱現(xiàn)場顯示顯示記錄或累計(jì)報(bào)警、聯(lián)鎖自然氣進(jìn)站：壓力+++調(diào)壓器間流量++調(diào)壓器出口壓力+++過濾器出口壓力+++壓縮機(jī)吸氣總管壓力+壓縮機(jī)排氣總管壓力++一級過濾器出口壓力++二級過濾器出口壓力++冷卻水：供水壓力+++供水溫度++++回水溫度++++壓縮機(jī)間潤滑油：供油壓力+++供油溫度++回油溫度++供電：電壓++電流+功率因數(shù)+功率+壓縮機(jī)各級：吸氣、排氣壓力+++排氣溫度+++〔手動〕冷卻水：供水壓力+++供水溫度+++壓縮機(jī)組回水溫度+++潤滑油：供油壓力+++供油溫度++回油溫度+++出口總管壓力+++加熱用氣：壓力+++脫水裝置流量+排氣溫度++貯氣裝置分組貯存壓力++分管供氣壓力+加氣機(jī)流量計(jì)++〔加氣機(jī)〕加氣站內(nèi)壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級。壓力表的進(jìn)口應(yīng)設(shè)置把握閥門和安裝液體阻尼裝置。加氣站和合建站內(nèi)的調(diào)壓器間、壓縮機(jī)間、變配電間、貯氣裝置和加氣島等危急場所應(yīng)設(shè)置天〔消防泵除外聯(lián)鎖和配有不連續(xù)電源。檢漏報(bào)警裝置的安裝和使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備〔GB3836〕的有關(guān)規(guī)定。管材、管件及其他經(jīng)壓縮機(jī)后的壓縮自然氣工藝管道設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為30.OMPa〔GB5310〕的規(guī)定。1.OMPa10、20號鋼或具有同等性能的無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管〔GB8163〕的規(guī)定。28mm的壓縮自然氣管道宜承受焊接連接，小于或等于28mm的壓縮自然氣管標(biāo)準(zhǔn)《卡套管接頭技術(shù)條件〔GB3765〕的有關(guān)規(guī)定。管接頭的復(fù)合密封材料和墊片應(yīng)符合使用介質(zhì)要求。當(dāng)管道附件與管道承受焊接連接時(shí).兩者材質(zhì)應(yīng)符合焊接要求。閥門及管道附件應(yīng)按壓縮自然氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力提高一級配置。軟管應(yīng)承受耐油膠管，其最高允許工作壓力應(yīng)大于或等于4倍系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力。軟管總成應(yīng)能承2倍系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力。壓縮自然氣管道宜承受管溝敷設(shè)。在管溝內(nèi)，管底與溝底的凈距不應(yīng)小于0.2m，并應(yīng)設(shè)置溝設(shè)計(jì)。管道承受高支架跨越道路時(shí)，其管〔管架〕底與地面的凈距不應(yīng)小于4.5m。加氣站配套設(shè)施消防與給水排水加氣站和合建站內(nèi)消防用水量，應(yīng)按固定噴淋裝置用水量和水槍用水量之和計(jì)算。液化石油氣加氣站和合建站的消防用水量應(yīng)符合以下規(guī)定：承受地上貯罐的加氣站，其消防用水量計(jì)算應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50028-93〕的有關(guān)規(guī)定；合建站內(nèi)地上各類油品貯罐應(yīng)設(shè)置固定噴淋裝置，其消防用水量計(jì)算可按本條第1款執(zhí)行；20L／s，二級站不應(yīng)小于15L／s，10L／s；承受地下貯罐的合建站，其消防用水量應(yīng)按加氣站和加油站的級別用水量較高者確定。壓縮自然氣加氣站和合建站的消防用水量應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)置在地下的貯瓶間、地下的壓縮機(jī)房和壓縮機(jī)廂內(nèi)宜設(shè)置自動噴水滅火裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ84〕的有關(guān)規(guī)定；承受井管貯氣和地上壓縮機(jī)間的加氣站可不設(shè)消防給水；合建站和承受瓶庫貯氣的一、二級加氣站，其消防水槍用水量不應(yīng)小于15L／s，三級加氣站不10L／s。加氣站和合建站的消防給水系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厮礂l件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。利用自然水源室外消火栓與地上液化石油氣貯罐的距離宜為30～50m20～45m。三級液化石油氣加氣站和合建站的地下貯罐、三級壓縮自然氣加氣站的貯氣瓶庫在距市政消火栓80m范圍內(nèi)時(shí)，可不設(shè)室外消火栓。加氣站內(nèi)自建的消防水池容量應(yīng)按火災(zāi)連續(xù)時(shí)間3h計(jì)算確定。嚴(yán)寒地區(qū)的消防水池應(yīng)有防凍設(shè)施。加氣站內(nèi)固定噴淋裝置的供水壓力不應(yīng)小于0.2MPa0.25MPa。7.1.70.25m，并應(yīng)設(shè)0.5m的沉泥段。站內(nèi)地面雨水可散流排出站外。壓縮自然氣加氣站內(nèi)，設(shè)置水冷式壓縮機(jī)系統(tǒng)的水體應(yīng)符合以下規(guī)定：0.15MPa。水質(zhì)1〕碳酸鹽硬度〔以CaO計(jì)〕200mg／L；2〕pH6.5～8.5；50mg／L；50mg／L；25mg／L。加氣站的廢油水應(yīng)回收集中處理。壓縮自然氣加氣站環(huán)境溫度大于40℃的貯氣瓶庫，應(yīng)設(shè)固定噴淋冷卻裝置。噴淋裝置的供水0.15L／s·m2瓶庫支架面積。1.11加氣站內(nèi)具有火災(zāi)和爆炸危急的建、構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置滅火器和其他簡易消防器材。滅火器的選擇、配置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ140〕的有關(guān)規(guī)定。電氣裝置加氣站供電負(fù)荷等級可為三級，但站內(nèi)消防水泵用電負(fù)荷應(yīng)為二級。各類加氣站的供電電源應(yīng)符合以下規(guī)定：380／220V外接電源；10kV外接電源；對承受自然氣發(fā)動機(jī)傳動的壓縮機(jī)加氣站，可就近380／220V外接電源；設(shè)有消防水泵的加氣站，可附設(shè)柴油機(jī)作備用動力。加氣站內(nèi)電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50058〕的有關(guān)規(guī)定。站內(nèi)按爆炸和火災(zāi)危急場所其次級釋放源環(huán)境設(shè)計(jì)。在液化石油氣加氣站內(nèi)，所設(shè)置的低壓配電盤和儀表把握可設(shè)在站房內(nèi)。配電把握間應(yīng)符合以下規(guī)定：配電把握間應(yīng)設(shè)置兩道有門的隔墻，且兩道隔墻門框凈距不應(yīng)小于2.0m；配電把握間的地面標(biāo)高應(yīng)高出室外地面0.6m；配電把握間內(nèi)宜設(shè)置液化石油氣檢漏報(bào)警探頭；配電把握間的門、窗與地上貯罐、槽車卸車點(diǎn)的距離不得小于8.0m，與地下、半地下貯罐的距5.0m6.0m，與油品貯罐通氣管管口、密封式卸油口和加油機(jī)5.0m。液化石油氣加氣站內(nèi)的用電場所爆炸危急區(qū)域劃分應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)定。7.2.4液化石油氣加氣站用電場所爆炸危急區(qū)域劃分〔m〕釋放源裝置設(shè)置地點(diǎn)說明水平距離垂直距離1區(qū)的界限2區(qū)的界限1區(qū)的界限2區(qū)的界限地上貯罐罐體室外法蘭、閥密封等泄漏3.06.03.06.0安全閥排放口室外瞬時(shí)事故排放3.06.03.06.0排污閥排放口室外操作排放3.06.03.06.0地下、半地下貯罐罐體室外掩蓋掩蓋層外法蘭、閥密封等泄漏罐池3.0罐池3.0安全閥排放口室外瞬時(shí)事故排放3.06.03.06.0排污閥排放口室外操作排放3.06.03.06.0操作井卸車點(diǎn)室外密封法蘭、閥密封等泄漏井內(nèi)3.0井內(nèi)3.0槽車裝卸口室外軸填料函、法蘭、閥密封等泄漏3.012.02.0①4.0①快裝接頭室外卸開等泄漏1.54.51.54.5充裝泵開敞軸填料函等泄漏--3.0--3.0加氣機(jī)開敞加氣槍充、卸等泄漏1.54.51.54.5在壓縮自然氣加氣站內(nèi)所設(shè)置的變配電間7.2.31窗與貯氣瓶庫、調(diào)壓器間、壓縮機(jī)間和開敞式壓縮機(jī)后的冷凝液槽的距離不得小于8.0m，與貯氣井管的5.0m6.0m，與油品貯罐通氣管管口、密封式卸油口和加油5.0m。低壓配電盤、儀表和計(jì)算機(jī)把握裝置可設(shè)置在同一房間內(nèi)，當(dāng)與壓縮機(jī)間相鄰時(shí)，可承受兩道有門的墻隔開。當(dāng)承受一道有門的墻隔開時(shí)，兩者門、窗〔或開敞口〕的距離不得小于6.0m。壓縮自然氣加氣站內(nèi)的用電場所爆炸危急區(qū)域劃分應(yīng)符合表7.2.7的規(guī)定。加氣站內(nèi)的電力線路應(yīng)承受電纜，并應(yīng)直埋敷設(shè)。穿越行車道局部，電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)。加氣站內(nèi)具有爆炸危急建、構(gòu)筑物的防雷等級設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50057〕的有關(guān)規(guī)定。防雷接地裝置的沖擊接地電阻值不應(yīng)大于10。從釋放源計(jì)算〔m〕水平距離垂直距離從釋放源計(jì)算〔m〕水平距離垂直距離釋放源裝置設(shè)置地點(diǎn)說明1區(qū)的界限2區(qū)的界限1區(qū)的界限2區(qū)的界限-4.5-7.5貯氣瓶開敞、半開敞室內(nèi)接頭、閥密封等泄漏室內(nèi)4.5室內(nèi)7.5貯氣井管開敞接頭、閥密封等泄漏-3.0-3.0脫硫塔室外 卸脫硫劑等-3.0-3.0-3.0-4.5調(diào)壓器 開敞半開敞室內(nèi)法蘭、閥密封等泄漏室內(nèi)3.0室內(nèi)4.5-4.5-7.5壓縮機(jī)開敞、半開敞室內(nèi)軸填料函、法蘭、閥密封等泄漏室內(nèi)4.5室內(nèi)7.5冷凝液釋放氣罐室外封閉法蘭等泄漏-3.0-3.0冷凝液排水槽露天釋放氣槽內(nèi)3.0槽內(nèi)3.0放散管排放口室外釋放氣運(yùn)行排放1.54.51.54.5安全閥排放口室外瞬時(shí)事故排放-3.0-3.0加氣機(jī)開敞加氣槍充、卸等泄漏1.54.51.54.5加氣站內(nèi)的防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程〔HGJ28〕執(zhí)行，并應(yīng)符合以下規(guī)定：靜電接地體的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω；當(dāng)金屬導(dǎo)體與電氣設(shè)備保護(hù)接地有連接時(shí)，可不另設(shè)特地的靜電接地裝置。加氣站的以下設(shè)備應(yīng)實(shí)行防靜電措施：汽車槽車卸車裝卸點(diǎn)應(yīng)設(shè)置靜電接地栓；貯罐、貯氣瓶組應(yīng)設(shè)置靜電接地卡；加氣機(jī)和加氣槍應(yīng)設(shè)置靜電接地栓；泵和壓縮機(jī)的外部金屬保護(hù)罩應(yīng)設(shè)置接地裝置；在燃?xì)夤艿赖氖级?、終端、分支處應(yīng)設(shè)置接地卡。燃?xì)夤艿赖姆ㄌm接頭、膠管兩端〔裝卸接頭與金屬管道〕間應(yīng)承受斷面不小于6mm2的絞銅線跨接。采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整〔GBJ19〕的有關(guān)規(guī)定。加氣站的采暖應(yīng)優(yōu)先承受城市或鄰近單位熱源，對無外熱源供給的加氣站，可承受具有防爆性能的電熱水器采暖。在加氣站內(nèi)設(shè)置的燃?xì)鉄崴鲬?yīng)設(shè)有牢靠的排煙系統(tǒng)和熄火保護(hù)等安全裝置裝置聯(lián)鎖，泄漏超標(biāo)自動切斷氣源。加氣站內(nèi)各類建筑物的采暖室內(nèi)計(jì)算溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：5℃；加氣站內(nèi)具有爆炸危急的封閉式建筑物應(yīng)實(shí)行良好的通風(fēng)設(shè)施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)承受強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，其裝置通風(fēng)力氣，在工作期間應(yīng)按每小時(shí)換氣15次計(jì)算，并應(yīng)與可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器聯(lián)鎖；非工作期間應(yīng)按每小時(shí)換氣5次計(jì)算；當(dāng)承受自然通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)口總面積不應(yīng)小于300c2／2地面，通風(fēng)口不應(yīng)少于2靠近燃?xì)夥e聚的部位設(shè)置。建、構(gòu)筑物的防火、防爆加氣站內(nèi)的建筑物應(yīng)按不低于二級耐火等級設(shè)計(jì)，其防火防爆等級和實(shí)行的泄壓措施，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ16〕的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。建筑物的門、窗應(yīng)向外開；泄壓面積與建筑物體積的比值〔m2／m3〕0.2。液化石油氣貯罐設(shè)置在室內(nèi)時(shí)，其建筑物應(yīng)承受鋼筋混凝土柱或鋼柱承重的框架或排架構(gòu)造，鋼柱應(yīng)承受防火保護(hù)層，其耐火極限不應(yīng)低于2h。液化石油氣貯罐的支座應(yīng)承受鋼筋混凝土支座，其耐火極限不應(yīng)低于5h。地下、半地下液化石油氣貯罐罐池底和側(cè)壁應(yīng)承受鋼筋混凝土等具有防滲漏功能的材料建筑。壓縮自然氣貯氣瓶瓶庫間宜承受開敞式或半開敞式鋼筋混凝土框架構(gòu)造或鋼構(gòu)造。開敞面應(yīng)設(shè)置防沖撞鋼欄桿，頂棚應(yīng)隔熱、防雨，并承受非燃燒輕質(zhì)材料制作。壓縮自然氣貯氣瓶瓶庫間與壓縮機(jī)間、調(diào)壓器間相鄰時(shí)，應(yīng)用鋼筋混凝土防爆墻隔開。自然氣壓縮機(jī)間宜為單層框架建筑，凈高不宜低于4.0m，屋面宜為非燃燒材料的輕型構(gòu)造。在液化石油氣加氣站內(nèi)，具有爆炸危急建筑物的室內(nèi)地面應(yīng)承受不會產(chǎn)生火花的材料，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50209〕的有關(guān)規(guī)定。77〔GBJlTJ3〕的有關(guān)規(guī)定。通信和綠化1臺直通外線。液化石油氣加氣站內(nèi)制止種植樹木和易造成燃?xì)夥e存的植物。經(jīng)營區(qū)前沿和側(cè)邊可植草坪、花壇。10.0m2.0m以外可種植喬木。施工及驗(yàn)收一般規(guī)定加氣站的施工及驗(yàn)收宜按以下程序進(jìn)展:場地平坦和土建施工；設(shè)備和材料的檢驗(yàn)與安裝；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和施工過程檢查；設(shè)備和系統(tǒng)的清洗、強(qiáng)度試驗(yàn)、吹掃、復(fù)位檢查、嚴(yán)密性試驗(yàn)；涂漆和防腐處理；采暖管道的保溫；設(shè)備單體和系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)整；消防器材、勞動保護(hù)和安全設(shè)施檢查；竣工驗(yàn)收。加氣站的開工應(yīng)具備以下條件：l.設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件齊全，并已通過審定；施工報(bào)告和施工方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)；技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成；主要設(shè)備和材料〔包括備品、備件〕業(yè)經(jīng)落實(shí)；在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的原有建、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等經(jīng)由建設(shè)單位與有關(guān)單位協(xié)商處理畢；施工用電用水滿足連續(xù)施工要求；施工現(xiàn)場符合安全、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和市政治理規(guī)定。施工單位應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)展檢查。建設(shè)單位或質(zhì)監(jiān)部門，應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視與檢查。設(shè)備和材料的檢查與驗(yàn)收加氣站所用的設(shè)備和材料應(yīng)符合以下規(guī)定:設(shè)備和材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；重要設(shè)備和材料必需是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書，其使用；非標(biāo)設(shè)備與現(xiàn)場制作設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)；計(jì)量儀器應(yīng)在計(jì)量鑒定合格有效期內(nèi)；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)經(jīng)商檢和認(rèn)證部門認(rèn)可；驗(yàn)收后的設(shè)備和材料應(yīng)妥當(dāng)保管，不得有任何損傷。液化石油氣貯罐在安裝前應(yīng)進(jìn)展以下檢查和驗(yàn)收：技術(shù)文件應(yīng)齊全，產(chǎn)品銘牌應(yīng)清楚，符合要求；罐體內(nèi)外外表不得有損傷，涂層應(yīng)完好；接收口和鞍座應(yīng)正確無誤，加工誤差應(yīng)符合要求；管口不得有銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；罐體內(nèi)不得有水、油和焊渣等污物。壓縮自然氣貯氣瓶〔含瓶口閥〕在安裝前應(yīng)進(jìn)展以下檢查和驗(yàn)收：技術(shù)文件應(yīng)齊全，貯氣瓶號應(yīng)與產(chǎn)品質(zhì)量證明書和質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)證書相全都；瓶口閥接口螺紋規(guī)格、外表硬度、精度和光滑度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；瓶體外表不得有損傷，涂層應(yīng)完好；管口不得有銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；瓶體內(nèi)不得有水、油和污物。管道與附件在施工安裝前應(yīng)進(jìn)展以下檢查和驗(yàn)收：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對材質(zhì)、規(guī)格和型號。外觀檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：不得有裂紋、氣孔、夾渣、拆皺、重皮等缺陷；不得有超過壁厚負(fù)偏差的腐蝕和凹陷；法蘭、螺紋密封面良好，外表硬度、精度和光滑度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高壓鋼管和管件必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，且應(yīng)符合以下規(guī)定：外外表的檢驗(yàn)公稱直徑大于6mm的磁性高壓鋼管和管件應(yīng)承受磁力法檢驗(yàn)；非磁性高壓鋼管和管件可承受螢光法或著色法檢驗(yàn)。高壓鋼管和管件在無制造廠檢驗(yàn)合格證、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和經(jīng)外觀檢查覺察缺陷時(shí)，應(yīng)逐根進(jìn)展檢驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。燃?xì)庀到y(tǒng)上使用的螺栓和螺母，其硬度值、機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燃?xì)忾y門在安裝前應(yīng)按以下要求逐個(gè)進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查、驗(yàn)收：閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.555min，并應(yīng)以殼體填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)展，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)?，?yīng)以閥瓣密封面不泄漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。密封面和閥桿等處應(yīng)涂防銹油。強(qiáng)度試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，必需解體檢查；解體復(fù)檢照舊不合格，不得承受。解體檢查的閥門，其質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：l〕閥座與閥體應(yīng)結(jié)合結(jié)實(shí)；2〕閥芯與閥座應(yīng)結(jié)合良好；3〕閥桿與閥芯的聯(lián)接應(yīng)靈敏、牢靠；閥桿不得有彎曲和銹蝕；閥桿與填料壓蓋協(xié)作適宜，螺紋不得有缺陷；壓蓋與閥體應(yīng)接合良好；壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)整余量；墊片、填料、螺栓等應(yīng)齊全，且不得有缺陷。閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)展清洗檢查，操作應(yīng)靈敏牢靠，不得有卡澀現(xiàn)象。各類專用閥門應(yīng)依據(jù)使用要求進(jìn)展調(diào)試，并應(yīng)符合以下規(guī)定：調(diào)試介質(zhì)：工作介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)承受干凈水；工作介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)承受空氣或氮?dú)?。調(diào)整及校驗(yàn)用壓力表精度不應(yīng)低于1級。調(diào)試合格后的測試次數(shù)不得少于3次，并填寫測試記錄。調(diào)試不合格的閥門不得使用。各類專用閥門的調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定：安全閥安全閥的開啟壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展調(diào)試；安全閥經(jīng)調(diào)校后，在最大工作壓力下不得有泄漏。調(diào)壓閥、回流閥、限壓閥應(yīng)進(jìn)開放啟壓力和回座壓力性能調(diào)試，定值后的動作誤差范圍不應(yīng)超過±5%。過流閥應(yīng)進(jìn)展過流性能調(diào)試，定值后的動作誤差范圍不應(yīng)超過±5%。5s。70±5℃范圍內(nèi)熔斷。止回