ERP經(jīng)典培訓(xùn)教程課件

第一節(jié)ERP的基本原理ERPEnterpriseResourcesPlanning第一節(jié)ERP的基本原理12/9/2022第一節(jié)ERPEnterpriseResource1ERP的基本原理1.1ERP的概念1.2ERP的系統(tǒng)概要12/9/20221ERP的基本原理1.1ERP的概念12/8/2022

ERP的概念企業(yè)資源計(jì)劃ERP（EnterpriseResoursePlanning)

以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向；以實(shí)行企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置，消除生產(chǎn)經(jīng)營過程中一切無效的勞動(dòng)和資源、實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流、價(jià)值流和業(yè)務(wù)流的有機(jī)集成和提高客戶滿意度為目標(biāo)；以計(jì)劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺(tái)，集客戶、市場(chǎng)、銷售、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)、信息集成和業(yè)務(wù)流程重組等功能為一體，面向供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法。12/9/2022

ERP的概念12/8/20221.2ERP的系統(tǒng)概要系統(tǒng)概要—NormalManagementSystem質(zhì)量管理車間管理設(shè)備管理采購管理應(yīng)付帳管理庫存管理固定資產(chǎn)管理成本管理總帳管理應(yīng)收帳管理人力資源管理

銷售管理分銷管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)計(jì)劃管理12/9/20221.2ERP的系統(tǒng)概要系統(tǒng)概要—NormalManageERP總體業(yè)務(wù)處理邏輯12/9/2022ERP總體業(yè)務(wù)處理邏輯12/8/2022第二節(jié)ERP的制造管理ERPEnterpriseResourcesPlanning第二節(jié)ERP的制造管理12/9/2022第二節(jié)ERPEnterpriseResources2ERP的制造管理2.1基本概念2.2ERP的計(jì)劃管理2.3ERP的車間管理12/9/20222ERP的制造管理2.1基本概念12/8/20222.1基本概念離散型與流程型1離散型

特點(diǎn)：—單位：件，—可拆分，可按件存儲(chǔ)

—物理性變化間歇生產(chǎn)—機(jī)群式布置—成組單元重復(fù)式生產(chǎn)—生產(chǎn)流水線—裝配流水線2流程型

特點(diǎn)：—單位：重量、體積—不可拆分，容器存儲(chǔ)—化學(xué)性變化連續(xù)流程

—不可中途停頓批流程—可以更換品種12/9/20222.1基本概念離散型與流程型1離散型2流程型2.1基本概念

倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機(jī)群布置與成組單元?機(jī)群布置?成組單元帶有流水生產(chǎn)性質(zhì)的間歇生產(chǎn)12/9/20222.1基本概念倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機(jī)群布置與獨(dú)立需求：不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源，而其是單獨(dú)直接下達(dá)的需求。獨(dú)立需求的物料包括成品、半成品、樣品、備品和備件等，可任意下達(dá)。相關(guān)需求：由獨(dú)立需求派生出來的，并與其他項(xiàng)目或最終產(chǎn)品有直接關(guān)系的需求。相關(guān)需求物料包括半成品、零部件和原材料等，這些物料的需求量可以從獨(dú)立需求物料的需求量中計(jì)算出來。2.1基本概念獨(dú)立需求和相關(guān)需求12/9/2022獨(dú)立需求：不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源，而其是單獨(dú)2.1基基本數(shù)據(jù)分類2.1基本概念中間數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)、供、銷、成本等常規(guī)業(yè)務(wù)處理時(shí)，靜態(tài)數(shù)據(jù)一般不會(huì)發(fā)生變化。如物料定義數(shù)據(jù)，物料清單數(shù)據(jù)，工作中心，工藝路線，系統(tǒng)參數(shù)等。反映生產(chǎn)經(jīng)營動(dòng)態(tài)情況的數(shù)據(jù)，例如生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)訂單，客戶訂單和采購訂單，庫存量等數(shù)據(jù)。通過綜合靜態(tài)數(shù)據(jù)與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，形成的報(bào)表、查詢數(shù)據(jù)等等。12/9/2022基本數(shù)據(jù)分類2.1基本概念中間數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)2.1基本概念基本數(shù)據(jù)關(guān)系客戶/供應(yīng)商信息公司數(shù)據(jù)車間/部門責(zé)任中心工藝路線工作中心車間日歷財(cái)務(wù)帳戶類型/類別物料定義計(jì)劃方法物料清單倉庫庫位庫存信息需求信息人員信息系統(tǒng)運(yùn)行靜態(tài)信息動(dòng)態(tài)信息中間信息12/9/20222.1基本概念基本數(shù)據(jù)關(guān)系客戶/供應(yīng)商信息公司數(shù)據(jù)車間/部2.1基本概念

與設(shè)計(jì)管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號(hào)、物料名稱、生效日期、失效日期與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料分類、計(jì)量單位訂貨規(guī)則、安全庫存量與計(jì)劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：自制/外購、提前期、批量、安全提前期與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關(guān)鍵客戶與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)成本、價(jià)格表與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：批號(hào)與XX管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：‥‥‥‥‥‥物料主文件的基本內(nèi)容(按業(yè)務(wù)分頁面)12/9/20222.1基本概念與設(shè)計(jì)管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號(hào)、物料名稱、物料清單的概念：是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。物料清單的用途：物料清單是制造企業(yè)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)文件在業(yè)務(wù)功能領(lǐng)域：銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量、成本都將使用BOM進(jìn)行規(guī)范處理過程。同物料主數(shù)據(jù)一起，構(gòu)成集成應(yīng)用的信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。2.1基本概念物料清單（BOM-BillofMaterials)12/9/2022物料清單的概念：是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明2.1基2.1基本概念物料清單（BOM）的實(shí)例示意M100手機(jī)MAT外殼M100主板M200主板M200裸板MAT護(hù)鏡M200芯片M200手機(jī)MAT面板1115121M系列手機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖12/9/20222.1基本概念物料清單（BOM）的實(shí)例示意M100手機(jī)MA2.1基本概念不同形式的物料清單（BOM）的實(shí)例示意A型V型X型T型裝配型機(jī)電產(chǎn)品化工產(chǎn)品按定單選擇裝配冶金材料12/9/20222.1基本概念不同形式的物料清單（BOM）的實(shí)例示意A型

虛擬件設(shè)計(jì)圖紙

實(shí)際制造過程

在實(shí)際裝配時(shí)并不出現(xiàn)的組裝件設(shè)計(jì)BOM上出現(xiàn)通常是非庫存物料若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量通常為無提前期的制造件一組通用的成套零件XPABXAB虛擬件12/9/2022虛擬件設(shè)計(jì)圖紙

虛擬件舉例孔板弧板設(shè)計(jì)：吊耳組件實(shí)際裝配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳組件”虛擬件油罐體12/9/2022虛擬件舉例孔板弧板設(shè)計(jì)：吊耳組件實(shí)際裝配：不存虛擬件的應(yīng)用

有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY

用虛擬件表示相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù))：ABCDEFGP

簡化后：XPQRZPUVYPST12/9/2022虛擬件的應(yīng)用有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、特征件與可選件電腦（配置類）主機(jī)（特征類）HP顯示器立式主機(jī)臥式主機(jī)鍵盤鼠標(biāo)說明：其余普通件12/9/2022特征件與可選件電腦（配置類）主機(jī)（特征類）HP顯示器立式主機(jī)按客戶訂單配置物料清單客戶訂單（銷售）物料主文件(特征/可選件）按客戶訂單配置定制的物料清單總裝計(jì)劃（FAS）12/9/2022按客戶訂單配置物料清單客戶訂單物料主文件按客戶訂單配置總物料清單的表現(xiàn)類型單層物料清單縮排式物料清單 匯總的物料清單模塊式物料清單計(jì)劃物料單反查用物料清單成本物料清單12/9/2022物料清單的表現(xiàn)類型單層物料清單12/8/2022匯總物料清單（通用件匯總）XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號(hào)數(shù)量A 1B

5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5

12/9/2022匯總物料清單XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4計(jì)劃物料清單（規(guī)劃類）Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶裝30%60%10%150000300000500005000001000030006000100012/9/2022計(jì)劃物料清單（規(guī)劃類）Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶2.1基本概念資源清單：構(gòu)成工作中心的單元，可以是設(shè)備、人員；工作中心：生產(chǎn)能力和計(jì)算成本的單元，一個(gè)工作中心的日生產(chǎn)能力為其所屬資源清單的總和工藝路線：工藝路線是說明各項(xiàng)產(chǎn)品的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額、

說明零件加工裝配過程的文件，根據(jù)工藝工程卡編制。系統(tǒng)提供了工序級(jí)的零件加工提前期、工作中心的負(fù)荷計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)、及用于計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；工作中心工藝路線：12/9/20222.1基本概念資源清單：構(gòu)成工作中心的單元，可以是設(shè)備、人提前期的概念：是指某一工作時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。提前期主要是針對(duì)“需求”而提出的。提前期的分類：生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、生產(chǎn)加工提前期、裝配提前期、累計(jì)提前期、總提前期。其中累計(jì)提前期是采購、加工、裝配提前期的總和；總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期。2.1基本概念提前期（leadtime)12/9/2022提前期的概念：是指某一工作時(shí)間周期，即從工作開始到2.1基2.1基本概念加工提前期的五種時(shí)間類型（leadtime)加工提前期完工日期開始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制12/9/20222.1基本概念加工提前期的五種時(shí)間類型（leadti2.1基本概念提前期（leadtime）A物料C物料B物料D物料E物料例1A物料的物料清單(BOM)示意圖提前期=1累計(jì)提前期=2提前期=3累計(jì)提前期=6提前期=2累計(jì)提前期=3提前期=1提前期=2累計(jì)提前期=512/9/20222.1基本概念提前期（leadtime）A物料C物2.2ERP的計(jì)劃管理2.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型2.2.2訂單的生命周期2.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃2.2.6ERP的能力需求計(jì)劃12/9/20222.2ERP的計(jì)劃管理2.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型12/8/22.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型按銷售環(huán)境的不同，進(jìn)行分類面向定單裝配ATO面向訂單生產(chǎn)MTO面向庫存生產(chǎn)MTS是在未收到市場(chǎng)訂單的前提下，進(jìn)行計(jì)劃并組織生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)小，生產(chǎn)有序，形成產(chǎn)品庫存，直接供客戶選擇。按客戶的訂單和銷售合同來組織生產(chǎn)，保證訂單和合同的交貨期是重點(diǎn)。產(chǎn)品庫存很少，但計(jì)劃變化多，不易控制。先根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)出一些通用性組件，客戶訂單到時(shí)再根據(jù)現(xiàn)有庫存的組件按客戶的訂單要求安排總裝計(jì)劃（FAS），控制產(chǎn)品的產(chǎn)出。面向工程設(shè)計(jì)ETO在接到客戶訂單后，按客戶的訂單要求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和組織生產(chǎn)，整個(gè)過程的管理按工程管理的方法進(jìn)行。如造船、電梯等12/9/20222.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型按銷售環(huán)境的不同，進(jìn)行分類面向定單裝2.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型各種生產(chǎn)類型周期設(shè)計(jì)采購加工裝配發(fā)運(yùn)交貨訂單設(shè)計(jì)（EngineertoOrder，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（MaketoStock，MTS）接單訂單組裝（AssembletoOrder，ATO）接單訂單生產(chǎn)（MaketoOrder，MTO）接單12/9/20222.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型各種生產(chǎn)類型周期設(shè)計(jì)訂單是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)所需處理的主要對(duì)象。對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)來說，都有三類訂單需要處理：客戶訂單(銷售訂單)、生產(chǎn)訂單和采購訂單。從訂單的角度看，企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)即是對(duì)以上三類訂單的循環(huán)往復(fù)的處理過程。為便于訂單的動(dòng)態(tài)管理，我們應(yīng)用生命周期的觀點(diǎn)，把從接受（或者產(chǎn)生）一個(gè)訂單，進(jìn)而組織生產(chǎn)、采購、發(fā)運(yùn)直到訂單完成的整個(gè)過程稱為一個(gè)訂單的生命周期。

2.2.2訂單的生命周期訂單生命周期-概述12/9/2022訂單是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)所需處理的主要對(duì)象。對(duì)在整個(gè)訂單的生命周期內(nèi)，訂單存在三種狀態(tài)。1、計(jì)劃狀態(tài)：單據(jù)剛錄入或生成時(shí)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，可以進(jìn)行修改、刪除、作廢、分割等操作。2、下達(dá)狀態(tài)：已經(jīng)審核下達(dá)，生產(chǎn)部門可以正式生產(chǎn)時(shí)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，不可以進(jìn)行修改、刪除、作廢和分割等操作，類似于憑證已過賬或已審核。3、結(jié)案狀態(tài)：生產(chǎn)任務(wù)完工，產(chǎn)品入庫后自動(dòng)關(guān)閉的狀態(tài)；或者任務(wù)變更，手工關(guān)閉的狀態(tài)。一旦一份訂單經(jīng)歷了這三個(gè)狀態(tài)，那么，這份訂單所表達(dá)的工作任務(wù)也就經(jīng)歷從計(jì)劃、執(zhí)行到完成的全過程。

2.2.2訂單的生命周期訂單生命周期-訂單狀態(tài)12/9/2022在整個(gè)訂單的生命周期內(nèi)，訂單存在三種狀態(tài)。22.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要計(jì)劃系統(tǒng)概要制定企業(yè)目標(biāo)制定經(jīng)營計(jì)劃資源需求計(jì)劃預(yù)測(cè)生產(chǎn)規(guī)劃分銷計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃需求管理關(guān)鍵工作中心能力計(jì)劃工作中心能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃最終裝配計(jì)劃物料采購計(jì)劃長期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃12/9/20222.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要計(jì)劃系統(tǒng)概要2.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要

MRPII計(jì)劃與控制層次最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件工序1經(jīng)營規(guī)劃2銷售與運(yùn)作規(guī)劃3主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)4物料需求計(jì)劃(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)控制(SFC/PAC)決策層計(jì)劃層執(zhí)行層工作量層次計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃期3=7年1-3年3=18周3-18周日復(fù)核期年月周=季日-周時(shí)-日時(shí)段年月周-季日=周日能力資源計(jì)劃企業(yè)資源粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃(CRP)投入/產(chǎn)出控制小大12/9/20222.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要MRPII銷售訂單BOMMRP運(yùn)算庫存MPS結(jié)果MPS運(yùn)算MPS維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)MRP維護(hù)采購申請(qǐng)單生產(chǎn)任務(wù)單MRP結(jié)果粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃物料主文件需求沖減生產(chǎn)、庫存及銷售系統(tǒng)2.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要K/3計(jì)劃系統(tǒng)處理流程12/9/2022銷售訂單BOMMRP運(yùn)算庫存MPS結(jié)果MPS運(yùn)算MPS維護(hù)產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）概念：是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，但有時(shí)也可能考慮組件的MPS計(jì)劃，下達(dá)最終裝配計(jì)劃。粗能力計(jì)劃（RCCP）：是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象只針對(duì)“關(guān)鍵工作中心”的工作能力。2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念12/9/2022主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）概念：是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一2.2.2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程生產(chǎn)規(guī)劃MPS方案RCCP清單MPS確認(rèn)關(guān)鍵能力平衡OKNO主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂過程是個(gè)反復(fù)的過程，制訂中不斷平衡關(guān)鍵能力，即進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算，最后審批確認(rèn)，進(jìn)入物料需求計(jì)劃的制訂。12/9/20222.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制流2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制MPS物料計(jì)劃訂單數(shù)量訂單狀態(tài)計(jì)劃到期日計(jì)劃日期需求來源男式26普通自行車200計(jì)劃2002-01-022001-12-01F男式28普通自行車150確認(rèn)2002-01-152001-12-01C………上海自行車制造有限公司MPS12/9/20222.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制M物料需求計(jì)劃（MRP）概念：是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，它把主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃。物料需求計(jì)劃運(yùn)算的基本原理：1）由最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃和獨(dú)立需求數(shù)據(jù)導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時(shí)間；2）根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間。物料需求計(jì)劃的核心思想：在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量，送到需要的地點(diǎn)2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃概述12/9/2022物料需求計(jì)劃（MRP）概念：是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目2.2.（預(yù)測(cè)和訂單）計(jì)算物料總需求（庫存和在訂購）計(jì)算物料凈需求（物料計(jì)劃參數(shù)）生成計(jì)劃訂單（BOM）展開下層需求按低層代碼排序物料主文件從0層開始讀取下一個(gè)物料數(shù)據(jù)結(jié)束完否？YN為0否？YN12/9/2022（預(yù)測(cè)和訂單）（庫存和在訂購）（物料計(jì)劃參數(shù)）（BOM）按低2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃訂貨量算法：1)

獨(dú)立需求=預(yù)測(cè)量+銷售訂單量2)

相關(guān)需求=父項(xiàng)計(jì)劃訂單的數(shù)量*用量關(guān)系3)

毛需求=獨(dú)立需求+相關(guān)需求4)

需求合并：當(dāng)一個(gè)訂貨周期出現(xiàn)多筆訂貨需求時(shí)，按訂貨周期進(jìn)行合并，需求量累加到最早一筆需求日期。5)

預(yù)計(jì)入庫量=（已下達(dá)+待下達(dá)）訂單的（訂貨量-入庫量）6)

第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用量=合格庫存量+待檢庫存量-安全庫存量+第1時(shí)段的預(yù)計(jì)入庫量7)

第（N+1）時(shí)段的預(yù)計(jì)可用量=第N時(shí)段預(yù)計(jì)可用量+第（N+1）時(shí)段的預(yù)計(jì)入庫量8)

已分配量=父項(xiàng)已下達(dá)訂單的（應(yīng)發(fā)數(shù)量-實(shí)發(fā)數(shù)量）9)

凈需求=毛需求-預(yù)計(jì)可用量+已分配量10)

訂貨量：在凈需求的基礎(chǔ)上考慮訂貨策略、計(jì)劃參數(shù)，當(dāng)訂貨策略為期間批量法（MRP法）時(shí)

i.

訂貨倍數(shù)=INT（（凈需求-最小訂貨量）/訂貨批量）

ii.

訂貨量=最小訂貨量+訂貨倍數(shù)*訂貨批量其中：INT代表取整數(shù)12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃訂貨量算法：12/8/2022.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例例:MRP計(jì)算-一個(gè)A由兩個(gè)B組成通過該例子，確定編制MRP計(jì)劃時(shí)應(yīng)用庫存量的基本方法。我們將從需求量中減去可用庫存的過程稱為求凈需求。求凈需求的結(jié)果稱為凈需求量。凈需求量:等于總需求量減去本周(時(shí)段)內(nèi)的預(yù)計(jì)可用庫存量

12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例例:2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃

MRP計(jì)算舉例12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例12/2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例12/能力需求計(jì)劃（CRP）概念：是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并作好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，最后制訂出能力需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃主要解決的問題：1）各個(gè)物料經(jīng)過哪些工作中心加工？2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？3）工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷是多少？2.2.6ERP的能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃概述12/9/2022能力需求計(jì)劃（CRP）概念：是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中2.2.工藝路線能力需求計(jì)劃工作中心能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中心平均能力小時(shí)時(shí)段(日期）1.多少負(fù)荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負(fù)荷/能力。平衡負(fù)荷未結(jié)定單計(jì)劃定單加工任務(wù)計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)定單能力需求計(jì)劃的邏輯

12/9/2022工藝路線能力需求計(jì)劃工作中心需用可用需用工作中心平均能力小時(shí)粗能力需求計(jì)劃的邏輯粗能力計(jì)劃主要計(jì)算在某個(gè)指定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指定的關(guān)鍵工作中心上的負(fù)荷和能力及其之間的差值。為主生產(chǎn)計(jì)劃的安排提供參考信息?？偰芰Γ禾囟üぷ髦行脑谥付〞r(shí)間范圍里能提供的能力（該工作中心的資源的班次*每班工作小時(shí)*利用率*效率）總負(fù)荷：在選定日期范圍內(nèi)在該工作中心生產(chǎn)的MPS件以及下屬件的能力需求累計(jì)值，以小時(shí)為單位，其時(shí)間偏置根據(jù)工藝路線和工作中心的資源能力算出超/欠能力：標(biāo)準(zhǔn)能力－能力負(fù)荷差異率：超/欠能力／標(biāo)準(zhǔn)能力（以百分?jǐn)?shù)表示）12/9/2022粗能力需求計(jì)劃的邏輯粗能力計(jì)劃主要計(jì)算在某個(gè)指定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指細(xì)能力需求計(jì)劃的邏輯細(xì)能力計(jì)劃主要計(jì)算在某個(gè)指定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指定的生產(chǎn)任務(wù)單在全部的工作中心上的負(fù)荷和對(duì)應(yīng)工作中心的能力及其之間的差值，為生產(chǎn)計(jì)劃的安排提供參考信息?？偰芰Γ簩?duì)應(yīng)工作中心在選定的區(qū)間的標(biāo)準(zhǔn)能力（由該工作中心關(guān)鍵資源決定）超/欠能力：負(fù)荷與能力的差值。本期超/欠能力=上期超/欠能力+本期標(biāo)準(zhǔn)能力-本期總負(fù)荷差異率：超/欠能力／∑總能力下達(dá)負(fù)荷：各自制件已下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的負(fù)荷匯總。若生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)部分完工并匯報(bào)，則扣除完工數(shù)量的負(fù)荷，暫時(shí)不考慮工序匯報(bào)的情況計(jì)劃負(fù)荷：各自制件計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)的負(fù)荷匯總MRP負(fù)荷：各自制件由MRP運(yùn)算產(chǎn)生并未生成計(jì)劃任務(wù)的生產(chǎn)任務(wù)（中間結(jié)果）的負(fù)荷匯總總負(fù)荷：下達(dá)負(fù)荷+計(jì)劃負(fù)荷+MRP負(fù)荷12/9/2022細(xì)能力需求計(jì)劃的邏輯細(xì)能力計(jì)劃主要計(jì)算在某個(gè)指定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指

MRP/MPS與CRP的關(guān)系

物料需求計(jì)劃：對(duì)象：物料物料1物料2物料3

能力需求計(jì)劃：對(duì)象：工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序2012/9/2022

MRP/MPS與CRP的關(guān)系

物料需求計(jì)劃：物料1物工藝路線與提前期偏置開始日期 加工提前期 完成日期60檢驗(yàn)物料號(hào)：11000物料名稱：C數(shù)量：1010下料20車削30熱處理40磨削50電鍍外協(xié)10天1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQMMMMM準(zhǔn)備＋加工時(shí)間QM排隊(duì)時(shí)間傳送時(shí)間QM1+1.25X101.2+51+2.0X10外協(xié)10天不符實(shí)際的加工提前期12/9/2022工藝路線與提前期偏置開始日期 可用資源能力資源需求時(shí)段1時(shí)段2時(shí)段3時(shí)段4時(shí)段5MPS/MRP的能力平衡額定能力2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃(粗)能力計(jì)劃圖表12/9/2022可用資源能力資源時(shí)段1時(shí)段2時(shí)段3時(shí)段4時(shí)段5MP2.3ERP的車間管理車間管理的基本管理要求作業(yè)計(jì)劃（1）每天運(yùn)行MRP，產(chǎn)生每周計(jì)劃信息，計(jì)劃員以此進(jìn)行日計(jì)劃排產(chǎn)。（2）每天下達(dá)日計(jì)劃。下達(dá)計(jì)劃前，計(jì)劃員可以檢查是否缺料。物料管理（1）對(duì)下達(dá)的生產(chǎn)訂單，車間打印領(lǐng)料單，將材料從其它倉庫領(lǐng)料或轉(zhuǎn)移到車間工位庫位，補(bǔ)充車間庫位庫存。（2）產(chǎn)品完工后可以分批報(bào)交入庫或整批報(bào)交入庫。（3）有的車間可實(shí)施完工后減庫存(Backflush)方法，簡化領(lǐng)料收續(xù)。即按照完成的產(chǎn)品數(shù)量扣減材料庫存(從車間庫位)。12/9/20222.3ERP的車間管理車間管理的基本管理要求作業(yè)計(jì)劃12

車間管理-計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理

車間制造數(shù)據(jù)：（1）與訂單相關(guān)的工藝路線（2）與訂單相關(guān)的物料單（3）與訂單相關(guān)的成本數(shù)據(jù)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單工藝路線生產(chǎn)訂單物料單生產(chǎn)訂單成本數(shù)據(jù)12/9/2022

車間管理-計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理

車間制造數(shù)據(jù)：生產(chǎn)訂單生車間管理計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理-工票

工序號(hào)工序說明工作中心標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（HR）工序總時(shí)間時(shí)間進(jìn)度代碼說明準(zhǔn)備加工機(jī)器開始完工10下料W10011組0.30.151.82002-03-272002-03-2720車削W10022組1.21.516.22002-03-282002-04-0130精加工W10033組1.05.050.12002-04-022002-04-1040檢驗(yàn)W10044組1.0102002-04-112002-04-1250入庫W10055組0.552002-04-132002-04-13生產(chǎn)訂單：SFC10101訂單數(shù)量：10EA計(jì)劃日期：2002-03-20物料：200.10.3001計(jì)劃完工日期：2002-04-15計(jì)劃員：John12/9/2022車間管理計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理-工票

工序號(hào)工序說明工作中心車間管理計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理-派工單

生產(chǎn)訂單派工處理工作中心1工作中心2工作中心3工作中心4工作中心5派工單12/9/2022車間管理計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理-派工單

生產(chǎn)訂單派工處理工作車間管理計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理-派工單

12/9/2022車間管理計(jì)劃執(zhí)行—生產(chǎn)訂單管理-派工單

12/8/2022車間管理車間管理數(shù)據(jù)的收集與報(bào)告生產(chǎn)訂單工序完工報(bào)告送倉庫最后工序完工完工入庫報(bào)告生產(chǎn)訂單關(guān)閉庫存信息生產(chǎn)訂單發(fā)料12/9/2022車間管理車間管理數(shù)據(jù)的收集與報(bào)告生產(chǎn)訂單工序完工報(bào)告送倉庫最車間管理-車間管理報(bào)告工作中心輸入輸出報(bào)告完工、拖期報(bào)告物料短缺報(bào)告工作中心質(zhì)量、工時(shí)報(bào)告各種差異報(bào)告12/9/2022車間管理-車間管理報(bào)告工作中心輸入輸出報(bào)告12/8/2022第一節(jié)ERP的基本原理ERPEnterpriseResourcesPlanning第一節(jié)ERP的基本原理12/9/2022第一節(jié)ERPEnterpriseResource1ERP的基本原理1.1ERP的概念1.2ERP的系統(tǒng)概要12/9/20221ERP的基本原理1.1ERP的概念12/8/2022

ERP的概念企業(yè)資源計(jì)劃ERP（EnterpriseResoursePlanning)

以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向；以實(shí)行企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置，消除生產(chǎn)經(jīng)營過程中一切無效的勞動(dòng)和資源、實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流、價(jià)值流和業(yè)務(wù)流的有機(jī)集成和提高客戶滿意度為目標(biāo)；以計(jì)劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺(tái)，集客戶、市場(chǎng)、銷售、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)、信息集成和業(yè)務(wù)流程重組等功能為一體，面向供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法。12/9/2022

ERP的概念12/8/20221.2ERP的系統(tǒng)概要系統(tǒng)概要—NormalManagementSystem質(zhì)量管理車間管理設(shè)備管理采購管理應(yīng)付帳管理庫存管理固定資產(chǎn)管理成本管理總帳管理應(yīng)收帳管理人力資源管理

銷售管理分銷管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)計(jì)劃管理12/9/20221.2ERP的系統(tǒng)概要系統(tǒng)概要—NormalManageERP總體業(yè)務(wù)處理邏輯12/9/2022ERP總體業(yè)務(wù)處理邏輯12/8/2022第二節(jié)ERP的制造管理ERPEnterpriseResourcesPlanning第二節(jié)ERP的制造管理12/9/2022第二節(jié)ERPEnterpriseResources2ERP的制造管理2.1基本概念2.2ERP的計(jì)劃管理2.3ERP的車間管理12/9/20222ERP的制造管理2.1基本概念12/8/20222.1基本概念離散型與流程型1離散型

特點(diǎn)：—單位：件，—可拆分，可按件存儲(chǔ)

—物理性變化間歇生產(chǎn)—機(jī)群式布置—成組單元重復(fù)式生產(chǎn)—生產(chǎn)流水線—裝配流水線2流程型

特點(diǎn)：—單位：重量、體積—不可拆分，容器存儲(chǔ)—化學(xué)性變化連續(xù)流程

—不可中途停頓批流程—可以更換品種12/9/20222.1基本概念離散型與流程型1離散型2流程型2.1基本概念

倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機(jī)群布置與成組單元?機(jī)群布置?成組單元帶有流水生產(chǎn)性質(zhì)的間歇生產(chǎn)12/9/20222.1基本概念倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機(jī)群布置與獨(dú)立需求：不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源，而其是單獨(dú)直接下達(dá)的需求。獨(dú)立需求的物料包括成品、半成品、樣品、備品和備件等，可任意下達(dá)。相關(guān)需求：由獨(dú)立需求派生出來的，并與其他項(xiàng)目或最終產(chǎn)品有直接關(guān)系的需求。相關(guān)需求物料包括半成品、零部件和原材料等，這些物料的需求量可以從獨(dú)立需求物料的需求量中計(jì)算出來。2.1基本概念獨(dú)立需求和相關(guān)需求12/9/2022獨(dú)立需求：不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源，而其是單獨(dú)2.1基基本數(shù)據(jù)分類2.1基本概念中間數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)、供、銷、成本等常規(guī)業(yè)務(wù)處理時(shí)，靜態(tài)數(shù)據(jù)一般不會(huì)發(fā)生變化。如物料定義數(shù)據(jù)，物料清單數(shù)據(jù)，工作中心，工藝路線，系統(tǒng)參數(shù)等。反映生產(chǎn)經(jīng)營動(dòng)態(tài)情況的數(shù)據(jù)，例如生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)訂單，客戶訂單和采購訂單，庫存量等數(shù)據(jù)。通過綜合靜態(tài)數(shù)據(jù)與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，形成的報(bào)表、查詢數(shù)據(jù)等等。12/9/2022基本數(shù)據(jù)分類2.1基本概念中間數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)2.1基本概念基本數(shù)據(jù)關(guān)系客戶/供應(yīng)商信息公司數(shù)據(jù)車間/部門責(zé)任中心工藝路線工作中心車間日歷財(cái)務(wù)帳戶類型/類別物料定義計(jì)劃方法物料清單倉庫庫位庫存信息需求信息人員信息系統(tǒng)運(yùn)行靜態(tài)信息動(dòng)態(tài)信息中間信息12/9/20222.1基本概念基本數(shù)據(jù)關(guān)系客戶/供應(yīng)商信息公司數(shù)據(jù)車間/部2.1基本概念

與設(shè)計(jì)管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號(hào)、物料名稱、生效日期、失效日期與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料分類、計(jì)量單位訂貨規(guī)則、安全庫存量與計(jì)劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：自制/外購、提前期、批量、安全提前期與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關(guān)鍵客戶與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)成本、價(jià)格表與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：批號(hào)與XX管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：‥‥‥‥‥‥物料主文件的基本內(nèi)容(按業(yè)務(wù)分頁面)12/9/20222.1基本概念與設(shè)計(jì)管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號(hào)、物料名稱、物料清單的概念：是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。物料清單的用途：物料清單是制造企業(yè)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)文件在業(yè)務(wù)功能領(lǐng)域：銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量、成本都將使用BOM進(jìn)行規(guī)范處理過程。同物料主數(shù)據(jù)一起，構(gòu)成集成應(yīng)用的信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。2.1基本概念物料清單（BOM-BillofMaterials)12/9/2022物料清單的概念：是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明2.1基2.1基本概念物料清單（BOM）的實(shí)例示意M100手機(jī)MAT外殼M100主板M200主板M200裸板MAT護(hù)鏡M200芯片M200手機(jī)MAT面板1115121M系列手機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖12/9/20222.1基本概念物料清單（BOM）的實(shí)例示意M100手機(jī)MA2.1基本概念不同形式的物料清單（BOM）的實(shí)例示意A型V型X型T型裝配型機(jī)電產(chǎn)品化工產(chǎn)品按定單選擇裝配冶金材料12/9/20222.1基本概念不同形式的物料清單（BOM）的實(shí)例示意A型

虛擬件設(shè)計(jì)圖紙

實(shí)際制造過程

在實(shí)際裝配時(shí)并不出現(xiàn)的組裝件設(shè)計(jì)BOM上出現(xiàn)通常是非庫存物料若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量通常為無提前期的制造件一組通用的成套零件XPABXAB虛擬件12/9/2022虛擬件設(shè)計(jì)圖紙

虛擬件舉例孔板弧板設(shè)計(jì)：吊耳組件實(shí)際裝配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳組件”虛擬件油罐體12/9/2022虛擬件舉例孔板弧板設(shè)計(jì)：吊耳組件實(shí)際裝配：不存虛擬件的應(yīng)用

有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY

用虛擬件表示相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù))：ABCDEFGP

簡化后：XPQRZPUVYPST12/9/2022虛擬件的應(yīng)用有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、特征件與可選件電腦（配置類）主機(jī)（特征類）HP顯示器立式主機(jī)臥式主機(jī)鍵盤鼠標(biāo)說明：其余普通件12/9/2022特征件與可選件電腦（配置類）主機(jī)（特征類）HP顯示器立式主機(jī)按客戶訂單配置物料清單客戶訂單（銷售）物料主文件(特征/可選件）按客戶訂單配置定制的物料清單總裝計(jì)劃（FAS）12/9/2022按客戶訂單配置物料清單客戶訂單物料主文件按客戶訂單配置總物料清單的表現(xiàn)類型單層物料清單縮排式物料清單 匯總的物料清單模塊式物料清單計(jì)劃物料單反查用物料清單成本物料清單12/9/2022物料清單的表現(xiàn)類型單層物料清單12/8/2022匯總物料清單（通用件匯總）XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號(hào)數(shù)量A 1B

5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5

12/9/2022匯總物料清單XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4計(jì)劃物料清單（規(guī)劃類）Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶裝30%60%10%150000300000500005000001000030006000100012/9/2022計(jì)劃物料清單（規(guī)劃類）Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶2.1基本概念資源清單：構(gòu)成工作中心的單元，可以是設(shè)備、人員；工作中心：生產(chǎn)能力和計(jì)算成本的單元，一個(gè)工作中心的日生產(chǎn)能力為其所屬資源清單的總和工藝路線：工藝路線是說明各項(xiàng)產(chǎn)品的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額、

說明零件加工裝配過程的文件，根據(jù)工藝工程卡編制。系統(tǒng)提供了工序級(jí)的零件加工提前期、工作中心的負(fù)荷計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)、及用于計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；工作中心工藝路線：12/9/20222.1基本概念資源清單：構(gòu)成工作中心的單元，可以是設(shè)備、人提前期的概念：是指某一工作時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。提前期主要是針對(duì)“需求”而提出的。提前期的分類：生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、生產(chǎn)加工提前期、裝配提前期、累計(jì)提前期、總提前期。其中累計(jì)提前期是采購、加工、裝配提前期的總和；總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期。2.1基本概念提前期（leadtime)12/9/2022提前期的概念：是指某一工作時(shí)間周期，即從工作開始到2.1基2.1基本概念加工提前期的五種時(shí)間類型（leadtime)加工提前期完工日期開始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制12/9/20222.1基本概念加工提前期的五種時(shí)間類型（leadti2.1基本概念提前期（leadtime）A物料C物料B物料D物料E物料例1A物料的物料清單(BOM)示意圖提前期=1累計(jì)提前期=2提前期=3累計(jì)提前期=6提前期=2累計(jì)提前期=3提前期=1提前期=2累計(jì)提前期=512/9/20222.1基本概念提前期（leadtime）A物料C物2.2ERP的計(jì)劃管理2.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型2.2.2訂單的生命周期2.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃2.2.6ERP的能力需求計(jì)劃12/9/20222.2ERP的計(jì)劃管理2.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型12/8/22.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型按銷售環(huán)境的不同，進(jìn)行分類面向定單裝配ATO面向訂單生產(chǎn)MTO面向庫存生產(chǎn)MTS是在未收到市場(chǎng)訂單的前提下，進(jìn)行計(jì)劃并組織生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)小，生產(chǎn)有序，形成產(chǎn)品庫存，直接供客戶選擇。按客戶的訂單和銷售合同來組織生產(chǎn)，保證訂單和合同的交貨期是重點(diǎn)。產(chǎn)品庫存很少，但計(jì)劃變化多，不易控制。先根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)出一些通用性組件，客戶訂單到時(shí)再根據(jù)現(xiàn)有庫存的組件按客戶的訂單要求安排總裝計(jì)劃（FAS），控制產(chǎn)品的產(chǎn)出。面向工程設(shè)計(jì)ETO在接到客戶訂單后，按客戶的訂單要求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和組織生產(chǎn)，整個(gè)過程的管理按工程管理的方法進(jìn)行。如造船、電梯等12/9/20222.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型按銷售環(huán)境的不同，進(jìn)行分類面向定單裝2.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型各種生產(chǎn)類型周期設(shè)計(jì)采購加工裝配發(fā)運(yùn)交貨訂單設(shè)計(jì)（EngineertoOrder，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（MaketoStock，MTS）接單訂單組裝（AssembletoOrder，ATO）接單訂單生產(chǎn)（MaketoOrder，MTO）接單12/9/20222.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型各種生產(chǎn)類型周期設(shè)計(jì)訂單是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)所需處理的主要對(duì)象。對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)來說，都有三類訂單需要處理：客戶訂單(銷售訂單)、生產(chǎn)訂單和采購訂單。從訂單的角度看，企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)即是對(duì)以上三類訂單的循環(huán)往復(fù)的處理過程。為便于訂單的動(dòng)態(tài)管理，我們應(yīng)用生命周期的觀點(diǎn)，把從接受（或者產(chǎn)生）一個(gè)訂單，進(jìn)而組織生產(chǎn)、采購、發(fā)運(yùn)直到訂單完成的整個(gè)過程稱為一個(gè)訂單的生命周期。

2.2.2訂單的生命周期訂單生命周期-概述12/9/2022訂單是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)所需處理的主要對(duì)象。對(duì)在整個(gè)訂單的生命周期內(nèi)，訂單存在三種狀態(tài)。1、計(jì)劃狀態(tài)：單據(jù)剛錄入或生成時(shí)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，可以進(jìn)行修改、刪除、作廢、分割等操作。2、下達(dá)狀態(tài)：已經(jīng)審核下達(dá)，生產(chǎn)部門可以正式生產(chǎn)時(shí)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，不可以進(jìn)行修改、刪除、作廢和分割等操作，類似于憑證已過賬或已審核。3、結(jié)案狀態(tài)：生產(chǎn)任務(wù)完工，產(chǎn)品入庫后自動(dòng)關(guān)閉的狀態(tài)；或者任務(wù)變更，手工關(guān)閉的狀態(tài)。一旦一份訂單經(jīng)歷了這三個(gè)狀態(tài)，那么，這份訂單所表達(dá)的工作任務(wù)也就經(jīng)歷從計(jì)劃、執(zhí)行到完成的全過程。

2.2.2訂單的生命周期訂單生命周期-訂單狀態(tài)12/9/2022在整個(gè)訂單的生命周期內(nèi)，訂單存在三種狀態(tài)。22.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要計(jì)劃系統(tǒng)概要制定企業(yè)目標(biāo)制定經(jīng)營計(jì)劃資源需求計(jì)劃預(yù)測(cè)生產(chǎn)規(guī)劃分銷計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃需求管理關(guān)鍵工作中心能力計(jì)劃工作中心能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃最終裝配計(jì)劃物料采購計(jì)劃長期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃12/9/20222.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要計(jì)劃系統(tǒng)概要2.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要

MRPII計(jì)劃與控制層次最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件工序1經(jīng)營規(guī)劃2銷售與運(yùn)作規(guī)劃3主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)4物料需求計(jì)劃(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)控制(SFC/PAC)決策層計(jì)劃層執(zhí)行層工作量層次計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃期3=7年1-3年3=18周3-18周日復(fù)核期年月周=季日-周時(shí)-日時(shí)段年月周-季日=周日能力資源計(jì)劃企業(yè)資源粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃(CRP)投入/產(chǎn)出控制小大12/9/20222.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要MRPII銷售訂單BOMMRP運(yùn)算庫存MPS結(jié)果MPS運(yùn)算MPS維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)MRP維護(hù)采購申請(qǐng)單生產(chǎn)任務(wù)單MRP結(jié)果粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃物料主文件需求沖減生產(chǎn)、庫存及銷售系統(tǒng)2.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要K/3計(jì)劃系統(tǒng)處理流程12/9/2022銷售訂單BOMMRP運(yùn)算庫存MPS結(jié)果MPS運(yùn)算MPS維護(hù)產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）概念：是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，但有時(shí)也可能考慮組件的MPS計(jì)劃，下達(dá)最終裝配計(jì)劃。粗能力計(jì)劃（RCCP）：是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象只針對(duì)“關(guān)鍵工作中心”的工作能力。2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念12/9/2022主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）概念：是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一2.2.2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程生產(chǎn)規(guī)劃MPS方案RCCP清單MPS確認(rèn)關(guān)鍵能力平衡OKNO主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂過程是個(gè)反復(fù)的過程，制訂中不斷平衡關(guān)鍵能力，即進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算，最后審批確認(rèn)，進(jìn)入物料需求計(jì)劃的制訂。12/9/20222.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制流2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制MPS物料計(jì)劃訂單數(shù)量訂單狀態(tài)計(jì)劃到期日計(jì)劃日期需求來源男式26普通自行車200計(jì)劃2002-01-022001-12-01F男式28普通自行車150確認(rèn)2002-01-152001-12-01C………上海自行車制造有限公司MPS12/9/20222.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制M物料需求計(jì)劃（MRP）概念：是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，它把主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃。物料需求計(jì)劃運(yùn)算的基本原理：1）由最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃和獨(dú)立需求數(shù)據(jù)導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時(shí)間；2）根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間。物料需求計(jì)劃的核心思想：在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量，送到需要的地點(diǎn)2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃概述12/9/2022物料需求計(jì)劃（MRP）概念：是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目2.2.（預(yù)測(cè)和訂單）計(jì)算物料總需求（庫存和在訂購）計(jì)算物料凈需求（物料計(jì)劃參數(shù)）生成計(jì)劃訂單（BOM）展開下層需求按低層代碼排序物料主文件從0層開始讀取下一個(gè)物料數(shù)據(jù)結(jié)束完否？YN為0否？YN12/9/2022（預(yù)測(cè)和訂單）（庫存和在訂購）（物料計(jì)劃參數(shù)）（BOM）按低2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃訂貨量算法：1)

獨(dú)立需求=預(yù)測(cè)量+銷售訂單量2)

相關(guān)需求=父項(xiàng)計(jì)劃訂單的數(shù)量*用量關(guān)系3)

毛需求=獨(dú)立需求+相關(guān)需求4)

需求合并：當(dāng)一個(gè)訂貨周期出現(xiàn)多筆訂貨需求時(shí)，按訂貨周期進(jìn)行合并，需求量累加到最早一筆需求日期。5)

預(yù)計(jì)入庫量=（已下達(dá)+待下達(dá)）訂單的（訂貨量-入庫量）6)

第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用量=合格庫存量+待檢庫存量-安全庫存量+第1時(shí)段的預(yù)計(jì)入庫量7)

第（N+1）時(shí)段的預(yù)計(jì)可用量=第N時(shí)段預(yù)計(jì)可用量+第（N+1）時(shí)段的預(yù)計(jì)入庫量8)

已分配量=父項(xiàng)已下達(dá)訂單的（應(yīng)發(fā)數(shù)量-實(shí)發(fā)數(shù)量）9)

凈需求=毛需求-預(yù)計(jì)可用量+已分配量10)

訂貨量：在凈需求的基礎(chǔ)上考慮訂貨策略、計(jì)劃參數(shù)，當(dāng)訂貨策略為期間批量法（MRP法）時(shí)

i.

訂貨倍數(shù)=INT（（凈需求-最小訂貨量）/訂貨批量）

ii.

訂貨量=最小訂貨量+訂貨倍數(shù)*訂貨批量其中：INT代表取整數(shù)12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃訂貨量算法：12/8/2022.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例例:MRP計(jì)算-一個(gè)A由兩個(gè)B組成通過該例子，確定編制MRP計(jì)劃時(shí)應(yīng)用庫存量的基本方法。我們將從需求量中減去可用庫存的過程稱為求凈需求。求凈需求的結(jié)果稱為凈需求量。凈需求量:等于總需求量減去本周(時(shí)段)內(nèi)的預(yù)計(jì)可用庫存量

12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例例:2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃

MRP計(jì)算舉例12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例12/2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例12/9/20222.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例12/能力需求計(jì)劃（CRP）概念：是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并作好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，最后制訂出能力需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃主要解決的問題：1）各個(gè)物料經(jīng)過哪些工作中心加工？2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？3）工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷是多少？2.2.6ERP的能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃概述12/9/2022能力需求計(jì)劃（CRP）概念：是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中2.2.工藝路線能力需求計(jì)劃工作中心能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中心平均能力小時(shí)時(shí)段(日期）1.多少負(fù)荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負(fù)荷/能力。平衡負(fù)荷未結(jié)定單計(jì)劃定單加工任務(wù)計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)定單能力需求計(jì)劃的邏輯

12/9/2022工藝路線能力需求計(jì)劃工作中心需用可用需用工作中心平均能力小時(shí)粗能力需求計(jì)劃的邏輯粗能力計(jì)劃主要計(jì)算在某個(gè)指定的時(shí)區(qū)內(nèi)，指定的關(guān)鍵工作中心上的負(fù)荷和能力及其之間的差值。為主生產(chǎn)計(jì)劃的安排提供參考信息?？偰芰Γ禾囟üぷ髦行脑谥付〞r(shí)間范圍里能提供的能力（該工作中心的資源的班次*每班工作小時(shí)*利用率*效率）總負(fù)荷：在選定日期范圍內(nèi)在該工作中心生產(chǎn)的MPS件以及下屬件的能力需求累計(jì)值，以