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酸洗標(biāo)準(zhǔn)大全酸洗標(biāo)準(zhǔn)大全酸洗標(biāo)準(zhǔn)大全V:1.0精細(xì)整理,僅供參考酸洗標(biāo)準(zhǔn)大全日期:20xx年X月1)除油
除油配方:氫氧化鈉
60克/升
溫度70~1000C
碳酸鈉
60克/升
時間,油除凈為止
磷酸三鈉
100克/升
要求:被除油件表面水沖洗時表面無張力。
2)水洗
用溫?zé)崴料矗儆美渌粗帘砻鏌o堿液存留,達(dá)到中性為止。
3)酸洗
根據(jù)零件氧化膜的厚薄而定,如果氧化膜厚就要分兩步進(jìn)行,即:第一步松散氧化膜,第二步去除氧化膜。
松散氧化膜的溶液:
硫酸20%
溫度800C
時間15~20分鐘
去除氧化膜溶液:
硝酸20%
氫氟酸30%
溫度55~650C
時間
除凈為止
注意:配酸洗液時必須先加水后加酸,并且緩慢加入。
4)水洗
將酸洗好的零件用水沖洗,洗至零件表面無酸液存留。用PH試紙測試呈中性為止。
5)鈍化
鈍化液配方:硝酸20%
溫度500C
時間20分鐘
鈍化好的零件表面應(yīng)為一層均勻的銀白色保護(hù)膜。
6)水沖洗
鈍化后的零件用水沖洗至表面用PH試紙測試呈中性為止。
7)吹干
洗好的零件用壓縮空氣吹干。
經(jīng)以上酸洗、鈍化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮蓋好,以免再次被污染和氧化。1、管子經(jīng)焊接后,需將焊疤、飛濺打磨干凈后方能進(jìn)行酸洗。
2、化學(xué)除油
除油液配方:
氫氧化鈉
60克/升
溫度
1000C
碳酸鈉
60克/升
磷酸三鈉
80克/升
時間
除凈為止
3、熱水洗
將除好油的管子用熱水沖洗,必要時進(jìn)行擦洗。
4、冷水洗
用自來水將管子內(nèi)、外壁沖洗干凈
5、酸洗
酸洗液配方:
鹽酸()
200克/升
溫度30~400C
六次甲箕四胺
3克/升
時間
氧化皮除凈為止
6、水沖洗內(nèi)、外壁,洗至管壁無殘留酸,用PH試紙測試呈中性為止。
7、吹干
用壓縮空氣將內(nèi)、外管壁吹干
8、用塑料薄膜將管子兩頭封好,以免管內(nèi)進(jìn)污物和再次氧化。
9、如是液壓管,酸洗吹干后,管內(nèi)需加油,用很小的壓縮空氣將油吹至整個內(nèi)管壁,然后用塑料薄膜封頭。
(注:配酸洗液時一定要先加水后加酸)
第7頁
四、銅管的酸洗工藝
1、化學(xué)除油
除油液配方:
氫氧化鈉
60克/升
溫度1000C
碳酸鈉
60克/升
磷酸三鈉
80克/升
時間
油除凈為止
2、熱水洗
將除好油的管件用熱水擦洗,其表面應(yīng)無張力。
3、冷水洗
用自來水將管子內(nèi)、外壁沖洗干凈
4、酸洗
酸洗液配方:
硫酸
50%
溫度200C
硝酸
30%
鹽酸
%
時間3~5秒
5、冷水洗
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