某洗毛廠方案計劃

PAGE25洗毛廢水處理技術(shù)改造工程設(shè)計方案

目錄第一章項目概述 3第二章設(shè)計原則、依據(jù)及內(nèi)容 5設(shè)計原則 5設(shè)計依據(jù) 5設(shè)計內(nèi)容 6第三章設(shè)計依據(jù) 7設(shè)計處理水量 7設(shè)計進水水質(zhì) 7回用水或排放水水質(zhì) 7第四章工藝流程選擇 8廢水特點 8實施步驟 8工藝設(shè)計說明 9第五章工程技術(shù)經(jīng)濟分析 13工程投資分析 13效益分析 14第六章工程調(diào)試 15第七章勞動保護和節(jié)能 17第八章技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系 21第九章方案說明 25第十章部分業(yè)績表 26第一章項目概述1.企業(yè)生產(chǎn)與廢水情況XXXXX洗毛廠，是以羊毛洗滌加工為主的企業(yè)，產(chǎn)生的廢水主要以洗毛廢水為主，其產(chǎn)生量約為80m3/d，污染物主要包括羊毛脂、洗滌劑以及羊毛中附帶的草、泥沙、糞便、血污等，污染指標(biāo)包括COD、BOD、SS等，車間沒有羊毛脂回收車間，因此，排放廢水污染物濃度較高。該企業(yè)建有廢水處理設(shè)施一套，但是處理效果較差，達不到設(shè)計要求，隨著國家及地方環(huán)保要求的提高，同時企業(yè)環(huán)保意識不斷提高，該企業(yè)積極進行污水處理設(shè)施的改造工作，以提高出水水質(zhì)，并實現(xiàn)出水回用，實現(xiàn)“節(jié)能減排”的目標(biāo)2.現(xiàn)有設(shè)施廢水處理狀況分析XXXXX洗毛廠現(xiàn)有廢水處理設(shè)施一套，采用的主要處理工藝為“傳統(tǒng)氣浮+厭氧+好氧+氣浮”。該套設(shè)施長期停滯，由于設(shè)計上存在諸多問題，導(dǎo)致出水達不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：1.預(yù)處理設(shè)施不完善該企業(yè)無羊毛脂回收車間，導(dǎo)致油脂類污染物濃度高，未降低后續(xù)處理負荷，需要進行預(yù)處理，而該設(shè)施無隔油處理設(shè)施。泥沙無法有效去除，池體清理時影響生產(chǎn)。2.厭氧池設(shè)計不合理厭氧池內(nèi)無配水、收水措施，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的短流，處理效率低下，導(dǎo)致后續(xù)好氧處理負荷過高，效果較差。3.好氧池設(shè)計不合理好氧生化段無配水、收水措施，系統(tǒng)內(nèi)短流現(xiàn)象嚴(yán)重；池體過深，導(dǎo)致能耗過大，處理成本急劇升高；供氧系統(tǒng)效果差，供氧不足，生化降解效果極差；回流污泥為氣浮池漿渣，由于加入了過多的化學(xué)藥劑，嚴(yán)重影響了污泥活性，導(dǎo)致出水水質(zhì)差。因此，需要對現(xiàn)有設(shè)施進行整改，以使出水達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，并實現(xiàn)部分回用。

第二章設(shè)計原則、依據(jù)及內(nèi)容設(shè)計原則1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的政策，按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進行改造設(shè)計；2.采用成熟，可靠的污水處理工藝，確保處理出水的各項指標(biāo)達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3.廢水處理設(shè)施力求設(shè)備投資小、工程投資省、運行能耗小及處理費用低；4.充分利用原有設(shè)施，針對其存在問題進行合理改造，并降低投資成本。設(shè)計依據(jù)洗毛廠提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；2.《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006）；3.《泵站設(shè)計規(guī)范》（GB/T50265-97）；4.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）；5.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）；6.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（GB50046-95）；7.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5001-2001）；8.《建筑給水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）；9.《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50069-2002）；10.《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范》（GB50009-2001）；11.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；12.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；13.《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）；14.《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》（GB50055-93）；15.《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-95）；16.其它相關(guān)的設(shè)計規(guī)范。設(shè)計內(nèi)容本設(shè)計改造內(nèi)容指污水處理站的設(shè)計改造，設(shè)計改造范圍自車間廢水排放口至廢水處理達標(biāo)排放口，具體內(nèi)容如下：1）廢水處理工藝設(shè)計改造（污水、污泥處理工藝設(shè)計改造）；2）廢水處理站總平面布置設(shè)計改造；3）處理站內(nèi)管網(wǎng)及高程設(shè)計改造（含系統(tǒng)給排水管網(wǎng)）；4）處理站主體構(gòu)筑物、設(shè)施、設(shè)備選型設(shè)計改造；5）電氣及自動控制設(shè)計改造；

第三章設(shè)計依據(jù)設(shè)計處理水量根據(jù)企業(yè)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，確定設(shè)計處理能力為:Qd=80m3/d；Qh=h。設(shè)計進水水質(zhì)參考同類廢水水質(zhì)，設(shè)計進水水質(zhì)如下：COD：10000～30000mg/L；SS：5000～8000mg/LpH：6~9?；赜盟蚺欧潘|(zhì)出水可達到坑存標(biāo)準(zhǔn)或?qū)崿F(xiàn)部分循環(huán)回用，即達到《污水處理綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978–1996）的一級排放標(biāo)準(zhǔn)：即COD≤100mg/L，BOD≤25mg/LpH值6－9。

第四章工藝流程選擇廢水特點洗毛廢水有以下特點：屬于易生化高濃度廢水有機廢水，COD在mg/L范圍之間，B/C值在－。羊毛脂是造成廢水中COD和BOD的主要污染物，由于表面活性劑的存在，在廢水中呈乳化狀態(tài)。廢水中含有大量的泥沙、羊毛等固形物。實施步驟根據(jù)國家及地方環(huán)保主管部門要求，處理出水要達到坑存標(biāo)準(zhǔn)，并逐步實現(xiàn)全部回用，因此林諾環(huán)保建議企業(yè)對污水處理設(shè)施的建設(shè)分兩期進行，即第一期，在現(xiàn)有設(shè)施基礎(chǔ)上進行改造，實現(xiàn)達標(biāo)排放，進行坑存，并實現(xiàn)水的部分循環(huán)回用；第二期目標(biāo)即對現(xiàn)有達標(biāo)廢水深度處理，全部回用于生產(chǎn)，以實現(xiàn)“零排放”，本方案主要針對第一期建設(shè)而設(shè)計。結(jié)合企業(yè)廢水水質(zhì)情況，及原設(shè)計存在的實在問題，在充分利用現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上，我們的一期方案是在原處理設(shè)施基礎(chǔ)上的改造方案，主要改造措施如下：增建沉沙溝、隔油池等預(yù)處理設(shè)施。厭氧池池體改造。新建好氧池。增設(shè)二沉池。工藝設(shè)計說明工藝流程如圖所示。車間出水沉砂池車間出水沉砂池隔油池隔油池集水池集水池污泥處理構(gòu)筑物氣浮系統(tǒng)污泥處理構(gòu)筑物氣浮系統(tǒng)ABR池ABR池選擇器選擇器回流污泥接氧池回流污泥接氧池剩余污泥剩余污泥二沉池二沉池氣浮系統(tǒng)氣浮系統(tǒng)外排或回用回用水池外排或回用回用水池原構(gòu)筑物污水線新構(gòu)筑物污泥線圖1工藝流程示意圖4.3.1整體工藝描述本工藝的核心是我公司的專門技術(shù)“ABR+改良接觸氧化”工藝。其中接觸氧化采用“帶選擇器的生物氧化法”，該技術(shù)獲得了部級科技進步三等獎。目前該技術(shù)已在高濃度工業(yè)廢水處理工程中得以成功應(yīng)用。車間排放廢水經(jīng)兩座并聯(lián)運行的沉砂池去掉泥砂后，進入隔油池進行隔油處理，污染物濃度大幅度降低，然后自流進入集水池進行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)，再由泵提升進入現(xiàn)有氣浮系統(tǒng)，使廢水中的油脂、表面活性劑、殘留的羊毛等懸浮物和膠體顆粒形成大量網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)礬花，依靠氣泡的浮力，將礬花帶到水面從而達到去除COD和SS的目的，氣浮出水自流進入ABR單元，在厭氧菌和兼性菌作用下，大幅度的降低水中COD，同時廢水中大分子的有機物如油脂和ABS被酸化水解為小分子的醇和酸類物質(zhì)，以降低后期好氧生化處理負荷。ABR出水進入好氧處理系統(tǒng)，其過程是這樣實現(xiàn)的：廢水首先進入特殊設(shè)計的生物選擇器，生物選擇器的作用在于使菌膠團首先發(fā)生吸附作用，即廢水中有機物與處于饑餓狀態(tài)的活性污泥微生物發(fā)生吸附作用，從而使其BOD去除率在很短的時間內(nèi)達到60%以上，產(chǎn)生吸附作用后的微生物體系進入曝氣池，在正常供氧條件下做進一步分解。這種工藝的最大特點是在曝氣池中避免了絲狀菌的生長，從而使菌膠團體系得以優(yōu)勢生存，污泥顆粒性好，并有較高的COD和BOD去降率。生化池內(nèi)設(shè)顆粒填料，以提高系統(tǒng)內(nèi)微生物含量，提高出水水質(zhì)，出水經(jīng)二沉池泥水分離后，污泥部分回流，剩余部分排出池體外進行處置，上清液再進入現(xiàn)有氣浮處理，出水達標(biāo)排放坑存或進行回用。4.3.2各工藝單元描述1.沉砂池（新建）用于將廢水中的泥沙分離，設(shè)兩座，并聯(lián)運行，定期將泥沙人工清除。2.隔油池（新建）隔油池分兩格，底部連通，順流進水，逆流出水。3.集水池（利舊）4.氣浮系統(tǒng)（利舊）系統(tǒng)（利舊改造）在厭氧菌和兼性菌作用下，大幅度的降低水中COD，同時廢水中大分子的有機物如油脂和ABS被酸化水解為小分子的醇和酸類物質(zhì)，以降低后期好氧生化處理負荷。6.曝氣池（新建）包括帶生物選擇器的接觸氧化系統(tǒng)、泥水分離系統(tǒng)和供氧系統(tǒng)。廢水中大部分COD和BOD在這里得以降解。采用三葉式羅茨鼓風(fēng)機提供氧氣，選用管式曝氣器與供氧系統(tǒng)連接。其中選擇器的主要作用是：釋放ABR池出來后的有毒氣體、間歇式供氧以過渡到好氧處理、回流污泥對有機污染物的首次吸附將有利于大分子有機物的去除。該項技術(shù)的應(yīng)用是我公司在有機廢水處理方面的獨到之處。二沉池泥水分離后，上清夜COD<80mg/L，一般情況下，出水COD<70mg/L。設(shè)備配置：◆鼓風(fēng)機數(shù)量1臺參數(shù)QS=2.68m3曝氣軟管數(shù)量1批顆粒填料數(shù)量1批7.二沉池（新建）用于接觸氧化池后的泥水分離。設(shè)備配置：◆污泥泵數(shù)量1臺參數(shù)Q=3.2m3/hH=12.5m◆布水管數(shù)量1套

第五章工程技術(shù)經(jīng)濟分析工程投資分析5.1表1設(shè)備投資（新增部分）序號設(shè)備名稱主要參數(shù)單位數(shù)量單價（萬元)總價（萬元）產(chǎn)地1鼓風(fēng)機QS=min臺1山東章丘2污泥泵Q=h臺1當(dāng)?shù)?填料-套1-河北林諾4曝氣軟管DN65批1河北林諾合計（萬元）5.1.2土建投資表2土建投資序號名稱結(jié)構(gòu)形式總價（萬元）1曝氣池磚混-2二沉池磚混-3沉砂池磚混-4隔油池磚混-5原有設(shè)施改造--合計（萬元）7.

表3.工程總投資估算表序號項目取費金額（萬元）備注1土建工程-2設(shè)備工程--3設(shè)計費--4指導(dǎo)施工--5工藝調(diào)試--6培訓(xùn)費--合計（萬元）工程總投資萬元，企業(yè)負責(zé)土建工程建設(shè)和設(shè)備安裝，我公司負責(zé)工程設(shè)計、提供專用設(shè)備、指導(dǎo)工程改造施工與設(shè)備安裝全過程、工藝與設(shè)備調(diào)試、技術(shù)與管理培訓(xùn)。效益分析1.經(jīng)濟效益改造完成后，解決了該企業(yè)廢水處理不達標(biāo)造成的超標(biāo)排污費繳納問題，同時處理出水可部分回用，節(jié)省了大量的取水費；另外，避免了因處理出水不達標(biāo)導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)濟損失也是不可估量的。2.環(huán)境效益污水經(jīng)處理后達標(biāo)排放，，年減排COD26萬噸，具有顯著的環(huán)境效益。3.社會效益廢水治理達標(biāo)，是每個企業(yè)應(yīng)負的責(zé)任。該項工程改造的完成，為其它企業(yè)提供了治理經(jīng)驗，為周邊環(huán)境和社會做出了貢獻。同時也為貴公司樹立良好的企業(yè)形象。

第六章工程調(diào)試整個污水處理工程的調(diào)試由河北林諾環(huán)境工程有限公司負責(zé)完成。設(shè)備安裝后，由我公司專業(yè)技術(shù)人員進行系統(tǒng)調(diào)試，整套設(shè)施聯(lián)機運行穩(wěn)定、各項指標(biāo)達到設(shè)計要求，并通過有關(guān)部門的驗收后，由我公司交付企業(yè)方使用。污水處理工程的運營管理，是林諾環(huán)保的主要業(yè)務(wù)之一，也是新建與改造污水處理廠后的一項重要內(nèi)容。林諾環(huán)保的調(diào)試包括以下內(nèi)容：1.制定調(diào)試方案和調(diào)試工藝參數(shù)、工藝操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程；2.初次聯(lián)運試車；3.預(yù)處理站的運行；4.污泥訓(xùn)化；5.污水處理廠的協(xié)調(diào)運行操作與管理；6.生化處理系統(tǒng)工況檢測與外排水質(zhì)監(jiān)測。7.交付使用。試車前應(yīng)有周密的計劃，做好準(zhǔn)備工作，特別是在生化處理系統(tǒng)，污泥訓(xùn)化與培養(yǎng)非常重要。如果沒有良好的活性污泥微生物體系，就難以保證處理出水穩(wěn)定達到處理要求，即使在設(shè)施驗收時通過了，也難保將來長期穩(wěn)定的運行下去。林諾環(huán)保在提供工程設(shè)計完成后，將生化系統(tǒng)的污泥訓(xùn)化與培養(yǎng)作為重點內(nèi)容之一，這是目前其他水處理公司不易達到的。我公司專業(yè)技術(shù)人員成功調(diào)試運行了1000～40000m3/d的生化處理場，經(jīng)驗非常豐富。即通過污泥訓(xùn)化，使污泥微生物體系中逐漸形成優(yōu)勢菌種，建立起以密集菌膠團為主，輔以鐘蟲等后生動物的微生物體系。這種活性污泥體系可有效地保證有機物得以充分的分解，因不含或少含絲狀從而防止污泥膨脹，更有效地保證出水水質(zhì)。

第七章勞動保護和節(jié)能安全生產(chǎn)和勞動保護在污水處理廠的建設(shè)和運轉(zhuǎn)過程中，會產(chǎn)生一些不安全、不衛(wèi)生的因素，如不及時采取防護措施，勢必危害勞動者的安全和健康，產(chǎn)生勞動安全事故，妨礙生產(chǎn)的正常運行。在污水處理廠的安全生產(chǎn)、勞動保護工作中，必須貫徹我國勞動保護工作的指導(dǎo)方針，牢固樹立起“安全第一、預(yù)防為主”的思想。本工程中已考慮勞動保護與安全生產(chǎn)工程措施，以確保安全生產(chǎn)，改善勞動條件，從而保證污水處理廠的正常運轉(zhuǎn)。1）各處理構(gòu)筑物走道或構(gòu)筑物與構(gòu)筑物之間的走道均設(shè)置保護欄桿、防滑梯、水池邊配備救生圈、繩索等安全措施。污水處理廠內(nèi)須配置救生衣、救生圈、安全帶、安全帽等勞保用品。2）機械設(shè)備和電氣設(shè)備的布置留有足夠的安全操作距離和空間。3）廠區(qū)管道閘閥的設(shè)計均考慮方便操作。4）廠內(nèi)可能產(chǎn)生有毒氣體的工段如污水提升泵站、化驗室等場所，要設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，保證足夠的空氣流通量。5）提升設(shè)備的選型、生產(chǎn)制造、安裝和使用應(yīng)嚴(yán)格按勞動部門的規(guī)定執(zhí)行，做到合格設(shè)計，定點制造，聘用具有安裝合格證的隊伍安裝，使用前必須報當(dāng)?shù)貏趧又鞴懿块T，勞動部門核發(fā)許可證后使用。6）所有電器設(shè)備的安裝、防護以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計。7）廠區(qū)道路相互連通，形成環(huán)路，并與廠外道路相連，能夠滿足消防通道要求。污水處理廠內(nèi)室外設(shè)置消防栓，并設(shè)有消防水排入通道。8）對建設(shè)人員和企業(yè)職工進行安全培訓(xùn)，建立事故和偶發(fā)事件報告制度；任命安全監(jiān)理和安全負責(zé)人。此外，在運行管理期，勞動保護與安全生產(chǎn)方面要加強對職工的法制教育，其內(nèi)容如下，對全體職工進行安全培訓(xùn)；頒發(fā)和使用安全設(shè)備如安全帽、安全鞋等；制訂緊急反應(yīng)計劃；制訂安全管理系統(tǒng)；定期對職工作醫(yī)療檢查。節(jié)能降耗能源是人類賴以生存的條件之一，隨著當(dāng)今社會已進入高科技時代，使得能源顯得尤為重要?？茖W(xué)技術(shù)水平的提高對能源的需求量日益增加，對于如何高效、合理的利用能源，以最大限度地節(jié)約能源是我們必須引起重視的問題。在污水處理廠的整個運行中，提升設(shè)備、攔污設(shè)備、脫水及其他處理設(shè)備，絕大部分是以電力來驅(qū)動的。污水處理廠是個用電大戶，不斷地消耗電能。在本項目中采取了有效的節(jié)能措施，在每個環(huán)節(jié)采取高效節(jié)能的先進技術(shù)與設(shè)備，這樣可節(jié)能降耗，降低運行費用，達到節(jié)能的目的。1.節(jié)能措施1）污水處理廠采用高效的微孔曝氣系統(tǒng)，動力效率較高，耗電低。在高程布置中，進廠的污水提升后，盡可能通過渠道輸水，減少水頭損失，靠重力勢能流經(jīng)各處理構(gòu)筑物中。2）對于耗電量較大的設(shè)備，如提升水泵和鼓風(fēng)系統(tǒng)，工程中已選用效率高、能耗少的先進設(shè)備和器材，在運轉(zhuǎn)中泵的工作點位于效率最高區(qū)，以節(jié)省電耗。3）選用無功功率自動補償裝置，合理選擇配電室位置，使其處于負荷中心。4）在廠區(qū)的平面布置設(shè)計中，盡量布置緊湊、合理，減少沿程水頭損失，已達到降低造價、節(jié)能和減少運行費用的目的。廠區(qū)的綠化、道路清洗等綠地用水采用二級處理后的出水，以節(jié)約水源。2.水回用本工程采用的處理工藝可以保證較高的水回用率，水回用率可達80%以上，高水回用率一方面可以節(jié)省清水的取用量，進而節(jié)省取用清水過程中的能耗，另一方面可以大大降低處理水量，從而節(jié)省廢水處理能耗。3.工藝設(shè)計節(jié)能本設(shè)計在廢水、污泥處理工藝選擇及單體工藝設(shè)計等方面充分考慮了節(jié)能，首先選擇節(jié)能型處理工藝，工藝流程簡捷、順暢，盡量減少轉(zhuǎn)折和迂回，降低污水、污泥泵提升揚程，減少電耗。本工程工藝流程短，構(gòu)筑物查對較少，水處理系統(tǒng)水頭損失少，能耗顯著降低。4.設(shè)備選型污水泵、污泥泵采用高效率的潛水式污水泵。在確定水泵型號時力求水泵的實際運行工況點位于水泵特性曲線的高效段。鼓風(fēng)機采用高效率的羅茨風(fēng)機，達到節(jié)能的目的。全廠照明采用高效光電源和高效節(jié)能燈具，降低照明電耗。選用先進的控制儀表系統(tǒng)，合理調(diào)整工況，保證高效工作。環(huán)境保護廢水處理系統(tǒng)在處理廢水的同時，對場內(nèi)的環(huán)境也必須采取保護的措施。廠區(qū)周圍以及廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的周圍盡可能種植花草樹木，這樣一方面可以美化生產(chǎn)環(huán)境，另一方面也可以防噪音，吸塵，隔臭。1.氣味廢水處理系統(tǒng)內(nèi)由于有許多敞開工作的構(gòu)筑物，因此污水污泥氣味散發(fā)也是無法避免的。限于目前的經(jīng)濟條件與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不可能也沒必要對廠內(nèi)的氣味進行處理。解決辦法是設(shè)置防護綠化隔離帶，將主要污染源進行隔離。氣味值較高的池子用生產(chǎn)建筑物屏蔽。同時在廠內(nèi)充分綠化并分區(qū)設(shè)置必要的防護隔離帶，這些都能有效減緩氣味對周圍環(huán)境的影響。2.噪音鼓風(fēng)機房、進水泵房等設(shè)有大型設(shè)備的建筑物內(nèi)，在設(shè)備選型上除注意高效能外，還應(yīng)充分考慮降低噪音。廢水處理廠內(nèi)產(chǎn)生噪音的主要來源為鼓風(fēng)機房。因此除對鼓風(fēng)機房設(shè)備本身限定噪音標(biāo)準(zhǔn)外，鼓風(fēng)機房內(nèi)設(shè)置降噪設(shè)施，例如在鼓風(fēng)機進出口的位置上設(shè)置消音器來降低噪音。這樣，室外噪聲分貝數(shù)就不會很高，加上設(shè)置綠化隔離帶，不會對周圍環(huán)境構(gòu)成噪聲污染。3.固體廢棄物廠內(nèi)的預(yù)處理系統(tǒng)和污泥脫水機房均有固體廢棄物產(chǎn)生，對此在運行管理中應(yīng)按要求處置，外運時采用半封閉自卸專用車輛，運送到區(qū)域指定地點進行處理。

第八章技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系承諾方案1）我公司承諾方案采用的工藝技術(shù)可達到設(shè)計要求，最終衡量標(biāo)準(zhǔn)為地方環(huán)保監(jiān)測部門的驗收監(jiān)測報告。2）項目的最終質(zhì)量與其施工過程緊密相關(guān)，針對本工程我公司將設(shè)置專門的工程項目經(jīng)理部，嚴(yán)格進行工藝設(shè)計并遵照工藝條件，全面指導(dǎo)、協(xié)助、協(xié)調(diào)土建施工工作。3）我公司將組織各有關(guān)專業(yè)人員嚴(yán)格按照有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)提出的技術(shù)要求進行設(shè)計，提前做好圖紙會審的各項準(zhǔn)備工作。根據(jù)企業(yè)提出的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況協(xié)助企業(yè)進行施工現(xiàn)場平面布置，落實好三通一平工作。協(xié)助施工單位組織落實相關(guān)機械、設(shè)備、材料。協(xié)助企業(yè)或施工方材料人員根據(jù)設(shè)計要求落實好貨源，聯(lián)系取樣、檢驗等程序工作，避免出現(xiàn)停工待料、待驗等誤工現(xiàn)象，做到有備無患。4）過程驗收。屬于我公司制作或代購的設(shè)備，我公司根據(jù)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)提出的技術(shù)要求制造、購置，設(shè)備完成后，首先進行自檢，合格后通知企業(yè)入廠驗收，對企業(yè)提出的問題認真進行整改。產(chǎn)品到達使用地點后，負責(zé)派技術(shù)人員與施工安裝單位共同進行質(zhì)量、數(shù)量的落地驗收。5）設(shè)備安裝調(diào)試。我公司協(xié)助企業(yè)或施工方實行全過程的質(zhì)量管理，做好通病預(yù)防工作，確保工程質(zhì)量達到預(yù)想目標(biāo)。每道工序、每個分項設(shè)備安裝前各相關(guān)專業(yè)負責(zé)人向全體施工人員交底，明確工藝要求、施工工序、具體步驟、關(guān)鍵及重要部位的施工要點、操作要領(lǐng)和技術(shù)措施，做到交清、交全、不含糊。在主要工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)上實施重點預(yù)防，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。認真按照安裝手冊安裝，推行三檢制度，依據(jù)國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、制造規(guī)范、操作規(guī)程做好各分項工程的評定、驗收、交接，對不合格的處、點及工序堅決返工，徹底杜絕質(zhì)弱隱患，確保工程的優(yōu)良品質(zhì)。6）工期保證措施。根據(jù)工期總體要求，協(xié)助企業(yè)進行整個設(shè)備的單車和清水聯(lián)動。保證機械、設(shè)備、料具和人員的投入量，科學(xué)、周密地調(diào)度，合理地調(diào)配勞動力，保質(zhì)保量地完成設(shè)備的安裝調(diào)試。7）回訪回修措施。我公司向企業(yè)作如下承諾：“交付使用投產(chǎn)一周專題回訪，征求意見；保修期間走訪、尋訪，保修期滿組織有關(guān)技術(shù)人員進行鑒定回訪”，“反映問題，如實答復(fù)，出現(xiàn)問題及時研究，拿出方案組織專業(yè)人員妥善處理?！闭嬲龅健跋胗脩糁耄庇脩糁薄?。為企業(yè)提供最經(jīng)濟、最有效、最穩(wěn)定的污染治理體系。技術(shù)培訓(xùn)為了使企業(yè)能夠正確操作廢水處理站內(nèi)設(shè)備，保證整個系統(tǒng)正常運行，我公司提供廢水處理廠管理與操作人員培訓(xùn)兩次。第一次培訓(xùn)地點在現(xiàn)場，內(nèi)容為污水處理基本知識和化驗方法，講解培訓(xùn)手冊。第二次培訓(xùn)地點也在現(xiàn)場，內(nèi)容為污水處理站內(nèi)設(shè)施操作方法和緊急事故處理方法，進行現(xiàn)場演示。整個培訓(xùn)計劃在廢水處理設(shè)施調(diào)試過程中完成。污水處理系統(tǒng)涉及到物理、化學(xué)及生物學(xué)的處理機制，并在處理過程中使用許多機械設(shè)備及自動控制裝置，在檢測工作中還使用一些技術(shù)先進的測試儀器等。因此每個運行人員，除具備一定的文化知識外，應(yīng)在物理、化學(xué)等方面具有一