窗臺板制作與安裝施工工藝標準

窗臺板制作與安裝施工工藝標準窗臺板制作與安裝施工工藝標準窗臺板制作與安裝施工工藝標準V:1.0精細整理，僅供參考窗臺板制作與安裝施工工藝標準日期：20xx年X月窗臺板制作與安裝施工工藝標準1施工準備技術(shù)準備熟悉施工圖紙，作好施工準備。材料要求（1）窗臺板制作與安裝所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。（2）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。（3）防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設(shè)計要求。主要機具（表）主要機具一覽表表序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1手提刨1以一個班組計2電鋸1~6mm以一個班組計3機刨1以一個班組計4手工鋸1以一個班組計5手電鉆2回JIZC-10以一個班組計6沖擊電鉆2DH22以一個班組計7長刨2以一個班組計8短刨2以一個班組計作業(yè)條件（1）窗簾盒的安裝已經(jīng)完成。（2）窗臺表面按要求已經(jīng)清潔干凈。2施工工藝工藝流程窗臺板的制作→砌入防火木→窗臺板刨光→拉線找平、找齊→釘牢操作工藝（1）窗臺板的制作按圖紙要求加工的木窗臺表面應(yīng)光潔，其凈料尺寸厚度在20~30mm，比待安裝的窗長240mm，板寬視窗口深度而定，一般要突出窗口60~80mm，臺板外沿要倒楞或起線。臺板寬度大于150mm，需要拼接時，背面必須穿暗帶防止翹曲，窗臺板背面要開卸力槽。（2）窗臺板的安裝1）在窗臺墻上，預(yù)先砌人防腐木磚，木磚間距500mm左右，每樘窗不少于兩塊，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm寬10mm）。將窗臺板刨光起線后，放在窗臺墻頂上居中，里邊嵌入下坎槽內(nèi)。窗臺板的長度一般比窗樘寬度長120mm左右，兩端伸出的長度應(yīng)一致。在同一房間內(nèi)同標高的窗臺板應(yīng)拉線找平、找齊，使其標高一致，突出墻面尺寸一致。應(yīng)注意，窗臺板上表面向室內(nèi)略有傾斜（泛水），坡度約1%。2）如果窗臺板的寬度大于150mm，拼接時，背面應(yīng)穿暗帶，防止翹曲。3）用明釘把窗臺板與木磚釘牢，釘帽砸扁，順木紋沖入板的表面，在窗臺板的下面與墻交角處，要釘窗臺線（三角壓條）。窗臺線預(yù)先刨光，按窗臺長度兩端刨成弧形線腳，用明釘與窗臺板斜向釘牢，釘帽砸扁，沖入板內(nèi)。3質(zhì)量標準主控項目（1）窗臺板制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。（2）窗臺板的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗臺板的安裝必須牢固。（3）窗臺板配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。一般項目（1）窗臺板表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（2）窗臺板與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密、密封膠應(yīng)順直、光滑。（3）窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查4成品保護（1）安裝窗臺板后，應(yīng)進行飾面的終飾施工，應(yīng)對安裝后的窗臺板進行保護，防止污染和損壞。（2）窗臺板的安裝應(yīng)在窗簾盒安裝完畢后再進行。5安全環(huán)境保護措施（1）移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。（2）機械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗獨立操作。（3）機床開動前應(yīng)進行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊。臺面上或防護罩上不得放有木料或工具。（4）作業(yè)場所應(yīng)配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品，并嚴禁吸煙或動用明火。（5）嚴禁使用不具備安全防護性能的鋸、刨、鉆聯(lián)合木工機械。