五金烤漆工藝培訓(xùn)

五金烤漆工藝培訓(xùn)一:什么叫烤漆?是將需要烤漆之工件經(jīng)過(guò)油漆的噴涂;再經(jīng)過(guò)一定時(shí)間;一定溫度的烘烤;達(dá)到我們理想的質(zhì)量效果的工藝的過(guò)程.總過(guò)程是一個(gè)物理化學(xué)過(guò)程.二;烤漆的作用:烤漆的作用是美觀外表;防止氧化.三:烤漆的作業(yè)流程:烤漆有三大主要工藝:1.烤漆前置處理(1-10工序)2.涂裝3.干燥三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝3.1前處理的目的與重要性：

前面10道工序都是前處理,前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無(wú)油脂所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝3.1.1除油主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；(5%脫脂劑:溫度55C;時(shí)間為5-12分鐘:作用是增強(qiáng)油漆與工件結(jié)合力;脫脂劑為粉體.)三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝3.1.2水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動(dòng)的）。三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.3除除銹黃銹能促促進(jìn)腐蝕蝕產(chǎn)物在在涂層下下蔓延，，使涂層層失去屏屏蔽性和和不透濕濕性。在在高溫高高濕條件件下能導(dǎo)導(dǎo)致涂層層和金屬屬的早期期損壞，，松散的的黃銹，，附著力力差，能能與涂層層一起脫脫落。除除銹的的方法很很多，如如堿液法法，酸液液法，機(jī)機(jī)械法，，電解法法等，常常見(jiàn)的是是堿液法法。以化化學(xué)溶液液除去工工件表面面的氧化化皮，銹銹跡等，，一般是是用硫酸酸(10-20%的稀稀鹽酸或或5-10%的的稀硫酸酸:溫度度常溫:時(shí)間為為銹除盡盡為止.)，，還可輔輔以超聲聲波清洗洗。三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.2水洗洗以清水漂漂洗，以以免前一一工序中中的溶液液污染到到下一工工序。清清水必須須是活的的（流動(dòng)動(dòng)的）。。三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.4表調(diào)調(diào)（中和和）表面調(diào)整整的簡(jiǎn)稱稱：以酸酸（或堿堿）溶液液除去除除銹工序序中表面面多余的的堿（或或酸），，調(diào)整酸酸堿度盡盡可能到到中性，，即PH值=7；作作用：加加快磷化化速度，，細(xì)化磷磷化結(jié)晶晶，增加加磷化的的結(jié)晶點(diǎn)點(diǎn)；三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.2水洗洗以清水漂漂洗，以以免前一一工序中中的溶液液污染到到下一工工序。清清水必須須是活的的（流動(dòng)動(dòng)的）。。三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.5磷化化磷化是涂涂裝前處處理的中中心環(huán)節(jié)節(jié)，用磷磷酸式錳錳、鋅、、鎘的正正磷酸鹽鹽溶液處處理金屬屬工件，，使在工工件表面面上形成成一層不不溶性磷磷酸鹽保保護(hù)膜，，所形成成的磷化化膜系具具有細(xì)微微小孔的的致密結(jié)結(jié)構(gòu)，增增大了工工件表面面積，可可以增大大涂層接接觸面積積，使磷磷化膜與與涂層之之間產(chǎn)生生有利的的相互滲滲透，大大大提高高有機(jī)涂涂層對(duì)工工件的附附著力。。磷磷化所形形成的磷磷化膜是是一層穩(wěn)穩(wěn)定的不不導(dǎo)電的的隔離層層，使金金屬表面面由優(yōu)良良導(dǎo)體變變?yōu)椴涣剂紝?dǎo)體，，抑制了了微電池池形成，，有效地地阻止涂涂層腐蝕蝕。磷磷化常常用的方方法按處處理溫度度分為高高溫磷化化（70~90℃）），中溫溫磷化（（50~70℃℃）和和常溫磷磷化（20~30℃））。磷磷化膜膜一般是是黑色的的。磷化基本本原理磷化是一一種化學(xué)學(xué)與電化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)形成磷磷酸鹽化化學(xué)轉(zhuǎn)化化膜的過(guò)過(guò)程，所所形成的的磷酸鹽鹽轉(zhuǎn)化膜膜稱之為為磷化膜膜。磷化化的目的的主要是是：給基基體金屬屬提供保保護(hù)，在在一定程程度上防防止金屬屬被腐蝕蝕；用于于涂漆前前打底，，提高漆漆膜層的的附著力力與防腐腐蝕能力力；在金金屬冷加加工工藝藝中起減減摩潤(rùn)滑滑使用。。三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.2水洗洗以清水漂漂洗，以以免前一一工序中中的溶液液污染到到下一工工序。清清水必須須是活的的（流動(dòng)動(dòng)的）。。三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.2水洗洗以清水漂漂洗，以以免前一一工序中中的溶液液污染到到下一工工序。清清水必須須是活的的（流動(dòng)動(dòng)的）。。三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.1.6烘烘干以上前處處理過(guò)程程基本都都是在水水槽中進(jìn)進(jìn)行的。。并且每每一工序序有時(shí)間間的規(guī)定定。烘干干水分，，準(zhǔn)備涂涂漆；三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.2上上掛前品品檢在上線之之前對(duì)未未涂漆之之工件進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查；；有很大大一部分分是已涂涂過(guò)漆的的不良品品，要檢檢查是否否可直接接噴涂或或是要脫脫除舊漆漆；脫除除舊漆方方法，溶溶劑浸泡泡清洗或或用專用用的脫漆漆劑脫除除三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.3打打磨非必需過(guò)過(guò)程，除除去表面面粒狀雜雜質(zhì)并增增加一定定粗糙度度以增加加油漆附附著力；；

第一一遍：400#水砂紙紙

第二二遍；800#水砂紙紙或更細(xì)細(xì)三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.4上上掛將產(chǎn)品勾勾于掛具具上，掛掛具導(dǎo)電電并隨流流水線移移動(dòng)；掛掛具應(yīng)為為導(dǎo)電體體，并需需接地（（針對(duì)靜靜電涂裝裝）；掛掛具一般般根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的不不同特點(diǎn)點(diǎn)而定制制的；數(shù)數(shù)量很多多，整條條流水線線周轉(zhuǎn)使使用三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘烘干13.上上掛16.烘烘烤5.表調(diào)調(diào)8.水洗洗11.上上掛前品品檢14.除除塵17.品品檢2.水洗洗3.除銹銹6.水洗洗9.水洗洗12.打打磨15.噴噴涂18.下下掛包裝裝3.5吹吹塵塵除去表面面灰塵，，毛屑等等；壓縮縮空氣；；靜電除除塵槍；；火焰燃燃燒；三:烤漆漆的作業(yè)業(yè)流程:1.除油油4.水洗洗7.磷化化10.烘干干13.上掛掛16.烘烤烤5.表表調(diào)8.水水洗11.上掛掛前品品檢14.除塵塵17.品檢檢2.水水洗3.除除銹6.水水洗9.水水洗12.打磨磨15.噴涂涂18.下掛掛包裝裝3.6手工工噴涂涂在自動(dòng)動(dòng)噴涂涂前對(duì)對(duì)電位位較低低處（（如陰陰影部部分，，凹部部等進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)噴涂涂，但但也是是必備備的沒(méi)沒(méi)有自自動(dòng)噴噴涂設(shè)設(shè)備時(shí)時(shí)的選選擇，，效率率不高高，產(chǎn)產(chǎn)能有有限，，不穩(wěn)穩(wěn)定因因素多多，不不良率率較高高，漆漆膜厚厚度不不均等等手手工噴噴涂的的設(shè)備備主要要包括括空氣氣壓縮縮機(jī)，，輸氣氣管，，空氣氣油水水分離離器，，噴槍槍，涂涂料容容器，，噴漆漆室等等。三:烤烤漆的的作業(yè)業(yè)流程程:1.除除油4.水水洗7.磷磷化10.烘干干13.上掛掛16.烘烤烤5.表表調(diào)8.水水洗11.上掛掛前品品檢14.除塵塵17.品檢檢2.水水洗3.除除銹6.水水洗9.水水洗12.打磨磨15.噴涂涂18.下掛掛包裝裝3.7烘烤烤預(yù)熱爐爐烘烤烤以以較低低溫度度（如如80~150℃））烘烤烤，使使溶劑劑部分分蒸發(fā)發(fā)，濕濕漆膜膜流平平主爐烘烘烤以以較較高溫溫度（（如180~185℃））強(qiáng)制制烘烤烤，將將油漆漆烤干干，流流水線線速度度越快快，則則溫度度需調(diào)調(diào)的越越高；；三:烤烤漆的的作業(yè)業(yè)流程程:1.除除油4.水水洗7.磷磷化10.烘干干13.上掛掛16.烘烤烤5.表表調(diào)8.水水洗11.上掛掛前品品檢14.除塵塵17.品檢檢2.水水洗3.除除銹6.水水洗9.水水洗12.打磨磨15.噴涂涂18.下掛掛包裝裝3.8品檢檢3.8.1附著著力測(cè)測(cè)試(百格格)測(cè)測(cè)試，，涂層層無(wú)脫脫落（（分等等級(jí)））；3.8.2耐彎彎曲性性1mm??,180°彎彎曲，，涂層層無(wú)裂裂縫；；3.5.3硬度度測(cè)試試；鉛鉛筆硬硬度2H,允許許輕微微痕跡跡；3.5.4耐沸沸水性性沸沸騰騰水，，1hr浸浸泡，，無(wú)異異常；；3.5.5耐堿堿性5％NaOH,240hr無(wú)無(wú)變化化；3.5.6耐酸酸性3％HCL,240hr無(wú)變變化；；3.5.7耐溶溶劑性性二二甲甲苯，，24hr無(wú)變變化；；3.5.8耐污污染性性唇唇膏膏，常常溫下下24hr無(wú)異異常；；3.5.9耐熱熱性：：180℃℃xlhr色色差E<0.8,保光光性優(yōu)優(yōu)異；；3.5.10耐耐腐蝕蝕性：：耐鹽鹽霧性性1000hr無(wú)變變化；；3.5.11耐耐濕熱熱性500hr無(wú)變變化；；三:烤烤漆的的作業(yè)業(yè)流程程:1.除除油4.水水洗7.磷磷化10.烘干干13.上掛掛16.烘烤烤5.表表調(diào)8.水水洗11.上掛掛前品品檢14.除塵塵17.品檢檢2.水水洗3.除除銹6.水水洗9.水水洗12.打磨磨15.噴涂涂18.下掛掛包裝裝下掛包包裝待烤漆漆工件件完全全冷卻卻后,將將產(chǎn)品品從掛掛具上上取下下,用用報(bào)紙紙包裝裝好整整齊的的擺放放在紙紙里面面.。。四:烤烤漆的的不良良與預(yù)預(yù)防:1:多多漆;少漆漆_注注意噴噴涂手手法均均勻.勿多多噴少少噴.2:掉掉漆:(烤烤的時(shí)時(shí)間不不夠:前置置處理理不凈凈;或或是碰碰撞掉掉漆;3:色色差(材質(zhì)質(zhì);烤烤件形形狀平平面與與弧面面;噴噴漆厚厚薄)手工工漆尤尤為嚴(yán)嚴(yán)重4:起起泡(除油油不凈凈;烤烤溫太太高)5;雜雜質(zhì);顆粒粒;(是因因油漆漆不凈凈或是是周圍圍空氣氣不凈凈所致致;或或是噴噴涂前前工件件擦拭拭不凈凈)油油漆過(guò)過(guò)濾;粉須須篩;環(huán)境境清潔潔6:泄泄粉；；桔皮皮（粉粉噴的的太厚厚）五:不不良品品處理理:不良品品處理理一般般會(huì)用用到退退漆劑劑;一一班所所用脫脫漆劑劑為GH-283脫脫漆劑劑;是是一種種酸性性水型型劑’’由多多種復(fù)復(fù)合酸酸.增增溶劑劑;除除銹助助劑;滲透透劑復(fù)復(fù)配而而成.能迅迅速脫脫去各各種固固化油油;烤烤漆:環(huán)保保清潔潔能力力強(qiáng);不可可接觸觸皮膚膚.待洗工件-脫脫漆劑內(nèi)浸泡泡2-5MIN-清水漂漂洗-烘干-再前處理-再噴涂.脫漆劑是一種種腐蝕非常強(qiáng)強(qiáng)的化學(xué)藥品品；其強(qiáng)度超超過(guò)濃硫酸；；極易揮發(fā)；；如果不小心心淺到衣服；；眼睛上或身身體任何部位位須馬上用清清水沖洗；七:油漆的分分類:按特性分為自自干與烘干系系列:木材與與塑膠一班用用自干:金屬屬內(nèi)用烘干系系列；五金類類常用烘干系系列；（包括括液狀與粉體體）按使用方法分分為噴槍噴涂涂與手工漆。。（噴槍分為為手工噴槍與與靜電噴槍））。油漆所用稀釋釋溶劑為；烤烤漆天那水油漆的色種：：光油；紅；；橙；黃；綠綠；蘭；紫；；等七基色及及上千種調(diào)合合而成的色型型。我們通常用的的油漆是；LH-150高級(jí)醇酸氨氨基系列；LH-150丙稀酸氨基基高級(jí)烘干系系列油漆。保質(zhì)期；密封封保存一年。。適用范圍；燈燈飾；五金家家電；玩具；；儀器等等超聲波清洗原原理超聲波清洗屬屬物理清洗，，把清洗液放放入槽內(nèi)，在在槽內(nèi)作用超超聲波。由于于超聲波與聲聲波一樣是一一種疏密的振振動(dòng)波，在傳傳播過(guò)程中，，介質(zhì)的壓力力作交替變化化。在負(fù)壓區(qū)區(qū)域，液體中中產(chǎn)生撕裂的的力，并形成成真空的氣泡泡。當(dāng)聲壓達(dá)達(dá)到一定值時(shí)時(shí)，氣泡迅速速增長(zhǎng)，在正正壓區(qū)域氣泡泡由于受到壓壓力擠破滅、、閉合。此時(shí)時(shí)，液體間相相互碰撞產(chǎn)生生強(qiáng)大的沖擊擊波。雖然位位移、速度都都非常小，但但加速度卻非非常大，局部部壓力可達(dá)幾幾千個(gè)大氣壓壓，這就是所所謂的空化效效應(yīng)。液體涂裝與粉粉體涂裝一、液液體涂裝：：

涂料與溶溶劑（或還加加硬化劑）混混合后施工，，以壓縮空氣氣或靜電力霧霧化后飛向工工件并附著，，溶劑蒸發(fā)（（或相互反應(yīng)應(yīng)）后固化成成膜；VOC（可揮發(fā)有有機(jī)氣體）含含量高，對(duì)人人體有較大危危害；涂料利利用率很低，，僅約50%；一次噴涂涂所形成的膜膜厚為15~25um；；液體涂裝與粉粉體涂裝涂料為細(xì)粉狀狀態(tài)，通過(guò)靜靜電作用附著著于工件，通通過(guò)高溫烤爐爐時(shí)，涂料熔熔融，流平，，并交聯(lián)固化化；VOC含含量為零，但但要注意粉塵塵的危害；涂涂料可回收使使用，利用率率可達(dá)99%以上；設(shè)備備投資大；適適合于厚膜涂涂層的涂裝,一次噴涂膜膜厚為50~150um；氧化化1.什么叫氧氧化?在電解液中,在外界電流流的作用下,利用電解作作用使鋁及其其合金(作為為陽(yáng)極時(shí))表表面形成氧化化物薄膜的過(guò)過(guò)程,稱作電電化學(xué)氧化,又稱陽(yáng)極氧氧化。用這種種方法在鋁的的表面生成的的氧化膜，是是一種電化學(xué)學(xué)的轉(zhuǎn)化膜。。在陽(yáng)極是水的的電解，析出出氧：2.氧化的原原理?在陽(yáng)極是水的的電解，析出出氧：H2Oe2H﹢[O]同時(shí)初生氧[O]有很強(qiáng)強(qiáng)的氧化能力力,它與陽(yáng)極極反應(yīng)生成氧氧化物并放出出大量的熱:2AL+[O]AL2O3+發(fā)熱量電解液中的酸酸對(duì)金屬鋁和和氧化物膜進(jìn)進(jìn)行著溶解作作用:2AL+6H2AL3+3H2AL2O3+6H2AL3+3H2O3.氧化的作作用是什么?1.作為防護(hù)護(hù)性膜,可以以大提高鋁制制品表面的耐耐蝕性。2作為防護(hù)裝裝飾性膜陽(yáng)陽(yáng)極氧化生生成的鋁氧化化膜是透明的的,經(jīng)著色處處理,即能得得到與瓷質(zhì)相相似的膜。3.作為耐磨磨層,可以提提高鋁制品表表面的耐磨性性。4.作為電絕絕緣,因?yàn)殇X鋁的陽(yáng)極氧化化膜有很好的的絕緣性能。。一般鋁件只要要求防護(hù)性和和裝飾性。4.氧化的分分類:亮光:1.已已拉絲的鋁件件經(jīng)過(guò)化學(xué)拋拋光讓鋁件有有光亮度。2.鋁件經(jīng)機(jī)機(jī)械打磨(過(guò)過(guò)砂輪、麻輪輪、布輪)再再經(jīng)化學(xué)拋光光讓鋁件有光光亮度。啞光:打磨或或接絲后再經(jīng)經(jīng)堿或酸讓鋁鋁件變啞。粗砂:指鋁產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)用平板板沙帶機(jī)（或或立式砂帶機(jī)機(jī)）用粗粗沙帶帶（100#以上）接絲絲出來(lái)（或打打磨出來(lái)）的的效果。細(xì)沙:指鋁產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)用平板