車輛維修檢驗標準

車輛維修檢驗標準車輛維修檢驗標準車輛維修檢驗標準V:1.0精細整理，僅供參考車輛維修檢驗標準日期：20xx年X月車輛維修檢驗標準維修人員對有關項目進行維修后，須確保完成所有維修工作，并符合以下出廠技術標準。對不符合要求的，下一工序的維修人員或檢驗員有權(quán)拒絕接收或責令返修。各系統(tǒng)檢修的出廠技術標準如下：一、換發(fā)動機、發(fā)動機大修的出廠技術標準空氣濾清器、機油濾清器，效能良好，無阻塞及短路現(xiàn)象，安裝牢固，密封無滲漏現(xiàn)象。發(fā)動機無異響，油底無滲漏。發(fā)動機各部接口螺栓、螺母安裝扭力符合原廠規(guī)定。各汽油管、真空管、水管安裝正確，不漏油、水、氣。各傳感器安裝扭力符合規(guī)定，導線接頭連接牢固不漏電。發(fā)動機皮帶無老化開裂及磨損過度現(xiàn)象，張緊度符合原廠規(guī)定。起動機起動時無空轉(zhuǎn)、打滑現(xiàn)象，電瓶樁頭牢固，電瓶液正常。發(fā)電機充電正常。發(fā)動機支架，排氣管接口安裝牢固，接口墊不漏氣。離合器自由行程符合規(guī)定，離合器接合平穩(wěn)，分離徹底，掛檔不響，無打滑現(xiàn)象。水箱、空調(diào)泵、助力泵、發(fā)電機安裝牢固，冷卻風扇及設備工作正常。點火正時符合原廠規(guī)定。氣缸壓力（水溫80以上時）符合原廠規(guī)定。在常溫下，機油壓力應符合技術標準。油門、阻風門工作正常。加速靈敏、不爆震、不回火、不冒煙。各工況供油正常，過渡平順。熱磨合4小時之后，拆下火花塞應無上油現(xiàn)象。在走合期之內(nèi)允許排氣管有不明顯的冒藍煙。在各檔內(nèi)均須避免發(fā)動機以高轉(zhuǎn)速行駛。尾氣排放符合技術標準。二、發(fā)動機中修、發(fā)動機更換活塞及活塞環(huán)的出廠技術標準空氣濾清器、機油濾清器效能良好，無阻塞及短路現(xiàn)象，安裝牢固，密封無滲漏現(xiàn)象。發(fā)動機冷車允許有輕微異響，油底殼無滲漏。發(fā)動機各部接口螺栓、螺母安裝扭力符合原廠規(guī)定。各汽油管、真空管、水管安裝正確，不漏油、水氣。各傳感器安裝扭力符合規(guī)定，導線接頭連接牢固不漏電?？照{(diào)皮帶、正時皮帶張緊度符合原廠規(guī)定。起動機起動時無空轉(zhuǎn)、打滑現(xiàn)象，電瓶樁頭牢固，電瓶液正常。發(fā)電機充電正常。發(fā)動機支架，排氣管接口安裝牢固，接口墊不漏氣。離合器自由行程符合規(guī)定，離合器接合平穩(wěn)，分離徹底，掛檔不響，無打滑現(xiàn)象。水箱、空調(diào)泵、助力泵、發(fā)電機安裝牢固，冷卻風扇及設備工作正常。點火正時符合原廠規(guī)定。氣缸壓力（水溫80以上）符合原廠標準。在常溫下，機油壓力應符合技術標準。油門、阻風門工作正常。加速不突暴、不回火、不冒煙。各工況供油正常，過渡平順。熱磨合4小時之后，拆檢火花塞應無明顯上油現(xiàn)象。在走合期之內(nèi)允許排氣管有不明顯的冒煙。在各檔內(nèi)均須避免發(fā)動機以高轉(zhuǎn)速行駛。尾氣排放符合要求。三、保養(yǎng)、小修作業(yè)的一般技術標準對保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容必須按制造廠的要求逐項進行檢查，并耐心向客戶解答清楚，涉及車輛行駛安全及車輛壽命的機件損壞或發(fā)生問題時，必須向客戶解釋清楚，如客戶不做修理，必須在施工單上注明。更換的配件必須按工藝安裝好，外表擦拭干凈。油、液面檢查后，必須擦拭清潔。防塵套檢查后，要擦拭清潔。校對點火正時、尾氣排放必須使用儀器。怠速轉(zhuǎn)速、空調(diào)轉(zhuǎn)速必須熱車檢查。皮帶張緊度，必須用手按或用儀器檢查。機器蓋、勾、門軸等部位點油（客戶不要求點油除外）。檢查有無松動的地方，必須用工具或手進行檢查。制動踏板必須檢查自由行程，助力效能、手剎必須檢查拉緊齒數(shù)和手剎效能。新?lián)Q剎車片要有磨合期，一般200km，并及時提醒車主要增大剎車力進行補充。輪胎壓力、花紋按標準檢查，不合格時需向客戶說明。小修項目維修時，必須按維修手冊維修方法進行四、檢修剎車系統(tǒng)的出廠技術標準項目包括：更換剎車總泵、更換真空助力器、更換剎車軟管、更換剎車分泵、更換剎車盤、更換剎車片、更換剎車管、更換剎車管三通、更換ABS總成，更換制動液。目視剎車油杯，油面在上下標準范圍之內(nèi)。安裝剎車管路無滲、漏油。剎車踏板自由行程符合標準，一般-2mm。踏下制動踏板最大制動時，發(fā)動車在真空助力器作用下踏板下行，剎車踏板距地間隙大于總行程的1/3。必要時路試，在平坦干燥柏油路面空檔車速30km/h踩緊急制動，剎車距離不超過6.2m，輪跡偏離不超過輪胎面寬。40-60km/h車速輕點剎車，不跑偏。在制動試驗臺上測試制動力，空載時應占整車質(zhì)量的60%以上，滿載時應占50%以上。且前軸左、右輪制動力差不得大于5%，后軸左、右輪制動力差不得大于8%。制動協(xié)調(diào)時間不得大于秒，制動完成釋放時間不得大于秒。帶ABS系統(tǒng)的車輛維修后，ABS系統(tǒng)裝配良好、牢固，其性能符合原設計規(guī)定。故障排除后清除原故障信息。ABS系統(tǒng)失效時，其制動力應達到1-4條要求。駐車制動：a)駐車制動有效拉緊行程為2-3齒，在平坦道路上用二檔起步，拉緊駐車制動器操縱桿，發(fā)動機應有熄滅現(xiàn)象；b)汽車空載正反兩方向在坡度20%的干燥坡道上，使用駐車制動應保持5分鐘以上固定不動；c)采用制動試驗臺試驗，在空載情況下，其制動力總和不得小于該車總質(zhì)量的20%。注：制動系統(tǒng)一般采用路試，特殊情況需上制動試驗臺的車輛，測試數(shù)據(jù)要附在委托書后。五、檢修轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的出廠技術標準項目包括：更換方向機、更換橫直拉桿、更換下控制臂、更換方向盤萬向節(jié)、更換轉(zhuǎn)向助力泵、更換油管。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操作輕便、轉(zhuǎn)動靈活。方向盤無自由量，盤在中間位置。最大轉(zhuǎn)向角時輪胎側(cè)面不磨。不得與其它部件有干涉現(xiàn)象。橫拉桿球頭無明顯間隙。發(fā)動車，車輪平行時，轉(zhuǎn)向助力油在上下標準線之內(nèi)。轉(zhuǎn)向助力泵、油管無滲漏。行駛中車輪向后能自動回正，保持直線行駛。更換方向機，更換橫直拉桿，更換下控制臂、球頭、傳動軸萬向節(jié)，更換前減震器，必須調(diào)前束。檢測儀測試，前輪側(cè)滑不超過±5m/km。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)大修，車輛前輪定位符合原廠規(guī)定。、六、檢修傳動系統(tǒng)的出廠技術標準（一）離合器項目包括：更換飛輪盤、離合器片、更換離合器軸承、離合器撥叉、離合器拉線、離合器總泵、離合器分泵。離合器接合平穩(wěn)、分離徹底、不打滑、不抖動、無異響。離合器自由行程，目測一般在15-25mm。離合器分離時，踏板距地間隙小于總行程的1/3，或按客戶要求。目視離合器分泵、總泵、油路無滲漏。離合器油杯油面在上、下標準線之內(nèi)。（二）變速器項目包括：機械變速器、自動變速器、換檔拉桿、檔把、清洗自動變速箱。變速器操作靈活、無異響。行駛中不掉檔、不亂檔、無異響。自動變速器行駛中升檔、降檔正常，無異響。目視變速器、油管、散熱器無滲漏。自動變速器油面應按生產(chǎn)廠家所要求來檢查。機械變速器油面應按生產(chǎn)廠家所要求來檢查。七、檢修電器系統(tǒng)的出廠技術標準（一）發(fā)電機項目包括：更換調(diào)節(jié)器、更換充電指示燈、更換發(fā)電機。充電電壓，充電電流應符合原廠規(guī)定。充電指示燈：打開點火開關時燈亮，怠速時燈滅或暗亮。發(fā)電機轉(zhuǎn)動無異響。維修線路無破損。皮帶松緊度符合廠家維修手冊標準。充電線兩端應接觸良好無發(fā)熱現(xiàn)象。（二）起動機項目包括：更換吸力包、更換線束、更換飛輪齒圈、安裝變速器。起動機轉(zhuǎn)動無異響，離、合正常無卡滯空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吸力包動作正常，無不吸現(xiàn)象。電瓶樁頭不發(fā)燙。維修線路無破損，樁頭及端子良好。（三）照明燈及儀表指示項目包括：更換燈泡、保險、總成、開關。各處部指示燈安裝牢固、齊全有效。各儀表燈安裝牢固、齊全有效。維修線束無破損，插頭良好。須上檢測儀測試燈光的車輛，測試結(jié)果要附在委托書后。（四）檢修全車線路更換全車線束：a)全車線速必須按原廠裝配格局進行走線安裝；b)更換過后必須用卡子卡緊線束，不得有散及過長，過短現(xiàn)象，以免造成斷折或磨損搭鐵；c)更換全車線束時不得自行更改線束改線束接頭，不允許跨接線路，以免造成起火及線路損壞。維修更換局部線束：a)局部線束更換必須按原廠裝配格局進行走線安裝；b)維修局部線束時不得因維修造成對其它電路干涉；c)在對局部線束維修時，不得自行接替代線，應按原廠規(guī)定更換維修。對于電器故障的檢查、維修、更換：a)對于電器設備檢查維修時，不得自行斷開線路或跨接線路，不得自行更換大負荷保險或用銅絲代替；b)對于維修、更換過的電路部分必須達到原廠規(guī)定的電壓、電阻、電流；c)在維修過程中必須用專用設備對電路進行測量，不得自行用自制的測試工具，以免損壞電路；d)在維修過程中嚴禁對發(fā)動機或搭鐵處試火。在大修過后，必須達到全車燈光齊全，所有用電部件工作穩(wěn)定、正常。八、車身維修的出廠技術標準修復后車身及附件外形尺寸應符合原廠規(guī)定。車身各構(gòu)件無損傷、斷裂或嚴重銹蝕。整形部位外形平整，曲面銜接變化均勻。車身覆蓋件，更換后保持開關靈活，板件間隙均勻合適，修復表面保持平整，外形曲面過渡均勻，無裂損。所有鉚釘應平滑，緊固，排列整齊，間距均勻。焊接表面高低一致，寬度均勻。內(nèi)部飾件外觀應平順貼合，無凹隆，分段接口處平齊，保持清潔。所有經(jīng)過燒烤、焊接、切割部件及車身底盤都應進行防銹、防腐蝕處理。九、汽車噴、補漆的出廠技術標準汽車噴漆表面平滑光亮，色澤均勻，色調(diào)協(xié)調(diào)，邊界整齊。汽車噴漆漆面應無明顯氣泡、流痕、皺紋、漏漆。不須噴漆部分不應有漆痕。注：維修中須拆其它部件時，維修后應按其它部件所屬系統(tǒng)的出廠技術條件執(zhí)行。當