第三章先進(jìn)制造模式-大批量定制課件

先進(jìn)制造系統(tǒng)第1章先進(jìn)制造系統(tǒng)總論第2章先進(jìn)制造系統(tǒng)基本原理第3章先進(jìn)制造模式第4章先進(jìn)設(shè)計技術(shù)第5章先進(jìn)制造裝備及技術(shù)

第6章先進(jìn)制造工藝技術(shù)第7章綠色設(shè)計與制造第8章典型產(chǎn)品的制造系統(tǒng)第9章制造系統(tǒng)展望∨∧先進(jìn)制造系統(tǒng)第1章先進(jìn)制造系統(tǒng)總論∨∧第3章提要∨∧本章先進(jìn)制造模式（AMM）是全書的重點內(nèi)容。每一種制造模式都從屬于相應(yīng)的制造系統(tǒng)，并與相關(guān)的制造技術(shù)相互交織和相互作用。如果把制造技術(shù)比作制造系統(tǒng)的骨骼（硬件）和肌肉（軟件），那么，制造模式就是制造系統(tǒng)的靈魂（哲理的反映）和神經(jīng)（運行的規(guī)律）。第3章提要∨∧本章先進(jìn)制造模式（AMM）是全書的重點內(nèi)容。第3章提要本章首先闡述了制造模式的類型和作用；然后著重從發(fā)展、原理和案例三個方面來介紹目前比較典型的AMM：并行工程（CE）、敏捷制造（AM）、可重構(gòu)制造（RM）、大量定制（MC）、網(wǎng)絡(luò)化制造（NM）、成組技術(shù)（GT）、精益生產(chǎn)（LP）、計算機(jī)集成制造（CIM）、虛擬制造（VM）和智能制造（IM）；最后分析了一些AMM的聯(lián)系與區(qū)別。本章介紹的AMM突出了敏捷性和精益性，它們能夠在效率和有效性兩方面產(chǎn)生顯著作用。還有一些非常重要的AMM，如柔性制造（FM）、綠色制造（GM）、微納制造（MM）和生物制造（BM）等，將在后續(xù)各章中介紹?！拧牡?章提要本章首先闡述了制造模式的類型和作用；∨∧∧第3章先進(jìn)制造模式3.1制造模式的類型與作用3.2并行工程（CE）3.3敏捷制造（AM）3.4可重構(gòu)制造（RM）3.5大量定制（MC）3.6成組技術(shù)（GT）∨3.7精益生產(chǎn)（LP）

3.8計算機(jī)集成制造（CIM）3.9虛擬制造（VM）3.10網(wǎng)絡(luò)化制造（NM） 3.11智能制造（IM）3.12幾種制造模式的比較∧第3章先進(jìn)制造模式3.1制造模式的類型與作用∨3.1.1制造模式的類型

3.1.2制造模式的作用

∧∨3.1制造模式的類型與作用∧∨3.1制造模式的類型與作用1.按制造過程可變性分類2.按信息流和物流運動方向分類3.按制造過程利用資源的范圍分類3.1.1制造模式的類型∧∨1.按制造過程可變性分類3.1.1制造模式的類型∧(1)剛性制造模式(2)柔性制造模式(3)可重構(gòu)制造模式1.按制造過程可變性分類幾乎沒有中等最大3.1.1制造模式的類型∧∨(1)剛性制造模式1.按制造過程可變性分類幾乎沒有3.1一般采用自動流水線，包括物流設(shè)備和相對固定的加工工藝，適應(yīng)于大批量、少品種。(1)剛性制造模式特征：實現(xiàn)從設(shè)計、加工到管理的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)；采用移動式的裝配線和高效的專用設(shè)備，工序分散，節(jié)拍固定；實行廠內(nèi)自制管理，縱向一體化組織結(jié)構(gòu)；勞動分工很細(xì)；對市場和用戶需求的應(yīng)變能力較低。3.1.1制造模式的類型∨∧一般采用自動流水線，包括物流設(shè)備和相對固定的加工工藝，適應(yīng)于優(yōu)點：生產(chǎn)率高，設(shè)備利用率高，產(chǎn)品成本很低(1)剛性制造模式缺點：投資大，設(shè)備不靈活，只能加工一種零件，或幾種相似零件。若要改變產(chǎn)品品種，則需對自動流水線作較大改動，投資和時間的耗費很大。

3.1.1制造模式的類型∨∧優(yōu)點：生產(chǎn)率高，設(shè)備利用率高，產(chǎn)品成本很低(1)剛性制造模式特征：工序相對集中，沒有固定的節(jié)拍，物料的非順序輸送；將高效率和高柔性融于一體，生產(chǎn)成本低；具有較強(qiáng)的靈活性和適應(yīng)性。

(2)柔性制造模式單機(jī)柔性：采用單臺數(shù)控機(jī)床來解決小批量、多品種的問題。系統(tǒng)柔性結(jié)合自動流水線與數(shù)控機(jī)床的特點，將數(shù)控機(jī)床與物料輸送設(shè)備通過計算機(jī)聯(lián)系起來，形成一個“柔性制造系統(tǒng)”，來解決中等批量、中等品種的制造問題。

3.1.1制造模式的類型∨∧特征：工序相對集中，沒有固定的節(jié)拍，物料的非順序輸送；將高效特征：制造系統(tǒng)可按功能劃分為若干制造單元。不管是加工系統(tǒng)、信息流，還是工件流和刀具流，或是組織機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，所分單元即為模塊。RMM是指將各種模塊加以標(biāo)準(zhǔn)化，從標(biāo)準(zhǔn)化的模塊中選出若干模塊，以組成適合不同用戶要求的制造系統(tǒng)。(3)可重構(gòu)制造模式(RMM)3.1.1制造模式的類型∨∧特征：制造系統(tǒng)可按功能劃分為若干制造單元。不管是加工系統(tǒng)、信2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式（LMM/LP/拉動式)(2)信息化制造模式

(IMM/MRPⅡ/推動式)3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式3.1.2.按信息流和物流運動方向分類圖3-1

拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)a)推動式b)拉動式使用安排生產(chǎn)安排前道工序完成后送物料到后道工序使用安排生產(chǎn)安排需要前發(fā)出指令需要時送到物料a)b)有兩種（圖3-1）：拉動式生產(chǎn)的信息流與物流反向運動，代表是精益生產(chǎn)；推動式生產(chǎn)的信息流與物流同向運動，代表是制造資源計劃（MRPⅡ）。3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類圖3-1拉動式生產(chǎn)與推2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式（LeanManufacturingMode，LMM）

在制造過程中貫穿一種零浪費的生產(chǎn)理念。通常稱為精益生產(chǎn)（LeanProduction，LP），又稱精良生產(chǎn)。它是1990年美國在研究總結(jié)日本豐田汽車公司準(zhǔn)時生產(chǎn)（JustinTime，JIT）的基礎(chǔ)上提出的。LP的基本思想是要從原材料采購到產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)的整個企業(yè)活動過程中，去掉一切多余的環(huán)節(jié)，使每個崗位的工作人員都能對產(chǎn)品實現(xiàn)增值。這里的關(guān)鍵問題是涉及到對人的管理。LP通常采用JIT、看板管理、均衡生產(chǎn)和組織整體優(yōu)化等技術(shù)。LP在日本效果顯著，而歐美仿效時效果卻不明顯。3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式（Lean2.按信息流和物流運動方向分類JIT又稱適時生產(chǎn)，其含義為“只在需要的時間、按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)真正需要的產(chǎn)品”。JIT是實現(xiàn)LP理念的一種方式。它的核心是實現(xiàn)無庫存的生產(chǎn)，見圖3-2。首先根據(jù)預(yù)測制定年度、季度和月度生產(chǎn)計劃，然后再據(jù)此制定日工作計劃，下達(dá)到最后一道工序，而前道工序根據(jù)后道工序的要求指令來生產(chǎn)。看板是實現(xiàn)JIT的手段?？窗逶谏a(chǎn)線上的傳遞過程是以總裝配線為起點，逆工藝路線在上下兩個工序之間往返傳遞，工件只是在需要的時候才被加工。

3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類JIT又稱適時生產(chǎn)，其含義為2.按信息流和物流運動方向分類生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度表工序1工序2生產(chǎn)指令工序3庫存實際需求數(shù)量看板看板圖3-2JIT拉動式生產(chǎn)方式

信息流物料流3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度表工序1工序JIT的優(yōu)點是：①能夠形成追求“零庫存”的動態(tài)系統(tǒng)；②有助于在工序間實現(xiàn)質(zhì)量保證；③迫使生產(chǎn)過程的精心組織。JIT的不足是：①要求有重復(fù)循環(huán)的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)柔性不夠大；②缺乏改進(jìn)過程的中心，所有過程活動一樣重要。2.按信息流和物流運動方向分類3.1.1制造模式的類型∨∧JIT的優(yōu)點是：2.按信息流和物流運動方向分類3.1.1(2)信息化制造模式

目前主要是通過制造資源計劃（MRPⅡ）或企業(yè)資源計劃（ERP）來支持。信息化制造、MRPⅡ和ERP已在第2章介紹。作為一種制造模式，它的基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)換組織制造資源，實現(xiàn)按需要按時進(jìn)行生產(chǎn)。

3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧(2)信息化制造模式3.1.1制造模式的類型2.按(2)信息化制造模式

MRPⅡ的核心是將庫存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計劃綜合考慮，根據(jù)需求將生產(chǎn)指令同時下達(dá)給每個工序，需求與實際生產(chǎn)數(shù)量不同，工序間通過庫存作為緩存來應(yīng)付突發(fā)事件，見圖3-3。它的產(chǎn)品生產(chǎn)按預(yù)先制定的生產(chǎn)計劃進(jìn)行。當(dāng)一道工序加工完后，工件被送到指定的地點等待加工下一道工序，這時工件實際上處于在制品庫存狀態(tài)。從原材料開始被加工到最后成品的整個過程，原材料和在制品是按一定生產(chǎn)計劃和工藝規(guī)程被推向成品狀態(tài)。其缺點是會造成庫存過?；蛟谥破贰⒃牧蠠o法保證供應(yīng)。3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧(2)信息化制造模式3.1.1制造模式的類型2.按信

信息流物料流圖3-3MRPⅡ推動式生產(chǎn)方式庫存實際需求數(shù)量庫存生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度表生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令工序1工序2工序3庫存3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧信息流(2)信息化制造模式在資源管理范圍上，MRPⅡ側(cè)重于企業(yè)內(nèi)的資源管理，ERP擴(kuò)展到了整個供應(yīng)鏈的制造資源；在生產(chǎn)方式管理上，MRPⅡ適用于離散型制造系統(tǒng)的幾種典型生產(chǎn)方式，如規(guī)模生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配等，ERP實現(xiàn)MRP與JIT相結(jié)合支持混合型生產(chǎn)方式的管理；在事務(wù)處理控制方面，MRPⅡ一般只能實現(xiàn)事中控制，ERP強(qiáng)調(diào)事前控制能力。

3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧(2)信息化制造模式3.1.1制造模式的類型2.按信息(1)集成制造模式(2)敏捷制造模式(3)智能制造模式3.按制造過程利用資源的范圍分類3.1.1制造模式的類型∨∧(1)集成制造模式3.按制造過程利用資源的范圍分類3.1以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，試圖利用計算機(jī)軟硬件將企業(yè)的經(jīng)營、管理、計劃、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、銷售及服務(wù)等全部制造活動集合成一個綜合優(yōu)化的整體。集成的含義主要在于企業(yè)內(nèi)部的信息集成與人員集成。(1)集成制造模式(IMM)3.1.1制造模式的類型∧∨以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，試圖利用計算機(jī)軟硬件將企業(yè)的經(jīng)營IMM通常稱為計算機(jī)集成制造(CIM)。CIM作為一種制造思想，包括4個基本觀點：①信息集成；②整個制造過程是一個系統(tǒng)；③以人為本；④動態(tài)發(fā)展，CIM是一種理想狀態(tài)，是一個無限追求的目標(biāo)。由CIM構(gòu)成的制造系統(tǒng)稱為計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)。CIM是一種制造哲理，CIMS是CIM制造哲理的具體體現(xiàn)。3.1.1制造模式的類型(1)集成制造模式(IMM)∨∧IMM通常稱為計算機(jī)集成制造(CIM)。CIM作為一種制造思宗旨是使制造系統(tǒng)對市場有快速響應(yīng)的能力，不以大幅度提高成本為其代價。強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的緊密聯(lián)系，以便共同盡快地最大限度地滿足用戶需求的變化。(2)敏捷制造模式(AMM)敏捷性體現(xiàn)在：①企業(yè)管理模式要適應(yīng)持續(xù)變化的市場；②為快速反應(yīng)抓機(jī)遇，要求公司共擔(dān)風(fēng)險；③由用戶來評價產(chǎn)品質(zhì)量；④以合理的費用滿足市場需求。3.1.1制造模式的類型∨∧宗旨是使制造系統(tǒng)對市場有快速響應(yīng)的能力，不以大幅度提高成本為實現(xiàn)AMM的必要條件：①高柔性、可重組的自動化加工設(shè)備。②標(biāo)準(zhǔn)化的、易維護(hù)的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。③人因的發(fā)揮和管理機(jī)構(gòu)改革。

3.1.1制造模式的類型(2)敏捷制造模式(AMM)∨∧實現(xiàn)AMM的必要條件：3.1.1制造模式的類型(2)敏捷是人工智能（AI）技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域和響應(yīng)制造活動全球化趨勢的結(jié)果。它不僅強(qiáng)調(diào)信息集成，更強(qiáng)調(diào)知識集成。(3)智能制造模式(IMM)知識集成是比信息集成水平更高的集成。工廠的設(shè)計、生產(chǎn)和管理等過程中隱含著大量的知識，而且各職能部門的工作是相互聯(lián)系的，因此存在著知識共享。有些工作需要不同領(lǐng)域?qū)＜覅f(xié)同完成，故知識的協(xié)同也是非常重要的問題。3.1.1制造模式的類型∨∧是人工智能（AI）技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域和響應(yīng)制造活動全球化智能不僅體現(xiàn)在知識的處理上，還體現(xiàn)在感知手段上，對于加工技術(shù)而言，感知手段尤為重要。缺乏智能感知手段，就難以實現(xiàn)智能制造。鑒于知識集成的困難，要開發(fā)出不受環(huán)境和國家限制、彼此合作的智能系統(tǒng)來，必須利用全球的智力資源。

。3.1.1制造模式的類型(3)智能制造模式(IMM)∨∧智能不僅體現(xiàn)在知識的處理上，還體現(xiàn)在感知手段上，對于加工技術(shù)制造模式1.提高制造系統(tǒng)的的市場競爭力2.提高制造技術(shù)的有效性3.制造模式拓寬企業(yè)資源增值的途徑

∨3.1.2制造模式的作用∧制造模式∨3.1.2制造模式的作用∧從零件制造過程的時間分配可以清楚看出制造模式對提高系統(tǒng)效益的作用。1.制造模式提高制造系統(tǒng)的的市場競爭力

工件在系統(tǒng)中的“通過時間”

主要由四部分構(gòu)成：即加工準(zhǔn)備時間、加工時間、排隊時間和傳送時間。見圖3-4。3.1.2制造模式的作用∧∨從零件制造過程的時間分配可以清楚看出制造模式對提高系統(tǒng)效益的

實際上只有總時間的1.5%用于切削加工。因此，一味提高切削速度，縮短加工時間并非上策。采取縮短加工輔助時間、改變制造模式（如成組制造）、改進(jìn)組織管理等措施，更容易取得成效。

95%加工時間加工準(zhǔn)備時間：定位、裝夾、測量、空運轉(zhuǎn)通過時間（在車間）加工準(zhǔn)備時間+加工時間圖3-4傳統(tǒng)小批量生產(chǎn)中零件制造過程的時間分配5%傳送時間+排隊時間70%30%在機(jī)床上時間3.1.2制造模式的作用1.制造模式提高制造系統(tǒng)的的市場競爭力

∨∧實際上只有總時間的1.5%用于切削加工。因此，3.1.2制造模式的作用2.制造模式提高制造技術(shù)的有效性從制造模式與制造技術(shù)的關(guān)系中也可以看出制造模式的重要作用。例如，一個企業(yè)要采用CAD/CAM并獲得實效，就需要對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織和運作方式進(jìn)行調(diào)整，而實踐證明這是不容易的，需要時間才能獲得進(jìn)展。CAD和CAM屬于制造系統(tǒng)的單元自動化技術(shù)。而單元自動化技術(shù)必須在信息集成的環(huán)境中才能發(fā)揮更大的效益。因此，導(dǎo)致計算機(jī)集成制（CIM）哲理和模式的出現(xiàn)，形成計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）?？傊?，為獲取企業(yè)投入的優(yōu)化增值，制造技術(shù)與制造模式需要互相匹配?！拧?.1.2制造模式的作用2.制造模式提高制造技術(shù)的有效從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。剛性制造主要是利用人力、物力和財力資源；柔性制造則開始較大規(guī)模地開發(fā)利用信息資源；可重構(gòu)制造是實現(xiàn)社會資源與企業(yè)資源優(yōu)化配置的新模式；精益制造是要徹底挖掘資源潛力；信息化制造是通過利用信息資源來更快速有效地轉(zhuǎn)換制造資源；3.制造模式拓寬企業(yè)資源增值的途徑

3.1.2制造模式的作用∨∧從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。3.制造模式拓寬企從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。集成制造是通過物料流和信息流的集成來全面開發(fā)利用企業(yè)內(nèi)部的知識和信息資源；敏捷制造是基于柔性技術(shù)的全球資源共享與優(yōu)化配置；智能制造追求實現(xiàn)智力資源全球利用無障礙。3.1.2制造模式的作用3.制造模式拓寬企業(yè)資源增值的途徑

∨∧從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。3.1.2制造模3.1END∨∧3.1END∨∧3.5.1MC的發(fā)展3.5.2MC的原理3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用

3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用

3.5大量定制（MC）∧∨3.5.1MC的發(fā)展3.5大量定制（MC）∧∨1970年阿爾文·托夫勒（A1vinToffler）在《未來的沖擊》一書中提出了一個設(shè)想：以類似于標(biāo)準(zhǔn)化或大量生產(chǎn)的成本和時間，提供滿足顧客特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。1987年斯坦·達(dá)維斯（StanDavis）在《完美的未來》一書中將這種生產(chǎn)方式稱為大量定制（MassCustomization，MC）。它又稱為大批量定制或大規(guī)模定制或大規(guī)模顧客化生產(chǎn)。1988年歐洲開始的ESPRIT的擴(kuò)展FOF（Factoryoffuture，未來工廠）研究，主要進(jìn)行顧客驅(qū)動的制造（Customerdrivermanufacturing）方面的基礎(chǔ)研究。1993年約瑟夫·派恩二世（JosephPineⅡ）在《大量定制——商業(yè)競爭的新前線》中進(jìn)行了完整地描述，并將它與大量生產(chǎn)模式進(jìn)行了比較，從而確定了它的模式概念。

3.5.1MC的發(fā)展∧∨1970年阿爾文·托夫勒（A1vinToffler目前，國內(nèi)外的學(xué)術(shù)界和企業(yè)界對MC生產(chǎn)進(jìn)行了廣泛的理論研究和實際應(yīng)用。例如，美國Motoro1a公司的傳真機(jī)、日本松下公司的自行車、英國Ra1eigh公司的山地車、德國Benz公司的轎車、意大利Levi公司的牛仔褲、我國青島海爾公司的家用電器等都不同程度地采用了MC生產(chǎn)方式。中國科學(xué)院軟件研究所工業(yè)管理與設(shè)計工程研究中心在1998年開始了MC設(shè)計技術(shù)的研究。我國863計劃CIMS主題專家組在“九五”和“十五”期間也有計劃地部署了一系列課題，對MC的理論、方法和技術(shù)等進(jìn)行了深入的研究。3.5.1MC的發(fā)展∨∧目前，國內(nèi)外的學(xué)術(shù)界和企業(yè)界對MC生產(chǎn)進(jìn)行了廣泛的理論研究和1.MC的內(nèi)涵2.MC與大量生產(chǎn)的比較3.定制方法分類4.MC的相關(guān)技術(shù)5.MC的實施策略3.5.2MC的原理∨∧1.MC的內(nèi)涵3.5.2MC的原理∨∧大量定制（MC）：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導(dǎo)下，集企業(yè)、顧客、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，充分利用企業(yè)已有的各種資源，根據(jù)顧客的個性化需求，以大量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)模式。3.5.2MC的原理1.MC的內(nèi)涵

①MC的指導(dǎo)思想是系統(tǒng)整體優(yōu)化；②MC的產(chǎn)品能夠滿足顧客的個性化需求，即定制；③MC的成本、質(zhì)量和效率同大量生產(chǎn)的產(chǎn)品一致；④MC是對企業(yè)的設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)等活動以顧客為中心進(jìn)行思考的一種哲理，是考慮問題的思想方法。

∧∨大量定制（MC）：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導(dǎo)下，集企業(yè)、基本思想：通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程重構(gòu)，運用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等一系列高新技術(shù)，把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或部分轉(zhuǎn)化為規(guī)模生產(chǎn)，以大量生產(chǎn)的成本和速度，為單個顧客或小批量多品種市場定制任意數(shù)量產(chǎn)品。

3.5.2MC的原理產(chǎn)品多樣化有兩種情況：①顧客可以感受到的產(chǎn)品外部多樣化；②在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)過程中企業(yè)可以感受到的產(chǎn)品內(nèi)部多樣化。為了支持企業(yè)以大量生產(chǎn)的效益生產(chǎn)滿足顧客個性化需求的定制產(chǎn)品，歸根結(jié)底是應(yīng)該盡可能減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化、增加產(chǎn)品外部多樣化，這是MC的核心。

1.MC的內(nèi)涵

∨∧基本思想：通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程重構(gòu)，運用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材MC是一種將相似性原理、重用性原理和全局性原理與應(yīng)用實踐相結(jié)合的生產(chǎn)方式，以減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化、增加產(chǎn)品外部多樣化為目的，在空間上對整個產(chǎn)品族、在時間上對產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行全方位的優(yōu)化，低成本、快速地生產(chǎn)定制產(chǎn)品。

3.5.2MC的原理1.MC的內(nèi)涵

∨∧MC是一種將相似性原理、重用性原理和全局性原理與應(yīng)用實踐相結(jié)MC的重點是如何減少定制的成本，縮短定制的時間，使定制產(chǎn)品能同大量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品相抗衡。表3-4對MC生產(chǎn)與大量生產(chǎn)方式進(jìn)行了比較。MC生產(chǎn)與大量生產(chǎn)方式的主要差別在于重點、目標(biāo)、特征等方面。3.5.2MC的原理2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧MC的重點是如何減少定制的成本，縮短定制的時間，使定制產(chǎn)品能3.5.2MC的原理表3-4大量定制和大量生產(chǎn)的比較大量生產(chǎn)大量定制重點通過穩(wěn)定和控制取得效率通過柔性和快速反應(yīng)取得品種和定制目標(biāo)以使幾乎每個顧客都能承受的低成本和低價格來開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和運送商品和服務(wù)以使幾乎每個顧客足夠找到可支付的、確切滿足自己需要的品種和定制來開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和運送商品和服務(wù)特征穩(wěn)定的需求，統(tǒng)一的大市場低成本、穩(wěn)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期長，產(chǎn)品生命周期長動態(tài)的需求，分散的小市場低成本、高質(zhì)量、定制的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期短，產(chǎn)品生命周期短2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧3.5.2MC的原理表3-4大量定制和大量生產(chǎn)的比較3.5.2MC的原理產(chǎn)品單價圖3-14大量定制的經(jīng)濟(jì)性1－大量生產(chǎn)成本曲線成2－大量定制成本曲線3－客戶愿支付的價格

4－大量生產(chǎn)凈利潤（規(guī)模經(jīng)濟(jì)性）5－大量定制凈利潤（范圍經(jīng)濟(jì)性）小中大生產(chǎn)批量４１３５２2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧3.5.2MC的原理產(chǎn)品單價圖3-14大量定制的經(jīng)濟(jì)隨著市場的越來越分散，大量生產(chǎn)的機(jī)會將越來越少。但這并不說明大量生產(chǎn)獲得低成本的方法已經(jīng)失效。大量生產(chǎn)獲得低成本的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，雖然造成產(chǎn)品種類單一，但在設(shè)計、生產(chǎn)、制造沒有做到完全柔性之前，由于減少了工裝準(zhǔn)備和更換加工件等所需要的消耗，確實能夠降低單位成本，從而降低產(chǎn)品價格。MC通過范圍經(jīng)濟(jì)，即根據(jù)不同產(chǎn)品間設(shè)計流程、功能實現(xiàn)等的相似性，使用統(tǒng)一的開發(fā)流程、產(chǎn)品組成模塊等，利用范圍的擴(kuò)大實現(xiàn)小批量的大型化，降低成本，獲得經(jīng)濟(jì)效益，如應(yīng)用單一流程，更便宜、更快速地生產(chǎn)多種產(chǎn)品或提供多種服務(wù)，也繼承了規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點。同時MC要求制造柔性的發(fā)展，最終實現(xiàn)生產(chǎn)成本與批量無關(guān)。

3.5.2MC的原理2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧隨著市場的越來越分散，大量生產(chǎn)的機(jī)會將越來越少。但這并不說明按對產(chǎn)品功能及其附加屬性設(shè)計的不同影響分

按顧客需求對企業(yè)生產(chǎn)活動影響程度不同分3.5.2MC的原理3.

定制方法分類∨∧按對產(chǎn)品功能及其附加屬性設(shè)計的不同影響分3.5.2MC的①合作定制：是指定制企業(yè)通過與顧客交流，幫助顧客澄清其需要，準(zhǔn)確設(shè)計并制造出能夠滿足顧客需要的個性化產(chǎn)品。②透明定制：是指企業(yè)為顧客提供定制化的商品或服務(wù)，而顧客并沒有清楚地意識到這些產(chǎn)品和服務(wù)是為其定制的。③裝飾定制：是指企業(yè)以不同的包裝把同樣的產(chǎn)品提供給不同的顧客。④適應(yīng)定制：是指企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，但產(chǎn)品本身是可顧客化的，顧客可根據(jù)自身需要對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整。3.5.2MC的原理(1)按對產(chǎn)品功能及其附加屬性設(shè)計的不同影響分∨∧①合作定制：是指定制企業(yè)通過與顧客交流，幫助顧客澄清其需要，①按訂單銷售：是指企業(yè)用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品加上特定的附件形成有個性的產(chǎn)品，它由銷售部門或者配送機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)定制以滿足不同顧客的需求。是一種大量生產(chǎn)方式，只有銷售活動是由顧客驅(qū)動的，如日常生活用品等。②按訂單裝配：是指接到顧客訂單后，將企業(yè)中已有的零部件經(jīng)過再配置后向顧客提供定制產(chǎn)品。其裝配及下游的活動都由顧客訂單驅(qū)動，如個人計算機(jī)等。3.5.2MC的原理(2)按顧客需求對企業(yè)生產(chǎn)活動影響程度不同分∨∧①按訂單銷售：是指企業(yè)用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品加上特定的附件形成有個性的產(chǎn)③按訂單制造：是指接到顧客訂單后，在已有零部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行變型設(shè)計、制造和裝配，最終向顧客提供定制產(chǎn)品。它的變型設(shè)計及其下游的活動都由顧客訂單驅(qū)動，如低壓電器開關(guān)等。按訂單裝配和按訂單制造其本質(zhì)上都是強(qiáng)調(diào)某一產(chǎn)品族的產(chǎn)品配置。④按訂單設(shè)計：是指根據(jù)顧客訂單中的特殊要求，重新設(shè)計能滿足特殊需求的新零部件或整個產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上，向顧客提供定制產(chǎn)品。它在產(chǎn)品設(shè)計、制造、裝配和銷售配送階段都是定制的，如大型設(shè)備的制造。

3.5.2MC的原理(2)按顧客需求對企業(yè)生產(chǎn)活動影響程度不同分∨∧③按訂單制造：是指接到顧客訂單后，在已有零部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行變對于不同的企業(yè)，MC的實現(xiàn)有不同的層次。根據(jù)變化的性質(zhì)和程度將其區(qū)別表示為表3-5。企業(yè)采用不同的定制方法，在設(shè)計產(chǎn)品時就會考慮相應(yīng)的實現(xiàn)方法，而達(dá)到不同的效果。3.5.2MC的原理3.定制方法分類∨∧對于不同的企業(yè)，MC的實現(xiàn)有不同的層次。3.5.2MC的3.5.2MC的原理表3-5提供顧客大量定制的程度定制程度小較小中大定制范圍沒有小范圍大范圍全范圍價格很高同標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)先時間同單獨定制同大量產(chǎn)品發(fā)放庫存件及時裝配變化性質(zhì)沒有外觀定制功能選擇核心定制變化程度沒有顧客詳細(xì)定制3.定制方法分類∨∧3.5.2MC的原理表3-5提供顧客大量定制的程度定MC的設(shè)計技術(shù)MC的制造技術(shù)MC的管理技術(shù)MC的信息技術(shù)3.5.2MC的原理4.MC的相關(guān)技術(shù)在上述4個方面的相關(guān)技術(shù)中，MC的設(shè)計與制造是實現(xiàn)MC生產(chǎn)的途徑；MC的管理是MC哲理在企業(yè)經(jīng)營管理方面的運用；而MC的信息技術(shù)是其他3個方面的基礎(chǔ)和手。只有充分利用計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)，MC的目標(biāo)才有可能真正實現(xiàn)?！拧腗C的設(shè)計技術(shù)3.5.2MC的原理4.MC的相關(guān)技術(shù)在3.5.2MC的原理(1)MC的設(shè)計技術(shù)是實現(xiàn)MC的核心和源頭。它包括產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)與工藝設(shè)計技術(shù)，前者的對象是產(chǎn)品，而后者的對象則是產(chǎn)品的加工或裝配過程。MC的設(shè)計技術(shù)強(qiáng)調(diào)基于相似性的“簡化”和“重用”。這里“簡化”和“重用”既是目的，又是手段，其包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的簡化、生產(chǎn)過程的簡化和組織機(jī)構(gòu)的簡化等一系列內(nèi)容。MC將產(chǎn)品設(shè)計分成產(chǎn)品開發(fā)和快速設(shè)計兩個階段。圖3-15表示了一種比較典型的大量定制的設(shè)計過程。MC的設(shè)計技術(shù)賦予產(chǎn)品零部件及其工藝過程和工藝裝備以更高的相似性，從而為在后續(xù)生產(chǎn)活動中重用這些相似性奠定了良好的基礎(chǔ)。

∨∧3.5.2MC的原理(1)MC的設(shè)計技術(shù)是實現(xiàn)MC的核3.5.2MC的原理圖3-15大量定制的設(shè)計過程大量定制的產(chǎn)品開發(fā)階段◎確定產(chǎn)品的工作原理◎進(jìn)行新產(chǎn)品的概念設(shè)計◎進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化◎建立產(chǎn)品模型和過程模型大量定制的快速設(shè)計階段◎迅速向顧客提供正確的報價◎快速設(shè)計產(chǎn)品和制造過程前期工作◎建立MC編碼體系◎零部件ABC分析◎零部件分類◎零部件名稱分析產(chǎn)品建?！驇缀涡螤罘治觥騾?shù)分析◎建立主模型◎建立主文檔◎建立主結(jié)構(gòu)主模型主文檔主結(jié)構(gòu)產(chǎn)品配置設(shè)計產(chǎn)品變型設(shè)計顧客需求(1)MC的設(shè)計技術(shù)∨∧3.5.2MC的原理圖3-15大量定制的設(shè)計過程大3.5.2MC的原理(2)MC的制造技術(shù)主要包括制造信息資源的有序化技術(shù)、可重組的制造系統(tǒng)與過程技術(shù)、模塊化制造技術(shù)以及模塊化裝配技術(shù)等方面。為了全面實現(xiàn)MC，對底層的制造技術(shù)和系統(tǒng)也提出了較高的要求。MC的制造技術(shù)應(yīng)具有足夠的物理和邏輯的靈活性，能夠根據(jù)被加工對象的特點，方便、高效、低成本地改變系統(tǒng)的布局、控制結(jié)構(gòu)、制造過程和生產(chǎn)批量等，有效地支持MC。當(dāng)然，為了有效地實現(xiàn)MC的制造，在制造過程的上游還必須提供一定的條件。例如，產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計必須做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和通用化，以便在制造過程中可以利用標(biāo)準(zhǔn)的制造方法和標(biāo)準(zhǔn)的制造工具，優(yōu)質(zhì)、高效、快速地制造出顧客定制的產(chǎn)品?！拧?.5.2MC的原理(2)MC的制造技術(shù)主要包括制3.5.2MC的原理(3)MC的管理技術(shù)是實現(xiàn)MC的關(guān)鍵技術(shù)。主要包括MC的企業(yè)資源管理技術(shù)、MC的業(yè)務(wù)過程重組技術(shù)、MC的過程管理技術(shù)、各種顧客需求獲取技術(shù)、MC的企業(yè)協(xié)同技術(shù)、MC的知識管理和企業(yè)文化等。

(4)MC的信息技術(shù)主要包括MC的產(chǎn)品信息標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化技術(shù)、MC的信息分類編碼技術(shù)、MC的數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、MC的信息系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)以及MC的信息系統(tǒng)集成技術(shù)等。

∨∧3.5.2MC的原理(3)MC的管理技術(shù)是實現(xiàn)MC的關(guān)3.5.2MC的原理5.MC的實施策略MC模式是通過把大量生產(chǎn)和定制生產(chǎn)這兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)勢有機(jī)結(jié)合起來，在不犧牲企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的前提下，了解并滿足單個顧客的需要。圖3-16描述了MC中的產(chǎn)品優(yōu)化和過程優(yōu)化的基本原理。企業(yè)產(chǎn)品中的各種零部件可分為通用零部件和定制零部件兩大類。產(chǎn)品優(yōu)化方向是減少定制零部件數(shù)。將產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)分成大量生產(chǎn)環(huán)節(jié)和定制生產(chǎn)環(huán)節(jié)兩部分。過程優(yōu)化方向是減少定制生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)。MC的實質(zhì)是要減少圖中的小矩形面積。產(chǎn)品優(yōu)化的一般方法是采用模塊化設(shè)計技術(shù)。過程優(yōu)化的一般方法是采用延遲制造策略。只有將這兩大策略結(jié)合在一起，才能充分發(fā)揮MC的優(yōu)勢?！拧?.5.2MC的原理5.MC的實施策略MC模式是通過3.5.2MC的原理產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)（過程優(yōu)化）產(chǎn)品零部件數(shù)（產(chǎn)品優(yōu)化）通用零部件數(shù)定制零部件數(shù)定制生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)圖3-16大量定制中的產(chǎn)品優(yōu)化和過程優(yōu)化5.MC的實施策略∨∧3.5.2MC的原理產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)（過程優(yōu)化）產(chǎn)品零部件3.5.2MC的原理推動式（push）供應(yīng)鏈拉動式（pull）供應(yīng)鏈

MC模式是推動式和拉動式供應(yīng)鏈的整合，集成了結(jié)兩種供應(yīng)鏈構(gòu)的優(yōu)點。圖3-17是一種典型的推拉整合的MC模式，它是對推動式和拉動式的兩種供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行整合，將整個生產(chǎn)流程分為推動階段（通用化過程）和拉動階段（定制化過程），兩個階段的結(jié)合面稱之為延遲邊界。

5.MC的實施策略∨∧3.5.2MC的原理推動式（push）供應(yīng)鏈MC模式是推3.5.2MC的原理圖3-17推拉整合的大量定制模式定制化過程拉動階段需求拉動通用化過程推動階段延遲邊界（緩沖地帶）產(chǎn)品推動生產(chǎn)、裝配、包裝過程（Ⅰ）供應(yīng)商P1P2P3P4P5A1A2A3生產(chǎn)、裝配、包裝過程（Ⅱ）顧客M1M2M3D1M4M5M6D2零部件部件組裝通用模塊組裝配送中心或第三方物流公司特殊模塊組裝目標(biāo)市場5.MC的實施策略∧∨3.5.2MC的原理圖3-17推拉整合的大量定制模式3.5.2MC的原理

推動式供應(yīng)鏈推動式供應(yīng)鏈：鏈上的企業(yè)通常按預(yù)測生產(chǎn)，依靠產(chǎn)成品多少來滿足顧客需求。該運作方式以制造商為核心，產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后從分銷商逐級推向市場，分銷商和零售商處于被動接受地位，會產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)。企業(yè)間集成度低、庫存量高、提前期長、快速響應(yīng)市場能力差。但能利用制造和運輸?shù)囊?guī)模性，為供應(yīng)鏈上的企業(yè)帶來規(guī)模經(jīng)濟(jì)的利益?！拧?.5.2MC的原理推動式供應(yīng)鏈推動式供應(yīng)鏈：鏈上的企3.5.2MC的原理拉動式供應(yīng)鏈拉動式供應(yīng)鏈：鏈上的企業(yè)通常按訂單生產(chǎn)，顧客需求激發(fā)最終產(chǎn)品供給，生產(chǎn)是由需求驅(qū)動，生產(chǎn)是根據(jù)實際顧客需求信息傳遞給制造機(jī)構(gòu)，供應(yīng)鏈集成度高，可以根據(jù)用戶需求實現(xiàn)定制化服務(wù)，這種運作方式與推動式相比，減輕了牛鞭效應(yīng)，縮短了提前期，降低了庫存量，以至提高市場占有率和服務(wù)水平，發(fā)揮范圍經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，但難以形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。∨∧3.5.2MC的原理拉動式供應(yīng)鏈拉動式供應(yīng)鏈：鏈上的企業(yè)3.5.2MC的原理

供應(yīng)鏈上的推動階段推動階段是第一階段，指所有顧客需求的產(chǎn)品都要經(jīng)過這部分流程，按照長期預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)和運送基本功能單元（產(chǎn)品通用部件），以推動方式經(jīng)營為主。為確保實施該模型的效果，對產(chǎn)品流程設(shè)計借助于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、通用化等技術(shù)，在產(chǎn)品到達(dá)延遲邊界之前，盡量減少產(chǎn)品構(gòu)造的差異性，延長通用化過程，形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)?！拧?.5.2MC的原理供應(yīng)鏈上的推動階段推動階段是第一階3.5.2MC的原理

供應(yīng)鏈上的拉動階段拉動階段是第二階段，指產(chǎn)品個性化的差異化過程，對產(chǎn)品特殊功能單元（體現(xiàn)顧客個性化的部件）進(jìn)行生產(chǎn)、裝配、包裝及運送，以拉動方式經(jīng)營為主。該階段為延遲邊界之后的流程，根據(jù)確實掌握的訂單信息，可以快速靈活地執(zhí)行，保證產(chǎn)品高質(zhì)量與精確度，實現(xiàn)定制化服務(wù)，滿足用戶個性化需求。延遲邊界形成一個緩沖地帶，到達(dá)這里的由產(chǎn)品共同部分形成的在制品是較通用的在制品，到這里并不立即下單制造或往下游移動，而是利用DM，等到確實掌握訂單的信息，根據(jù)訂單需求，將在制品或根據(jù)個性化需求加以修改的在制品與特殊的部件和模塊進(jìn)行有效的組合實現(xiàn)定制化服務(wù)?！拧?.5.2MC的原理供應(yīng)鏈上的拉動階段拉動階段是第二階1.MC模式的優(yōu)勢2.MC的應(yīng)用條件

3.MC的應(yīng)用要求3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用

∧∨1.MC模式的優(yōu)勢3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用∧3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用

1.MC模式的優(yōu)勢

能夠降低產(chǎn)品的多樣化成本，提高利潤使生產(chǎn)者和消費者達(dá)到雙贏的結(jié)果增強(qiáng)了企業(yè)快速反應(yīng)市場需求的能力增加了供應(yīng)鏈系統(tǒng)的敏捷性和協(xié)調(diào)性∧∨3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用1.MC模式的優(yōu)勢能3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用2.MC的應(yīng)用條件

可分離性產(chǎn)品可模塊化最終加工過程的易執(zhí)行性產(chǎn)品的重量、體積和品種適當(dāng)?shù)慕回浱崆捌谑袌龅牟淮_定程度高∨∧3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用2.MC的應(yīng)用條件可分3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用3.MC的應(yīng)用要求

對生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性要求高對整體供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新構(gòu)造需要成熟和高效的供應(yīng)鏈支撐∨∧3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用3.MC的應(yīng)用要求對生戴爾公司的訂單定制和網(wǎng)上直銷Dell通過電話或Internet與顧客直接交互，并生產(chǎn)出顧客自己定制的產(chǎn)品。“每臺計算機(jī)都是按訂單生產(chǎn)，但從打電話到裝上車只需36h。”這就是Dell最后為自己找到的競爭法寶。Dell通過電話及其網(wǎng)站（包括44個國家的專門站點）向全世界的顧客提供訂單定制和向PC用戶直銷。Dell有34400名雇員，這些雇員與顧客保持著緊密的聯(lián)系，其生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足每個顧客的獨特需求。Dell的制造設(shè)備非常高效，能夠在一天中生產(chǎn)出超過2萬臺顧客定制的計算機(jī)，并且價格要低于其他同行業(yè)的競爭者。

3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用∧∨戴爾公司的訂單定制和網(wǎng)上直銷Dell通過電話或Inter顧客在向Dell下訂單的時候，可根據(jù)需要自由組合各種配置，如CPU、內(nèi)存、硬盤、光驅(qū)、顯示器等單元，從而裝配出完全符合自己需要的計算機(jī)系統(tǒng)。假設(shè)公司有12種主板，5種CPU，3種機(jī)箱，5種硬盤，20種顯示器，8種調(diào)制解調(diào)器，4種聲卡，其基本模塊是57種（12+5+3+5+20+8+4＝57），若將這些模塊按不同的組合方式進(jìn)行組合，則最多可形成57.6萬種產(chǎn)品。顧客不僅可以為各種配置的計算機(jī)估價，獲得最新報價，也可以獲得技術(shù)支持。3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用戴爾公司的訂單定制和網(wǎng)上直銷∨∧顧客在向Dell下訂單的時候，可根據(jù)需要自由組合各種配置，如De11位于世界各地的每個工廠的每條生產(chǎn)線都以每隔兩個小時的周期進(jìn)行生產(chǎn)計劃和作業(yè)安排，因此在物料供應(yīng)上只需為工廠提供足夠兩個小時使用的物料即可。這種及時供應(yīng)的方式減少了不必要的庫存。通常Dell系統(tǒng)中的原材料和零部件庫存量大概只能維持4天的生產(chǎn)，而其同行業(yè)競爭者的庫存量大多在30~40天。因此，Dell既能以當(dāng)天最低的價格買到部件和原材料，又節(jié)省了庫存成本，提高了顧客滿意度。

3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用戴爾公司的訂單定制和網(wǎng)上直銷∨∧De11位于世界各地的每個工廠的每條生產(chǎn)線都以每隔兩個小時的海爾公司的大量定制為了適應(yīng)市場環(huán)境的變化，海爾集團(tuán)從1999年開始轉(zhuǎn)變經(jīng)營思路，將定制化的思想引入家電產(chǎn)品的生產(chǎn)中，開始根據(jù)訂單實施大量定制，把經(jīng)營模式從傳統(tǒng)的“我生產(chǎn)你購買”轉(zhuǎn)變?yōu)椤澳阍O(shè)計我生產(chǎn)”，從而滿足消費者對家電產(chǎn)品的個性化需求。3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用∨∧海爾公司的大量定制為了適應(yīng)市場環(huán)境的變化，海爾集團(tuán)從1999海爾建立了一個可供顧客進(jìn)行個性化定制的電子商務(wù)平臺，把研制開發(fā)出的冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等58個門類9200多種基本產(chǎn)品類型放到平臺上，顧客可以在這些平臺上進(jìn)行模塊化操作。這些基本產(chǎn)品類型，就相當(dāng)于提供了9200多種設(shè)計“素材”，再加上平臺提供的上千種可供顧客自由選擇的基本功能模塊，使得顧客可以根據(jù)自己的特殊需求，有針對性地進(jìn)行產(chǎn)品功能的重新組合，定制出自己喜愛的產(chǎn)品。經(jīng)過海爾電子商務(wù)平臺及功能模塊化的設(shè)計，可使海爾9200多種基本產(chǎn)品類型放大到10倍以上。

3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用海爾公司的大量定制∨∧海爾建立了一個可供顧客進(jìn)行個性化定制的電子商務(wù)平臺，把研制開為了推進(jìn)MC，海爾在全集團(tuán)內(nèi)實施了CIMS工程，并有針對性地開發(fā)了EOS商務(wù)系統(tǒng)、ERPM系統(tǒng)、JIT配送系統(tǒng)等六大輔助系統(tǒng)，從而使生產(chǎn)線的生產(chǎn)模式更加柔性化，可以實現(xiàn)不同型號產(chǎn)品的混流生產(chǎn)。海爾ERPM系統(tǒng)可以隨時獲得用戶通過電子商務(wù)平臺提交的訂單信息和定制要求，自動地生成向生產(chǎn)線配送物料的BOM，并通過無線掃描、紅外傳輸?shù)痊F(xiàn)代物流技術(shù)的支持，實現(xiàn)定時、定量、定點的“三定”JIT配送。正是在前端面向用戶的電子商務(wù)平臺以及后端面向生產(chǎn)的柔性化制造系統(tǒng)的緊密集成下，海爾不但完成家電產(chǎn)品的按需生產(chǎn)，同時還保證低成本和快速交貨。

3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用海爾公司的大量定制∨∧為了推進(jìn)MC，海爾在全集團(tuán)內(nèi)實施了CIMS工程，并有針對性地先進(jìn)制造系統(tǒng)第1章先進(jìn)制造系統(tǒng)總論第2章先進(jìn)制造系統(tǒng)基本原理第3章先進(jìn)制造模式第4章先進(jìn)設(shè)計技術(shù)第5章先進(jìn)制造裝備及技術(shù)

第6章先進(jìn)制造工藝技術(shù)第7章綠色設(shè)計與制造第8章典型產(chǎn)品的制造系統(tǒng)第9章制造系統(tǒng)展望∨∧先進(jìn)制造系統(tǒng)第1章先進(jìn)制造系統(tǒng)總論∨∧第3章提要∨∧本章先進(jìn)制造模式（AMM）是全書的重點內(nèi)容。每一種制造模式都從屬于相應(yīng)的制造系統(tǒng)，并與相關(guān)的制造技術(shù)相互交織和相互作用。如果把制造技術(shù)比作制造系統(tǒng)的骨骼（硬件）和肌肉（軟件），那么，制造模式就是制造系統(tǒng)的靈魂（哲理的反映）和神經(jīng)（運行的規(guī)律）。第3章提要∨∧本章先進(jìn)制造模式（AMM）是全書的重點內(nèi)容。第3章提要本章首先闡述了制造模式的類型和作用；然后著重從發(fā)展、原理和案例三個方面來介紹目前比較典型的AMM：并行工程（CE）、敏捷制造（AM）、可重構(gòu)制造（RM）、大量定制（MC）、網(wǎng)絡(luò)化制造（NM）、成組技術(shù)（GT）、精益生產(chǎn)（LP）、計算機(jī)集成制造（CIM）、虛擬制造（VM）和智能制造（IM）；最后分析了一些AMM的聯(lián)系與區(qū)別。本章介紹的AMM突出了敏捷性和精益性，它們能夠在效率和有效性兩方面產(chǎn)生顯著作用。還有一些非常重要的AMM，如柔性制造（FM）、綠色制造（GM）、微納制造（MM）和生物制造（BM）等，將在后續(xù)各章中介紹?！拧牡?章提要本章首先闡述了制造模式的類型和作用；∨∧∧第3章先進(jìn)制造模式3.1制造模式的類型與作用3.2并行工程（CE）3.3敏捷制造（AM）3.4可重構(gòu)制造（RM）3.5大量定制（MC）3.6成組技術(shù)（GT）∨3.7精益生產(chǎn)（LP）

3.8計算機(jī)集成制造（CIM）3.9虛擬制造（VM）3.10網(wǎng)絡(luò)化制造（NM） 3.11智能制造（IM）3.12幾種制造模式的比較∧第3章先進(jìn)制造模式3.1制造模式的類型與作用∨3.1.1制造模式的類型

3.1.2制造模式的作用

∧∨3.1制造模式的類型與作用∧∨3.1制造模式的類型與作用1.按制造過程可變性分類2.按信息流和物流運動方向分類3.按制造過程利用資源的范圍分類3.1.1制造模式的類型∧∨1.按制造過程可變性分類3.1.1制造模式的類型∧(1)剛性制造模式(2)柔性制造模式(3)可重構(gòu)制造模式1.按制造過程可變性分類幾乎沒有中等最大3.1.1制造模式的類型∧∨(1)剛性制造模式1.按制造過程可變性分類幾乎沒有3.1一般采用自動流水線，包括物流設(shè)備和相對固定的加工工藝，適應(yīng)于大批量、少品種。(1)剛性制造模式特征：實現(xiàn)從設(shè)計、加工到管理的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)；采用移動式的裝配線和高效的專用設(shè)備，工序分散，節(jié)拍固定；實行廠內(nèi)自制管理，縱向一體化組織結(jié)構(gòu)；勞動分工很細(xì)；對市場和用戶需求的應(yīng)變能力較低。3.1.1制造模式的類型∨∧一般采用自動流水線，包括物流設(shè)備和相對固定的加工工藝，適應(yīng)于優(yōu)點：生產(chǎn)率高，設(shè)備利用率高，產(chǎn)品成本很低(1)剛性制造模式缺點：投資大，設(shè)備不靈活，只能加工一種零件，或幾種相似零件。若要改變產(chǎn)品品種，則需對自動流水線作較大改動，投資和時間的耗費很大。

3.1.1制造模式的類型∨∧優(yōu)點：生產(chǎn)率高，設(shè)備利用率高，產(chǎn)品成本很低(1)剛性制造模式特征：工序相對集中，沒有固定的節(jié)拍，物料的非順序輸送；將高效率和高柔性融于一體，生產(chǎn)成本低；具有較強(qiáng)的靈活性和適應(yīng)性。

(2)柔性制造模式單機(jī)柔性：采用單臺數(shù)控機(jī)床來解決小批量、多品種的問題。系統(tǒng)柔性結(jié)合自動流水線與數(shù)控機(jī)床的特點，將數(shù)控機(jī)床與物料輸送設(shè)備通過計算機(jī)聯(lián)系起來，形成一個“柔性制造系統(tǒng)”，來解決中等批量、中等品種的制造問題。

3.1.1制造模式的類型∨∧特征：工序相對集中，沒有固定的節(jié)拍，物料的非順序輸送；將高效特征：制造系統(tǒng)可按功能劃分為若干制造單元。不管是加工系統(tǒng)、信息流，還是工件流和刀具流，或是組織機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，所分單元即為模塊。RMM是指將各種模塊加以標(biāo)準(zhǔn)化，從標(biāo)準(zhǔn)化的模塊中選出若干模塊，以組成適合不同用戶要求的制造系統(tǒng)。(3)可重構(gòu)制造模式(RMM)3.1.1制造模式的類型∨∧特征：制造系統(tǒng)可按功能劃分為若干制造單元。不管是加工系統(tǒng)、信2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式（LMM/LP/拉動式)(2)信息化制造模式

(IMM/MRPⅡ/推動式)3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式3.1.2.按信息流和物流運動方向分類圖3-1

拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)a)推動式b)拉動式使用安排生產(chǎn)安排前道工序完成后送物料到后道工序使用安排生產(chǎn)安排需要前發(fā)出指令需要時送到物料a)b)有兩種（圖3-1）：拉動式生產(chǎn)的信息流與物流反向運動，代表是精益生產(chǎn)；推動式生產(chǎn)的信息流與物流同向運動，代表是制造資源計劃（MRPⅡ）。3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類圖3-1拉動式生產(chǎn)與推2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式（LeanManufacturingMode，LMM）

在制造過程中貫穿一種零浪費的生產(chǎn)理念。通常稱為精益生產(chǎn)（LeanProduction，LP），又稱精良生產(chǎn)。它是1990年美國在研究總結(jié)日本豐田汽車公司準(zhǔn)時生產(chǎn)（JustinTime，JIT）的基礎(chǔ)上提出的。LP的基本思想是要從原材料采購到產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)的整個企業(yè)活動過程中，去掉一切多余的環(huán)節(jié)，使每個崗位的工作人員都能對產(chǎn)品實現(xiàn)增值。這里的關(guān)鍵問題是涉及到對人的管理。LP通常采用JIT、看板管理、均衡生產(chǎn)和組織整體優(yōu)化等技術(shù)。LP在日本效果顯著，而歐美仿效時效果卻不明顯。3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類(1)精益制造模式（Lean2.按信息流和物流運動方向分類JIT又稱適時生產(chǎn)，其含義為“只在需要的時間、按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)真正需要的產(chǎn)品”。JIT是實現(xiàn)LP理念的一種方式。它的核心是實現(xiàn)無庫存的生產(chǎn)，見圖3-2。首先根據(jù)預(yù)測制定年度、季度和月度生產(chǎn)計劃，然后再據(jù)此制定日工作計劃，下達(dá)到最后一道工序，而前道工序根據(jù)后道工序的要求指令來生產(chǎn)。看板是實現(xiàn)JIT的手段?？窗逶谏a(chǎn)線上的傳遞過程是以總裝配線為起點，逆工藝路線在上下兩個工序之間往返傳遞，工件只是在需要的時候才被加工。

3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類JIT又稱適時生產(chǎn)，其含義為2.按信息流和物流運動方向分類生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度表工序1工序2生產(chǎn)指令工序3庫存實際需求數(shù)量看板看板圖3-2JIT拉動式生產(chǎn)方式

信息流物料流3.1.1制造模式的類型∨∧2.按信息流和物流運動方向分類生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度表工序1工序JIT的優(yōu)點是：①能夠形成追求“零庫存”的動態(tài)系統(tǒng)；②有助于在工序間實現(xiàn)質(zhì)量保證；③迫使生產(chǎn)過程的精心組織。JIT的不足是：①要求有重復(fù)循環(huán)的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)柔性不夠大；②缺乏改進(jìn)過程的中心，所有過程活動一樣重要。2.按信息流和物流運動方向分類3.1.1制造模式的類型∨∧JIT的優(yōu)點是：2.按信息流和物流運動方向分類3.1.1(2)信息化制造模式

目前主要是通過制造資源計劃（MRPⅡ）或企業(yè)資源計劃（ERP）來支持。信息化制造、MRPⅡ和ERP已在第2章介紹。作為一種制造模式，它的基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)換組織制造資源，實現(xiàn)按需要按時進(jìn)行生產(chǎn)。

3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧(2)信息化制造模式3.1.1制造模式的類型2.按(2)信息化制造模式

MRPⅡ的核心是將庫存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計劃綜合考慮，根據(jù)需求將生產(chǎn)指令同時下達(dá)給每個工序，需求與實際生產(chǎn)數(shù)量不同，工序間通過庫存作為緩存來應(yīng)付突發(fā)事件，見圖3-3。它的產(chǎn)品生產(chǎn)按預(yù)先制定的生產(chǎn)計劃進(jìn)行。當(dāng)一道工序加工完后，工件被送到指定的地點等待加工下一道工序，這時工件實際上處于在制品庫存狀態(tài)。從原材料開始被加工到最后成品的整個過程，原材料和在制品是按一定生產(chǎn)計劃和工藝規(guī)程被推向成品狀態(tài)。其缺點是會造成庫存過?；蛟谥破?、原材料無法保證供應(yīng)。3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧(2)信息化制造模式3.1.1制造模式的類型2.按信

信息流物料流圖3-3MRPⅡ推動式生產(chǎn)方式庫存實際需求數(shù)量庫存生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度表生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令工序1工序2工序3庫存3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧信息流(2)信息化制造模式在資源管理范圍上，MRPⅡ側(cè)重于企業(yè)內(nèi)的資源管理，ERP擴(kuò)展到了整個供應(yīng)鏈的制造資源；在生產(chǎn)方式管理上，MRPⅡ適用于離散型制造系統(tǒng)的幾種典型生產(chǎn)方式，如規(guī)模生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配等，ERP實現(xiàn)MRP與JIT相結(jié)合支持混合型生產(chǎn)方式的管理；在事務(wù)處理控制方面，MRPⅡ一般只能實現(xiàn)事中控制，ERP強(qiáng)調(diào)事前控制能力。

3.1.1制造模式的類型2.按信息流和物流運動方向分類∨∧(2)信息化制造模式3.1.1制造模式的類型2.按信息(1)集成制造模式(2)敏捷制造模式(3)智能制造模式3.按制造過程利用資源的范圍分類3.1.1制造模式的類型∨∧(1)集成制造模式3.按制造過程利用資源的范圍分類3.1以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，試圖利用計算機(jī)軟硬件將企業(yè)的經(jīng)營、管理、計劃、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、銷售及服務(wù)等全部制造活動集合成一個綜合優(yōu)化的整體。集成的含義主要在于企業(yè)內(nèi)部的信息集成與人員集成。(1)集成制造模式(IMM)3.1.1制造模式的類型∧∨以計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，試圖利用計算機(jī)軟硬件將企業(yè)的經(jīng)營IMM通常稱為計算機(jī)集成制造(CIM)。CIM作為一種制造思想，包括4個基本觀點：①信息集成；②整個制造過程是一個系統(tǒng)；③以人為本；④動態(tài)發(fā)展，CIM是一種理想狀態(tài)，是一個無限追求的目標(biāo)。由CIM構(gòu)成的制造系統(tǒng)稱為計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)。CIM是一種制造哲理，CIMS是CIM制造哲理的具體體現(xiàn)。3.1.1制造模式的類型(1)集成制造模式(IMM)∨∧IMM通常稱為計算機(jī)集成制造(CIM)。CIM作為一種制造思宗旨是使制造系統(tǒng)對市場有快速響應(yīng)的能力，不以大幅度提高成本為其代價。強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的緊密聯(lián)系，以便共同盡快地最大限度地滿足用戶需求的變化。(2)敏捷制造模式(AMM)敏捷性體現(xiàn)在：①企業(yè)管理模式要適應(yīng)持續(xù)變化的市場；②為快速反應(yīng)抓機(jī)遇，要求公司共擔(dān)風(fēng)險；③由用戶來評價產(chǎn)品質(zhì)量；④以合理的費用滿足市場需求。3.1.1制造模式的類型∨∧宗旨是使制造系統(tǒng)對市場有快速響應(yīng)的能力，不以大幅度提高成本為實現(xiàn)AMM的必要條件：①高柔性、可重組的自動化加工設(shè)備。②標(biāo)準(zhǔn)化的、易維護(hù)的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。③人因的發(fā)揮和管理機(jī)構(gòu)改革。

3.1.1制造模式的類型(2)敏捷制造模式(AMM)∨∧實現(xiàn)AMM的必要條件：3.1.1制造模式的類型(2)敏捷是人工智能（AI）技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域和響應(yīng)制造活動全球化趨勢的結(jié)果。它不僅強(qiáng)調(diào)信息集成，更強(qiáng)調(diào)知識集成。(3)智能制造模式(IMM)知識集成是比信息集成水平更高的集成。工廠的設(shè)計、生產(chǎn)和管理等過程中隱含著大量的知識，而且各職能部門的工作是相互聯(lián)系的，因此存在著知識共享。有些工作需要不同領(lǐng)域?qū)＜覅f(xié)同完成，故知識的協(xié)同也是非常重要的問題。3.1.1制造模式的類型∨∧是人工智能（AI）技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域和響應(yīng)制造活動全球化智能不僅體現(xiàn)在知識的處理上，還體現(xiàn)在感知手段上，對于加工技術(shù)而言，感知手段尤為重要。缺乏智能感知手段，就難以實現(xiàn)智能制造。鑒于知識集成的困難，要開發(fā)出不受環(huán)境和國家限制、彼此合作的智能系統(tǒng)來，必須利用全球的智力資源。

。3.1.1制造模式的類型(3)智能制造模式(IMM)∨∧智能不僅體現(xiàn)在知識的處理上，還體現(xiàn)在感知手段上，對于加工技術(shù)制造模式1.提高制造系統(tǒng)的的市場競爭力2.提高制造技術(shù)的有效性3.制造模式拓寬企業(yè)資源增值的途徑

∨3.1.2制造模式的作用∧制造模式∨3.1.2制造模式的作用∧從零件制造過程的時間分配可以清楚看出制造模式對提高系統(tǒng)效益的作用。1.制造模式提高制造系統(tǒng)的的市場競爭力

工件在系統(tǒng)中的“通過時間”

主要由四部分構(gòu)成：即加工準(zhǔn)備時間、加工時間、排隊時間和傳送時間。見圖3-4。3.1.2制造模式的作用∧∨從零件制造過程的時間分配可以清楚看出制造模式對提高系統(tǒng)效益的

實際上只有總時間的1.5%用于切削加工。因此，一味提高切削速度，縮短加工時間并非上策。采取縮短加工輔助時間、改變制造模式（如成組制造）、改進(jìn)組織管理等措施，更容易取得成效。

95%加工時間加工準(zhǔn)備時間：定位、裝夾、測量、空運轉(zhuǎn)通過時間（在車間）加工準(zhǔn)備時間+加工時間圖3-4傳統(tǒng)小批量生產(chǎn)中零件制造過程的時間分配5%傳送時間+排隊時間70%30%在機(jī)床上時間3.1.2制造模式的作用1.制造模式提高制造系統(tǒng)的的市場競爭力

∨∧實際上只有總時間的1.5%用于切削加工。因此，3.1.2制造模式的作用2.制造模式提高制造技術(shù)的有效性從制造模式與制造技術(shù)的關(guān)系中也可以看出制造模式的重要作用。例如，一個企業(yè)要采用CAD/CAM并獲得實效，就需要對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織和運作方式進(jìn)行調(diào)整，而實踐證明這是不容易的，需要時間才能獲得進(jìn)展。CAD和CAM屬于制造系統(tǒng)的單元自動化技術(shù)。而單元自動化技術(shù)必須在信息集成的環(huán)境中才能發(fā)揮更大的效益。因此，導(dǎo)致計算機(jī)集成制（CIM）哲理和模式的出現(xiàn)，形成計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）?？傊?，為獲取企業(yè)投入的優(yōu)化增值，制造技術(shù)與制造模式需要互相匹配。∨∧3.1.2制造模式的作用2.制造模式提高制造技術(shù)的有效從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。剛性制造主要是利用人力、物力和財力資源；柔性制造則開始較大規(guī)模地開發(fā)利用信息資源；可重構(gòu)制造是實現(xiàn)社會資源與企業(yè)資源優(yōu)化配置的新模式；精益制造是要徹底挖掘資源潛力；信息化制造是通過利用信息資源來更快速有效地轉(zhuǎn)換制造資源；3.制造模式拓寬企業(yè)資源增值的途徑

3.1.2制造模式的作用∨∧從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。3.制造模式拓寬企從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。集成制造是通過物料流和信息流的集成來全面開發(fā)利用企業(yè)內(nèi)部的知識和信息資源；敏捷制造是基于柔性技術(shù)的全球資源共享與優(yōu)化配置；智能制造追求實現(xiàn)智力資源全球利用無障礙。3.1.2制造模式的作用3.制造模式拓寬企業(yè)資源增值的途徑

∨∧從資源增值來認(rèn)識不同類型制造模式的作用。3.1.2制造模3.1END∨∧3.1END∨∧3.5.1MC的發(fā)展3.5.2MC的原理3.5.3MC的優(yōu)勢與應(yīng)用

3.5.4案例：戴爾與海爾的MC應(yīng)用

3.5大量定制（MC）∧∨3.5.1MC的發(fā)展3.5大量定制（MC）∧∨1970年阿爾文·托夫勒（A1vinToffler）在《未來的沖擊》一書中提出了一個設(shè)想：以類似于標(biāo)準(zhǔn)化或大量生產(chǎn)的成本和時間，提供滿足顧客特定需求的產(chǎn)品和服務(wù)。1987年斯坦·達(dá)維斯（StanDavis）在《完美的未來》一書中將這種生產(chǎn)方式稱為大量定制（MassCustomization，MC）。它又稱為大批量定制或大規(guī)模定制或大規(guī)模顧客化生產(chǎn)。1988年歐洲開始的ESPRIT的擴(kuò)展FOF（Factoryoffuture，未來工廠）研究，主要進(jìn)行顧客驅(qū)動的制造（Customerdrivermanufacturing）方面的基礎(chǔ)研究。1993年約瑟夫·派恩二世（JosephPineⅡ）在《大量定制——商業(yè)競爭的新前線》中進(jìn)行了完整地描述，并將它與大量生產(chǎn)模式進(jìn)行了比較，從而確定了它的模式概念。

3.5.1MC的發(fā)展∧∨1970年阿爾文·托夫勒（A1vinToffler目前，國內(nèi)外的學(xué)術(shù)界和企業(yè)界對MC生產(chǎn)進(jìn)行了廣泛的理論研究和實際應(yīng)用。例如，美國Motoro1a公司的傳真機(jī)、日本松下公司的自行車、英國Ra1eigh公司的山地車、德國Benz公司的轎車、意大利Levi公司的牛仔褲、我國青島海爾公司的家用電器等都不同程度地采用了MC生產(chǎn)方式。中國科學(xué)院軟件研究所工業(yè)管理與設(shè)計工程研究中心在1998年開始了MC設(shè)計技術(shù)的研究。我國863計劃CIMS主題專家組在“九五”和“十五”期間也有計劃地部署了一系列課題，對MC的理論、方法和技術(shù)等進(jìn)行了深入的研究。3.5.1MC的發(fā)展∨∧目前，國內(nèi)外的學(xué)術(shù)界和企業(yè)界對MC生產(chǎn)進(jìn)行了廣泛的理論研究和1.MC的內(nèi)涵2.MC與大量生產(chǎn)的比較3.定制方法分類4.MC的相關(guān)技術(shù)5.MC的實施策略3.5.2MC的原理∨∧1.MC的內(nèi)涵3.5.2MC的原理∨∧大量定制（MC）：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導(dǎo)下，集企業(yè)、顧客、供應(yīng)商和環(huán)境于一體，充分利用企業(yè)已有的各種資源，根據(jù)顧客的個性化需求，以大量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)模式。3.5.2MC的原理1.MC的內(nèi)涵

①MC的指導(dǎo)思想是系統(tǒng)整體優(yōu)化；②MC的產(chǎn)品能夠滿足顧客的個性化需求，即定制；③MC的成本、質(zhì)量和效率同大量生產(chǎn)的產(chǎn)品一致；④MC是對企業(yè)的設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)等活動以顧客為中心進(jìn)行思考的一種哲理，是考慮問題的思想方法。

∧∨大量定制（MC）：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導(dǎo)下，集企業(yè)、基本思想：通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程重構(gòu)，運用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等一系列高新技術(shù)，把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或部分轉(zhuǎn)化為規(guī)模生產(chǎn)，以大量生產(chǎn)的成本和速度，為單個顧客或小批量多品種市場定制任意數(shù)量產(chǎn)品。

3.5.2MC的原理產(chǎn)品多樣化有兩種情況：①顧客可以感受到的產(chǎn)品外部多樣化；②在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)過程中企業(yè)可以感受到的產(chǎn)品內(nèi)部多樣化。為了支持企業(yè)以大量生產(chǎn)的效益生產(chǎn)滿足顧客個性化需求的定制產(chǎn)品，歸根結(jié)底是應(yīng)該盡可能減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化、增加產(chǎn)品外部多樣化，這是MC的核心。

1.MC的內(nèi)涵

∨∧基本思想：通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造過程重構(gòu)，運用現(xiàn)代信息技術(shù)、新材MC是一種將相似性原理、重用性原理和全局性原理與應(yīng)用實踐相結(jié)合的生產(chǎn)方式，以減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化、增加產(chǎn)品外部多樣化為目的，在空間上對整個產(chǎn)品族、在時間上對產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行全方位的優(yōu)化，低成本、快速地生產(chǎn)定制產(chǎn)品。

3.5.2MC的原理1.MC的內(nèi)涵

∨∧MC是一種將相似性原理、重用性原理和全局性原理與應(yīng)用實踐相結(jié)MC的重點是如何減少定制的成本，縮短定制的時間，使定制產(chǎn)品能同大量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品相抗衡。表3-4對MC生產(chǎn)與大量生產(chǎn)方式進(jìn)行了比較。MC生產(chǎn)與大量生產(chǎn)方式的主要差別在于重點、目標(biāo)、特征等方面。3.5.2MC的原理2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧MC的重點是如何減少定制的成本，縮短定制的時間，使定制產(chǎn)品能3.5.2MC的原理表3-4大量定制和大量生產(chǎn)的比較大量生產(chǎn)大量定制重點通過穩(wěn)定和控制取得效率通過柔性和快速反應(yīng)取得品種和定制目標(biāo)以使幾乎每個顧客都能承受的低成本和低價格來開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和運送商品和服務(wù)以使幾乎每個顧客足夠找到可支付的、確切滿足自己需要的品種和定制來開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和運送商品和服務(wù)特征穩(wěn)定的需求，統(tǒng)一的大市場低成本、穩(wěn)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期長，產(chǎn)品生命周期長動態(tài)的需求，分散的小市場低成本、高質(zhì)量、定制的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期短，產(chǎn)品生命周期短2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧3.5.2MC的原理表3-4大量定制和大量生產(chǎn)的比較3.5.2MC的原理產(chǎn)品單價圖3-14大量定制的經(jīng)濟(jì)性1－大量生產(chǎn)成本曲線成2－大量定制成本曲線3－客戶愿支付的價格

4－大量生產(chǎn)凈利潤（規(guī)模經(jīng)濟(jì)性）5－大量定制凈利潤（范圍經(jīng)濟(jì)性）小中大生產(chǎn)批量４１３５２2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧3.5.2MC的原理產(chǎn)品單價圖3-14大量定制的經(jīng)濟(jì)隨著市場的越來越分散，大量生產(chǎn)的機(jī)會將越來越少。但這并不說明大量生產(chǎn)獲得低成本的方法已經(jīng)失效。大量生產(chǎn)獲得低成本的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，雖然造成產(chǎn)品種類單一，但在設(shè)計、生產(chǎn)、制造沒有做到完全柔性之前，由于減少了工裝準(zhǔn)備和更換加工件等所需要的消耗，確實能夠降低單位成本，從而降低產(chǎn)品價格。MC通過范圍經(jīng)濟(jì)，即根據(jù)不同產(chǎn)品間設(shè)計流程、功能實現(xiàn)等的相似性，使用統(tǒng)一的開發(fā)流程、產(chǎn)品組成模塊等，利用范圍的擴(kuò)大實現(xiàn)小批量的大型化，降低成本，獲得經(jīng)濟(jì)效益，如應(yīng)用單一流程，更便宜、更快速地生產(chǎn)多種產(chǎn)品或提供多種服務(wù)，也繼承了規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點。同時MC要求制造柔性的發(fā)展，最終實現(xiàn)生產(chǎn)成本與批量無關(guān)。

3.5.2MC的原理2.MC與大量生產(chǎn)的比較∨∧隨著市場的越來越分散，大量生產(chǎn)的機(jī)會將越來越少。但這并不說明按對產(chǎn)品功能及其附加屬性設(shè)計的不同