常見模具結(jié)構(gòu)及注塑問題解析課件

常見模具結(jié)構(gòu)及注塑問題解析常見模具結(jié)構(gòu)及注塑問題解析我要走出去，我要學(xué)習(xí)，我要改變自己的命運(yùn)!我要走出去，我要學(xué)習(xí)，我要改變自己的命運(yùn)!目錄一、模具基礎(chǔ)知識(shí)二、主要模具問題及維保三、塑膠塑件缺陷解析目錄一、模具基礎(chǔ)知識(shí)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)"模具是工業(yè)之母"這句話大家已經(jīng)耳熟能詳﹐模具的重要性日益被人們所認(rèn)識(shí)﹐模具設(shè)計(jì)和模具制造技朮取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。

加料至料筒內(nèi),塑料受熱呈熔融狀態(tài),在螺桿或活塞的推動(dòng)下,經(jīng)噴嘴和進(jìn)澆系統(tǒng)射入封閉型腔,經(jīng)冷卻后硬化定型。這個(gè)成型過程所用的工具叫注塑模注塑模具共有八大系統(tǒng)組成：1、模座系統(tǒng)2、澆注系統(tǒng)3、排氣系統(tǒng)4、溫控系統(tǒng)5、滑塊系統(tǒng)6、斜梢系統(tǒng)7、頂出系統(tǒng)8、回位系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)"模具是工業(yè)之母"這句話大家已經(jīng)耳熟能詳﹐模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模開模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模開模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道隔熱板熱流道板熱流道支撐板一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道隔熱板熱流道板熱流道支優(yōu)點(diǎn):1)、節(jié)約冷料回收費(fèi)與人工2)、節(jié)約切除冷料的修整工序3)、縮短注射總周期,有利于快速注射成型工藝的發(fā)展4)、減少壓力損失,利于保證品質(zhì)缺點(diǎn):1)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜2)、要求嚴(yán)格的溫度控制3)、制造成本高,不適于小批量生產(chǎn)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道優(yōu)點(diǎn):一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥組件圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥組件圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥爆炸圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥爆炸圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)

是指模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足進(jìn)膠平衡時(shí)﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)-澆口一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)-澆口一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)----減少塑件的困氣、燒焦A、分模面排氣;B、頂出機(jī)構(gòu)排氣;C、鑲件排氣;D、排氣閥<1>.要在成品的非外觀面上;<2>.成品質(zhì)量要求比較高;<3>.成品結(jié)合線的末端;<4>.考慮模具的成本,非客戶要求一般不用排氣閥;一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)----減少塑件的困氣、燒焦A一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)--排氣槽深度一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)--排氣槽深度一、模具基礎(chǔ)知識(shí)4、溫控系統(tǒng)--冷卻系統(tǒng)該系統(tǒng)包括冷卻水道﹐模具溫度控制器及加熱組件等

模具溫度調(diào)節(jié)的重要性﹕模具溫度對(duì)塑料制品的質(zhì)量和成型周期影響很大A、模具溫度的波動(dòng)對(duì)制品的收縮率﹑尺寸穩(wěn)定性﹑變形﹑應(yīng)力開裂﹑表面質(zhì)量等都有很大的影響B(tài)、模具冷卻溫度通常會(huì)在整個(gè)成型周期的60%左右C、冷卻大型滑動(dòng)件避免卡死冷卻方法:

A、水冷卻

B、油冷卻

C、空氣冷卻

D、冷凍水冷卻加熱方法:

A、模溫機(jī)

B、蒸汽鍋爐

C、水加熱機(jī)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)4、溫控系統(tǒng)--冷卻系統(tǒng)該系統(tǒng)包括一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)滑塊的動(dòng)作原理滑塊是倒勾處理的一種方式，一般是借助注射機(jī)開模力與合模力進(jìn)行側(cè)向分型、抽芯及復(fù)位動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性好，動(dòng)作可靠，實(shí)用性強(qiáng),常用的撥動(dòng)方式有斜導(dǎo)柱及撥桿撥動(dòng)。撥塊撥動(dòng)與斜導(dǎo)柱撥動(dòng)區(qū)別:a.作用面不同:斜導(dǎo)柱只有撥動(dòng)作用沒有止動(dòng)作用，因此要裝止動(dòng)塊.撥塊既有撥動(dòng)作用又有止動(dòng)作用，因此一般可不裝止動(dòng)塊.b.使用場(chǎng)合不一樣斜導(dǎo)柱一般使用在滑塊較大及行程較大的場(chǎng)合下.撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場(chǎng)合下.一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)斜銷為成型倒鉤的處理方式之一﹐其種類有﹕1.整體式2.兩段式3.母模斜銷一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)1.整體式一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)2.兩段式一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)3.母模斜銷動(dòng)作原理﹕母模入子固定在上固定板上,開模時(shí)上固定板與母模板先開,所以母模入子將先抽動(dòng),從而通過燕尾槽拖動(dòng)斜梢后退;斜梢在固定于母模仁上的溝槽中滑動(dòng)﹐它只沿水平方向運(yùn)動(dòng)。一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)動(dòng)作原理﹕一、模具基礎(chǔ)知識(shí)7、頂出系統(tǒng)制品頂出是注射成型過程中最后一個(gè)環(huán)節(jié),當(dāng)制品在模具中固化后﹐需要有一套有效的方式將其從模具中頂出﹐頂出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量,因此,制品的頂出是不可忽視的.且在頂出中不能使制品變形﹑頂白﹑破裂等損壞制品的現(xiàn)象，這種裝置就是頂出系統(tǒng)。頂出系統(tǒng)有如下幾類﹕1.圓頂針2.扁頂針(方頂）3.套筒（司筒）4.頂出塊5.脫料板(推板）6.氣頂。

一、模具基礎(chǔ)知識(shí)7、頂出系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)8、回位系統(tǒng)彈簧復(fù)位強(qiáng)制復(fù)位一、模具基礎(chǔ)知識(shí)8、回位系統(tǒng)彈簧復(fù)位強(qiáng)制復(fù)位二、主要模具問題及維保二、主要模具問題及維保二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)3﹑塑模的維保類別4﹑模具維修注意事項(xiàng)5、模具保養(yǎng)事項(xiàng)二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)3﹑塑三、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢A、目的：有計(jì)劃的實(shí)施塑膠模具的日常細(xì)部保養(yǎng),維修作業(yè),以提高模具生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品品質(zhì),并有效延長(zhǎng)模具使用壽命,降低制造成本。三、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢

B、內(nèi)容：1).準(zhǔn)備好點(diǎn)檢工具(布,汽槍,黃油,煤油)接一模生產(chǎn)中

產(chǎn)品觀察有無不良,并留樣,與清模的對(duì)比

2).按手動(dòng)停機(jī)

3).打開模具及前安全門

4).用布沾保養(yǎng)油清潔公母模面及導(dǎo)柱,導(dǎo)套.

5).按機(jī)臺(tái)頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊，用適量保養(yǎng)油擦試頂出零件.

6).用汽槍吹母模氣孔或模穴.

7).檢查公母模面螺絲是否松動(dòng).

8).用布沾保養(yǎng)油清潔母模模腔.

9).將導(dǎo)柱導(dǎo)套打少許黃油.

10).切換自動(dòng)生產(chǎn).

11).觀察產(chǎn)品外觀ok為止

12).記錄點(diǎn)檢內(nèi)容于點(diǎn)檢表內(nèi).二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢二、主要模具問題及維保2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)﹕A、模具點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在之品質(zhì)隱患B、模具零件損壞導(dǎo)致模具功能故障C、產(chǎn)品的外觀或功能發(fā)生嚴(yán)重變異無法由調(diào)機(jī)改善.3﹑塑模的維保類別﹕A、毛邊----增開排氣或保養(yǎng)B、劃傷----打磨受損模仁C、頂出不退----調(diào)試頂出系統(tǒng),使之平衡D、滑塊不退回----調(diào)試滑塊,使之滑動(dòng)順暢E、咬花色差及斑點(diǎn)----對(duì)咬花斑點(diǎn)處理:重新拋光.咬花.噴砂F、模具表面陰陽(yáng)面----皮紋要調(diào)整統(tǒng)一；模具水路的不適宜.通過模流分析改變水路循環(huán)二、主要模具問題及維保2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)﹕3﹑塑模的維保二、主要模具問題及維保4﹑模具維修注意事項(xiàng)

A、維修后確認(rèn)有無裝錯(cuò).

B、維修后接初件確認(rèn).

C、維修后切實(shí)記錄.維修內(nèi)部位,維修備品更換況

D、不當(dāng)?shù)木S修手法

a.組立偏差

b.工具使用手法不正確

c.模仁修配不當(dāng) d.打光手法不正確

E、維修紀(jì)錄

a.工作日志

b.維修記錄表

c.制程檢查表

d.品管確認(rèn)

e.模具主管確認(rèn)二、主要模具問題及維保4﹑模具維修注意事項(xiàng)二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)塑膠分解殘留物.灰塵循環(huán)冷卻水模仁使用臟銹磨損.腐蝕保養(yǎng)清潔除銹切換模仁保証模具正常生產(chǎn)毛邊、壓腫等模具未生產(chǎn)模具按周期維修性保養(yǎng)點(diǎn)檢模具細(xì)部保養(yǎng)保養(yǎng)后確認(rèn),有保養(yǎng)記錄二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)塑膠分解殘二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)--實(shí)例二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)--實(shí)例三、塑件缺陷解析三、塑件缺陷解析三、塑件缺陷解析1、流痕(水波紋）：1）塑膠熔體流動(dòng)的痕跡，以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋波浪模樣2）表面發(fā)生垂直流向的無數(shù)細(xì)紋，導(dǎo)致制品表面產(chǎn)生類似指紋的波紋對(duì)策

流痕是最初流入型腔內(nèi)的塑膠熔體冷卻過快，與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機(jī)噴嘴前端的冷材料，若直接進(jìn)入型腔內(nèi)，造成流痕。塑膠熔體溫度低則粘度增大而發(fā)生流痕。模溫低則奪走大量的塑膠熔體熱量，使塑膠熔體溫度下降，粘度增大而發(fā)生流痕。射出速度過慢，填充過程塑膠熔體溫度降低增多，粘度增大而發(fā)生流痕。塑膠熔體溫度再下降時(shí)，填充不完全就固化，造成充填不足。波紋常發(fā)生于產(chǎn)品邊緣附近和填充末端。三、塑件缺陷解析1、流痕(水波紋）：對(duì)策

三、塑件缺陷解析2、接合線(熔接痕、蛇紋）：1）膠口太多，壁厚太薄或壁厚差異太大2）澆道、流道或澆口位置不當(dāng)或太小或太長(zhǎng)；模溫太低；排氣不良3）料管溫度太低；背壓不足；射壓或射速過低等昆山工廠用什么來提高模具溫度的？三、塑件缺陷解析2、接合線(熔接痕、蛇紋）：昆山工廠用什么三、塑件缺陷解析3、凹陷（縮水）：1）塑件的膠位厚度設(shè)計(jì)不均，筋位過厚2）和筋相對(duì)的模面溫度太高；澆道、流道或澆口太小；澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)3）料管溫度太高；冷卻時(shí)間不夠；緩沖或保壓不足三、塑件缺陷解析3、凹陷（縮水）：三、塑件缺陷解析4、變形（翹曲）：1）塑件的厚、薄差異太大2）動(dòng)、靜模溫差；模溫太低；澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)；頂出不均3）保壓壓力或保壓時(shí)間不當(dāng)；三、塑件缺陷解析4、變形（翹曲）：三、塑件缺陷解析5、缺膠、不飽模：

1）塑膠熔體未完全充滿型腔2）塑膠材料流動(dòng)性不好對(duì)策

制品與注塑機(jī)匹配不當(dāng)，注塑機(jī)塑化能力或注射量不足。料溫、模溫太低，塑膠在當(dāng)前壓力下流動(dòng)困難，射膠速度太慢、保壓或保壓壓力過低。塑料熔化不充分，流動(dòng)性不好，導(dǎo)致注射壓力損失大。增加澆口數(shù)，澆口位置布置要合理、多腔不平衡排布充填。流道中冷料井預(yù)留不足或不當(dāng)，冷料頭進(jìn)入型腔而阻礙塑膠之正常流動(dòng)，增加冷料穴。噴嘴、流道和澆口太小，流程太長(zhǎng)，塑膠填充阻力過大。模具排氣不良時(shí)，空氣無法排除。三、塑件缺陷解析5、缺膠、不飽模：對(duì)策

三、塑件缺陷解析6、披峰(毛邊)：1）塑膠熔體流入分模面或鑲件配合面將發(fā)生2）鎖模力足夠，但在主澆道與分流道會(huì)合處產(chǎn)生薄膜狀多余膠料對(duì)策

鎖模力不足，射入型腔的高壓塑膠使分模面或鑲件配合面產(chǎn)生間隙，塑膠熔體溢進(jìn)此間隙。模具（固定側(cè)）未充分接觸機(jī)臺(tái)噴嘴，公母模產(chǎn)生間隙。（沒裝緊）模溫對(duì)曲軸式鎖模系統(tǒng)的影響。提高模板的強(qiáng)度和平行度。模具導(dǎo)柱套摩損/模具安裝板受損/拉桿強(qiáng)度不足發(fā)生彎曲，導(dǎo)致分模面偏移。異物附著分模面。排氣槽太深。型腔投影面過大/塑膠溫度太高/過保壓。三、塑件缺陷解析6、披峰(毛邊)：對(duì)策

三、塑件缺陷解析7、粘模、拖花（拉傷）、拖白：

脫模斜度不夠。拋光不良。筋多、倒扣。

頂針不足。過充、過保壓。改善冷卻。壓力太大，過充過保壓。三、塑件缺陷解析7、粘模、拖花（拉傷）、拖白：三、塑件缺陷解析8、強(qiáng)度不足（脆斷）：

塑料粒子降解，分子鏈斷裂變小。熔接線。結(jié)晶不良。殘余內(nèi)應(yīng)力太大。材料不相容?；厥樟咸唷＿^度干燥。三、塑件缺陷解析8、強(qiáng)度不足（脆斷）：三、塑件缺陷解析9、表面冷料斑、起皮(分層)）：

未熔化塑膠進(jìn)入型腔，出現(xiàn)于產(chǎn)品表面。制品表面呈云母狀薄層裂痕的現(xiàn)象。塑膠熔體溫度太低，未能熔化進(jìn)入型腔的膠粒?；厥樟咸?，帶入過多空氣，使膠料混合不均勻。不相容的材料混合；螺桿轉(zhuǎn)速太低。不同材料的混入或成型條件不當(dāng)。剪切應(yīng)力太大。模溫太低時(shí)，流動(dòng)材料的內(nèi)部發(fā)生交界面，亦會(huì)造成剝離現(xiàn)象。過度使用脫模劑；塑膠降解；塑膠干燥不足。三、塑件缺陷解析9、表面冷料斑、起皮(分層)）：ThankYou！ThankYou！1、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開始。勇于開始，才能找到成功的路。12月-2212月-22Sunday,December11,20222、成功源于不懈的努力，人生最大的敵人是自己怯懦。12:24:4112:24:4112:2412/11/202212:24:41PM3、每天只看目標(biāo)，別老想障礙。12月-2212:24:4112:24Dec-2211-Dec-224、寧愿辛苦一陣子，不要辛苦一輩子。12:24:4112:24:4112:24Sunday,December11,20225、積極向上的心態(tài)，是成功者的最基本要素。12月-2212月-2212:24:4112:24:41December11,20226、生活總會(huì)給你另一個(gè)機(jī)會(huì)，這個(gè)機(jī)會(huì)叫明天。11十二月202212:24:41下午12:24:4112月-227、人生就像騎單車，想保持平衡就得往前走。十二月2212:24下午12月-2212:24December11,20228、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/12/1112:24:4112:24:4111December20229、我們必須在失敗中尋找勝利，在絕望中尋求希望。12:24:41下午12:24下午12:24:4112月-2210、一個(gè)人的夢(mèng)想也許不值錢，但一個(gè)人的努力很值錢。12/11/202212:24:41PM12:24:4111-12月-2211、在真實(shí)的生命里，每樁偉業(yè)都由信心開始，并由信心跨出第一步。12/11/202212:24PM12/11/202212:24PM12月-2212月-22謝謝大家1、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開始。勇于開始，才能找到成功的路。147常見模具結(jié)構(gòu)及注塑問題解析常見模具結(jié)構(gòu)及注塑問題解析我要走出去，我要學(xué)習(xí)，我要改變自己的命運(yùn)!我要走出去，我要學(xué)習(xí)，我要改變自己的命運(yùn)!目錄一、模具基礎(chǔ)知識(shí)二、主要模具問題及維保三、塑膠塑件缺陷解析目錄一、模具基礎(chǔ)知識(shí)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)"模具是工業(yè)之母"這句話大家已經(jīng)耳熟能詳﹐模具的重要性日益被人們所認(rèn)識(shí)﹐模具設(shè)計(jì)和模具制造技朮取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。

加料至料筒內(nèi),塑料受熱呈熔融狀態(tài),在螺桿或活塞的推動(dòng)下,經(jīng)噴嘴和進(jìn)澆系統(tǒng)射入封閉型腔,經(jīng)冷卻后硬化定型。這個(gè)成型過程所用的工具叫注塑模注塑模具共有八大系統(tǒng)組成：1、模座系統(tǒng)2、澆注系統(tǒng)3、排氣系統(tǒng)4、溫控系統(tǒng)5、滑塊系統(tǒng)6、斜梢系統(tǒng)7、頂出系統(tǒng)8、回位系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)"模具是工業(yè)之母"這句話大家已經(jīng)耳熟能詳﹐模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-兩板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模開模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-三板模開模一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道隔熱板熱流道板熱流道支撐板一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道隔熱板熱流道板熱流道支優(yōu)點(diǎn):1)、節(jié)約冷料回收費(fèi)與人工2)、節(jié)約切除冷料的修整工序3)、縮短注射總周期,有利于快速注射成型工藝的發(fā)展4)、減少壓力損失,利于保證品質(zhì)缺點(diǎn):1)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜2)、要求嚴(yán)格的溫度控制3)、制造成本高,不適于小批量生產(chǎn)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道優(yōu)點(diǎn):一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥組件圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥組件圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥爆炸圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)1、模座系統(tǒng)-熱流道針閥爆炸圖一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)

是指模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足進(jìn)膠平衡時(shí)﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)-澆口一、模具基礎(chǔ)知識(shí)2、澆注系統(tǒng)-澆口一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)----減少塑件的困氣、燒焦A、分模面排氣;B、頂出機(jī)構(gòu)排氣;C、鑲件排氣;D、排氣閥<1>.要在成品的非外觀面上;<2>.成品質(zhì)量要求比較高;<3>.成品結(jié)合線的末端;<4>.考慮模具的成本,非客戶要求一般不用排氣閥;一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)----減少塑件的困氣、燒焦A一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)--排氣槽深度一、模具基礎(chǔ)知識(shí)3、排氣系統(tǒng)--排氣槽深度一、模具基礎(chǔ)知識(shí)4、溫控系統(tǒng)--冷卻系統(tǒng)該系統(tǒng)包括冷卻水道﹐模具溫度控制器及加熱組件等

模具溫度調(diào)節(jié)的重要性﹕模具溫度對(duì)塑料制品的質(zhì)量和成型周期影響很大A、模具溫度的波動(dòng)對(duì)制品的收縮率﹑尺寸穩(wěn)定性﹑變形﹑應(yīng)力開裂﹑表面質(zhì)量等都有很大的影響B(tài)、模具冷卻溫度通常會(huì)在整個(gè)成型周期的60%左右C、冷卻大型滑動(dòng)件避免卡死冷卻方法:

A、水冷卻

B、油冷卻

C、空氣冷卻

D、冷凍水冷卻加熱方法:

A、模溫機(jī)

B、蒸汽鍋爐

C、水加熱機(jī)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)4、溫控系統(tǒng)--冷卻系統(tǒng)該系統(tǒng)包括一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)滑塊的動(dòng)作原理滑塊是倒勾處理的一種方式，一般是借助注射機(jī)開模力與合模力進(jìn)行側(cè)向分型、抽芯及復(fù)位動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性好，動(dòng)作可靠，實(shí)用性強(qiáng),常用的撥動(dòng)方式有斜導(dǎo)柱及撥桿撥動(dòng)。撥塊撥動(dòng)與斜導(dǎo)柱撥動(dòng)區(qū)別:a.作用面不同:斜導(dǎo)柱只有撥動(dòng)作用沒有止動(dòng)作用，因此要裝止動(dòng)塊.撥塊既有撥動(dòng)作用又有止動(dòng)作用，因此一般可不裝止動(dòng)塊.b.使用場(chǎng)合不一樣斜導(dǎo)柱一般使用在滑塊較大及行程較大的場(chǎng)合下.撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場(chǎng)合下.一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)5、滑塊系統(tǒng)--抽芯系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)斜銷為成型倒鉤的處理方式之一﹐其種類有﹕1.整體式2.兩段式3.母模斜銷一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)1.整體式一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)2.兩段式一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)3.母模斜銷動(dòng)作原理﹕母模入子固定在上固定板上,開模時(shí)上固定板與母模板先開,所以母模入子將先抽動(dòng),從而通過燕尾槽拖動(dòng)斜梢后退;斜梢在固定于母模仁上的溝槽中滑動(dòng)﹐它只沿水平方向運(yùn)動(dòng)。一、模具基礎(chǔ)知識(shí)6、斜梢系統(tǒng)動(dòng)作原理﹕一、模具基礎(chǔ)知識(shí)7、頂出系統(tǒng)制品頂出是注射成型過程中最后一個(gè)環(huán)節(jié),當(dāng)制品在模具中固化后﹐需要有一套有效的方式將其從模具中頂出﹐頂出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量,因此,制品的頂出是不可忽視的.且在頂出中不能使制品變形﹑頂白﹑破裂等損壞制品的現(xiàn)象，這種裝置就是頂出系統(tǒng)。頂出系統(tǒng)有如下幾類﹕1.圓頂針2.扁頂針(方頂）3.套筒（司筒）4.頂出塊5.脫料板(推板）6.氣頂。

一、模具基礎(chǔ)知識(shí)7、頂出系統(tǒng)一、模具基礎(chǔ)知識(shí)8、回位系統(tǒng)彈簧復(fù)位強(qiáng)制復(fù)位一、模具基礎(chǔ)知識(shí)8、回位系統(tǒng)彈簧復(fù)位強(qiáng)制復(fù)位二、主要模具問題及維保二、主要模具問題及維保二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)3﹑塑模的維保類別4﹑模具維修注意事項(xiàng)5、模具保養(yǎng)事項(xiàng)二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)3﹑塑三、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢A、目的：有計(jì)劃的實(shí)施塑膠模具的日常細(xì)部保養(yǎng),維修作業(yè),以提高模具生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品品質(zhì),并有效延長(zhǎng)模具使用壽命,降低制造成本。三、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢

B、內(nèi)容：1).準(zhǔn)備好點(diǎn)檢工具(布,汽槍,黃油,煤油)接一模生產(chǎn)中

產(chǎn)品觀察有無不良,并留樣,與清模的對(duì)比

2).按手動(dòng)停機(jī)

3).打開模具及前安全門

4).用布沾保養(yǎng)油清潔公母模面及導(dǎo)柱,導(dǎo)套.

5).按機(jī)臺(tái)頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊，用適量保養(yǎng)油擦試頂出零件.

6).用汽槍吹母模氣孔或模穴.

7).檢查公母模面螺絲是否松動(dòng).

8).用布沾保養(yǎng)油清潔母模模腔.

9).將導(dǎo)柱導(dǎo)套打少許黃油.

10).切換自動(dòng)生產(chǎn).

11).觀察產(chǎn)品外觀ok為止

12).記錄點(diǎn)檢內(nèi)容于點(diǎn)檢表內(nèi).二、主要模具問題及維保1﹑塑模的點(diǎn)檢二、主要模具問題及維保2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)﹕A、模具點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在之品質(zhì)隱患B、模具零件損壞導(dǎo)致模具功能故障C、產(chǎn)品的外觀或功能發(fā)生嚴(yán)重變異無法由調(diào)機(jī)改善.3﹑塑模的維保類別﹕A、毛邊----增開排氣或保養(yǎng)B、劃傷----打磨受損模仁C、頂出不退----調(diào)試頂出系統(tǒng),使之平衡D、滑塊不退回----調(diào)試滑塊,使之滑動(dòng)順暢E、咬花色差及斑點(diǎn)----對(duì)咬花斑點(diǎn)處理:重新拋光.咬花.噴砂F、模具表面陰陽(yáng)面----皮紋要調(diào)整統(tǒng)一；模具水路的不適宜.通過模流分析改變水路循環(huán)二、主要模具問題及維保2﹑塑模的維保時(shí)機(jī)﹕3﹑塑模的維保二、主要模具問題及維保4﹑模具維修注意事項(xiàng)

A、維修后確認(rèn)有無裝錯(cuò).

B、維修后接初件確認(rèn).

C、維修后切實(shí)記錄.維修內(nèi)部位,維修備品更換況

D、不當(dāng)?shù)木S修手法

a.組立偏差

b.工具使用手法不正確

c.模仁修配不當(dāng) d.打光手法不正確

E、維修紀(jì)錄

a.工作日志

b.維修記錄表

c.制程檢查表

d.品管確認(rèn)

e.模具主管確認(rèn)二、主要模具問題及維保4﹑模具維修注意事項(xiàng)二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)塑膠分解殘留物.灰塵循環(huán)冷卻水模仁使用臟銹磨損.腐蝕保養(yǎng)清潔除銹切換模仁保証模具正常生產(chǎn)毛邊、壓腫等模具未生產(chǎn)模具按周期維修性保養(yǎng)點(diǎn)檢模具細(xì)部保養(yǎng)保養(yǎng)后確認(rèn),有保養(yǎng)記錄二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)塑膠分解殘二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)--實(shí)例二、主要模具問題及維保5﹑模具保養(yǎng)事項(xiàng)--實(shí)例三、塑件缺陷解析三、塑件缺陷解析三、塑件缺陷解析1、流痕(水波紋）：1）塑膠熔體流動(dòng)的痕跡，以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋波浪模樣2）表面發(fā)生垂直流向的無數(shù)細(xì)紋，導(dǎo)致制品表面產(chǎn)生類似指紋的波紋對(duì)策

流痕是最初流入型腔內(nèi)的塑膠熔體冷卻過快，與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機(jī)噴嘴前端的冷材料，若直接進(jìn)入型腔內(nèi)，造成流痕。塑膠熔體溫度低則粘度增大而發(fā)生流痕。模溫低則奪走大量的塑膠熔體熱量，使塑膠熔體溫度下降，粘度增大而發(fā)生流痕。射出速度過慢，填充過程塑膠熔體溫度降低增多，粘度增大而發(fā)生流痕。塑膠熔體溫度再下降時(shí)，填充不完全就固化，造成充填不足。波紋常發(fā)生于產(chǎn)品邊緣附近和填充末端。三、塑件缺陷解析1、流痕(水波紋）：對(duì)策

三、塑件缺陷解析2、接合線(熔接痕、蛇紋）：1）膠口太多，壁厚太薄或壁厚差異太大2）澆道、流道或澆口位置不當(dāng)或太小或太長(zhǎng)；模溫太低；排氣不良3）料管溫度太低；背壓不足；射壓或射速過低等昆山工廠用什么來提高模具溫度的？三、塑件缺陷解析2、接合線(熔接痕、蛇紋）：昆山工廠用什么三、塑件缺陷解析3、凹陷（縮水）：1）塑件的膠位厚度設(shè)計(jì)不均，筋位過厚2）和筋相對(duì)的模面溫度太高；澆道、流道或澆口太??；澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)3）料管溫度太高；冷卻時(shí)間不夠；緩沖或保壓不足三、塑件缺陷解析3、凹陷（縮水）：三、塑件缺陷解析4、變形（翹曲）：1）塑件的厚、薄差異太大2）動(dòng)、靜模溫差；模溫太低；澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)；頂出不均3）保壓壓力或保壓時(shí)間不當(dāng)；三、塑件缺陷解析4、變形（翹曲）：三、塑件缺陷解析5、缺膠、不飽模：

1）塑膠熔體未完全充滿型腔2）塑膠材料流動(dòng)性不好對(duì)策

制品與注塑機(jī)匹配不當(dāng)，注塑機(jī)塑化能力或注射量不足。料溫、模溫太低，塑膠在當(dāng)前壓力下流動(dòng)困難，射膠速度太慢、保壓或保壓壓力過低。塑料熔化不充分，流動(dòng)性不好，導(dǎo)致注射壓力損失大。增加澆口數(shù)，澆口位置布置要合理、多腔不平衡排布充填。流道中冷料井預(yù)留不足或不當(dāng)，冷料頭進(jìn)入型腔而阻礙塑膠之正常流動(dòng)，增加冷料穴。噴嘴、流道和澆口太小，流程太長(zhǎng)，塑膠填充阻力過大。模具排氣不良時(shí)，空氣無法排除。三、塑件缺陷解析5、缺膠、不飽模：對(duì)策

三、塑件缺陷解析6、披峰(毛邊)：1）塑膠熔體流入分模面或鑲件配合面將發(fā)生2）鎖模力足夠，但在主澆道與分流道會(huì)合處產(chǎn)生薄膜狀多余膠料對(duì)策

鎖模力不足，射入型腔的高壓塑膠使分模面或鑲件配合面產(chǎn)生間隙，塑膠熔體溢進(jìn)此間隙。模具（固定側(cè)）未充分接觸機(jī)臺(tái)噴嘴，公母模產(chǎn)生間隙。（沒裝緊）模溫對(duì)曲軸式鎖模系統(tǒng)的影響。提高模板的強(qiáng)度和平行度。模具導(dǎo)柱套摩損/模具安裝板受損/拉桿強(qiáng)度不足發(fā)生彎曲，導(dǎo)致分模面偏移。異物附著分模面。排氣槽太深。型腔投影面過大/塑膠溫度太高/過保壓。三、塑