混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件

混凝土結(jié)構(gòu)工程土木工程系混凝土結(jié)構(gòu)工程土木工程系4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述概念共同工作混凝土結(jié)構(gòu)工程包括鋼筋工程、混凝土工程、模板工程優(yōu)點(diǎn)：耐久性、耐火性、整體性、可塑性好，節(jié)約鋼材，可就地取材缺點(diǎn)：自重大、抗裂性差，現(xiàn)場(chǎng)澆筑受季節(jié)氣候的限制，補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)較困難4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述概念混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋的種類及性能按生產(chǎn)工藝分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋的種類及性能冷加工鋼筋可提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材，有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔螺旋鋼筋。冷拉鋼筋已逐漸淘汰，原理圖。冷加工鋼筋可提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材，有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方能入庫(kù)存放、待用。(1)鋼筋的驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方能入驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行(2)鋼筋的存放鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時(shí)，盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。(2)鋼筋的存放4.2.2鋼筋焊接鋼筋的連接方法有焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接。鋼筋焊接連接鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。4.2.2鋼筋焊接鋼筋的連接方法有焊接連接、機(jī)械連接和綁扎⑴閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通過(guò)低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。⑴閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊的原理如圖4.19所示。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和所用焊機(jī)的功率，閃光對(duì)焊工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光－預(yù)熱－閃光焊三種。閃光對(duì)焊的原理如圖4.19所示。連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光焊的工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)，閉合電源使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象；接著徐徐移動(dòng)鋼筋，形成連續(xù)閃光過(guò)程，同時(shí)接頭被加熱；待接頭燒平、閃去雜質(zhì)和氧化膜、白熱熔化時(shí)，立即施加軸向壓力迅速進(jìn)行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。連續(xù)閃光焊宜用于焊接直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。連續(xù)閃光焊預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊的工藝過(guò)程包括預(yù)熱、連續(xù)閃光及頂鍛過(guò)程，即在連續(xù)閃光焊前增加了一次預(yù)熱過(guò)程，使鋼筋預(yù)熱后再連續(xù)閃光燒化進(jìn)行加壓頂鍛。預(yù)熱閃光焊適宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。預(yù)熱閃光焊閃光-預(yù)熱-閃光焊即在預(yù)熱閃光焊前面增加了一次閃光過(guò)程，使不平整的鋼筋端面燒化平整，預(yù)熱均勻，最后進(jìn)行加壓頂鍛。它適宜焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。閃光-預(yù)熱-閃光焊①在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。②外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個(gè)。③力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲驗(yàn)。④焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時(shí)，可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制作模擬試件。⑤螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。①在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：①接頭處不得有橫向裂紋；②與電接觸處的鋼筋表面，HPB235、HRB335和HRB400鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷；RRB400鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷；③接頭處的彎折角不得大于4°；④接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理HRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度570MPa。應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。模擬試件的試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)從成品中再切取試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗(yàn)時(shí)相同。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件應(yīng)全部⑵電阻點(diǎn)焊電阻點(diǎn)焊的工作原理是，當(dāng)鋼筋交叉點(diǎn)焊時(shí)，接觸點(diǎn)只有一點(diǎn)，且接觸電阻較大，在接觸的瞬間，電流產(chǎn)生的全部熱量都集中在一點(diǎn)上，因而使金屬受熱而熔化，同時(shí)在電極加壓下使焊點(diǎn)金屬得到焊合，原理下圖所示。點(diǎn)焊機(jī)工作原理1—

電極；2—電極臂；3—變壓器的次級(jí)線圈；4—變壓器的初級(jí)線圈；5—斷路器；6—變壓器的調(diào)節(jié)開關(guān)；7—踏板；8—壓緊機(jī)構(gòu)⑵電阻點(diǎn)焊點(diǎn)焊機(jī)工作原理1—

電極；2—電極臂；3—變壓器⑶電弧焊電弧焊是用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固形成焊縫或接頭。 電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊（也稱剖口焊）、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭形式。此外，預(yù)埋件的鋼板與鋼筋的連接一般也采用電弧焊。⑷氣壓焊氣壓焊接鋼筋是利用乙炔-氧混合氣體燃燒的高溫火焰對(duì)已有初始?jí)毫Φ膬筛摻疃嗣娼雍咸幖訜幔逛摻疃瞬慨a(chǎn)生塑性變形，并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散，當(dāng)鋼筋加熱到約1250~1350℃（相當(dāng)于鋼材熔點(diǎn)的0.80~0.90倍）時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛，使鋼筋焊接在一起。⑶電弧焊混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件⑸電渣壓力焊先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中。再裝上藥盒，裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引弧）。然后穩(wěn)定一定時(shí)間，使之形成渣池并使鋼筋熔化（穩(wěn)弧），隨著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送。當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛（頂鍛），以排除夾渣和氣泡，形成接頭。待冷卻一定時(shí)間后，即拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。⑸電渣壓力焊混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。常用的機(jī)械連接接頭有：擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭和直螺紋套筒接頭。鋼筋徑向擠壓連接1—鋼套筒；2—被連接的鋼筋鋼筋徑向擠壓連接1—鋼套筒；2—被連接的鋼筋綁扎連接綁扎目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢；受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎4.2.4鋼筋配料鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，申請(qǐng)加工。①

熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表，并讀出鋼筋設(shè)計(jì)尺寸。②計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度。4.2.4.1鋼筋配料單的編制4.2.4鋼筋配料鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀③

填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號(hào)，鋼筋簡(jiǎn)圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長(zhǎng)度、質(zhì)量等。④填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見圖4.16所示。③填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度，匯總編制鋼筋配料單混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.2.4.2鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算原則及規(guī)定(1)鋼筋長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長(zhǎng)度是鋼筋外緣之間的長(zhǎng)度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長(zhǎng)度的基本依據(jù)。4.2.4.2鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算原則及規(guī)定(1)鋼筋長(zhǎng)(2)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算量度差值－－鋼筋彎曲后，外邊緣增長(zhǎng)，內(nèi)邊緣縮短，但中心線長(zhǎng)度不會(huì)發(fā)生變化。這樣，鋼筋的外包尺寸與鋼筋中心線長(zhǎng)度之間存在的差值。當(dāng)彎鉤的彎曲直徑2.5d時(shí)，半圓彎鉤的增加長(zhǎng)度： 彎鉤全長(zhǎng)：3d+3.5d*PI/2=8.5d

彎鉤增加長(zhǎng)度：8.5d-2.25d=6.25d(2)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件彎90度量度差值 外包尺寸：2.25d+2.25d=4.5d

中心線弧長(zhǎng)：3.5d*PI/4=2.75d

量度差值：4.5d-2.75d=1.75d(取2d)彎45度時(shí)量度差值 外包尺寸：2(2.5d/2+d)tg22.5=1.87d

中心線長(zhǎng)度：3.5d*PI/8=1.37d

量度差值：0.5d彎90度量度差值箍筋調(diào)整值為彎鉤增加值與彎曲量度差值兩項(xiàng)之和，見P83表4.10如下圖，1號(hào)筋下料長(zhǎng)度：5980+6.25*20*2=6230鋼筋下料長(zhǎng)度＝外包尺寸－量度差值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值為彎鉤增加值與彎曲量度差值兩項(xiàng)之和，見P83表4.混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4號(hào)筋下料長(zhǎng)度：

3400+890*2+564*2+2*6.25*20-4*0.5*20=65185號(hào)筋下料長(zhǎng)度： （162+412）*2+50=11984號(hào)筋下料長(zhǎng)度：4.2.4.3鋼筋配料計(jì)算實(shí)例【例4.1】某建筑物簡(jiǎn)支梁配筋如圖4.17所示，試計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號(hào)為L(zhǎng)1共10根)4.2.4.3鋼筋配料計(jì)算實(shí)例【例4.1】某建筑物簡(jiǎn)支梁【解】1.繪出各種鋼筋簡(jiǎn)圖(見表4.8)。表4.8鋼筋配料單

構(gòu)件名稱鋼筋編號(hào)簡(jiǎn)圖鋼號(hào)直徑(mm)下料長(zhǎng)度(mm)單根根數(shù)合計(jì)根數(shù)質(zhì)量(kg)L1梁（共10根）(1)φ256802220523.75(2)φ126340220112.60(3)φ256824110262.72(4)φ256824110262.72(5)φ612983232091.78合計(jì)Φ6:91.78Kg;Φ12:112.60kg;Φ25:1049.19kg【解】1.繪出各種鋼筋簡(jiǎn)圖(見表4.8)。表4.8鋼筋2.計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度①號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度

(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度

6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號(hào)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度上直段鋼筋長(zhǎng)度240+50+500-25=765(mm)

斜段鋼筋長(zhǎng)度(500-2×25)×1.414=636(mm)

中間直段長(zhǎng)度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)

下料長(zhǎng)度(765+636)×2+3760-×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)保護(hù)層2.計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度保護(hù)層④號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算為6824mm。⑤號(hào)箍筋下料長(zhǎng)度寬度200-2×25+2×6=162(mm)

高度500-2×25+2×6=462(mm)

下料長(zhǎng)度為(162+462)×2+50=1298(mm)4.2.4.4鋼筋代換當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。代換原則及方法(1)等強(qiáng)度代換方法當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí)，可按代換前后強(qiáng)度相等的原則代換，稱作“等強(qiáng)度代換”。4.2.4.4鋼筋代換當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應(yīng)使：如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代(2)等面積代換方法當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換，稱“等面積代換”。代換時(shí)應(yīng)滿足下式要求：(3)當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。(2)等面積代換方法(3)當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度鋼筋代換后，有時(shí)由于受力鋼筋直徑加大或根數(shù)增多，而需要增加排數(shù)，則構(gòu)件截面的有效高度h0減小，截面強(qiáng)度降低，此時(shí)需復(fù)核截面強(qiáng)度。對(duì)矩形截面的受彎構(gòu)件，可根據(jù)彎矩相等，

鋼筋代換后，有時(shí)由于受力鋼筋直徑加大或根數(shù)增多，而需要增加排4.2.4.5鋼筋的加工鋼筋的加工有調(diào)直、除銹、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表4.12的規(guī)定。表4.12鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸

±10彎起鋼筋的彎折位置

±20箍筋內(nèi)凈尺寸

±54.2.4.5鋼筋的加工鋼筋的加工有調(diào)直、除銹、下料剪(1)調(diào)直

鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可以采用冷拉。對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直方法很多，常用的方法是使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。(2)除銹鋼筋除銹一般可以通過(guò)以下兩個(gè)途徑：大量鋼筋除銹可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋局部除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進(jìn)行。(1)調(diào)直(3)切斷切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)切斷器。(4)彎曲成型鋼筋彎曲的順序是畫線、試彎、彎曲成型。畫線主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標(biāo)出彎折的部位，以外包尺寸為依據(jù)，扣除彎曲量度差值。鋼筋彎曲有人工彎曲和機(jī)械彎曲。(3)切斷鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，研究鋼筋安裝和與有關(guān)工種配合的順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎一般用20～22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4.2.4.6鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，研究(1)鋼筋綁扎要求鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。柱、梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為45°，多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致。(1)鋼筋綁扎要求(2)鋼筋綁扎接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，如圖4.18所示。(2)鋼筋綁扎接頭鋼筋的安裝程序劃線擺筋穿箍綁扎安墊塊鋼筋的安裝程序表4.13鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查表4.13鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許4.3模板工程模板工程占鋼筋混凝土工程總價(jià)的20%～30%，占勞動(dòng)量的30%～40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機(jī)械的選擇，直接影響工期和造價(jià)。模板是使新拌混凝土在澆筑過(guò)程中保持設(shè)計(jì)要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。模板工程的施工包括模板的選材、選型、設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)等過(guò)程。4.3模板工程模板工程占鋼筋混凝土工程總價(jià)的20%～30%4.3.1模板的作用、要求和種類模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個(gè)部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)(如支柱、桁架等)均稱為支架。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.3.1模板的作用、要求和種類模板系統(tǒng)包括模板、支架和模板及其支架的要求：有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板及其支架的要求：模板及其支架的分類：按其所用的材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；按其結(jié)構(gòu)的類型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。模板及其支架的分類：4.3.2木模板

木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。圖4.1所示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。4.3.2木模板木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)4.3.2.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點(diǎn)是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進(jìn)行支撐。安裝時(shí)，要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。圖4.2所示為階梯形基礎(chǔ)模板。4.3.2.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點(diǎn)是高度不大而體積較大，基4.3.2.2柱子模板柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。如圖4.3所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。4.3.2.2柱子模板柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。4.3.2.3梁模板梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長(zhǎng)條模板加拼條拼成，或用整塊板條。4.3.2.3梁模板梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高；把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。若梁的跨度等于或大于4m，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。梁模板安裝：4.3.2.4樓板模板樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖4.4所示。4.3.2.4樓板模板樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)4.3.2.5樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點(diǎn)是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。踏步模板分為底板及梯步兩部分。平臺(tái)、平臺(tái)梁的模板同前，如圖4.5所示。4.3.2.5樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點(diǎn)是4.3.3定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。鋼模板通過(guò)各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺(tái)模等。4.3.3定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機(jī)吊運(yùn)安裝。定型組合鋼模板組裝靈活，通用性強(qiáng)，拆裝方便；每套鋼模可重復(fù)使用50～100次；加工精度高，澆筑混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準(zhǔn)確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重4.3.3.1鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，長(zhǎng)度為150mm進(jìn)級(jí)，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進(jìn)級(jí)的任何尺寸的模板。(1)平面模板平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖4.6(a)所示。4.3.3.1鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模(2)陰角模板陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖4.6(c)所示。(3)陽(yáng)角模板陽(yáng)角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽(yáng)角，如圖4.6(b)所示。(4)連接角模角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽(yáng)角，如圖4.6(d)所示。(2)陰角模板混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.3.3.2連接件定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓和扣件等，如圖4.7所示。(1)U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2)L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強(qiáng)模板縱向接頭處的剛度。4.3.3.2連接件定型組合鋼模板的連接件包括U形(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。(4)緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。(5)對(duì)拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形。(6)扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.3.3.3支承件定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。(1)鋼楞鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來(lái)的荷載，其間距一般為700～900mm。鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。4.3.3.3支承件定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、(2)柱箍柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖4.8所示。(2)柱箍(3)鋼支架常用鋼管支架如圖4.9(a)所示。它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標(biāo)高，以利于拆卸。另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個(gè)孔距的高度，使用方便，但成本略高，如圖4.9(b)所示。(3)鋼支架當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時(shí)，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖4.9(c)所示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖4.9(d)所示。當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時(shí)，可用組合鋼支架或鋼管井架，混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件(4)斜撐由組合鋼模板拼成的整片墻?；蛑＃诘跹b就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖4.10所示。(4)斜撐(5)鋼桁架如圖4.11所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。圖4.11(a)為整榀式。圖4.11(b)為組合式。(5)鋼桁架(6)梁卡具又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如圖4.12所示。(6)梁卡具4.3.3.4定型組合鋼模板的配板設(shè)計(jì)模板的配板設(shè)計(jì)內(nèi)容：①畫出各構(gòu)件的模板展開圖。②繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上。③確定支模方案，進(jìn)行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。4.3.3.4定型組合鋼模板的配板設(shè)計(jì)模板的配板設(shè)計(jì)內(nèi)容4.3.4鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使用的一種模板。鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如圖4.13所示。用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆面處理。4.3.4鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.3.5模板的拆除4.3.5.1側(cè)模板4.3.5.2底模板及支架底模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。側(cè)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。4.3.5模板的拆除4.3.5.1側(cè)模板4.3.5.表4.1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100表4.1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m4.3.5.3拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對(duì)于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。4.3.5.3拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)4.3.5.4拆模的注意事項(xiàng)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。4.3.5.4拆模的注意事項(xiàng)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。表4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目

允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高

±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺

基礎(chǔ)

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

表4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允4.3.6模板的設(shè)計(jì)計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載標(biāo)準(zhǔn)值⑴模板及支架自重可根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。肋形樓板及無(wú)梁樓板的自重標(biāo)準(zhǔn)值可參考下表。

樓板模板荷載表⑵⑶⑷⑸⑹⑺模板構(gòu)件

木模板（kN/m2）定型組合鋼模板（kN/m2）平板模板及小楞自重0.30.5樓板模板自重（包括梁模板）0.50.75樓板模板及支架自重（樓層高度4m以下）0.751.04.3.6模板的設(shè)計(jì)模板構(gòu)件木模板（kN/⑵新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土用24kN/m3，其他混凝土根據(jù)實(shí)際重力密度確定。⑶鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板1.1kN；梁1.5kN。⑷振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值鋼水平面模板2.0kN/m2

；垂直面模板4.0kN/m2

（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。⑵新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)值⑸施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值

計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)：均布活荷載2.5kN/m2，另以集中荷載2.5kN進(jìn)行驗(yàn)算，取兩者中較大的彎矩值；計(jì)算支承小楞的構(gòu)件時(shí)：均布活荷載1.5kN/m2；計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)：均布活荷載1.0kN/m2。對(duì)大型澆筑設(shè)備（上料平臺(tái)等）、混凝土泵等按實(shí)際情況計(jì)算。木模板板條寬度小于150mm時(shí)，集中荷載可以考慮由相鄰兩塊板共同承受。如混凝土堆積料的高度超過(guò)100mm時(shí)，則按實(shí)際情況計(jì)算。⑹采用內(nèi)部振動(dòng)器時(shí)，當(dāng)混凝土澆筑速度在6m/h以下時(shí)，應(yīng)考慮新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力。

可按下列兩式計(jì)算,并取其較小值.⑸施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值

計(jì)算模板及直接支承模板的小楞

符號(hào)含義見課本P96h為有效壓力高度FhH混凝土側(cè)壓力計(jì)算簡(jiǎn)圖 符號(hào)含義見課本P96FhH混凝土側(cè)壓力計(jì)算簡(jiǎn)圖⑺傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，按下表采用。項(xiàng)次向模板中供料方法水平荷載標(biāo)準(zhǔn)（kN/m2）1用溜槽、串筒或由導(dǎo)管輸出22用容量為＜0.2m3的運(yùn)輸器具傾倒23用容量為0.2~0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒44用容量為＞0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒6傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值⑺傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值項(xiàng)次向模板中供料方法水平荷計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載分項(xiàng)系數(shù)計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)求得，荷載分項(xiàng)系數(shù)按下表采用。荷載分項(xiàng)系數(shù)荷載項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)⑴⑵⑶⑹1.2⑷⑸⑺1.4荷載項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)⑴⑵⑶⑹1.2⑷⑸⑺1.4荷載組合計(jì)算模板及其支架時(shí)，將前述七項(xiàng)荷載進(jìn)行組合。計(jì)算模板及其支架的荷載組合項(xiàng)次項(xiàng)目荷載類型計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度1平板和薄殼的模板及其支架⑴+⑵+⑶+(5)⑴+⑵+⑶2梁和拱模板的底板⑴+⑵+⑶+(4)⑴+⑵+⑶3梁、拱、柱（邊長(zhǎng)≤300mm）、墻（厚≤100mm）的側(cè)面模板(4)+⑹⑹4大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長(zhǎng)＞300mm）、墻（厚＞100mm）的側(cè)面模板⑹+⑺⑹項(xiàng)次項(xiàng)目荷載類型計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度1平板和薄殼的模板及其支4.4混凝土工程4.4.1混凝土的原材料水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并依據(jù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。4.4混凝土工程4.4.1混凝土的原材料水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?；炷林袚酵饧觿┑馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50119)等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定?；炷林袚接玫V物摻和料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表4.14的規(guī)定。表4.14原材料每盤稱量的允許偏差

材料名稱

允許偏差

水泥、摻和料

±2%粗、細(xì)骨料

±3%水、外加劑

±2%混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表4.14的規(guī)定。表4.14.4.2混凝土的施工配料混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工配料時(shí)影響混凝土質(zhì)量的因素主要有兩方面：一是稱量不準(zhǔn)；二是未按砂、石骨料實(shí)際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算。4.4.2混凝土的施工配料混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝4.4.2.1施工配合比換算施工時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實(shí)際含水率情況下的施工配合比。設(shè)混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，測(cè)得砂子的含水率為ωx，石子的含水率為ωy，則施工配合比應(yīng)為：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)。4.4.2.1施工配合比換算施工時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石骨料的含【例4.2】已知C20混凝土的試驗(yàn)室配合比為：1∶2.55∶5.12，水灰比為0.65，經(jīng)測(cè)定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg，則施工配合比為：

1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17每1m3混凝土材料用量為：水泥：310kg砂子：310×2.63=815.3kg石子：310×5.17=1602.7kg水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg【例4.2】已知C20混凝土的試驗(yàn)室配合比為：1∶2.55∶4.4.2.2施工配料施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出每1m3混凝土材料用量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)出料容量確定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。4.4.2.2施工配料施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料例4.2中，如采用JZ250型攪拌機(jī)，出料容量為0.25m3，則每攪拌一次的裝料數(shù)量為：水泥：310×0.25=77.5kg(取一袋半水泥，即75kg)砂子：815.3×75/310=1973.25kg石子：16027×75/310=387.75kg水：161.9×75/310/=3.2kg例4.2中，如采用JZ250型攪拌機(jī)，出料容量為0.25m34.4.3混凝土的攪拌

混凝土攪拌，是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)攪拌還要使材料達(dá)到強(qiáng)化、塑化的作用。4.4.3.1混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類。4.4.3混凝土的攪拌混凝土攪拌，是將水、水泥和粗細(xì)骨混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類。自落式攪拌機(jī)多用于攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性混凝土，根據(jù)其構(gòu)造的不同又分為若干種，見表4.15。強(qiáng)制式攪拌機(jī)多用于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可以攪拌低流動(dòng)性混凝土。強(qiáng)制式攪拌機(jī)又分為立軸式和臥軸式兩種。臥軸式有單軸、雙軸之分，而立軸式又分為渦槳式和行星式，見表4.15?；炷翑嚢铏C(jī)按攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類。表4.15混凝土攪拌機(jī)類型自落式強(qiáng)制式鼓筒式雙錐式立軸式臥軸式(單軸雙軸)反轉(zhuǎn)出料傾翻出料渦槳式行星式定盤式盤轉(zhuǎn)式表4.15混凝土攪拌機(jī)類型自落式強(qiáng)制式鼓筒式雙錐4.4.3.2混凝土攪拌制度(1)攪拌時(shí)間混凝土的攪拌時(shí)間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間。攪拌時(shí)間與混凝土的攪拌質(zhì)量密切相關(guān)，隨攪拌機(jī)類型和混凝土的和易性不同而變化。4.4.3.2混凝土攪拌制度(1)攪拌時(shí)間在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)度有所提高，但過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌既不經(jīng)濟(jì)，而且混凝土的和易性又將降低，影響混凝土的質(zhì)量。加氣混凝土還會(huì)因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使含氣量下降?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間可按表4.16采用。在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)度有所提高，但過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪表4.16混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土坍落度(cm)攪拌機(jī)機(jī)型最短時(shí)間(s)攪拌機(jī)容量＜250L250~500L>500L≤3自落式強(qiáng)制式906012090150120>3自落式強(qiáng)制式9060906012090表4.16混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土坍落度(cm)攪拌(2)投料順序投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌和物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，提高混凝土強(qiáng)度及節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用一次投料法和二次投料法。(2)投料順序一次投料法是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。自落式攪拌機(jī)要在攪拌筒內(nèi)先加部分水，投料時(shí)砂壓住水泥，使水泥不飛揚(yáng)，而且水泥和砂先進(jìn)攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短水泥包裹石子的時(shí)間。強(qiáng)制式攪拌機(jī)出料口在下部，不能先加水，應(yīng)在投入原材料的同時(shí)，緩慢均勻分散地加水。一次投料法是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪二次投料法，是先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥(和砂)，待其攪拌1min后再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間。這種投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的強(qiáng)度，在保證規(guī)定的混凝土強(qiáng)度的前提下節(jié)約了水泥。目前常用的方法有兩種：預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是指先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。二次投料法，是先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥(和砂)，待其攪拌1m預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石子攪拌成混凝土。與一次投料法相比，二次投料法可使混凝土強(qiáng)度提高10%～15%，節(jié)約水泥15%～20%?；炷两Y(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝，用這種方法拌制的混凝土稱為造殼混凝土(簡(jiǎn)稱SEC混凝土)。它是分兩次加水，兩次攪拌。先將全部砂、石子和部分水倒入攪拌機(jī)拌和，使骨料濕潤(rùn)，稱之為造殼攪拌。攪拌時(shí)間以45～75s為宜，再倒入全部水泥攪拌20s，加入拌和水和外加劑進(jìn)行第二次攪拌，60s左右完成，這種攪拌工藝稱為水泥裹砂法。水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝，用這種方法拌制的混凝土稱為造殼混(3)進(jìn)料容量進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量，又稱干料容量。進(jìn)料容量與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量有一定比例關(guān)系。進(jìn)料容量約為出料容量的1.4～1.8倍(通常取1.5倍)，如任意超載(超載10%)，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行拌和，影響混凝土的和易性。反之，裝料過(guò)少，又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。(3)進(jìn)料容量4.4.4混凝土的運(yùn)輸4.4.4.1混凝土運(yùn)輸?shù)囊筮\(yùn)輸中的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。運(yùn)輸中應(yīng)保持勻質(zhì)性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，不應(yīng)漏漿；運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證混凝土在初凝前能有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑?；炷恋倪\(yùn)輸?shù)缆芬笃教?，?yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表4.17規(guī)定。4.4.4混凝土的運(yùn)輸4.4.4.1混凝土運(yùn)輸?shù)囊筮\(yùn)輸表4.17混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

延續(xù)時(shí)間(min)氣溫＜25°C氣溫≥25°C低于及等于C30高于C30120909060注：1.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定；

2.輕骨料混凝土的運(yùn)輸、澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。表4.17混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝4.4.4.2運(yùn)輸工具的選擇混凝土運(yùn)輸分地面水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面水平運(yùn)輸?shù)热N。地面運(yùn)輸時(shí)，短距離多用雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車；長(zhǎng)距離宜用自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車。垂直運(yùn)輸可采用各種井架、龍門架和塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。對(duì)于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重機(jī)或爬升式塔式起重機(jī)運(yùn)輸。4.4.4.2運(yùn)輸工具的選擇混凝土運(yùn)輸分地面水平運(yùn)輸、垂直4.4.4.3泵送混凝土混凝土用混凝土泵運(yùn)輸，通常稱為泵送混凝土。常用的混凝土泵有液壓柱塞泵和擠壓泵兩種。(1)液壓柱塞泵液壓柱塞泵如圖4.24所示。它是利用柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將混凝土吸入和排出?；炷凛斔凸苡兄惫?、彎管、錐形管和澆筑軟管等，一般由合金鋼、橡膠、塑料等材料制成，常用混凝土輸送管的管徑為100～150mm。

4.4.4.3泵送混凝土混凝土用混凝土泵運(yùn)輸，通常稱為混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件(2)泵送混凝土對(duì)原材料的要求①粗骨料碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。②砂以天然砂為宜，砂率宜控制在40%～50%，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。③水泥最少水泥用量為300kg/m3，坍落度宜為80～180mm，混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(2)泵送混凝土對(duì)原材料的要求(3)泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問(wèn)題輸送管的布置宜短直，盡量減少?gòu)澒軘?shù)，轉(zhuǎn)彎宜緩，管段接頭要嚴(yán)密，少用錐形管；混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作，不間斷；正確選擇骨料級(jí)配，嚴(yán)格控制配合比；泵送前，為減少泵送阻力，應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；(3)泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問(wèn)題泵送過(guò)程中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；防止停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，若停歇時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；泵送結(jié)束后，要及時(shí)清洗泵體和管道；用混凝土泵澆筑的建筑物，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止龜裂。泵送過(guò)程中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；4.4.5混凝土的澆筑與振搗4.4.5.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否正確；清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤(rùn)木模板；填寫隱蔽工程記錄。4.4.5混凝土的澆筑與振搗4.4.5.1混凝土澆筑前的4.4.5.2混凝土澆筑(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，須重新攪拌?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度應(yīng)滿足表4.18的要求?；炷磷愿咛巸A落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m；若混凝土自由下落高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管等，如圖4.25所示。4.4.5.2混凝土澆筑(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行。混凝土的澆筑應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨搗。混凝土澆筑層厚度應(yīng)符合表4.19的規(guī)定。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷恋臐仓ぷ?，應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行。表4.18混凝土澆筑時(shí)的坍落度

結(jié)構(gòu)種類坍落度(mm)基礎(chǔ)或地面的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)等)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10~30板、梁和大型及中型截面的柱子等30~50配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉(cāng)、筒倉(cāng)、細(xì)柱等)50~70配筋特密的結(jié)構(gòu)70~90表4.18混凝土澆筑時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)種類坍落度(混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件表4.19混凝土澆筑層厚度項(xiàng)次

搗實(shí)混凝土的方法

澆筑層厚度(mm)1插入式振搗

振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍

2表面振動(dòng)

2003人工搗固

在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中

在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中

在配筋密列的結(jié)構(gòu)中

2502001504輕骨料

混凝土

插入式振搗器

表面振動(dòng)(振動(dòng)時(shí)須加荷)300200表4.19混凝土澆筑層厚度項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑(2)施工縫的留設(shè)與處理如果由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長(zhǎng)的時(shí)間，其停歇時(shí)間已超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，形成了接縫，即為施工縫。(2)施工縫的留設(shè)與處理①施工縫的留設(shè)位置

施工縫設(shè)置的原則，一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面，如圖4.26所示。①施工縫的留設(shè)位置高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對(duì)于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，如圖4.27所示。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下20混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件②施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa方可進(jìn)行。施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水。澆筑時(shí)，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥∶水=1∶0.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30～50mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑過(guò)程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。②施工縫的處理(3)混凝土的澆筑方法①多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑澆筑框架結(jié)構(gòu)首先要?jiǎng)澐质┕雍褪┕ざ?，施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分，而每一施工層的施工段劃分，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等?；炷恋臐仓樞颍合葷矒v柱子，在柱子澆搗完畢后，停歇1～1.5h，使混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆搗梁和板。(3)混凝土的澆筑方法②大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板等。特點(diǎn)是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差，易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。②大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，應(yīng)在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。要求混凝土按不小于下述的澆筑量進(jìn)行澆筑：式中Q——混凝土最小澆筑量，m3/h；F——混凝土澆筑區(qū)的面積，m2；H——澆筑層厚度，m；T——下層混凝土從開始澆筑到初凝所容許的時(shí)間間隔，h。為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，應(yīng)在下一層混凝土初大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種，如圖4.28所示。全面分層即在第一層澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。分段分層混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行2～3m后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。斜面分層要求斜坡坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況。大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.4.5.3混凝土的振搗振搗方式分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來(lái)使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差；機(jī)械振搗是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其效率高、質(zhì)量好?；炷琳駝?dòng)機(jī)械按其工作方式分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)等，如圖4.29所示。這些振動(dòng)機(jī)械的構(gòu)造原理，主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)，使振動(dòng)器因離心力的作用而振動(dòng)。4.4.5.3混凝土的振搗振搗方式分為人工振搗和機(jī)械振搗兩混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件(1)內(nèi)部振動(dòng)器內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，其構(gòu)造如圖4.30所示。適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。插入式振動(dòng)器操作要點(diǎn)：插入式振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成約為40°～45°。(1)內(nèi)部振動(dòng)器

振搗器的操作要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。振動(dòng)棒的移動(dòng)，可采用行列式或交錯(cuò)式，如圖4.31所示?；炷练謱訚仓r(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來(lái)回抽動(dòng)50～100mm；同時(shí)，還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下層混凝土中50mm左右，如圖4.32所示。每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30s。使用振動(dòng)器時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。

混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件(2)表面振動(dòng)器表面振動(dòng)器又稱平板振動(dòng)器，是將電動(dòng)機(jī)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一塊平板上而成。其振動(dòng)作用可直接傳遞于混凝土面層上。這種振動(dòng)器適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。(2)表面振動(dòng)器(3)外部振動(dòng)器外部的振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過(guò)模板傳給混凝土，達(dá)到振實(shí)的目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。(4)振動(dòng)臺(tái)

振動(dòng)臺(tái)一般在預(yù)制廠用于振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動(dòng)的方法，加壓力為1～3kN/m2。(3)外部振動(dòng)器4.4.6混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?。在混凝土澆筑完畢后，?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。常用的混凝土的養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)法。自然養(yǎng)護(hù)又可分為灑水養(yǎng)護(hù)和噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)兩種。4.4.6混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)是用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。它是將過(guò)氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進(jìn)行。混凝土必須養(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，才準(zhǔn)在上面行人和架設(shè)支架、安裝模板，但不得沖擊混凝土。灑水養(yǎng)護(hù)是用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末4.4.7混凝土的質(zhì)量檢查與缺陷防治4.4.7.1混凝土的質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，即在混凝土制備和澆筑過(guò)程中對(duì)原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查，每一工作班至少檢查兩次，如遇特殊情況還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。4.4.7混凝土的質(zhì)量檢查與缺陷防治4.4.7.1混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要指混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度檢查?；炷恋目箟簭?qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)立方體試件(邊長(zhǎng)150mm)，在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±3°C和相對(duì)濕度90%以上的濕潤(rùn)環(huán)境)養(yǎng)護(hù)28d后測(cè)得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合表4.20的規(guī)定；當(dāng)有專門規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定?；炷帘砻嫱庥^質(zhì)量要求：不應(yīng)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙及夾層、缺棱掉角和裂縫等。混凝土養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要指混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度檢查?；毂?.20現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目

允許偏差(mm)抽驗(yàn)方法

軸線位置

基礎(chǔ)

15鋼尺檢查

獨(dú)立基礎(chǔ)

10墻、柱、梁

8剪

力

墻

5垂

直

度

層高≤50m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高HH/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸

+8-5鋼尺檢查

表4.20現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目

允許偏差(mm)抽驗(yàn)方法

電

梯

井

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線

+250鋼尺檢查

井筒全高

H/1000且≤30經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度

82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置

預(yù)埋件

10鋼尺檢查

預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

項(xiàng)目允許偏差(mm)抽驗(yàn)方法電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位4.4.7.2現(xiàn)澆濕混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表4.21確定。4.4.7.2現(xiàn)澆濕混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的表4.21現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷

名稱

現(xiàn)象

嚴(yán)重缺陷

一般缺陷

露筋

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露

縱向受力鋼筋有露筋

他鋼筋有少量露筋

蜂窩

混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露

構(gòu)件主要受力部位有蜂窩

其他部位有少量蜂窩

孔洞

混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度

構(gòu)件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夾渣

混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度

構(gòu)件主要受力部位有夾渣

其他部位有少量夾渣

疏松

混凝土中局部不密實(shí)

構(gòu)件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

表4.21現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷名稱

現(xiàn)象

嚴(yán)重缺陷

一般缺陷

裂縫

縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部

構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能

其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能連接部位缺陷

構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)

連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷

基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等

清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能

有不影響使用功能的外形缺陷

外表缺陷

構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷

其他有不影響使用功能的外表缺陷

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要如下：蜂窩由于混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少而石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。麻面模板表面粗糙不光滑，模板濕潤(rùn)不夠，接縫不嚴(yán)密，振搗時(shí)發(fā)生漏漿。露筋澆筑時(shí)墊塊位移，甚至漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土保護(hù)層處漏振或振搗不密實(shí)而造成露筋?；炷临|(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要如下：孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在空隙，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂與水泥分離。另外，有泥塊等雜物摻入也會(huì)形成孔洞?？p隙和薄夾層主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。裂縫構(gòu)件制作時(shí)受到劇烈振動(dòng)，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)位置不當(dāng)或受到碰撞。孔洞產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比設(shè)計(jì)、攪拌、現(xiàn)場(chǎng)澆搗和養(yǎng)護(hù)等四個(gè)方面的原因造成的。配合比設(shè)計(jì)方面有時(shí)不能及時(shí)測(cè)定水泥的實(shí)際活性，影響了混凝土配合比設(shè)計(jì)的正確性；另外，套用混凝土配合比時(shí)選用不當(dāng)及外加劑用量控制不準(zhǔn)等，都有可能導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足。分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比設(shè)攪拌方面任意增加用水量，配合比稱料不準(zhǔn)，攪拌時(shí)顛倒加料順序及攪拌時(shí)間過(guò)短等造成攪拌不均勻，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低?，F(xiàn)場(chǎng)澆搗方面主要是施工中振搗不實(shí)，以及發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，未能及時(shí)采取有效措施來(lái)糾正。養(yǎng)護(hù)方面主要是不按規(guī)定的方法、時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行妥善的養(yǎng)護(hù)，以致造成混凝土強(qiáng)度降低。混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.4.7.3混凝土質(zhì)量缺陷的防治與處理(1)表面抹漿修補(bǔ)對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1∶2～1∶2.5水泥砂漿抹面修整。(2)細(xì)石混凝土填補(bǔ)

當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)取掉不密實(shí)的混凝土，用清水洗凈并充分濕潤(rùn)后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。(3)水泥灌漿與化學(xué)灌漿

對(duì)于寬度大于0.5mm的裂縫，宜采用水泥灌漿；對(duì)于寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿。4.4.7.3混凝土質(zhì)量缺陷的防治與處理(1)表面抹漿修混凝土結(jié)構(gòu)工程土木工程系混凝土結(jié)構(gòu)工程土木工程系4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述概念共同工作混凝土結(jié)構(gòu)工程包括鋼筋工程、混凝土工程、模板工程優(yōu)點(diǎn)：耐久性、耐火性、整體性、可塑性好，節(jié)約鋼材，可就地取材缺點(diǎn)：自重大、抗裂性差，現(xiàn)場(chǎng)澆筑受季節(jié)氣候的限制，補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)較困難4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程概述概念混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋的種類及性能按生產(chǎn)工藝分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋的種類及性能冷加工鋼筋可提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材，有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔螺旋鋼筋。冷拉鋼筋已逐漸淘汰，原理圖。冷加工鋼筋可提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材，有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、混凝土結(jié)-構(gòu)工程【執(zhí)行文案】課件鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方能入庫(kù)存放、待用。(1)鋼筋的驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方能入驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行(2)鋼筋的存放鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時(shí)，盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。(2)鋼筋的存放4.2.2鋼筋焊接鋼筋的連接方法有焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接。鋼筋焊接連接鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對(duì)焊