試驗室標(biāo)準(zhǔn)化上墻標(biāo)牌

試驗室標(biāo)準(zhǔn)化上墻標(biāo)牌試驗室標(biāo)準(zhǔn)化上墻標(biāo)牌試驗室標(biāo)準(zhǔn)化上墻標(biāo)牌V:1.0精細(xì)整理，僅供參考試驗室標(biāo)準(zhǔn)化上墻標(biāo)牌日期：20xx年X月試驗室上墻標(biāo)識標(biāo)牌一、崗位職責(zé)1、試驗室主任崗位職責(zé)2、試驗人員崗位職責(zé)3、檔案文件（資料）管理人員職責(zé)二、管理制度1、試驗室管理制度2、試驗工作管理制度3、安全、衛(wèi)生制度4、試驗儀器設(shè)備管理制度5、操作室管理制度6、試驗室檢測程序和質(zhì)量管理制度7、試驗報告簽發(fā)制度三、操作規(guī)程1、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程2、泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng)3、液壓萬能試驗機(jī)操作規(guī)程4、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程5、電動抗折機(jī)操作規(guī)程與維護(hù)6、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程7、電動脫模器操作規(guī)程與保養(yǎng)8、泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng)9、電子天平操作規(guī)程10、強制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程與維護(hù)11、路強儀主機(jī)操作規(guī)程12、沸煮箱操作規(guī)程13、電烘箱操作規(guī)程14、養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程15、交直流兩用電子計價稱操作規(guī)程16、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程17、回彈儀的操作規(guī)程18、混凝土拌和物維勃稠度儀19、光電液塑限測定儀操作規(guī)程20、混凝土鉆孔取芯機(jī)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)一、試驗室主任崗位職責(zé)1、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，編制項目試驗工作計劃。2、負(fù)責(zé)檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，及時提出報告。3、負(fù)責(zé)做好各類原材料試驗，以及各種混合料配合比設(shè)計，及時提供試驗報告。4、檢查、指導(dǎo)試驗人員的工作。5、對本室不能進(jìn)行的試驗項目，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)聯(lián)系具備試驗條件的單位進(jìn)行試驗，并及時提供試驗報告。6、認(rèn)真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。7、制定試驗儀器設(shè)備的維修、保養(yǎng)等管理制度及操作規(guī)程，做到嚴(yán)格管理、規(guī)范操作。8、建立試驗儀器和設(shè)備臺帳，妥善保存試驗資料。9、加強與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗工作。10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。二、試驗人員崗位職責(zé)1、熱愛試驗崗位，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，努力鉆研，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。2、嚴(yán)格按照有關(guān)試驗規(guī)程和試驗方法做好各項試驗，及時填寫試驗報告。試驗記錄不得隨意涂改，試驗報告必須經(jīng)試驗室負(fù)責(zé)人審核、簽字后報送質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人。3、試驗人員應(yīng)詳細(xì)觀察和記錄試驗過程中出現(xiàn)的各種情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或試驗結(jié)果不符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即向本室負(fù)責(zé)人報告。4、愛護(hù)試驗儀器設(shè)備，做到定期維修保養(yǎng)并妥善管理，確保試驗儀器設(shè)備正常完好、質(zhì)量準(zhǔn)確。5、試驗人員接到現(xiàn)場試驗任務(wù)后應(yīng)積極行動，優(yōu)質(zhì)、高效完成，不得拖拉延誤。否則，承擔(dān)由此造成的一切損失。6、試驗結(jié)束后，清掃場地，整理安放好試驗儀器及試驗資料，保持整潔文明的工作環(huán)境，做到干凈衛(wèi)生、安全可靠。7、嚴(yán)守企業(yè)秘密，不得將試驗技術(shù)資料隨意外傳。三、檔案文件（資料）管理人員職責(zé)1、檔案文件必須為鉛印紙與統(tǒng)一印刷的表格，文字用鋼筆（中性筆）填寫，墨水為藍(lán)黑、黑色。2、對各種文件應(yīng)檢查文件的完整性，如有無蓋章、編號、簽字等。3、做好各種文件的復(fù)印存檔工作。4、對各種文件應(yīng)分類存檔，做到隨取隨用。5、檔案文件要有專人負(fù)責(zé)管理，無關(guān)人員不得翻閱。二、管理制度一、試驗室管理制度1、試驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得試驗員上崗證，才能在指定崗位上進(jìn)行試驗工作。2、試驗人員要依照標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、合同要求等進(jìn)行試驗檢測工作，工作要求精益求精，數(shù)據(jù)要真實可靠，對試驗數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。3、試驗設(shè)備要按照儀器設(shè)備管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、試驗設(shè)備有故障，過期未標(biāo)定不得投入檢測工作。5、保持設(shè)備運行完好率，試驗室的環(huán)境、溫度條件符合檢測工作的要求。6、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法與步驟進(jìn)行。7、對試驗所得數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠分析，如實準(zhǔn)確填寫在試驗記錄中。8、檢測報告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量的主要依據(jù)，要執(zhí)行審核手續(xù)，簽字齊全后對外發(fā)出，發(fā)出后必須有一份存檔備查。9、試驗室內(nèi)設(shè)備、安全、衛(wèi)生等應(yīng)設(shè)專人管理。二、試驗工作管理制度1、實驗室工作人員必須遵守各項規(guī)章制度，按時上下班，上班時間認(rèn)真工作，不得擅自離開工作崗位2、試驗儀器必須分類歸位，建立儀器登記卡片，每次試驗后填寫卡片，若儀器出現(xiàn)故障，必須登記及時維修。3、定期做好試驗儀器尤其試精密儀器的維修和保養(yǎng)工作。4、試驗室要保持清潔工作衛(wèi)生，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。5、試驗時工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗操作規(guī)程，注意人身安全。6、與試驗無關(guān)人員不得領(lǐng)入室內(nèi)。7、下班后，必須切斷水源、電源、關(guān)好門窗，以確保試驗室的安全。三、安全、衛(wèi)生制度1、試驗室的主要儀器設(shè)備必須張掛規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。2、非本室人員嚴(yán)禁試驗操作，不得隨意亂動、調(diào)整、靠近，否則將承擔(dān)一切責(zé)任。3、電器設(shè)備需保持完好無損，任何人不得私自增設(shè)和移動電氣線路，增加負(fù)荷。4、由專人定期檢查電氣設(shè)備，按照用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備線路的正常工作。5、危險性的試驗，檢測設(shè)備需有安全防護(hù)裝置，每次使用前進(jìn)行安全檢查，各種化學(xué)試劑，要妥善安放，小心使用。6、在儀器設(shè)備的適當(dāng)?shù)胤剑仨殏溆邢榔鞑?，所有人員應(yīng)掌握器材和使用方法。7、試驗室和儀器要保持整潔，室內(nèi)外定時清掃，保持室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。8、嚴(yán)禁易燃品和有毒試劑亂放，如試驗確實需要，必須嚴(yán)格采取防護(hù)措施。四、試驗儀器設(shè)備管理制度1、試驗室所有儀器設(shè)備檢查標(biāo)定；2、重要的試驗儀器由專人使用保管；3、試驗儀器和設(shè)備應(yīng)擺放合理，固定，減少移動，并考慮到操作人員方便舒適；4、試驗儀器設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)檢修，對一些試驗輔助工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管；5、對精密儀器要防止太陽直接照射，要擺放在牢固的操作臺上；6、試驗儀器設(shè)備應(yīng)建卡存檔，各種儀器設(shè)備說明書要妥善保管，主要儀器設(shè)備應(yīng)粘貼操作規(guī)程；7、試驗室地面牢固平整，進(jìn)水管和排水溝設(shè)施齊全，養(yǎng)護(hù)室密封。五、操作室管理制度1、每日上班對本室的儀器設(shè)備、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2、試驗人員對所有的儀器設(shè)備性能完全了解，并做好儀器的使用記錄。3、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉該項試驗的操作步驟及注意事項。4、操作人員進(jìn)行化學(xué)分析試驗時，應(yīng)注意通風(fēng)、排氣，減少有害氣體對操作人員的損害。5、在操作過程中，試驗人員不得離開，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。6、試驗完畢，應(yīng)將儀器清洗干凈。六、試驗室檢測程序和質(zhì)量管理制度1、由試驗室負(fù)責(zé)人安排檢測人員與檢測任務(wù)。2、檢測人員應(yīng)做好檢測前的準(zhǔn)備工作，檢查試驗儀器，做到有備無患。3、檢測前應(yīng)熟悉檢測規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)，對檢測全過程應(yīng)心中有數(shù)。4、應(yīng)按時完成檢測工作，嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。5、檢測完畢后，應(yīng)及時出檢測報告，做到準(zhǔn)確公正。6、報告如有異常，試驗室負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員，以便及時處理。七、試驗報告簽發(fā)制度1、試驗報告簽發(fā)嚴(yán)格執(zhí)行三級審核制度，試驗報告不得隨意涂改（可以劃改）；2、試驗檢測人員檢測完畢后，應(yīng)及時出具檢測報告，并簽字，復(fù)核人復(fù)核無誤后簽字，并交負(fù)責(zé)人審核，簽字、蓋章；3、簽字齊全的試驗報告由資料員登記、歸類、存檔；4、試驗報告必須做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽字齊全。三、操作規(guī)程一、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、將箱安裝在室內(nèi)干燥及水平處，不必使用其他固定裝置。2、通電前，先檢查本箱的電性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。3、接上電源，開啟加熱開關(guān)，將控溫器旋鈕由“O”位順時針方向旋到“100”指數(shù)處，此時箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。4、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時，旋至指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點。此時即可再把旋鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫，當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時，則可將控溫器再稍作調(diào)整，以達(dá)到正確程度為止。5、溫度達(dá)到后，可根據(jù)試驗需用，令其作一定時間的恒溫。二、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng)將電源插電源插座,紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器插頭插入程控插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄，使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。膠砂攪拌機(jī)分手動與自動兩種：1、自動：將鈕子開關(guān)1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒-再低速30秒，同時自動加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程240±1秒，然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。2、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開關(guān)3K控制加砂和停。膠砂攪拌機(jī)的保養(yǎng)：1、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。2、本機(jī)無外部加油孔傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打于傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軋之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加潤滑油和潤滑脂。3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之劉的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。三、液壓萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（座標(biāo)紙），此項只是需要時才進(jìn)行。5、開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好即可。6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準(zhǔn)刻度盤零點。7、啟動升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。（需要描繪時才進(jìn)行）。9、按試驗要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。11、記錄所需數(shù)值，并抬起描繪筆。12、打開回油閥卸荷后，將從動針拔回零點。13、取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。14、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。四、泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用，每次使用前必須拿掉定位套。2、將裝好水泥砂漿的試模固定于臺面上，按下開關(guān)，并鎖住，電機(jī)運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)，再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。3、斷開開關(guān)，取下試模，將儀器上各種雜物清掃干凈。五、電動抗折機(jī)操作規(guī)程與維護(hù)1、試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕后，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標(biāo)的零線對準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對準(zhǔn)的零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿，移動游動砝碼，使兩根零線重合。2、將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準(zhǔn)板由手感及目測對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量決定，一般由經(jīng)驗估計，原則是試體在斷裂時應(yīng)使用大杠桿盡可能處于水平位置，揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。3、按電氣控制箱上的起動按鈕，電動機(jī)立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動限位開關(guān)，斷開電動機(jī)電源，電動機(jī)立好停轉(zhuǎn)，此時便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺，讀出試體抗力或抗折強度值，至此一次試驗結(jié)束。4、按下按鈕，即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著便可作二次試驗。5、機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。六、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、箱體就位靜置24小時后，接好地線，調(diào)節(jié)水平，向水箱內(nèi)注水達(dá)溢電熱管為止，然后接通電源。2、將溫控儀選擇盤的刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值（即20℃），然后按“工作”按鈕，箱體開始工作。3、室溫高于20℃時，應(yīng)按上水源噴淋使箱內(nèi)相對濕度達(dá)90%以上，亦可將溫控儀給定值調(diào)至較室溫高，使加熱系統(tǒng)工作。以水蒸發(fā)補濕，當(dāng)濕度大于90%，將溫控儀給定值復(fù)原即可。4、停電后應(yīng)重新啟動按“工作”按鈕。5、第一次使用時應(yīng)將箱內(nèi)溫度達(dá)到給定值后，方可放入試件。七、電動脫模器操作規(guī)程與保養(yǎng)1、使用前應(yīng)先檢查立柱上下螺母是否緊固，如有松動，則應(yīng)擰緊，并按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)壓板或墊塊等進(jìn)行脫模。2、接通電源，試驗升降按鈕動作應(yīng)與絲杠升降相一致。如不一致，應(yīng)即調(diào)整電機(jī)三相電源接線相位。檢查限位開關(guān)運作是否正常。3、脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大，皮帶打滑或其他異樣情況，試件難以從試模中脫出時，應(yīng)即停機(jī)，并使絲杠下降，仔細(xì)檢查原因，進(jìn)行調(diào)整，排除故障后再進(jìn)行操作。如因模存在問題，應(yīng)更換使用合格的試模，再作操作。4、頂梁位置如需變動，在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間側(cè)立柱的高度必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難或損壞機(jī)具。5、儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦，電機(jī)應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。維護(hù)與保養(yǎng)：應(yīng)經(jīng)常保持儀器的整潔，每次使用完后須擦試干凈，尤其要注意脫模絲杠的清潔和防銹。一般每工作12小時應(yīng)向絲械滴注適量潤滑油（20號機(jī)油），以保證絲械在工作中的正常潤滑，減少磨損。八、泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng)1、自動：先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2、把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒后自動停止。3、重復(fù)上述操作，即可執(zhí)行下一次自動操作程序。4、手動：把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。5、水泥放入鍋內(nèi)后搬動手柄，上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。凈漿攪拌機(jī)保養(yǎng)：1、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛賤在機(jī)器上的灰漿及贓物。2、凈漿攪拌機(jī)外部無加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。九、電子天平操作規(guī)程1、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示“F----1”到“F----9”后穩(wěn)定一段時間后出現(xiàn)“0”，接下來應(yīng)通電預(yù)熱15分鐘，剛開機(jī)時顯示有所漂移屬正?，F(xiàn)象，一段時間后即可穩(wěn)定。2、如果在空秤臺情況下顯示偏離零點，應(yīng)按“去皮”（TARE）鍵使顯示回到零點。3、如被稱物件重量超出天平稱量范圍，天平將顯示“F----H”以警告。4、如需去除器皿皮重，則先將器皿放于秤臺上，待示值穩(wěn)定后按“去皮”（TARE）鍵，天平顯示“0”，然后將需稱重物品放于器皿上，此時顯示的數(shù)字為物品的凈重，拿掉物品及器皿，天平顯示器皿重的負(fù)值，仍按“去皮”鍵使顯示回到“0”。十、強制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程與維護(hù)1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)雜料，減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。3、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。4、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。5、卸料時先停機(jī)。然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，上蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)至便于出料的位置，點動按鈕，排出物料。6、試驗完畢后，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗?；炷翑嚢铏C(jī)維護(hù)：1、根據(jù)使用情況對軸承部件要定期進(jìn)行潤滑，采用鈣基潤滑脂，減速箱采用40號機(jī)油；2、經(jīng)常檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查密封墊的質(zhì)量；3、要經(jīng)常檢查機(jī)器的堅固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊；4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥；5、攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后，攪拌鏟片攪拌與筒要被磨損，要注意檢查及調(diào)整鏟片與筒壁的間隙。6、拌過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。十一、路強儀主機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)先檢查兩立柱上的螺母是否緊固，如有松動，則應(yīng)擰緊；并按所做試驗的要求，選用相應(yīng)的測力環(huán)和壓力頭等度驗儀器附件。先將測力環(huán)通過固定螺釘緊固在頂梁下，再將有關(guān)附件（如壓頭）固定在測力環(huán)上。其他所需附件分別按有關(guān)試驗規(guī)程安裝使用。2、試驗時，將試件置于絲杠盤上，按規(guī)程要求調(diào)整好試件與儀器間的相互位置。如需電動，接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位置，扳動升降開關(guān)到“升”處，絲杠盤徐徐上升，即可進(jìn)行試驗。如需手動，則將開關(guān)置于“?！碧帲瑢⑦x擇手柄處于“手動”位置，插上并搖動搖把，即可升降絲杠盤和試件，可用于其它需要施加垂直載荷的各種試驗。試驗所加的載荷量，可從測力環(huán)的百分表上讀出。如在扳動快、慢手柄達(dá)不到應(yīng)有的位置，可適當(dāng)搖動搖把，使相配齒輪正常嚙合，即可使手柄進(jìn)到應(yīng)有位置。3、操作注意事項（1）絲杠位置為其盤面距基座箱體頂面300mm;絲杠盤下降的極限位置為其盤面距基座箱體頂面60mm。如超出以上兩個極限，本機(jī)可能發(fā)生損壞，故請謹(jǐn)慎操作。（2）當(dāng)使用電動操作時需將搖把拔出取下，以免電動時回轉(zhuǎn)傷人。（3）機(jī)器安裝應(yīng)穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦，電機(jī)應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。十二、沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱體底部起算)將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，橫模橫放于篦板上，兩指針朝上。2、接通控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作。指示燈滅、再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂嗚器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃左右，將手動、自動開關(guān)切換到自動位置即可自動運行。4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后箱內(nèi)可能累積水垢，需定期清洗。十三、電烘箱操作規(guī)程1、通電前，先檢查烘箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2、待一切準(zhǔn)備就緒后，可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插溫度計一支，同時旋開排氣閥，空隙約10m/m左右，此時即可接上電源。3、上電源后，即可開啟2組加熱開關(guān)，再將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋至“100”指數(shù)處，此時箱內(nèi)開始升溫，指示燈亮，同時可開啟鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。4、恒溫時，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作。以免功率過大，影響恒溫靈敏度。5、欲觀察工作室試品情況，可開啟外門，借箱內(nèi)玻璃門觀察，但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，使玻璃驟冷而爆裂。十四、養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、應(yīng)將儀器置于通風(fēng)干燥處，在環(huán)境溫度2~38℃，相對濕度不大于85%，周圍無強烈振動及強電磁場影響的室內(nèi)使用。2、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣、制冷等部件是否損壞。3、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm，把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。4、將電源插頭插入具有良好接地的220v插座中，按動電源開關(guān)，儀器自動進(jìn)入工作狀態(tài)。5、溫度控制值為20℃±1℃，濕度控制值為95%±%，無特殊要求，不能改變控制程序，否則將可能會出現(xiàn)控溫，控溫超出技術(shù)要求范圍。十五、交直流兩用電子計價稱操作規(guī)程電子稱應(yīng)置于穩(wěn)定平整的臺面上；調(diào)整四個底腳螺釘使稱處于水平位置，然后開機(jī)（如果需要則應(yīng)先放上專用稱盤）。電子稱不能長期在去皮狀態(tài)下使用，否則零位自動跟蹤功能消失，零位會產(chǎn)生漂移。十六、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平位置，將新拌和混凝土混合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振實臺振實、振搗時間1530s為宜，也可以用人工搗實，將拌和物分三層裝料每層插搗25次，插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層10-20cm。2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、打開水龍頭和排氣閥，用注水器從水龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至從排氣閥出口流出再關(guān)緊水龍頭和排氣閥。5、關(guān)好所有的閥門、用手泵打氣加壓、使表壓稍大于。6、按下閥門桿1-2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)、并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值。十七、回彈儀的操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈儀。3、使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。4、逐漸對儀器減壓，使回彈桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。十八、混凝土拌和物維勃稠度儀1、容器，坍落度筒及喂斗均用濕布抹均，供其溢潤。2、將喂斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使中心與喂料斗中心重合，然后緊固螺絲，蝶形螺母B。3、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層，經(jīng)喂料斗均勻的裝入筒內(nèi)，裝料及插搗的方法按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行（GB150-85第條規(guī)定）即：將拌和物分三層裝入坍落筒，每層拌和物搗實后約為筒高的1/3，在每層截面上用搗棒均勻插搗25下，在插搗第三層及頂面時應(yīng)插過本層并使搗棒剛剛進(jìn)入下面一層，頂層搗實畢，應(yīng)用平板沿坍落筒上口刮平。4、把喂料斗提起轉(zhuǎn)離，落下圓盤并記錄測桿上的數(shù)值1，然后提升測桿及圓盤，垂直地提起坍落筒（時間不超過10秒鐘），此時并注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向扭動。5、把透明圓盤轉(zhuǎn)動至混凝土圓臺頂面，放松堅固螺釘降下圓盤，使其輕輕接觸到混凝土頂面。6、擰緊堅固螺釘并記錄測桿上的數(shù)值2，用數(shù)值2-數(shù)值1即為坍落度值。然后將堅固螺釘完全松開，同時接通電源開關(guān)若顯示不為零，按下啟動按鈕后即可清零，且與振動臺同時工作，自動記時，當(dāng)振動到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬