JS06套管化學(xué)堵漏技術(shù)課件

套管化學(xué)堵漏技術(shù)中海油能源發(fā)展股份有限公司采油技術(shù)服務(wù)分公司2010年10月1套管化學(xué)堵漏技術(shù)中海油能源發(fā)展股份有限公司采油技術(shù)服務(wù)分公司匯報內(nèi)容一、技術(shù)應(yīng)用背景二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介①LHD堵劑堵漏技術(shù)特點②主要技術(shù)指標(biāo)三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井②JZ9-3W4-3井匯報內(nèi)容一、技術(shù)應(yīng)用背景一、技術(shù)應(yīng)用背景隨著渤海油田開發(fā)生產(chǎn)的不斷深入，油水井長年磨損、腐蝕、受地層塑性變形以及各類施工措施的影響，造成的套管損傷問題逐漸增多，不僅使油氣產(chǎn)量下降，產(chǎn)層污染，甚至可能導(dǎo)致油水井報廢。

目前渤海油田油水井套管損傷主要以套管變形、破裂、穿孔等類型為主，在生產(chǎn)上直接表現(xiàn)為破漏特征，針對套管堵漏問題，根據(jù)不同的井況，目前嘗試應(yīng)用了三種堵漏技術(shù)：雙封隔器堵漏、水泥漿堵漏、化學(xué)堵劑堵漏，積累了一定的技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗。一、技術(shù)應(yīng)用背景隨著渤海油田開發(fā)生產(chǎn)的不斷深入，油一、技術(shù)應(yīng)用背景1)雙封隔器堵漏（在JZ9-3油田應(yīng)用）

采用兩個封隔器在漏點上下座封，從而將漏點封堵。該技術(shù)應(yīng)用簡單，作業(yè)時間短，適用于臨時性封堵，但受套管漏點位置的限制影響較大，且容易形成復(fù)雜管柱結(jié)構(gòu)。

2)水泥漿堵漏（在SZ36-1油田應(yīng)用）

將一定比重的水泥漿擠入地層縫隙或多空地帶、套管外空洞破漏處等目的層，候凝后在地層或地層和套管之間形成密封帶，達(dá)到封堵套管漏點等目的。該技術(shù)水泥用量較大且膠結(jié)面擊穿壓力低，對于海上平臺而言，施工繁瑣且工期較長。一、技術(shù)應(yīng)用背景1)雙封隔器堵漏（在JZ9-3油田應(yīng)用）

一、技術(shù)應(yīng)用背景3)化學(xué)堵漏（在SZ36-1/JZ9-3油田應(yīng)用）

從地面向井筒內(nèi)注入配好的化學(xué)堵劑，將堵劑擠入套管破漏位置的環(huán)空間隙及近井地帶的地層孔隙中，駐留并形成具有一定強(qiáng)度和密封性能的封堵段，達(dá)到修補(bǔ)套管破漏的目的。

化學(xué)堵漏技術(shù)的主要優(yōu)點是局限性小，工藝適用范圍廣、施工簡單且周期短、成本較低。適用于海上生產(chǎn)平臺作業(yè)空間有限、吊裝能力有限等特點，技術(shù)應(yīng)用前景較好。一、技術(shù)應(yīng)用背景3)化學(xué)堵漏（在SZ36-1/JZ9-3二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介LHD化學(xué)堵劑進(jìn)入目標(biāo)漏失層后，在壓差的作用下，擠出堵漿中的自由水，快速形成具有一定強(qiáng)度的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，增大了堵劑的流動阻力，限制了堵劑往漏失層深部流動。隨著不斷擠入，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的空隙不斷被充填，擠入壓力不斷上升，實現(xiàn)有效駐留，保證堵漏修復(fù)的可靠性。

二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介LHD化學(xué)堵劑進(jìn)入目標(biāo)漏失層化學(xué)堵劑的組成結(jié)構(gòu)形成劑膠凝固化劑活性增強(qiáng)劑活性增韌劑膨脹型填充劑性能調(diào)節(jié)劑主要功能:快速形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

主要功能:使化學(xué)堵劑形成高強(qiáng)度的固化體

主要功能:強(qiáng)化堵劑固化體的界面膠結(jié)強(qiáng)度主要功能:使固化體的結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)化固化體本體強(qiáng)度主要功能：提高堵劑固化體本體的韌性。主要功能：調(diào)節(jié)堵劑的初終凝時間化學(xué)堵劑的組成結(jié)構(gòu)形成劑膠凝活性活性膨脹型性能主要功1)駐留性好，減少用量，縮短施工周期對于高滲透大孔道地層，堵劑能快速(30s左右)形成具有一定承壓能力(4MPa左右)的網(wǎng)狀封堵層，實現(xiàn)有效駐留，提高封堵成功率并減少堵劑用量。LHD堵劑堵漏的技術(shù)特點二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介1)駐留性好，減少用量，縮短施工周期LHD堵劑堵漏的2)界面膠結(jié)強(qiáng)度高，保證施工效果；采用多種功能活性材料，改善膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)，優(yōu)化水化產(chǎn)物的化學(xué)組分，能夠形成抗竄強(qiáng)度高、耐沖蝕的封堵層，提高施工有效期。微觀結(jié)構(gòu)研究表明：LHD堵劑在界面上形成的水化物與水泥堵劑有很大差別，易沖蝕的Ca(OH)2晶體和穩(wěn)定性差的高堿性水化物要少很多。在抗竄強(qiáng)度方面，水泥堵劑受日常生產(chǎn)的影響較大，相比而言，LHD堵劑受大排量日常生產(chǎn)的影響較小。LHD堵劑能夠形成界面膠結(jié)強(qiáng)度高、耐沖蝕的固化體，將周圍介質(zhì)膠結(jié)成一個牢固的整體，提高施工后的堵漏修復(fù)井對增壓注水等高壓作業(yè)的承受能力，從根本上提高施工有效期。二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介2)界面膠結(jié)強(qiáng)度高，保證施工效果；二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡油井水泥與化學(xué)堵劑的對比

油井水泥固化體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)堵劑固化體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)油井水泥固化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對酥松，本體強(qiáng)度一般。

化學(xué)堵劑固化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對致密，有較高的本體強(qiáng)度。

油井水泥與化學(xué)堵劑的對比油井水泥固化體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)堵劑油井水泥與化學(xué)堵劑的對比

油井水泥固化體膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)堵劑固化體膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)油井水泥的膠結(jié)界面結(jié)構(gòu)松散，孔隙較大。化學(xué)堵劑固化膠結(jié)界面結(jié)構(gòu)致密的微觀結(jié)構(gòu)。油井水泥與化學(xué)堵劑的對比油井水泥固化體膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)3)初凝時間可控，保證施工安全；通過解決堵漿的懸浮穩(wěn)定性和初終凝時間控制的可靠性問題，LHD堵劑配制的堵漿在井筒內(nèi)停留時，可在預(yù)定的較長時間內(nèi)保證良好的流動性，不會沉淀和凝固，并且固化時間易于調(diào)整，提高了施工的安全性和可靠性。二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介3)初凝時間可控，保證施工安全；二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介4)適應(yīng)溫度范圍廣，可分別適應(yīng)30-160℃地層溫度；LHD堵劑根據(jù)油田封堵工作的需要，經(jīng)過研究和實踐，已經(jīng)具備了在高溫地層（80-160℃）和低溫地層（30-60℃）均能保持良好的駐留性、界面膠結(jié)強(qiáng)度和施工安全性的特點，使其應(yīng)用范圍能適應(yīng)油井，水井、和氣井的深部地層及淺層的封竄、堵漏需求。5）LHD堵劑施工簡單，常規(guī)的水、配液、擠堵設(shè)備就能滿足施工要求、無需特殊設(shè)備和工藝。二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介4)適應(yīng)溫度范圍廣，可分別適應(yīng)30-160℃地層溫度；二、施工成功率達(dá)到98.5%。適應(yīng)施工井溫度30～160℃。適應(yīng)井深500～3800m。施工后48h，井口試壓承壓能力（封堵強(qiáng)度）：10～30MPa。施工有效期5年以上。施工工藝簡單，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。對于沒有經(jīng)過固井的套管段進(jìn)行堵漏時可以駐留，藥劑用量小。主要技術(shù)指標(biāo)二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介施工成功率達(dá)到98.5%。主要技術(shù)指標(biāo)二、LHD化三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井生產(chǎn)井史三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井生產(chǎn)井史三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井井況井名SZ36-1-C25hf原井套管程序20”×123.9m；13-3/8”×604.62m；9-5/8"×1944.5m油層套管規(guī)范9-5/8"套管N8047#套管破損段1120.13m-1122.13m(館陶水層)三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井井況井名SZ作業(yè)過程（2010.4.1~2010.4.28）三、技術(shù)應(yīng)用案例A

B

C

D

E

漏點1121mY441,1184.85m1034m下入6”SB堵塞器封堵下部油層；下入RTTS正反打壓確認(rèn)漏點于1120.13-1122.13m；下入Y441封隔器于1184.85m封堵下部套管層段，倒砂10m作為橋塞；下入光管擠堵管柱于1034m，地面管線試壓15MPa×10min，啟泵正擠，排量15m3/h@2MPa；配置堵漏劑；正擠堵漏劑7m3后壓力升至6.5MPa，反擠清水試壓14MPa；擠清水至壓力為11MPa時關(guān)井憋壓候凝48小時；下鉆塞管柱探堵劑塞，發(fā)現(xiàn)套管內(nèi)基本無堵劑塞，套管試壓5Mpa×10min。鉆塞、刮管沖洗井筒，打撈Y441封隔器。下入電泵生產(chǎn)管柱，啟泵投產(chǎn)。作業(yè)過程（2010.4.1~2010.4.28）三、技術(shù)應(yīng)該井于4月28日作業(yè)結(jié)束，4月29日即見油，當(dāng)日計量日產(chǎn)油18m3（該井從2009年12月至作業(yè)前一直含水100%），至6月18日計量日產(chǎn)液236m3/d，日產(chǎn)油200m3/d；目前產(chǎn)油量一直穩(wěn)定在220m3/d左右，含水比較低。①SZ36-1-C25hf井效果分析三、技術(shù)應(yīng)用案例該井于4月28日作業(yè)結(jié)束，4月29日即見油，當(dāng)日計量三、技術(shù)應(yīng)用案例三、技術(shù)應(yīng)用案例三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井生產(chǎn)井史時間段產(chǎn)量m3/d措施備注1999.10~2002.10初期日產(chǎn)液96.75m3/d，日產(chǎn)油96.66m3/d，日產(chǎn)氣2.573×104m3/d無2000.6.15見水2002.10~2006.03產(chǎn)液260m3/d，含水81%無找漏作業(yè)后，確定套損深度為1155.96-1243.15m2010.03~2010.06產(chǎn)液290-430m3/d左右，含水95%以上采用雙封卡水措施雙封卡水效果不佳，含水始終在95%以上三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井生產(chǎn)井史時間段產(chǎn)三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井井況井名JZ9-3W4-3原井套管程序24”×75.7m；13-3/8”×245.75m；9-5/8"×2460.90m油層套管規(guī)范9-5/8"套管N8047#套管破損段1166-1170m(館陶水層)三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井井況井名JZ9-三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井作業(yè)過程（2010.7.19~2010.8.4）下入Y441封隔器座封于漏點以下100m；井口倒砂400L，探砂面計算砂高約9m；下入擠注管柱：3-1/2”EU油管+引鞋配制堵漏劑，正擠堵漏劑17m3（排量25-30m3/h，泵壓0-6MPa），共正擠清水1m3（泵壓6-14MPa，達(dá)到壓力上限）；循環(huán)沖洗擠注管柱，上提管柱500m，井筒憋壓9MPa，侯凝。三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井作業(yè)過程（201三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井作業(yè)過程（2010.7.19~2010.8.4）侯凝48h后下入鉆頭+螺桿鉆組合鉆塞至砂面位置。下入刮管沖砂管柱，將塞面至砂面井段進(jìn)行刮管，并將Y441以上9m陶粒砂沖出井筒。井筒刮管后對井筒試壓驗套，5MPa/10min，穩(wěn)壓合格；（該井漏點為1166-1170m井段）回收Y441封隔器。下入新電泵合采管柱。三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井作業(yè)過程（201三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井效果分析該井于2010年8月8日作業(yè)結(jié)束，8月10日開始見油，當(dāng)日計量日產(chǎn)油12m3，自8月20日至今計量產(chǎn)油量保持在50m3左右，含水有所下降。三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井效果分析三、技術(shù)應(yīng)用案例三、技術(shù)應(yīng)用案例陸地應(yīng)用大港油田板4-3井2003年6月27日對板橋油田板4-3井進(jìn)行了封堵層位施工，該井固井質(zhì)量欠佳，并且含氣有溢流.根據(jù)試油要求，封固：2753m~2851.1m井段管外竄槽，確保固井質(zhì)量和主要含油層系正常試油、生產(chǎn)。施工參數(shù)封堵劑用量：12.0m3比重1.35g/cm3~1.55g/cm3擠注排量：0.15m3/min~0.40m3/min擠注壓力：5MPa~35MPa控壓指標(biāo)：≤35MPa（瞬時）候凝時間：36h預(yù)留塞面：2800.0m

陸地應(yīng)用大港油田板4-3井陸地應(yīng)用現(xiàn)場判斷：在施工過程中有兩次較大的壓力波動都是在封竄劑進(jìn)入封竄井段后發(fā)生的，現(xiàn)場判斷是原井段不合格的水泥環(huán)被破壞，隨著壓力的升高封竄劑形成了新的封固體，能夠滿足封竄要求。鉆塞后檢驗（１）試壓：35MPa10min壓降為0.5MPa；（２）降液面至1500m，測液面恢復(fù)：4小時，液面上升值為零；－－結(jié)論：達(dá)到設(shè)計要求。陸地應(yīng)用根據(jù)渤海地區(qū)館陶組水層以往三次常規(guī)水泥堵漏結(jié)果與LHD高強(qiáng)堵劑堵漏結(jié)果對比分析后發(fā)現(xiàn)，以往采用常規(guī)水泥堵漏時基本需要配置2～3次擠堵作業(yè)才能實現(xiàn)成功堵漏（每次7～10方水泥漿），而LHD堵劑僅使用約7方即成功實現(xiàn)堵漏，漏點實際在憋壓時已經(jīng)承受地面試壓11Mpa，堵漏速度快，效果明顯。根據(jù)以往及兩次堵漏經(jīng)驗，對于1～2m館陶組水層套管漏點，使用10方堵劑已經(jīng)足夠?qū)嵤┓舛?，?dāng)堵劑一旦進(jìn)入底層形成網(wǎng)狀屏障的時候，地面泵壓會緩慢上漲，因此可以降低排量緩慢擠住，避免過多堵劑進(jìn)入地層形成舌進(jìn)甚至壓裂地層，這樣可以快速達(dá)到目標(biāo)壓力。技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗總結(jié)三、技術(shù)應(yīng)用案例根據(jù)渤海地區(qū)館陶組水層以往三次常規(guī)水泥堵漏結(jié)果與LHD高強(qiáng)堵現(xiàn)場作業(yè)照片三、技術(shù)應(yīng)用案例現(xiàn)場作業(yè)照片三、技術(shù)應(yīng)用案例謝謝！謝謝！套管化學(xué)堵漏技術(shù)中海油能源發(fā)展股份有限公司采油技術(shù)服務(wù)分公司2010年10月31套管化學(xué)堵漏技術(shù)中海油能源發(fā)展股份有限公司采油技術(shù)服務(wù)分公司匯報內(nèi)容一、技術(shù)應(yīng)用背景二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介①LHD堵劑堵漏技術(shù)特點②主要技術(shù)指標(biāo)三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井②JZ9-3W4-3井匯報內(nèi)容一、技術(shù)應(yīng)用背景一、技術(shù)應(yīng)用背景隨著渤海油田開發(fā)生產(chǎn)的不斷深入，油水井長年磨損、腐蝕、受地層塑性變形以及各類施工措施的影響，造成的套管損傷問題逐漸增多，不僅使油氣產(chǎn)量下降，產(chǎn)層污染，甚至可能導(dǎo)致油水井報廢。

目前渤海油田油水井套管損傷主要以套管變形、破裂、穿孔等類型為主，在生產(chǎn)上直接表現(xiàn)為破漏特征，針對套管堵漏問題，根據(jù)不同的井況，目前嘗試應(yīng)用了三種堵漏技術(shù)：雙封隔器堵漏、水泥漿堵漏、化學(xué)堵劑堵漏，積累了一定的技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗。一、技術(shù)應(yīng)用背景隨著渤海油田開發(fā)生產(chǎn)的不斷深入，油一、技術(shù)應(yīng)用背景1)雙封隔器堵漏（在JZ9-3油田應(yīng)用）

采用兩個封隔器在漏點上下座封，從而將漏點封堵。該技術(shù)應(yīng)用簡單，作業(yè)時間短，適用于臨時性封堵，但受套管漏點位置的限制影響較大，且容易形成復(fù)雜管柱結(jié)構(gòu)。

2)水泥漿堵漏（在SZ36-1油田應(yīng)用）

將一定比重的水泥漿擠入地層縫隙或多空地帶、套管外空洞破漏處等目的層，候凝后在地層或地層和套管之間形成密封帶，達(dá)到封堵套管漏點等目的。該技術(shù)水泥用量較大且膠結(jié)面擊穿壓力低，對于海上平臺而言，施工繁瑣且工期較長。一、技術(shù)應(yīng)用背景1)雙封隔器堵漏（在JZ9-3油田應(yīng)用）

一、技術(shù)應(yīng)用背景3)化學(xué)堵漏（在SZ36-1/JZ9-3油田應(yīng)用）

從地面向井筒內(nèi)注入配好的化學(xué)堵劑，將堵劑擠入套管破漏位置的環(huán)空間隙及近井地帶的地層孔隙中，駐留并形成具有一定強(qiáng)度和密封性能的封堵段，達(dá)到修補(bǔ)套管破漏的目的。

化學(xué)堵漏技術(shù)的主要優(yōu)點是局限性小，工藝適用范圍廣、施工簡單且周期短、成本較低。適用于海上生產(chǎn)平臺作業(yè)空間有限、吊裝能力有限等特點，技術(shù)應(yīng)用前景較好。一、技術(shù)應(yīng)用背景3)化學(xué)堵漏（在SZ36-1/JZ9-3二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介LHD化學(xué)堵劑進(jìn)入目標(biāo)漏失層后，在壓差的作用下，擠出堵漿中的自由水，快速形成具有一定強(qiáng)度的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，增大了堵劑的流動阻力，限制了堵劑往漏失層深部流動。隨著不斷擠入，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的空隙不斷被充填，擠入壓力不斷上升，實現(xiàn)有效駐留，保證堵漏修復(fù)的可靠性。

二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介LHD化學(xué)堵劑進(jìn)入目標(biāo)漏失層化學(xué)堵劑的組成結(jié)構(gòu)形成劑膠凝固化劑活性增強(qiáng)劑活性增韌劑膨脹型填充劑性能調(diào)節(jié)劑主要功能:快速形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

主要功能:使化學(xué)堵劑形成高強(qiáng)度的固化體

主要功能:強(qiáng)化堵劑固化體的界面膠結(jié)強(qiáng)度主要功能:使固化體的結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)化固化體本體強(qiáng)度主要功能：提高堵劑固化體本體的韌性。主要功能：調(diào)節(jié)堵劑的初終凝時間化學(xué)堵劑的組成結(jié)構(gòu)形成劑膠凝活性活性膨脹型性能主要功1)駐留性好，減少用量，縮短施工周期對于高滲透大孔道地層，堵劑能快速(30s左右)形成具有一定承壓能力(4MPa左右)的網(wǎng)狀封堵層，實現(xiàn)有效駐留，提高封堵成功率并減少堵劑用量。LHD堵劑堵漏的技術(shù)特點二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介1)駐留性好，減少用量，縮短施工周期LHD堵劑堵漏的2)界面膠結(jié)強(qiáng)度高，保證施工效果；采用多種功能活性材料，改善膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)，優(yōu)化水化產(chǎn)物的化學(xué)組分，能夠形成抗竄強(qiáng)度高、耐沖蝕的封堵層，提高施工有效期。微觀結(jié)構(gòu)研究表明：LHD堵劑在界面上形成的水化物與水泥堵劑有很大差別，易沖蝕的Ca(OH)2晶體和穩(wěn)定性差的高堿性水化物要少很多。在抗竄強(qiáng)度方面，水泥堵劑受日常生產(chǎn)的影響較大，相比而言，LHD堵劑受大排量日常生產(chǎn)的影響較小。LHD堵劑能夠形成界面膠結(jié)強(qiáng)度高、耐沖蝕的固化體，將周圍介質(zhì)膠結(jié)成一個牢固的整體，提高施工后的堵漏修復(fù)井對增壓注水等高壓作業(yè)的承受能力，從根本上提高施工有效期。二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介2)界面膠結(jié)強(qiáng)度高，保證施工效果；二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡油井水泥與化學(xué)堵劑的對比

油井水泥固化體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)堵劑固化體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)油井水泥固化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對酥松，本體強(qiáng)度一般。

化學(xué)堵劑固化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對致密，有較高的本體強(qiáng)度。

油井水泥與化學(xué)堵劑的對比油井水泥固化體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)堵劑油井水泥與化學(xué)堵劑的對比

油井水泥固化體膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)堵劑固化體膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)油井水泥的膠結(jié)界面結(jié)構(gòu)松散，孔隙較大?；瘜W(xué)堵劑固化膠結(jié)界面結(jié)構(gòu)致密的微觀結(jié)構(gòu)。油井水泥與化學(xué)堵劑的對比油井水泥固化體膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)化學(xué)3)初凝時間可控，保證施工安全；通過解決堵漿的懸浮穩(wěn)定性和初終凝時間控制的可靠性問題，LHD堵劑配制的堵漿在井筒內(nèi)停留時，可在預(yù)定的較長時間內(nèi)保證良好的流動性，不會沉淀和凝固，并且固化時間易于調(diào)整，提高了施工的安全性和可靠性。二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介3)初凝時間可控，保證施工安全；二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介4)適應(yīng)溫度范圍廣，可分別適應(yīng)30-160℃地層溫度；LHD堵劑根據(jù)油田封堵工作的需要，經(jīng)過研究和實踐，已經(jīng)具備了在高溫地層（80-160℃）和低溫地層（30-60℃）均能保持良好的駐留性、界面膠結(jié)強(qiáng)度和施工安全性的特點，使其應(yīng)用范圍能適應(yīng)油井，水井、和氣井的深部地層及淺層的封竄、堵漏需求。5）LHD堵劑施工簡單，常規(guī)的水、配液、擠堵設(shè)備就能滿足施工要求、無需特殊設(shè)備和工藝。二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介4)適應(yīng)溫度范圍廣，可分別適應(yīng)30-160℃地層溫度；二、施工成功率達(dá)到98.5%。適應(yīng)施工井溫度30～160℃。適應(yīng)井深500～3800m。施工后48h，井口試壓承壓能力（封堵強(qiáng)度）：10～30MPa。施工有效期5年以上。施工工藝簡單，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。對于沒有經(jīng)過固井的套管段進(jìn)行堵漏時可以駐留，藥劑用量小。主要技術(shù)指標(biāo)二、LHD化學(xué)堵漏技術(shù)簡介施工成功率達(dá)到98.5%。主要技術(shù)指標(biāo)二、LHD化三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井生產(chǎn)井史三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井生產(chǎn)井史三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井井況井名SZ36-1-C25hf原井套管程序20”×123.9m；13-3/8”×604.62m；9-5/8"×1944.5m油層套管規(guī)范9-5/8"套管N8047#套管破損段1120.13m-1122.13m(館陶水層)三、技術(shù)應(yīng)用案例①SZ36-1-C25hf井井況井名SZ作業(yè)過程（2010.4.1~2010.4.28）三、技術(shù)應(yīng)用案例A

B

C

D

E

漏點1121mY441,1184.85m1034m下入6”SB堵塞器封堵下部油層；下入RTTS正反打壓確認(rèn)漏點于1120.13-1122.13m；下入Y441封隔器于1184.85m封堵下部套管層段，倒砂10m作為橋塞；下入光管擠堵管柱于1034m，地面管線試壓15MPa×10min，啟泵正擠，排量15m3/h@2MPa；配置堵漏劑；正擠堵漏劑7m3后壓力升至6.5MPa，反擠清水試壓14MPa；擠清水至壓力為11MPa時關(guān)井憋壓候凝48小時；下鉆塞管柱探堵劑塞，發(fā)現(xiàn)套管內(nèi)基本無堵劑塞，套管試壓5Mpa×10min。鉆塞、刮管沖洗井筒，打撈Y441封隔器。下入電泵生產(chǎn)管柱，啟泵投產(chǎn)。作業(yè)過程（2010.4.1~2010.4.28）三、技術(shù)應(yīng)該井于4月28日作業(yè)結(jié)束，4月29日即見油，當(dāng)日計量日產(chǎn)油18m3（該井從2009年12月至作業(yè)前一直含水100%），至6月18日計量日產(chǎn)液236m3/d，日產(chǎn)油200m3/d；目前產(chǎn)油量一直穩(wěn)定在220m3/d左右，含水比較低。①SZ36-1-C25hf井效果分析三、技術(shù)應(yīng)用案例該井于4月28日作業(yè)結(jié)束，4月29日即見油，當(dāng)日計量三、技術(shù)應(yīng)用案例三、技術(shù)應(yīng)用案例三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井生產(chǎn)井史時間段產(chǎn)量m3/d措施備注1999.10~2002.10初期日產(chǎn)液96.75m3/d，日產(chǎn)油96.66m3/d，日產(chǎn)氣2.573×104m3/d無2000.6.15見水2002.10~2006.03產(chǎn)液260m3/d，含水81%無找漏作業(yè)后，確定套損深度為1155.96-1243.15m2010.03~2010.06產(chǎn)液290-430m3/d左右，含水95%以上采用雙封卡水措施雙封卡水效果不佳，含水始終在95%以上三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井生產(chǎn)井史時間段產(chǎn)三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井井況井名JZ9-3W4-3原井套管程序24”×75.7m；13-3/8”×245.75m；9-5/8"×2460.90m油層套管規(guī)范9-5/8"套管N8047#套管破損段1166-1170m(館陶水層)三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井井況井名JZ9-三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井作業(yè)過程（2010.7.19~2010.8.4）下入Y441封隔器座封于漏點以下100m；井口倒砂400L，探砂面計算砂高約9m；下入擠注管柱：3-1/2”EU油管+引鞋配制堵漏劑，正擠堵漏劑17m3（排量25-30m3/h，泵壓0-6MPa），共正擠清水1m3（泵壓6-14MPa，達(dá)到壓力上限）；循環(huán)沖洗擠注管柱，上提管柱500m，井筒憋壓9MPa，侯凝。三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井作業(yè)過程（201三、技術(shù)應(yīng)用案例②JZ9-3W4-3井作業(yè)過程（2010.7.19~2010.8.4）侯凝48h后下入鉆頭+螺桿鉆組合鉆塞至砂面位置。下入