ERP相關(guān)術(shù)語和基本概念課件

第二章ERP相關(guān)術(shù)語

和基本概念第二章ERP相關(guān)術(shù)語

和基本概念1目錄2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念目錄2.1ERP中的計劃與控制2ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用它是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動方案控制是為保證計劃的完成而采取的措施ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用3第4頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次第4頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次4第5頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共性問題每一個計劃層次都要解決的問題：生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時需要？需要多少能力資源？有無矛盾？如何協(xié)調(diào)？第5頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共5ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一項活動的時間跨度，即從活動開始到活動結(jié)束所持續(xù)的時間。2.2

提前期

在ERP系統(tǒng)中提前期是在物料代碼中進(jìn)行維護(hù)的，物料采購要設(shè)置采購提前期，而零件（產(chǎn)品）制造要設(shè)置加工提前期。提前期是編制MPS、MRP、車間作業(yè)計劃和采購計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一6第7頁2.2

提前期

提前期可以分為以下內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期采購提前期裝配提前期累計提前期總提前期第7頁2.2提前期提前期可以分為以下內(nèi)容：7企業(yè)生產(chǎn)類型按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,MTO)按庫存生產(chǎn)(MakeToStock,MTS)按訂單裝配(AssembleToOrder,ATO)按訂單設(shè)計(EngineertoOrder,ETO)2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

企業(yè)生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,按訂單裝配(8第9頁2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

1企業(yè)生產(chǎn)類型第9頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期1企業(yè)生產(chǎn)類型9生產(chǎn)周期是指企業(yè)制造客戶所需產(chǎn)品的周期，其過程包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)加工、裝配、運輸?shù)葞讉€階段。企業(yè)的生產(chǎn)周期大于客戶的需求周期。2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指企業(yè)2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2生產(chǎn)周10第11頁2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

3生產(chǎn)周期與企業(yè)生產(chǎn)類型

第11頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期3生產(chǎn)周期與企業(yè)11第12頁2.4

物料編碼

1物料物料是組成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最小單元。生產(chǎn)過程中所有原材料、半成品和成品的統(tǒng)稱，包括所有的原材料、半成品、配套件、副產(chǎn)品、回收品、需要處理的廢品、包裝材料、標(biāo)簽、說明書、技術(shù)文件、合格證、產(chǎn)成品、工藝裝備、甚至可以是不能存儲的某些能源等。第12頁2.4物料編碼1物料122.4物料編碼2物料主文件物料主文件的作用是標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每一物料的屬性和信息。它是ERP系統(tǒng)的最基本的文件之一。物料主文件數(shù)據(jù)所包含的各項數(shù)據(jù)字段都是物料的屬性與參數(shù)（如表2-1所示）。這些數(shù)據(jù)字段在ERP中被設(shè)計、工程、銷售、計劃、采購、倉庫、制造、財務(wù)會計等各個業(yè)務(wù)部門，用來進(jìn)行不同業(yè)務(wù)的需求計算、處理和使用。2.4物料編碼2物料主文件132.4物料編碼3物料編碼物料編碼，又稱物料代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數(shù)字表示，物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼。物料編碼是計算機(jī)系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，類似每個公民的身份證號。2.4物料編碼3物料編碼14第15頁2.4

物料編碼

3物料編碼ERP中，物料編碼的編制應(yīng)遵循以下原則：（1）唯一性原則（2）可擴(kuò)展性原則（3）簡潔性原則（4）操作方便性原則（5）含義性原則第15頁2.4物料編碼3物料編碼15第16頁2.4

物料編碼

4物料分類針對各種不同的需求，對企業(yè)所有物料按照某一種規(guī)則進(jìn)行分類，是一項基礎(chǔ)的管理工作。物料分類的主要作用如下：（1）按照某一種規(guī)則進(jìn)行物料分類后，便于物料信息的查詢和統(tǒng)計分析（2）方便物料與會計科目關(guān)聯(lián)為滿足管理的需求，可從不同的角度對物料進(jìn)行分類。（1）按物料與會計科目的對應(yīng)分類（2）ABC分類法等第16頁2.4物料編碼4物料分類16第17頁2.5物料清單1物料清單的定義物料清單（BillofMaterials，BOM）是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)，是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。由于物料清單是一種樹狀結(jié)構(gòu)，因此又稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，把樹狀圖型表示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用數(shù)據(jù)表格文件形式表示的就是物料清單。第17頁2.5物料清單1物料清單的定義17ERP相關(guān)術(shù)語和基本概念課件18層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11P01M01筆帽個11P01T01筆筒個11P01X01筆芯支12X01XY02筆芯油毫升12X01XT03筆芯頭個12X01XG04筆芯桿個1層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11192.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品，它的需求量是由客戶（市場）來決定的，企業(yè)本身只能預(yù)測，而不能自行決定，因此稱作“獨立需求”（IndependentRequirement）。它強(qiáng)調(diào)了企業(yè)對此需求在某種程度上的“不可控制性”。當(dāng)甲的數(shù)量決定后，其下的各項料品可依BOM的內(nèi)容計算出來，因此這些料品的需求稱作“相關(guān)需求。（DependentRequiermentt）”2.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品，它的需求量是由客戶（市場20X產(chǎn)品是接單生產(chǎn)，D存貨有20個庫存問：X產(chǎn)品接到訂單80個，應(yīng)采購原料D多少？X產(chǎn)品是接單生產(chǎn)，D存貨有20個庫存213.BOM的階層與放大效應(yīng)3.BOM的階層與放大效應(yīng)22放大效應(yīng)舉例例：產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個放大效應(yīng)舉例例：產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個234.BOM與損耗率4.BOM與損耗率24實際用量=子件基本用量*（1+子件損耗率）實際產(chǎn)出=1-母件損耗率實際用量=子件基本用量*（1+子件損耗率）實際產(chǎn)出=1-母件255.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算5.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算26第27頁2.5物料清單

6.物料清單的作用（1）ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具；（2）BOM是MRP運行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；（3）各個物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線；（4）是物料采購和零部件外協(xié)加工的依據(jù)；（5）是倉庫進(jìn)行原材料、零部件配套的依據(jù)；（6）是加工領(lǐng)料的依據(jù)；（7）BOM可以包含各個項目的成本信息，是成本計算的重要依據(jù)；（8）是銷售部門制定產(chǎn)品銷售價格的依據(jù)；（9）是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。第27頁2.5物料清單6.物料清單的作用277.配置BOM7.配置BOM28第29頁2.5物料清單

8.虛擬件是指在實際制造過程中并不形成的物料。為了簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理，為了簡化對物料清單的管理，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中大量重復(fù)出現(xiàn)的規(guī)格和數(shù)量完全相同的一組物料虛擬成一個模擬件，以達(dá)到簡化BOM的目的。第29頁2.5物料清單8.虛擬件29虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理309.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型，其物料清單中包含子件物料和子件計劃百分比9.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型，其物31虛擬件的應(yīng)用（一）為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異虛擬件的應(yīng)用（一）為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異32虛擬件的應(yīng)用（二）作為一般性業(yè)務(wù)管理使用虛擬件的應(yīng)用（二）作為一般性業(yè)務(wù)管理使用331.在下圖中，C2所處的階碼（或稱“層碼”）是（）練習(xí)題1.在下圖中，C2所處的階碼（或稱“層碼”）是（）練342.在下圖中，哪個物料屬于“獨立需求”（）練習(xí)題2.在下圖中，哪個物料屬于“獨立需求”（）練習(xí)題35練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生，是由于存在（）（多選）練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生，是由于存在（）（多選）36第37頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制

2.2

提前期2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第37頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制37第38頁2.6工作中心

1工作中心的定義工作中心（WorkingCenter）指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱。第38頁2.6工作中心1工作中心的定義38一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作中心在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和費率相同的設(shè)備一條生產(chǎn)線或裝配線一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和39第40頁2.6工作中心

工作中心的作用

工作中心的作用主要有4個方面：（1）作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元。是運行能力需求計劃（CRP）的計算對象。（2）作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)進(jìn)度的基本單元。（3）制定物料加工工藝路線的依據(jù)。（4）作為計算加工成本的基本單元。第40頁2.6工作中心工作中心的作用40第41頁2.6工作中心

3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)包括3部分內(nèi)容：（1）工作中心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：工作中心編碼、工作中心名稱、工作中心說明、工作中心所屬部門、是否為關(guān)鍵工作中心等數(shù)據(jù)。（2）工作中心能力相關(guān)數(shù)據(jù)：每日可開班次、每班人數(shù)、每班可排產(chǎn)工時數(shù)、設(shè)備數(shù)、平均排隊時間、每日可提供的工時、機(jī)臺時（或每小時可加工的產(chǎn)品數(shù)量）、工作中心的效率等數(shù)據(jù)。（3）工作中心成本相關(guān)數(shù)據(jù)：單位時間的費率(工時或機(jī)時費率、間接費率等)、工人人數(shù)、技術(shù)等級等。第41頁2.6工作中心3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)41工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時數(shù)/實際直接工作小時數(shù)利用率=實際直接工作小時數(shù)/計劃工作小時數(shù)工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率42練習(xí)------產(chǎn)能計算企業(yè)某車間有三條生產(chǎn)線，每天工作8小時，每條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)100個A產(chǎn)品。如果以“日”為單位描述該車間的產(chǎn)能，應(yīng)該描述為什么？練習(xí)------產(chǎn)能計算43第44頁2.6工作中心

4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心(CriticalWorkCenter)，又稱為瓶頸工作中心，是短期內(nèi)生產(chǎn)能力無法自由增加的工作中心。關(guān)鍵工作中心是主生產(chǎn)計劃中粗能力計劃的計算對象。第44頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心44第45頁2.6工作中心

4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點：（1）負(fù)荷量大。經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點工作；（2）操作技術(shù)要求高。工人操作技術(shù)要求熟練，短期內(nèi)無法自由增加工人；（3）工藝獨特。一般需要專用設(shè)備完成，不能替代或分包外協(xié)；（4）使用專業(yè)設(shè)備，且設(shè)備昂貴。設(shè)備投資大，一般不可能隨時增添；（5）受多種條件限制，短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量。第45頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心45第46頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第46頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制46第47頁2.7工藝路線

1工序的概念工序(WorkingProcedure)是生產(chǎn)作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連串動作。第47頁2.7工藝路線1工序的概念47第48頁2.7工藝路線

2工藝路線的概念工藝路線(Routing)是產(chǎn)品在企業(yè)的一個加工路線（是多個工序的序列）和在各個工序中的標(biāo)準(zhǔn)工時定額情況，主要用來進(jìn)行工序排產(chǎn)和車間成本統(tǒng)計。它是一種計劃管理文件不是企業(yè)的工藝文件。第48頁2.7工藝路線2工藝路線的概念48第49頁2.7工藝路線

3工藝路線的作用（1）用于計算加工件的提前期。（2）用于計算占用工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，為運行能力需求計劃提供數(shù)據(jù)。（3）用于下達(dá)車間作業(yè)計劃。（4）用于加工成本的計算。（5）按工序跟蹤在制品。第49頁2.7工藝路線3工藝路線的作用49第50頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第50頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制50第51頁2.8其它概念

1獨立需求與相關(guān)需求在ERP系統(tǒng)中的需求是指何時需要多少特定的產(chǎn)品或物料。需求分為獨立需求相關(guān)需求第51頁2.8其它概念1獨立需求與相關(guān)需求51第52頁2.8其它概念

1獨立需求與相關(guān)需求獨立需求指外界或消費者對產(chǎn)成品的市場需求，亦即企業(yè)承接市場訂單需求。因為它的需求量是由市場決定的，而企業(yè)對它無法加以控制或決定，而稱獨立需求。

相關(guān)需求指一項物料與其他產(chǎn)成品或產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。這些需求是通物料需求計劃計算出來的而不是預(yù)測出來的。第52頁2.8其它概念1獨立需求與相關(guān)需求52第53頁2.8其它概念

2工作日歷工作日歷也稱生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心可以工作或生產(chǎn)的所有日期，也就是將社會日歷進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并除去周末、節(jié)日、停工和其他不生產(chǎn)的日子。通常MPS和MRP計劃是按工作日歷編制的。第53頁2.8其它概念2工作日歷53第54頁2.8其它概念

2012年1月2012年1月日一二三四五六日一二三四五六12345671

元旦2

13

周休4

周休5

26

37

48910111213148

59

610

周休11

周休12

713

814

91516171819202115

1016

1117

周休18

周休19

1220

1321

142223242526272822

1523

1624

周休25

周休26

1727

1828

19293031

29

2030

2131

周休

2012年2月2012年2月日一二三四五六日一二三四五六

1234

1

周休2

13

24

3……

……………………………第54頁2.8其它概念2012年1月2012年1月日一二54第二章ERP相關(guān)術(shù)語

和基本概念第二章ERP相關(guān)術(shù)語

和基本概念55目錄2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念目錄2.1ERP中的計劃與控制56ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用它是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動方案控制是為保證計劃的完成而采取的措施ERP中的計劃與控制2.11計劃與控制的作用57第58頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次第4頁2.1ERP中的計劃與控制ERP中計劃的層次58第59頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共性問題每一個計劃層次都要解決的問題：生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時需要？需要多少能力資源？有無矛盾？如何協(xié)調(diào)？第5頁2.1ERP中的計劃與控制3ERP中計劃涉及的共59ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一項活動的時間跨度，即從活動開始到活動結(jié)束所持續(xù)的時間。2.2

提前期

在ERP系統(tǒng)中提前期是在物料代碼中進(jìn)行維護(hù)的，物料采購要設(shè)置采購提前期，而零件（產(chǎn)品）制造要設(shè)置加工提前期。提前期是編制MPS、MRP、車間作業(yè)計劃和采購計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)中提前期ERP中的提前期ERP中的提前期是指完成一60第61頁2.2

提前期

提前期可以分為以下內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期采購提前期裝配提前期累計提前期總提前期第7頁2.2提前期提前期可以分為以下內(nèi)容：61企業(yè)生產(chǎn)類型按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,MTO)按庫存生產(chǎn)(MakeToStock,MTS)按訂單裝配(AssembleToOrder,ATO)按訂單設(shè)計(EngineertoOrder,ETO)2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

企業(yè)生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)(MakeToOrder,按訂單裝配(62第63頁2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

1企業(yè)生產(chǎn)類型第9頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期1企業(yè)生產(chǎn)類型63生產(chǎn)周期是指企業(yè)制造客戶所需產(chǎn)品的周期，其過程包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)加工、裝配、運輸?shù)葞讉€階段。企業(yè)的生產(chǎn)周期大于客戶的需求周期。2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指企業(yè)2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2生產(chǎn)周64第65頁2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期

3生產(chǎn)周期與企業(yè)生產(chǎn)類型

第11頁2.3企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期3生產(chǎn)周期與企業(yè)65第66頁2.4

物料編碼

1物料物料是組成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最小單元。生產(chǎn)過程中所有原材料、半成品和成品的統(tǒng)稱，包括所有的原材料、半成品、配套件、副產(chǎn)品、回收品、需要處理的廢品、包裝材料、標(biāo)簽、說明書、技術(shù)文件、合格證、產(chǎn)成品、工藝裝備、甚至可以是不能存儲的某些能源等。第12頁2.4物料編碼1物料662.4物料編碼2物料主文件物料主文件的作用是標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每一物料的屬性和信息。它是ERP系統(tǒng)的最基本的文件之一。物料主文件數(shù)據(jù)所包含的各項數(shù)據(jù)字段都是物料的屬性與參數(shù)（如表2-1所示）。這些數(shù)據(jù)字段在ERP中被設(shè)計、工程、銷售、計劃、采購、倉庫、制造、財務(wù)會計等各個業(yè)務(wù)部門，用來進(jìn)行不同業(yè)務(wù)的需求計算、處理和使用。2.4物料編碼2物料主文件672.4物料編碼3物料編碼物料編碼，又稱物料代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數(shù)字表示，物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼。物料編碼是計算機(jī)系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，類似每個公民的身份證號。2.4物料編碼3物料編碼68第69頁2.4

物料編碼

3物料編碼ERP中，物料編碼的編制應(yīng)遵循以下原則：（1）唯一性原則（2）可擴(kuò)展性原則（3）簡潔性原則（4）操作方便性原則（5）含義性原則第15頁2.4物料編碼3物料編碼69第70頁2.4

物料編碼

4物料分類針對各種不同的需求，對企業(yè)所有物料按照某一種規(guī)則進(jìn)行分類，是一項基礎(chǔ)的管理工作。物料分類的主要作用如下：（1）按照某一種規(guī)則進(jìn)行物料分類后，便于物料信息的查詢和統(tǒng)計分析（2）方便物料與會計科目關(guān)聯(lián)為滿足管理的需求，可從不同的角度對物料進(jìn)行分類。（1）按物料與會計科目的對應(yīng)分類（2）ABC分類法等第16頁2.4物料編碼4物料分類70第71頁2.5物料清單1物料清單的定義物料清單（BillofMaterials，BOM）是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)，是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。由于物料清單是一種樹狀結(jié)構(gòu)，因此又稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，把樹狀圖型表示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用數(shù)據(jù)表格文件形式表示的就是物料清單。第17頁2.5物料清單1物料清單的定義71ERP相關(guān)術(shù)語和基本概念課件72層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11P01M01筆帽個11P01T01筆筒個11P01X01筆芯支12X01XY02筆芯油毫升12X01XT03筆芯頭個12X01XG04筆芯桿個1層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數(shù)量0P01圓珠筆支11732.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品，它的需求量是由客戶（市場）來決定的，企業(yè)本身只能預(yù)測，而不能自行決定，因此稱作“獨立需求”（IndependentRequirement）。它強(qiáng)調(diào)了企業(yè)對此需求在某種程度上的“不可控制性”。當(dāng)甲的數(shù)量決定后，其下的各項料品可依BOM的內(nèi)容計算出來，因此這些料品的需求稱作“相關(guān)需求。（DependentRequiermentt）”2.獨立需求與相關(guān)需求“甲”是成品，它的需求量是由客戶（市場74X產(chǎn)品是接單生產(chǎn)，D存貨有20個庫存問：X產(chǎn)品接到訂單80個，應(yīng)采購原料D多少？X產(chǎn)品是接單生產(chǎn)，D存貨有20個庫存753.BOM的階層與放大效應(yīng)3.BOM的階層與放大效應(yīng)76放大效應(yīng)舉例例：產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個放大效應(yīng)舉例例：產(chǎn)品A的生產(chǎn)批量為12個774.BOM與損耗率4.BOM與損耗率78實際用量=子件基本用量*（1+子件損耗率）實際產(chǎn)出=1-母件損耗率實際用量=子件基本用量*（1+子件損耗率）實際產(chǎn)出=1-母件795.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算5.BOM的分類用于產(chǎn)品設(shè)計用于報價和模擬用于標(biāo)準(zhǔn)成本的計算80第81頁2.5物料清單

6.物料清單的作用（1）ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具；（2）BOM是MRP運行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；（3）各個物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線；（4）是物料采購和零部件外協(xié)加工的依據(jù)；（5）是倉庫進(jìn)行原材料、零部件配套的依據(jù)；（6）是加工領(lǐng)料的依據(jù)；（7）BOM可以包含各個項目的成本信息，是成本計算的重要依據(jù)；（8）是銷售部門制定產(chǎn)品銷售價格的依據(jù)；（9）是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。第27頁2.5物料清單6.物料清單的作用817.配置BOM7.配置BOM82第83頁2.5物料清單

8.虛擬件是指在實際制造過程中并不形成的物料。為了簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理，為了簡化對物料清單的管理，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中大量重復(fù)出現(xiàn)的規(guī)格和數(shù)量完全相同的一組物料虛擬成一個模擬件，以達(dá)到簡化BOM的目的。第29頁2.5物料清單8.虛擬件83虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理虛擬件的應(yīng)用簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理849.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型，其物料清單中包含子件物料和子件計劃百分比9.虛擬件---計劃品計劃品代表一個產(chǎn)品系列的物料類型，其物85虛擬件的應(yīng)用（一）為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異虛擬件的應(yīng)用（一）為了處理設(shè)計圖紙和制造工藝之間的差異86虛擬件的應(yīng)用（二）作為一般性業(yè)務(wù)管理使用虛擬件的應(yīng)用（二）作為一般性業(yè)務(wù)管理使用871.在下圖中，C2所處的階碼（或稱“層碼”）是（）練習(xí)題1.在下圖中，C2所處的階碼（或稱“層碼”）是（）練882.在下圖中，哪個物料屬于“獨立需求”（）練習(xí)題2.在下圖中，哪個物料屬于“獨立需求”（）練習(xí)題89練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生，是由于存在（）（多選）練習(xí)題3.“放大效應(yīng)”的產(chǎn)生，是由于存在（）（多選）90第91頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制

2.2

提前期2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第37頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制91第92頁2.6工作中心

1工作中心的定義工作中心（WorkingCenter）指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱。第38頁2.6工作中心1工作中心的定義92一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作中心在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和費率相同的設(shè)備一條生產(chǎn)線或裝配線一臺功能獨特的機(jī)床或生產(chǎn)裝置工作在此處輸入標(biāo)題內(nèi)容一組功能和93第94頁2.6工作中心

工作中心的作用

工作中心的作用主要有4個方面：（1）作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元。是運行能力需求計劃（CRP）的計算對象。（2）作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)進(jìn)度的基本單元。（3）制定物料加工工藝路線的依據(jù)。（4）作為計算加工成本的基本單元。第40頁2.6工作中心工作中心的作用94第95頁2.6工作中心

3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)包括3部分內(nèi)容：（1）工作中心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：工作中心編碼、工作中心名稱、工作中心說明、工作中心所屬部門、是否為關(guān)鍵工作中心等數(shù)據(jù)。（2）工作中心能力相關(guān)數(shù)據(jù)：每日可開班次、每班人數(shù)、每班可排產(chǎn)工時數(shù)、設(shè)備數(shù)、平均排隊時間、每日可提供的工時、機(jī)臺時（或每小時可加工的產(chǎn)品數(shù)量）、工作中心的效率等數(shù)據(jù)。（3）工作中心成本相關(guān)數(shù)據(jù)：單位時間的費率(工時或機(jī)時費率、間接費率等)、工人人數(shù)、技術(shù)等級等。第41頁2.6工作中心3工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)95工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時數(shù)/實際直接工作小時數(shù)利用率=實際直接工作小時數(shù)/計劃工作小時數(shù)工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率96練習(xí)------產(chǎn)能計算企業(yè)某車間有三條生產(chǎn)線，每天工作8小時，每條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)100個A產(chǎn)品。如果以“日”為單位描述該車間的產(chǎn)能，應(yīng)該描述為什么？練習(xí)------產(chǎn)能計算97第98頁2.6工作中心

4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心(CriticalWorkCenter)，又稱為瓶頸工作中心，是短期內(nèi)生產(chǎn)能力無法自由增加的工作中心。關(guān)鍵工作中心是主生產(chǎn)計劃中粗能力計劃的計算對象。第44頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心98第99頁2.6工作中心

4關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點：（1）負(fù)荷量大。經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點工作；（2）操作技術(shù)要求高。工人操作技術(shù)要求熟練，短期內(nèi)無法自由增加工人；（3）工藝獨特。一般需要專用設(shè)備完成，不能替代或分包外協(xié)；（4）使用專業(yè)設(shè)備，且設(shè)備昂貴。設(shè)備投資大，一般不可能隨時增添；（5）受多種條件限制，短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量。第45頁2.6工作中心4關(guān)鍵工作中心99第100頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念第46頁主要內(nèi)容2.1ERP中的計劃與控制100第101頁2.7工藝路線

1工序的概念工序(WorkingProcedure)是生產(chǎn)作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連串動作。第47頁2.7工藝路線1工序的概念101第102頁2.7工藝路線

2工藝路線的概念