室外給、排水管網(wǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

室外給、排水管網(wǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)室外給、排水管網(wǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)室外給、排水管網(wǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月室外給、排水管網(wǎng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：室外給、排水管網(wǎng)安裝工程一、適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程。二、施工準(zhǔn)備：1、材料檢驗(yàn):(1)給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。(2)鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，內(nèi)壁無(wú)飛刺，管件無(wú)偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全，角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。(3)閥門(mén)無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無(wú)損壞，并有出廠合格證。(4)地下消火栓、地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。(5)捻口水泥采用不小于425號(hào)的硅酸鹽水泥和膨脹水泥(采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥)。水泥必須有出廠合格證。(6)其他條件：石棉絨、油麻繩、清鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等；2．機(jī)具準(zhǔn)備:(1)機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、砂輪鋸、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等；(2)工具：套絲板、剁斧、大錘、倒鏈、管鉗、壓力案、鋼鋸、手錘、大繩、鐵鍬、鐵鎬、捻鑿等；(3)其他：．水平尺、鋼卷尺等。3．作業(yè)條件:(1)管溝平直，管溝深度、寬度符合設(shè)計(jì)要求；閥門(mén)井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。(2)管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無(wú)障礙物，且應(yīng)有防塌方措施。管材、管件、閥門(mén)、消火栓等就位三、操作工藝：管材、管件、閥門(mén)、消火栓等就位管道連接水壓試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備1．工藝流程:管道連接水壓試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備管道沖洗灰口養(yǎng)護(hù)清掃管膛管道沖洗灰口養(yǎng)護(hù)清掃管膛2．管道安裝準(zhǔn)備、就位：(1)根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。(2)管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。(3)把閥門(mén)、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來(lái)水方向。．(4)根據(jù)鑄鐵管長(zhǎng)度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見(jiàn)下表：管徑（mm）工作坑尺寸表（m）寬度長(zhǎng)度深度承口前承口后75-250管徑+250以上管徑+(5)用大繩把清掃口的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插口順直定位。(6)安裝管件、閥門(mén)等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。(7)室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)。(8)鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處添土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。3、石棉水泥接口：(1)接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下。①打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1／3。②承插鑄鐵管填料深度見(jiàn)下表：管徑(mm)接口間隙(mm)承口總深(mm)接口填料深度(mm)石棉水泥接口鉛口麻灰麻鉛75109033574050100—125109533624550150—2001010033675050250—3001010535705550(2)石棉水泥捻口可用不小于425號(hào)硅酸鹽水泥，3-4級(jí)石棉絨，重量比為水：石棉絨：水泥=1:3:7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。(3)捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入以打好麻油的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口2-3mm，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。(4)捻口捻完后，對(duì)接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。4．膠圈接口：(1)外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無(wú)氣泡，無(wú)重皮。(2)根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm，最大間隙不大于下表規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)行間隙見(jiàn)下表：管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)7545100-20057-13300-500614-22鑄鐵管承插接口的環(huán)形間隙管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形(mm)允許偏差(mm)75-20010+3;-2250-45011+450012-2(3)管材與管件連接處采用石棉水泥接口。5．鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。6．單元水表安裝：?jiǎn)卧戆惭b于表井底中心。7．水壓試驗(yàn)：對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。8、管道沖洗：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求，并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收。作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）一般規(guī)定：1.輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。2.架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。3.消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）主控項(xiàng)目1.給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪沒(méi)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷沒(méi)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2.給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查：4.給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍，但不得小于。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。6.鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下表規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法：觀察和切開(kāi)防腐層檢查；防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層(從金屬表面起)１冷底子油冷底子油冷底子油２瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層３外包保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層(封閉層)(封閉層)４瀝青涂層瀝青涂層５外保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層６(封閉層)瀝青涂層７外包保護(hù)層防腐層厚度不小于(mm)３６９7.給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門(mén)提供的檢驗(yàn)報(bào)告。（三）一般項(xiàng)目：1.管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)5050鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40402標(biāo)高鑄鐵管埋地±50±20拉線和尺量檢查敷設(shè)在地溝內(nèi)±30±20鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地±50±20敷設(shè)在地溝內(nèi)或架空±30±203水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)4030拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)30202.管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3.管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門(mén)、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門(mén)等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置：檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。4.給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于；管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于下表的規(guī)定。管徑(mm)沿直線敷設(shè)(mm)沿曲線敷設(shè)（mm）7545100-25057-13300-500614-22檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2轉(zhuǎn)角。管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(mm)允許偏差(mm)75-20010+3;-2250-45011+4;-250012+4;-2檢驗(yàn)方法：尺量檢查。7.捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1／3。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于325號(hào)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道．每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)下表的規(guī)定。公稱直徑（mm）100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度（度）５５５５４４４３檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。五、成品保護(hù)：1．給水鑄鐵管道、管件、閥門(mén)及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷。2．消火栓井及表井要及時(shí)砌好，以保證管件安裝后不受損壞。3．埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。4．管道穿鐵路、公路要加套管。5．地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。6．在管道安裝過(guò)程中，管道未捻口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管道。六、安全措施：1．管道水壓試驗(yàn)在加壓至試驗(yàn)壓力時(shí)，工作人員不得下管溝檢查管口。2．壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過(guò)程中，設(shè)專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不可超壓。3．生壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過(guò)急。4．不得自行延長(zhǎng)試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定時(shí)間，更不允許擅自加大試驗(yàn)壓力。5．事先作好充分準(zhǔn)備，確定好沖洗管道的排水點(diǎn)或排水井。七、施工注意事項(xiàng)：1．埋地管道斷裂：原因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)。2．閥門(mén)井深不夠，地下消火栓的頂部出水口距蓋底部距離小于400mm，原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。3．管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：原因是管膛清掃不凈。4．水泥接口滲漏：原因是水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或過(guò)期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實(shí)。八、質(zhì)量記錄：管網(wǎng)水壓試驗(yàn)管道通水試驗(yàn)及沖洗、消毒檢驗(yàn)報(bào)告管道檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄室外給排水管網(wǎng)安裝工程(排水)一、適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程。二、施工準(zhǔn)備：1．材料檢驗(yàn)：鋼筋混凝土管的選用符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2．機(jī)具準(zhǔn)備：(1)機(jī)械：千斤頂、倒鏈、皮老虎等。(2)工具：圓頭錘、，扁鏨、捻鑿、撬棍等。(3)其他：鋼卷尺、盤(pán)尺、水平尺、量角規(guī)等。3．作業(yè)條件：(1)已有設(shè)計(jì)圖，并且已經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，施工方案已編制。(2)管材、管件均已檢驗(yàn)合格，并具備所要求的技術(shù)資料。(3)臨設(shè)工程已搭設(shè)可用，水源、電源均具·(4)室外地坪標(biāo)高已基本定位。三、操作工藝：1．溝槽開(kāi)挖與驗(yàn)收：（1）首先，按圖紙要求測(cè)出管道的坐標(biāo)與標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過(guò)下表規(guī)定。管材名稱管徑(mm)50-75100-200250-350400-450500-600鋼筋混凝土管（2）為防止坍方，溝槽開(kāi)挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，深度在5m以內(nèi)的溝槽，最大邊坡符合下表規(guī)定。土名稱邊坡坡度人工挖土，并將土拋于溝邊上機(jī)械挖土在溝底挖土在溝上挖土沙土1:1:1:亞沙土1:1:1:粉質(zhì)粘土1:1:1:粒土1:1:1:含礫土，軟土1:1:1:泥炭巖白土1:1:1:干黃土1:1:1:（3）為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。（4）機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開(kāi)挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖。（5）溝槽開(kāi)挖時(shí)，如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡應(yīng)予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。（6）溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，加固密實(shí)，對(duì)塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（7）溝槽檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)挖操作坑。先根據(jù)單根管子長(zhǎng)度在溝中準(zhǔn)確量得各管接口的位置，并做上標(biāo)記(注意各部件、附件的長(zhǎng)度和操作坑的位置)，再畫(huà)出各操作坑的實(shí)挖位置。操作坑的大小和深度因土質(zhì)、管徑、接口方法的差異而不同，一般以方便操作為宜。2．散管和下管：（1）散管，是指將檢查并疏通好的管子沿溝散開(kāi)擺好。下管，是指把管子從地面放人溝槽內(nèi)。下管方法分人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等幾種。下管方法的選擇可根據(jù)管徑的大小、管道長(zhǎng)度和重量，管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較小、重量較輕時(shí)，一般采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重量較重時(shí)，一般采用機(jī)械下管；—但在不具備下管機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)，或現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)，可采用人工下管。下管時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，保證人身安全。操作前，必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真地檢查。（2）人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨上(或其它牢固的樹(shù)木或建筑物上)，拉住繞過(guò)管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿著滑木滾下。如果管子過(guò)重，人力拉繩困難時(shí)，可把繩子另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的摩擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂事故或安全事故。拉繩不少于兩根，且溝底不能站人，保證操作安全。機(jī)械吊管要注意上方高壓線或地下電纜，嚴(yán)防事故發(fā)生。（3）機(jī)械下管時(shí)，為避免損傷管子，一般應(yīng)將繩索繞管起吊需用卡、鉤吊裝時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3．混凝土管道安裝：(1)管道基礎(chǔ)：排水管道基礎(chǔ)好壞，對(duì)排水工程的質(zhì)量有很大影響。目前常用的管道基礎(chǔ)有三種：砂土基礎(chǔ)、混凝土枕基、混凝土帶形基礎(chǔ)。①砂土基礎(chǔ)：砂土基礎(chǔ)包括弧形素土基礎(chǔ)及砂墊層基礎(chǔ)兩種，適用于套環(huán)及承插接口管道。弧形素土基礎(chǔ)是在原土層上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽內(nèi)。砂墊層基礎(chǔ)是在挖好的弧形槽內(nèi)鋪一層粗砂，砂墊層厚度通常為100—150mm。②混凝土枕基：混凝土枕基是設(shè)置在管接口處的局部基礎(chǔ)。通常在管道接口下用號(hào)混凝土做好枕狀墊塊，適用于管徑d≤600mm的承插接口管道及管徑d≤900mm的抹帶接口管道。枕基長(zhǎng)度取等于管子外徑，寬度為200—300mm。③混凝土帶形基礎(chǔ)：混凝土帶形基礎(chǔ)是沿管道全長(zhǎng)鋪設(shè)的基礎(chǔ)。按管座形式分為900、1350、1800三種。施工時(shí)，先在基礎(chǔ)底部墊lOOmm厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌C1O混凝土。混凝土帶形基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)按施工圖的要求確定。在管道基礎(chǔ)施工時(shí)，同一直線管段上的各基礎(chǔ)中心應(yīng)在一直線上，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找好坡度。采用預(yù)制枕基時(shí)，其上表面中心的標(biāo)高應(yīng)低于管底皮lOmm。(2)下管：①下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％，且不小于5MPa時(shí)方可下管。’②下管由兩個(gè)檢查井間的一管端開(kāi)始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊破壞管基。管道進(jìn)人溝槽內(nèi)后，馬上進(jìn)行校正找直。校正時(shí)，管道接口間一般保留一定間隙：管徑≥600mm的平口或承插口管道應(yīng)留lOmm間隙；管徑<600mm時(shí)，應(yīng)留有不小于3mm的對(duì)口間隙。待兩檢查井間的管道全部下完，對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確實(shí)無(wú)誤后，方可進(jìn)行管道接口處理。(3)接口：排水管道的接口形式有承插口、平口管子接口及套環(huán)接口三種。①承插接口：帶有承插接頭的排水管道連接時(shí)，可采用瀝青油膏或水泥砂漿填塞承口。瀝青油膏的配合比(質(zhì)量比)為：7:6號(hào)石油瀝青100，中松節(jié)油，廢機(jī)油，石棉灰，滑石粉119。調(diào)制時(shí)先把瀝青加熱直1200C，加入其它材料攪拌均勻，然后加熱至1400C即可使用。施工時(shí)，先將管道承口內(nèi)壁及插口外壁刷凈；涂冷底子油一道，再填瀝青油膏。采用水泥砂漿作為接口填塞材料時(shí)，一般用1：2水泥砂漿，施工時(shí)應(yīng)將插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈，然后將和好的水泥砂漿由下往上分層填人搗實(shí)，表面抹光后覆蓋濕土或濕草袋養(yǎng)護(hù)。敷設(shè)小口徑承插管時(shí)，可在安好第一節(jié)管段后，在下部承口上墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入承口內(nèi)安好。擠入管內(nèi)的砂漿用于抹平里口，多余的要清除干凈。接口余下的部分應(yīng)填灰打嚴(yán)或用砂漿抹嚴(yán)乙按上述程序?qū)⑵溆喙芏畏笸?。②平口和企口管子接口：平口和企口管子均采?:水泥砂漿抹帶接口。抹帶工作必須在八字枕基或包接頭混凝土澆筑完后進(jìn)行。操作前應(yīng)將管接口處進(jìn)行局部處理，管徑≤600mm時(shí)，應(yīng)刷去抹帶部分管口漿皮；管徑>600mm時(shí)，應(yīng)將抹帶部分的管口鑿毛刷凈，管道基礎(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面也應(yīng)鑿毛，使之粘接牢固。抹帶時(shí)，應(yīng)使接口部位保持濕潤(rùn)狀態(tài)，先在接口部位抹上一層薄薄的素灰漿并分兩次抹壓，第一層為全厚的1／3，抹完后在上面割劃線槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二層，并趕光壓實(shí)。抹好后，立即覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護(hù)，以防龜裂。排水管道抹帶接口操作中，如遇管端不平，應(yīng)以最大縫隙為準(zhǔn)；接口時(shí)不應(yīng)往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚，必要時(shí)應(yīng)塞麻繩或在管內(nèi)加墊托，待抹完后再取出。抹帶時(shí)，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。③套環(huán)接口采用套環(huán)接口的排水管道下管時(shí)，安好一根，立即套上一個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土套環(huán)。接口一般采用石棉水泥作填充材料，接口縫隙處填充一圈油麻。接口時(shí)，先檢查管子的安裝標(biāo)高和中心位置是否符合設(shè)計(jì)要求，管道是否穩(wěn)定，然后調(diào)節(jié)套環(huán)，使管子接口處于套環(huán)正中，套環(huán)于管外壁間的環(huán)行間隙應(yīng)均勻，套環(huán)和管子的接合面用水沖刷干凈，將油麻填人套環(huán)中心，把和好的石棉灰用灰釬子自下而上填人套環(huán)縫內(nèi)。石棉灰的配合比(質(zhì)量比)為水：石棉：水泥：1:3:7。水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于號(hào)，且不得采用膨脹水泥，以防套環(huán)漲裂。打灰口時(shí)，應(yīng)使每次灰釬子重迭一半。打好的灰口與套環(huán)邊取平。管徑>700mm的管道，對(duì)口處縫隙較大時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)臨時(shí)用草繩填塞，待打完外部灰口后，再取出內(nèi)部草繩，用1:3水泥砂漿將內(nèi)縫抹嚴(yán)。打完的灰口應(yīng)立即用潮濕草袋蓋好，并定期灑水養(yǎng)護(hù)2—3d。采用套環(huán)接口的排水管道應(yīng)先作接口，后作接口處混凝土基礎(chǔ)。敷設(shè)在地下水位以下且地基較差，可能產(chǎn)生不均勻沉陷地段的排水管，在用預(yù)制套環(huán)接口時(shí)，接口材料應(yīng)采用瀝青砂。瀝青砂的配制及接口操作方法應(yīng)按施工圖紙要求。排水管道接口完畢，填料強(qiáng)度達(dá)到要求后，即可進(jìn)行充水試驗(yàn)及回填。在安裝過(guò)程中，一定要作好管道安裝標(biāo)高和位置檢查及充水試驗(yàn)記錄，以便于交工驗(yàn)收及存檔。(4)生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水、生產(chǎn)污水管道敷設(shè)坡度要求應(yīng)滿足下表的要求。管徑DN（mm）生活污水生產(chǎn)廢水、雨水生產(chǎn)污水標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度5075100125150200250300(5)管道埋設(shè)深度：排水管的埋設(shè)深度包括覆土厚度及埋設(shè)深度兩種含義。覆土深度指管道外壁頂部到地面的距離；埋設(shè)深度指管內(nèi)壁底到地面的距離。排水管道施工圖中所列的管道安裝標(biāo)高均指管道內(nèi)底標(biāo)高。(6)室外排水管道閉水試驗(yàn):室外生活排水管道施工完畢，按規(guī)范要求應(yīng)作閉水實(shí)驗(yàn)，就是在管道內(nèi)加適當(dāng)壓力，觀察管接頭處及管材上有無(wú)滲水情況。閉水試驗(yàn)的程序如下。①將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井(又稱為上游井及下游井)的管子兩端用鋼制堵板堵好。②在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)當(dāng)高出上游井管頂4m。③將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡1—2晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。④量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)返修，作閉水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)少于30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于下表的規(guī)定ol00m長(zhǎng)的管道在一晝夜內(nèi)允許的滲出或滲入水量(t)管徑DN（mm）150200250300350400450500600鋼筋混凝土2024283032343640測(cè)量滲水量時(shí)，可根據(jù)上表計(jì)算出30分鐘的滲水量是多少，然后求出試驗(yàn)段下降水位的數(shù)值即為滲水量。⑤閉水試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出o⑥如污水管道排出有腐蝕性水時(shí)，管道不允許有滲漏。⑦雨水管和與其性質(zhì)相似的管道，除濕陷型黃土及水源地區(qū)外，可不作滲水量試驗(yàn)。⑧排出腐蝕性污水管道，不允許有滲漏。（7）管溝回填土：在閉水實(shí)驗(yàn)完成，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”后，即可進(jìn)回填土。①管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于l00mm的塊石和凍土塊，500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行駛。②回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定。A、機(jī)械夯實(shí)，不大于300mm；B、人工夯實(shí)，不大于200mm；C、管子接口坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。（8）井室:①井室的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為土20mm(圓形指其直徑；矩型井指其邊長(zhǎng))。②安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈，并用水泥砂漿接縫抹光。③磚砌井室。地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200-300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。排水檢查井內(nèi)需作流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差正負(fù)10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。流槽應(yīng)做垂直墻，其頂部應(yīng)有的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形，彎曲流槽同管口連接出有倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面平齊。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。⑤在高級(jí)和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為±5mm。無(wú)路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以的坡度向外做護(hù)坡。如采用混凝土井蓋，標(biāo)高應(yīng)以井口計(jì)算。⑥安裝在室外的地下消火栓、給水表井和排水檢查井等用的鑄鐵井蓋應(yīng)有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。⑦管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）一般規(guī)定：1.室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或甥料管：其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求：2.排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行。3.各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于l00mm。4.排水管道安裝:(二)主控項(xiàng)目:1.排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。2.管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏：檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。(三)一般項(xiàng)目1.管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法１坐標(biāo)埋地１００拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)５０２標(biāo)高埋地正負(fù)２０用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)正負(fù)２０３水平管道縱橫向彎曲每５m長(zhǎng)１０拉線、尺量全長(zhǎng)（兩井間）３０2.排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹人承口邊緣且深度不得大于2mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3.排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.奉插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時(shí)，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。(2)鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放人下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露：(3)抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80～100mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查：(四)排水管溝及井池1.主控項(xiàng)目(1)溝基的處理和井池的底