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..產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序批準(zhǔn)審核編制文件制/修訂履歷表章節(jié)修訂內(nèi)容版次版次發(fā)行日期記錄者修改前修改后產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制烏龜圖輸出輸出:產(chǎn)品要求已得到滿足產(chǎn)品1.送檢單2.進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄3.首檢、巡檢記錄表4.成品/半成品檢驗(yàn)記錄表5.出廠檢驗(yàn)報告6.合格供方供貨業(yè)績統(tǒng)計表;輸入:1.產(chǎn)品要求如何進(jìn)行?<程序/指導(dǎo)書/技術(shù)>1.《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》2.《過程檢驗(yàn)規(guī)范》3.《成品檢驗(yàn)規(guī)范》4.《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯控制程序》5.《不合格品控制程序》6.《產(chǎn)品審核規(guī)范》7.《產(chǎn)品交付管理規(guī)定》8.《全尺寸檢驗(yàn)和功能測試規(guī)定》如何衡量?<量測/評估>1.廢品率使用什么?1.抽檢/巡檢產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制過程誰進(jìn)行?1.研發(fā)部負(fù)責(zé)人2.質(zhì)量部負(fù)責(zé)人3.制造部負(fù)責(zé)人目錄1.目的2.適用范圍3.產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作流程4.產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作流程的實(shí)施5.相關(guān)文件6.使用表單7.過程指標(biāo)8.附錄1.目的:為了對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量,確保未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的:A.外購、外協(xié)件不投入使用或加工;B.半成品不進(jìn)入下道工序;C.成品不交付使用,并證實(shí)產(chǎn)品要求已得到滿足。2.適用范圍:適用于本公司外購?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn);從原材料、半成品投產(chǎn)到成品完工的生產(chǎn)過程檢驗(yàn);成品交付顧客前的最終檢驗(yàn)。3.產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作流程:NO工作流程職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限責(zé)任單位工作輸出1檢驗(yàn)/試驗(yàn)準(zhǔn)備檢驗(yàn)/試驗(yàn)準(zhǔn)備進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示產(chǎn)品最終評審產(chǎn)品最終評審產(chǎn)品審核、產(chǎn)品審核、全尺寸檢驗(yàn)流程結(jié)束流程結(jié)束1.質(zhì)量部編制相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。質(zhì)量部《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》、《過程檢驗(yàn)規(guī)范》、《成品檢驗(yàn)規(guī)范》21.質(zhì)量部根據(jù)[送檢單]依據(jù)《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn);2.檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在[進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄]上質(zhì)量部[送檢單]、[進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄]31.質(zhì)量部負(fù)責(zé)首件、巡檢檢驗(yàn)。質(zhì)量部[首檢、巡檢記錄表]、[成品/半成品檢驗(yàn)記錄表]41.由質(zhì)量部檢驗(yàn)員按《成品檢驗(yàn)規(guī)范》逐項(xiàng)進(jìn)行;質(zhì)量部[出廠檢驗(yàn)報告]51.質(zhì)量部負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)后的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)示產(chǎn)品狀態(tài)質(zhì)量部61.商務(wù)部負(fù)責(zé)對發(fā)運(yùn)之前的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品最終評審;商務(wù)部[產(chǎn)品交付審核記錄表]71.質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品審核及全尺寸計劃;2.質(zhì)量部以及計劃實(shí)施產(chǎn)品審核及全尺寸測量。質(zhì)量部81.資料歸檔、保存責(zé)任部門4.產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作流程的實(shí)施:NO工作流程實(shí)施內(nèi)容1檢驗(yàn)/試驗(yàn)準(zhǔn)備1.由質(zhì)量部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):[控制計劃]、圖紙及工藝文件的要求編擬《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》、《過程檢驗(yàn)規(guī)范》、《成品檢驗(yàn)規(guī)范》,規(guī)定進(jìn)貨、過程和最終檢驗(yàn)方法和接收準(zhǔn)則,并發(fā)放到相關(guān)部門/人員。2.所有檢驗(yàn)人員均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格且具備資格后方可獨(dú)立操作,在檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行受控的且為有效版本的檢驗(yàn)指導(dǎo)書,按規(guī)定做好檢驗(yàn)記錄并出具有效的檢驗(yàn)報告。3.檢驗(yàn)過程中所使用的儀器儀表必須在規(guī)定校準(zhǔn)周期內(nèi),并帶有合格標(biāo)志。4、作為總經(jīng)理授權(quán)的顧客代表,商務(wù)部在本公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中獨(dú)立行使職權(quán),包括:4.1為所有生產(chǎn)班次派出檢驗(yàn)/質(zhì)管人員監(jiān)控制造過程;4.2及時報告不合格信息給相關(guān)職能管理者,必要時直至總經(jīng)理;4.3要求暫停生產(chǎn)以便糾正質(zhì)量問題。2進(jìn)料檢驗(yàn)1.進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)策劃質(zhì)量部根據(jù)顧客要求、采購文件要求進(jìn)行進(jìn)貨物資檢驗(yàn)的策劃,編制《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》,明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢驗(yàn)工具/方式、檢驗(yàn)數(shù)量和判定準(zhǔn)則。確定檢驗(yàn)方式和數(shù)量時,應(yīng)充分考慮進(jìn)貨物資對成品質(zhì)量影響的重要程度和分承包方的質(zhì)保能力。2.進(jìn)貨檢驗(yàn)步驟2.1報檢進(jìn)貨物資到公司后,放至"待檢區(qū)"或放置"待檢品"牌,由公司倉庫保管員填寫[送檢單],通知進(jìn)貨檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。2.2檢驗(yàn)a.檢驗(yàn)員根據(jù)《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》,至待檢區(qū)抽取樣本。b.對樣本按《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范》的要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)。c.對不能確認(rèn)其狀態(tài)的可疑物資應(yīng)轉(zhuǎn)入待檢區(qū),按a、b重新檢驗(yàn)。2.3檢驗(yàn)員按記錄表的要求認(rèn)真記錄檢驗(yàn)結(jié)果,并在檢驗(yàn)表上簽字或蓋章。2.4檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)結(jié)果與判定準(zhǔn)則對比,得出"合格"與"不合格"的結(jié)論,并填寫驗(yàn)收單。2.5處置a.對"合格品"的物資,由檢驗(yàn)員在[送檢單]上簽字,倉庫保管員憑[送檢單]及驗(yàn)收單辦理入庫手續(xù)。b.對"不合格品"的產(chǎn)品,按《不合格品控制程序》進(jìn)行隔離、評審和處理。3.本公司不采取"緊急放行"方式,所有進(jìn)貨物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能投入使用。3過程檢驗(yàn)1.過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃1.1質(zhì)量部根據(jù)產(chǎn)品工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要度和過程檢驗(yàn)的復(fù)雜程度進(jìn)行過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃,編制《過程檢驗(yàn)規(guī)范》。1.2《過程檢驗(yàn)規(guī)范》應(yīng)確定檢驗(yàn)工序、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)形式、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)方式、工具和檢驗(yàn)記錄等要求以及判定準(zhǔn)則。2.過程檢驗(yàn)的實(shí)施2.1由檢驗(yàn)員按《過程檢驗(yàn)規(guī)范》實(shí)施檢驗(yàn)?!哆^程檢驗(yàn)規(guī)范》編制的指導(dǎo)思想應(yīng)是"預(yù)防缺陷",而不是"找出缺陷"。2.2首檢2.2.1首檢對于靠設(shè)備保證質(zhì)量、連續(xù)大量生產(chǎn)的工序,質(zhì)量部人員按《過程檢驗(yàn)規(guī)范》對制造部每次開班、首次生產(chǎn)的半成品進(jìn)行首檢并填[首檢、巡檢記錄表]待首檢合格后才可批量生產(chǎn)予以轉(zhuǎn)序,首件檢驗(yàn)不合格,不能進(jìn)行正式生產(chǎn),要查明原因,采取措施,重新進(jìn)行首檢,直至合格后才能進(jìn)行正式生產(chǎn)。2.2.2當(dāng)檢驗(yàn)出不合格品時按《不合格品控制程序進(jìn)行》2.3.巡檢質(zhì)量部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)巡檢工作,監(jiān)控過程產(chǎn)品質(zhì)量狀況,及時發(fā)現(xiàn)過程中的異?,F(xiàn)象,采取措施,防止批量質(zhì)量事故的發(fā)生。對生產(chǎn)中狀態(tài)不明的產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),防止不合格品的混入。2.4.檢驗(yàn)點(diǎn)對生產(chǎn)過程中工序能力指數(shù)小于1.33的關(guān)鍵工序,設(shè)立檢驗(yàn)點(diǎn),由工序檢驗(yàn)員對產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),并做不合格產(chǎn)品記錄。3.半成品入庫,制造部填寫[送檢單],檢驗(yàn)員檢驗(yàn)并填寫[成品/半成品檢驗(yàn)記錄],半成品檢驗(yàn)合格后方可入庫。4.不合格品的處置按《不合格品控制程序》進(jìn)行。5.本公司不實(shí)行"緊急放行"方式,必須按《過程檢驗(yàn)規(guī)范》對過程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方能轉(zhuǎn)序。6.巡檢記錄按《過程檢驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真記錄,確保數(shù)據(jù)的真實(shí)、正確,檢驗(yàn)人員應(yīng)在記錄上簽名。4最終檢驗(yàn)1.最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃1.1由質(zhì)量部按顧客要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品檢驗(yàn)的策劃,編制《成品檢驗(yàn)規(guī)范》,規(guī)定成品檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求、工具、方式、抽樣比例和判定準(zhǔn)則。2.最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)施2.1最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的進(jìn)貨、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成,并且結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能進(jìn)行。2.2最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)由檢驗(yàn)員按《成品檢驗(yàn)規(guī)范》逐項(xiàng)進(jìn)行,通過對樣本的檢驗(yàn)得出該批產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。2.3在檢驗(yàn)過程中,應(yīng)把已檢驗(yàn)的產(chǎn)品、正在檢驗(yàn)的產(chǎn)品和待檢驗(yàn)的產(chǎn)品區(qū)分開來,對不明狀態(tài)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行重新檢驗(yàn)。2.4檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)認(rèn)真記錄最終檢驗(yàn)結(jié)果,確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)和正確,在檢驗(yàn)記錄上簽字。2.5成品檢驗(yàn)報告需經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理審核簽字,只有當(dāng)各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)按要求完成,而且每項(xiàng)結(jié)果符合要求時,產(chǎn)品才能發(fā)出。。2.6不合格品的處置按《不合格品控制程序》進(jìn)行5檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示1.凡經(jīng)檢驗(yàn)/試驗(yàn)的產(chǎn)品均按《標(biāo)識和可追溯控制程序》進(jìn)行狀態(tài)的標(biāo)識和管理。6產(chǎn)品最終評審1.商務(wù)部編制[產(chǎn)品交付審核記錄表],對在成品檢驗(yàn)之后、發(fā)運(yùn)之前的已包裝的產(chǎn)品進(jìn)行審核,以驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合所有規(guī)定的要求。2.產(chǎn)品最終評審由商務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行。7產(chǎn)品審核、全尺寸檢驗(yàn)1.產(chǎn)品審核、尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)按顧客要求和生產(chǎn)控制計劃,質(zhì)量部制定《產(chǎn)品審核程序》,規(guī)定產(chǎn)品審核、尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)的頻率和計劃,并按要求實(shí)施,做好規(guī)定的記錄并保存。2.全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)質(zhì)量部應(yīng)依據(jù)《全尺寸檢驗(yàn)和功能測試規(guī)定》的要求,對產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)并記錄結(jié)果。3.檢驗(yàn)記錄管理在檢驗(yàn)過程中,所有質(zhì)量記錄應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)確、完整地填寫,能清楚表明進(jìn)貨、過程、最終產(chǎn)品已按規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通過了檢驗(yàn)。質(zhì)量部負(fù)責(zé)
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