工藝流程設(shè)計培訓(xùn)課件

第4章工藝流程設(shè)計1第4章1目的：用圖解形式來表達(dá)整個生產(chǎn)工藝過程任務(wù)：（1）確定生產(chǎn)工藝流程中各個過程的具體內(nèi)容、順序和組織形式。（2）繪制工藝流程圖。工藝流程設(shè)計的目的和任務(wù)4.1概述2目的：用圖解形式來表達(dá)整個生產(chǎn)工藝過程工藝流程設(shè)計的目的和任工藝流程設(shè)計的重要性決定車間的命運；化工設(shè)計最主要的一環(huán)；關(guān)鍵性步驟3工藝流程設(shè)計的重要性決定車間的命運；3工藝流程的設(shè)計順序：從化工設(shè)計工作進(jìn)程看：在可行性研究中、生產(chǎn)工藝路線選定后開始在初步設(shè)計、擴初設(shè)計和施工設(shè)計各個階段，隨著工藝專業(yè)和其他專業(yè)設(shè)計工作的進(jìn)展，不斷地進(jìn)行補充和修改，然后在最后才完成，

它貫穿于整個設(shè)計過程

由淺入深

由定性到定量

逐步分階段進(jìn)行4工藝流程的設(shè)計順序：從化工設(shè)計工作進(jìn)程看：44.1.1工藝流程設(shè)計的原則 工藝流程設(shè)計應(yīng)遵守以下幾個原則：1、產(chǎn)品質(zhì)量原則： 盡可能采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)方法和成熟的流程。2、資源利用原則： 就地取材，充分利用本地資源、減少原料組織與運輸。3、節(jié)能原則： 選用的設(shè)備效率要高，要降低原材料消耗及水電汽的消耗。4、安全生產(chǎn)原則： 充分預(yù)計生產(chǎn)故障，以便及時妥善處理，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。5、經(jīng)濟(jì)效益原則：這是一個綜合的原則，應(yīng)從原料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和品種、生產(chǎn)能力以及發(fā)展等多方面考慮。54.1.1工藝流程設(shè)計的原則 工藝流程設(shè)計應(yīng)遵守以下幾個原4.1.2工藝流程設(shè)計的任務(wù)

1、確定整個流程的組成2、確定每個工序的組成3、確定操作條件4、確定控制方案5、確定物流和能量的合理利用方案6、確定公用工程的配套設(shè)施7、確定三廢治理方法8、確定安全生產(chǎn)措施9、畫出工藝流程圖64.1.2工藝流程設(shè)計的任務(wù)1、確定整個流程的組成6確定整個流程的組成例如：合成氨生產(chǎn)工藝己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝返回7確定整個流程的組成己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝返回7確定各個過程或工序的組成例如:合成氨工藝中的變換工段變換反應(yīng)：水洗堿洗返回8確定各個過程或工序的組成例如:合成氨工藝中的變換工段變換反應(yīng)確定控制方案離心泵的流量控制9確定控制方案離心泵的流量控制9液位控制返回10液位控制返回104.1.3從工藝角度進(jìn)行流程設(shè)計A．反應(yīng)過程 根據(jù)反應(yīng)過程的特點、物性和工藝條件決定反應(yīng)器類型及操作方式，根據(jù)產(chǎn)品特點選擇連續(xù)或間歇生產(chǎn)方式。B．原料預(yù)處理過程C．產(chǎn)物的后處理

（1）反應(yīng)副產(chǎn)物的分離 （2）未反應(yīng)的反應(yīng)物返回循環(huán)利用 （3）產(chǎn)物凈化與分離D．產(chǎn)品包裝

E．原料的循環(huán)利用

114.1.3從工藝角度進(jìn)行流程設(shè)計A．反應(yīng)過程B．原料預(yù)處4.2流程圖繪制方法各設(shè)計階段的設(shè)計成果表現(xiàn)為各種圖紙、表格及說明不同的設(shè)計階段有不同的工藝流程圖初步設(shè)計階段施工圖階段物料流程圖帶控制點工藝流程圖帶控制點工藝流程圖輔助管道系統(tǒng)與蒸汽伴管系統(tǒng)圖項目建議書、可行性研究階段全廠（車間、總裝置）物料流程圖工段方案流程圖124.2流程圖繪制方法各設(shè)計階段的設(shè)計成果表現(xiàn)為各種圖紙、4.2.1基本要求C．流程簡圖（P.92圖4-63）

※用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備；

※用箭頭表示物流方向；

※標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱；

※以圖例表示出主要控制回路儀表的參數(shù)、功能、控制方法。B．流程示意圖

※用圖例表示出主要工藝設(shè)備；

※用箭頭表示物流方向；

※標(biāo)注主要工藝設(shè)備的位號和名稱。A．流程框圖（P.89圖4-62）

※用方框及文字表示主要的工藝設(shè)備及過程；

※用箭頭表示物流方向。

134.2.1基本要求C．流程簡圖（P.92圖4-63）BD．物料流程圖（P.93圖4-64）

※用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備；

※用箭頭表示物流方向；

※標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱；

※用表格形式表示出各流股的溫度、壓力、流量、組分含量百分比；在有熱量變化的過程或設(shè)備旁，標(biāo)出熱量計算值。E．公用工程系統(tǒng)圖

※用方框、文字表示使用公用工程的工藝設(shè)備及過程；

※用箭頭表示物流方向。

14D．物料流程圖（P.93圖4-64）E．公用工程系統(tǒng)圖14F．帶控制點的工藝流程圖（P.93圖4-65）（1）用圖例表示出全部工藝設(shè)備。（2）用圖例表示工藝物料和輔助管道的流向及工藝物料管道上的閥門，異徑管等有關(guān)附件，但不必繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件，流程圖管道的連接位置應(yīng)與配管圖基本一致。（3）用圖例表示出控制回路、儀表的參數(shù)、功能、儀表位號和控制方法。（4）標(biāo)注全部設(shè)備的位號和名稱。（5）表示全部管道的管道代號、管徑、材料、保溫等15F．帶控制點的工藝流程圖（P.93圖4-65）154.2.2流程圖圖面繪制要求流程圖圖紙尺寸及線條要求

（1）圖幅尺寸

原則上一個主項畫一張圖，其幅面一般采用1號或2號圖紙， 如流程復(fù)雜，可分成幾部分進(jìn)行繪制。

（2）設(shè)備圖例比例 使圖面視覺美觀： 過高、過大或過小的設(shè)備，其外形可以適當(dāng)縮小或放大

（3）線條要求

主要物料管道用粗實線（0.9mm）；

輔助物料管道用中粗實線（0.6mm）；

設(shè)備輪廓、管道上的各種附件、局部地坪線、尺寸線、儀表引出線及連接線用細(xì)實線（0.3mm）。164.2.2流程圖圖面繪制要求流程圖圖紙尺寸及線條要求1流程圖中設(shè)備的繪制和標(biāo)注方法設(shè)備的繪制常用設(shè)備的外形畫法可參照圖例繪制，如附錄2表2－1。若沒有圖例，可繪其象征性的簡單外形，以表明該設(shè)備的特征；在流程圖上一律不表示設(shè)備的支腳、支架、基礎(chǔ)和平臺；設(shè)備的布置，原則上按流程圖自左至右，要求圖面飽滿勻稱，清晰整齊；17流程圖中設(shè)備的繪制和標(biāo)注方法設(shè)備的繪制常用設(shè)備的外形畫法可18181919返回20返回20流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫一臺設(shè)備，其余幾臺用細(xì)實線方框表示，在方框內(nèi)注明位號，并畫出通往該設(shè)備的支管。21流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫一臺設(shè)備，其余幾臺用細(xì)實例：H0101A表示第一車間第1A＃換熱器注：設(shè)備位號應(yīng)與初步設(shè)計一致，若施工圖設(shè)計中設(shè)備增加，則位號應(yīng)按順序增補；如有取消，原有設(shè)備位號不再使用。

設(shè)備的標(biāo)注方法位號應(yīng)標(biāo)注在設(shè)備內(nèi)或附近空白處，位號和名稱用粗實線分開，位號寫在上面如：22例：H0101A表示第一車間第1A＃換熱器注：設(shè)備位號應(yīng)與流程圖物料管道繪制方法管道、管件及管道附件圖例及常用閥門圖例，如附錄2附表2－2和附表2－3。

管道、管件及管道附件表示方法23流程圖物料管道繪制方法管道、管件及管道附件圖例及常用閥門圖24242525固體物料除用粗虛線表示外，還要寫出物料名稱。當(dāng)工藝流程比較復(fù)雜，輔助系統(tǒng)圖應(yīng)分開繪制。

在輔助系統(tǒng)流程中，輔助管道只繪制與設(shè)備相連的進(jìn)出口一段支管，并注明代號、編號及管道規(guī)格，而輔助管道總管與分管相連的部分由輔助系統(tǒng)圖來表示。如果該項目主流程比較簡單，則可不另畫輔助系統(tǒng)圖，輔助管道總管要在流程圖畫出來，并畫出輔助管道上的附件、儀表，并將圖名改為工藝管道和輔助管道及儀表流程圖。26固體物料除用粗虛線表示外，還要寫出物料名稱。26控制儀表與主流程設(shè)備管道及輔助管道有聯(lián)系時應(yīng)分別在流程圖和輔助管道上適當(dāng)表示。當(dāng)不同的管道有交叉時，同一幅圖應(yīng)以“橫斷，豎不斷”、“輔斷主不斷”的原則。同一圖紙上的管道無論相隔多遠(yuǎn)，必須用管線連接，不能用文字表示，對于接到另一張圖紙和進(jìn)出車間的管道要用方框箭頭并用文字注明至某設(shè)備或管道的圖號，以表示來源或出處，如排水或排污管必須用文字說明排入何處。

27控制儀表與主流程設(shè)備管道及輔助管道有聯(lián)系時應(yīng)分別在流程圖和輔管道的標(biāo)注方法28管道的標(biāo)注方法28①管道代號管道代號包括流體代號、車間代號和管段代號。管道代號應(yīng)分段編定，其分段編號用管段代號表示。管道的分段可按設(shè)備到設(shè)備之間為一段，亦可取設(shè)備到管道分支點為一段。流程圖、系統(tǒng)圖和管道布置圖上相應(yīng)的管道代號必須一致。29①管道代號29流體代號（物料代號）表示方法：（1）按國家標(biāo)準(zhǔn)《管路系統(tǒng)的圖形符號，管路（GB6567.2—86）》作出的規(guī)定，以介質(zhì)（物料）英語名稱的第一字母大寫表示，如： 空氣（air）為“A’，蒸汽（steam）為“S”， 油（oil）為“O”，水（water）為“W；（2）以分子式為代號，如硫酸為“H2SO4”；（3）采用國際通用代號，如聚氯乙烯為“PVC”等表示。此外也可以在類別代號的右下角注以阿拉伯?dāng)?shù)字，以區(qū)別該類物料的不同狀態(tài)和性質(zhì)?；は到y(tǒng)有關(guān)部門根據(jù)化工專業(yè)特點，還作了一些具體規(guī)定，如表4－1所示。在工程設(shè)計中遇到本規(guī)定以外的物料時，可予以補充代號，但不得與表4－1中的代號相同。30流體代號（物料代號）表示方法：30常用物料代號規(guī)定31常用物料代號規(guī)定31車間代號：車間代號與前面“設(shè)備位號”的編制方法相同。管段代號：即各管段的編號或管段順序號，每一管段的編號不能重復(fù)，一般按物流先后排序。②管道規(guī)格管道規(guī)格應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚。③管道等級管道等級號由兩個英文字母及一個數(shù)字組成；如上例B2A中：B——同一材質(zhì)同一壓力等級的順序號，A、B、C、D等；2——管道壓力等級號；A——管道材質(zhì)代號；

32車間代號：32管道材質(zhì)代號： A──鑄鐵及硅鑄鐵 B──碳素鋼 C──普通低合金鋼 D──合金鋼 E──不銹鋼耐酸鋼 F——有色金屬 G──非金屬 H──襯里管管道壓力等級號：

0──0.6MPa 1──1.0MPa 2──1.6MPa 3──2.5MPa 4──4.0MPa 5──6.4MPa 6──10.00MPa33管道材質(zhì)代號：33④保溫代號

※保溫代號包括伴管尺寸和隔熱代號。

※伴管尺寸與主管標(biāo)注方法相同，應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚

※隔熱代號：一般常壓可不標(biāo) H──保溫 O──導(dǎo)熱油伴熱供溫 JO──熱油夾套保溫34④保溫代號34流程圖中自控及儀表的表示工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點應(yīng)該在流程圖的有關(guān)管道上的大致安裝位置用圖例、位號兩部分給以表示:圖例見附錄2表2-4所示儀表位號由字母代號和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成標(biāo)注儀表位號的方法：

字母代號寫在圓圈的上半部分，

數(shù)字編號寫在圓圈的下半部分。PI801管道或設(shè)備儀表圖例35流程圖中自控及儀表的表示工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制流程圖圖紙名稱

在圖紙的右下方為圖簽，圖簽中主標(biāo)題欄中應(yīng)寫上圖紙的名稱，例如： (1)×××噸/年×××車間××工段帶控制點工藝流程圖 (2)×××噸／年×××車間（界區(qū)）××工段工藝管道及儀表流程圖

36流程圖圖紙名稱36流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖不同的專業(yè)有不同的輔助管道 工藝專業(yè)：包括蒸汽、冷凝水、給排水、壓縮空氣、真空等系統(tǒng) 自控專業(yè)：壓縮空氣、真空、電路、電纜等系統(tǒng)（1）在流程圖上未曾畫出的輔助管道系統(tǒng)必須單獨繪制，每一種輔助管道系統(tǒng)繪制一張系統(tǒng)圖。（2）圖上的設(shè)備一般用矩形框以細(xì)實線表示，框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號及設(shè)備名稱或管道代號。（3）圖上必須表示該輔助管道總管和支管上的全部閥門、異徑管及控制點等。圖紙名稱可寫為：

×××噸／年×××車間（界區(qū)）××工段蒸汽管道及儀表流程圖37流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖不同的專業(yè)有不同的輔助管4.3帶控制點的工藝流程4.3.1化工典型設(shè)備的自控流程輸送設(shè)備的自控流程設(shè)計

輸送設(shè)備:

固體輸送設(shè)備：輸送帶、斗提機

流體輸送設(shè)備：離心泵、容積式泵、真空泵、壓縮機

流體輸送設(shè)備的控制變量：流量、真空度或壓力

A．離心泵離心泵流程設(shè)計的一般要求：（1）泵的入口和出口均需設(shè)置切斷閥；（2）出口處應(yīng)安裝止回閥；（3）在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表；（4）泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或放大一檔；（5）泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)置放凈閥。384.3帶控制點的工藝流程4.3.1化工典型設(shè)備的自控流離心泵流量的控制方法：直接節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)、調(diào)速法直接節(jié)流法：

在泵的出口管線上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，利用閥的開度變化來調(diào)節(jié)流量切斷閥流量(F)記錄(R)控制(C)調(diào)節(jié)閥(節(jié)流)止回閥放凈閥壓力(P)指示(I)優(yōu)點：簡單缺點：不適用于正常流量低于泵額定流量的30%以下的場合；調(diào)節(jié)閥直徑較大。39離心泵流量的控制方法：直接節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)、調(diào)速法直接節(jié)流法：旁路調(diào)節(jié)法：在泵的進(jìn)出口旁路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，使一部分液體從出口返回到進(jìn)口管線。調(diào)節(jié)閥(旁路)優(yōu)點：調(diào)節(jié)閥直徑較小，可用于介質(zhì)流量偏低的場合。缺點：泵的總效率降低。40旁路調(diào)節(jié)法：在泵的進(jìn)出口旁路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)調(diào)速法：電磁調(diào)速法：用電磁吸合原理調(diào)節(jié)驅(qū)動力矩來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速優(yōu)點：節(jié)能；驅(qū)動機和調(diào)速設(shè)施投資相對變頻調(diào)速小缺點：驅(qū)動機的總效率降低變頻調(diào)速法：用調(diào)節(jié)頻率改變驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速優(yōu)點：相對電磁調(diào)速更節(jié)能；泵的總效率高缺點：驅(qū)動機和調(diào)速設(shè)施投資大離心泵的調(diào)速調(diào)節(jié)原理圖調(diào)速電機驅(qū)動的離心泵41調(diào)速法：電磁調(diào)速法：用電磁吸合原理調(diào)節(jié)驅(qū)動力矩來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)多分支調(diào)節(jié)法：42多分支調(diào)節(jié)法：42B．容積式泵（往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵）特點：當(dāng)流量減小時容積式泵的壓力急劇上升。設(shè)計時注意：不能在容積式泵的出口管道上直接安裝節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量流量的控制方法：旁路調(diào)節(jié)改變轉(zhuǎn)速改變沖程大小圖4－4是旋渦泵的流量調(diào)節(jié)流程，此流程亦適用于其他容積式泵。43B．容積式泵（往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵）特點：當(dāng)流量減C．真空泵真空泵的調(diào)節(jié)方案： 吸入支管調(diào)節(jié)：圖4－5（a） 吸入管阻力調(diào)節(jié)：圖4－5（b）44C．真空泵真空泵的調(diào)節(jié)方案：44蒸汽噴射泵的真空度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)蒸汽45蒸汽噴射泵的真空度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)蒸汽45D．離心壓縮機

壓縮機流程設(shè)計的一般要求：（見教材P.62）常用的流量調(diào)節(jié)方法：入口流量調(diào)節(jié)旁路法、改變進(jìn)口導(dǎo)向葉片的角度和改變壓縮機的轉(zhuǎn)速等方法。進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)：在壓縮機進(jìn)口前設(shè)置一緩沖罐，從出口端引出一部分介質(zhì)返回緩沖罐以調(diào)節(jié)緩沖罐的壓力。46D．離心壓縮機壓縮機流程設(shè)計的一般要求：（見教材P.62管殼式換熱設(shè)備的自控流程相關(guān)知識：管殼程流體的選擇原則：應(yīng)能滿足提高總傳熱系數(shù)，合理利用壓力降、便于維護(hù)檢修等要求。為了提高換熱效率，應(yīng)盡量采用逆流換熱流程。一般情況下，高壓流體，有腐蝕性、有毒性、易結(jié)焦、易結(jié)垢、含固體物、粘度較小的流體以及普通冷卻水等應(yīng)走管程，要求壓力降較小的流體一般可走殼體。進(jìn)入并聯(lián)的換熱設(shè)備的流體應(yīng)采用對稱形式的流程，換熱器冷、熱流體進(jìn)出口管道上及冷卻器、冷凝器熱流體進(jìn)出口管道上均不宜設(shè)置切斷閥，但需要調(diào)節(jié)溫度或不停工檢修的換熱設(shè)備可設(shè)置旁路和旁路切斷閥。兩種流體的膜傳熱系數(shù)相差很大時，膜傳熱系數(shù)較小者可走殼程，以便選用螺紋管、翅片管或折流管等冷換設(shè)備。

47管殼式換熱設(shè)備的自控流程相關(guān)知識：47管殼式換熱設(shè)備的自控原理：

管殼式換熱設(shè)備的控制變量是溫度； 冷流體獲得的熱量等于熱流體供給的熱量（無熱損失時）。對無相變的換熱過程：Q=m熱CP熱△T=m冷CP冷△t 調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量m的大小，可改變傳熱量Q，并調(diào)節(jié)溫度T。對有相變的換熱過程：Q=m熱△HT相=m冷CP冷△t=mKF△tm

1.調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量m熱，控制被加熱介質(zhì)的溫度t 2.調(diào)節(jié)蒸汽的壓力來改變其冷凝溫度，即改變其傳熱溫差△tm 3.調(diào)節(jié)換熱器中的冷凝水量達(dá)到改變傳熱面積F。 調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量是一種應(yīng)用最廣的調(diào)節(jié)方案，有無相變的換熱過程均適用，但更適用于無相變的過程。48管殼式換熱設(shè)備的自控原理：管殼式換熱設(shè)備的控制變量是溫度A．無相變的管殼式換熱器流程情況對無相變的換熱過程，調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量。調(diào)節(jié)介質(zhì)的選擇一般遵循以下原則：①被控的流體的流量必須是可以改變的，即改變該股流體的流量對生產(chǎn)過程不會造成太大的影響。這時應(yīng)以調(diào)節(jié)溫差較大的流體流量為原則，即：

a)當(dāng)△T熱＜△t冷時，調(diào)冷流體（圖4-8） b)當(dāng)△T熱＞△t冷時，調(diào)熱流體（圖4-9） c)當(dāng)△T熱＞150℃時，不宜采用三通調(diào)節(jié)閥， 可采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥：一個氣開，一個氣關(guān)（圖4-10）對于兩股流體的流量均不允許調(diào)節(jié)的場合，應(yīng)使總的流量保持不變。 a)用三通閥來調(diào)節(jié)進(jìn)換熱器流體的流量，分流部分接出口； b)采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥，一個氣開，一個氣關(guān)（圖4-10）

49A．無相變的管殼式換熱器流程情況對無相變的換熱過程，調(diào)節(jié)換B．一側(cè)有相變的管殼式換熱器（1）蒸汽冷凝供熱的加熱器 ①調(diào)節(jié)蒸汽的壓力改變其冷凝溫度，即改變傳熱溫差△tm

(圖4-11) ②調(diào)節(jié)冷凝水量以改變傳熱面積F

（圖4-12）（2）再沸器 ①調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量（圖4-13） ②當(dāng)熱介質(zhì)的流量不允許改變時，在冷介質(zhì)管道上設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥（圖4-14）C．兩側(cè)有相變的管殼式換熱器 控制方法與一側(cè)有相變的熱交換器相類似：

(1)改變蒸汽冷凝溫度，即改變其傳熱溫差

(2)改變冷凝水量以改變熱交換器的傳熱面積50B．一側(cè)有相變的管殼式換熱器（1）蒸汽冷凝供熱的加熱器50反應(yīng)器的自控流程反應(yīng)器的類型不同，反應(yīng)器的控制方案也不相。典型反應(yīng)器在溫度、流量、配比等方面的控制方案：A．釜式反應(yīng)器的溫度控制

（1）單回路溫度控制方案強制循環(huán)式：如圖4－35。特點：通過冷卻介質(zhì)的溫度變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度。優(yōu)點：冷卻介質(zhì)流量大，傳熱效果好。缺點：釜溫與冷卻介質(zhì)溫差比較小，能耗大。流量控制式：如圖4－36。特點：通過控制冷卻介質(zhì)的流量變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度優(yōu)點：冷卻介質(zhì)流量相對較小，釜溫與冷卻介質(zhì)溫差比較大，傳熱速率快。缺點：當(dāng)內(nèi)部溫度不均勻時，易造成局部過熱或過冷51反應(yīng)器的自控流程反應(yīng)器的類型不同，反應(yīng)器的控制方案也不相。（2）串級溫度控制方案特點：引入副控制參數(shù)進(jìn)行串級操作，屬多參數(shù)控制，較單回路方案可靠?！?圖4－37： 主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是載熱體的流量 反應(yīng)溫度與載熱體流量串級控制※ 圖4－38： 主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是夾套溫度。 反應(yīng)溫度與反應(yīng)器的夾套溫度串級控制52（2）串級溫度控制方案特點：引入副控制參數(shù)進(jìn)行串級操作，屬B．反應(yīng)器進(jìn)料流量的控制 反應(yīng)器進(jìn)料流量的穩(wěn)定對保持物料平衡、保持反應(yīng)所需的停留時間、穩(wěn)定反應(yīng)溫度有著重要的意義?！?單股進(jìn)料: 以進(jìn)料流量為控制參數(shù)，用調(diào)節(jié)閥作控制設(shè)備，在進(jìn)料管上設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)?！?多股進(jìn)料時，可采用圖4－39的控制方案。 對每一物料都設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)，使各進(jìn)料量的穩(wěn)定，也保證各反應(yīng)物之間的靜態(tài)關(guān)系。53B．反應(yīng)器進(jìn)料流量的控制 反應(yīng)器進(jìn)料流量的穩(wěn)定對保持物料C．物料流量比值控制方案當(dāng)有兩種以上的物料進(jìn)入反應(yīng)器，且由于各股物料的組成變化需要調(diào)節(jié)物料配比時，需要設(shè)置物料流量比值控制方案，如圖4－40所示。圖4－40（a）為兩種物料流量比值控制方案圖4－40（b）為多種物料流量比值控制方案一般選擇比較貴重的反應(yīng)物或是對反應(yīng)起主導(dǎo)作用的反應(yīng)物作為主物料（圖中A物料，限制組分），除主物料之外的其他反應(yīng)物則為副物料（圖中B、C物料，過剩組分）。如果各反應(yīng)物的成分、壓力、溫度等參數(shù)變化較大時，應(yīng)引入成分、壓力和溫度等參數(shù)的校正方案。

54C．物料流量比值控制方案當(dāng)有兩種以上的物料進(jìn)入反應(yīng)器，且由4.3.2特定過程及管路的流程

主要有：氣流輸送、真空過程、導(dǎo)熱油加熱和取樣系統(tǒng)定義：借助正壓或負(fù)壓氣流通過管道輸送物料的技術(shù)組成：供料裝置；輸送管道；分離設(shè)備；空氣動力源類型：用于輸送散裝粉粒狀物料的氣力輸送系統(tǒng)主要是以下三種類型：吸送式、壓送式和混合式A．吸送式 系統(tǒng)為負(fù)壓操作，流程如圖4-41所示B．壓送式 系統(tǒng)為正壓操作，流程如圖4-42所示C．混合式 吸送和壓送兩種方式的組合4.3.2.1氣流輸送

554.3.2特定過程及管路的流程主要有：氣流輸送、真空過程取樣系統(tǒng)取樣的基本要求：所取的樣品必須干凈，并且有代表性；取樣時應(yīng)避免取樣介質(zhì)排入大氣，避免環(huán)境污染或形成爆炸危險區(qū)域；注意人身安全。A．取樣系統(tǒng)流程設(shè)計基本要求：取樣點應(yīng)選擇在有壓力的、流動的工藝物料主管道的低溫部位。對人體有害介質(zhì)應(yīng)設(shè)有防護(hù)措施。流體取樣，一般情況下宜選用循環(huán)流程，在滿足取樣要求的情況下也可采用直接取樣流程。取樣介質(zhì)的溫度：一般應(yīng)小于或等于40℃為宜。

56取樣系統(tǒng)取樣的基本要求：A．取樣系統(tǒng)流程設(shè)計基本要求：56B．取樣流程

（1）直接取樣流程樣品直接從工藝主管道上取出，一般用于：a）一般無害不冷凝氣體，如圖4-47所示。b）含有固體粉塵的氣體，如圖4-48所示。c）無害的液體和油品，如圖4－49(a)、(b)、(c) 根據(jù)實際情況，置換取樣管內(nèi)的滯留油或排入地漏，或排入桶內(nèi)或須冷卻后取樣（2）差壓式取樣流程即取樣時上游管和下游管有一定的壓力差，壓差可以是閥門或調(diào)節(jié)閥，也可是設(shè)備所形成的壓力降。差壓式取樣流程分為：循環(huán)流程、非循環(huán)流程。循環(huán)流程即介質(zhì)從下游管回到自身管道的系統(tǒng)。57B．取樣流程（1）直接取樣流程（2）差壓式取樣流程57差壓式取樣流程一般用于：a）對人體有害的氣體或油氣，宜采用差壓式循環(huán)流程，如圖4-50(a)、(b)b）高溫高壓氣體，宜采用差壓式非循環(huán)流程，如圖4-5158差壓式取樣流程一般用于：a）對人體有害的氣體或油氣，宜采用差容器1、接口放空管的形式排放3、排放2、放空4.3.3化工工藝流程的經(jīng)驗設(shè)計59容器放空管的形式排放3、排放2、放空4.3.3化工工藝流物料去加工物料去加工物料去加工最小400mm4、溢流管60物料去加工物料去加工物料去加工最小400mm4、溢流管606、下降腿7、折角進(jìn)料管淚孔616、下降腿7、折角進(jìn)料管淚孔61帶滑動插板回轉(zhuǎn)給料器活動底盤內(nèi)部倒錐體容器中固體物料處理裝置62帶滑動插板回轉(zhuǎn)給料器活動底盤內(nèi)部倒錐體容器中固體物料處理裝置1.塔頂?shù)囊悍庖悍飧叨葰庀囡柡鸵后w管的液封氣相冷卻水重力回流立式冷凝器塔器631.塔頂?shù)囊悍庖悍飧叨葰庀囡柡鸵后w管的液封氣相冷卻水重力回流2.塔底與再沸器塔釜液位蒸汽冷凝水642.塔底與再沸器塔釜液位蒸汽冷凝水641.放空淚孔換熱器651.放空淚孔換熱器652.沖濺防護(hù)帶防沖擋板的換熱器帶放大接頭的換熱器662.沖濺防護(hù)帶防沖擋板的換熱器帶放大接頭的換熱器66離心泵PG含油污水泵的循環(huán)管路67離心泵PG含油污水泵的循環(huán)管路67小流量旁通管線

高揚程旁通管線正常備用時介質(zhì)流向

防凝管線平衡管線接往吸入罐氣相段平衡管線沿途不能有袋形68小流量旁通管線高揚程旁通管線正常備用時介質(zhì)流向防凝管線平696970707171返回72返回724.4輔助生產(chǎn)流程化工工藝流程不僅要滿足生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)過程的需要,還應(yīng)滿足生產(chǎn)處于非穩(wěn)態(tài)過程的需要(開\停車,安全生產(chǎn),事故狀態(tài))734.4輔助生產(chǎn)流程化工工藝流程不僅要滿足生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)過程公用工程開停車流程安全生產(chǎn)流程A．安全閥的設(shè)置B．爆破片的設(shè)置C．高壓管路74公用工程74附表2-4返回75附表2-4返回75表4-2返回76表4-2返回76（圖4-8）返回77（圖4-8）返回77（圖4-9）返回78（圖4-9）返回78（圖4-10）返回79（圖4-10）返回79（圖4-11）返回80（圖4-11）返回80（圖4-12）返回81（圖4-12）返回81（圖4-13）返回82（圖4-13）返回82（圖4-14）返回83（圖4-14）返回83（圖4-35）返回84（圖4-35）返回84（圖4-36）返回85（圖4-36）返回85（圖4-37）返回86（圖4-37）返回86（圖4-38）返回87（圖4-38）返回87（圖4-39）返回88（圖4-39）返回88（圖4-40a）返回89（圖4-40a）返回89（圖4-40b）返回90（圖4-40b）返回90（圖4-41）返回91（圖4-41）返回91（圖4-42）返回92（圖4-42）返回92（圖4-47）返回93（圖4-47）返回93（圖4-48）返回94（圖4-48）返回94（圖4-49）返回95（圖4-49）返回95（圖4-50）返回96（圖4-50）返回96（圖4-51）返回97（圖4-51）返回979898返回99返回994.5工藝流程圖繪制軟件介紹4.5.1主要流程設(shè)計軟件PDMS(PlantDesignManagementSystem)，即3D工廠設(shè)計管理系統(tǒng)，是由英國CADCentre公司出品。主要用于工廠管道布置、樓梯平臺、鋼架結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)的工程設(shè)計軟件。在國內(nèi)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶煉、建筑、空分等行業(yè)。1004.5工藝流程圖繪制軟件介紹4.5.1主要流程設(shè)計軟件P主要模塊(Module)ADMINISTRATION項目管理PARAGON元件庫,等級庫維護(hù)DESIGN三維設(shè)計,多專業(yè)集成

EquipmentPipeworkStructureCabletraysHVACHanger&SupportDRAFT平豎面圖生成ISODRAFT軸測圖生成101主要模塊(Module)101CADWorxPlantProfessional2007美國COADE公司研發(fā)的基于AutoCAD平臺的3D工廠設(shè)計軟件。出品。主要用于工廠管道布置、樓梯平臺、鋼架結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)的工程設(shè)計。102CADWorxPlantProfessional200CADWorxPipe管道CADWorxP&ID工藝流程CADWorxSteel結(jié)構(gòu)CADWorxEquipment設(shè)備HVAC采暖通風(fēng)ISOREN管段圖CADWorxDatasheets實時數(shù)據(jù)庫NavisWorks漫游主要模塊(Module)103CADWorxPipePROCAD公司的2DDesigner及3D管道設(shè)計軟件CADPLANT軟件，中科院和揚子石化聯(lián)合開發(fā)Win-PDA2001系列軟件，上海易用科技公司開發(fā)PDMax三維設(shè)計軟件，長沙思維軟件有限公司PIDCAD工藝流程設(shè)計軟件，深圳維遠(yuǎn)泰克104PROCAD公司的2DDesigner及3D管道設(shè)計軟件105105106106107107108108思考題(第4章）1．工藝流程設(shè)計的任務(wù)是什么？2．工藝流程設(shè)計的基本原則是什么？3．流程圖分哪幾種?各圖有何要求？4．帶控制點的工藝流程圖有何內(nèi)容？5．流程圖中有幾種線型？分別用于哪種場合?6．指出下列標(biāo)注中各符號的意義?流程圖中的設(shè)備圖例如何表示？8．流程圖中的物料代號有何規(guī)定？PW608-Φ159×5-B2ER202B釜式反應(yīng)器109思考題(第4章）1．工藝流程設(shè)計的任務(wù)是什么？PW608-Φ5、世上最美好的事是：我已經(jīng)長大，父母還未老;我有能力報答，父母仍然健康。

6、沒什么可怕的，大家都一樣，在試探中不斷前行。

7、時間就像一張網(wǎng)，你撒在哪里，你的收獲就在哪里。紐扣第一顆就扣錯了，可你扣到最后一顆才發(fā)現(xiàn)。有些事一開始就是錯的，可只有到最后才不得不承認(rèn)。

8、世上的事，只要肯用心去學(xué)，沒有一件是太晚的。要始終保持敬畏之心，對陽光，對美，對痛楚。

9、別再去抱怨身邊人善變，多懂一些道理，明白一些事理，畢竟每個人都是越活越現(xiàn)實。

10、山有封頂，還有彼岸，慢慢長途，終有回轉(zhuǎn)，余味苦澀，終有回甘。

11、人生就像是一個馬爾可夫鏈，你的未來取決于你當(dāng)下正在做的事，而無關(guān)于過去做完的事。

12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果兩者你都不占絕對優(yōu)勢，那你就選擇善良。

13、時間，抓住了就是黃金，虛度了就是流水。理想，努力了才叫夢想，放棄了那只是妄想。努力，雖然未必會收獲，但放棄，就一定一無所獲。

14、一個人的知識，通過學(xué)習(xí)可以得到;一個人的成長，就必須通過磨練。若是自己沒有盡力，就沒有資格批評別人不用心。開口抱怨很容易，但是閉嘴努力的人更加值得尊敬。

15、如果沒有人為你遮風(fēng)擋雨，那就學(xué)會自己披荊斬棘，面對一切，用倔強的驕傲，活出無人能及的精彩。5、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當(dāng)下。人生喜怒哀樂，百般形態(tài)，不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久。積極者相信只有推動自己才能推動世界，只要推動自己就能推動世界。

6、人性本善，純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風(fēng)沙襲擾，把原本如天空曠蔚藍(lán)的心蒙蔽。但我知道，每個人的心靈深處，不管烏云密布還是陰淤蒼茫，但依然有一道彩虹，亮麗于心中某處。

7、每個人的心里，都藏著一個了不起的自己，只要你不頹廢，不消極，一直悄悄醞釀著樂觀，培養(yǎng)著豁達(dá)，堅持著善良，只要在路上，就沒有到達(dá)不了的遠(yuǎn)方！

8、不要活在別人眼中，更不要活在別人嘴中。世界不會因為你的抱怨不滿而為你改變，你能做到的只有改變你自己！

9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天賜，不都是一路披荊斬棘才換來的。

10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你會覺得解脫。但舌頭總會不由自主地往那個空空的牙洞里舔，一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無視，留下的那個空缺永遠(yuǎn)都在，偶爾甚至?xí)惓炷?。適應(yīng)是需要時間的，但牙總是要拔，因為太痛，所以終歸還是要放手，隨它去。

11、這個世界其實很公平，你想要比別人強，你就必須去做別人不想做的事，你想要過更好的生活，你就必須去承受更多的困難，承受別人不能承受的壓力。

12、逆境給人寶貴的磨煉機會。只有經(jīng)得起環(huán)境考驗的人，才能算是真正的強者。自古以來的偉人，大多是抱著不屈不撓的精神，從逆境中掙扎奮斗過來的。

13、不同的人生，有不同的幸福。去發(fā)現(xiàn)你所擁有幸運，少抱怨上蒼的不公，把握屬于自己的幸福。你，我，我們大家都可以經(jīng)歷幸福的人生。

14、給自己一份堅強，擦干眼淚；給自己一份自信，不卑不亢；給自己一份灑脫，悠然前行。輕輕品，靜靜藏。為了看陽光，我來到這世上；為了與陽光同行，我笑對憂傷。

15、總不能流血就喊痛，怕黑就開燈，想念就聯(lián)系，疲憊就放空，被孤立就討好，脆弱就想家，不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼，終究是要長大，最漆黑的那段路終要自己走完。5、從來不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起來，才是最大的榮耀。

6、這個世界到處充滿著不公平，我們能做的不僅僅是接受，還要試著做一些反抗。

7、一個最困苦、最卑賤、最為命運所屈辱的人，只要還抱有希望，便無所怨懼。

8、有些人，因為陪你走的時間長了，你便淡然了，其實是他們給你撐起了生命的天空；有些人，分開了，就忘了吧，殘缺是一種大美。

9、照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被別人的意見引入歧途。

10、沒人能讓我輸，除非我不想贏！

11、花開不是為了花落，而是為了開的更加燦爛。

12、隨隨便便浪費的時間，再也不能贏回來。

13、不管從什么時候開始，重要的是開始以后不要停止；不管在什么時候結(jié)束，重要的是結(jié)束以后不要后悔。

14、當(dāng)你決定堅持一件事情，全世界都會為你讓路。

15、只有在開水里，茶葉才能展開生命濃郁的香氣。5、世上最美好的事是：我已經(jīng)長大，父母還未老;我有能力報答，110第4章工藝流程設(shè)計111第4章1目的：用圖解形式來表達(dá)整個生產(chǎn)工藝過程任務(wù)：（1）確定生產(chǎn)工藝流程中各個過程的具體內(nèi)容、順序和組織形式。（2）繪制工藝流程圖。工藝流程設(shè)計的目的和任務(wù)4.1概述112目的：用圖解形式來表達(dá)整個生產(chǎn)工藝過程工藝流程設(shè)計的目的和任工藝流程設(shè)計的重要性決定車間的命運；化工設(shè)計最主要的一環(huán)；關(guān)鍵性步驟113工藝流程設(shè)計的重要性決定車間的命運；3工藝流程的設(shè)計順序：從化工設(shè)計工作進(jìn)程看：在可行性研究中、生產(chǎn)工藝路線選定后開始在初步設(shè)計、擴初設(shè)計和施工設(shè)計各個階段，隨著工藝專業(yè)和其他專業(yè)設(shè)計工作的進(jìn)展，不斷地進(jìn)行補充和修改，然后在最后才完成，

它貫穿于整個設(shè)計過程

由淺入深

由定性到定量

逐步分階段進(jìn)行114工藝流程的設(shè)計順序：從化工設(shè)計工作進(jìn)程看：44.1.1工藝流程設(shè)計的原則 工藝流程設(shè)計應(yīng)遵守以下幾個原則：1、產(chǎn)品質(zhì)量原則： 盡可能采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)方法和成熟的流程。2、資源利用原則： 就地取材，充分利用本地資源、減少原料組織與運輸。3、節(jié)能原則： 選用的設(shè)備效率要高，要降低原材料消耗及水電汽的消耗。4、安全生產(chǎn)原則： 充分預(yù)計生產(chǎn)故障，以便及時妥善處理，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。5、經(jīng)濟(jì)效益原則：這是一個綜合的原則，應(yīng)從原料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和品種、生產(chǎn)能力以及發(fā)展等多方面考慮。1154.1.1工藝流程設(shè)計的原則 工藝流程設(shè)計應(yīng)遵守以下幾個原4.1.2工藝流程設(shè)計的任務(wù)

1、確定整個流程的組成2、確定每個工序的組成3、確定操作條件4、確定控制方案5、確定物流和能量的合理利用方案6、確定公用工程的配套設(shè)施7、確定三廢治理方法8、確定安全生產(chǎn)措施9、畫出工藝流程圖1164.1.2工藝流程設(shè)計的任務(wù)1、確定整個流程的組成6確定整個流程的組成例如：合成氨生產(chǎn)工藝己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝返回117確定整個流程的組成己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝返回7確定各個過程或工序的組成例如:合成氨工藝中的變換工段變換反應(yīng)：水洗堿洗返回118確定各個過程或工序的組成例如:合成氨工藝中的變換工段變換反應(yīng)確定控制方案離心泵的流量控制119確定控制方案離心泵的流量控制9液位控制返回120液位控制返回104.1.3從工藝角度進(jìn)行流程設(shè)計A．反應(yīng)過程 根據(jù)反應(yīng)過程的特點、物性和工藝條件決定反應(yīng)器類型及操作方式，根據(jù)產(chǎn)品特點選擇連續(xù)或間歇生產(chǎn)方式。B．原料預(yù)處理過程C．產(chǎn)物的后處理

（1）反應(yīng)副產(chǎn)物的分離 （2）未反應(yīng)的反應(yīng)物返回循環(huán)利用 （3）產(chǎn)物凈化與分離D．產(chǎn)品包裝

E．原料的循環(huán)利用

1214.1.3從工藝角度進(jìn)行流程設(shè)計A．反應(yīng)過程B．原料預(yù)處4.2流程圖繪制方法各設(shè)計階段的設(shè)計成果表現(xiàn)為各種圖紙、表格及說明不同的設(shè)計階段有不同的工藝流程圖初步設(shè)計階段施工圖階段物料流程圖帶控制點工藝流程圖帶控制點工藝流程圖輔助管道系統(tǒng)與蒸汽伴管系統(tǒng)圖項目建議書、可行性研究階段全廠（車間、總裝置）物料流程圖工段方案流程圖1224.2流程圖繪制方法各設(shè)計階段的設(shè)計成果表現(xiàn)為各種圖紙、4.2.1基本要求C．流程簡圖（P.92圖4-63）

※用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備；

※用箭頭表示物流方向；

※標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱；

※以圖例表示出主要控制回路儀表的參數(shù)、功能、控制方法。B．流程示意圖

※用圖例表示出主要工藝設(shè)備；

※用箭頭表示物流方向；

※標(biāo)注主要工藝設(shè)備的位號和名稱。A．流程框圖（P.89圖4-62）

※用方框及文字表示主要的工藝設(shè)備及過程；

※用箭頭表示物流方向。

1234.2.1基本要求C．流程簡圖（P.92圖4-63）BD．物料流程圖（P.93圖4-64）

※用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備；

※用箭頭表示物流方向；

※標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱；

※用表格形式表示出各流股的溫度、壓力、流量、組分含量百分比；在有熱量變化的過程或設(shè)備旁，標(biāo)出熱量計算值。E．公用工程系統(tǒng)圖

※用方框、文字表示使用公用工程的工藝設(shè)備及過程；

※用箭頭表示物流方向。

124D．物料流程圖（P.93圖4-64）E．公用工程系統(tǒng)圖14F．帶控制點的工藝流程圖（P.93圖4-65）（1）用圖例表示出全部工藝設(shè)備。（2）用圖例表示工藝物料和輔助管道的流向及工藝物料管道上的閥門，異徑管等有關(guān)附件，但不必繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件，流程圖管道的連接位置應(yīng)與配管圖基本一致。（3）用圖例表示出控制回路、儀表的參數(shù)、功能、儀表位號和控制方法。（4）標(biāo)注全部設(shè)備的位號和名稱。（5）表示全部管道的管道代號、管徑、材料、保溫等125F．帶控制點的工藝流程圖（P.93圖4-65）154.2.2流程圖圖面繪制要求流程圖圖紙尺寸及線條要求

（1）圖幅尺寸

原則上一個主項畫一張圖，其幅面一般采用1號或2號圖紙， 如流程復(fù)雜，可分成幾部分進(jìn)行繪制。

（2）設(shè)備圖例比例 使圖面視覺美觀： 過高、過大或過小的設(shè)備，其外形可以適當(dāng)縮小或放大

（3）線條要求

主要物料管道用粗實線（0.9mm）；

輔助物料管道用中粗實線（0.6mm）；

設(shè)備輪廓、管道上的各種附件、局部地坪線、尺寸線、儀表引出線及連接線用細(xì)實線（0.3mm）。1264.2.2流程圖圖面繪制要求流程圖圖紙尺寸及線條要求1流程圖中設(shè)備的繪制和標(biāo)注方法設(shè)備的繪制常用設(shè)備的外形畫法可參照圖例繪制，如附錄2表2－1。若沒有圖例，可繪其象征性的簡單外形，以表明該設(shè)備的特征；在流程圖上一律不表示設(shè)備的支腳、支架、基礎(chǔ)和平臺；設(shè)備的布置，原則上按流程圖自左至右，要求圖面飽滿勻稱，清晰整齊；127流程圖中設(shè)備的繪制和標(biāo)注方法設(shè)備的繪制常用設(shè)備的外形畫法可1281812919返回130返回20流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫一臺設(shè)備，其余幾臺用細(xì)實線方框表示，在方框內(nèi)注明位號，并畫出通往該設(shè)備的支管。131流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫一臺設(shè)備，其余幾臺用細(xì)實例：H0101A表示第一車間第1A＃換熱器注：設(shè)備位號應(yīng)與初步設(shè)計一致，若施工圖設(shè)計中設(shè)備增加，則位號應(yīng)按順序增補；如有取消，原有設(shè)備位號不再使用。

設(shè)備的標(biāo)注方法位號應(yīng)標(biāo)注在設(shè)備內(nèi)或附近空白處，位號和名稱用粗實線分開，位號寫在上面如：132例：H0101A表示第一車間第1A＃換熱器注：設(shè)備位號應(yīng)與流程圖物料管道繪制方法管道、管件及管道附件圖例及常用閥門圖例，如附錄2附表2－2和附表2－3。

管道、管件及管道附件表示方法133流程圖物料管道繪制方法管道、管件及管道附件圖例及常用閥門圖1342413525固體物料除用粗虛線表示外，還要寫出物料名稱。當(dāng)工藝流程比較復(fù)雜，輔助系統(tǒng)圖應(yīng)分開繪制。

在輔助系統(tǒng)流程中，輔助管道只繪制與設(shè)備相連的進(jìn)出口一段支管，并注明代號、編號及管道規(guī)格，而輔助管道總管與分管相連的部分由輔助系統(tǒng)圖來表示。如果該項目主流程比較簡單，則可不另畫輔助系統(tǒng)圖，輔助管道總管要在流程圖畫出來，并畫出輔助管道上的附件、儀表，并將圖名改為工藝管道和輔助管道及儀表流程圖。136固體物料除用粗虛線表示外，還要寫出物料名稱。26控制儀表與主流程設(shè)備管道及輔助管道有聯(lián)系時應(yīng)分別在流程圖和輔助管道上適當(dāng)表示。當(dāng)不同的管道有交叉時，同一幅圖應(yīng)以“橫斷，豎不斷”、“輔斷主不斷”的原則。同一圖紙上的管道無論相隔多遠(yuǎn)，必須用管線連接，不能用文字表示，對于接到另一張圖紙和進(jìn)出車間的管道要用方框箭頭并用文字注明至某設(shè)備或管道的圖號，以表示來源或出處，如排水或排污管必須用文字說明排入何處。

137控制儀表與主流程設(shè)備管道及輔助管道有聯(lián)系時應(yīng)分別在流程圖和輔管道的標(biāo)注方法138管道的標(biāo)注方法28①管道代號管道代號包括流體代號、車間代號和管段代號。管道代號應(yīng)分段編定，其分段編號用管段代號表示。管道的分段可按設(shè)備到設(shè)備之間為一段，亦可取設(shè)備到管道分支點為一段。流程圖、系統(tǒng)圖和管道布置圖上相應(yīng)的管道代號必須一致。139①管道代號29流體代號（物料代號）表示方法：（1）按國家標(biāo)準(zhǔn)《管路系統(tǒng)的圖形符號，管路（GB6567.2—86）》作出的規(guī)定，以介質(zhì)（物料）英語名稱的第一字母大寫表示，如： 空氣（air）為“A’，蒸汽（steam）為“S”， 油（oil）為“O”，水（water）為“W；（2）以分子式為代號，如硫酸為“H2SO4”；（3）采用國際通用代號，如聚氯乙烯為“PVC”等表示。此外也可以在類別代號的右下角注以阿拉伯?dāng)?shù)字，以區(qū)別該類物料的不同狀態(tài)和性質(zhì)?；は到y(tǒng)有關(guān)部門根據(jù)化工專業(yè)特點，還作了一些具體規(guī)定，如表4－1所示。在工程設(shè)計中遇到本規(guī)定以外的物料時，可予以補充代號，但不得與表4－1中的代號相同。140流體代號（物料代號）表示方法：30常用物料代號規(guī)定141常用物料代號規(guī)定31車間代號：車間代號與前面“設(shè)備位號”的編制方法相同。管段代號：即各管段的編號或管段順序號，每一管段的編號不能重復(fù)，一般按物流先后排序。②管道規(guī)格管道規(guī)格應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚。③管道等級管道等級號由兩個英文字母及一個數(shù)字組成；如上例B2A中：B——同一材質(zhì)同一壓力等級的順序號，A、B、C、D等；2——管道壓力等級號；A——管道材質(zhì)代號；

142車間代號：32管道材質(zhì)代號： A──鑄鐵及硅鑄鐵 B──碳素鋼 C──普通低合金鋼 D──合金鋼 E──不銹鋼耐酸鋼 F——有色金屬 G──非金屬 H──襯里管管道壓力等級號：

0──0.6MPa 1──1.0MPa 2──1.6MPa 3──2.5MPa 4──4.0MPa 5──6.4MPa 6──10.00MPa143管道材質(zhì)代號：33④保溫代號

※保溫代號包括伴管尺寸和隔熱代號。

※伴管尺寸與主管標(biāo)注方法相同，應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚

※隔熱代號：一般常壓可不標(biāo) H──保溫 O──導(dǎo)熱油伴熱供溫 JO──熱油夾套保溫144④保溫代號34流程圖中自控及儀表的表示工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點應(yīng)該在流程圖的有關(guān)管道上的大致安裝位置用圖例、位號兩部分給以表示:圖例見附錄2表2-4所示儀表位號由字母代號和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成標(biāo)注儀表位號的方法：

字母代號寫在圓圈的上半部分，

數(shù)字編號寫在圓圈的下半部分。PI801管道或設(shè)備儀表圖例145流程圖中自控及儀表的表示工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制流程圖圖紙名稱

在圖紙的右下方為圖簽，圖簽中主標(biāo)題欄中應(yīng)寫上圖紙的名稱，例如： (1)×××噸/年×××車間××工段帶控制點工藝流程圖 (2)×××噸／年×××車間（界區(qū)）××工段工藝管道及儀表流程圖

146流程圖圖紙名稱36流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖不同的專業(yè)有不同的輔助管道 工藝專業(yè)：包括蒸汽、冷凝水、給排水、壓縮空氣、真空等系統(tǒng) 自控專業(yè)：壓縮空氣、真空、電路、電纜等系統(tǒng)（1）在流程圖上未曾畫出的輔助管道系統(tǒng)必須單獨繪制，每一種輔助管道系統(tǒng)繪制一張系統(tǒng)圖。（2）圖上的設(shè)備一般用矩形框以細(xì)實線表示，框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號及設(shè)備名稱或管道代號。（3）圖上必須表示該輔助管道總管和支管上的全部閥門、異徑管及控制點等。圖紙名稱可寫為：

×××噸／年×××車間（界區(qū)）××工段蒸汽管道及儀表流程圖147流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖不同的專業(yè)有不同的輔助管4.3帶控制點的工藝流程4.3.1化工典型設(shè)備的自控流程輸送設(shè)備的自控流程設(shè)計

輸送設(shè)備:

固體輸送設(shè)備：輸送帶、斗提機

流體輸送設(shè)備：離心泵、容積式泵、真空泵、壓縮機

流體輸送設(shè)備的控制變量：流量、真空度或壓力

A．離心泵離心泵流程設(shè)計的一般要求：（1）泵的入口和出口均需設(shè)置切斷閥；（2）出口處應(yīng)安裝止回閥；（3）在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表；（4）泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或放大一檔；（5）泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)置放凈閥。1484.3帶控制點的工藝流程4.3.1化工典型設(shè)備的自控流離心泵流量的控制方法：直接節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)、調(diào)速法直接節(jié)流法：

在泵的出口管線上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，利用閥的開度變化來調(diào)節(jié)流量切斷閥流量(F)記錄(R)控制(C)調(diào)節(jié)閥(節(jié)流)止回閥放凈閥壓力(P)指示(I)優(yōu)點：簡單缺點：不適用于正常流量低于泵額定流量的30%以下的場合；調(diào)節(jié)閥直徑較大。149離心泵流量的控制方法：直接節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)、調(diào)速法直接節(jié)流法：旁路調(diào)節(jié)法：在泵的進(jìn)出口旁路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，使一部分液體從出口返回到進(jìn)口管線。調(diào)節(jié)閥(旁路)優(yōu)點：調(diào)節(jié)閥直徑較小，可用于介質(zhì)流量偏低的場合。缺點：泵的總效率降低。150旁路調(diào)節(jié)法：在泵的進(jìn)出口旁路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)調(diào)速法：電磁調(diào)速法：用電磁吸合原理調(diào)節(jié)驅(qū)動力矩來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速優(yōu)點：節(jié)能；驅(qū)動機和調(diào)速設(shè)施投資相對變頻調(diào)速小缺點：驅(qū)動機的總效率降低變頻調(diào)速法：用調(diào)節(jié)頻率改變驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速優(yōu)點：相對電磁調(diào)速更節(jié)能；泵的總效率高缺點：驅(qū)動機和調(diào)速設(shè)施投資大離心泵的調(diào)速調(diào)節(jié)原理圖調(diào)速電機驅(qū)動的離心泵151調(diào)速法：電磁調(diào)速法：用電磁吸合原理調(diào)節(jié)驅(qū)動力矩來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)多分支調(diào)節(jié)法：152多分支調(diào)節(jié)法：42B．容積式泵（往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵）特點：當(dāng)流量減小時容積式泵的壓力急劇上升。設(shè)計時注意：不能在容積式泵的出口管道上直接安裝節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量流量的控制方法：旁路調(diào)節(jié)改變轉(zhuǎn)速改變沖程大小圖4－4是旋渦泵的流量調(diào)節(jié)流程，此流程亦適用于其他容積式泵。153B．容積式泵（往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵）特點：當(dāng)流量減C．真空泵真空泵的調(diào)節(jié)方案： 吸入支管調(diào)節(jié)：圖4－5（a） 吸入管阻力調(diào)節(jié)：圖4－5（b）154C．真空泵真空泵的調(diào)節(jié)方案：44蒸汽噴射泵的真空度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)蒸汽155蒸汽噴射泵的真空度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)蒸汽45D．離心壓縮機

壓縮機流程設(shè)計的一般要求：（見教材P.62）常用的流量調(diào)節(jié)方法：入口流量調(diào)節(jié)旁路法、改變進(jìn)口導(dǎo)向葉片的角度和改變壓縮機的轉(zhuǎn)速等方法。進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)：在壓縮機進(jìn)口前設(shè)置一緩沖罐，從出口端引出一部分介質(zhì)返回緩沖罐以調(diào)節(jié)緩沖罐的壓力。156D．離心壓縮機壓縮機流程設(shè)計的一般要求：（見教材P.62管殼式換熱設(shè)備的自控流程相關(guān)知識：管殼程流體的選擇原則：應(yīng)能滿足提高總傳熱系數(shù)，合理利用壓力降、便于維護(hù)檢修等要求。為了提高換熱效率，應(yīng)盡量采用逆流換熱流程。一般情況下，高壓流體，有腐蝕性、有毒性、易結(jié)焦、易結(jié)垢、含固體物、粘度較小的流體以及普通冷卻水等應(yīng)走管程，要求壓力降較小的流體一般可走殼體。進(jìn)入并聯(lián)的換熱設(shè)備的流體應(yīng)采用對稱形式的流程，換熱器冷、熱流體進(jìn)出口管道上及冷卻器、冷凝器熱流體進(jìn)出口管道上均不宜設(shè)置切斷閥，但需要調(diào)節(jié)溫度或不停工檢修的換熱設(shè)備可設(shè)置旁路和旁路切斷閥。兩種流體的膜傳熱系數(shù)相差很大時，膜傳熱系數(shù)較小者可走殼程，以便選用螺紋管、翅片管或折流管等冷換設(shè)備。

157管殼式換熱設(shè)備的自控流程相關(guān)知識：47管殼式換熱設(shè)備的自控原理：

管殼式換熱設(shè)備的控制變量是溫度； 冷流體獲得的熱量等于熱流體供給的熱量（無熱損失時）。對無相變的換熱過程：Q=m熱CP熱△T=m冷CP冷△t 調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量m的大小，可改變傳熱量Q，并調(diào)節(jié)溫度T。對有相變的換熱過程：Q=m熱△HT相=m冷CP冷△t=mKF△tm

1.調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量m熱，控制被加熱介質(zhì)的溫度t 2.調(diào)節(jié)蒸汽的壓力來改變其冷凝溫度，即改變其傳熱溫差△tm 3.調(diào)節(jié)換熱器中的冷凝水量達(dá)到改變傳熱面積F。 調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量是一種應(yīng)用最廣的調(diào)節(jié)方案，有無相變的換熱過程均適用，但更適用于無相變的過程。158管殼式換熱設(shè)備的自控原理：管殼式換熱設(shè)備的控制變量是溫度A．無相變的管殼式換熱器流程情況對無相變的換熱過程，調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量。調(diào)節(jié)介質(zhì)的選擇一般遵循以下原則：①被控的流體的流量必須是可以改變的，即改變該股流體的流量對生產(chǎn)過程不會造成太大的影響。這時應(yīng)以調(diào)節(jié)溫差較大的流體流量為原則，即：

a)當(dāng)△T熱＜△t冷時，調(diào)冷流體（圖4-8） b)當(dāng)△T熱＞△t冷時，調(diào)熱流體（圖4-9） c)當(dāng)△T熱＞150℃時，不宜采用三通調(diào)節(jié)閥， 可采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥：一個氣開，一個氣關(guān)（圖4-10）對于兩股流體的流量均不允許調(diào)節(jié)的場合，應(yīng)使總的流量保持不變。 a)用三通閥來調(diào)節(jié)進(jìn)換熱器流體的流量，分流部分接出口； b)采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥，一個氣開，一個氣關(guān)（圖4-10）

159A．無相變的管殼式換熱器流程情況對無相變的換熱過程，調(diào)節(jié)換B．一側(cè)有相變的管殼式換熱器（1）蒸汽冷凝供熱的加熱器 ①調(diào)節(jié)蒸汽的壓力改變其冷凝溫度，即改變傳熱溫差△tm

(圖4-11) ②調(diào)節(jié)冷凝水量以改變傳熱面積F

（圖4-12）（2）再沸器 ①調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量（圖4-13） ②當(dāng)熱介質(zhì)的流量不允許改變時，在冷介質(zhì)管道上設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥（圖4-14）C．兩側(cè)有相變的管殼式換熱器 控制方法與一側(cè)有相變的熱交換器相類似：

(1)改變蒸汽冷凝溫度，即改變其傳熱溫差

(2)改變冷凝水量以改變熱交換器的傳熱面積160B．一側(cè)有相變的管殼式換熱器（1）蒸汽冷凝供熱的加熱器50反應(yīng)器的自控流程反應(yīng)器的類型不同，反應(yīng)器的控制方案也不相。典型反應(yīng)器在溫度、流量、配比等方面的控制方案：A．釜式反應(yīng)器的溫度控制

（1）單回路溫度控制方案強制循環(huán)式：如圖4－35。特點：通過冷卻介質(zhì)的溫度變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度。優(yōu)點：冷卻介質(zhì)流量大，傳熱效果好。缺點：釜溫與冷卻介質(zhì)溫差比較小，能耗大。流量控制式：如圖4－36。特點：通過控制冷卻介質(zhì)的流量變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度優(yōu)點：冷卻介質(zhì)流量相對較小，釜溫與冷卻介質(zhì)溫差比較大，傳熱速率快。缺點：當(dāng)內(nèi)部溫度不均勻時，易造成局部過熱或過冷161反應(yīng)器的自控流程反應(yīng)器的類型不同，反應(yīng)器的控制方案也不相。（2）串級溫度控制方案特點：引入副控制參數(shù)進(jìn)行串級操作，屬多參數(shù)控制，較單回路方案可靠?！?圖4－37： 主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是載熱體的流量 反應(yīng)溫度與載熱體流量串級控制※ 圖4－38： 主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是夾套溫度。 反應(yīng)溫度與反應(yīng)器的夾套溫度串級控制162（2）串級溫度控制方案特點：引入副控制參數(shù)進(jìn)行串級操作，屬B．反應(yīng)器進(jìn)料流量的控制 反應(yīng)器進(jìn)料流量的穩(wěn)定對保持物料平衡、保持反應(yīng)所需的停留時間、穩(wěn)定反應(yīng)溫度有著重要的意義?！?單股進(jìn)料: 以進(jìn)料流量為控制參數(shù)，用調(diào)節(jié)閥作控制設(shè)備，在進(jìn)料管上設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)?！?多股進(jìn)料時，可采用圖4－39的控制方案。 對每一物料都設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)，使各進(jìn)料量的穩(wěn)定，也保證各反應(yīng)物之間的靜態(tài)關(guān)系。163B．反應(yīng)器進(jìn)料流量的控制 反應(yīng)器進(jìn)料流量的穩(wěn)定對保持物料C．物料流量比值控制方案當(dāng)有兩種以上的物料進(jìn)入反應(yīng)器，且由于各股物料的組成變化需要調(diào)節(jié)物料配比時，需要設(shè)置物料流量比值控制方案，如圖4－40所示。圖4－40（a）為兩種物料流量比值控制方案圖4－40（b）為多種物料流量比值控制方案一般選擇比較貴重的反應(yīng)物或是對反應(yīng)起主導(dǎo)作用的反應(yīng)物作為主物料（圖中A物料，限制組分），除主物料之外的其他反應(yīng)物則為副物料（圖中B、C物料，過剩組分）。如果各反應(yīng)物的成分、壓力、溫度等參數(shù)變化較大時，應(yīng)引入成分、壓力和溫度等參數(shù)的校正方案。

164C．物料流量比值控制方案當(dāng)有兩種以上的物料進(jìn)入反應(yīng)器，且由4.3.2特定過程及管路的流程

主要有：氣流輸送、真空過程、導(dǎo)熱油加熱和取樣系統(tǒng)定義：借助正壓或負(fù)壓氣流通過管道輸送物料的技術(shù)組成：供料裝置；輸送管道；分離設(shè)備；空氣動力源類型：用于輸送散裝粉粒狀物料的氣力輸送系統(tǒng)主要是以下三種類型：吸送式、壓送式和混合式A．吸送式 系統(tǒng)為負(fù)壓操作，流程如圖4-41所示B．壓送式 系統(tǒng)為正壓操作，流程如圖4-42所示C．混合式 吸送和壓送兩種方式的組合4.3.2.1氣流輸送

1654.3.2特定過程及管路的流程主要有：氣流輸送、真空過程取樣系統(tǒng)取樣的基本要求：所取的樣品必須干凈，并且有代表性；取樣時應(yīng)避免取樣介質(zhì)排入大氣，避免環(huán)境污染或形成爆炸危險區(qū)域；注意人身安全。A．取樣系統(tǒng)流程設(shè)計基本要求：取樣點應(yīng)選擇在有壓力的、流動的工藝物料主管道的低溫部位。對人體有害介質(zhì)應(yīng)設(shè)有防護(hù)措施。流體取樣，一般情況下宜選用循環(huán)流程，在滿足取樣要求的情況下也可采用直接取樣流程。取樣介質(zhì)的溫度：一般應(yīng)小于或等于40℃為宜。

166取樣系統(tǒng)取樣的基本要求：A．取樣系統(tǒng)流程設(shè)計基本要求：56B．取樣流程

（1）直接取樣流程樣品直接從工藝主管道上取出，一般用于：a）一般無害不冷凝氣體，如圖4-47所示。b）含有固體粉塵的氣體，如圖4-48所示。c）無害的液體和油品，如圖4－49(a)、(b)、(c) 根據(jù)實際情況，置換取樣管內(nèi)的滯留油或排入地漏，或排入桶內(nèi)或須冷卻后取樣（2）差壓式取樣流程即取樣時上游管和下游管有一定的壓力差，壓差可以是閥門或調(diào)節(jié)閥，也可是設(shè)備所形成的壓力降。差壓式取樣流程分為：循環(huán)流程、非循環(huán)流程。循環(huán)流程即介質(zhì)從下游管回到自身管道的系統(tǒng)。167B．取樣流程（1）直接取樣流程（2）差壓式取樣流程57差壓式取樣流程一般用于：a）對人體有害的氣體或油氣，宜采用差壓式循環(huán)流程，如圖4-50(a)、(b)b）高溫高壓氣體，宜采用差壓式非循環(huán)流程，如圖4-51168差壓式取樣流程一般用于：a）對人體有害的氣體或油氣，宜采用差容器1、接口放空管的形式排放3、排放2、放空4.3.3化工工藝流程的經(jīng)驗設(shè)計169容器放空管的形式排放3、排放2、放空4.3.3化工工藝流物料去加工物料去加工物料去加工最小400mm4、溢流管170物料去加工物料去加工物料去加工最小400mm4、溢流管606、下降腿7、折角進(jìn)料管淚孔1716、下降腿7、折角進(jìn)料管淚孔61帶滑動插板回轉(zhuǎn)給料器活動底盤內(nèi)部倒錐體容器中固體物料處理裝置172帶滑動插板回轉(zhuǎn)給料器活動底盤內(nèi)部倒錐體容器中固體物料處理裝置1.塔頂?shù)囊悍庖悍飧叨葰庀囡柡鸵后w管的液封氣相冷卻水重力回流立式冷凝器塔器1731.塔頂?shù)囊悍庖悍飧叨葰庀囡柡鸵后w管的液封氣相冷卻水重力回流2.塔底與再沸器塔釜液位蒸汽冷凝水1742.塔底與再沸器塔釜液位蒸汽冷凝水641.放空淚孔換熱器1751.放空淚孔換熱器652.沖濺防護(hù)帶防沖擋板的換熱器帶放大接頭的換熱器1762.沖濺防護(hù)帶防沖擋板的換熱器帶放大接頭的換熱器66離心泵PG含油污水泵的循環(huán)管路177離心泵PG含油污水泵的循環(huán)管路67小流量旁通管線

高揚程旁通管線正常備用時介質(zhì)流向

防凝管線平衡管線接往吸入罐氣相段平衡管線沿途不能有袋形178小流量旁通管線高揚程旁通管線正常備用時介質(zhì)流向防凝管線平179691807018171返回182返回724.4輔助生產(chǎn)流程化工工藝流程不僅要滿足生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)過程的需要,還應(yīng)滿足生產(chǎn)處于非穩(wěn)態(tài)過程的需要(開\停車,安全生產(chǎn),事故狀態(tài))1834.4輔助生產(chǎn)流程化工工藝流程不僅要滿足生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)過程公用工程開停車流程安全生產(chǎn)流程A．安全閥的設(shè)置B．爆破片的設(shè)置C．高壓管路184公用工程74附表2-4返回185附表2-4返回75表4-2返回186表4-2返回76（圖4-8）返回187（圖4-8）返回77（圖4-9）返回188（圖4-9）返回78（圖4-10）返回189（圖4-10）返回79（圖4-11）返回190（圖4-11）返回80（圖4-12）返回191（圖4-12）返回81（圖4-13）返回192（圖4-13）返回82（圖4-14）返回193（圖4-14）返回83（圖4-35）返回194（圖4-35）返回84（圖4-36）返回195（圖4-36）返回85（圖4-37）返回196（圖4-37）返回86（圖4-38）返回197（圖4-38）返回87（圖4-39）返回198（圖4-39）返回88（圖4-40a）返回199（圖4-40a）返回89（圖4-40b）返回200（圖4-40b）返回90（圖4-41）返回201（圖4-41）返回91（圖4-42）返回202（圖4-42）返回92（圖4-47）返回203（圖4-47）返回93（圖4-48）返回204（圖4-48）返回94（圖4-49）返回205（圖4-49）返回95（圖4-50）返回206（圖4-50）返回96（圖4-51）返回207（圖4-51）返回9720898返回209返回994.5工藝流程圖繪制軟件介紹4.5.1主要流程設(shè)計軟件PDMS(PlantDesignManagementSystem)，即3D工廠設(shè)計管理系統(tǒng)，是由英國CADCentre公司出品。主要用于工廠管道布置、樓梯平臺、鋼架結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)的工程設(shè)計軟件。在國內(nèi)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶煉、建筑、空分等行業(yè)。2104.5工藝流程圖繪制軟件介紹4.5.1主要流程設(shè)計軟件P主要模塊(Module)ADMINISTRATION項目管理PARAGON元件庫,等級庫維護(hù)DESIGN三維設(shè)計,多專業(yè)集成

EquipmentPipeworkStructureCabletraysHVACHanger&SupportDRAFT平豎面