合成橡膠及C產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)進展

合成橡膠及C4產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)進展李春鵬愉快的心情，良好項目，更大業(yè)績1、高分子材料專業(yè)（合成橡膠橡膠加工）畢業(yè)；2、從事過C4-MTBE-IIR全產(chǎn)業(yè)鏈論證技術(shù)工作；3、煉油乙烯石油石化技術(shù)咨詢技術(shù)服務；4、輪胎等橡膠制品優(yōu)良助劑開發(fā)（rubberchemicals）;5、6萬噸/aIIR，8萬噸/aNiBR項目建設經(jīng)驗；6、橡膠行業(yè)良好的人脈；7、多次參加橡膠/石化專題會議研討，熟悉單體原料-聚合物SR-tire等全產(chǎn)業(yè)鏈C4產(chǎn)業(yè)鏈簡介MTBE=C4+甲醇異丁烯=MTBE-甲醇=TBA-H2O橡膠制品順丁橡膠/異戊橡膠/丁苯橡膠丁二烯/異戊二烯C4/C5資源煉化一體化聯(lián)合裝置（煉油+乙烯）C4烯烴——合成橡膠SR的原料IIR=C4+C5(異丁烯+異戊二烯)C4產(chǎn)業(yè)鏈簡介全新的C4產(chǎn)業(yè)鏈原料C4異構(gòu)化醚化MTBEIIR異丁烯（精制）IIRMTBE異戊二烯氧化脫氫丁二烯單體原料部分C4產(chǎn)業(yè)鏈簡介產(chǎn)品部分丁二烯BRSBR異戊二烯IR異丁烯IIRNBR和運的異丁烯來源路線1、FCC副產(chǎn)C42、乙烯丁二烯裝置抽余C43、和運自產(chǎn)醚后C4C4下游SRindustryC4產(chǎn)業(yè)下游為什么要選擇SRSR在當今形勢下有哪些優(yōu)勢Whatgous

proposedoingnextC4產(chǎn)業(yè)下游為什么要選擇SR一、單體來源有依托，自然形成產(chǎn)業(yè)鏈；油頭----化尾二、SR下游的SR加工業(yè)行業(yè)集聚，優(yōu)勢明顯，實力雄厚，SR可以大大彌補NR不足；三、C4烴是合成橡膠的單體的主要來源，如不利用，經(jīng)濟效益不會體現(xiàn)，同時，LPG的很多組分，既不便于儲存，也不便于運輸，是個巨大的危險源。DCC/FCC/乙烯提供的原料近年來由于煉油裝置和乙烯裝置的新建和擴建，其副產(chǎn)品的液化氣的利用是一個非常迫切的問題，即如何尋找新的液化氣市場，僅僅靠過去做為燃料使用是不能消耗這么大的產(chǎn)量，只有將液化氣進行精深加工，才能擴大其應用領(lǐng)域。和運的選擇

盤錦和運實業(yè)集團有限公司于2005年建成一套5萬噸/年MTBE裝置，受原料不足的制約，該裝置無法保證滿負荷運轉(zhuǎn)。盤錦和運實業(yè)集團有限公司經(jīng)過多年的研究探索出一條提高液化氣綜合利用水平的路線，即利用東北地區(qū)豐富的液化石油氣（LPG）為原料，采用萃取分離工藝技術(shù)把液化氣中正丁烯、正丁烷和異丁烷完全分離，同時利用美國的正丁烯異構(gòu)和俄羅斯的正丁烷異構(gòu)、和運的““技術(shù)””同時利用用美國的的正丁烯烯異構(gòu)和和俄羅斯斯的正丁丁烷異構(gòu)構(gòu)、異丁丁烷脫氫氫、烯醛醛法制異異戊二烯烯的先進進技術(shù)獲獲得生產(chǎn)產(chǎn)MTBE、丁丁基橡膠膠和異戊戊橡膠的的原料，，即異丁丁烯和異異戊二烯烯，然后后利用俄俄羅斯的的丁基、、鹵化丁丁基橡膠膠和異戊戊橡膠技技術(shù)，生生產(chǎn)丁基基橡膠、、鹵化丁丁基橡膠膠和異戊戊橡膠（在大中中華區(qū)擁擁有丁基基橡膠、、鹵化丁丁基橡膠膠、異戊戊橡膠的的6年排排他權(quán)及及下一個個6年的的優(yōu)先使使用權(quán)））。SR在當當今形勢勢下的優(yōu)優(yōu)勢一、產(chǎn)能能產(chǎn)量高高度集中中，消費費量進口口量世界界第一，，自然會會形成技技術(shù)升級級，節(jié)能能減排，，綠色環(huán)環(huán)保、安安全的全全新生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)是是企業(yè)裝裝置獲得得經(jīng)濟效效益和社社會效益益的基礎(chǔ)礎(chǔ)。二、我國國天然橡橡膠既有有產(chǎn)量的的不足，，同時又又有質(zhì)量量上的缺缺陷，SR是天天然橡膠膠重要的的補充，，發(fā)展SRindustry是是保證國國家能源源安全的的重要措措施，很很多高精精尖和軍軍工領(lǐng)域域必須使使用合成成橡膠，，方能達達到性能能要求。。四個世世界第第一SR在當當今形形勢下下的優(yōu)優(yōu)勢三、我我國SR工工程化化和工工業(yè)化化以及及裝備備高性性能化化自主主化剛剛剛起起步，，基礎(chǔ)礎(chǔ)研究究卻已已走在在世界界前列列，所所以，，SR工業(yè)業(yè)化和和裝備備自主主化是是下一一個時時期的的主要要任務務和課課題。。當然然這些些工作作離不不開橡橡膠科科技人人員和和工程程師的的集體體努力力。SR聚聚合裝裝置的的特點點一、技技術(shù)操操作精精度高高二、反反應機機理和和工藝藝路線線必須須認識識清楚楚三、工工業(yè)化化聚合合方法法以溶溶液聚聚合為為主四、所所有的的膠種種的聚聚合反反應過過程設設備基基本一一致五、工工藝更更新相相對慢慢，柔柔性多多功能能裝置置和節(jié)節(jié)能是是發(fā)展展方向向NextToDo一、保保證MTBE的的產(chǎn)量量、成成本和和質(zhì)量量二、新新建裝裝置的的公用用工程程盡量量與原原有裝裝置配配套、、結(jié)合合三、搞搞好技技術(shù)交交流和和人才才培訓訓、完完善裝裝置操操作規(guī)規(guī)程和和管理理制度度國內(nèi)主主要合合成橡橡膠技技術(shù)專專家及及主要要合成成橡膠膠企業(yè)業(yè)一、國國內(nèi)主主要合合成橡橡膠研研發(fā)基基地：：中石油油：吉吉林石石化公公司研研究院院：C5及及IR、EPDM；；蘭州研研究院院:IIR、NBR；錦州研研究院院：NdBR、、NdIR（長長春應應化所所合作作）。。中石化化：燕燕山分分院：：1+3+n;以上基基地具具備中中試以以上裝裝置。。北京化化工大大學：：焦書科科：參參與國國家NiBR工工業(yè)化化，獲獲得國國家科科技進進步特特等獎獎；金光泰泰：鋰鋰系聚聚合物物理論論和工工業(yè)化化先驅(qū)驅(qū)；張張興英英、韓韓丙勇勇；SSBR，，SBS，，SEBS；武冠英英：陽陽離子子聚合合理論論和工工業(yè)化化國內(nèi)內(nèi)第一一人，，吳一一弦；；吳一弦弦：稀稀土配配位聚聚合，，NdBR應化所所：張張學全全主要要是配配位聚聚合，，尤其其是稀稀土配配位聚聚合催催化劑劑；C5———IP———IRNdBR在在玉皇皇已經(jīng)經(jīng)工業(yè)業(yè)化；；NdIR在在神馳馳工業(yè)業(yè)化；；伊科思思：乙乙腈法法C5分離離技術(shù)術(shù)和IR技技術(shù)；；魯華：：1.5萬萬t/aIR國國內(nèi)第第一套套IR裝置置（天天晟的的第一一個業(yè)業(yè)績））燕山石石化：：梁愛愛民等等SSBR/SBS/LCBR、、IIR、、IR、BR（（NdBR）大連理理工大大學：：余豐豐年，，張春春慶，，胡雁雁鳴，，鋰系系聚合合物；；江蘇圣圣潔：：劉青青，鋰鋰系聚聚合物物和聚聚合物物反應應性擠擠出；；SSBR干法法凝聚聚；CIIR技技術(shù)；；天辰辰設設計計院院：：浙浙晨晨ESBR；；南南通通的的ESBR等等齊魯魯設設計計院院：：BR，，正正丁丁烯烯氧氧化化脫脫氫氫；；吉化化院院：：IIR惠生生院院：：獨獨山山子子18萬萬噸噸/aSSBR/LCBR／／SBS；；IIR技技術(shù)術(shù)專專題題交交流流IIR聚聚合合反反應應機機理理與與工工藝藝路路線線IIR核核心心設設備備交交流流IIR與與其其他他SR工工藝藝技技術(shù)術(shù)對對比比IIR主主要要生生產(chǎn)產(chǎn)企企業(yè)業(yè)國外外溶溶液液法法生生產(chǎn)產(chǎn)企企業(yè)業(yè)簡簡介介Togliattikauchuk是是在在俄俄羅羅斯斯最最大大的的石石化化聯(lián)聯(lián)合合體體之之一一，，位位于于陶陶里里亞亞蒂蒂，，薩薩馬馬拉拉地地區(qū)區(qū)。。本公公司司的的主主要要業(yè)業(yè)務務是是生生產(chǎn)產(chǎn)和和銷銷售售各各種種牌牌號號的的合合成成橡橡膠膠。。位于于在伏伏爾爾加加河河畔，巴巴什什科科爾爾托托斯斯坦坦共共和和國國，，韃韃靼靼斯斯坦坦共共和和國國和和西西伯伯利利亞亞的的石石油油精精煉煉廠廠向其其提供供原原料料。。公公司司擁擁有有6個個生生產(chǎn)產(chǎn)裝置置：合成成橡膠膠的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力為為每每年年92,800噸噸，，丁丁基基橡橡膠膠的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力為為每每年年48,000噸噸，，順丁丁橡橡膠膠生產(chǎn)產(chǎn)能能力力為為每每年年60,000噸噸及及MTBE每年年35,000噸噸;異異戊戊二二烯烯的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力90,000噸噸每每年年;異異戊戊二二烯烯橡橡膠膠的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力為為每每年年60,000噸噸;TogliattikauchukLLCTogliattikauchuk的的主主要要產(chǎn)產(chǎn)品品有有各各種種品品牌牌的的合合成成橡橡膠膠。。共共聚聚物物橡橡膠膠在輪胎胎，，橡橡膠膠等等行行業(yè)業(yè)中中使使用用。。異異戊戊二二烯烯橡橡膠膠輪輪胎胎和和橡橡膠膠制制品品，，醫(yī)醫(yī)療療設設備備，，以以及及用用于于與與食食品品接接觸觸的的橡橡膠膠的的制制造造中中使使用用。。丁丁基基橡橡膠膠用用于于制制造造內(nèi)內(nèi)胎胎，，膜膜片片成成型型機機，，硫硫化化機機，，橡橡膠膠織織物物，，產(chǎn)產(chǎn)品品用用于于醫(yī)醫(yī)療療產(chǎn)產(chǎn)品品及及食食品品，，以以及及建建筑筑業(yè)業(yè)。。該該公公司司還還生生產(chǎn)產(chǎn)的的烴烴餾餾分分，，有有機機和和無無機機合合成成的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，單單體體，，聚聚合合物物，，添添加加劑劑的的汽汽油油（（甲甲醇醇和和高高辛辛烷烷值值添添加加劑劑甲甲基基叔叔丁丁基基醚醚））。。PressindustriaPressindustria是是一一個個技技術(shù)術(shù)和和工工程程公公司司，，持持有有精精細細化化工工，，橡橡膠膠，，發(fā)發(fā)酵酵和和油油脂脂化化學學品品生生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)域域的的幾幾個個顯顯著著的的技技術(shù)術(shù)和和許許可可。。我們們專專注注于于化化工工，，制制藥藥和和化化妝妝品品行行業(yè)業(yè)的的工工藝藝設設計計和和工工程程，，在在攪攪拌拌設設備備及及反反應應堆堆的的設設計計和和建建造造。。擁有有200多多家家工工廠廠和和數(shù)數(shù)以以百百計計的的設設備備對對我我們們的的信信貸貸，，我我們們提提供供我我們們的的集集團團公公司司排排名名第第一一的的和和具具有有成成本本效效益益的的量量身身定定制制的的解解決決方方案案，，長長期期運運行行軌軌道道記記錄錄的的可可靠靠性性和和卓卓越越的的工工業(yè)業(yè)廠廠房房設設計計和和設設備備供供應應。。Pressindustria成成立于于1941年，，作為為一家家私人人持有有的公公司，，專門門在壓壓濾機機（因因此而而得名名的公公司））和不不銹鋼鋼工藝藝設備備的制制造。。為精精細化化工，，制藥藥和食食品加加工等等行業(yè)業(yè)。1963年年，米米蘭理理工PAOLOSTRANEO化學學工程程教授授，博博士獲獲委任任為本本公司司董事事總經(jīng)經(jīng)理，，化工工行業(yè)業(yè)發(fā)展展多元元化戰(zhàn)戰(zhàn)略的的使命命。采用最最現(xiàn)代代化的的工程程在化化學工工業(yè)領(lǐng)領(lǐng)域的的概念念Pressindustria帶來來了巨巨大的的成功功，標標志著著兩種種不同同的主主要活活動：：化工廠廠的設設計和和建造造主要要基于于自主主創(chuàng)新新技術(shù)術(shù)設計和和建造造了廣廣泛的的化工工設備備，具具有獨獨特的的競爭爭力，，尤其其是現(xiàn)現(xiàn)場攪攪拌技技術(shù)。。隨著其其技術(shù)術(shù)的創(chuàng)創(chuàng)新和和不斷斷完善善的一一個公公認的的傳統(tǒng)統(tǒng)，Pressindustria可可以提提供客客戶具具有成成本效效益和和最新新的工工藝和和設備備。我們現(xiàn)現(xiàn)在正正全力力投入入到復復雜的的化學學過程程的研研究和和開發(fā)發(fā)，許許可，，基本本和尖尖端工工程，，交鑰鑰匙工工廠工工程，，特殊殊工藝藝設備備和攪攪拌器器的任任何類類型的的混合合和攪攪拌過過程的的設計計與施施工發(fā)發(fā)展符符合成成本效效益的的，安安全的的技術(shù)術(shù)和化化工等等行業(yè)業(yè)的成成功轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到到一個個國家家的最最先進進的工工藝和和工廠廠設計計的保保證。。通過不斷斷的改進進，與外外部的專專業(yè)知識識和合作作伙伴的的合作，，我們可可以為我我們的客客戶提供供最佳的的技術(shù)解解決方案案的基礎(chǔ)礎(chǔ)上量身身定制的的植物。。IIR聚聚合反應應機理與與工藝路路線於漿法工工藝流程程IIR生生產(chǎn)方法法之———於漿法法淤漿法是是以氯甲甲烷為稀稀釋劑，，以H20-A1C13為引引發(fā)體系系，在低低溫(在在-100℃左左右)下下將異丁丁烯與少少量異戊戊二烯通通過陽離離子聚合合制得的的。該生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)被美國國Exxon公公司和德德國Bayer公司所所壟斷。。丁基橡膠膠聚合反反應機理理①鏈引發(fā)發(fā)丁基橡膠膠共引發(fā)發(fā)劑為AlCl3，引引發(fā)劑為為水。引引發(fā)劑和和共引發(fā)發(fā)劑發(fā)生生反應，，形成不不穩(wěn)定的的絡合物物、緊密密離子對對和自由由離子對對。離子對中中的正離離子與親親核性強強的異丁丁烯分子子相作用用，形成成帶有叔叔碳正離離子，從從而實現(xiàn)現(xiàn)單體鏈鏈的引發(fā)發(fā)。②鏈增長長帶有叔碳碳原子的的碳正離離子與異異丁烯分分子作用用，即發(fā)發(fā)生鏈的的增長。。丁基橡膠膠是異丁丁烯與少少量異戊戊二烯的的共聚物物，因而而其鏈增增長可表表示為：：③鏈終止止和鏈轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移增長的丁丁基橡膠膠分子與與負離子子分解物物反應，，致使增增長鏈的的末端生生成不飽飽和雙鍵鍵而終止止聚合反反應。此外，增增長的丁丁基橡膠膠分子鏈鏈也可以以向單體體分子轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，這這使增長長的分子子鏈失去去活性而而終止，，同時又又產(chǎn)生新新的碳正正離子，，繼續(xù)進進行聚合合反應。。淤漿法生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)主要包包括聚合合反應、、產(chǎn)品精精制、回回收循環(huán)環(huán)以及清清釜4個個部分。。(1)聚聚合反應應：在用用丙烯作作冷卻劑劑的帶夾夾套的配配制槽內(nèi)內(nèi)，將精精制的異異丁烯和和異戊二二烯單體體按比例例97%-98%和1.4%-4.5%及及25%的氯甲甲烷配制制成混合合溶液。。同時將將催化劑劑級的無無水粒狀狀A1C13加加入到配配制的氯氯甲烷混混合溶液液中攪勻勻。單體體溶液和和催化劑劑溶液分分別經(jīng)2級丙烯烯和乙烯烯冷卻至至-100℃后后送入聚聚合反應應釜，經(jīng)經(jīng)攪拌接接觸，單單體在形形成的陽陽離子A1C13-MeCl催化劑劑體系下下發(fā)生聚聚合反應應。這種種懸浮聚聚合反應應是在足足夠的低低溫(——90℃℃以下)下進行行的，聚聚合反應應不到1s即可可完成，，反應熱熱由通入入反應釜釜內(nèi)冷卻卻列管的的液態(tài)乙乙烯帶出出。(2)產(chǎn)產(chǎn)品精制制：聚合合反應完完成后，，含丁基基膠粒的的淤漿從從聚合釜釜上部導導出管溢溢流入閃閃蒸塔，，在攪拌拌中與熱熱水和蒸蒸汽接觸觸，未反反應的單單體和溶溶劑從塔塔頂蒸出出，丁基基膠淤漿漿進入真真空脫氣氣塔。為為防止膠膠粒粘結(jié)結(jié)，脫氣氣塔內(nèi)加加入1.5%(與橡膠膠質(zhì)量之之比)分分散劑(如硬脂脂酸鋅或或硬脂酸酸鈣)和和0.3%防老老劑水懸懸浮液，，或分子子量高的的多酚類類脫氣用用抗氧劑劑。含水水膠?；旎旌衔镌谠谡婵彰撁摎馑?nèi)內(nèi)脫除殘殘余氯甲甲烷及未未反應單單體后送送往后處處理系統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)振振動篩、、擠壓、、脫水、、壓縮膨膨脹，在在活性氧氧化鋁上上干燥，，再經(jīng)壓壓片、稱稱量、包包裝得成成品。(3)回收收循環(huán)：從從閃蒸塔及及真空脫氣氣塔頂出來來的未反應應的單體和和氯甲烷氣氣體經(jīng)冷卻卻除水，壓壓縮冷卻再再脫水后，，經(jīng)中性氧氧化鋁或沸沸石分子篩篩干燥精制制送入回收收精餾塔。。為改進固固體吸附干干燥工藝，，可采用乙乙二醇或二二甘醇脫水水精制法，，從壓縮機機出來的氯氯甲烷與未未反應單體體混合物進進入吸收塔塔下部，乙乙二醇從頂頂部加入，，含水和氯氯甲烷的乙乙二醇送入入解析塔，，再生乙二二醇循環(huán)使使用。(4)清釜釜：由于聚聚合過程催催化劑分布布不均勻，，熱量集中中會造成局局部過熱或或單體中有有害物質(zhì)的的存在，形形成低聚物物附集在反反應釜內(nèi)壁壁上形成粘粘結(jié)掛膠，，所以必須須采用清釜釜過程將其其進行處理理。清理掛掛膠一般采采用溶劑法法，溶劑用用加熱至60℃的己己烷或石腦腦油，清理理與置換時時間為10-12h。清釜液液可經(jīng)凝聚聚、干燥、、回收其中中的聚合物物。盤錦和運新新材料IIR聯(lián)合裝裝置生產(chǎn)工工藝（一））

總工藝流程框圖丁基橡膠制備高純異丁烯鹵化丁基橡膠制備催化劑丁基橡膠異戊二烯溶劑鹵素溶劑回收溶劑回收脫水干燥包裝脫水干燥包裝氯甲烷丁基橡膠產(chǎn)品鹵化丁基橡膠產(chǎn)品異丁烷脫氫異丁烷異丁烯精制盤錦和運新新材料IIR聯(lián)合裝裝置生產(chǎn)工工藝（二））（2）工藝藝流程①聚合反應應來自罐區(qū)的的異戊二烯烯與異丁烯烯經(jīng)靜態(tài)預預混器混合合后，與來來自循環(huán)氯氯甲烷接收收罐的循環(huán)環(huán)氯甲烷一一起進入聚聚合反應器器。精氯甲烷接接收罐中氯氯甲烷和罐罐區(qū)來的原原料氯甲烷烷經(jīng)泵送入入催化劑溶溶解罐中溶溶解催化劑劑，再與水水混合后經(jīng)經(jīng)靜態(tài)預混混器混合后后進入聚合合反應器。。聚合反應器器在聚合釜釜乙烯閃蒸蒸罐中乙烯烯冷卻下發(fā)發(fā)生反應，，反應物料料依次進入入一級脫氣氣釜、二級級脫氣釜、、三級脫氣氣釜脫除循循環(huán)氯甲烷烷。丁基橡橡膠膠粒部部分進入后后處理單元元進行脫水水處理，部部分進入鹵鹵化丁基橡橡膠裝置中中間罐。②橡膠脫水水干燥來自三級脫脫氣釜的膠膠粒水經(jīng)振振動脫水篩篩2X-1201脫脫水后進入入單螺桿擠擠壓脫水機機（SDU）2X-1202擠壓造粒粒，SDU脫除的熱熱水回流至至循環(huán)熱水水接收罐2DA-712，切切粒進入單單螺桿擠壓壓脫水機（（VCU））2X-1203再再次進行擠擠壓造粒。。VCU脫脫除的熱水水也回流至至循環(huán)熱水水接收罐。。循環(huán)熱水水接收罐循循環(huán)熱水部部分返回至至一級脫氣氣釜，系統(tǒng)統(tǒng)多余循環(huán)環(huán)熱水收集集至剩余水水接收罐。。經(jīng)冷卻后后送往污水水處理站。。脫水干燥燥后膠粒進進入雙螺桿桿膨脹干燥燥機（DWD）2X-1204剪切、、膨脹、閃閃蒸并造粒粒，以脫除除膠粒內(nèi)部部余下的水水分。由DWD出來來的膠粒送送往流化床床干燥箱（（TCU））2X-1206，，用熱空氣氣干燥至工工藝允許的的含水率。。干燥好的的膠粒經(jīng)分分料輸送裝裝置輸送到到兩臺壓塊塊機，經(jīng)一一次稱控制制，由壓塊塊機壓成25±0.06kg的橡膠塊塊。成型的的膠塊經(jīng)二二次稱檢測測重量，進進入金屬檢檢測器檢測測金屬，薄薄膜包裝機機進行薄膜膜包裝后裝裝箱入庫。。③循環(huán)物料料脫水干燥燥及干燥劑劑干燥自一級脫氣氣釜頂部逸逸出循環(huán)物物料經(jīng)冷卻卻脫除部分分游離水后后進入壓縮縮機，壓縮縮后物料經(jīng)經(jīng)干燥器入入口分離罐罐分液后進進入干燥器器進一步脫脫除水分，，再經(jīng)二次次壓縮、冷冷凝后，干干燥循環(huán)物物料進入循循環(huán)氯甲烷烷-異丁烯烯精餾塔，，不凝氣去去氯甲烷過過冷器進一一步冷凝回回收氯甲烷烷后送入廢廢氣焚燒爐爐。干燥器中干干燥劑使用用一段時間間后會吸附附一定量的的水等雜質(zhì)質(zhì)，需通過過熱氮氣對對干燥劑進進行再生，，再生氣經(jīng)經(jīng)冷凝產(chǎn)生生冷凝輕油油做為副產(chǎn)產(chǎn)品外售，，含氯甲烷烷不凝氣送送廢氣焚燒燒爐。④循環(huán)物料料分離循環(huán)氯甲烷烷-異丁烯烯精餾塔塔塔頂氯甲烷烷和異丁烯烯蒸汽經(jīng)冷冷卻進入回回流罐，并并分為三股股物料送出出：作為回流液液送往循環(huán)環(huán)氯甲烷-異丁烯精精餾塔；作為進料送送往精氯甲甲烷第一精精餾塔；經(jīng)冷卻后送送往循環(huán)氯氯甲烷接收收罐，以配配制混合進進料。精氯甲烷第第一精餾塔塔頂部物料料進入精氯氯甲烷第二二精餾塔塔塔釜。氯甲甲烷從精氯氯甲烷第二二精餾塔塔塔頂部經(jīng)冷冷卻進入塔塔頂回流罐罐，部分回回流，部分分送到精氯氯甲烷接收收罐中。精精氯甲烷第第二精餾塔塔塔底蒸餾餾物送到塔塔精氯甲烷烷第一精餾餾塔上部。。循環(huán)氯甲烷烷-異丁烯烯精餾塔塔塔釜物料進進入粗異丁丁烯分離塔塔，塔頂異異丁烯蒸汽汽經(jīng)冷卻后后送到異丁丁烯精制裝裝置中；塔塔底異戊二二烯送往聚聚合反應器器循環(huán)使用用。⑤聚合反應應器（釜））清洗聚合反應器器（釜）運運行一段時時間后釜壁壁以及攪拌拌器可能掛掛膠，造成成撤熱困難難，反應難難以為繼。。故必須對對其進行溶溶劑沖洗，，清除表面面掛膠。新鮮溶劑接接收罐中新新鮮溶劑用用泵經(jīng)換熱熱器后底部部進入聚合合反應器，，由頂部溢溢流管返回回到?jīng)_洗溶溶劑儲罐。。同時用泵將將含己烷膠膠液送往己己烷膠液脫脫氣釜，用用蒸汽氣提提，經(jīng)冷凝凝后進入己己烷、水分分離罐，己己烷與水靜靜置分層，，水送至工工藝凝水接接收罐，己己烷返回新新鮮溶劑接接收罐，己己烷膠液脫脫氣釜中未未蒸出廢膠膠液裝桶。。（2）工藝藝流程①丁基膠溶溶解和反應應及溴素輸輸送丁基膠粒水水從丁基裝裝置經(jīng)中間間罐送到丁丁基膠溶解解罐使用己己烷進行溶溶解形成丁丁基膠己烷烷溶液。溶溶解好的丁丁基膠溶液液送至穩(wěn)定定均化罐中中進行均化化。均化后后物料經(jīng)冷冷卻送入鹵鹵化反應器器。外購溴素從從溴素移動動罐通過氮氮氣輸送到到溴素貯罐罐中，然后后經(jīng)溴素中中間罐輸送送至混合器器中與己烷烷混合。己烷自罐區(qū)區(qū)儲罐送入入己烷接收收罐后，一一部分送入入丁基膠溶溶解罐，另另一部分經(jīng)經(jīng)冷卻、脫脫水后與溴溴素混合送送入鹵化反反應器。②反應后液液體的分層層中和及脫脫氣在鹵化反應應器中丁基基與溴素反反應生成溴溴化丁基。。反應生成成液中加入入稀氫氧化化鈉溶液后后送入分層層器，水層層從底部送送到水緩沖沖罐，加入入亞硫酸納納、氫氧化化鈉溶液后后，中和去去除未反應應的溴素，，然后送往往水烴分離離釜，初步步分離后又又送入己烷烷水精餾塔塔分離出己己烷水和高高鹽廢水，，高含鹽廢廢水送高鹽鹽廢水預處處理設施處處理后送入入污水處理理站（W4-2），，已烷水送送已烷水分分層罐。分層器中的的頂層油相相送到均化化釜均化后后，依次送送入一級脫脫氣釜、二二級脫氣釜釜、三級脫脫氣釜脫除除己烷，釜釜頂蒸汽送送己烷干燥燥工序(G4-1)，釜底鹵鹵化丁基膠膠水溶液送送去濃縮罐罐。③橡膠脫水水干燥來自濃縮罐罐的鹵化丁丁基膠粒水水經(jīng)振動脫脫水篩3X-1201脫水后后進入單螺螺桿擠壓脫脫水機（SDU）3X-1202擠壓壓造粒，SDU脫除除的熱水回回流至循環(huán)環(huán)熱水罐，，切粒進入入單螺桿擠擠壓脫水機機（VCU）3X-1203再次進行行擠壓造粒粒。VCU脫除的熱熱水也回流流至循環(huán)熱熱水罐。循循環(huán)熱水罐罐上部溢流流去有機水水罐，下部部部分循環(huán)環(huán)回丁基橡橡膠裝置，，部分循環(huán)環(huán)回濃縮、、均化罐。。有機水罐罐有機水送送污水處理理站處理。。脫水干燥燥后膠粒進進入雙螺桿桿膨脹干燥燥機（DWD）3X-1204剪切、、膨脹、閃閃蒸并造粒粒，以脫除除膠粒內(nèi)部部余下的水水分。由DWD出來來的膠粒送送往流化床床干燥箱（（TCU））3X-1206，，用熱空氣氣干燥至工工藝允許的的含水率。。干燥好的的膠粒經(jīng)分分料輸送裝裝置輸送到到兩臺壓塊塊機，經(jīng)一一次稱控制制，由壓塊塊機壓成25±0.06kg的橡膠塊塊。成型的的膠塊經(jīng)二二次稱檢測測重量，進進入金屬檢檢測器檢測測金屬，薄薄膜包裝機機進行薄膜膜包裝后裝裝箱入庫。。④己烷干燥燥一級脫氣釜釜頂?shù)募和橥闅怏w經(jīng)冷冷卻送入己己烷水分層層罐，與來來自己烷水水精餾塔頂頂?shù)募和樗黄鸱謱訉印Ｋ畬铀退偷禁u化反反應器分層層器。己烷烷送到己烷烷堿液強烈烈混合器與與堿液混合合后，送入入己烷水分分離罐進一一步分離己己烷和少量量的水，分分出的濕己己烷送回己己烷接收罐罐循環(huán)使用用；分出水水呈堿性，，送到堿液液接收罐，，補入氫氧氧化鈉溶液液后，部分分送到水緩緩沖罐循環(huán)環(huán)使用，另另一部分送送到己烷堿堿液強烈混混合器循環(huán)環(huán)使用。⑤鹵化丁基基膠粒水的的濃縮脫去己烷的的鹵化膠粒粒水從三級級脫氣釜經(jīng)經(jīng)濃縮罐由由1#輸送送器3X-604送送到均化罐罐。濃縮罐罐中過剩的的水自流到到循環(huán)熱水水罐中。循循環(huán)熱水罐罐頂部有機機水溢流至至有機水罐罐，有機水水送污水處處理站。均均化罐中膠膠粒送到后后處理工序序進行脫水水干燥，干干燥過程鹵鹵化膠中分分離出來的的水輸送到到循環(huán)水罐罐。核心設備reactor聚合反應器器是IIR裝置的核核心設備。。異丁烯和和異戊二烯烯聚合的反反應速率（（Kp）極極快，在聚聚合反應瞬瞬間完成的的同時有大大量的反應應熱釋放出出來。因此此，IIR的聚合反反應器要具具有較強的的傳熱、傳傳質(zhì)能力，，并能承受受反復的低低溫反應、、高溫清洗洗的溫差帶帶來的應力力變化等?！，F(xiàn)在IIR裝置使使用的反應應器有3種種：埃克森森美孚公司司和朗盛公公司采用的的導流桶式式反應器，，見圖１；；?？松烂梨诠?0世紀90年代開開發(fā)的改進進型導流桶桶式反應器器，見圖２２；中國石石化北京燕燕山分公司司和俄羅斯斯采用的由由意大利PI公司開開發(fā)的內(nèi)冷冷管束式反反應器，見見圖３。IIR能耗耗IIR生產(chǎn)產(chǎn)過程的能能耗較高，，隨著技術(shù)術(shù)進步，每每生產(chǎn)１tIIR產(chǎn)產(chǎn)品的能耗耗已由２００世紀８００年代的2t標油降降到了現(xiàn)在在的0.75ｔ標油油，最先進進的裝置可可降到0.6t標油油。物耗主主要包括異異丁烯、異異戊二烯和和氯甲烷。。由于異丁丁烯和異戊戊二烯的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率提高高，其損耗耗量有所下下降。而氯氯甲烷的消消耗量反映映了裝置的的生產(chǎn)技術(shù)術(shù)水平，２２０世紀８８０年代IIR生產(chǎn)產(chǎn)中氯甲烷烷的消耗量量約為每噸噸產(chǎn)品20kg，現(xiàn)現(xiàn)在一般小小于6kg。溶劑氯甲烷烷的消耗量量減小對降降低環(huán)境污污染起到了了重要的作作用。溶液法IIR溶液聚合工工藝的丁基基橡膠生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)是蘇蘇聯(lián)自己研研究開發(fā)的的新工藝。。1982年在陶陶里亞蒂合合成橡膠公公司建成生生產(chǎn)能力為為3.5萬萬噸／年的的丁基橡膠膠廠．這是是目前世界界上唯一工工業(yè)化的用用溶液法生生產(chǎn)丁基橡橡膠的裝置置。技術(shù)特點1)用異戊戊烷混合溶溶劑代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)的氯甲甲烷。用新新催化荊代代替三氯化化鋁．從而實現(xiàn)現(xiàn)在-70～80溫度下丁基基橡膠的溶溶液聚合。。2)異戊烷烷和輔助溶溶劑的毒性性遠低于氯氯甲烷；對環(huán)境保護護極為有利3)采用特特殊設計的的反應器。。使反應器器的運轉(zhuǎn)周周期延長．．平均達到到300小小時以上有有利于正常常生產(chǎn)。4)聚合溫溫度提高．．聚合反應應物的冷量再利用．．反應器運運轉(zhuǎn)周期的的延長。從從而為降低低能耗創(chuàng)造造了條件。。5}蒸氣壓低．反反應溫度高高，使過程程的反應條條件比傳統(tǒng)統(tǒng)工藝埂和和。反應設設計壓力由由傳統(tǒng)工藝藝的157MPa降低0．59MPa．．降低了反反應的造價價6)操作控控制容易．生產(chǎn)牌牌號多．更更換產(chǎn)品牌牌號2小時時內(nèi)即可完完成。7)明顯缺缺點是異丁丁烯轉(zhuǎn)化率只有20——30％．．聚合物物固體含量量僅10％．反反應器生產(chǎn)產(chǎn)能力低