PE管施工方案及技術(shù)措施

施工方案及技術(shù)措施1、給水工程施工測(cè)量1）測(cè)量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。3）按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)具部控制點(diǎn)。4）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。5）測(cè)量管底標(biāo)高。6）測(cè)量中室底高程。2、施測(cè)方法：

150m上明顯的記號(hào)。2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開(kāi)挖邊線，用白灰撒出開(kāi)挖線。3）溝槽開(kāi)挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過(guò)35m，將管道中心線及高程引測(cè)其上。3、溝槽開(kāi)挖的施工方法：1）溝槽開(kāi)挖采用小型機(jī)械開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖邊坡為開(kāi)挖溝槽的土方堆放至北測(cè)，堆土距開(kāi)挖邊線不小于1.5m，開(kāi)挖溝

20cm

工清理。2）開(kāi)挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。

20cm

進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，換填土質(zhì)較好的土回填。4）在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求；溝槽開(kāi)挖允許偏差序號(hào) 項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

檢查頻率范

圍

點(diǎn)

數(shù)1

槽底標(biāo)高

－3～0

兩井之間

323

槽底中線每側(cè)寬度槽邊坡度

不小于規(guī)定

兩井之間

6不小于規(guī)定

兩井之間

64、管道基礎(chǔ)：1）溝槽開(kāi)挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。2）采用

DN315PE

管，熱熔接口，基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。給水管道施工工序：

管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE

管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)5、PE

管連接操作方法板加熱到粘流態(tài)后，移開(kāi)熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。2）進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用

的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。4）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對(duì)其垂直度。7、附件安裝（1）、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持平口對(duì)接。2、法蘭（1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；5%，并保證螺栓的自由出入；（4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3

扣；（5）嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。7、管道水壓試驗(yàn)：管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3～4

根較支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。1/2

管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：

1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過(guò)高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。8、管槽回填：計(jì)標(biāo)號(hào)

0.5m

口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。回填應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。PE

管焊接和安裝工藝步驟：出

10-20mm

切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。進(jìn)行。縮、結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。（3）熱熔對(duì)接焊的工作步驟及注意事項(xiàng)：

的交流電，電壓變化在

10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。2）將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，的摩擦力。4）將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架啟動(dòng)。5）啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）的端面進(jìn)行切削。6）當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先降壓，再打開(kāi)夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于

0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅10min

使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。10）測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0

并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。熔融對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法：質(zhì)量問(wèn)題 產(chǎn)生原因焊道窄

熔融對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間且高 長(zhǎng)、加熱溫度高焊道太

低 短、加熱溫度低①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同焊道兩

邊 不一樣

融程度不一樣高 ③兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對(duì)接前就有誤差焊道中間 換時(shí)間太長(zhǎng)有深溝

解決辦法熱時(shí)間、降低加熱板溫度提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間①使加熱板兩邊的溫度相同②選用同一批或同一牌號(hào)的材料③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中對(duì)中作速度，盡量減少切換時(shí)間。嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，接口嚴(yán)

熔融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，管材加重錯(cuò)位

錯(cuò)位嚴(yán)重 熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。局部不

①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，卷邊或

管材切外卷內(nèi)

過(guò)大不卷或

②加壓加熱的時(shí)間不夠

削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求②適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)假焊

材之間的熔融料擠走內(nèi)卷外

假焊

材之間的熔融料擠走不卷 材局部沒(méi)有加熱 最小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻

①降低熔融對(duì)接壓力②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，時(shí)間造成熔融

料過(guò)熱分解（四）雨季施工措施1、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。施工順利進(jìn)行，人員安全，設(shè)備完好。各隊(duì)配備潛水泵、草袋等防汛作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時(shí)不得挪用別處。3、充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如無(wú)其它適當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。4、溝槽及管道工程根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m，對(duì)于適合回填的棄土要集中堆放，適當(dāng)修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防止雨制開(kāi)槽段落長(zhǎng)度，施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。對(duì)因故不能及時(shí)回填的溝槽，在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm，深30cm

50cm，抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并符合環(huán)保要求。水系統(tǒng)的通暢與完整，并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。

20cm

兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝，如有槽底沒(méi)挖完，下雨前將槽底苫好，及時(shí)將槽底水抽走。棚防雨，確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開(kāi)孔處應(yīng)用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。⑤在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時(shí)應(yīng)向各個(gè)集水坑找2％的泛水，將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，用水泵抽走，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)集水。業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。5、混凝土、砂漿及模板工程化情況，避免遇雨影響砼施工質(zhì)量。對(duì)終凝之前的砼，應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止被雨沖淋。合模后不能及時(shí)澆筑砼時(shí)，模板下口要預(yù)留排水孔，防止模內(nèi)積水。②在澆筑砼中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，筑。澆筑砼時(shí)，隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋和排出積水，遭小雨時(shí)及時(shí)覆蓋，砼表面防止雨水沖刷，大雨時(shí)，停止作業(yè)并按規(guī)定留好施工縫。行防風(fēng)固定。④雨季施工期間嚴(yán)格控制砂漿的稠度，受雨水沖刷而失漿的砂3

水率，既不要干磚上墻，又要防止過(guò)量吸水，每日收工前及時(shí)覆蓋磚體表面，防止突然下雨沖走砂漿，下雨時(shí)禁止露天作業(yè)。6、材料管理場(chǎng)，必須放在地勢(shì)較高位置，并且下面用木方墊高0.3m，使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋，防止雨淋生銹。7、雨期施工安全文明施工措施的保證，要引起全體人員的高度重視，組織人員做好防汛排澇工作。蛙夯、電鋸等小型機(jī)具，必須放在遮雨棚內(nèi)，不直接放在露天里。雨天操作時(shí)，必須穿戴合格的絕緣用品。嚴(yán)禁穿布鞋，不戴絕緣手套進(jìn)反光牌。坡要及時(shí)加固處理，防止塌方。土方運(yùn)輸要嚴(yán)防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè)，雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除積水，人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應(yīng)適當(dāng)加大，邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問(wèn)題發(fā)生。遇較強(qiáng)降水時(shí)，防汛小分隊(duì)要及時(shí)出動(dòng)排除地面積水，清理、檢行人車輛正