2013機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案_第1頁(yè)
2013機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案_第2頁(yè)
2013機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案_第3頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

題號(hào)題號(hào)一二三四五六七八九十合計(jì)分?jǐn)?shù)一、填空(20分)軸類零件、盤類零件和箱體類零件加工時(shí),其常見(jiàn)的統(tǒng)一基準(zhǔn)分別為:()、()、()各種鉆夾具中,以(固定)中以()式鉆套加工精度最高。分組選配法裝配對(duì)零件的()較高的裝配精度。機(jī)床導(dǎo)軌在加工表面(垂直)影響大,而在()方向上的直線度誤差影響小。XR的波動(dòng)反映的是()和()的分散程度。工藝系統(tǒng)是由(機(jī)床)、(夾具)、(刀具)、(工)構(gòu)成的完整系統(tǒng)。(((。生產(chǎn)類型為(單件小批)線及試切法達(dá)到精度要求。(動(dòng)態(tài)對(duì)工件加工誤差而言,造成()系統(tǒng)性誤差。……………密…封…線……………二、是非題(10分)在相同的工藝條件下,加工后的工件精度與毛坯的制造精度關(guān)。 (×)由于冷校直而產(chǎn)生的工件表面應(yīng)力為拉應(yīng)力。(×)定尺寸刀具的制造誤差引起的工件加工誤差屬于常值系統(tǒng)誤差。 (√)表面粗糙度小的表面質(zhì)量就好。(×)細(xì)長(zhǎng)軸加工后呈紡錘形,產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)剛度。 (√)斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖能力只取決于斜角,而與長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。(√)工序分散則使用的設(shè)備數(shù)量多,生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。(√)工件在夾具中定位時(shí),其自由度是由引導(dǎo)和對(duì)刀元件來(lái)限的。 (×)9.V型塊定位,工件在垂直于V型塊對(duì)稱面方向上的基準(zhǔn)位移誤差等于零。(√)10.裝配精度與裝配方法無(wú)關(guān),取決于零件的加工精度。(×)三、簡(jiǎn)答題(10分)?答:包含微觀幾何形狀:粗糙度和波度。物理機(jī)械性能變化:冷作硬化、金相組織變化、殘余應(yīng)力。?答:因?yàn)檐嚧泊采韺?dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度與加工表面的法線方四、(15分)有一批軸,它的尺寸為Φ18000.024

mm,屬正態(tài)分布,5?注:X注:XXF11.251.501.752.00.34310.39440.43320.45990.47720.0240.0046xxxx 0.004

1.75 F=0.4599F/0.5F0.50.4590.0401……………密…封…線……………(15分(1)鏜孔至Φ39.4;0(2)插鍵槽保證尺寸A±ΔA;(3)熱處理;(4)磨孔至Φ400.027。0試求插鍵槽的工序尺寸A±ΔA。解:如圖所示尺寸鏈。43.6為封閉環(huán),A、40/2為增環(huán),39.4/2為減環(huán)。43.7=A

+20.0135-19.7max43.6A39.4/243.6A39.4/240/2max43.6=A +20-19.75minA =43.35min(10分)0.0055mm按此配合要求,則活塞銷的外徑尺寸將為250.0100,連桿小頭孔的孔0.0125徑尺寸為250.0070,這樣高的精度,目前雖可達(dá)到,但生產(chǎn)率低,且0.0095不經(jīng)濟(jì),故將公差放大4的公差及其偏差分布。分組數(shù)分組數(shù)1234活塞銷250.00250.0050250.00500.0075250.00750.0100250.01000.0125連桿小頭孔徑250.00050.0020250.00200.0045250.00450.0070250.00750.0090……………密…封…線……………七、(10分)分別指出下列各圖中各定位元件限制的工件自由度。(2)度?。

(1)解:(1).x,y.z,,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論