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文檔簡(jiǎn)介
1ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與響應(yīng)策略2物料清單3計(jì)劃與控制4能力計(jì)劃5
生產(chǎn)作業(yè)控制與JIT6庫(kù)存管理與采購(gòu)管理產(chǎn)品成本1ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與響2ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與響應(yīng)策略2物料清單3計(jì)劃與控制4能力計(jì)劃5
車(chē)間控制與JIT6庫(kù)存管理與采購(gòu)管理產(chǎn)品成本1生產(chǎn)類(lèi)型與響應(yīng)策略重點(diǎn):
離散型與流程型需求響應(yīng)策略2ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與響3ERP內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型1
離散型
特點(diǎn):
—
單位:件,
—
可拆分,可按件存儲(chǔ)
—
物理性變化—分為間歇性生產(chǎn)和重復(fù)式生產(chǎn)間歇生產(chǎn)
—
機(jī)群式布置:工人走動(dòng)少,一人可照看多臺(tái)設(shè)備.
—
成組單元:批量較小的“準(zhǔn)”重復(fù)式生產(chǎn),如JIT多采用這種布置.(U形布置)
3ERP內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型1離散型4ERP內(nèi)部集成應(yīng)用倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)客戶(hù)客戶(hù)客戶(hù)機(jī)群布置與成組單元?
機(jī)群布置?
成組單元帶有流水生產(chǎn)性質(zhì)的間歇生產(chǎn)4ERP內(nèi)部集成應(yīng)用倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)客戶(hù)客戶(hù)客戶(hù)機(jī)群布置與5ERP內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型1
離散型
間歇生產(chǎn)重復(fù)式生產(chǎn):同節(jié)拍、一般不停頓、大批大量
—
生產(chǎn)流水線
—
裝配流水線重復(fù)生產(chǎn)與間歇式生產(chǎn)主要區(qū)別在于下達(dá)計(jì)劃的任務(wù),前者按日進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn),后者按車(chē)間生產(chǎn)訂單生產(chǎn)。5ERP內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型1離散型重復(fù)生產(chǎn)與間6ERP內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型2
流程型
特點(diǎn):
—
單位:重量、體積
—
不可拆分,容器存儲(chǔ)
—
化學(xué)性變化
—管道封閉輸送
—V型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(p174):聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、復(fù)用品、回收品和廢棄物
—物料和成本有特殊的處理要求—“流程生產(chǎn)”不同于“流水生產(chǎn)”連續(xù)流程
—
不可中途停頓(長(zhǎng)期)批流程
—
可以更換品種3混合型生產(chǎn)離散生產(chǎn)和流程生產(chǎn)并存,如卷煙、制藥、飲料、食品等6ERP內(nèi)部集成應(yīng)用離散型與流程型2流程型7離散型與流程型的區(qū)別ERP內(nèi)部集成應(yīng)用功能離散型流程型主計(jì)劃單件計(jì)劃流程系列制約因素物料可獲性生產(chǎn)裝置的功能利用計(jì)劃關(guān)注保證進(jìn)度保證流程的連續(xù)性和成品的收率MRP詳細(xì)的計(jì)劃的主要工具次要工具,甚至不需要詳細(xì)的計(jì)劃CRP詳細(xì)的計(jì)劃的第2位工具詳細(xì)計(jì)劃的主要工具BOM層次多且復(fù)雜扁平簡(jiǎn)單工藝路線多種選擇固定,由流程確定工作中心分散、靈活固定,專(zhuān)用計(jì)劃員面向產(chǎn)品及零部件面向流程工藝7離散型與流程型的區(qū)別ERP內(nèi)部集成應(yīng)用功能離散型流程型主8ERP內(nèi)部集成應(yīng)用制造業(yè)的需求響應(yīng)策略
設(shè)計(jì)采購(gòu)加工裝配發(fā)運(yùn)交貨訂單設(shè)計(jì)(EngineertoOrder,ETO)接單現(xiàn)貨生產(chǎn)(MaketoStock,MTS)接單訂單組裝(AssembletoOrder,ATO)接單訂單生產(chǎn)(MaketoOrder,MTO)接單供應(yīng)周期(總體前期)P需求周期D8ERP內(nèi)部集成應(yīng)用制造業(yè)的需求響應(yīng)策略設(shè)計(jì)9需求響應(yīng)策略ERP內(nèi)部集成應(yīng)用需求相應(yīng)策略計(jì)劃依據(jù)舉例現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS主要根據(jù)市場(chǎng)消耗反饋信息安排生產(chǎn);產(chǎn)品完成后發(fā)運(yùn)或入庫(kù)大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,如日用消費(fèi)品,要進(jìn)行促銷(xiāo)活動(dòng)訂單組裝ATO有各種變形的系列產(chǎn)品,根據(jù)合同按客戶(hù)要求,配置可選項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)系列間,如轎車(chē)、計(jì)算機(jī)、電梯訂單生產(chǎn)MTO根據(jù)客戶(hù)訂貨合同組織生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品,如電機(jī)、水泵訂單設(shè)計(jì)ETO根據(jù)客戶(hù)要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)單件或小批生產(chǎn),如重型機(jī)械9需求響應(yīng)策略ERP內(nèi)部集成應(yīng)用需求相應(yīng)策略計(jì)劃依據(jù)舉例現(xiàn)10產(chǎn)品品種多多少少客戶(hù)數(shù)量ATO/MTS訂單裝配MTS現(xiàn)貨生產(chǎn)ETO訂單設(shè)計(jì)MTO訂單生產(chǎn)響應(yīng)策略與產(chǎn)品和客戶(hù)的關(guān)系ERP內(nèi)部集成應(yīng)用10產(chǎn)品多多少少客戶(hù)數(shù)量ATO/MTSMTSETOMTO11產(chǎn)品生命周期與需求響應(yīng)策略ERP內(nèi)部集成應(yīng)用在產(chǎn)品生命周期的不同階段,某些產(chǎn)品效應(yīng)策略的表現(xiàn)形式可能不同。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期(ETO)
產(chǎn)品發(fā)展期(MTO-ATO)
成熟期(MTS)
衰減期(MTO)11產(chǎn)品生命周期與需求響應(yīng)策略ERP內(nèi)部集成應(yīng)用12ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與響應(yīng)策略2物料清單3計(jì)劃與控制4能力計(jì)劃5
生產(chǎn)作業(yè)控制與JIT6庫(kù)存管理與采購(gòu)管理產(chǎn)品成本2物料清單重點(diǎn):
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料編碼編制物料清單物料清單的類(lèi)型12ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與13
維護(hù)正確的數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)的要求:
規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)合理、準(zhǔn)確、及時(shí)、完整錯(cuò)誤數(shù)據(jù)的代價(jià):假話(huà)進(jìn)、廢話(huà)出實(shí)施失?。ㄖ饕蛑唬┳铌P(guān)鍵的數(shù)據(jù):需求信息物料清單工藝路線與提前期庫(kù)存信息/物料可用量ERP內(nèi)部集成應(yīng)用13維護(hù)正確的數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)的要求:ERP內(nèi)14
數(shù)據(jù)信息類(lèi)型
靜態(tài)數(shù)據(jù)(固定信息)
生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)始前發(fā)生的數(shù)據(jù)(物料清單、工作中心、工藝路線、倉(cāng)庫(kù)和貨位代碼、會(huì)計(jì)科目、供應(yīng)商和客戶(hù)文檔)
定期維護(hù)
動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)(流動(dòng)信息)
生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù)(需求信息、庫(kù)存信息、完工統(tǒng)計(jì))
時(shí)刻維護(hù)
中間數(shù)據(jù)(中間信息)
系統(tǒng)綜合輸入的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),運(yùn)算生成的各種報(bào)表(如MPS、MRP)
善于分析運(yùn)用,改進(jìn)管理,增加效益(如業(yè)務(wù)智能系統(tǒng))選購(gòu)軟件前即可開(kāi)始準(zhǔn)備選購(gòu)軟件后方可進(jìn)行ERP內(nèi)部集成應(yīng)用基于準(zhǔn)確的靜/動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)14數(shù)據(jù)信息類(lèi)型靜態(tài)數(shù)據(jù)(固定信息)選15基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互關(guān)系與設(shè)置順序靜態(tài)信息
工藝路線/提前期
成本/利潤(rùn)中心
倉(cāng)庫(kù)
貨位
庫(kù)存信息
需求信息運(yùn)行供應(yīng)商/客戶(hù)信息車(chē)間/部門(mén)工作日歷中間信息工作中心
會(huì)計(jì)科目
物料分類(lèi)/類(lèi)型物料號(hào)物料主文件物料清單動(dòng)態(tài)信息物料管理物料管理物料清單能力計(jì)劃管理會(huì)計(jì)銷(xiāo)售管理銷(xiāo)售管理MRPERP內(nèi)部集成應(yīng)用15基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互關(guān)系與設(shè)置順序靜工藝路線/提前16字段編碼類(lèi)型1.
字符型
由字母、數(shù)字、符號(hào)組成
表達(dá)形式:n,A表示字符型表示位數(shù)或:An3.
實(shí)數(shù)型
數(shù)字,有小數(shù)
表達(dá)形式:n1,n2表示小數(shù)位數(shù)表示數(shù)字總位數(shù),或整數(shù)位數(shù)或:Rn2.
整數(shù)型
數(shù)字,無(wú)小數(shù)
表達(dá)形式:n,0或:In表示小數(shù)為零表示整數(shù)位數(shù)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用16字段編碼類(lèi)型1.字符型由字母、數(shù)字、符號(hào)組成表17基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與管理的關(guān)系ERP內(nèi)部集成應(yīng)用產(chǎn)品信息能力信息庫(kù)存信息財(cái)務(wù)成本需求信息供需方信息生產(chǎn)生么√√√生產(chǎn)多少√√√√生產(chǎn)過(guò)程√√√供應(yīng)周期√√√資源能力√√√成本費(fèi)用√√√√√√17基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與管理的關(guān)系ERP內(nèi)部集成應(yīng)用產(chǎn)品信息能力信息18業(yè)務(wù)流程與內(nèi)部集成系統(tǒng)應(yīng)用階段ABCDEFGHIJ管理上處理的問(wèn)題監(jiān)控供應(yīng)商保持準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄做零部件生產(chǎn)計(jì)劃確定零部件需求量編制總裝計(jì)劃確定最終產(chǎn)品需求量產(chǎn)品發(fā)送到分銷(xiāo)中心確定訂貨數(shù)量及交貨時(shí)間確定和選擇運(yùn)輸方式如何滿(mǎn)足客戶(hù)需求內(nèi)部集成應(yīng)用系統(tǒng)采購(gòu)管理盤(pán)點(diǎn)方法車(chē)間控制MRPMPS/FAS預(yù)測(cè)裝運(yùn)計(jì)劃獨(dú)立需求件庫(kù)存管理權(quán)衡庫(kù)存/運(yùn)輸?shù)姆椒―RP數(shù)據(jù)庫(kù)采購(gòu)訂單/供應(yīng)商文檔庫(kù)存記錄/會(huì)計(jì)科目工藝路線/工作中心/成本中心/會(huì)計(jì)科目物料清單/工作日歷客戶(hù)訂單/工作日歷銷(xiāo)售歷史記錄/銷(xiāo)售分析運(yùn)輸成本運(yùn)輸計(jì)劃運(yùn)輸成本客戶(hù)關(guān)系模式/客戶(hù)文檔供應(yīng)商原材料庫(kù)存零部件庫(kù)存產(chǎn)品庫(kù)存分銷(xiāo)中心現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存客戶(hù)采購(gòu)加工裝配運(yùn)輸運(yùn)輸18業(yè)務(wù)流程與內(nèi)部集成系統(tǒng)應(yīng)用階段ABCDEFGHIJ管理上19什么是“物料”?定義:Material:Item/part,
為了產(chǎn)品銷(xiāo)售出廠,需要: 列入計(jì)劃的 控制庫(kù)存的一切物的統(tǒng)稱(chēng) 控制成本的舉例
原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、聯(lián)產(chǎn)品/副產(chǎn)品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標(biāo)簽、合格證、說(shuō)明書(shū) 工藝裝備、工具 能源ERP內(nèi)部集成應(yīng)用19什么是“物料”?定義:Material:It20物料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料的管理特性 相關(guān)性:平衡!流動(dòng)性:可以用流動(dòng)性來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 價(jià)值:資產(chǎn)還是浪費(fèi)?產(chǎn)品是由眾多“單層結(jié)構(gòu)”組成 任何一個(gè)產(chǎn)品都是由若干個(gè)“單層結(jié)構(gòu)”組成的,上層稱(chēng)為“母件”,下層稱(chēng)為“子件”。子件也可能是母件。可以減少數(shù)據(jù)冗余。唯一性。層數(shù)不宜太多:專(zhuān)業(yè)化分工。正查和反查。是物料清單的基本組成單元!ERP內(nèi)部集成應(yīng)用20物料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料的管理特性ERP內(nèi)部集成應(yīng)用2111100件2.0A11110
2.0O0123結(jié)構(gòu)層次11200B件4.0C11300件
4.011210P
4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD11400
8.05E12100
1.03412產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由眾多單層物料單組成件件件件ERP內(nèi)部集成應(yīng)用2111100件2.0A111102.0O0123結(jié)構(gòu)層22靜態(tài)信息
工藝路線/提前期
成本/利潤(rùn)中心
倉(cāng)庫(kù)
貨位
庫(kù)存信息
需求信息運(yùn)行供應(yīng)商/客戶(hù)信息車(chē)間/部門(mén)工作日歷中間信息工作中心
會(huì)計(jì)科目
物料分類(lèi)/類(lèi)型物料號(hào)物料主文件物料清單動(dòng)態(tài)信息物料清單編制物料清單的順序ERP內(nèi)部集成應(yīng)用22靜工藝路線/提前期成本/利潤(rùn)中心23
物料為什么要分類(lèi)按類(lèi)查詢(xún)說(shuō)明來(lái)源(自制、采購(gòu))定義相關(guān)會(huì)計(jì)科目,實(shí)現(xiàn)與資金集成便于建立物料文檔ERP內(nèi)部集成應(yīng)用23物料為什么要分類(lèi)按類(lèi)查詢(xún)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用24
作用
識(shí)別物料(檢索)
條形碼管理要求
唯一性(不二義性)
應(yīng)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù),有利于條形碼應(yīng)用
字段類(lèi)型字符型,長(zhǎng)度符合軟件要求,一般(15~20)
企業(yè)集團(tuán)統(tǒng)一編碼,方便企業(yè)各部門(mén)使用
不同圖紙的同一性
區(qū)別零件和毛坯設(shè)置
所有有關(guān)部門(mén)參加,共同制定
無(wú)遺漏ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編碼24作用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編碼25無(wú)含義大序列例:0070254代碼簡(jiǎn)短、錯(cuò)誤率少、擴(kuò)展性強(qiáng)。有含義傳統(tǒng)的編號(hào)方式:
產(chǎn)品號(hào)—部件號(hào)—零件號(hào)—版次號(hào);例:201-012-097-A現(xiàn)代的編號(hào)方式(通用件的編碼):T-XXX
鋼管編碼:9C13970772N800L分別表示:產(chǎn)品碼、品種、外徑、壁厚、鋼號(hào)和螺紋碼?;旌蠎?yīng)用分類(lèi)號(hào)—序列號(hào);例:102_234ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編碼含義25無(wú)含義ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編碼含義26物料編碼傳統(tǒng)習(xí)慣-借用時(shí)易混淆XXX—XXX—XXX—X
產(chǎn)品組件零件版次號(hào)MRP系統(tǒng)345__197產(chǎn)品__零部件9C13970772N800L產(chǎn)品碼品種外徑壁厚鋼號(hào)螺紋碼冰箱:鋼管:7位15位12-20位ERP內(nèi)部集成應(yīng)用26物料編碼傳統(tǒng)習(xí)慣-借用時(shí)易混淆XXX—XXX27注意不同引進(jìn)圖紙來(lái)源無(wú)矛盾(同一產(chǎn)品、不同圖號(hào))成組碼體現(xiàn)工藝特征,不能作為物料編碼
成組碼:工藝相似的零件組織到一起生產(chǎn),減少準(zhǔn)備時(shí)間所設(shè)定的編碼。—
來(lái)源不同的物料(如GS和Hawk電池):加后綴或者加屬性字段區(qū)分
—
自制件和外購(gòu)件區(qū)分(KISS原則)
—
慎重編碼:不輕易修改、可擴(kuò)展性。各種對(duì)照(軟件功能):同一個(gè)物料在不同情況下有不同的代碼,如圖紙?zhí)?、?guó)標(biāo)號(hào)、供方或需方代碼等,ERP軟件應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足錄入對(duì)應(yīng)參照代碼的功能。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編碼27注意ERP內(nèi)部集成應(yīng)用物料編碼28物料主文件的基本內(nèi)容(按業(yè)務(wù)分頁(yè)面)概念P155
與設(shè)計(jì)管理有關(guān)的數(shù)據(jù):物料號(hào)、物料名稱(chēng)、圖號(hào)(配方號(hào))、名稱(chēng)、重量、體積、生效日期、失效日期、材質(zhì)。與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù):物料分類(lèi)、計(jì)量單位、訂貨、批量、訂貨規(guī)則、安全庫(kù)存量。對(duì)外購(gòu)件要采購(gòu)員碼、供應(yīng)商以及物料在供方的代碼等。與計(jì)劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù):獨(dú)立還是相關(guān)需求、自制/外購(gòu)、提前期、計(jì)劃期、產(chǎn)出率(日產(chǎn)率)、安全提前期、計(jì)劃員碼、成組碼、工藝路線碼(幾種加工方法時(shí))與銷(xiāo)售管理有關(guān)的數(shù)據(jù):銷(xiāo)售員碼、計(jì)劃價(jià)格、折扣計(jì)算、傭金、關(guān)鍵客戶(hù)與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù):標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際單位成本、采購(gòu)費(fèi)、售價(jià)等與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù):批號(hào)、待驗(yàn)期、復(fù)檢間隔天數(shù)、最長(zhǎng)保存期。與XX管理有關(guān)的數(shù)據(jù):‥‥‥、‥‥‥ERP內(nèi)部集成應(yīng)用28物料主文件的基本內(nèi)容(按業(yè)務(wù)分頁(yè)面)與設(shè)計(jì)管理有29物料清單的作用
使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)聯(lián)系與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶通過(guò)確定可選件,計(jì)算累計(jì)前期,銷(xiāo)售部門(mén)簽合同用計(jì)劃部門(mén)編制生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)倉(cāng)庫(kù)向生產(chǎn)工位配套發(fā)料的依據(jù)質(zhì)量部門(mén)跟蹤物流、工序及生產(chǎn)過(guò)程、追溯任務(wù)來(lái)源的依據(jù)供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)和外協(xié)的依據(jù)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的參考成本計(jì)算的依據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)報(bào)價(jià)依據(jù)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用29物料清單的作用
使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用30制造BOM與設(shè)計(jì)BOMERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP系統(tǒng)使用的物料清單稱(chēng)為制造BOM(M-BOM),CAD生成的BOM稱(chēng)為設(shè)計(jì)BOM(E-BOM),通常按產(chǎn)品圖紙上的各個(gè)裝配圖的零件明細(xì)表編制而成。
制造BOM是為了生產(chǎn)制造,所有有關(guān)的物料都必須包括在內(nèi),而且是按照實(shí)際的加工裝配流程來(lái)描述。后者限于圖紙上零件明細(xì)表出現(xiàn)的物料,是為了管理圖紙,也有指導(dǎo)采購(gòu)和估算報(bào)價(jià)的功能。
零件明細(xì)表是編制單層物料單的基礎(chǔ)。30制造BOM與設(shè)計(jì)BOMERP內(nèi)部集成應(yīng)用31物料清單與零件明細(xì)表的區(qū)別物料清單零件明細(xì)表
順序繪圖方便、不嚴(yán)格實(shí)際加工裝配順序和層次
內(nèi)容限圖紙上表達(dá)的零件與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料
零件編碼有時(shí)不嚴(yán)格必須編碼、唯一性
材料定額不表示包含在采購(gòu)件的用量中零件明細(xì)表繪圖方便、不嚴(yán)格限圖紙上表達(dá)的零件有時(shí)不嚴(yán)格不表示組裝件零件明細(xì)表321ERP內(nèi)部集成應(yīng)用31物料清單與零件明細(xì)表的區(qū)別物料清單零件明細(xì)表順序繪圖32物料清單和零件明細(xì)表的區(qū)別軸鍛坯圓鋼ERP內(nèi)部集成應(yīng)用凈重——毛重——材料消耗定額產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)工藝部門(mén)零件材料定額毛坯定額部門(mén)凈重毛重原材料32物料清單和零件明細(xì)表的區(qū)別軸鍛坯圓鋼ERP內(nèi)部集成應(yīng)用33靈活運(yùn)用邏輯關(guān)系:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括一切計(jì)劃對(duì)象出廠商品說(shuō)明書(shū)包裝箱成品沖壓件軸殼體注塑件鋼板沖模圓鋼鑄坯塑料注塑模廢鋼電能砂木模11/10000集成生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用33靈活運(yùn)用邏輯關(guān)系:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括一切計(jì)劃對(duì)象出廠商品說(shuō)明書(shū)34XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)M母件物料號(hào):M
順序子件物料號(hào)數(shù)量1A12B23C24D4其他信息由物料主文件提供(如:物料名稱(chēng)、成品率等)母件物料號(hào):X順序子件物料號(hào)數(shù)量1M2N21注::M又是X的子件從低層母件M開(kāi)始,建立單層BOM最后建立頂層母件X的單層BOMERP內(nèi)部集成應(yīng)用
建立物料清單的步驟注意:子件按實(shí)際的裝配順序錄入34XM(2)N(1)A(1)B35
建立物料清單的步驟N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般從底層向上逐層建立建立各個(gè)單層物料單,系統(tǒng)自動(dòng)串聯(lián)單層1單層2從屬關(guān)系數(shù)量關(guān)系ERP內(nèi)部集成應(yīng)用35建立物料清單的步驟N(1)XM(2)A36生產(chǎn)流水線BOM與工序組合工序10工序20工序30工序60工序90在制品貨位10在制品貨位20在制品貨位30在制品貨位60在制品貨位90XXABCFP……倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集ERP內(nèi)部集成應(yīng)用工位和貨位對(duì)應(yīng),便于發(fā)送物料和統(tǒng)計(jì)消耗36生產(chǎn)流水線BOM與工序組合工序10工序20工序37轉(zhuǎn)軸第3天同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉(zhuǎn)軸上蓋底座第1天上蓋第4天偏置期21必須按實(shí)際裝配順序依次錄入子件物料,必須在物料清單上標(biāo)明偏置期ERP內(nèi)部集成應(yīng)用偏置期1天2天37轉(zhuǎn)軸第3天同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉(zhuǎn)軸上蓋底38物料清單的表現(xiàn)類(lèi)型單層物料清單縮排式物料清單 匯總的物料清單反查用物料清單:從屬關(guān)系,追溯任務(wù)的因果關(guān)系成本物料清單計(jì)劃物料單模塊化物料清單ERP內(nèi)部集成應(yīng)用38物料清單的表現(xiàn)類(lèi)型單層物料清單ERP內(nèi)部集成39縮排式物料清單物料號(hào):10000計(jì)量單位:件批量:10現(xiàn)有量:8物料名稱(chēng):X
分類(lèi)碼:08提前期:2累計(jì)提前期:281.2..3.2..3
1.2
1.
層次物料號(hào)1100011100111101120011210120001210013000ACODP
BRE計(jì)量單位
件件件件kg
件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類(lèi)型生效日期失效日期物料名稱(chēng)成品率
累計(jì)提前期ABC
碼
MMBMB
MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCCERP內(nèi)部集成應(yīng)用39縮排式物料清單物料號(hào):10000計(jì)量單40匯總物料清單(通用件匯總)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號(hào)數(shù)量A 1B
5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5
40匯總物料清單ERP內(nèi)部集成應(yīng)用XB(1)K(1)CP(41計(jì)劃物料清單Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶裝30%60%10%1500003000005000050000010000300060001000ERP內(nèi)部集成應(yīng)用建立同一系列產(chǎn)品的數(shù)量比例關(guān)系,便于預(yù)計(jì)原材料的計(jì)劃儲(chǔ)備41計(jì)劃物料清單Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶裝3042成本物料清單1.2..3.2..31.21.物料號(hào):10000物料名稱(chēng):
X成本類(lèi)型:標(biāo)準(zhǔn)成本
層次物料號(hào)100001100011100111101120011210120001210013000XACODP
BRE計(jì)量單位件件件
件件
件件Kg
件數(shù)量1.01.02.02.01.00.51.01.01.0物料名稱(chēng)0
材料費(fèi)
人工費(fèi)
變動(dòng)間接費(fèi)
(元)(元)(元)
合計(jì)2.5001.9500.800----1.500----1.000--------24.500--------8.250----6.000----5.5004.750----7.7509.1006.4003.0002.0001.9002.0001.0000.600--------2.0001.000--------1.2000.800----------------
固定間接費(fèi)
(元)
合計(jì)(元)47.75027.00010.6508.25010.5006.0008.5005.5004.750低層累本層增本層合計(jì)40.2507.50021.1505.8508.2502.4008.2506.0004.5006.0005.5003.0005.5004.750()來(lái)自物料清單ERP原理與管理思想42成本物料清單1物料號(hào):10000層次43物料號(hào):10000計(jì)量單位:件批量:10現(xiàn)有量:8物料名稱(chēng):X
分類(lèi)碼:08提前期:2累計(jì)提前期:28物料清單集成信息1.2..3.2..3
1.2
1.
層次物料號(hào)1100011100111101120011210120001210013000ACODP
BRE計(jì)量單位
件件件件kg
件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類(lèi)型生效日期失效日期物料名稱(chēng)成品率
累計(jì)提前期ABC
碼
MMBMB
MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其余信息來(lái)自物料主文件..311210/1P1kg0.5
B20010101999999991.0015.023設(shè)計(jì)更改通知或物料主文件17.021.0來(lái)自工藝路線文件ERP原理與管理思想43物料號(hào):10000計(jì)量單位:件44
虛擬件設(shè)計(jì)圖紙實(shí)際制造過(guò)程
在實(shí)際裝配時(shí)并不出現(xiàn)的組裝件設(shè)計(jì)BOM上出現(xiàn)通常是非庫(kù)存物料若定為庫(kù)存物料,批量規(guī)則為按需定量通常為無(wú)提前期的制造件一組通用的成套零件XPABXAB虛擬件ERP內(nèi)部集成應(yīng)用44虛擬件設(shè)計(jì)圖紙45孔板弧板設(shè)計(jì):吊耳組件實(shí)際裝配:1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳組件”虛擬件油罐體
虛擬件舉例ERP內(nèi)部集成應(yīng)用45孔板弧板設(shè)計(jì):吊耳組件實(shí)際裝配:不存在“吊耳組件”虛擬46虛擬件的應(yīng)用
有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z):ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY
用虛擬件表示相同部分(簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫(kù)存事務(wù)):ABCDEFG
P
簡(jiǎn)化后:XPQRZPUVYPSTERP內(nèi)部集成應(yīng)用46虛擬件的應(yīng)用有部分相同零件的多種產(chǎn)品(47模塊化物料清單ERP內(nèi)部集成應(yīng)用用于變型系列產(chǎn)品的情況下。所謂變型產(chǎn)品是指有一些可供客戶(hù)選擇的少數(shù)零部件,可以組成規(guī)格眾多的最終產(chǎn)品。采用模塊化物料清單只需對(duì)基本的可選件和基本組件進(jìn)行比例的預(yù)測(cè),以簡(jiǎn)化預(yù)測(cè)工作量。1.通用件
必須要用到的相同物料。2.基本組件(特征件)具有一系列可選物料的基本組件,一組必選其一,又稱(chēng)為基本組件。必不可少,但是任選其一。3.可選件
可有可無(wú)。在成套產(chǎn)品中可以包括也可以不包括的物料。47模塊化物料清單ERP內(nèi)部集成應(yīng)用用于變48電子掛鐘機(jī)芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池特征件與可選件鐘盤(pán)指針盤(pán)面秒針
短針長(zhǎng)針鐘框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花)金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件(基本組件)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用48電子掛鐘機(jī)芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑49電子掛鐘字型2鐘框塑料木雕鷹屋紅白凸平通用件機(jī)芯鐘盤(pán)黑色金色字型1字型1字型2指針花紋1花紋2長(zhǎng)針花紋2花紋1
短針
秒針紅
黑電池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注:括號(hào)內(nèi)為預(yù)測(cè)百分比(0.5)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用理論組合4×6×2×2×2=192實(shí)際控制16種物料,特征件設(shè)置選排斥功能,可選件可選可不選,選其一49電子掛鐘字型2鐘框塑料木雕鷹屋紅白50按客戶(hù)訂單(客戶(hù)定制合同)配置物料清單客戶(hù)訂單(銷(xiāo)售)
物料主文件(特征/可選件)按客戶(hù)訂單配置定制的物料清單ERP內(nèi)部集成應(yīng)用總裝計(jì)劃(FAS)50按客戶(hù)訂單(客戶(hù)定制合同)配置物料清單客戶(hù)訂單物料主51ERP內(nèi)部集成應(yīng)用
模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)目錄1002030203050505050505010103030101050物料名稱(chēng):電子掛鐘物料號(hào):10000層次物料號(hào)物料名稱(chēng)選項(xiàng)號(hào)選擇件數(shù)量預(yù)測(cè)%實(shí)際需求11.2.2.211機(jī)芯鐘盤(pán)長(zhǎng)針短針秒針鐘框電池(通用件)1234121212123456(可選件)黑色、字型1黑色、字型2金色、字型1金色、字型2花紋1花紋2花紋1花紋2花紋1花紋2塑料、紅色塑料、白色金屬、凸紋金屬、平紋木雕、鷹木雕、屋111111111111111112根據(jù)銷(xiāo)售定貨1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400051ERP內(nèi)部集成應(yīng)用模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)目錄100物料名52變更通知必須編碼注明:更改日期、執(zhí)行日期、更改內(nèi)容、更改原因、更改方式、影響范圍(相關(guān)部件、成本等)、更改人、審批人
更改方式:
—立即替換(質(zhì)量安全或客戶(hù)技術(shù)要求),屬于緊急變更。
—用完現(xiàn)有量后替換(成本原因),屬于設(shè)計(jì)改進(jìn)
—臨時(shí)替代(生效/失效日期)更改要求:
維護(hù)模式下(更新)先輸入更改通知號(hào)設(shè)計(jì)更改通知(EngineeringChangeOder)(PDM系統(tǒng)提供)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用52變更通知必須編碼設(shè)計(jì)更改通知(Engineer53小結(jié):物料清單溝通企業(yè)各部門(mén)的業(yè)務(wù)計(jì)劃:編制計(jì)劃的依據(jù)物料:配套、發(fā)料的依據(jù)生產(chǎn):跟蹤加工過(guò)程的依據(jù)
反查物料從屬關(guān)系、追溯任務(wù)來(lái)源銷(xiāo)售:報(bào)價(jià)的依據(jù)供應(yīng):采購(gòu)、外協(xié)的依據(jù)成本:計(jì)算成本的依據(jù)設(shè)計(jì):產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化(三化)參考工藝: 編制工藝路線參考系統(tǒng):“讀出/識(shí)別”產(chǎn)品ERP內(nèi)部集成應(yīng)用53小結(jié):物料清單溝通企業(yè)各部門(mén)的業(yè)務(wù)計(jì)劃:54ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與響應(yīng)策略2物料清單3計(jì)劃與控制4能力計(jì)劃5
車(chē)間控制與JIT6庫(kù)存管理與采購(gòu)管理7產(chǎn)品成本3計(jì)劃與控制重點(diǎn):
ERP的時(shí)間概念(第5章)
銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃需求計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃54ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP內(nèi)部集成應(yīng)用1生產(chǎn)類(lèi)型與55提前期總提前期
從簽訂客戶(hù)訂單起,到把商品交到客戶(hù)手里的時(shí)間稱(chēng)為“總提前期”,為的是對(duì)全流程進(jìn)行控制,也稱(chēng)為“計(jì)劃期”。
累計(jì)提前期
從采購(gòu)開(kāi)始到完成產(chǎn)品裝配和測(cè)試的時(shí)間稱(chēng)為“累計(jì)提前期”。
加工提前期
累計(jì)提前期中除去采購(gòu)周期,從下達(dá)車(chē)間訂單開(kāi)始到產(chǎn)品驗(yàn)收的生產(chǎn)加工周期部分稱(chēng)為“加工提前期”
ERP內(nèi)部集成應(yīng)用55提前期總提前期累計(jì)提前期加工提前期ERP內(nèi)部集成應(yīng)用56
提前期產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購(gòu)加工加工裝配發(fā)運(yùn)交貨期接收訂單定義:自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期測(cè)試總提前期累計(jì)提前期加工提前期ERP內(nèi)部集成應(yīng)用56提前期產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購(gòu)加工加工裝配發(fā)運(yùn)交貨57加工提前期的五種時(shí)間類(lèi)型加工提前期完工日期開(kāi)始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車(chē)間控制ERP內(nèi)部集成應(yīng)用57加工提前期的五種時(shí)間類(lèi)型加工提前期完工日期開(kāi)始日期排58加工提前期的類(lèi)型固定提前期
與批量無(wú)關(guān),固定值批量大,單件分?jǐn)偵偃纾簻?zhǔn)備時(shí)間變動(dòng)提前期
與批量有關(guān),單件提前期固定 批量大,總加工周期長(zhǎng)
如:加工時(shí)間ERP內(nèi)部集成應(yīng)用P46、P23358加工提前期的類(lèi)型固定提前期變動(dòng)提前期ERP59影響提前期各類(lèi)時(shí)間的因素排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間時(shí)間類(lèi)型影響因素批量?jī)?yōu)先級(jí)能力拖欠量(計(jì)劃)批量工裝設(shè)計(jì)批量工裝設(shè)計(jì)設(shè)備性能與能力批量搬運(yùn)手段批量搬運(yùn)手段車(chē)間布置ERP內(nèi)部集成應(yīng)用ERP可以減少排隊(duì)時(shí)間和等待時(shí)間P46、P23359影響提前期各類(lèi)時(shí)間的因素排隊(duì)時(shí)間時(shí)間類(lèi)型影響因60批量與提前期的關(guān)系加工提前期加工提前期平行順序作業(yè)(本例:傳送批量=生產(chǎn)批量)依次作業(yè)(傳送批量=生產(chǎn)批量)12工作中心(機(jī)床)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用60批量與提前期的關(guān)系加工提前期加工提前期平行順序作業(yè)61MRPII計(jì)劃的時(shí)間三要素1.
計(jì)劃期(跨度)
時(shí)間是連續(xù)、無(wú)限延綿的
看多遠(yuǎn)?—≈總提前期
預(yù)見(jiàn)性 2.
時(shí)段
分多細(xì)?—計(jì)劃的精度(分、時(shí)、日、周、旬、月、季、年)
區(qū)別優(yōu)先級(jí)(交貨的先后順序)3.
時(shí)區(qū)與時(shí)界
控制計(jì)劃的穩(wěn)定性
預(yù)測(cè)量/合同量的取舍
需求時(shí)界—≈總裝提前期
計(jì)劃時(shí)界—≈累計(jì)提前期×ERP內(nèi)部集成應(yīng)用61MRPII計(jì)劃的時(shí)間三要素1.計(jì)劃期(跨度)62時(shí)段劃分與需求量顯示原始數(shù)據(jù)01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/295005001000750750200010001500100010001000100010001000季度計(jì)劃1234
5500250030003000月度計(jì)劃
周/月滾動(dòng)計(jì)劃12345678910111220001500200001000150020000100010001000100012345678910111213141516171801000010000750002750000010001500200001000后三個(gè)季度:月計(jì)劃第一季度:周計(jì)劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用62時(shí)段劃分與需求量顯示原始01/0901/14063用戶(hù)定義時(shí)段長(zhǎng)度
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292------------------------
時(shí)段長(zhǎng)代碼:A
開(kāi)始日期:
2000/01/01
第一年:月計(jì)劃,第二年:季計(jì)劃設(shè)置顯示時(shí)段1234567891011121314151617長(zhǎng)度月月月月月月月月月月月月季季季季—
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940
7777777777
77303030-------------------------
時(shí)段長(zhǎng)代碼:B
開(kāi)始日期:
2000/01/01
前3月:周計(jì)劃,后三月:月計(jì)劃時(shí)段1234567891011121314151617長(zhǎng)度周周周周周周周周周周周周月月月
——
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)
時(shí)段天數(shù)12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940
7777303030909090------------------------------
時(shí)段長(zhǎng)代碼:C
開(kāi)始日期:
2000/01/01
第一月:周計(jì)劃,后三月:月計(jì)劃,后九月:季計(jì)劃時(shí)段1234567891011121314151617長(zhǎng)度周周周周月月月季季季
—
—
—
—
———
其他方法如:設(shè)置每個(gè)時(shí)段的 開(kāi)始時(shí)間(年/月/日)結(jié)束時(shí)間(年/月/日)
ERP內(nèi)部集成應(yīng)用63用戶(hù)定義時(shí)段長(zhǎng)度時(shí)段天數(shù)時(shí)段64時(shí)區(qū)(timezone)與時(shí)界(timefence):需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。1)某產(chǎn)品A單次生產(chǎn)計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系計(jì)劃展望期或總提前期累計(jì)提前期(采購(gòu)+加工)總裝提前期需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)計(jì)劃周期計(jì)劃時(shí)界需求時(shí)界計(jì)劃完工123456789101112131415161718192021ERP內(nèi)部集成應(yīng)用64時(shí)區(qū)(timezone)與時(shí)界(timefence)652)某產(chǎn)品多個(gè)訂單在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系計(jì)劃展望期或總提前期累計(jì)提前期(采購(gòu)+加工)總裝提前期需求時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)計(jì)劃周期訂單計(jì)劃時(shí)界需求時(shí)界當(dāng)前時(shí)期12345678910111213141516171819202150臺(tái)60臺(tái)30臺(tái)40臺(tái)15臺(tái)35臺(tái)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)不能自動(dòng)更改計(jì)劃,計(jì)劃員確認(rèn)可以修改產(chǎn)品進(jìn)入總裝,計(jì)劃不能修改計(jì)劃可以自行調(diào)整,不受約束652)某產(chǎn)品多個(gè)訂單在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系計(jì)劃展望期或總提66
時(shí)區(qū)與時(shí)界
需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界時(shí)區(qū)123時(shí)段123456789101112跨度總裝提前期累計(jì)提前期(加工/采購(gòu))累計(jì)提前期以外合同
合同與預(yù)測(cè)取舍
二者之大值二者之和預(yù)測(cè)定單狀況下達(dá)下達(dá)及確認(rèn)計(jì)劃計(jì)劃變動(dòng)難易難、代價(jià)極大系統(tǒng)不能自動(dòng)更改人工干預(yù)改動(dòng)代價(jià)大系統(tǒng)自動(dòng)更改計(jì)劃變動(dòng)審批權(quán)廠長(zhǎng)主生產(chǎn)計(jì)劃員計(jì)劃員臨時(shí)需求
臨時(shí)需求小于可供銷(xiāo)售量臨時(shí)需求小于可供銷(xiāo)售量
通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃員無(wú)限制需求依據(jù)計(jì)劃期起點(diǎn)僅合同僅預(yù)測(cè)……ERP內(nèi)部集成應(yīng)用66時(shí)區(qū)與時(shí)界需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界時(shí)區(qū)123時(shí)67確認(rèn)定單修訂內(nèi)容:更改標(biāo)準(zhǔn)提前期
更改標(biāo)準(zhǔn)批量
更改定單交貨數(shù)量
更改定單交貨日期
替代BOM
替代工藝路線確認(rèn)定單允許恢復(fù)為計(jì)劃定單狀態(tài)認(rèn)為物料、能力、數(shù)量和時(shí)間都沒(méi)有問(wèn)題的時(shí)候?qū)τ?jì)劃訂單確認(rèn)作用修訂計(jì)劃定單后確認(rèn),以正確表達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用67確認(rèn)定單修訂內(nèi)容:認(rèn)為物料、能力、數(shù)量和時(shí)間都68下達(dá)定單時(shí)區(qū)時(shí)界的作用:時(shí)區(qū)時(shí)界的功能體現(xiàn)了ERP系統(tǒng)處理計(jì)劃變更的原則和策略,也體現(xiàn)了ERP在人和系統(tǒng)關(guān)系的處理原則,既要保證系統(tǒng)的靈活性,又要“以人為本”。
作用:既保證快速反應(yīng),又要有相對(duì)穩(wěn)定的計(jì)劃,以保證生產(chǎn)有序。銷(xiāo)售人員也需要重視時(shí)區(qū)和時(shí)界。下達(dá)訂單通常是經(jīng)過(guò)一個(gè)打印程序,由計(jì)劃訂單或確認(rèn)訂單轉(zhuǎn)化而來(lái)。計(jì)劃訂單和確認(rèn)訂單一般不設(shè)訂單號(hào),只有下達(dá)訂單才有訂單編號(hào)。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用68下達(dá)定單時(shí)區(qū)時(shí)界的作用:下達(dá)訂單通常是經(jīng)過(guò)69MRPⅡ邏輯流程圖
產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷(xiāo)售規(guī)劃可行?可行?主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行?采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)資源清單合同預(yù)測(cè)其它需求供應(yīng)商信息銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線客戶(hù)信息成本中心會(huì)計(jì)科目宏觀微觀決策層
計(jì)劃層
執(zhí)行控制層經(jīng)營(yíng)規(guī)劃123454個(gè)計(jì)劃層次1個(gè)執(zhí)行(控制)層次ERP內(nèi)部集成應(yīng)用69MRPⅡ產(chǎn)品規(guī)劃銷(xiāo)售規(guī)劃可行?可行?主生產(chǎn)計(jì)70MRPII
計(jì)劃與控制層次
最終成品¥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購(gòu)件
工序1經(jīng)營(yíng)規(guī)劃2銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃3主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)4物料需求計(jì)劃
(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)控制
(SFC/PAC)決策層計(jì)劃層執(zhí)行層工作量層次計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃期3-7年1-3年3-18周3-18周日復(fù)核期月-年月周-季日-周時(shí)-日時(shí)段年月周-季日-周日能力資源計(jì)劃企業(yè)資源粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃
(CRP)投入/產(chǎn)出控制小大ERP內(nèi)部集成應(yīng)用70MRPII計(jì)劃與控制層次最終成品¥產(chǎn)品系列組裝件加71銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃作用把貨幣目標(biāo)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品系列產(chǎn)量制定月生產(chǎn)率控制拖欠訂單量或庫(kù)存量聯(lián)結(jié)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃
特點(diǎn)
基于制約因素,平衡需求與供應(yīng)(季節(jié)波動(dòng)/能力)制定均衡的月產(chǎn)率
—
計(jì)劃的協(xié)調(diào)層次:銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)控制庫(kù)存/拖欠量控制新產(chǎn)品投入
根據(jù)市場(chǎng)變化(CRM),逐月修訂ERP內(nèi)部集成應(yīng)用71銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃作用特點(diǎn)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用72
銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃平均能力生產(chǎn)規(guī)劃銷(xiāo)售規(guī)劃庫(kù)存量(季節(jié)性銷(xiāo)售波動(dòng)示意圖)時(shí)間(月)數(shù)量(件)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用72銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃平均能力生產(chǎn)規(guī)劃銷(xiāo)售規(guī)劃庫(kù)存73生產(chǎn)規(guī)劃的編制生產(chǎn)規(guī)劃(ProductionPlanning,PP)是根據(jù)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的市場(chǎng)目標(biāo)制定的,是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的細(xì)化,用以描述企業(yè)在可利用資源的條件下,在一定時(shí)期(一般為1-3年)中的如下計(jì)劃:(1)每一產(chǎn)品類(lèi)的月生產(chǎn)量(2)所有產(chǎn)品類(lèi)的月匯總量(3)每一產(chǎn)品的年匯總量(4)所有產(chǎn)品的年匯總量生產(chǎn)規(guī)劃以報(bào)表匯總的方式表示。生產(chǎn)規(guī)劃作用:(1)協(xié)調(diào)滿(mǎn)足經(jīng)營(yíng)計(jì)劃所要求的產(chǎn)量與可用資源的差距;(2)作為主生產(chǎn)計(jì)劃的編制依據(jù)。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用73生產(chǎn)規(guī)劃的編制生產(chǎn)規(guī)劃(ProductionPlann74年度生產(chǎn)規(guī)劃年度生產(chǎn)規(guī)劃是指導(dǎo)全廠各部門(mén)一年內(nèi)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件。一般采用線性規(guī)劃模型進(jìn)行最佳產(chǎn)品的優(yōu)化組合。就是在工廠的有限的資源下,實(shí)現(xiàn)單位時(shí)間的利潤(rùn)的最大化。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用74年度生產(chǎn)規(guī)劃年度生產(chǎn)規(guī)劃是指導(dǎo)全廠75
銷(xiāo)售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃
銷(xiāo)售規(guī)劃
(三種產(chǎn)品系列
A、B、C)123456789101112
產(chǎn)品系列合計(jì)A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計(jì)414141413838383834343434452月銷(xiāo)售收入(¥000)
產(chǎn)品規(guī)劃
(以產(chǎn)品系列B舉例)
123456789101112
產(chǎn)品系列B合計(jì)¥(000)銷(xiāo)售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃庫(kù)存規(guī)劃臺(tái)臺(tái)190190180170160180170170190170150150(50)1901801701701701701401501701801802002070¥(000)臺(tái)2001801801801801501501501502002002002120200191817171717141517181820206周轉(zhuǎn)次數(shù)11.711.41212121010.511.811.514.11616201818181815151515202020212ERP內(nèi)部集成應(yīng)用成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=[[(本時(shí)段銷(xiāo)售額+下兩個(gè)時(shí)段計(jì)劃銷(xiāo)售額)/3]*12]/本時(shí)段現(xiàn)有庫(kù)存量75銷(xiāo)售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃銷(xiāo)售規(guī)劃(三種76生產(chǎn)規(guī)劃編制實(shí)例例1MTS(備貨生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)規(guī)劃的編制。某公司生產(chǎn)自行車(chē),年預(yù)測(cè)量4200輛,月預(yù)測(cè)量350輛,當(dāng)前庫(kù)存為1750輛,拖欠訂貨數(shù)為1050輛,目標(biāo)庫(kù)存為350輛,無(wú)拖欠訂單,請(qǐng)編制其生產(chǎn)計(jì)劃大綱。期初庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存水平-拖欠訂貨數(shù)=1750-1050=700庫(kù)存水平變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存=350-700=-350總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)數(shù)量+庫(kù)存水平變化=4200-350=3850把3850輛產(chǎn)量分布到12個(gè)月,本月庫(kù)存=上月庫(kù)存+本月產(chǎn)量-本月銷(xiāo)量ERP內(nèi)部集成應(yīng)用76生產(chǎn)規(guī)劃編制實(shí)例例1MTS(備貨生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)規(guī)劃的77例1:生產(chǎn)規(guī)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱-MTS)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用700+315-35077例1:生產(chǎn)規(guī)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱-MTS)ERP內(nèi)部集成應(yīng)78生產(chǎn)規(guī)劃編制實(shí)例例2:MTO(訂貨生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)規(guī)劃的編制。某公司生產(chǎn)醫(yī)療器械,年預(yù)測(cè)需求量4200臺(tái),月預(yù)測(cè)需求量350臺(tái),期初未完成的拖欠預(yù)計(jì)為1470臺(tái),其數(shù)量為1月315臺(tái),2月315臺(tái),3月245臺(tái),4月210臺(tái),5月175臺(tái),6月105臺(tái),7月105臺(tái),期末拖欠量為1050臺(tái),請(qǐng)編制其生產(chǎn)規(guī)劃初稿。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用78生產(chǎn)規(guī)劃編制實(shí)例例2:MTO(訂貨生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)規(guī)劃79生產(chǎn)規(guī)劃編制實(shí)例例2:MTO(訂貨生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)規(guī)劃的編制。某公司生產(chǎn)醫(yī)療器械,年預(yù)測(cè)需求量4200臺(tái),月預(yù)測(cè)需求量350臺(tái),期初未完成的拖欠預(yù)計(jì)為1470臺(tái),其數(shù)量為1月315臺(tái),2月315臺(tái),3月245臺(tái),4月210臺(tái),5月175臺(tái),6月105臺(tái),7月105臺(tái),期末拖欠量為1050臺(tái),請(qǐng)編制其生產(chǎn)規(guī)劃初稿。計(jì)劃拖欠量的變化=期末拖欠量-期初拖欠量=1050-1470=-420總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)數(shù)量-拖欠量變化=4200-(-420)=4620臺(tái)把總產(chǎn)量和預(yù)計(jì)未完成的訂單按時(shí)間段,按照均衡生產(chǎn)率的原則,分布在計(jì)劃展望期,生產(chǎn)量應(yīng)該滿(mǎn)足月未完成訂單的數(shù)量。本月未完成訂單=上月未完成訂單+本月計(jì)劃銷(xiāo)售量-本月計(jì)劃產(chǎn)量ERP內(nèi)部集成應(yīng)用79生產(chǎn)規(guī)劃編制實(shí)例例2:MTO(訂貨生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)規(guī)劃80例2:生產(chǎn)規(guī)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱-MTO環(huán)境)ERP內(nèi)部集成應(yīng)用80例2:生產(chǎn)規(guī)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱-MTO環(huán)境)ERP內(nèi)部集81生產(chǎn)規(guī)劃編制的步驟搜集需求材料:數(shù)據(jù)來(lái)源包括經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、市場(chǎng)部門(mén)、工程部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)。后兩個(gè)部門(mén)提供能力方面的數(shù)據(jù),前三個(gè)部門(mén)提供需求方面的數(shù)據(jù)。編制生產(chǎn)規(guī)劃初稿:生產(chǎn)的特征不同,編制方法不同。備貨生產(chǎn)的目標(biāo)是使生產(chǎn)滿(mǎn)足預(yù)測(cè)的需求量和保持一定的庫(kù)存量及平穩(wěn)的生產(chǎn)率,以此來(lái)確定月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量。訂貨生產(chǎn)的目標(biāo)是使生產(chǎn)滿(mǎn)足預(yù)測(cè)需求量和拖欠訂貨量。決定資源需求:審核資源清單,計(jì)算資源需求、解決資源需求與可用資源之間的差距。生產(chǎn)規(guī)劃定稿批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃:生產(chǎn)規(guī)劃需要市場(chǎng)部門(mén)、工程部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)、人事部門(mén)的認(rèn)可。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用81生產(chǎn)規(guī)劃編制的步驟搜集需求材料:數(shù)據(jù)來(lái)源包括經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、市82主生產(chǎn)計(jì)劃需求供應(yīng)承上啟下:將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃溝通內(nèi)外:集成市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息微觀計(jì)劃宏觀計(jì)劃ERP內(nèi)部集成應(yīng)用
編制主生產(chǎn)計(jì)劃的主管計(jì)劃員是一個(gè)極其重要的崗位
(熟悉市場(chǎng)、客戶(hù)、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源)82主生產(chǎn)計(jì)劃需求供應(yīng)承上啟下:將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)83MPS概述主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)是對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃(計(jì)劃大綱)的細(xì)化,說(shuō)明在可用資源條件下,在一定時(shí)期的如下計(jì)劃:生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?什么時(shí)間交貨?計(jì)劃展望期一般為3-18個(gè)月,計(jì)劃周期一般為周,用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)根據(jù)客戶(hù)合同和預(yù)測(cè),把銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化,確定出廠產(chǎn)品,使之成為展開(kāi)MRP與CRP運(yùn)算的主要依據(jù)。是傳統(tǒng)手工管理沒(méi)有的新概念。主生產(chǎn)計(jì)劃是聯(lián)系市場(chǎng)、主機(jī)廠或配套廠及銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷(xiāo)售計(jì)劃要求的優(yōu)先順序,并能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需要,提供可供銷(xiāo)售的信息。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用83MPS概述主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProduction84主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中的層次企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃決策層管理層物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制是ERP的重要內(nèi)容,它的質(zhì)量影響生產(chǎn)組織和資源的利用。計(jì)劃不好會(huì)出現(xiàn)以下情況:影響工廠資源的利用可能出現(xiàn)很多緊急訂單,造成在制品積壓降低對(duì)客戶(hù)的服務(wù)水平最終失去整個(gè)計(jì)劃的可靠性,不能及時(shí)交貨ERP內(nèi)部集成應(yīng)用84主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中的層次企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃決策層管理85MPS的編制步驟及編制原則MPS的編制步驟包括:確定MPS需求的數(shù)據(jù)編制MPS的初步計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃評(píng)估MPS批準(zhǔn)下達(dá)MPS確定MPS需求數(shù)據(jù)編制MPS初步計(jì)劃批準(zhǔn)下達(dá)MPS計(jì)劃編制粗能力計(jì)劃評(píng)估MPS初步計(jì)劃合理否是ERP內(nèi)部集成應(yīng)用85MPS的編制步驟及編制原則MPS的編制步驟包括:確定MP86編制MPS需求數(shù)據(jù)MPS安排指導(dǎo)生產(chǎn)以滿(mǎn)足獨(dú)立需求(通常指最終項(xiàng)目,但有時(shí)也指維修件。一般通過(guò)預(yù)測(cè)可以預(yù)測(cè)出來(lái))MPS需求的數(shù)據(jù)來(lái)源:未交貨的訂貨及客戶(hù)訂單:最終項(xiàng)目的預(yù)測(cè):工廠內(nèi)部需求:將一個(gè)大的部件作為最終項(xiàng)目對(duì)待,滿(mǎn)足廠內(nèi)需求。如汽車(chē)廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)分廠生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)可視為內(nèi)部需求。備件:指銷(xiāo)售給使用部門(mén)的一些零部件,以滿(mǎn)足使用維修時(shí)更換的需要??蛻?hù)可選件和附件:指銷(xiāo)售時(shí)獨(dú)立于成品的,根據(jù)客戶(hù)需要配置的。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用86編制MPS需求數(shù)據(jù)MPS安排指導(dǎo)生產(chǎn)以滿(mǎn)足獨(dú)立需求(通常87毛需求量毛需求量(grossrequirement):是在任意給定計(jì)劃周期內(nèi)的項(xiàng)目的總需求量。在需求時(shí)區(qū)內(nèi),訂單已經(jīng)確定,客戶(hù)需求便取代了預(yù)測(cè)值,此時(shí)毛需求量為客戶(hù)訂單數(shù)量。在計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi),需要將預(yù)測(cè)需求和實(shí)際需求加以合并,此時(shí)毛需求量通常為實(shí)際需求或預(yù)測(cè)數(shù)值中較大者。在預(yù)測(cè)時(shí)間區(qū)內(nèi),毛需求量為預(yù)測(cè)值。ERP內(nèi)部集成應(yīng)用表:毛需求量的確定87毛需求量毛需求量(grossrequirement):88批量規(guī)則:降低訂貨成本、準(zhǔn)備成本、運(yùn)輸成本和在制品成本直接批量法:MPS計(jì)劃量=凈需求固定批量法:MPS計(jì)劃量是相同的或是某數(shù)量的倍數(shù),但下達(dá)的間隔期不同。固定周期法:MPS計(jì)劃的下達(dá)間隔周期相同,但計(jì)劃量不同。一般用于內(nèi)部加工自制品計(jì)劃,便
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