吊具使用報廢標(biāo)準(zhǔn)

吊具使用報廢標(biāo)準(zhǔn)吊具使用報廢標(biāo)準(zhǔn)吊具使用報廢標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號：2022年4月吊具使用報廢標(biāo)準(zhǔn)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：吊帶報廢標(biāo)準(zhǔn)（柔性吊帶和扁平吊帶）1、吊帶在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查掌握吊帶的全面磨損、破損程度，達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，必須報廢。2、吊帶的表面層多處局部嚴(yán)重磨損、斷股，則應(yīng)報廢。3、吊帶的兩邊多處局部破損，其嚴(yán)重處破損、缺損達(dá)到本吊帶寬度的10%時，必須報廢。4、吊扣的磨損部位，破損、斷股達(dá)其截面積的5%時，則應(yīng)報廢。5、在使用中，若吊帶被快口利器割斷，達(dá)其截面積5%時，則應(yīng)報廢。6、吊帶截面積磨損折減率（%）破損程度額定負(fù)荷（標(biāo)準(zhǔn)）2%4%5%7%起吊重量100%90%80%50%報廢請用戶嚴(yán)格參照上述各條使用標(biāo)準(zhǔn)，確保安全使用。吊帶使用標(biāo)準(zhǔn)使用吊帶前，請注意吊帶上的標(biāo)識——額定載荷，參照該規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量證明書上填寫的內(nèi)容和使用說明。伸長率在極限工作力下為小于2%，破斷延伸率小于12%。確定吊運重量、單根或兩根使用形式，選配相應(yīng)額定載荷噸位的吊帶進(jìn)行使用，吊裝方式可參照我廠提供的說明書。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。吊裝時不要扭、絞吊帶，不要讓吊帶打結(jié)，以防影響拉力，損傷吊帶。吊裝有鋒利、尖角、快口的物件，吊帶上應(yīng)加護(hù)套，以免割傷吊帶。吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)縫合線磨斷、斷股，嚴(yán)禁使用。移動吊帶時不要拖拉，防止磨傷吊帶。吊帶使用溫度范圍：-40℃—100℃，切勿高溫使用。10、吊帶不宜吊運酸、堿性較強的物料，以防傷害吊帶。11、使用時，避免強奪或震蕩負(fù)載。12、使用時掛吊好吊扣，放置好吊帶的接觸面，防止滑落，脫鉤。13、吊帶經(jīng)使用，參照報廢標(biāo)準(zhǔn)中第六條，降低負(fù)荷使用。請用戶嚴(yán)格參照上述各條使用標(biāo)準(zhǔn)，確保安全使用。鋼絲繩使用報廢標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鋼絲繩吊索使用技術(shù)條件及GB/T20118－2006標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即報廢：1、環(huán)眼連接部位斷絲為總絲數(shù)的5%；2、在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)為總絲數(shù)的13%；3、繩股斷裂；4、鋼絲繩直徑相對公稱直徑減少10%以上；5、出現(xiàn)波浪變形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，d1≥4d/3；式中：d——鋼絲繩公稱直徑；d1——鋼絲繩變形后包絡(luò)面的直徑；6、鋼絲繩被壓扁；7、扭結(jié)、彎折；8、鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕；9、環(huán)眼連接部位，鋼絲繩松脫或錯動；10、套管損傷、變形、裂紋和嚴(yán)重腐蝕；11、套管直徑縮小到GB6946中表A1所列直徑的95%；12、鋼絲繩吊索的金屬附件報廢標(biāo)準(zhǔn)，按其國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。合成纖維吊裝帶安全使用及報廢標(biāo)準(zhǔn)本公司根據(jù)JB／T8521-2007標(biāo)準(zhǔn)，對本公司生產(chǎn)的合成纖維吊裝帶特訂立安全使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及報廢標(biāo)準(zhǔn)如下：一、合成纖維吊裝帶分為柔性吊帶和扁平吊帶：1、柔性吊帶：由多股加捻成承載芯并封閉在護(hù)套里的吊帶，分為兩種，即環(huán)形()和異形(O—OO)，載荷范圍，長度0.5m-80mOO2、扁平吊帶：由無梭機一次織成并經(jīng)染整加工成型吊帶，可分為單層多層，有環(huán)形和兩頭扣及多種形式，載荷范圍，長度0.3、保護(hù)套：由皮革或其他材料編制而成的組件，對帶子起保護(hù)作用，但不影響吊帶的承載能力。4、末端件：加在吊帶末端的環(huán)，鉤等金屬件。5、吊帶破斷力(kgf)：吊帶在檢驗中能承受試驗載荷的最大力。6、吊帶最大的有效力(MFU)：吊帶所允許承受的最大作用力。7、吊帶安全系數(shù)：破斷力與最大有效力的比較值，按JB／T8521-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小安全系數(shù)為6，吊帶的安全系數(shù)：吊帶破斷力／吊帶最有效力≥68、極限工作載荷(WLL)：吊帶在垂直狀態(tài)下所允許承受的最大重量。9、吊裝方式系數(shù)(M)：由于吊掛方式不同，而影響承載能力的一種修正系數(shù)，用來計算最大安全工作載荷。10、最大安全工作載荷(SWLmax)：在正常使用條件下，即不考慮可能出現(xiàn)的極端情況，如高溫、磨擦、化學(xué)作用等所允許的承受質(zhì)量，以千克(kg)或噸(T)表示：SELmax=WLL×M二、吊裝帶的安全使用1、吊帶在每次使用前必須進(jìn)行檢查，檢查吊帶表面是否有橫向、從向擦破或割斷，邊緣、軟環(huán)及末端件是否有損壞，確認(rèn)吊帶良好方可進(jìn)行吊運。2、嚴(yán)格遵守吊裝方式系數(shù)(見附錄A)，正確使用吊帶。3、吊運工件表面應(yīng)平滑，不得有尖角、毛刺和棱邊，杏則應(yīng)使用吊帶專用護(hù)套和護(hù)角。禁止用吊帶直接吊運有尖角、毛刺和棱邊的物件。4、當(dāng)用軟環(huán)直接吊掛使用時，其支承件直徑不超過軟環(huán)內(nèi)長的1/3，如果帶寬大于75mm時，不應(yīng)直接用軟環(huán)與鉤環(huán)連接懸吊，如果帶寬小于75mm時，可以用軟環(huán)直接與鉤環(huán)連接懸吊，但鉤環(huán)的曲率半徑不得小于帶寬的。5、不得集中使用不帶保護(hù)的栓結(jié)吊升方式。6、不得將軟環(huán)同任何可能對它造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊升裝置應(yīng)平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開縫合處或使帶子負(fù)載過重。7、在移動吊帶和貨物時，吊帶不準(zhǔn)隨地拖曳，以免損壞吊帶表面。8、在承載時不得在打結(jié)或打擰的狀態(tài)下吊運。9、禁止吊帶長時間懸掛貨物。10、當(dāng)貨物停留在吊帶上時，不得將吊帶從承載狀態(tài)下抽出，以免損傷吊帶。11、吊帶在吊運過程中應(yīng)避免被它物掛住或受其它沖擊載荷。12、吊運物品吊帶軟環(huán)張開角度不得超過200。13、吊運過程中不得改變受載狀況。如需幾支吊帶同時使用時，盡可能布在每支吊帶上。14、禁止用打結(jié)的方式來連接或接長吊帶。15、吊帶在使用中盡量避免酸、堿等化學(xué)物品的接觸，避免在高溫和有火星飛濺的場所使用。如吊帶被弄臟或在有酸、堿的環(huán)境中使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。A、聚酰胺(尼龍)：對酸有中等強度腐蝕作用；在潮濕環(huán)境下強度降低約15％；不受堿影響；紫外線會加速它的老化。B、聚酯(PES)：在堿中會損壞；具有中等抗酸腐蝕能力。C、聚丙烯：酸、堿對它的影響很小。16、不使用時，應(yīng)將吊帶放置在專用存放架(處)。吊帶不堆放置在明火、有明火作業(yè)或其它熱源附近。不準(zhǔn)長時間放置在烈日下。17、每天使用完畢，應(yīng)將吊帶上的油污等用清水擦拭干凈后放置在專用存放架上。三、合成纖維吊裝帶的報廢標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)?shù)鯉П砻鎿p壞時。如吊帶被尖物劃傷，吊帶邊緣割斷等。2、無標(biāo)記、標(biāo)牌或標(biāo)記、標(biāo)牌不清楚時。3、當(dāng)與吊帶原由顏色改變較大時。4、當(dāng)軟環(huán)縫合處出現(xiàn)撕開時。5、當(dāng)末端出現(xiàn)變形、裂紋時。6、當(dāng)繩、帶粗細(xì)出現(xiàn)變化時。7、當(dāng)繩、帶長度出現(xiàn)變化時，工作載荷時<3％。8、經(jīng)常疲勞使用無損1年需報廢。9、長期存放超過1年時。10、長期露天作業(yè)，露天存放不超過半年。鏈條安全使用及維護(hù)說明起重載荷不得超過鏈條的極限工作載荷，且使用前對所有鏈條做目測檢查，并根據(jù)起重載荷對其極限工作載荷，符合后方可投入使用；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，吊裝物體下面嚴(yán)禁站人，以確保安全。鏈條環(huán)繞被吊物時，棱角處必須加襯墊，以防鏈條受力不合理損壞。重物應(yīng)掛在吊鉤鉤槽的最低部，切不可掛在鉤尖處；一般情況下，起重吊物時，鉤口應(yīng)向外；吊裝輔助組件的級別不得低于鏈條級別；起吊重物時升、降、停要緩慢平穩(wěn)，避免沖擊載荷，不得長時間將重物懸掛在鏈條上；不要試圖從重物下強行拉出鏈條，或讓重物在鏈條上滾動；要防止鏈條從高處墜落，以免造成鏈條變形，表面或內(nèi)部受傷；鏈條使用后不應(yīng)放在地上，應(yīng)根據(jù)種類的不同掛在專門的支架上，長期儲存應(yīng)清潔、干燥后涂防銹油并置于干燥通風(fēng)的環(huán)境中。10、需在沖擊振動條件下和嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中（如腐蝕氣氛和酸性溶液中）使用的鏈條，需特殊定貨；11、禁止在酸、堿性溶液中使用，以避免酸蝕。12、應(yīng)經(jīng)常檢查吊索具的長度、磨損狀況、變形及表面損傷，新鏈條使用前請做測量并記錄，且每六個月必須由專業(yè)技術(shù)人員做一次全面檢查，檢查前應(yīng)清除吊索具表面的油污及臟物。清除方法不得傷害金屬或吊繩本身，不得采用可能引起過熱或掩蓋裂紋及表面缺陷的方法。13、鏈條檢測標(biāo)準(zhǔn)鏈條允許的磨損值不得超過鏈條棒料直徑或輔具厚度的10%；鏈條的任何部位出現(xiàn)裂紋、彎曲或扭曲現(xiàn)象和環(huán)鏈間有卡死或僵澀等現(xiàn)象，且不能排除時禁止使用。14、鏈條不允許自行修復(fù)或再加工（焊接、加熱、熱處理、表面化學(xué)方法處理），如必須進(jìn)行上述處理，應(yīng)送回原廠或在原廠專家指導(dǎo)下進(jìn)行！15、鏈條出現(xiàn)下列情況應(yīng)到原廠修復(fù)或更換鏈條及其配件變形、損傷；鏈條個別部位伸長，或個別部位出現(xiàn)明顯磨損；在鏈環(huán)、鋼絲繩或鏈條上出現(xiàn)裂紋、切口、受熱變色、過度變色、過度腐蝕、鏈環(huán)彎曲或變形以及其它缺陷。尼龍吊裝繩使用說明一、材料和用途：本品是由高級錦綸絲原料，經(jīng)多次加工用手工的方法編制而成，產(chǎn)品適用于半精加工、精加工的機械加工產(chǎn)品。二、吊裝方式：三、使用方法：1、每次使用前先檢查吊裝繩是否有斷裂或斷絲現(xiàn)象及磨損情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止使用；2、使用前應(yīng)檢查被吊物是否有尖銳棱角，以防割斷吊裝繩，如有應(yīng)采取增加護(hù)墊，以保護(hù)吊裝繩；3、應(yīng)檢查被吊物的重量是否與吊裝繩使用載荷相