企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢

6企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢6.1生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)思想一、生產(chǎn)管理的概念與內(nèi)容二、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用三、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點四、生產(chǎn)管理的基本指導(dǎo)原則6.1生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)思想準(zhǔn)時制生產(chǎn)的含義：

準(zhǔn)時制的核心是及時，在一個物流系統(tǒng)中，原材料準(zhǔn)確（適量）無誤（及時）地提供給加工單元（或加工線），零部件準(zhǔn)確無誤地提供給裝配線。這就是說所提供的零件必須是不多不少，不是次品而是合格品，不是別的而正是所需要的，而且提供的時間不早也不晚。對于制造系統(tǒng)來說，這肯定是一種苛刻的要求，但這正是準(zhǔn)時制生產(chǎn)追求的目標(biāo)。6.1生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)思想

柔性可以表述為兩個方面：

第一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量；第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現(xiàn)故障）情況下，這時系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比可以用來衡量柔性。

“柔性”是相對于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。其優(yōu)點是生產(chǎn)率很高，由于設(shè)備是固定的，所以設(shè)備利用率也很高，單件產(chǎn)品的成本低。但價格相當(dāng)昂貴，且只能加工一個或幾個相類似的零件。如果想要獲得其他品種的產(chǎn)品，則必須對其結(jié)構(gòu)進行大調(diào)整，重新配置系統(tǒng)內(nèi)各要素，其工作量和經(jīng)費投入與構(gòu)造一個新的生產(chǎn)線往往不相上下。剛性的大批量制造自動化生產(chǎn)線只適合生產(chǎn)少數(shù)幾個品種的產(chǎn)品，難以應(yīng)付多品種中小批量的生產(chǎn)。6.1生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)思想成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個零件族（組），按零件族制定工藝進行加工，從而擴大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動生產(chǎn)率。6.1生產(chǎn)管理及其基本指導(dǎo)思想根據(jù)日本經(jīng)濟新聞的報導(dǎo)指出，日產(chǎn)汽車公司在二○○五年前將在國內(nèi)外所有工廠采用能以一條生產(chǎn)線生產(chǎn)多種車種的「混流生產(chǎn)方式」。報導(dǎo)指出，日產(chǎn)的生產(chǎn)新方式「日產(chǎn)統(tǒng)合生產(chǎn)系統(tǒng)」能夠以一條生產(chǎn)線應(yīng)付四種大小不一的車臺（體）、及八款車種。由于使用能夠配合車種尺寸而改變的設(shè)備，故不須重大的投資即可更替生產(chǎn)的車種，一小時的生產(chǎn)量為六十臺。日本汽車廠商全面引進混流生產(chǎn)的背景因素是市場結(jié)構(gòu)的變化。汽車過去是以房車為主流，但因消費者需求的多樣化，休旅車、小貨車等新領(lǐng)域的市場擴大。此外，因為競爭激烈，銷售變動激烈，以一條生產(chǎn)線生產(chǎn)一種車種的舊式生產(chǎn)體制已無法因應(yīng)市場的變化。生產(chǎn)方式應(yīng)配合汽車的銷售，能夠彈性的改變車種、生產(chǎn)量，以迅速因應(yīng)市場的變化。

6.2生產(chǎn)管理咨詢的特點與作用一、生產(chǎn)管理咨詢的特點二、生產(chǎn)管理咨詢的作用6.3生產(chǎn)管理咨詢的內(nèi)容與課題一、生產(chǎn)過程及其構(gòu)成二、生產(chǎn)過程組織的要求三、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與編制步驟四、生產(chǎn)作業(yè)計劃與生產(chǎn)作業(yè)控制的含義五、生產(chǎn)類型和基本生產(chǎn)單位的組織形式六、生產(chǎn)管理咨詢的內(nèi)容七、生產(chǎn)戰(zhàn)略咨詢八、生產(chǎn)現(xiàn)場管理咨詢的主要內(nèi)容6.3生產(chǎn)管理咨詢的內(nèi)容與課題工藝專業(yè)化原則是指按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。對象專業(yè)化原則把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。6.3生產(chǎn)管理咨詢的內(nèi)容與課題在制品定額指指在一定的技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)銜接，必須占用的在制品的最低儲備量。在制品定額法，是指運用在制品定額，結(jié)合在制品實際結(jié)存量的變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個車間開始，逐個往前推算各車間的投入，出產(chǎn)任務(wù)。在制品定額法用在制品定額作為調(diào)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)量的標(biāo)準(zhǔn)，以保證車間之間的銜接，這種編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法主要適用于大量大批生產(chǎn)企業(yè)。6.3生產(chǎn)產(chǎn)管理咨詢的的內(nèi)容與課題題生產(chǎn)提前期指指一批制品（（零件、毛胚胚或產(chǎn)品）在在各工藝階段段投入（出產(chǎn)產(chǎn)）的時間比比產(chǎn)品出產(chǎn)時時間提前的天天數(shù)?？煞譃闉橥度胩崆捌谄诤统霎a(chǎn)提前前期。6.3生產(chǎn)產(chǎn)管理咨詢的的內(nèi)容與課題題生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期指從從加工對象投投產(chǎn)到完工的的日歷時間。在保證交貨日日期和縮短生生產(chǎn)周期的前前提下，協(xié)調(diào)各生生產(chǎn)車間的生生產(chǎn)，并通過過繪制生產(chǎn)周期圖表來來確定生產(chǎn)任任務(wù)的方法。。6.3生產(chǎn)產(chǎn)管理咨詢的的內(nèi)容與課題題看板管理即把工廠中潛潛在的問題或或需要作的工工業(yè)顯現(xiàn)或?qū)憣懺谝粔K顯示板表示板上上，讓任何人人一看表示板板就知道出現(xiàn)現(xiàn)了何種問題題或應(yīng)采取何種種措施?？窗灏骞芾硇杞柚幌盗惺侄味蝸磉M行，比比如告示板、帶帶顏色的燈、、帶顏色的標(biāo)標(biāo)記等，不同同的表示方法法具有不同的含含義。如：（1）紅條條。在物品上上貼上紅條表表示該種物品品在日常生產(chǎn)產(chǎn)活動中不需要要。（2）看板板。為了讓每每個人容易看看出物品旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地點而制成成的表示板，該該板標(biāo)明什么么物品在什么么地方、庫存存數(shù)量多少。。6.3生產(chǎn)產(chǎn)管理咨詢的的內(nèi)容與課題題5S管理是對對生產(chǎn)現(xiàn)場各各生產(chǎn)要素所所處狀態(tài)不斷斷進行整理、整整頓、清潔、、清掃和提高高素養(yǎng)的管理理。1、整理（Seiri））。首先把要要與不要的人人、事、物分開。其次次，對于現(xiàn)場場不需要的物物品，如諸多多用剩的材料，多多余的半成品品，切下的料料頭、切屑、、垃圾、廢品、多多余的工具、、報廢的設(shè)備備、工人個人人生活用品（下班班后穿戴的衣衣帽鞋襪，化化妝用品）等等，要堅決清理出出現(xiàn)場。6.3生產(chǎn)產(chǎn)管理咨詢的的內(nèi)容與課題題2、整頓（Seiton）。。把需要的人人、事、物加加以定量、定定位，通過上上一步整理后后，對生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場需要留下下的物品進行行科學(xué)合理的的布置和擺放放，以便在最最快速的情況況下取得所需需之物，在最最簡捷、有效效的規(guī)章、制制度、流程下下完成事務(wù)。。3、清掃（Seiso））。把工作場場所打掃干凈凈，設(shè)備異常常時立即修理理，使之恢復(fù)復(fù)正常。在生生產(chǎn)過程中會會產(chǎn)生灰塵、、油污、鐵屑屑、垃圾等，，從而使現(xiàn)場場變臟，臟的的現(xiàn)場會使設(shè)設(shè)備精度喪失失，故障多發(fā)發(fā)，影響產(chǎn)品品質(zhì)量，使安安全事故防不不勝防；臟的的現(xiàn)場更會影影響人們的工工作情緒，使使人們不愿久久留。因此，，必須通過清清掃來清除那那些臟物，創(chuàng)創(chuàng)建一個明快快、舒適的工工作環(huán)境，以以保證安全、、優(yōu)質(zhì)、高效效率的工作。。6.3生產(chǎn)產(chǎn)管理咨詢的的內(nèi)容與課題題4、清潔（Seiketsu）。整整理、整頓、、清掃之后要要認真維護，，保持完美和和最佳狀態(tài)。。清潔，不是是單純從字面面上來理解，，而是對前三三項管理的堅堅持與深入，，從而消除發(fā)發(fā)生事故的根根源，創(chuàng)造一一良好的工作作環(huán)境，使職職工能愉快地地工作。5、素養(yǎng)（Shitsuke）。養(yǎng)養(yǎng)成良好的工工作習(xí)慣，遵遵守紀(jì)律。素素養(yǎng)即教養(yǎng)，，努力提高人人員的素質(zhì)，，養(yǎng)成嚴(yán)格遵遵守規(guī)章制度度的習(xí)慣，這這是“5S””管理的核心心，沒有人員員素質(zhì)的提高高，各項管理理就不能順利利開展，開展展了也堅持不不久，所以在在“5S”管管理中要始終終著眼于提高高人員素質(zhì)，，“5S”管管理始于素質(zhì)質(zhì)，也終于素素質(zhì)。6.3生生產(chǎn)管管理咨咨詢的的內(nèi)容容與課課題定置管管理是是對生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場中中的人人、物物、場場所三三者之之間的的關(guān)系系進行行科學(xué)學(xué)地分分析研研究，，使之之達到到最佳佳結(jié)合合狀態(tài)態(tài)的一一門科科學(xué)管管理方方法，，它以物在在場所所的科科學(xué)定定置為為前提提，以完完整的的信息息系統(tǒng)統(tǒng)為媒媒介，，以實實現(xiàn)人人和物物的有有效結(jié)結(jié)合為為目的的，通通過對對生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場的整整理、、整頓頓，把把生產(chǎn)產(chǎn)中不不需要要的物物品清清除掉掉，把把需要要的物物品放放在規(guī)規(guī)定位位置上上，使使其隨隨手可可得，，促進進生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場管理理文明明化、、科學(xué)學(xué)化，，達到到高效效生產(chǎn)產(chǎn)、優(yōu)優(yōu)質(zhì)生生產(chǎn)、、安全全生產(chǎn)產(chǎn)。定定置管管理是是“5S"活動動的一一頂基基本內(nèi)內(nèi)容，，是"5S"活活動的的深入入和發(fā)發(fā)展。。6.4生生產(chǎn)管管理咨咨詢的的主要要方法法一、期期望值值評價價法二、生生產(chǎn)活活動相相關(guān)圖圖布置置法三、生生產(chǎn)總總量計計劃圖圖表分分析法法四、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管管理咨咨詢的的程序序五、生生產(chǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)略的的趨勢勢分析析法六、生生產(chǎn)組組織形形式比比較分分析法法七、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管管理咨咨詢法法6.4生生產(chǎn)管管理咨咨詢的的主要要方法法因果圖圖又又稱特特性要要因圖圖、魚魚刺圖圖、樹樹圖等等。它它是用用來分分析、、整理理影響響產(chǎn)品品質(zhì)量量的各各種因因素及及其之之間關(guān)關(guān)系的的圖式式。是是尋找找產(chǎn)生生質(zhì)量量問題題原因因的簡簡便而而有效效的方方法。。6.4生生產(chǎn)管管理咨咨詢的的主要要方法法6.4生生產(chǎn)管管理咨咨詢的的主要要方法法由誰做做工人的的生理和心心理特征怎樣做做績效和激勵方方法為何做做組織目目標(biāo)對員工工的激勵目目標(biāo)何時做做工作開開始和結(jié)束時時間何處做做企業(yè)的的地理位位置工作場場所做什么么要完成的的任務(wù)6.4生生產(chǎn)管管理咨咨詢的的主要要方法法四種技技巧（1））取消消所有有不必必要之之工作作（2））合并并必要要之工工作（3））重