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文檔簡介
第二章ERP相關(guān)術(shù)語
和基本概念第二章ERP相關(guān)術(shù)語
和基本概念1目錄2.1ERP中的計劃與控制2.2
提前期2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4
物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念目錄2.1ERP中的計劃與控制2ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用它是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動方案控制是為保證計劃的完成而采取的措施ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用3第4頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次第4頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次4第5頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共性問題每一個計劃層次都要解決的問題:生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?何時需要?需要多少能力資源?有無矛盾?如何協(xié)調(diào)?第5頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共5ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一項活動的時間跨度,即從活動開始到活動結(jié)束所持續(xù)的時間。2.2
提前期
在ERP系統(tǒng)中提前期是在物料代碼中進(jìn)行維護(hù)的,物料采購要設(shè)置采購提前期,而零件(產(chǎn)品)制造要設(shè)置加工提前期。提前期是編制MPS、MRP、車間作業(yè)計劃和采購計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一6第7頁2.2
提前期
提前期可以分為以下內(nèi)容:產(chǎn)品設(shè)計提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期采購提前期裝配提前期累計提前期總提前期第7頁2.2提前期提前期可以分為以下內(nèi)容:7企業(yè)生產(chǎn)類型按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,MTO)按庫存生產(chǎn)(MakeToStock,MTS)按訂單裝配(AssembleToOrder,ATO)按訂單設(shè)計(EngineertoOrder,ETO)2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
企業(yè)生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,按訂單裝配(8第9頁2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
1企業(yè)生產(chǎn)類型第9頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期1企業(yè)生產(chǎn)類型9生產(chǎn)周期是指企業(yè)制造客戶所需產(chǎn)品的周期,其過程包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)加工、裝配、運輸?shù)葞讉€階段。企業(yè)的生產(chǎn)周期大于客戶的需求周期。2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指企業(yè)2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2生產(chǎn)周10第11頁2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
3生產(chǎn)周期與企業(yè)生產(chǎn)類型
第11頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期3生產(chǎn)周期與企業(yè)11第12頁2.4
物料編碼
1物料物料是組成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最小單元。生產(chǎn)過程中所有原材料、半成品和成品的統(tǒng)稱,包括所有的原材料、半成品、配套件、副產(chǎn)品、回收品、需要處理的廢品、包裝材料、標(biāo)簽、說明書、技術(shù)文件、合格證、產(chǎn)成品、工藝裝備、甚至可以是不能存儲的某些能源等。第12頁2.4物料編碼1物料122.4物料編碼2物料主文件物料主文件的作用是標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每一物料的屬性和信息。它是ERP系統(tǒng)的最基本的文件之一。物料主文件數(shù)據(jù)所包含的各項數(shù)據(jù)字段都是物料的屬性與參數(shù)(如表2-1所示)。這些數(shù)據(jù)字段在ERP中被設(shè)計、工程、銷售、計劃、采購、倉庫、制造、財務(wù)會計等各個業(yè)務(wù)部門,用來進(jìn)行不同業(yè)務(wù)的需求計算、處理和使用。2.4物料編碼2物料主文件132.4物料編碼3物料編碼物料編碼,又稱物料代碼,通常用字符串(定長或不定長)或數(shù)字表示,物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼。物料編碼是計算機(jī)系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼,類似每個公民的身份證號。2.4物料編碼3物料編碼14第15頁2.4
物料編碼
3物料編碼ERP中,物料編碼的編制應(yīng)遵循以下原則:(1)唯一性原則(2)可擴(kuò)展性原則(3)簡潔性原則(4)操作方便性原則(5)含義性原則第15頁2.4物料編碼3物料編碼15第16頁2.4
物料編碼
4物料分類針對各種不同的需求,對企業(yè)所有物料按照某一種規(guī)則進(jìn)行分類,是一項基礎(chǔ)的管理工作。物料分類的主要作用如下:(1)按照某一種規(guī)則進(jìn)行物料分類后,便于物料信息的查詢和統(tǒng)計分析(2)方便物料與會計科目關(guān)聯(lián)為滿足管理的需求,可從不同的角度對物料進(jìn)行分類。(1)按物料與會計科目的對應(yīng)分類(2)ABC分類法等第16頁2.4物料編碼4物料分類16第17頁2.5物料清單1物料清單的定義物料清單(BillofMaterials,BOM)是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu),是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。由于物料清單是一種樹狀結(jié)構(gòu),因此又稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,把樹狀圖型表示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用數(shù)據(jù)表格文件形式表示的就是物料清單。第17頁2.5物料清單1物料清單的定義17ERP相關(guān)術(shù)語和基本概念課件18層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11P01M01筆帽個11P01T01筆筒個11P01X01筆芯支12X01XY02筆芯油毫升12X01XT03筆芯頭個12X01XG04筆芯桿個1層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11192.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品,它的需求量是由客戶(市場)來決定的,企業(yè)本身只能預(yù)測,而不能自行決定,因此稱作“獨立需求”(IndependentRequirement)。它強(qiáng)調(diào)了企業(yè)對此需求在某種程度上的“不可控制性”。當(dāng)甲的數(shù)量決定后,其下的各項料品可依BOM的內(nèi)容計算出來,因此這些料品的需求稱作“相關(guān)需求。(DependentRequiermentt)”2.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品,它的需求量是由客戶(市場20X產(chǎn)品是接單生產(chǎn),D存貨有20個庫存問:X產(chǎn)品接到訂單80個,應(yīng)采購原料D多少?X產(chǎn)品是接單生產(chǎn),D存貨有20個庫存213.BOM的階層與放大效應(yīng)3.BOM的階層與放大效應(yīng)22放大效應(yīng)舉例例:產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個放大效應(yīng)舉例例:產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個234.BOM與損耗率4.BOM與損耗率24實際用量=子件基本用量*(1+子件損耗率)實際產(chǎn)出=1-母件損耗率實際用量=子件基本用量*(1+子件損耗率)實際產(chǎn)出=1-母件255.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算5.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算26第27頁2.5物料清單
6.物料清單的作用(1)ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具;(2)BOM是MRP運行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一,是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié);(3)各個物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線;(4)是物料采購和零部件外協(xié)加工的依據(jù);(5)是倉庫進(jìn)行原材料、零部件配套的依據(jù);(6)是加工領(lǐng)料的依據(jù);(7)BOM可以包含各個項目的成本信息,是成本計算的重要依據(jù);(8)是銷售部門制定產(chǎn)品銷售價格的依據(jù);(9)是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。第27頁2.5物料清單6.物料清單的作用277.配置BOM7.配置BOM28第29頁2.5物料清單
8.虛擬件是指在實際制造過程中并不形成的物料。為了簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理,為了簡化對物料清單的管理,將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中大量重復(fù)出現(xiàn)的規(guī)格和數(shù)量完全相同的一組物料虛擬成一個模擬件,以達(dá)到簡化BOM的目的。第29頁2.5物料清單8.虛擬件29虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理309.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型,其物料清單中包含子件物料和子件計劃百分比9.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型,其物31虛擬件的應(yīng)用(一)為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異虛擬件的應(yīng)用(一)為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異32虛擬件的應(yīng)用(二)作為一般性業(yè)務(wù)管理使用虛擬件的應(yīng)用(二)作為一般性業(yè)務(wù)管理使用331.在下圖中,C2所處的階碼(或稱“層碼”)是()練習(xí)題1.在下圖中,C2所處的階碼(或稱“層碼”)是()練342.在下圖中,哪個物料屬于“獨立需求”()練習(xí)題2.在下圖中,哪個物料屬于“獨立需求”()練習(xí)題35練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生,是由于存在()(多選)練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生,是由于存在()(多選)36第37頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制
2.2
提前期2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4
物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第37頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制37第38頁2.6工作中心
1工作中心的定義工作中心(WorkingCenter)指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱。第38頁2.6工作中心1工作中心的定義38一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作中心在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和費率相同的設(shè)備一條生產(chǎn)線或裝配線一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和39第40頁2.6工作中心
工作中心的作用
工作中心的作用主要有4個方面:(1)作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元。是運行能力需求計劃(CRP)的計算對象。(2)作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)進(jìn)度的基本單元。(3)制定物料加工工藝路線的依據(jù)。(4)作為計算加工成本的基本單元。第40頁2.6工作中心工作中心的作用40第41頁2.6工作中心
3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)包括3部分內(nèi)容:(1)工作中心基礎(chǔ)數(shù)據(jù):工作中心編碼、工作中心名稱、工作中心說明、工作中心所屬部門、是否為關(guān)鍵工作中心等數(shù)據(jù)。(2)工作中心能力相關(guān)數(shù)據(jù):每日可開班次、每班人數(shù)、每班可排產(chǎn)工時數(shù)、設(shè)備數(shù)、平均排隊時間、每日可提供的工時、機(jī)臺時(或每小時可加工的產(chǎn)品數(shù)量)、工作中心的效率等數(shù)據(jù)。(3)工作中心成本相關(guān)數(shù)據(jù):單位時間的費率(工時或機(jī)時費率、間接費率等)、工人人數(shù)、技術(shù)等級等。第41頁2.6工作中心3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)41工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時數(shù)/實際直接工作小時數(shù)利用率=實際直接工作小時數(shù)/計劃工作小時數(shù)工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率42練習(xí)------產(chǎn)能計算企業(yè)某車間有三條生產(chǎn)線,每天工作8小時,每條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)100個A產(chǎn)品。如果以“日”為單位描述該車間的產(chǎn)能,應(yīng)該描述為什么?練習(xí)------產(chǎn)能計算43第44頁2.6工作中心
4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心(CriticalWorkCenter),又稱為瓶頸工作中心,是短期內(nèi)生產(chǎn)能力無法自由增加的工作中心。關(guān)鍵工作中心是主生產(chǎn)計劃中粗能力計劃的計算對象。第44頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心44第45頁2.6工作中心
4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點:(1)負(fù)荷量大。經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點工作;(2)操作技術(shù)要求高。工人操作技術(shù)要求熟練,短期內(nèi)無法自由增加工人;(3)工藝獨特。一般需要專用設(shè)備完成,不能替代或分包外協(xié);(4)使用專業(yè)設(shè)備,且設(shè)備昂貴。設(shè)備投資大,一般不可能隨時增添;(5)受多種條件限制,短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量。第45頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心45第46頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制2.2
提前期2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4
物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第46頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制46第47頁2.7工藝路線
1工序的概念工序(WorkingProcedure)是生產(chǎn)作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連串動作。第47頁2.7工藝路線1工序的概念47第48頁2.7工藝路線
2工藝路線的概念工藝路線(Routing)是產(chǎn)品在企業(yè)的一個加工路線(是多個工序的序列)和在各個工序中的標(biāo)準(zhǔn)工時定額情況,主要用來進(jìn)行工序排產(chǎn)和車間成本統(tǒng)計。它是一種計劃管理文件不是企業(yè)的工藝文件。第48頁2.7工藝路線2工藝路線的概念48第49頁2.7工藝路線
3工藝路線的作用(1)用于計算加工件的提前期。(2)用于計算占用工作中心的負(fù)荷小時數(shù),為運行能力需求計劃提供數(shù)據(jù)。(3)用于下達(dá)車間作業(yè)計劃。(4)用于加工成本的計算。(5)按工序跟蹤在制品。第49頁2.7工藝路線3工藝路線的作用49第50頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制2.2
提前期2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4
物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第50頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制50第51頁2.8其它概念
1獨立需求與相關(guān)需求在ERP系統(tǒng)中的需求是指何時需要多少特定的產(chǎn)品或物料。需求分為獨立需求相關(guān)需求第51頁2.8其它概念1獨立需求與相關(guān)需求51第52頁2.8其它概念
1獨立需求與相關(guān)需求獨立需求指外界或消費者對產(chǎn)成品的市場需求,亦即企業(yè)承接市場訂單需求。因為它的需求量是由市場決定的,而企業(yè)對它無法加以控制或決定,而稱獨立需求。
相關(guān)需求指一項物料與其他產(chǎn)成品或產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。這些需求是通物料需求計劃計算出來的而不是預(yù)測出來的。第52頁2.8其它概念1獨立需求與相關(guān)需求52第53頁2.8其它概念
2工作日歷工作日歷也稱生產(chǎn)日歷,說明企業(yè)各部門、車間或工作中心可以工作或生產(chǎn)的所有日期,也就是將社會日歷進(jìn)行轉(zhuǎn)換,并除去周末、節(jié)日、停工和其他不生產(chǎn)的日子。通常MPS和MRP計劃是按工作日歷編制的。第53頁2.8其它概念2工作日歷53第54頁2.8其它概念
2012年1月2012年1月日一二三四五六日一二三四五六12345671
元旦2
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……………………………第54頁2.8其它概念2012年1月2012年1月日一二54第二章ERP相關(guān)術(shù)語
和基本概念第二章ERP相關(guān)術(shù)語
和基本概念55目錄2.1ERP中的計劃與控制2.2
提前期2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4
物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念目錄2.1ERP中的計劃與控制56ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用它是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動方案控制是為保證計劃的完成而采取的措施ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用57第58頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次第4頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次58第59頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共性問題每一個計劃層次都要解決的問題:生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?何時需要?需要多少能力資源?有無矛盾?如何協(xié)調(diào)?第5頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共59ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一項活動的時間跨度,即從活動開始到活動結(jié)束所持續(xù)的時間。2.2
提前期
在ERP系統(tǒng)中提前期是在物料代碼中進(jìn)行維護(hù)的,物料采購要設(shè)置采購提前期,而零件(產(chǎn)品)制造要設(shè)置加工提前期。提前期是編制MPS、MRP、車間作業(yè)計劃和采購計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一60第61頁2.2
提前期
提前期可以分為以下內(nèi)容:產(chǎn)品設(shè)計提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期采購提前期裝配提前期累計提前期總提前期第7頁2.2提前期提前期可以分為以下內(nèi)容:61企業(yè)生產(chǎn)類型按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,MTO)按庫存生產(chǎn)(MakeToStock,MTS)按訂單裝配(AssembleToOrder,ATO)按訂單設(shè)計(EngineertoOrder,ETO)2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
企業(yè)生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,按訂單裝配(62第63頁2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
1企業(yè)生產(chǎn)類型第9頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期1企業(yè)生產(chǎn)類型63生產(chǎn)周期是指企業(yè)制造客戶所需產(chǎn)品的周期,其過程包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)加工、裝配、運輸?shù)葞讉€階段。企業(yè)的生產(chǎn)周期大于客戶的需求周期。2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指企業(yè)2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2生產(chǎn)周64第65頁2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期
3生產(chǎn)周期與企業(yè)生產(chǎn)類型
第11頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期3生產(chǎn)周期與企業(yè)65第66頁2.4
物料編碼
1物料物料是組成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最小單元。生產(chǎn)過程中所有原材料、半成品和成品的統(tǒng)稱,包括所有的原材料、半成品、配套件、副產(chǎn)品、回收品、需要處理的廢品、包裝材料、標(biāo)簽、說明書、技術(shù)文件、合格證、產(chǎn)成品、工藝裝備、甚至可以是不能存儲的某些能源等。第12頁2.4物料編碼1物料662.4物料編碼2物料主文件物料主文件的作用是標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每一物料的屬性和信息。它是ERP系統(tǒng)的最基本的文件之一。物料主文件數(shù)據(jù)所包含的各項數(shù)據(jù)字段都是物料的屬性與參數(shù)(如表2-1所示)。這些數(shù)據(jù)字段在ERP中被設(shè)計、工程、銷售、計劃、采購、倉庫、制造、財務(wù)會計等各個業(yè)務(wù)部門,用來進(jìn)行不同業(yè)務(wù)的需求計算、處理和使用。2.4物料編碼2物料主文件672.4物料編碼3物料編碼物料編碼,又稱物料代碼,通常用字符串(定長或不定長)或數(shù)字表示,物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼。物料編碼是計算機(jī)系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼,類似每個公民的身份證號。2.4物料編碼3物料編碼68第69頁2.4
物料編碼
3物料編碼ERP中,物料編碼的編制應(yīng)遵循以下原則:(1)唯一性原則(2)可擴(kuò)展性原則(3)簡潔性原則(4)操作方便性原則(5)含義性原則第15頁2.4物料編碼3物料編碼69第70頁2.4
物料編碼
4物料分類針對各種不同的需求,對企業(yè)所有物料按照某一種規(guī)則進(jìn)行分類,是一項基礎(chǔ)的管理工作。物料分類的主要作用如下:(1)按照某一種規(guī)則進(jìn)行物料分類后,便于物料信息的查詢和統(tǒng)計分析(2)方便物料與會計科目關(guān)聯(lián)為滿足管理的需求,可從不同的角度對物料進(jìn)行分類。(1)按物料與會計科目的對應(yīng)分類(2)ABC分類法等第16頁2.4物料編碼4物料分類70第71頁2.5物料清單1物料清單的定義物料清單(BillofMaterials,BOM)是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu),是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。由于物料清單是一種樹狀結(jié)構(gòu),因此又稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,把樹狀圖型表示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用數(shù)據(jù)表格文件形式表示的就是物料清單。第17頁2.5物料清單1物料清單的定義71ERP相關(guān)術(shù)語和基本概念課件72層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11P01M01筆帽個11P01T01筆筒個11P01X01筆芯支12X01XY02筆芯油毫升12X01XT03筆芯頭個12X01XG04筆芯桿個1層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11732.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品,它的需求量是由客戶(市場)來決定的,企業(yè)本身只能預(yù)測,而不能自行決定,因此稱作“獨立需求”(IndependentRequirement)。它強(qiáng)調(diào)了企業(yè)對此需求在某種程度上的“不可控制性”。當(dāng)甲的數(shù)量決定后,其下的各項料品可依BOM的內(nèi)容計算出來,因此這些料品的需求稱作“相關(guān)需求。(DependentRequiermentt)”2.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品,它的需求量是由客戶(市場74X產(chǎn)品是接單生產(chǎn),D存貨有20個庫存問:X產(chǎn)品接到訂單80個,應(yīng)采購原料D多少?X產(chǎn)品是接單生產(chǎn),D存貨有20個庫存753.BOM的階層與放大效應(yīng)3.BOM的階層與放大效應(yīng)76放大效應(yīng)舉例例:產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個放大效應(yīng)舉例例:產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個774.BOM與損耗率4.BOM與損耗率78實際用量=子件基本用量*(1+子件損耗率)實際產(chǎn)出=1-母件損耗率實際用量=子件基本用量*(1+子件損耗率)實際產(chǎn)出=1-母件795.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算5.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算80第81頁2.5物料清單
6.物料清單的作用(1)ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具;(2)BOM是MRP運行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一,是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié);(3)各個物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線;(4)是物料采購和零部件外協(xié)加工的依據(jù);(5)是倉庫進(jìn)行原材料、零部件配套的依據(jù);(6)是加工領(lǐng)料的依據(jù);(7)BOM可以包含各個項目的成本信息,是成本計算的重要依據(jù);(8)是銷售部門制定產(chǎn)品銷售價格的依據(jù);(9)是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。第27頁2.5物料清單6.物料清單的作用817.配置BOM7.配置BOM82第83頁2.5物料清單
8.虛擬件是指在實際制造過程中并不形成的物料。為了簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理,為了簡化對物料清單的管理,將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中大量重復(fù)出現(xiàn)的規(guī)格和數(shù)量完全相同的一組物料虛擬成一個模擬件,以達(dá)到簡化BOM的目的。第29頁2.5物料清單8.虛擬件83虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理849.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型,其物料清單中包含子件物料和子件計劃百分比9.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型,其物85虛擬件的應(yīng)用(一)為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異虛擬件的應(yīng)用(一)為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異86虛擬件的應(yīng)用(二)作為一般性業(yè)務(wù)管理使用虛擬件的應(yīng)用(二)作為一般性業(yè)務(wù)管理使用871.在下圖中,C2所處的階碼(或稱“層碼”)是()練習(xí)題1.在下圖中,C2所處的階碼(或稱“層碼”)是()練882.在下圖中,哪個物料屬于“獨立需求”()練習(xí)題2.在下圖中,哪個物料屬于“獨立需求”()練習(xí)題89練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生,是由于存在()(多選)練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生,是由于存在()(多選)90第91頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制
2.2
提前期2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4
物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第37頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制91第92頁2.6工作中心
1工作中心的定義工作中心(WorkingCenter)指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱。第38頁2.6工作中心1工作中心的定義92一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作中心在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和費率相同的設(shè)備一條生產(chǎn)線或裝配線一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和93第94頁2.6工作中心
工作中心的作用
工作中心的作用主要有4個方面:(1)作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元。是運行能力需求計劃(CRP)的計算對象。(2)作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)進(jìn)度的基本單元。(3)制定物料加工工藝路線的依據(jù)。(4)作為計算加工成本的基本單元。第40頁2.6工作中心工作中心的作用94第95頁2.6工作中心
3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)包括3部分內(nèi)容:(1)工作中心基礎(chǔ)數(shù)據(jù):工作中心編碼、工作中心名稱、工作中心說明、工作中心所屬部門、是否為關(guān)鍵工作中心等數(shù)據(jù)。(2)工作中心能力相關(guān)數(shù)據(jù):每日可開班次、每班人數(shù)、每班可排產(chǎn)工時數(shù)、設(shè)備數(shù)、平均排隊時間、每日可提供的工時、機(jī)臺時(或每小時可加工的產(chǎn)品數(shù)量)、工作中心的效率等數(shù)據(jù)。(3)工作中心成本相關(guān)數(shù)據(jù):單位時間的費率(工時或機(jī)時費率、間接費率等)、工人人數(shù)、技術(shù)等級等。第41頁2.6工作中心3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)95工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時數(shù)/實際直接工作小時數(shù)利用率=實際直接工作小時數(shù)/計劃工作小時數(shù)工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率96練習(xí)------產(chǎn)能計算企業(yè)某車間有三條生產(chǎn)線,每天工作8小時,每條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)100個A產(chǎn)品。如果以“日”為單位描述該車間的產(chǎn)能,應(yīng)該描述為什么?練習(xí)------產(chǎn)能計算97第98頁2.6工作中心
4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心(CriticalWorkCenter),又稱為瓶頸工作中心,是短期內(nèi)生產(chǎn)能力無法自由增加的工作中心。關(guān)鍵工作中心是主生產(chǎn)計劃中粗能力計劃的計算對象。第44頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心98第99頁2.6工作中心
4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點:(1)負(fù)荷量大。經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點工作;(2)操作技術(shù)要求高。工人操作技術(shù)要求熟練,短期內(nèi)無法自由增加工人;(3)工藝獨特。一般需要專用設(shè)備完成,不能替代或分包外協(xié);(4)使用專業(yè)設(shè)備,且設(shè)備昂貴。設(shè)備投資大,一般不可能隨時增添;(5)受多種條件限制,短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量。第45頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心99第100頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制2.2
提前期2.3
企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4
物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第46頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制100第101頁2.7工藝路線
1工序的概念工序(WorkingProcedure)是生產(chǎn)作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連串動作。第47頁2.7工藝路線1工序的概念101第102頁2.7工藝路線
2工藝路線的概念
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