精選文檔建筑電氣施工方案

〖精選文檔〗建筑電氣施工方案〖精選文檔〗建筑電氣施工方案8/8〖精選文檔〗建筑電氣施工方案電氣工程施工方案、施工方法與技術(shù)措施目錄1.工程概況2.施工準(zhǔn)備3.施工順序4.施工技術(shù)方案5.質(zhì)量保證措施6.施工機具需用計劃7安全保證措施1.工程概況：本工程為四類建筑，總用電設(shè)備容量負荷為150KW。電源采用三相四線制，工作電壓為380/220V，按三級負荷供電，采用電纜埋地進戶。電氣設(shè)備外殼均與保護線連接，采用TN-C-S接地方式。PE線做重復(fù)接地。2.施工準(zhǔn)備：2.1技術(shù)準(zhǔn)備：（1）熟悉和審查施工圖紙，并做審圖記錄。（2）依據(jù)設(shè)計圖紙、工程特點和施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計及方案。（3）做入場前培訓(xùn)工作：a)進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底b)進行文明施工培訓(xùn)，做到施工現(xiàn)場秩序井然，有條不紊。2.2物資準(zhǔn)備：（1）編制材料需用計劃。材料的進場驗收和保管。對進場的設(shè)備、材料、器具按圖紙及規(guī)范嚴格檢驗。3.施工順序：重復(fù)接地配管箱底安裝管內(nèi)穿線導(dǎo)線絕緣電阻測試配電箱配線照明器具及設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試4.施工技術(shù)方案：4.1重復(fù)接地：由基礎(chǔ)沿柱引上敷設(shè)至二層進戶配電箱處，并在-0.8m處預(yù)留鍍鋅扁鋼，以備接地電阻什不滿足要求，補打接地極時使用。4.2配管：4.2.1較長的管路，為確保穿線暢通，除盡量按規(guī)定增設(shè)接線箱、盒外，管路敷設(shè)力求短而直，在條件允許的情況下，暗敷設(shè)的管路彎曲半徑盡可能加大式減緩90度彎曲；配管超過下列長度，中間加裝拉線盒且兩點間距離符合以下要求：1）30m無彎曲；2）一個彎；3）15m兩個彎；4）8m三個彎。4.2.2鋼管彎曲時，彎曲半徑不可小于管半徑的6倍，埋于地下或混凝土內(nèi)不可小于管外徑的10倍。4.2.3暗配管路直角彎不超過3個。4.2.4進入箱盒內(nèi)的管必須順直且長度一致，不超過5mm為宜。4.2.5暗敷在平面砼內(nèi)管路力求在同一點上避免產(chǎn)生三層交叉，遵循”小管讓大管”的原則。4.2.6埋入墻內(nèi)式混凝土內(nèi)的管離表面凈厚不小于15mm，事故照明管路的保護層厚度不小于30mm.4.2.7穿線薄壁管的連接禁止采用對焊連接。厚壁管暗配采用套管焊接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。套管長度為連接外徑的1.5—3倍，連接管的對口處在套管的中心。4.2.8盒及箱的管必須從敲落孔進入，一管一孔順直進入，不得損壞盒體。管子的彎曲處不得有凹陷、扁折、裂縫等現(xiàn)象。4.2.9半硬阻燃管敷設(shè)時為防止彎曲、變形、損壞，要求綁扎時的固定點不要太遠，不超過30厘米。派專人看護以防震搗時破壞盒體或移位。裸露在外的管口要用木塞填實防止堵管，敷管時不要破壞結(jié)構(gòu)強度及承重墻體；先敷管后穿線。4.2.10電纜保護管管口打喇叭口。4.3管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接：4.3.1穿線在抹灰后及裝飾完成之前進行。4.3.2同一管內(nèi)不許穿入不同回路的導(dǎo)線。4.3.3鋼管內(nèi)穿線前管口套入護口，防止損傷導(dǎo)線。4.3.4管內(nèi)導(dǎo)線不允許接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接。4.3.5導(dǎo)線連接時操作要點：1）削絕緣層時，不得損傷線芯。2）導(dǎo)線連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密。3）銅與銅的連接應(yīng)加焊錫，焊錫均勻飽滿。4.3.6為保護相序及相、零、地線的接線正確，各導(dǎo)線用不同顏色加以區(qū)分，如A、B、C、N、PE分別用黃、綠、紅、淡藍、黃綠相間色來區(qū)別。4.4配電箱安裝：4.4.1配電箱高度要一致，底邊距地1.5M，高低差不大于10MM。4.4.2配電箱、開關(guān)箱的安裝牢固、整齊，橫平豎直，接地可靠。4.4.3盤面平整，周邊間隙均勻，貼臉平整。4.4.4箱內(nèi)設(shè)備垂直安裝，上端接電源，下端接負荷。相序要一致，面對配電箱，從左側(cè)起，排列相序為A（黃色）、B（綠色）、C（紅色）。4.4.5配電箱在運輸和保管過程中輕拿放，置于干燥處防止受潮或擠壓變形。殼體安裝后，利用鐵皮、底板、塑料布等進行遮擋防護，以免污染。4.5照明器具安裝：4.5.1同一室內(nèi)成排燈具排成一線，其中心偏差不大于5MM，室內(nèi)單燈燈位在正中心。4.5.2燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂。4.5.3安裝燈頭線沒有接頭，在引入處不受機械力，燈頭線掛錫后往燈頭螺絲連接順時針方向彎鉤，用螺絲壓緊。4.5.4采用裸口燈頭時，相線在中心觸點上，零線接在螺紋端子上。4.5.5超過3KG的燈具，在土建施工時預(yù)埋吊鉤或螺栓。4.5.6照明器具安裝位置端正、牢固、表面清潔無污染。4.5.7同一室內(nèi)或成排插座高低差，不大于5MM，開關(guān)底邊距地1.3M。4.5.8為安全使用，插座不許設(shè)在水池、浴盆及散熱器上方。4.5.9開關(guān)不許設(shè)在門后，距門口，水平距離150-200MM。4.5.10插座接線左零右相，上接地。4.5.11開關(guān)、插座蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，表面清潔無污染。4.6電纜敷設(shè)：4.6.1電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計及訂貨要求，附件齊全。4.6.2充分熟悉圖紙弄清電纜的型號、規(guī)格。4.6.3從線芯端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5MM，并在芯線上涂凡士林，將芯線插入線鼻子在兩道以上，壓接模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致。4.6.4對電纜進行搖測，選擇500V搖表，絕緣電阻在10兆歐以上。4.6.5嚴禁有護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；端子與器件的連接緊密、牢固。4.7電氣材料，設(shè)備的進貨檢查和試驗：4.7.1由電氣項目負責(zé)人組織實施，并對其受檢狀態(tài)進行標(biāo)識。4.7.2其規(guī)格、型號與合同要求一致；合格證、質(zhì)量證明文件，技術(shù)文件齊全；外觀完整無損傷，操作機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活等。4.8電氣施工過程的檢驗和試驗：由電氣項目負責(zé)人組織實施，對已完工序進行逐點檢驗，確保隨時消滅發(fā)現(xiàn)的每一個不合格點；質(zhì)檢員通過抽查來驗證現(xiàn)場的工作質(zhì)量，并做記錄。5.質(zhì)量保證措施：5.1成立質(zhì)檢機構(gòu)，設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員，設(shè)立三檢程序（自檢、互檢、交接檢）制度。5.2施工人員施工前要詳細熟悉圖紙，了解設(shè)計圖紙，認真閱讀技術(shù)交底，了解施工程序和方法，嚴格按施工規(guī)范施工。5.3技術(shù)人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時指出處理辦法，并記錄在案，事后認真總結(jié)教訓(xùn)，以防再次出現(xiàn)同樣的問題。5.4技術(shù)員在各項工序完成后，應(yīng)及時檢驗合格證，做好急檢工作。5.5各種材料采購，嚴格執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；保管及工程施工嚴格按ISO9002國際管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求認真管理。6施工機具需用計劃：序號名稱單位數(shù)量1套絲機臺12液壓彎管器臺13切割機臺14電焊機臺15電錘臺26沖擊鉆臺27射釘槍臺28金屬合梯把29噴燈臺310絕緣搖表臺27、安全保證措施（1施工現(xiàn)場內(nèi)不得架設(shè)高壓線路，采用地纜鋪設(shè)。（2）進入現(xiàn)場的主干線盡量少，根據(jù)用電位置，在主干線的電桿下宜設(shè)分電箱，以減少上桿維修作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場用電人員加強自我防護意識，特別是電動建筑機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些固定的機械設(shè)備的防護和操作人員要做詳細交底。（4）電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。（5）電