提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度QC課件

提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度

提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度1一、工程概況及課題簡介：本工程是***************************************************************************************************************************，辦公部分為框架結(jié)構(gòu)，廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)公司現(xiàn)場拼裝，土建及預(yù)埋部分由我公司負(fù)責(zé)施工，按圖紙設(shè)計要求：預(yù)埋螺栓允許水平偏差5mm，標(biāo)高允許誤差10mm，因此該部分施工質(zhì)量至關(guān)重要，特別是預(yù)埋螺栓的精度直接影響著鋼結(jié)構(gòu)安裝部分的施工質(zhì)量。因此預(yù)埋螺栓的定位精度成為施工中的重中之重，為此我們成立QC小組，組織對預(yù)埋螺栓施工的全過程控制，以達(dá)到提高預(yù)埋螺栓定位成功率的目的。一、工程概況及課題簡介：本工程是**************2小組名稱*****QC小組成立時間2008年4月活動時間2008年4月-8月課題名稱提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)12小組注冊號課題編號小組名稱*****QC小組3提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度QC課件4選題理由業(yè)主要求：該工程為重點工程，土建與鋼結(jié)構(gòu)配合部分嚴(yán)禁出現(xiàn)擴孔，返工等現(xiàn)象，鋼結(jié)構(gòu)部分應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。公司要求：螺栓軸線定位偏差須控制在5mm內(nèi)技術(shù)要求：為確保預(yù)埋精度，不影響后續(xù)工序，必須對其施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制工程特點：軸線復(fù)雜，共計23條軸線

預(yù)埋螺栓工程量大，數(shù)量達(dá)到了520根確定選題：提高預(yù)埋螺栓定位精度選題理由業(yè)主要求：該工程為重5現(xiàn)狀調(diào)查小組成員在組長的帶領(lǐng)下，對已竣工預(yù)埋螺栓施工的工程進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)一次預(yù)埋合格率僅有６５％，我們進(jìn)一步對安裝不合格的預(yù)埋螺栓原因進(jìn)行調(diào)查，統(tǒng)計如下：序號調(diào)查項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1軸線定位偏差超標(biāo)12281.381.32螺栓標(biāo)高偏差超標(biāo)1912.7943其他961004合計150100現(xiàn)狀調(diào)查小組成員在組長的帶領(lǐng)6預(yù)埋螺栓不合格原因統(tǒng)計如下：預(yù)埋螺栓不合格原因統(tǒng)計如下：7設(shè)定目標(biāo)從以上兩個圖表中可以看出，影響預(yù)埋螺栓合格率的主要原因是軸線定位偏差超標(biāo)造成的，因此應(yīng)業(yè)主和公司的要求，我QC小組目標(biāo)確定為：提高預(yù)埋螺栓定位精度，使預(yù)埋合格率達(dá)到90%以上。設(shè)定目標(biāo)從以上兩個圖表中可以看出8活動目標(biāo)可行性分析組織保證：公司領(lǐng)導(dǎo)重視，項目經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理，親自參加活動，為QC活動的正常開展提供了有力保障。人員保證：公司有健全的質(zhì)量保證體系，QC小組成員素質(zhì)較高，總體協(xié)作攻關(guān)能力強。管理保證：應(yīng)用全面質(zhì)量管理，明確各自職責(zé)，落實責(zé)任到人。物質(zhì)保證：項目部提供充足的機械設(shè)備，定制周轉(zhuǎn)材料和技術(shù)資料。分析結(jié)論：目標(biāo)可行活動目標(biāo)可行性分析組織保證：公司領(lǐng)導(dǎo)重視，項目9

預(yù)埋螺栓定位精度偏差因果關(guān)系

材料機械人工

儀器老化 管理人員監(jiān)管不到位周轉(zhuǎn)材料不能及時供應(yīng) 儀器未檢測工人責(zé)任心不強

工人操作工序不清楚未注意大風(fēng)天氣施工方法傳統(tǒng)螺栓調(diào)校不到位對施工造成的影響減少施工工序環(huán)節(jié)螺栓調(diào)校次數(shù)少

環(huán)境方法

預(yù)埋螺栓定位精度超標(biāo)預(yù)埋螺栓定位精度偏差因果關(guān)系10項目

序號末端因素要因論證論證方式責(zé)任人驗證時間論證結(jié)果1管理人員監(jiān)管不到位根據(jù)管理制度，未落實責(zé)任到人及加強獎罰制度調(diào)查分析5月16非要因2工人操作不熟練，未進(jìn)行上崗培訓(xùn)上崗之前，未加強工人的技術(shù)培訓(xùn)，未做好現(xiàn)場交底現(xiàn)場調(diào)查5月16要因3簡單依靠傳統(tǒng)方法，僅用儀器控制軸線簡單依靠水平儀，經(jīng)緯儀控制定位軸線現(xiàn)場調(diào)查5月16要因4周轉(zhuǎn)材料未及時供應(yīng)周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)不及時，不能滿足加固要求現(xiàn)場調(diào)查5月16非要因5調(diào)校不到位調(diào)校次數(shù)少，未認(rèn)真進(jìn)行調(diào)?，F(xiàn)場調(diào)查5月16要因6固定螺栓模具誤差大選用模具不合格，造成定位偏差大現(xiàn)場調(diào)查5月16非要因7未注意天氣變化大風(fēng)天氣會對軸線定位造成影響調(diào)查分析5月16非要因項目末端因素要因11制定對策：在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，我們對確定的三個要因制定了對策

項目序號主要原因目標(biāo)對策措施地點責(zé)任人完成時間1工人操作不熟練，未進(jìn)行上崗培訓(xùn)使工人熟悉施工工藝，提高施工技能對工人進(jìn)行培訓(xùn)和施工技術(shù)交底工作工地現(xiàn)場2008年5月252簡單依靠傳統(tǒng)方法，僅用儀器控制軸線提高軸線控制精度，消除容易出現(xiàn)偏差的因素配備精密儀器，改進(jìn)施工方法

工地現(xiàn)場2008年5月253調(diào)校不到位杜絕人為因素對調(diào)校精度造成的影響，減少外界因素的響在預(yù)埋固定時，砼澆筑前，砼凝固前各進(jìn)行一次調(diào)校工作工地現(xiàn)場2008年5月25制定對策：在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，我們對確定的三個要因制定了對策12實施對策

人員管理方面①召開全體施工人員大會，加強全體員工的質(zhì)量意識教育②制定專項施工方案,組織相關(guān)人員進(jìn)行專項技術(shù)交底和現(xiàn)場規(guī)范操作③制定責(zé)任到人的獎罰制度實施對策人員管理方面13現(xiàn)場施工方面

實施一：由QC小組組長*****及技術(shù)經(jīng)理*****負(fù)責(zé)收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖籍、作業(yè)規(guī)程，結(jié)合本工程實際情況編制《預(yù)埋螺栓施工方案》，組織QC小組人員及作業(yè)班組人員進(jìn)行專項培訓(xùn)學(xué)習(xí)，詳細(xì)交底，然后抽調(diào)技術(shù)骨干制作工序樣板，讓班組人員及工人參觀學(xué)習(xí)現(xiàn)場施工方面實施一：由QC小組組長14實施二：由*****負(fù)責(zé)測設(shè)工作，由于現(xiàn)場施工條件非常特殊，東西15跨135米長，南北4跨72米長，共計80根獨立柱，合計520條螺栓，螺栓直徑33毫米，長度150厘米，螺栓設(shè)計頂標(biāo)高-0.4，距離現(xiàn)場自然地平的高度為2.4米，現(xiàn)場施工測量條件非常困難，為克服困難，我們調(diào)用鏟車在軸線四大角墊了4個150厘米左右高度的土堆，在軸線四大角的土堆上架設(shè)儀器，校正四大角軸線定位，并配合鋼尺進(jìn)行檢查復(fù)核，從而保證了直線測設(shè)的準(zhǔn)確度。雖然此方法保證了4條基本軸線測設(shè)準(zhǔn)確無誤，但是，在實際砼施工時不可能一直架設(shè)儀器復(fù)核，而且一臺儀器只能保證一條直線上一個方向的測設(shè)，如果在夜間施工時更是無法保證其準(zhǔn)確度。為解決這個難題，有人提出，能否把無形的投測軸線，變成一條有形的鋼絲軸線？經(jīng)過我們QC小組討論研究，認(rèn)為在復(fù)核無誤后在四條軸線的延伸線上架設(shè)4個鋼管架，然后拉一條鋼絲線固定在鋼管架上，用緊固螺栓進(jìn)行緊固連接，固定好架子和鋼絲線后，擰緊緊固螺栓，將鋼絲線繃緊，縱橫兩條鋼絲線交叉點，即為軸線交點，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線交叉點復(fù)核調(diào)整，四大角軸線閉合且尺寸無誤后方進(jìn)行下步施工。中間軸線用排鋼尺法一一找出，做出標(biāo)記后用鋼絲線一一拉出，組成鋼絲網(wǎng)格進(jìn)行軸線控制，從而確定此種軸線控制方案名稱叫——網(wǎng)格鋼絲法。復(fù)核無誤后即可將此網(wǎng)格鋼絲作為有形軸線。實施二：由*****負(fù)責(zé)測設(shè)工作，由于現(xiàn)場施工條件非常特殊，15實施三：為進(jìn)一步保證螺栓位置的精確度，小組討論提出定制專用模具，尺寸、孔徑都和設(shè)計圖紙上相同。由*****負(fù)責(zé)定制預(yù)埋螺栓模具并負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)工作，選用尺寸、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模具，逐一對孔徑、孔間距進(jìn)行復(fù)查，不合格品堅決不予使用。實施三：為進(jìn)一步保證螺栓位置的精確度，小組討論提出定制專用模16實施四：由*****負(fù)責(zé)預(yù)埋施工，在每個獨立柱基礎(chǔ)周圍搭設(shè)鋼管架，用以固定螺栓模具，每十個進(jìn)行連接，以滿足固定要求。模具固定系統(tǒng)不與柱模加固系統(tǒng)接觸，以避免漲模對預(yù)埋精度造成的影響。因為專業(yè)定制的模具尺寸、孔徑都和設(shè)計圖紙上相同，所以對預(yù)埋螺栓間距進(jìn)行控制時，模具上下用螺栓帽進(jìn)行緊固，使螺栓和鋼板模具形成固定一體，統(tǒng)一螺栓高度為鋼板上17㎝，對防止螺栓傾斜移動和控制螺栓的高度都非常有效，大大降低了實際施工中測設(shè)的工作難度。在每個模具上劃分出縱橫兩條中線，用線墜進(jìn)行軸線復(fù)核，中線與軸線重合即為定位成功，確定定位無誤后將鋼板焊接在其下部的鋼管架上，然后進(jìn)行標(biāo)高檢測，用升降鋼管架的方法進(jìn)行調(diào)整。實施四：由*****負(fù)責(zé)預(yù)埋施工，在每個獨立柱基礎(chǔ)周圍搭設(shè)鋼17提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度QC課件18實施五：由*****負(fù)責(zé)砼澆筑工作，在砼澆筑時震動棒應(yīng)盡量從螺栓空隙處進(jìn)入，避免其對已固定螺栓產(chǎn)生干擾實施五：由*****負(fù)責(zé)砼澆筑工作，在砼澆筑時震動棒應(yīng)盡量從19實施六：由*****負(fù)責(zé)砼凝固前最后一次復(fù)檢調(diào)校工作，發(fā)現(xiàn)有不合格者立即進(jìn)行調(diào)校，直至完全符合安裝要求。實施六：由*****負(fù)責(zé)砼凝固前最后一次復(fù)檢調(diào)校工作，發(fā)現(xiàn)有20檢查效果通過上述對策實施后，公司和鋼結(jié)構(gòu)安裝小組對預(yù)埋螺栓進(jìn)行了全部檢查，檢查結(jié)果如下數(shù)目偏差合格率1260-1mm100%2641-2mm1303-5mm05mm以上檢查效果通過上述對策實施后，21提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度QC課件22由上表可知道，質(zhì)量驗收合格率100%，并且極大提高了預(yù)埋精度，經(jīng)過小組的努力，實現(xiàn)了預(yù)先制定的工程目標(biāo)，經(jīng)過QC小組活動我們成功解決了預(yù)埋螺栓偏差大，合格率低這些問題，大大提高了施工質(zhì)量，產(chǎn)生了一定的效益。由上表可知道，質(zhì)量驗收合格率100%，并且極大提高了預(yù)埋精度23社會效益在我們小組活動中，質(zhì)檢站，業(yè)主，監(jiān)理單位及公司領(lǐng)導(dǎo)對預(yù)埋螺栓施工效果進(jìn)行了檢查，得到了大家的一致贊許，為企業(yè)樹立了形象，提高了企業(yè)的知名度。社會效益在我們小組活動中，質(zhì)檢24技術(shù)效益通過本次小組活動，預(yù)埋螺栓合格率達(dá)到100%，提高了管理人員，技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)水平，為以后類似工程積累了經(jīng)驗技術(shù)效益通過本次小組活動，25經(jīng)濟(jì)效益運用現(xiàn)場的施工條件及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行施工，避免了材料浪費及返工現(xiàn)象，產(chǎn)生了不錯的經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益運用現(xiàn)場的施工條件及26其他效益提高了公司整體管理水平，增加了企業(yè)的競爭力，為公司的發(fā)展筑下了良好的基礎(chǔ)通過本次活動，小組成員也都認(rèn)為自己從此次活動中獲益良多，對自身的評價也有很大提高。其他效益提高了公司整體管理27序號評價內(nèi)容活動前（平均）活動后（平均）1質(zhì)量意識3.24.82解決問題的信心2.45.03團(tuán)隊精神2.05.04QC相關(guān)知識1.44.55個人能力2.94.2序號評價內(nèi)容活動前（平均）活動后（平均）1質(zhì)量意識3.24.28提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度QC課件29總結(jié)與今后打算

開展QC活動，使我們?nèi)〉昧素S碩的成果，對提高工程質(zhì)量和企業(yè)的綜合效益都很有效，我們小組成員自身的素質(zhì)也得到了提高，明年我們QC小組將繼續(xù)貫徹全面質(zhì)量管理，推動工程施工質(zhì)量穩(wěn)定發(fā)展在本次活動中我們也暴露出很大一部分不足。如年輕人較多，相對施工經(jīng)驗不足，使得QC小組在活動中走了一些彎路。今后我們將再接再厲，繼續(xù)開展QC活動，以QC小組活動來解決施工中的各種難題，并且在實踐中不斷提高自己的施工技術(shù)水平。總結(jié)與今后打算開展QC活動，使我們30

謝謝大家！再見！謝謝大家！再見！31提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度

提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度32一、工程概況及課題簡介：本工程是***************************************************************************************************************************，辦公部分為框架結(jié)構(gòu)，廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)公司現(xiàn)場拼裝，土建及預(yù)埋部分由我公司負(fù)責(zé)施工，按圖紙設(shè)計要求：預(yù)埋螺栓允許水平偏差5mm，標(biāo)高允許誤差10mm，因此該部分施工質(zhì)量至關(guān)重要，特別是預(yù)埋螺栓的精度直接影響著鋼結(jié)構(gòu)安裝部分的施工質(zhì)量。因此預(yù)埋螺栓的定位精度成為施工中的重中之重，為此我們成立QC小組，組織對預(yù)埋螺栓施工的全過程控制，以達(dá)到提高預(yù)埋螺栓定位成功率的目的。一、工程概況及課題簡介：本工程是**************33小組名稱*****QC小組成立時間2008年4月活動時間2008年4月-8月課題名稱提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)12小組注冊號課題編號小組名稱*****QC小組34提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度QC課件35選題理由業(yè)主要求：該工程為重點工程，土建與鋼結(jié)構(gòu)配合部分嚴(yán)禁出現(xiàn)擴孔，返工等現(xiàn)象，鋼結(jié)構(gòu)部分應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。公司要求：螺栓軸線定位偏差須控制在5mm內(nèi)技術(shù)要求：為確保預(yù)埋精度，不影響后續(xù)工序，必須對其施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制工程特點：軸線復(fù)雜，共計23條軸線

預(yù)埋螺栓工程量大，數(shù)量達(dá)到了520根確定選題：提高預(yù)埋螺栓定位精度選題理由業(yè)主要求：該工程為重36現(xiàn)狀調(diào)查小組成員在組長的帶領(lǐng)下，對已竣工預(yù)埋螺栓施工的工程進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)一次預(yù)埋合格率僅有６５％，我們進(jìn)一步對安裝不合格的預(yù)埋螺栓原因進(jìn)行調(diào)查，統(tǒng)計如下：序號調(diào)查項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1軸線定位偏差超標(biāo)12281.381.32螺栓標(biāo)高偏差超標(biāo)1912.7943其他961004合計150100現(xiàn)狀調(diào)查小組成員在組長的帶領(lǐng)37預(yù)埋螺栓不合格原因統(tǒng)計如下：預(yù)埋螺栓不合格原因統(tǒng)計如下：38設(shè)定目標(biāo)從以上兩個圖表中可以看出，影響預(yù)埋螺栓合格率的主要原因是軸線定位偏差超標(biāo)造成的，因此應(yīng)業(yè)主和公司的要求，我QC小組目標(biāo)確定為：提高預(yù)埋螺栓定位精度，使預(yù)埋合格率達(dá)到90%以上。設(shè)定目標(biāo)從以上兩個圖表中可以看出39活動目標(biāo)可行性分析組織保證：公司領(lǐng)導(dǎo)重視，項目經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理，親自參加活動，為QC活動的正常開展提供了有力保障。人員保證：公司有健全的質(zhì)量保證體系，QC小組成員素質(zhì)較高，總體協(xié)作攻關(guān)能力強。管理保證：應(yīng)用全面質(zhì)量管理，明確各自職責(zé)，落實責(zé)任到人。物質(zhì)保證：項目部提供充足的機械設(shè)備，定制周轉(zhuǎn)材料和技術(shù)資料。分析結(jié)論：目標(biāo)可行活動目標(biāo)可行性分析組織保證：公司領(lǐng)導(dǎo)重視，項目40

預(yù)埋螺栓定位精度偏差因果關(guān)系

材料機械人工

儀器老化 管理人員監(jiān)管不到位周轉(zhuǎn)材料不能及時供應(yīng) 儀器未檢測工人責(zé)任心不強

工人操作工序不清楚未注意大風(fēng)天氣施工方法傳統(tǒng)螺栓調(diào)校不到位對施工造成的影響減少施工工序環(huán)節(jié)螺栓調(diào)校次數(shù)少

環(huán)境方法

預(yù)埋螺栓定位精度超標(biāo)預(yù)埋螺栓定位精度偏差因果關(guān)系41項目

序號末端因素要因論證論證方式責(zé)任人驗證時間論證結(jié)果1管理人員監(jiān)管不到位根據(jù)管理制度，未落實責(zé)任到人及加強獎罰制度調(diào)查分析5月16非要因2工人操作不熟練，未進(jìn)行上崗培訓(xùn)上崗之前，未加強工人的技術(shù)培訓(xùn)，未做好現(xiàn)場交底現(xiàn)場調(diào)查5月16要因3簡單依靠傳統(tǒng)方法，僅用儀器控制軸線簡單依靠水平儀，經(jīng)緯儀控制定位軸線現(xiàn)場調(diào)查5月16要因4周轉(zhuǎn)材料未及時供應(yīng)周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)不及時，不能滿足加固要求現(xiàn)場調(diào)查5月16非要因5調(diào)校不到位調(diào)校次數(shù)少，未認(rèn)真進(jìn)行調(diào)?，F(xiàn)場調(diào)查5月16要因6固定螺栓模具誤差大選用模具不合格，造成定位偏差大現(xiàn)場調(diào)查5月16非要因7未注意天氣變化大風(fēng)天氣會對軸線定位造成影響調(diào)查分析5月16非要因項目末端因素要因42制定對策：在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，我們對確定的三個要因制定了對策

項目序號主要原因目標(biāo)對策措施地點責(zé)任人完成時間1工人操作不熟練，未進(jìn)行上崗培訓(xùn)使工人熟悉施工工藝，提高施工技能對工人進(jìn)行培訓(xùn)和施工技術(shù)交底工作工地現(xiàn)場2008年5月252簡單依靠傳統(tǒng)方法，僅用儀器控制軸線提高軸線控制精度，消除容易出現(xiàn)偏差的因素配備精密儀器，改進(jìn)施工方法

工地現(xiàn)場2008年5月253調(diào)校不到位杜絕人為因素對調(diào)校精度造成的影響，減少外界因素的響在預(yù)埋固定時，砼澆筑前，砼凝固前各進(jìn)行一次調(diào)校工作工地現(xiàn)場2008年5月25制定對策：在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，我們對確定的三個要因制定了對策43實施對策

人員管理方面①召開全體施工人員大會，加強全體員工的質(zhì)量意識教育②制定專項施工方案,組織相關(guān)人員進(jìn)行專項技術(shù)交底和現(xiàn)場規(guī)范操作③制定責(zé)任到人的獎罰制度實施對策人員管理方面44現(xiàn)場施工方面

實施一：由QC小組組長*****及技術(shù)經(jīng)理*****負(fù)責(zé)收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖籍、作業(yè)規(guī)程，結(jié)合本工程實際情況編制《預(yù)埋螺栓施工方案》，組織QC小組人員及作業(yè)班組人員進(jìn)行專項培訓(xùn)學(xué)習(xí)，詳細(xì)交底，然后抽調(diào)技術(shù)骨干制作工序樣板，讓班組人員及工人參觀學(xué)習(xí)現(xiàn)場施工方面實施一：由QC小組組長45實施二：由*****負(fù)責(zé)測設(shè)工作，由于現(xiàn)場施工條件非常特殊，東西15跨135米長，南北4跨72米長，共計80根獨立柱，合計520條螺栓，螺栓直徑33毫米，長度150厘米，螺栓設(shè)計頂標(biāo)高-0.4，距離現(xiàn)場自然地平的高度為2.4米，現(xiàn)場施工測量條件非常困難，為克服困難，我們調(diào)用鏟車在軸線四大角墊了4個150厘米左右高度的土堆，在軸線四大角的土堆上架設(shè)儀器，校正四大角軸線定位，并配合鋼尺進(jìn)行檢查復(fù)核，從而保證了直線測設(shè)的準(zhǔn)確度。雖然此方法保證了4條基本軸線測設(shè)準(zhǔn)確無誤，但是，在實際砼施工時不可能一直架設(shè)儀器復(fù)核，而且一臺儀器只能保證一條直線上一個方向的測設(shè)，如果在夜間施工時更是無法保證其準(zhǔn)確度。為解決這個難題，有人提出，能否把無形的投測軸線，變成一條有形的鋼絲軸線？經(jīng)過我們QC小組討論研究，認(rèn)為在復(fù)核無誤后在四條軸線的延伸線上架設(shè)4個鋼管架，然后拉一條鋼絲線固定在鋼管架上，用緊固螺栓進(jìn)行緊固連接，固定好架子和鋼絲線后，擰緊緊固螺栓，將鋼絲線繃緊，縱橫兩條鋼絲線交叉點，即為軸線交點，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線交叉點復(fù)核調(diào)整，四大角軸線閉合且尺寸無誤后方進(jìn)行下步施工。中間軸線用排鋼尺法一一找出，做出標(biāo)記后用鋼絲線一一拉出，組成鋼絲網(wǎng)格進(jìn)行軸線控制，從而確定此種軸線控制方案名稱叫——網(wǎng)格鋼絲法。復(fù)核無誤后即可將此網(wǎng)格鋼絲作為有形軸線。實施二：由*****負(fù)責(zé)測設(shè)工作，由于現(xiàn)場施工條件非常特殊，46實施三：為進(jìn)一步保證螺栓位置的精確度，小組討論提出定制專用模具，尺寸、孔徑都和設(shè)計圖紙上相同。由*****負(fù)責(zé)定制預(yù)埋螺栓模具并負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)工作，選用尺寸、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模具，逐一對孔徑、孔間距進(jìn)行復(fù)查，不合格品堅決不予使用。實施三：為進(jìn)一步保證螺栓位置的精確度，小組討論提出定制專用模47實施四：由*****負(fù)責(zé)預(yù)埋施工，在每個獨立柱基礎(chǔ)周圍搭設(shè)鋼管架，用以固定螺栓模具，每十個進(jìn)行連接，以滿足固定要求。模具固定系統(tǒng)不與柱模加固系統(tǒng)接觸，以避免漲模對預(yù)埋精度造成的影響。因為專業(yè)定制的模具尺寸、孔徑都和設(shè)計圖紙上相同，所以對預(yù)埋螺栓間距進(jìn)行控制時，模具上下用螺栓帽進(jìn)行緊固，使螺栓和鋼板模具形成固定一體，統(tǒng)一螺栓高度為鋼板上17㎝，對防止螺栓傾斜移動和控制螺栓的高度都非常有效，大大降低了實際施工中測設(shè)的工作難度。在每個模具上劃分出縱橫兩條中線，用線墜進(jìn)行軸線復(fù)核，中線與軸線重合即為定位成功，確定定位無誤后將鋼板焊接在其下部的鋼管架上，然后進(jìn)行標(biāo)高檢測，用升降鋼管架的方法進(jìn)行調(diào)整。實施四：由*****負(fù)責(zé)預(yù)埋施工，在每個獨立柱基礎(chǔ)周圍搭設(shè)鋼48提高預(yù)埋螺栓軸線定位精度QC課件49實施五：由*****負(fù)責(zé)砼澆筑工作，在砼澆筑時震動棒應(yīng)盡量從螺栓空隙處進(jìn)入，避免其對已固定螺栓產(chǎn)生干擾實施五：由*****負(fù)責(zé)砼澆筑工作，在砼澆筑時震動棒應(yīng)盡量從50實施六：由*****負(fù)責(zé)砼凝固前最后一次復(fù)檢調(diào)校工作，發(fā)現(xiàn)有不合格者立即進(jìn)行調(diào)校，直至完全符合安裝要求。實施六：由*****負(fù)責(zé)砼凝固前最后一次復(fù)檢調(diào)校工作，發(fā)現(xiàn)有51檢查效果通過上述對策實施后，公司和鋼結(jié)構(gòu)安裝小組對預(yù)埋螺栓進(jìn)行了全部檢查，檢查結(jié)果如下數(shù)目偏差合格率1260-1mm100%26