模板工程施工工藝課件

模板工程施工工藝培訓(xùn)12021/3/10模板工程施工工藝12021/3/10目錄目的質(zhì)量目標(biāo)模板施工工藝質(zhì)量通病防治措施模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收模板施工管理人員職責(zé)22021/3/10目錄目的22021/3/10一、目的統(tǒng)一施工做法明確質(zhì)量要求規(guī)范作業(yè)程序加快施工進(jìn)度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少返工及修補(bǔ)工作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率32021/3/10一、目的統(tǒng)一施工做法32021/3/10二、質(zhì)量目標(biāo)模板工序是使混凝土按設(shè)計(jì)形狀成形的關(guān)鍵工序，拆模后混凝土構(gòu)件必須達(dá)到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根、梁類(lèi)構(gòu)件不下?lián)稀?2021/3/10二、質(zhì)量目標(biāo)模板工序是使混凝土按設(shè)計(jì)形狀成形的關(guān)鍵工序，拆模三、模板工程施工工藝模板體系施工準(zhǔn)備柱墻模板施工梁板模板施工電梯井模板施工預(yù)留孔洞模板施工吊模模板施工樓梯模板施工支撐體系模板拆除52021/3/10三、模板工程施工工藝模板體系52021/3/10標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖62021/3/10標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖62021/3/10（一）模板體系支撐體系：輪扣式鋼管腳手架和普通鋼管腳手架配合使用的支撐體系。加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻（短支剪力墻）采用鋼管、高強(qiáng)對(duì)拉螺桿；梁高小于等于600的采用步步緊加固，梁高大于600的采用穿心對(duì)拉螺桿加固。邊梁采用特制螺桿加固。有防水要求的擋墻、地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對(duì)拉螺桿；人防部分墻體采用一次性螺桿加固。72021/3/10（一）模板體系支撐體系：輪扣式鋼管腳手架和普通鋼管腳手架配合模板體系：柱、墻、梁、板模板均采用915*1830*15mm膠合板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯間內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。82021/3/10模板體系：柱、墻、梁、板模板均采用915*1830*15mm（二）施工準(zhǔn)備施工前做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一，效果才能一致。熟透設(shè)計(jì)圖紙、交底及變更，統(tǒng)一配模方式，必要時(shí)須繪制配模圖。挑選木方、模板（模板在周轉(zhuǎn)過(guò)程中要清理干凈）。將彎曲變形、截面尺寸不同的木方挑出。92021/3/10（二）施工準(zhǔn)備施工前做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一，效果才能一致（三）墻柱模板施工測(cè)量、放墻、柱控制線。鉆眼、打定位鋼筋（一般鉆眼深度不超過(guò)40mm）。配置墻、柱模板，鉆對(duì)拉螺桿眼，一般層高小于5m的墻體，模板尺寸為915X1830的螺桿眼橫豎間距均為450mm，便于施工，也能滿足加固要求。放置墻體模板支撐，安裝模板、釘木方（方管）、穿螺桿、鋼管進(jìn)行加固。102021/3/10（三）墻柱模板施工測(cè)量、放墻、柱控制線。102021/3/1墻柱模板定位鋼筋112021/3/10墻柱模板定位鋼筋112021/3/10122021/3/10122021/3/10柱墻模板配模原則：長(zhǎng)邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準(zhǔn)確。L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸+2模板厚度132021/3/10柱墻模板配模原則：長(zhǎng)邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準(zhǔn)確柱墻模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平層內(nèi)墻模板：

層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）-10mm2、外墻及核心筒、樓梯間內(nèi)筒大模板：

層高+150mm（下包100mm，上露50mm）3、廚房、陽(yáng)臺(tái)處吊模位置柱墻模板：

層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）

+30mm（下包30mm）4、下沉式衛(wèi)生間吊模處柱墻模板：

層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）

+50mm（下包50mm）必須確保外墻、核心筒、樓梯間內(nèi)筒、廚、廁、陽(yáng)臺(tái)吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接30~50mm。142021/3/10柱墻模板配模高度：142021/3/10墻體模板加固效果圖一背方間距200mm螺桿離陰角間距200mm螺桿離封頭間距200mm第一道加固離樓面200mm152021/3/10墻體模板加固效果圖一背方間距200mm152021/3/10墻體模板加固效果圖二162021/3/10墻體模板加固效果圖二162021/3/10內(nèi)墻、柱模板加固示意圖172021/3/10內(nèi)墻、柱模板加固示意圖172021/3/10墻柱模板加固示意圖錯(cuò)誤！182021/3/10墻柱模板加固示意圖錯(cuò)誤！182021/3/10剪力墻加固實(shí)例重點(diǎn)是拐角墻體陰角模板加固和墻體封頭處的模板加固容易被輕視，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程該部位往往加固不到位，引起墻體變形192021/3/10剪力墻加固實(shí)例重點(diǎn)是拐角墻體陰角模板加固和墻體封頭處的模板加陰角背枋轉(zhuǎn)角釘縫加固鐵釘間距300穿螺桿墻柱陰角模板加固202021/3/10陰角背枋轉(zhuǎn)角釘縫加固穿螺桿墻柱陰角模板加固202021/3/墻柱模板陽(yáng)角加固212021/3/10墻柱模板陽(yáng)角加固212021/3/10外墻接縫防爛根措施外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固連接件，使其接縫嚴(yán)密。確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進(jìn)行軸線和鉛錘線雙控。222021/3/10外墻接縫防爛根措施外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固連接件，使其接大模上口雙層模板條大模上口鎖口木方大模下口形成30mm預(yù)留線條內(nèi)模下口定位樁大模找平木夾預(yù)留老墻螺桿加固大模改進(jìn)示意圖沉頭螺栓加固大模板大模上口鎖口木方232021/3/10大模上口雙層模板條大模上口大模下口形成30mm預(yù)留線條內(nèi)模下50mm老墻螺桿臨邊墻柱模板

加固實(shí)例鉛錘墨線242021/3/1050mm老墻螺桿臨邊墻柱模板鉛錘墨線242021/3/10老墻螺桿老墻螺桿臨邊墻柱模板

加固實(shí)例252021/3/10老墻螺桿老墻螺桿臨邊墻柱模板252021/3/10墻板拼縫拆模后效果釘拼縫木條確保接縫平整接縫平整262021/3/10墻板拼縫拆模后效果釘拼縫木條接縫平整262021/3/10（四）梁模板施工支模原則1、配模：板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模(梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)處密縫拼模大模靠邊、原邊壓角原則配模必須使用圓盤(pán)鋸集中配制，圓盤(pán)鋸不得上樓層。限制使用手工鋸及手提電鋸配模邊模、100高以上的吊模立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側(cè)模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。272021/3/10（四）梁模板施工支模原則272021/3/10梁配模示意圖282021/3/10梁配模示意圖282021/3/10292021/3/10292021/3/102、梁板模板安裝流程樓層墨線線墜1、梁底模找正梁底模梁底方模板端頭與墨線重合302021/3/102、梁板模板安裝流程樓層墨線線墜1、梁底模找正梁底模梁底方模2、封頭模板拼裝柱墻封頭模板用鐵釘釘成密縫梁底板壓封頭模板312021/3/102、封頭模板拼裝柱墻封頭模板用鐵釘釘成密縫梁底板壓封頭模板33、梁側(cè)模拼裝梁側(cè)模繞柱墻模板通配所有轉(zhuǎn)角處用鐵釘釘成密縫梁側(cè)模包梁底模322021/3/103、梁側(cè)模拼裝梁側(cè)模繞柱墻模板通配所有轉(zhuǎn)角處用鐵釘釘成密縫梁4、梁下口加固方梁下口加固方與側(cè)模下口用鐵釘固定332021/3/104、梁下口加固方梁下口加固方與側(cè)模下口用鐵釘固定3320215、梁上口鎖口方梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢，木方上口與側(cè)模上口平齊342021/3/105、梁上口鎖口方梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢，木方上口與側(cè)模上口6、板模安裝板模原邊壓角、靠邊，與梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距〈300mm352021/3/106、板模安裝板模原邊壓角、靠邊，與梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距〈7、加固采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距〈600mm362021/3/107、加固采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距〈600mm362021/8、柱墻模板拼裝柱墻模板從梁側(cè)模以下開(kāi)始拼裝，所有拼縫均應(yīng)釘拼縫木條，確保接縫平整372021/3/108、柱墻模板拼裝柱墻模板從梁側(cè)模以下開(kāi)始拼裝，所有拼縫均應(yīng)釘3、拼裝節(jié)點(diǎn)處理梁底模交接處必須拼密縫，且接縫平整度不得大于1mm382021/3/103、拼裝節(jié)點(diǎn)處理梁底模交接處必須拼密縫，且接縫平整度不得大于板模接縫處應(yīng)墊木方392021/3/10板模接縫處應(yīng)墊木方392021/3/10梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。402021/3/10梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200402021/3/10所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽(yáng)角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測(cè)標(biāo)高，對(duì)模板空間尺寸進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、開(kāi)間）412021/3/10所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽(yáng)角。4120模板安裝拼縫嚴(yán)密線條順直尺寸準(zhǔn)確節(jié)點(diǎn)到位板模施工質(zhì)量422021/3/10模板安裝拼縫嚴(yán)密線條順直尺寸準(zhǔn)確節(jié)點(diǎn)到位板422021/3/4、加固梁高度小于600采用木夾具或斜撐加固，木夾具間距應(yīng)控制在500-600之間，斜撐間距控制在1000以內(nèi)。梁高度大于600的梁必須采用對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距不得大于500。所有臨邊梁模加固必須使用對(duì)拉螺桿。梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200。板底背方間距不得大于200。432021/3/104、加固梁高度小于600采用木夾具或斜撐加固，木夾具間距應(yīng)控（1）、木夾具加固適用范圍：高度小于等于600mm的梁模板加固。442021/3/10（1）、木夾具加固適用范圍：高度小于等于600mm的梁模板加中間梁加固示意圖梁底承重方梁底加固方50*50*150找平方間距600加固螺桿間距600梁側(cè)鎖口方梁底加固頂撐板模梁側(cè)模梁底模凈空≤300452021/3/10中間梁加固示意圖梁底承重方梁底加固方50*50*150找平方梁底模仰視圖梁底模釘牢于梁底承重方上。梁底承重方50*50*150找平方間距600釘牢于梁底承重方側(cè)梁底加固頂撐間距600釘牢于梁底承重方上462021/3/10梁底模仰視圖梁底模梁底承重方50*50*150找平方間距60加固詳圖斷面圖軸側(cè)圖472021/3/10加固詳圖斷面圖軸側(cè)圖472021/3/10邊梁加固示意圖鎖口木方夾具對(duì)拉螺栓頂撐482021/3/10邊梁加固示意圖鎖口木方夾具對(duì)拉螺栓頂撐482021/3/10鎖口木方“木夾具”加固示意圖（梁高小于600時(shí)）492021/3/10鎖口木方“木夾具”加固示意圖492021/3/10502021/3/10502021/3/10高低梁節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤做法正確做法512021/3/10高低梁節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤做法正確做法512021/3/10（2）、斜撐加固適用范圍：300X600及以下截面的梁模板加固。522021/3/10（2）、斜撐加固適用范圍：300X600及以下截面的梁模板加梁（300X600及以下截面）加固立面圖532021/3/10梁（300X600及以下截面）加固立面圖532021/3/1梁（300X600及以下截面）加固剖面圖542021/3/10梁（300X600及以下截面）加固剖面圖542021/3/1（3）、穿心對(duì)拉螺桿加固適用范圍：當(dāng)700≤梁高≤900時(shí)用一排穿心對(duì)拉螺桿加固，穿心對(duì)拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊為457），中間部位為915。552021/3/10（3）、穿心對(duì)拉螺桿加固適用范圍：當(dāng)700≤梁高≤900時(shí)用梁（300X700-500X900）加固立面圖562021/3/10梁（300X700-500X900）加固立面圖562021/梁（300X700-500X900）加固立面圖572021/3/10梁（300X700-500X900）加固立面圖572021/適用范圍：當(dāng)900＜梁高＜1200時(shí)用一排穿心對(duì)拉螺桿加固，穿心對(duì)拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊為305），中間部位為610。582021/3/10適用范圍：當(dāng)900＜梁高＜1200時(shí)用一排穿心對(duì)拉螺桿加固，梁墻板打眼圖592021/3/10梁墻板打眼圖592021/3/10適用范圍：當(dāng)1200≤梁高≤1500時(shí)豎向方向用兩排穿心對(duì)拉螺桿加固，穿心對(duì)拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊對(duì)拉螺栓距離為305，中間部位為610。602021/3/10適用范圍：當(dāng)1200≤梁高≤1500時(shí)豎向方向用兩排穿心對(duì)拉梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖612021/3/10梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖612021/3/1梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖622021/3/10梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖622021/3/1適用范圍：邊梁均須用特制螺桿鎖口。特制螺桿間距≤600。632021/3/10適用范圍：邊梁均須用特制螺桿鎖口。特制螺桿間距≤600。6梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖642021/3/10梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖642021/3/1（五）電梯井模板施工電梯井內(nèi)模板在配模時(shí)，按照左側(cè)圖示進(jìn)行配置，四個(gè)陰角處均配成定型角模，角部用白鐵皮包角，混凝土拆除后可整體拆除。652021/3/10（五）電梯井模板施工電梯井內(nèi)模板在配模時(shí)，按照左側(cè)圖電梯井內(nèi)壁模板加固方式同外墻模板。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，電梯井內(nèi)采用型鋼制作的鋼平臺(tái)，鋼平臺(tái)上固定燈籠架，澆筑完混凝土模板拆除后，用塔吊吊至上層結(jié)構(gòu)面電梯井道支模示意圖662021/3/10電梯井內(nèi)壁模板加固方式同外墻模板。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，電梯672021/3/10672021/3/10（六）預(yù)留孔洞模板墻體預(yù)留洞、預(yù)留電箱配模實(shí)例682021/3/10（六）預(yù)留孔洞模板墻體預(yù)留洞、預(yù)留電箱配模實(shí)例682021/（七）吊模模板施工692021/3/10（七）吊模模板施工692021/3/10吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微小變形及移位引起的軸線偏差。+10mm702021/3/10吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微固定三角板邊長(zhǎng)宜大于250mm凈空大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)定型木方頂撐內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位712021/3/10固定三角板邊長(zhǎng)宜大于250mm凈空大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)定型木方頂撐為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求：離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)“九夾板”襯板，確保拆模效果。722021/3/10為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求：吊模與混凝土接觸等厚混凝土墊塊，間距小于1m高強(qiáng)螺桿加固吊模加固732021/3/10等厚混凝土墊塊，間距小于1m高強(qiáng)螺桿吊模加固732021/3為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)置蓋板，蓋板連同預(yù)留套管的高度應(yīng)與該處板厚相等742021/3/10為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)置吊模安裝完成后應(yīng)進(jìn)行踩踏試驗(yàn)，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。752021/3/10吊模安裝完成后應(yīng)進(jìn)行踩踏試驗(yàn)，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。吊模拆模后效果不爛根、不漏漿762021/3/10吊模拆模后效果不爛根、不漏漿762021/3/10（八）樓梯模板施工樓梯模板施工步驟772021/3/10（八）樓梯模板施工樓梯模板施工步驟772021/3/101、結(jié)構(gòu)復(fù)核凈空尺寸復(fù)核標(biāo)高復(fù)核并彈出底模線782021/3/101、結(jié)構(gòu)復(fù)核凈空尺寸復(fù)核標(biāo)高復(fù)核并彈出底模線782021/32、支撐體系搭設(shè)板底模線掛線找平支撐體系支撐體系間距600連接件792021/3/102、支撐體系搭設(shè)板底模線掛線找平支撐體系支撐體系間距600連3、擺板底方板底方間距200mm，用鐵釘與支撐架固定802021/3/103、擺板底方板底方間距200mm，用鐵釘與支撐架固定80204、板底模安裝板底模812021/3/104、板底模安裝板底模812021/3/105、反扶梯基安裝反復(fù)梯基822021/3/105、反扶梯基安裝反復(fù)梯基822021/3/106、反扶梯基固定頂撐木方固定832021/3/106、反扶梯基固定頂撐木方固定832021/3/107、踢板安裝及固定踢板步步緊固定842021/3/107、踢板安裝及固定踢板步步緊固定842021/3/108、側(cè)板安裝樓梯側(cè)板安裝852021/3/108、側(cè)板安裝樓梯側(cè)板安裝852021/3/10862021/3/10862021/3/10樓梯踏步做法建議采用封閉式封閉式樓梯模板施工872021/3/10樓梯踏步做法建議采用封閉式封閉式樓梯模板施工872021/3882021/3/10882021/3/10892021/3/10892021/3/10902021/3/10902021/3/10封閉式樓梯樣板912021/3/10封閉式樓梯樣板912021/3/10（九）后澆帶模板支設(shè)后澆帶模板應(yīng)根據(jù)后澆帶的形式和厚度制作梳子板，并用木方進(jìn)行支撐。有止水鋼板的后澆帶可以根據(jù)厚度制作鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片上固定鋼絲網(wǎng)，然后將網(wǎng)片固定在上下筋之間，最后在面層鋼筋上固定通長(zhǎng)木方，保證后澆帶混凝土平整順直。豎向后澆帶可使用網(wǎng)片和木方相結(jié)合的方式進(jìn)行加固，拆除模板后及時(shí)剔鑿。922021/3/10（九）后澆帶模板支設(shè)后澆帶模板應(yīng)根據(jù)后澆帶的形式和厚度制作梳后澆帶處必須有獨(dú)立的支撐體系，并確保兩側(cè)構(gòu)件在澆搗時(shí)和滿堂架拆除后，后澆帶處模板支撐無(wú)松脫、不變形，具體搭設(shè)方法如下：1、后澆帶兩側(cè)同時(shí)澆筑時(shí)

（1）要求先搭設(shè)后澆帶部位架體，后澆帶一邊各2根立桿（共4根），間距按1100mm（架體總寬度為3.3米）。

（2）掃地桿和水平桿用4.2米鋼管，連接在立桿上時(shí)一頭離立桿邊200mm，另一頭離立桿邊700mm，這樣可以滿足與滿堂架連接時(shí)接頭相互錯(cuò)開(kāi)500mm。

（3）剪刀撐間距為6m。

（4）頂托上方鋼長(zhǎng)度為3.6米，兩邊離頂托邊均為150mm；方鋼上正好鋪兩塊1830mm模板。

（5）其它部位桿件構(gòu)造同滿堂架搭設(shè)方法。如下圖：932021/3/10后澆帶處必須有獨(dú)立的支撐體系，并確保兩側(cè)構(gòu)件在澆搗時(shí)942021/3/10942021/3/10952021/3/10952021/3/102、后澆帶兩側(cè)分開(kāi)澆筑時(shí)

（1）后澆帶一側(cè)立桿與滿堂架相連，同時(shí)加一排斜立桿頂住頂托上的3.6m長(zhǎng)方鋼；等后澆帶另一側(cè)架體搭設(shè)時(shí)，把所有的桿件補(bǔ)齊（包括掃地桿、水平桿、豎向剪刀撐、水平剪刀撐等），形成后澆帶獨(dú)立支撐體系。

（2）木工鋪模板時(shí)先把模板1按下圖所示鋪好，待另一側(cè)滿堂架搭好后再鋪好模板2。

如下圖：962021/3/102、后澆帶兩側(cè)分開(kāi)澆筑時(shí)

962021/3/10972021/3/10972021/3/10（九）支撐體系模板支撐體系采用鋼管腳手架體系。一般標(biāo)準(zhǔn)層板下立桿間距不得大于1.2m。當(dāng)板厚大于120或?qū)痈叽笥?m或梁高大于700時(shí)，支撐體系應(yīng)按方案執(zhí)行?？奂戒摴苤Ъ芸烧{(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不能大于200mm，禁止立桿兩端同時(shí)采用頂托。立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm982021/3/10（九）支撐體系模板支撐體系采用鋼管腳手架體系。982021/≤1200≤500梁底主龍骨梁底次龍骨板底主楞板底次楞頂托伸出≤200992021/3/10≤1200≤500梁底主龍骨梁底次龍骨板底主楞板底次楞頂托伸（十）模板拆除一般豎向構(gòu)建模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后才能拆除（混凝土發(fā)熱后即可拆模，時(shí)間間隔一般為澆筑完成后10-12小時(shí)）水平構(gòu)件（梁、板、挑板）模板拆除時(shí)間必須由技術(shù)人員根據(jù)拆模試件強(qiáng)度確定，不得擅自拆模。拆模作業(yè)不得野蠻施工。不得損壞混凝土構(gòu)件棱角。嚴(yán)格按文明施工要求作業(yè)。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、涂刷脫模劑。不得將模板吊運(yùn)至作業(yè)樓層后再清理涂刷脫模劑。拆模作業(yè)管理人員必須巡視，檢查卸料平臺(tái)使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護(hù)情況及作業(yè)行為，應(yīng)杜絕高空墜物及其他安全事故發(fā)生。1002021/3/10（十）模板拆除一般豎向構(gòu)建模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa四、質(zhì)量通病防治措施模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。模板尺寸錯(cuò)誤、支設(shè)不牢、加固方式不正確，輕則影響后期的裝飾裝修及竣工交付，重則造成工程安全事故及工程質(zhì)量問(wèn)題。因此模板施工質(zhì)量應(yīng)引起大家高度的重視。1012021/3/10四、質(zhì)量通病防治措施模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證鋼筋混凝土（一）墻體軸線偏移1、現(xiàn)象：

混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、梁、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。2、原因分析：（1）看圖不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。（2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。（3）墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。（4）支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。（5）模板剛度差，水平拉桿間距過(guò)大，引起漲模。（6）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力大擠偏模板。（7）墻體模板與滿堂架體未進(jìn)行可靠拉結(jié)，對(duì)拉螺桿、頂撐使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。1022021/3/10（一）墻體軸線偏移1、現(xiàn)象：1022021/3/103、防治措施：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并對(duì)生產(chǎn)班組及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。（2）模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。（3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)模板編制專項(xiàng)方案，保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（6）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺桿進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。1032021/3/103、防治措施：1032021/3/10（二）標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2、原因分析：（1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，豎向模板根部未找平。（2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記進(jìn)行模板鋪設(shè)。（3）高程建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。1042021/3/10（二）標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象：1042021/3/103、防治措施：（1）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（3）建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?，?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。1052021/3/103、防治措施：1052021/3/10（三）結(jié)構(gòu)變形1、現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2、原因分析：（1）模板、木方質(zhì)量較差、支撐及主次楞間距過(guò)大，模板剛度差。（2）組拼木模板，拼縫不嚴(yán)、模板翹曲，造成模板整體差。（3）墻模板無(wú)對(duì)拉螺桿或螺桿間距過(guò)大，螺桿規(guī)格過(guò)小。（4）豎向承重支撐底部未墊平，梁底立桿間距過(guò)大，澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生活動(dòng)。（5）門(mén)窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。（6）梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)輻U配備數(shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。（7）澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。（8）采用木模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋板面變形。1062021/3/10（三）結(jié)構(gòu)變形1、現(xiàn)象：1062021/3/103、防治措施：（1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。（3）組合木模板拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，鋼管及對(duì)拉螺桿間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（4）梁、墻模板上部必須有頂撐，以保證混凝土澆筑時(shí)，梁、墻上口寬度。（5）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。（6）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000.（7）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止模板長(zhǎng)期暴曬淋雨發(fā)生變形。1072021/3/103、防治措施：1072021/3/10（四）接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2、原因分析：（1）配模時(shí)不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。（2）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。（3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提起澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。（5）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。（6）模板加固時(shí)，水泥撐子太少，對(duì)拉螺桿將模板拉的太緊，模板發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致產(chǎn)生錯(cuò)縫。（7）外墻底部未加設(shè)鎖腳螺桿。1082021/3/10（四）接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象：1082021/3/103、防治措施：（1）看圖要認(rèn)真，模板配置好須進(jìn)行編號(hào)，確保后期使用時(shí)翻模正確，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。（3）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密封。（4）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。（5）外墻模板根部必須加設(shè)鎖腳螺桿。1092021/3/103、防治措施：1092021/3/10（五）柱模板缺陷1、現(xiàn)象：（1）炸模，造成截面尺寸不準(zhǔn)，鼓出、漏漿，混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一軸線上。（3）柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。2、原因分析：（1）柱箍筋間距太大或不牢，鋼筋骨架縮小，或木模釘子被混凝土壓力拔出。（2）測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。（3）成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。（4）模板兩側(cè)松緊不一，未進(jìn)行模板柱箍和穿墻螺桿設(shè)計(jì)。（5）柱子模板加固完成后，未與滿堂架體相連。1102021/3/10（五）柱模板缺陷1、現(xiàn)象：1102021/3/103、防治措施：（1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。（3）成排柱子支撐時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。（4）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，按照方案柱模外面加設(shè)牢固的柱箍，必要時(shí)增加對(duì)拉螺桿，防止炸模。（5）柱子模板加固完成后，一定要與框架柱有可靠的連接。1112021/3/103、防治措施：1112021/3/10（六）頂板模板缺陷1、現(xiàn)象：板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。2、原因分析：（1）模板木楞用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度以及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過(guò)大。（2）板下支撐不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加，支撐下沉，模板下?lián)稀＃?）板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差。（4）將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面時(shí)伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。1122021/3/10（六）頂板模板缺陷1、現(xiàn)象：1122021/3/103、防治措施：（1）樓板模板下的木楞和鋼管應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。（2）支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）（3）木模板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。（4）板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。（5）模板必須與木方釘牢。1132021/3/103、防治措施：1132021/3/10五、模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收1142021/3/10五、模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收1142021/3/10（一）模板工程驗(yàn)收流程圖了解模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案，熟悉施工圖紙、模板工程驗(yàn)收規(guī)范施工縫是否鑿毛處理并清理干凈，模板是否清理干凈并涂刷隔離劑墻體模板截面尺寸，垂直度、平整度是否符合要求，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否遺漏，是否滿足要求混凝土澆筑完側(cè)模拆除應(yīng)保證其表面及棱角不受損梁、板、柱模板尺寸，垂直度、平整度、標(biāo)高是否符合要求，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等是否遺漏，是否滿足要求混凝土澆筑完底模拆除時(shí)間是否滿足混凝土強(qiáng)度要求模板工程驗(yàn)收完，資料收集1152021/3/10（一）模板工程驗(yàn)收流程圖了解模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案，熟悉（二）模板驗(yàn)收要點(diǎn)1、使用的材料，必須滿足施工要求。2、拉接的螺桿，必須牢固、可靠。3、有高低模板，掛板必須進(jìn)行加固。4、模板平整度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi)。5、不得有炸模因素的存在。6、不同混凝土標(biāo)號(hào)的交接處，及梁、板中有高低跨處，必須用鐵絲網(wǎng)分割開(kāi)。7、跨度大于4m梁、板必須起拱，中間標(biāo)高必須往上丈量10-15mm，不得出現(xiàn)兩邊起拱，中間下沉。8、注意相鄰部位的標(biāo)高，避免同一梁，板底高低不一。9、預(yù)留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪斜洞口。10、模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，混凝土澆筑完畢后，外墻必須拉線校正。11、模板的接縫必須嚴(yán)密，模板脫模劑涂刷均勻。12、墻、柱模板中的預(yù)留梁、板及洞口尺寸必須正確，嚴(yán)禁墻、柱模板伸入梁、板內(nèi)。1162021/3/10（二）模板驗(yàn)收要點(diǎn)1、使用的材料，必須滿足施工要求。116213、施工完，支模時(shí)的鋸沫、木塊，脫模劑等應(yīng)清理干凈，拆模后的雜物應(yīng)及時(shí)清理，堆放到指定位置。14、支撐架必須穩(wěn)定牢固，墻體對(duì)拉螺桿分布均勻，加固方法得當(dāng)。15、剪力墻、柱下口處50-100mm處，預(yù)留洞口周邊必須設(shè)置定位筋，防止模板位移，模板內(nèi)有撐筋，控制模板截面尺寸。16、在洞口陰陽(yáng)角處的水平管固定必須有兩個(gè)以上固定扣件固定，減少單個(gè)扣件單點(diǎn)固定而造成混凝土澆筑中截面尺寸變形。17、墻、板后澆帶、樓梯施工縫留設(shè)的位置符合施工有關(guān)規(guī)范要求。1172021/3/1013、施工完，支模時(shí)的鋸沫、木塊，脫模劑等應(yīng)清理干凈，拆模后（三）驗(yàn)收依據(jù)模板安裝主控項(xiàng)目：1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。一般項(xiàng)目：1、模板的接縫處不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。1182021/3/10（三）驗(yàn)收依據(jù)模板安裝主控項(xiàng)目：1182021/3/10模板施工管理人員職責(zé)繪制放線作業(yè)圖組織全體作業(yè)人員參加項(xiàng)目安全技術(shù)交底，統(tǒng)一施工作法配模跟蹤檢查、落實(shí)統(tǒng)一作法現(xiàn)場(chǎng)作法糾偏、執(zhí)行統(tǒng)一作法測(cè)量放線、樓層復(fù)核。每成均應(yīng)提交柱墻插筋偏位、樓層標(biāo)高超差資料配模層（含變化層）梁板模板開(kāi)間尺寸、標(biāo)高必須全檢，并提交檢查資料配模層柱墻垂直度必須全檢并做好檢查記錄配模層拆模后3天內(nèi)結(jié)構(gòu)收測(cè)必須完成，并提交收測(cè)資料（柱墻截面尺寸、垂直度、開(kāi)間、層高、填充墻與梁的位置關(guān)系）標(biāo)準(zhǔn)層每成梁板模板完成后（在支柱墻模板前）對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行全檢查；開(kāi)間尺寸可針對(duì)有梁無(wú)柱的位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查。標(biāo)準(zhǔn)層每層柱墻模板垂直度外墻應(yīng)全檢，內(nèi)墻可輪流交叉檢查。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理每層均應(yīng)全檢。每層拆模后復(fù)查成品質(zhì)量（指標(biāo)實(shí)測(cè)并上墻）、安排質(zhì)量瑕疵處理及打磨，進(jìn)行作法糾偏。相關(guān)的安全文明施工工作的檢查、安排、督促、執(zhí)行。1192021/3/10模板施工管理人員職責(zé)繪制放線作業(yè)圖1192021/3/10謝謝

1202021/3/10謝謝

1202021/3/10模板工程施工工藝培訓(xùn)1212021/3/10模板工程施工工藝12021/3/10目錄目的質(zhì)量目標(biāo)模板施工工藝質(zhì)量通病防治措施模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收模板施工管理人員職責(zé)1222021/3/10目錄目的22021/3/10一、目的統(tǒng)一施工做法明確質(zhì)量要求規(guī)范作業(yè)程序加快施工進(jìn)度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少返工及修補(bǔ)工作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率1232021/3/10一、目的統(tǒng)一施工做法32021/3/10二、質(zhì)量目標(biāo)模板工序是使混凝土按設(shè)計(jì)形狀成形的關(guān)鍵工序，拆模后混凝土構(gòu)件必須達(dá)到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根、梁類(lèi)構(gòu)件不下?lián)稀?242021/3/10二、質(zhì)量目標(biāo)模板工序是使混凝土按設(shè)計(jì)形狀成形的關(guān)鍵工序，拆模三、模板工程施工工藝模板體系施工準(zhǔn)備柱墻模板施工梁板模板施工電梯井模板施工預(yù)留孔洞模板施工吊模模板施工樓梯模板施工支撐體系模板拆除1252021/3/10三、模板工程施工工藝模板體系52021/3/10標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖1262021/3/10標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖62021/3/10（一）模板體系支撐體系：輪扣式鋼管腳手架和普通鋼管腳手架配合使用的支撐體系。加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻（短支剪力墻）采用鋼管、高強(qiáng)對(duì)拉螺桿；梁高小于等于600的采用步步緊加固，梁高大于600的采用穿心對(duì)拉螺桿加固。邊梁采用特制螺桿加固。有防水要求的擋墻、地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對(duì)拉螺桿；人防部分墻體采用一次性螺桿加固。1272021/3/10（一）模板體系支撐體系：輪扣式鋼管腳手架和普通鋼管腳手架配合模板體系：柱、墻、梁、板模板均采用915*1830*15mm膠合板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯間內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。1282021/3/10模板體系：柱、墻、梁、板模板均采用915*1830*15mm（二）施工準(zhǔn)備施工前做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一，效果才能一致。熟透設(shè)計(jì)圖紙、交底及變更，統(tǒng)一配模方式，必要時(shí)須繪制配模圖。挑選木方、模板（模板在周轉(zhuǎn)過(guò)程中要清理干凈）。將彎曲變形、截面尺寸不同的木方挑出。1292021/3/10（二）施工準(zhǔn)備施工前做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一，效果才能一致（三）墻柱模板施工測(cè)量、放墻、柱控制線。鉆眼、打定位鋼筋（一般鉆眼深度不超過(guò)40mm）。配置墻、柱模板，鉆對(duì)拉螺桿眼，一般層高小于5m的墻體，模板尺寸為915X1830的螺桿眼橫豎間距均為450mm，便于施工，也能滿足加固要求。放置墻體模板支撐，安裝模板、釘木方（方管）、穿螺桿、鋼管進(jìn)行加固。1302021/3/10（三）墻柱模板施工測(cè)量、放墻、柱控制線。102021/3/1墻柱模板定位鋼筋1312021/3/10墻柱模板定位鋼筋112021/3/101322021/3/10122021/3/10柱墻模板配模原則：長(zhǎng)邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準(zhǔn)確。L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸+2模板厚度1332021/3/10柱墻模板配模原則：長(zhǎng)邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準(zhǔn)確柱墻模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平層內(nèi)墻模板：

層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）-10mm2、外墻及核心筒、樓梯間內(nèi)筒大模板：

層高+150mm（下包100mm，上露50mm）3、廚房、陽(yáng)臺(tái)處吊模位置柱墻模板：

層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）

+30mm（下包30mm）4、下沉式衛(wèi)生間吊模處柱墻模板：

層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）

+50mm（下包50mm）必須確保外墻、核心筒、樓梯間內(nèi)筒、廚、廁、陽(yáng)臺(tái)吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接30~50mm。1342021/3/10柱墻模板配模高度：142021/3/10墻體模板加固效果圖一背方間距200mm螺桿離陰角間距200mm螺桿離封頭間距200mm第一道加固離樓面200mm1352021/3/10墻體模板加固效果圖一背方間距200mm152021/3/10墻體模板加固效果圖二1362021/3/10墻體模板加固效果圖二162021/3/10內(nèi)墻、柱模板加固示意圖1372021/3/10內(nèi)墻、柱模板加固示意圖172021/3/10墻柱模板加固示意圖錯(cuò)誤！1382021/3/10墻柱模板加固示意圖錯(cuò)誤！182021/3/10剪力墻加固實(shí)例重點(diǎn)是拐角墻體陰角模板加固和墻體封頭處的模板加固容易被輕視，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程該部位往往加固不到位，引起墻體變形1392021/3/10剪力墻加固實(shí)例重點(diǎn)是拐角墻體陰角模板加固和墻體封頭處的模板加陰角背枋轉(zhuǎn)角釘縫加固鐵釘間距300穿螺桿墻柱陰角模板加固1402021/3/10陰角背枋轉(zhuǎn)角釘縫加固穿螺桿墻柱陰角模板加固202021/3/墻柱模板陽(yáng)角加固1412021/3/10墻柱模板陽(yáng)角加固212021/3/10外墻接縫防爛根措施外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固連接件，使其接縫嚴(yán)密。確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進(jìn)行軸線和鉛錘線雙控。1422021/3/10外墻接縫防爛根措施外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固連接件，使其接大模上口雙層模板條大模上口鎖口木方大模下口形成30mm預(yù)留線條內(nèi)模下口定位樁大模找平木夾預(yù)留老墻螺桿加固大模改進(jìn)示意圖沉頭螺栓加固大模板大模上口鎖口木方1432021/3/10大模上口雙層模板條大模上口大模下口形成30mm預(yù)留線條內(nèi)模下50mm老墻螺桿臨邊墻柱模板

加固實(shí)例鉛錘墨線1442021/3/1050mm老墻螺桿臨邊墻柱模板鉛錘墨線242021/3/10老墻螺桿老墻螺桿臨邊墻柱模板

加固實(shí)例1452021/3/10老墻螺桿老墻螺桿臨邊墻柱模板252021/3/10墻板拼縫拆模后效果釘拼縫木條確保接縫平整接縫平整1462021/3/10墻板拼縫拆模后效果釘拼縫木條接縫平整262021/3/10（四）梁模板施工支模原則1、配模：板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模(梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)處密縫拼模大?？窟叀⒃厜航窃瓌t配模必須使用圓盤(pán)鋸集中配制，圓盤(pán)鋸不得上樓層。限制使用手工鋸及手提電鋸配模邊模、100高以上的吊模立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側(cè)模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。1472021/3/10（四）梁模板施工支模原則272021/3/10梁配模示意圖1482021/3/10梁配模示意圖282021/3/101492021/3/10292021/3/102、梁板模板安裝流程樓層墨線線墜1、梁底模找正梁底模梁底方模板端頭與墨線重合1502021/3/102、梁板模板安裝流程樓層墨線線墜1、梁底模找正梁底模梁底方模2、封頭模板拼裝柱墻封頭模板用鐵釘釘成密縫梁底板壓封頭模板1512021/3/102、封頭模板拼裝柱墻封頭模板用鐵釘釘成密縫梁底板壓封頭模板33、梁側(cè)模拼裝梁側(cè)模繞柱墻模板通配所有轉(zhuǎn)角處用鐵釘釘成密縫梁側(cè)模包梁底模1522021/3/103、梁側(cè)模拼裝梁側(cè)模繞柱墻模板通配所有轉(zhuǎn)角處用鐵釘釘成密縫梁4、梁下口加固方梁下口加固方與側(cè)模下口用鐵釘固定1532021/3/104、梁下口加固方梁下口加固方與側(cè)模下口用鐵釘固定3320215、梁上口鎖口方梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢，木方上口與側(cè)模上口平齊1542021/3/105、梁上口鎖口方梁上口鎖口方與梁側(cè)模釘牢，木方上口與側(cè)模上口6、板模安裝板模原邊壓角、靠邊，與梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距〈300mm1552021/3/106、板模安裝板模原邊壓角、靠邊，與梁側(cè)模上口釘牢。鐵釘間距〈7、加固采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距〈600mm1562021/3/107、加固采用木質(zhì)夾具進(jìn)行加固，間距〈600mm362021/8、柱墻模板拼裝柱墻模板從梁側(cè)模以下開(kāi)始拼裝，所有拼縫均應(yīng)釘拼縫木條，確保接縫平整1572021/3/108、柱墻模板拼裝柱墻模板從梁側(cè)模以下開(kāi)始拼裝，所有拼縫均應(yīng)釘3、拼裝節(jié)點(diǎn)處理梁底模交接處必須拼密縫，且接縫平整度不得大于1mm1582021/3/103、拼裝節(jié)點(diǎn)處理梁底模交接處必須拼密縫，且接縫平整度不得大于板模接縫處應(yīng)墊木方1592021/3/10板模接縫處應(yīng)墊木方392021/3/10梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。1602021/3/10梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200402021/3/10所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽(yáng)角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測(cè)標(biāo)高，對(duì)模板空間尺寸進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、開(kāi)間）1612021/3/10所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽(yáng)角。4120模板安裝拼縫嚴(yán)密線條順直尺寸準(zhǔn)確節(jié)點(diǎn)到位板模施工質(zhì)量1622021/3/10模板安裝拼縫嚴(yán)密線條順直尺寸準(zhǔn)確節(jié)點(diǎn)到位板422021/3/4、加固梁高度小于600采用木夾具或斜撐加固，木夾具間距應(yīng)控制在500-600之間，斜撐間距控制在1000以內(nèi)。梁高度大于600的梁必須采用對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距不得大于500。所有臨邊梁模加固必須使用對(duì)拉螺桿。梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200。板底背方間距不得大于200。1632021/3/104、加固梁高度小于600采用木夾具或斜撐加固，木夾具間距應(yīng)控（1）、木夾具加固適用范圍：高度小于等于600mm的梁模板加固。1642021/3/10（1）、木夾具加固適用范圍：高度小于等于600mm的梁模板加中間梁加固示意圖梁底承重方梁底加固方50*50*150找平方間距600加固螺桿間距600梁側(cè)鎖口方梁底加固頂撐板模梁側(cè)模梁底模凈空≤3001652021/3/10中間梁加固示意圖梁底承重方梁底加固方50*50*150找平方梁底模仰視圖梁底模釘牢于梁底承重方上。梁底承重方50*50*150找平方間距600釘牢于梁底承重方側(cè)梁底加固頂撐間距600釘牢于梁底承重方上1662021/3/10梁底模仰視圖梁底模梁底承重方50*50*150找平方間距60加固詳圖斷面圖軸側(cè)圖1672021/3/10加固詳圖斷面圖軸側(cè)圖472021/3/10邊梁加固示意圖鎖口木方夾具對(duì)拉螺栓頂撐1682021/3/10邊梁加固示意圖鎖口木方夾具對(duì)拉螺栓頂撐482021/3/10鎖口木方“木夾具”加固示意圖（梁高小于600時(shí)）1692021/3/10鎖口木方“木夾具”加固示意圖492021/3/101702021/3/10502021/3/10高低梁節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤做法正確做法1712021/3/10高低梁節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤做法正確做法512021/3/10（2）、斜撐加固適用范圍：300X600及以下截面的梁模板加固。1722021/3/10（2）、斜撐加固適用范圍：300X600及以下截面的梁模板加梁（300X600及以下截面）加固立面圖1732021/3/10梁（300X600及以下截面）加固立面圖532021/3/1梁（300X600及以下截面）加固剖面圖1742021/3/10梁（300X600及以下截面）加固剖面圖542021/3/1（3）、穿心對(duì)拉螺桿加固適用范圍：當(dāng)700≤梁高≤900時(shí)用一排穿心對(duì)拉螺桿加固，穿心對(duì)拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊為457），中間部位為915。1752021/3/10（3）、穿心對(duì)拉螺桿加固適用范圍：當(dāng)700≤梁高≤900時(shí)用梁（300X700-500X900）加固立面圖1762021/3/10梁（300X700-500X900）加固立面圖562021/梁（300X700-500X900）加固立面圖1772021/3/10梁（300X700-500X900）加固立面圖572021/適用范圍：當(dāng)900＜梁高＜1200時(shí)用一排穿心對(duì)拉螺桿加固，穿心對(duì)拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊為305），中間部位為610。1782021/3/10適用范圍：當(dāng)900＜梁高＜1200時(shí)用一排穿心對(duì)拉螺桿加固，梁墻板打眼圖1792021/3/10梁墻板打眼圖592021/3/10適用范圍：當(dāng)1200≤梁高≤1500時(shí)豎向方向用兩排穿心對(duì)拉螺桿加固，穿心對(duì)拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊對(duì)拉螺栓距離為305，中間部位為610。1802021/3/10適用范圍：當(dāng)1200≤梁高≤1500時(shí)豎向方向用兩排穿心對(duì)拉梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖1812021/3/10梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖612021/3/1梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖1822021/3/10梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖622021/3/1適用范圍：邊梁均須用特制螺桿鎖口。特制螺桿間距≤600。1832021/3/10適用范圍：邊梁均須用特制螺桿鎖口。特制螺桿間距≤600。6梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖1842021/3/10梁（1200≤梁高≤1500）加固立面圖642021/3/1（五）電梯井模板施工電梯井內(nèi)模板在配模時(shí)，按照左側(cè)圖示進(jìn)行配置，四個(gè)陰角處均配成定型角模，角部用白鐵皮包角，混凝土拆除后可整體拆除。1852021/3/10（五）電梯井模板施工電梯井內(nèi)模板在配模時(shí)，按照左側(cè)圖電梯井內(nèi)壁模板加固方式同外墻模板。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，電梯井內(nèi)采用型鋼制作的鋼平臺(tái)，鋼平臺(tái)上固定燈籠架，澆筑完混凝土模板拆除后，用塔吊吊至上層結(jié)構(gòu)面電梯井道支模示意圖1862021/3/10電梯井內(nèi)壁模板加固方式同外墻模板。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，電梯1872021/3/10672021/3/10（六）預(yù)留孔洞模板墻體預(yù)留洞、預(yù)留電箱配模實(shí)例1882021/3/10（六）預(yù)留孔洞模板墻體預(yù)留洞、預(yù)留電箱配模實(shí)例682021/（七）吊模模板施工1892021/3/10（七）吊模模板施工692021/3/10吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微小變形及移位引起的軸線偏差。+10mm1902021/3/10吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微固定三角板邊長(zhǎng)宜大于250mm凈空大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)定型木方頂撐內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位1912021/3/10固定三角板邊長(zhǎng)宜大于250mm凈空大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)定型木方頂撐為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求：離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)“九夾板”襯板，確保拆模效果。1922021/3/10為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求：吊模與混凝土接觸等厚混凝土墊塊，間距小于1m高強(qiáng)螺桿加固吊模加固1932021/3/10等厚混凝土墊塊，間距小于1m高強(qiáng)螺桿吊模加固732021/3為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)置蓋板，蓋板連同預(yù)留套管的高度應(yīng)與該處板厚相等1942021/3/10為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)置吊模安裝完成后應(yīng)進(jìn)行踩踏試驗(yàn)，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。1952021/3/10吊模安裝完成后應(yīng)進(jìn)行踩踏試驗(yàn)，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。吊模拆模后效果不爛根、不漏漿1962021/3/10吊模拆模后效果不爛根、不漏漿762021/3/10（八）樓梯模板施工樓梯模板施工步驟1972021/3/10（八）樓梯模板施工樓梯模板施工步驟772021/3/101、結(jié)構(gòu)復(fù)核凈空尺寸復(fù)核標(biāo)高復(fù)核并彈出底模線1982021/3/101、結(jié)構(gòu)復(fù)核凈空尺寸復(fù)核標(biāo)高復(fù)核并彈出底模線782021/32、支撐體系搭設(shè)板底模線掛線找平支撐體系支撐體系間距600連接件1992021/3/102、支撐體系搭設(shè)板底模線掛線找平支撐體系支撐體系間距600連3、擺板底方板底方間距200mm，用鐵釘與支撐架固定2002021/3/103、擺板底方板底方間距200mm，用鐵釘與支撐架固定80204、板底模安裝板底模2012021/3/104、板底模安裝板底模812021/3/105、反扶梯基安裝反復(fù)梯基2022021/3/105、反扶梯基安裝反復(fù)梯基822021/3/106、反扶梯基固定頂撐木方固定2032021/3/106、反扶梯基固定頂撐木方固定832021/3/107、踢板安裝及固定踢板步步緊固定2042021/3/107、踢板安裝及固定踢板步步緊固定842021/3/108、側(cè)板安裝樓梯側(cè)板安裝2052021/3/108、側(cè)板安裝樓梯側(cè)板安裝852021/3/102062021/3/10862021/3/10樓梯踏步做法建議采用封閉式封閉式樓梯模板施工2072021/3/10樓梯踏步做法建議采用封閉式封閉式樓梯模板施工872021/32082021/3/10882021/3/102092021/3/10892021/3/102102021/3/10902021/3/10封閉式樓梯樣板2112021/3/10封閉式樓梯樣板912021/3/10（九）后澆帶模板支設(shè)后澆帶模板應(yīng)根據(jù)后澆帶的形式和厚度制作梳子板，并用木方進(jìn)行支撐。有止水鋼板的后澆帶可以根據(jù)厚度制作鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片上固定鋼絲網(wǎng)，然后將網(wǎng)片固定在上下筋之間，最后在面層鋼筋上固定通長(zhǎng)木方，保證后澆帶混凝土平整順直。豎向后澆帶可使用網(wǎng)片和木方相結(jié)合的方式進(jìn)行加固，拆除模板后及時(shí)剔鑿。2122021/3/10（九）后澆帶模板支設(shè)后澆帶模板應(yīng)根據(jù)后澆帶的形式和厚度制作梳后澆帶處必須有獨(dú)立的支撐體系，并確保兩側(cè)構(gòu)件在澆搗時(shí)和滿堂架拆除后，后澆帶處模板支撐無(wú)松脫、不變形，具體搭設(shè)方法如下：1、后澆帶兩側(cè)同時(shí)澆筑時(shí)

（1）要求先搭設(shè)后澆帶部位架體，后澆帶一邊各2根立桿（共4根），間距按1100mm（架體總寬度為3.3米）。

（2）掃地桿和水平桿用4.2米鋼管，連接在立桿上時(shí)一頭離立桿邊200mm，另一頭離立桿邊700mm，這樣可以滿足與滿堂架連接時(shí)接頭相互錯(cuò)開(kāi)500mm。

（3）剪刀撐間距為6m。

（4）頂托上方鋼長(zhǎng)度為3.6米，兩邊離頂托邊均為150mm；方鋼上正好鋪兩塊1830mm模板。

（5）其它部位桿件構(gòu)造同滿堂架搭設(shè)方法。如下圖：2132021/3/10后澆帶處必須有獨(dú)立的支撐體系，并確保兩側(cè)構(gòu)件在澆搗時(shí)2142021/3/10942021/3/102152021/3/10952021/3/102、后澆帶兩側(cè)分開(kāi)澆筑時(shí)

（1）后澆帶一側(cè)立桿與滿堂架相連，同時(shí)加一排斜立桿頂住頂托上的3.6m長(zhǎng)方鋼；等后澆帶另一側(cè)架體搭設(shè)時(shí)，把所有的桿件補(bǔ)齊（包括掃地桿、水平桿、豎向剪刀撐、水平剪刀撐等），形成后澆帶獨(dú)立支撐體系。

（2）木工鋪模板時(shí)先把模板1按下圖所示鋪好，待另一側(cè)滿堂架搭好后再鋪好模板2。

如下圖：2162021/3/102、后澆帶兩側(cè)分開(kāi)澆筑時(shí)

962021/3/102172021/3/10972021/3/10（九）支撐體系模板支撐體系采用鋼管腳手架體系。一般標(biāo)準(zhǔn)層板下立桿間距不得大于1.2m。當(dāng)板厚大于120或?qū)痈叽笥?m或梁高大于700時(shí)，支撐體系應(yīng)按方案執(zhí)行。扣件式鋼管支架可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不能大于200mm，禁止立桿兩端同時(shí)采用頂托。立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm2182021/3/10（九）支撐體系模板支撐體系采用鋼管腳手架體系。982021/≤1200≤500梁底主龍骨梁底次龍骨板底主楞板底次楞頂托伸出≤2002192021/3/10≤1200≤500梁底主龍骨梁底次龍骨板底主楞板底次楞頂托伸（十）模板拆除一般豎向構(gòu)建模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后才能拆除（混凝土發(fā)熱后即可拆模，時(shí)間間隔一般為澆筑完成后10-12小時(shí)）水平構(gòu)件（梁、板、挑板）模板拆除時(shí)間必須由技術(shù)人員根據(jù)拆模試件強(qiáng)度確定，不得擅自拆模。拆模作業(yè)不得野蠻施工。不得損壞混凝土構(gòu)件棱角。嚴(yán)格按文明施工要求作業(yè)。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、涂刷脫模劑。不得將模板吊運(yùn)至作業(yè)樓層后再清理涂刷脫模劑。拆模作業(yè)管理人員必須巡視，檢查卸料平臺(tái)使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護(hù)情況及作業(yè)行為，應(yīng)杜絕高空墜物及其他安全事故發(fā)生。2202021/3/10（十）模板拆除一般豎向構(gòu)建模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa四、質(zhì)量通病防治措施模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。模板尺寸錯(cuò)誤、支設(shè)不牢、加固方式不正確，輕則影響后期的裝飾裝修及竣工交付，重則造成工程安全事故及工程質(zhì)量問(wèn)題。因此模板施工質(zhì)量應(yīng)引起大家高度的重視。2212021/3/10四、質(zhì)量通病防治措施模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證鋼筋混凝土（一）墻體軸線偏移1、現(xiàn)象：

混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、梁、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。2、原因分析：（1）看圖不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。（2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。（3）墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。（4）支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。（5）模板剛度差，水平拉桿間距過(guò)大，引起漲模。（6）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力大擠偏模板。（7）墻體模板與滿堂架體未進(jìn)行可靠拉結(jié)，對(duì)拉螺桿、頂撐使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。2222021/3/10（一）墻體軸線偏移1、現(xiàn)象：1022021/3/103、防治措施：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并對(duì)生產(chǎn)班組及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。（2）模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。（3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)模板編制專項(xiàng)方案，保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（6）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺桿進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2232021/3/103、防治措施：1032021/3/10（二）標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2、原因分析：（1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，豎向模板根部未找平。（2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記進(jìn)行模板鋪設(shè)。（3）高程建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。2242021/3/10（二）標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象：1042021/3/103、防治措施：（1）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（3）建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓瑖?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板。2252021/3/103、防治措施：1052021/3/10（三）結(jié)構(gòu)變形1、現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2、原因分析：（1）模板、木方質(zhì)量較差、支撐及主次楞間距過(guò)大，模板剛度差。（2）組拼木模板，拼縫不嚴(yán)、模板翹曲，造成模板整體差。（3）墻模板無(wú)對(duì)拉螺桿或螺桿間距過(guò)大，螺桿規(guī)格過(guò)小。（4）豎向承重支撐底部未墊平，梁底立桿間距過(guò)大，澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生活動(dòng)。（5）門(mén)窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。（6）梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)輻U配備數(shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。（7）澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。（8）采用木模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋板面變形。2262021/3/10（三）結(jié)構(gòu)變形1、現(xiàn)象：1062021/3/103、防治措施：（1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。（3）組合木模板拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，鋼管及對(duì)拉螺桿間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（4）梁、墻模板上部必須有頂撐，以保證混凝土澆筑時(shí)，梁、墻上口寬度。（5）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。（6）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000.（7）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止模板長(zhǎng)期暴曬淋雨發(fā)生變形。2272021/3/103、防治措施：1072021/3/10（四）接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2、原因分析：（1）配模時(shí)不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。（2）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。（3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提起澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。（5）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。（6）模板加固時(shí)，水泥撐子太少，對(duì)拉螺桿將模板拉的太緊，模板發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致產(chǎn)生錯(cuò)縫。（7）外墻底部未加設(shè)鎖腳螺桿。2282021/3/10（四）接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象：1082021/3/103、防治措施：（1）看圖要認(rèn)真，模板配置好須進(jìn)行編號(hào)，確保后期使用時(shí)翻模正確，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密。