高效螺桿冷水機組展勤浩公開課課件

高效螺桿冷水機組培訓展勤浩高效螺桿冷水機組培訓展勤浩1一、壓縮機壓縮機主要作用壓縮機是整個制冷系統(tǒng)的核心部件壓縮制冷劑，把吸入的低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓的過熱氣體一、壓縮機壓縮機主要作用2無軸封、無結(jié)構(gòu)性滲油噪音低效率高可靠的油路系統(tǒng)簡單維修性，可拆卸可靠的低溫試驗驗證無軸封、無結(jié)構(gòu)性滲油3壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖4冷凝器作用：把壓縮機排入的高溫高壓氣體冷卻成高壓低溫的過冷液體通過冷卻塔將冷卻水和空氣進行熱交換，把冷凝熱排到空氣中二、冷凝器冷凝器作用：二、冷凝器5二、冷凝器二、冷凝器6蒸發(fā)器作用：吸收冷凍水中的熱量后，制冷劑由原來的低溫低壓兩相體變?yōu)榈蛪哼^熱的氣體吸收冷凍水中的熱量后，冷凍水被不斷降低以達到要求三、蒸發(fā)器蒸發(fā)器作用：三、蒸發(fā)器7三、蒸發(fā)器三、蒸發(fā)器8四、節(jié)流元件熱力膨脹閥電子膨脹閥電子膨脹閥四、節(jié)流元件熱力膨脹閥電子膨脹閥電子膨脹閥9膨脹閥的作用：1、膨脹閥是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。制冷劑的供給和調(diào)節(jié)都是通過熱力膨脹閥實現(xiàn)的。膨脹閥使制冷劑從高溫高壓液體變成低溫低壓兩相體進入蒸發(fā)器。當負荷變化時，膨脹閥通過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進入蒸發(fā)器的制冷劑供給量。膨脹閥的作用：10其它制冷附件過濾器作用在制冷系統(tǒng)中位于冷凝器和膨脹閥之間，主要起到干燥、過慮制冷劑的作用。過濾器過濾器芯其它制冷附件過濾器作用過濾器過濾器芯11電磁閥電磁閥12壓力控制器用來保護制冷系統(tǒng)的壓力不能過高或過低。當排氣壓力過高或吸氣壓力過低時壓縮機都強制停機并顯示故障信息。當高壓出現(xiàn)保護時，需要按下圖中的紅色按鈕，進行手動復位壓力控制器13壓力表分為高壓壓力表和低壓壓力表用來顯示壓縮機的排氣壓力（高壓表）和吸氣壓力（低壓表），便于日常維護和維修。壓力表14制冷系統(tǒng)原理圖制冷系統(tǒng)原理圖15水系統(tǒng)注意事項壓力：水泵壓力-揚程相似。如楊程32m，則壓力約為0.32MPa，過濾器堵塞，壓力迅速降低。壓力高于設(shè)計壓力，則導致流量降低，影響使用，可能水路不暢。溫度：水溫注意事項：防凍和低溫及超限。酸堿度：PH值水質(zhì)：氯離子CL-

含量<200mgCL-/L冷卻水水系統(tǒng)注意事項壓力：水泵壓力-揚程相似。如楊程32m，則壓16嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。壓力：水泵壓力-揚程相似。機組運行中壓縮機突然停機嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無法關(guān)閉。吸收冷凍水中的熱量后，冷凍水被不斷降低以達到要求容調(diào)活塞環(huán)磨損無法完全氣密，冷媒大量進入容調(diào)油壓缸中。機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。加大膨脹閥開啟度清洗堵塞物吸收冷凍水中的熱量后，制冷劑由原來的低溫低壓兩相體變?yōu)榈蛪哼^熱的氣體排除水泵原因，清洗水過濾器冰堵：更換干燥過濾器再運行機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。換油時需要收氟、停機、排氣、放油、清洗油過濾器及壓縮機吸氣濾網(wǎng)、更換或清洗過濾芯、加油(用油泵加油，注意先將油泵入口補滿油)、抽真空、補氟，最后再開機與原運行參數(shù)比較，整個操作過程一樣視情況確定！冷卻管路關(guān)閉或流量過低（油位過低或供油不足）嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。需要記錄的數(shù)據(jù)有：高低壓、油壓、壓縮機電流及負荷、電子膨脹閥開度、水溫等。水過濾器是否該清洗或換新（水流量降低或水泵運轉(zhuǎn)電流下降表示有堵塞）；水質(zhì)項目單位補充水冷卻（凍）水傾向腐蝕結(jié)垢基本項目PH值（25℃）6.5~8.06.5~8.000導電率（25℃）μs/cm<200<80000氯離子CL-<50<200mgCL-/L0硫酸根離子SO4-2mgSO4-2/L<50<2000酸消耗量（PH4.8）mgCaCO3/L<50<1000全硬度mgCaCO3/L<50<2000參考項目鐵（Fe）mgFe/L<0.3<1.000硫離子S2-mgS2-/L檢查不出檢查不出0氨離子NH4+mgNH4+/L<0.2<1.00二氧化硅SiO2mgSiO2/L<0.3<500冷卻水嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。水質(zhì)項目單位補充水冷卻（凍）水傾向17電器部件介紹電器部件介紹18一、人機界面采用液晶文本顯示器數(shù)設(shè)定，如水溫設(shè)定、回差設(shè)定等，查看機組運行狀態(tài)和故障信息一、人機界面采用液晶文本顯示器數(shù)設(shè)定，如水溫設(shè)定、回差設(shè)定等19可插拔接線端子(224/XPCN,226CN)通訊口24V傳感器電源輸出Panel安裝固定孔安裝于標準DIN導軌上的夾子可選卡插槽內(nèi)部:

-電源

-超級電容

-時鐘(224/XPCN,226CN)I/O點

狀態(tài)LEDCPU狀態(tài)LED二、可編程控制器可插拔接線端子(224/XPCN,226CN)通訊口220本機數(shù)字量輸入\輸出：14入10出帶兩個RS485通訊端口可編程控制器是整個控制系統(tǒng)的核心，一切控制指令均由它發(fā)出。可方便地用數(shù)字量和模擬量擴展模塊進行擴展，增加I/O點數(shù)，最多可以擴展到256點。本機數(shù)字量輸入\輸出：14入10出21三、塑殼斷路器、空氣開關(guān)作用：短路保護切斷電源用符號QF表示，如1QF、2QF等三、塑殼斷路器、空氣開關(guān)作用：22交流接觸器用來接通和切斷電動機主電路的一種裝置。通過控制回路使線圈吸合，使主電路接通。一般有3對主觸頭用符號KM表示，如1KM、2KM等交流接觸器用來接通和切斷電動機主電路的一種裝置。23熱繼電器利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。通過設(shè)定經(jīng)過觸頭的脫扣電流值來保證在電機承載能力之上的電流電機能夠停機工作。用符號FR表示，如1FR、2FR等熱繼電器利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保24開關(guān)電源把220V交流電源變成24V直流電流主要給傳感器、觸摸屏、PLC擴展模塊等部件提供24V直流電源用符號TC表示開關(guān)電源把220V交流電源變成24V直流電流25壓縮機智能模塊用來保護壓縮機，防止壓縮機排氣溫度過高。壓縮機智能模塊用符號ST。如ST1、ST2等壓縮機智能模塊用來保護壓縮機，防止壓縮機排氣溫度過高。26本機組選用的壓縮機內(nèi)加注的潤滑油規(guī)格是。7水冷冷凝器的清洗根據(jù)機組運行壓力和水質(zhì)確定。電氣系統(tǒng)不良，溫升過高。查看機組運行狀態(tài)和故障信息將主機內(nèi)的制冷劑出液閥關(guān)閉（貯液器下方處）。冷卻管路關(guān)閉或流量過低供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。冰堵：更換干燥過濾器再運行排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。冷凝壓力過高、壓縮機負荷過大高效螺桿冷水機組培訓展勤浩供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。01MPa時，若沒有保護需要緊急停機，切不可讓機組長時間拉負壓）。排氣壓力高，排氣溫度高全負載啟動，容調(diào)閥未回復到起始狀態(tài)。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。通過設(shè)定經(jīng)過觸頭的脫扣電流值來保證在電機承載能力之上的電流電機能夠停機工作。機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。機組運行中壓縮機突然停機急停按鈕用于在緊急情況下切斷控制電源，同時可編成控制器的所有輸出都斷開。用符號SB表示本機組選用的壓縮機內(nèi)加注的潤滑油規(guī)格是。急停按鈕用于在緊急情27相序保護器如果供電電源的電壓波動范圍超過±10％或電源缺相，相序保護器將保護。用符號C表示相序保護器如果供電電源的電壓波動范圍超過±10％或電源缺相，28模糊PID控制1.先進的控制理念2.精確的溫度控制圖1：通用控制方式溫度曲線

模糊PID控制1.先進的控制理念圖1：通用控制方式溫度曲線291.運行要求操作人員應(yīng)經(jīng)培訓掌握基本操作技能，經(jīng)有關(guān)部門培訓合格后方可上崗，每班操作人員應(yīng)不少于一人。必須建立相應(yīng)的操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、技術(shù)安全規(guī)范及交接班制度等。2.操作要求機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。同時應(yīng)嚴格按照操作過程操作！并定期記錄機組的運行數(shù)據(jù)，建立維修檔案，以利今后維修時參考。需要記錄的數(shù)據(jù)有：高低壓、油壓、壓縮機電流及負荷、電子膨脹閥開度、水溫等。四、維護保養(yǎng)說明1.運行要求四、維護保養(yǎng)說明303.日常維護定期的比較機組的運行參數(shù)，建議每月進行一次制冷站檢查，內(nèi)容有：檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常；電氣線路是否有接觸不良、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象；壓縮機、水泵、及油泵電機的三相電源及三相電流是否平衡，且是否在規(guī)定范圍內(nèi)；各緊固螺絲是否松動；有無異常的噪音；水過濾器是否該清洗或換新（水流量降低或水泵運轉(zhuǎn)電流下降表示有堵塞）；檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。主機的電控柜內(nèi)控制線路的空氣開關(guān)在每日使用的情況下切勿斷開，這樣可以不停止壓縮機的機油加熱。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。頻繁的操作會大大降低壓縮機的使用壽命，甚至造成壓縮機的損壞（每小時啟動不得超過四次，程序設(shè)定中已經(jīng)限制）。3.日常維護314.設(shè)備保養(yǎng)4.1收制冷劑長時間不使用冷水機組時應(yīng)收制冷劑并注意相關(guān)事項，詳細如下描述：收制冷劑的操作步驟：a.將壓力控制器的低壓設(shè)定值Range調(diào)至0.1MPa左右。b.將主機內(nèi)的制冷劑出液閥關(guān)閉（貯液器下方處）。c.依操作程序開動主機。d.主機運行后，低壓壓力降至設(shè)定值以下時，將自動停機，將壓力控制器低壓設(shè)定值復原（由于調(diào)定值的誤差，要求：當壓力低于0.01MPa時，若沒有保護需要緊急停機，切不可讓機組長時間拉負壓）。4.設(shè)備保養(yǎng)32e.關(guān)斷主電源，并于機殼顯眼處貼一告示“本機已收制冷劑開機宜注意”以防不知者開機。f.鎖好電控柜門。g.做好保護工作，定期檢查設(shè)備情況。注意事項冷水機組在冬季不需啟用或較長時間停止作用時，應(yīng)切斷主機的電源，以防意外事故的發(fā)生。注意事項a.冷水機組在冬季長時間不用時，應(yīng)把冷凍水系統(tǒng)內(nèi)和冷卻水排放干凈，以防止冬季低氣溫（0℃以下）時水和載冷劑凍結(jié)，損壞蒸發(fā)器和冷凝器。注意：防止氣溫過低時冷卻水和冷凍水結(jié)冰，損壞機組和水泵b.收制冷劑c.關(guān)閉電源e.關(guān)斷主電源，并于機殼顯眼處貼一告示“本機已收制冷劑開機33關(guān)閉電源后首次開機操作順序：a.檢查機組內(nèi)部狀況是否良好b.水管路調(diào)試c.打開所有閥門，送上電源，給機組提前通電至少6h或者保證油溫在23℃以上。d.開機運轉(zhuǎn)。注：整個系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)測量所有需要的參數(shù)，并與去年同期記錄的參數(shù)作比較，找出系統(tǒng)中存在的問題，分析原因并盡快解決，以使系統(tǒng)達到最佳效果，而且減少日后負荷高峰期運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障而停機維修的可能性。關(guān)閉電源后首次開機操作順序：344.2換油本機組選用的壓縮機內(nèi)加注的潤滑油規(guī)格是。不同品牌的潤滑油，絕對不可混合使用。若要更換潤滑油品牌，須先咨詢技術(shù)部門確認是否能夠更換，再將系統(tǒng)內(nèi)殘存的潤滑油清洗干凈，并更換干燥過濾器、清洗油濾網(wǎng)。更換新油后，系統(tǒng)須有足夠之抽真空時間，并加熱潤滑油，以便有效地將系統(tǒng)內(nèi)的水分抽除干凈。注意：不允許用本機組的壓縮機抽真空設(shè)備換油時務(wù)必聯(lián)系我公司相關(guān)人員，只有經(jīng)過專業(yè)培訓的人員才可以換油。換油時需要收氟、停機、排氣、放油、清洗油過濾器及壓縮機吸氣濾網(wǎng)、更換或清洗過濾芯、加油(用油泵加油，注意先將油泵入口補滿油)、抽真空、補氟，最后再開機與原運行參數(shù)比較，整個操作過程一樣視情況確定！本設(shè)備每臺壓縮機需要的冷凍油型號為HBR-B02，整個機組的加油量為16L（LSBLG175ZYⅠ）＆18L（LSBLG270ZYⅡ/Ⅲ）。C.關(guān)閉電源4.2換油355設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)指定專人處理，并建立維護保養(yǎng)記錄檔案。6末端裝置的過濾器每周應(yīng)檢查一次。如用清水清洗不凈時，可在清水中加入清洗劑，洗凈后再用清水清洗多次，以免清洗劑附著于設(shè)備上造成化學腐蝕。7水冷冷凝器的清洗根據(jù)機組運行壓力和水質(zhì)確定。必須完成的是：定期檢查水質(zhì)、定期排污、定期檢查循環(huán)水泵和冷卻塔風機運轉(zhuǎn)、定期調(diào)整風機皮帶的松緊度、定期清洗填料等等！一般情況下，建議6個月左右（視水質(zhì)確定需要）用尼農(nóng)刷通冷凝器內(nèi)部的換熱管，兩年左右（如果水質(zhì)過差需要一年）采用化學清洗，化學清洗需要找專業(yè)的清洗隊伍，并簽訂長期合作協(xié)議才可以清洗。切不可不作分析而采用任意酸性物質(zhì)清洗！不合適的酸性物質(zhì)或過濃的酸性物質(zhì)會導致?lián)Q熱管及筒體的腐蝕！5設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)指定專人處理，并建立維護保養(yǎng)記錄檔案。36查看機組運行狀態(tài)和故障信息高效螺桿冷水機組培訓展勤浩壓力高于設(shè)計壓力，則導致流量降低，影響使用，可能水路不暢。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。檢查機組內(nèi)部狀況是否良好切不可不作分析而采用任意酸性物質(zhì)清洗！2,吸氣口濾網(wǎng)前后有較大壓降2）冷凝壓力太高，壓縮比過大，導致電機溫度及排氣溫度過高排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。分為高壓壓力表和低壓壓力表主機的電控柜內(nèi)控制線路的空氣開關(guān)在每日使用的情況下切勿斷開，這樣可以不停止壓縮機的機油加熱。使用工況嚴重偏離設(shè)計工況用來保護壓縮機，防止壓縮機排氣溫度過高。換油時需要收氟、停機、排氣、放油、清洗油過濾器及壓縮機吸氣濾網(wǎng)、更換或清洗過濾芯、加油(用油泵加油，注意先將油泵入口補滿油)、抽真空、補氟，最后再開機與原運行參數(shù)比較，整個操作過程一樣視情況確定！壓縮機是整個制冷系統(tǒng)的核心部件操作人員應(yīng)經(jīng)培訓掌握基本操作技能，經(jīng)有關(guān)部門培訓合格后方可上崗，每班操作人員應(yīng)不少于一人。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。壓力：水泵壓力-揚程相似。若要更換潤滑油品牌，須先咨詢技術(shù)部門確認是否能夠更換，再將系統(tǒng)內(nèi)殘存的潤滑油清洗干凈，并更換干燥過濾器、清洗油濾網(wǎng)。五、常見故障排除查看機組運行狀態(tài)和故障信息五、常見故障排除37故障原因診斷方法排除方法機組運行中壓縮機突然停機低壓超限保護系統(tǒng)過濾器臟堵1,系統(tǒng)過濾器有結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象2,吸氣口濾網(wǎng)前后有較大壓降1,更換或清洗濾芯2,清洗吸氣口濾網(wǎng)膨脹閥進口臟堵或冰堵膨脹閥閥體結(jié)霜嚴重，臟堵：整個閥體結(jié)霜冰堵：閥體后半部結(jié)霜分清是臟堵或冰堵臟堵：拆膨脹閥清洗冰堵：更換干燥過濾器再運行制冷劑不足膨脹閥開大后，吸排氣壓仍較低檢查是否泄漏，添加制冷劑水流量較小檢查水泵是否正常運轉(zhuǎn)、水過濾器是否清潔排除水泵原因，清洗水過濾器水溫過低檢查出水溫度（正常值為7℃）提升傳感器的設(shè)定值故障原因診斷方法排除方38故障故障和原因診斷方法排除方法機組運行中壓縮機突然停機智能模塊電機超溫電機溫度過高1.冷卻電磁閥故障2.冷卻管路關(guān)閉或流量過低3.電機受損排氣溫度過高1）吸氣壓力太低，蒸發(fā)器中液體不足，過熱太高，導致電機溫度及排氣溫度過高2）冷凝壓力太高，壓縮比過大，導致電機溫度及排氣溫度過高見低壓超限保護見高壓超限保護檢查并排除高壓保護制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣排氣壓力高，排氣溫度高停機后從高壓充灌閥放空氣冷卻不良冷卻水溫度過高冷凝器結(jié)垢降低水溫清洗冷凝器高壓過低冷卻水溫度過低冷卻水溫度低冷卻水流量偏大提高冷卻水溫度降低冷卻水流量故障故障和原因診斷方法排除方法機組運39故障故障和原因診斷方法排除方法機組運行中壓縮機突然停機高壓系統(tǒng)制冷劑充注太多高壓較高，壓縮機電流較大抽出一部分制冷劑壓查油保護壓查1,油過濾器臟堵2,油壓差開關(guān)失靈或損壞1,更換或清洗濾芯2,檢查油壓差開關(guān)高壓柜故障馬達保護器電流過載電壓超限相序冷凝壓力過高、壓縮機負荷過大故障故障和原因診斷方法排除方法機組運40故障原因診斷方法排除方法斷水保護冷卻水水流量開關(guān)保護/斷水或水流量過低查看水流量計或水壓表清洗水過濾器、并檢查水泵冷卻水水流量開關(guān)保護/斷水或水流量過低查看水流量計或水壓表清洗水過濾器、并檢查水泵故障原因診斷方法排除方41故障原因診斷方法排除方法壓縮機不能啟動線路故障、電源錯誤（逆相、缺相、過欠電壓）檢測電路，或查看顯示屏是否有電源錯誤報警修復電路或調(diào)整相序啟動柜故障檢查星三角啟動原件動作狀態(tài)接觸形式等電機繞組燒壞或抱軸用兆歐表測量線圈相之間絕緣，看是否導通；用萬用表測量繞組電阻是否正常；壓機反向啟動。修理或更換壓縮機參數(shù)設(shè)定不正確查看各參數(shù)設(shè)定是否正確重新設(shè)定水溫傳感器有誤檢查溫度傳感器更換制冷量不足制冷劑不足吸排氣壓力低、排氣溫度較高加注制冷劑膨脹閥開啟度不夠或堵塞吸排氣壓力低加大膨脹閥開啟度清洗堵塞物負荷過大設(shè)計負荷偏低減小投產(chǎn)量增加設(shè)備故障原因診斷方法排除方42常見故障原因分析故障狀況可能原因1．壓縮機馬達線圈溫度保護開關(guān)動作跳脫。

馬達負載過大，噴液冷卻裝置冷卻不良或關(guān)閉。線圈保護開關(guān)故障。電氣系統(tǒng)不良，溫升過高。馬達線圈不良，溫升過高。電機溫度設(shè)定值錯誤或電機溫度顯示值故障導致冷卻失靈。高壓柜故障。2．壓縮機無法加載環(huán)境溫度過低、潤滑油黏度過高。毛細管阻塞容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無法關(guān)閉。容調(diào)活塞卡住。容調(diào)油路阻塞。粗油過濾器或精油過濾器阻塞。供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。無法建立壓差供油。常見故障原因分析故障狀況可能原因1．壓縮機馬達線圈溫度保護43常見故障原因分析

3．壓縮機無法卸載容調(diào)電磁閥線圈故障。容調(diào)活塞環(huán)磨損無法完全氣密，冷媒大量進入容調(diào)油壓缸中。潤滑油量不足。（油位過低或供油不足）排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。容調(diào)電磁閥線圈控制電壓錯誤。容調(diào)活塞卡住。機組控制系統(tǒng)不良。供油壓力過高。4.電機溫度過高冷卻電磁閥故障。冷卻管路關(guān)閉或流量過低。電機受損。電機溫度設(shè)定過高。5.電機絕緣不良壓縮機電機電線接頭潮濕或揭露。壓縮機電機不良。壓縮機電機接線柱不良或卡灰或異物。電磁接觸器活真空斷路器絕緣不良。系統(tǒng)內(nèi)部酸化，破壞絕緣。線圈長期高溫運轉(zhuǎn)，絕緣劣化。啟動頻繁，線圈劣化。8.冷媒含水量太高。常見故障原因分析3．壓縮機無法卸載容調(diào)電磁閥線圈故障。4.446.馬達無法啟動全負載啟動，容調(diào)閥未回復到起始狀態(tài)。電壓過低或電壓錯誤。啟動電壓壓降過大馬達故障。欠相、逆相運轉(zhuǎn)。馬達保護開關(guān)動作。7.馬達線圈接線錯誤。排氣關(guān)斷閥未開。（起動完畢后）距上次停機時間未達10分鐘，即行重新啟動接線沒鎖緊。7.異常振動或噪音軸承損壞故障。壓縮機液態(tài)壓縮。轉(zhuǎn)子過熱相互磨擦或與機殼磨察。失油致機件潤滑不良。容調(diào)閥脈沖共振6．配管不良無撓性伸縮引起機組共振。8.排氣溫度過高吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。高壓過高（液管阻塞、冷卻不良、冷媒過多、空氣侵入系統(tǒng)）。失油或油位過低。4.軸承損壞，轉(zhuǎn)子磨擦。使用工況嚴重偏離設(shè)計工況9．吸氣壓力過低過濾器或液管阻塞。壓縮機進氣濾網(wǎng)阻塞。制冷劑泄漏。乙二醇水溶液流量過低或濃度過低電子膨脹閥故障（包括吸氣溫度和吸氣壓力故障）。6.馬達無法啟動全負載啟動，容調(diào)閥未回復到起始狀態(tài)。7.45ATTN:展勤浩（Mgr）Tel:E-mail:Web:

QQ：862417098Add:中國南京江寧科學園天印大道1529號南京五洲制冷集團有限公司（原國營南京冷凍機總廠—1958年）是中國制冷空調(diào)行業(yè)定點生產(chǎn)中央空調(diào)，恒溫恒濕，各類除濕，冷凍冷藏設(shè)備的大型骨干企業(yè)。產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001境管理體系認證以及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。具有國家專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及壓力容器設(shè)計制造許可證。中央空調(diào)，恒溫恒濕；除濕低濕，末端通風；防爆冷庫，工業(yè)冷凍；系統(tǒng)設(shè)計，工程安裝等。

高效螺桿冷水機組展勤浩公開課課件46排氣壓力高，排氣溫度高機組運行中壓縮機突然停機（油位過低或供油不足）排氣壓力高，排氣溫度高吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。用來顯示壓縮機的排氣壓力（高壓表）和吸氣壓力（低壓表），便于日常維護和維修。將主機內(nèi)的制冷劑出液閥關(guān)閉（貯液器下方處）。粗油過濾器或精油過濾器阻塞。三、塑殼斷路器、空氣開關(guān)冷卻管路關(guān)閉或流量過低7水冷冷凝器的清洗根據(jù)機組運行壓力和水質(zhì)確定。吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。用符號FR表示，如1FR、2FR等水過濾器是否該清洗或換新（水流量降低或水泵運轉(zhuǎn)電流下降表示有堵塞）；打開所有閥門，送上電源，給機組提前通電至少6h或者保證油溫在23℃以上。吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。必須完成的是：定期檢查水質(zhì)、定期排污、定期檢查循環(huán)水泵和冷卻塔風機運轉(zhuǎn)、定期調(diào)整風機皮帶的松緊度、定期清洗填料等等！2,吸氣口濾網(wǎng)前后有較大壓降產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001境管理體系認證以及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。膨脹閥使制冷劑從高溫高壓液體變成低溫低壓兩相體進入蒸發(fā)器。必須建立相應(yīng)的操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、技術(shù)安全規(guī)范及交接班制度等。冷卻管路關(guān)閉或流量過低。通過控制回路使線圈吸合，使主電路接通。檢查水泵是否正常運轉(zhuǎn)、水過濾器是否清潔長時間不使用冷水機組時應(yīng)收制冷劑并注意相關(guān)事項，詳細如下描述：將主機內(nèi)的制冷劑出液閥關(guān)閉（貯液器下方處）。采用液晶文本顯示器數(shù)設(shè)定，如水溫設(shè)定、回差設(shè)定等，將壓力控制器的低壓設(shè)定值Range調(diào)至0.注意：不允許用本機組的壓縮機抽真空2）冷凝壓力太高，壓縮比過大，導致電機溫度及排氣溫度過高通過控制回路使線圈吸合，使主電路接通。吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。需要記錄的數(shù)據(jù)有：高低壓、油壓、壓縮機電流及負荷、電子膨脹閥開度、水溫等。當高壓出現(xiàn)保護時，需要按下圖中的紅色按鈕，進行手動復位冰堵：更換干燥過濾器再運行分為高壓壓力表和低壓壓力表檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。排氣壓力高，排氣溫度高6末端裝置的過濾器每周應(yīng)檢查一次。電磁接觸器活真空斷路器絕緣不良。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。可插拔接線端子(224/XPCN,226CN)6．配管不良無撓性伸縮引起機組共振。做好保護工作，定期檢查設(shè)備情況。6．配管不良無撓性伸縮引起機組共振。1、膨脹閥是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。2）冷凝壓力太高，壓縮比過大，導致電機溫度及排氣溫度過高線圈長期高溫運轉(zhuǎn)，絕緣劣化。吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。2,油壓差開關(guān)失靈或損壞嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。7水冷冷凝器的清洗根據(jù)機組運行壓力和水質(zhì)確定。乙二醇水溶液流量過低或濃度過低壓縮機是整個制冷系統(tǒng)的核心部件機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。6末端裝置的過濾器每周應(yīng)檢查一次。查看機組運行狀態(tài)和故障信息謝謝！排氣壓力高，排氣溫度高利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，47高效螺桿冷水機組培訓展勤浩高效螺桿冷水機組培訓展勤浩48一、壓縮機壓縮機主要作用壓縮機是整個制冷系統(tǒng)的核心部件壓縮制冷劑，把吸入的低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓的過熱氣體一、壓縮機壓縮機主要作用49無軸封、無結(jié)構(gòu)性滲油噪音低效率高可靠的油路系統(tǒng)簡單維修性，可拆卸可靠的低溫試驗驗證無軸封、無結(jié)構(gòu)性滲油50壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖51冷凝器作用：把壓縮機排入的高溫高壓氣體冷卻成高壓低溫的過冷液體通過冷卻塔將冷卻水和空氣進行熱交換，把冷凝熱排到空氣中二、冷凝器冷凝器作用：二、冷凝器52二、冷凝器二、冷凝器53蒸發(fā)器作用：吸收冷凍水中的熱量后，制冷劑由原來的低溫低壓兩相體變?yōu)榈蛪哼^熱的氣體吸收冷凍水中的熱量后，冷凍水被不斷降低以達到要求三、蒸發(fā)器蒸發(fā)器作用：三、蒸發(fā)器54三、蒸發(fā)器三、蒸發(fā)器55四、節(jié)流元件熱力膨脹閥電子膨脹閥電子膨脹閥四、節(jié)流元件熱力膨脹閥電子膨脹閥電子膨脹閥56膨脹閥的作用：1、膨脹閥是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。制冷劑的供給和調(diào)節(jié)都是通過熱力膨脹閥實現(xiàn)的。膨脹閥使制冷劑從高溫高壓液體變成低溫低壓兩相體進入蒸發(fā)器。當負荷變化時，膨脹閥通過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進入蒸發(fā)器的制冷劑供給量。膨脹閥的作用：57其它制冷附件過濾器作用在制冷系統(tǒng)中位于冷凝器和膨脹閥之間，主要起到干燥、過慮制冷劑的作用。過濾器過濾器芯其它制冷附件過濾器作用過濾器過濾器芯58電磁閥電磁閥59壓力控制器用來保護制冷系統(tǒng)的壓力不能過高或過低。當排氣壓力過高或吸氣壓力過低時壓縮機都強制停機并顯示故障信息。當高壓出現(xiàn)保護時，需要按下圖中的紅色按鈕，進行手動復位壓力控制器60壓力表分為高壓壓力表和低壓壓力表用來顯示壓縮機的排氣壓力（高壓表）和吸氣壓力（低壓表），便于日常維護和維修。壓力表61制冷系統(tǒng)原理圖制冷系統(tǒng)原理圖62水系統(tǒng)注意事項壓力：水泵壓力-揚程相似。如楊程32m，則壓力約為0.32MPa，過濾器堵塞，壓力迅速降低。壓力高于設(shè)計壓力，則導致流量降低，影響使用，可能水路不暢。溫度：水溫注意事項：防凍和低溫及超限。酸堿度：PH值水質(zhì)：氯離子CL-

含量<200mgCL-/L冷卻水水系統(tǒng)注意事項壓力：水泵壓力-揚程相似。如楊程32m，則壓63嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。壓力：水泵壓力-揚程相似。機組運行中壓縮機突然停機嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無法關(guān)閉。吸收冷凍水中的熱量后，冷凍水被不斷降低以達到要求容調(diào)活塞環(huán)磨損無法完全氣密，冷媒大量進入容調(diào)油壓缸中。機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。加大膨脹閥開啟度清洗堵塞物吸收冷凍水中的熱量后，制冷劑由原來的低溫低壓兩相體變?yōu)榈蛪哼^熱的氣體排除水泵原因，清洗水過濾器冰堵：更換干燥過濾器再運行機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。換油時需要收氟、停機、排氣、放油、清洗油過濾器及壓縮機吸氣濾網(wǎng)、更換或清洗過濾芯、加油(用油泵加油，注意先將油泵入口補滿油)、抽真空、補氟，最后再開機與原運行參數(shù)比較，整個操作過程一樣視情況確定！冷卻管路關(guān)閉或流量過低（油位過低或供油不足）嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。需要記錄的數(shù)據(jù)有：高低壓、油壓、壓縮機電流及負荷、電子膨脹閥開度、水溫等。水過濾器是否該清洗或換新（水流量降低或水泵運轉(zhuǎn)電流下降表示有堵塞）；水質(zhì)項目單位補充水冷卻（凍）水傾向腐蝕結(jié)垢基本項目PH值（25℃）6.5~8.06.5~8.000導電率（25℃）μs/cm<200<80000氯離子CL-<50<200mgCL-/L0硫酸根離子SO4-2mgSO4-2/L<50<2000酸消耗量（PH4.8）mgCaCO3/L<50<1000全硬度mgCaCO3/L<50<2000參考項目鐵（Fe）mgFe/L<0.3<1.000硫離子S2-mgS2-/L檢查不出檢查不出0氨離子NH4+mgNH4+/L<0.2<1.00二氧化硅SiO2mgSiO2/L<0.3<500冷卻水嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。水質(zhì)項目單位補充水冷卻（凍）水傾向64電器部件介紹電器部件介紹65一、人機界面采用液晶文本顯示器數(shù)設(shè)定，如水溫設(shè)定、回差設(shè)定等，查看機組運行狀態(tài)和故障信息一、人機界面采用液晶文本顯示器數(shù)設(shè)定，如水溫設(shè)定、回差設(shè)定等66可插拔接線端子(224/XPCN,226CN)通訊口24V傳感器電源輸出Panel安裝固定孔安裝于標準DIN導軌上的夾子可選卡插槽內(nèi)部:

-電源

-超級電容

-時鐘(224/XPCN,226CN)I/O點

狀態(tài)LEDCPU狀態(tài)LED二、可編程控制器可插拔接線端子(224/XPCN,226CN)通訊口267本機數(shù)字量輸入\輸出：14入10出帶兩個RS485通訊端口可編程控制器是整個控制系統(tǒng)的核心，一切控制指令均由它發(fā)出。可方便地用數(shù)字量和模擬量擴展模塊進行擴展，增加I/O點數(shù)，最多可以擴展到256點。本機數(shù)字量輸入\輸出：14入10出68三、塑殼斷路器、空氣開關(guān)作用：短路保護切斷電源用符號QF表示，如1QF、2QF等三、塑殼斷路器、空氣開關(guān)作用：69交流接觸器用來接通和切斷電動機主電路的一種裝置。通過控制回路使線圈吸合，使主電路接通。一般有3對主觸頭用符號KM表示，如1KM、2KM等交流接觸器用來接通和切斷電動機主電路的一種裝置。70熱繼電器利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。通過設(shè)定經(jīng)過觸頭的脫扣電流值來保證在電機承載能力之上的電流電機能夠停機工作。用符號FR表示，如1FR、2FR等熱繼電器利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保71開關(guān)電源把220V交流電源變成24V直流電流主要給傳感器、觸摸屏、PLC擴展模塊等部件提供24V直流電源用符號TC表示開關(guān)電源把220V交流電源變成24V直流電流72壓縮機智能模塊用來保護壓縮機，防止壓縮機排氣溫度過高。壓縮機智能模塊用符號ST。如ST1、ST2等壓縮機智能模塊用來保護壓縮機，防止壓縮機排氣溫度過高。73本機組選用的壓縮機內(nèi)加注的潤滑油規(guī)格是。7水冷冷凝器的清洗根據(jù)機組運行壓力和水質(zhì)確定。電氣系統(tǒng)不良，溫升過高。查看機組運行狀態(tài)和故障信息將主機內(nèi)的制冷劑出液閥關(guān)閉（貯液器下方處）。冷卻管路關(guān)閉或流量過低供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。冰堵：更換干燥過濾器再運行排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。冷凝壓力過高、壓縮機負荷過大高效螺桿冷水機組培訓展勤浩供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。01MPa時，若沒有保護需要緊急停機，切不可讓機組長時間拉負壓）。排氣壓力高，排氣溫度高全負載啟動，容調(diào)閥未回復到起始狀態(tài)。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。通過設(shè)定經(jīng)過觸頭的脫扣電流值來保證在電機承載能力之上的電流電機能夠停機工作。機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。機組運行中壓縮機突然停機急停按鈕用于在緊急情況下切斷控制電源，同時可編成控制器的所有輸出都斷開。用符號SB表示本機組選用的壓縮機內(nèi)加注的潤滑油規(guī)格是。急停按鈕用于在緊急情74相序保護器如果供電電源的電壓波動范圍超過±10％或電源缺相，相序保護器將保護。用符號C表示相序保護器如果供電電源的電壓波動范圍超過±10％或電源缺相，75模糊PID控制1.先進的控制理念2.精確的溫度控制圖1：通用控制方式溫度曲線

模糊PID控制1.先進的控制理念圖1：通用控制方式溫度曲線761.運行要求操作人員應(yīng)經(jīng)培訓掌握基本操作技能，經(jīng)有關(guān)部門培訓合格后方可上崗，每班操作人員應(yīng)不少于一人。必須建立相應(yīng)的操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、技術(shù)安全規(guī)范及交接班制度等。2.操作要求機組內(nèi)部的所有控制器、保護開關(guān)的內(nèi)部設(shè)定，在調(diào)試時已確認調(diào)定，請勿擅自調(diào)動，以免造成不良后果。同時應(yīng)嚴格按照操作過程操作！并定期記錄機組的運行數(shù)據(jù)，建立維修檔案，以利今后維修時參考。需要記錄的數(shù)據(jù)有：高低壓、油壓、壓縮機電流及負荷、電子膨脹閥開度、水溫等。四、維護保養(yǎng)說明1.運行要求四、維護保養(yǎng)說明773.日常維護定期的比較機組的運行參數(shù)，建議每月進行一次制冷站檢查，內(nèi)容有：檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常；電氣線路是否有接觸不良、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象；壓縮機、水泵、及油泵電機的三相電源及三相電流是否平衡，且是否在規(guī)定范圍內(nèi)；各緊固螺絲是否松動；有無異常的噪音；水過濾器是否該清洗或換新（水流量降低或水泵運轉(zhuǎn)電流下降表示有堵塞）；檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。主機的電控柜內(nèi)控制線路的空氣開關(guān)在每日使用的情況下切勿斷開，這樣可以不停止壓縮機的機油加熱。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。頻繁的操作會大大降低壓縮機的使用壽命，甚至造成壓縮機的損壞（每小時啟動不得超過四次，程序設(shè)定中已經(jīng)限制）。3.日常維護784.設(shè)備保養(yǎng)4.1收制冷劑長時間不使用冷水機組時應(yīng)收制冷劑并注意相關(guān)事項，詳細如下描述：收制冷劑的操作步驟：a.將壓力控制器的低壓設(shè)定值Range調(diào)至0.1MPa左右。b.將主機內(nèi)的制冷劑出液閥關(guān)閉（貯液器下方處）。c.依操作程序開動主機。d.主機運行后，低壓壓力降至設(shè)定值以下時，將自動停機，將壓力控制器低壓設(shè)定值復原（由于調(diào)定值的誤差，要求：當壓力低于0.01MPa時，若沒有保護需要緊急停機，切不可讓機組長時間拉負壓）。4.設(shè)備保養(yǎng)79e.關(guān)斷主電源，并于機殼顯眼處貼一告示“本機已收制冷劑開機宜注意”以防不知者開機。f.鎖好電控柜門。g.做好保護工作，定期檢查設(shè)備情況。注意事項冷水機組在冬季不需啟用或較長時間停止作用時，應(yīng)切斷主機的電源，以防意外事故的發(fā)生。注意事項a.冷水機組在冬季長時間不用時，應(yīng)把冷凍水系統(tǒng)內(nèi)和冷卻水排放干凈，以防止冬季低氣溫（0℃以下）時水和載冷劑凍結(jié)，損壞蒸發(fā)器和冷凝器。注意：防止氣溫過低時冷卻水和冷凍水結(jié)冰，損壞機組和水泵b.收制冷劑c.關(guān)閉電源e.關(guān)斷主電源，并于機殼顯眼處貼一告示“本機已收制冷劑開機80關(guān)閉電源后首次開機操作順序：a.檢查機組內(nèi)部狀況是否良好b.水管路調(diào)試c.打開所有閥門，送上電源，給機組提前通電至少6h或者保證油溫在23℃以上。d.開機運轉(zhuǎn)。注：整個系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)測量所有需要的參數(shù)，并與去年同期記錄的參數(shù)作比較，找出系統(tǒng)中存在的問題，分析原因并盡快解決，以使系統(tǒng)達到最佳效果，而且減少日后負荷高峰期運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障而停機維修的可能性。關(guān)閉電源后首次開機操作順序：814.2換油本機組選用的壓縮機內(nèi)加注的潤滑油規(guī)格是。不同品牌的潤滑油，絕對不可混合使用。若要更換潤滑油品牌，須先咨詢技術(shù)部門確認是否能夠更換，再將系統(tǒng)內(nèi)殘存的潤滑油清洗干凈，并更換干燥過濾器、清洗油濾網(wǎng)。更換新油后，系統(tǒng)須有足夠之抽真空時間，并加熱潤滑油，以便有效地將系統(tǒng)內(nèi)的水分抽除干凈。注意：不允許用本機組的壓縮機抽真空設(shè)備換油時務(wù)必聯(lián)系我公司相關(guān)人員，只有經(jīng)過專業(yè)培訓的人員才可以換油。換油時需要收氟、停機、排氣、放油、清洗油過濾器及壓縮機吸氣濾網(wǎng)、更換或清洗過濾芯、加油(用油泵加油，注意先將油泵入口補滿油)、抽真空、補氟，最后再開機與原運行參數(shù)比較，整個操作過程一樣視情況確定！本設(shè)備每臺壓縮機需要的冷凍油型號為HBR-B02，整個機組的加油量為16L（LSBLG175ZYⅠ）＆18L（LSBLG270ZYⅡ/Ⅲ）。C.關(guān)閉電源4.2換油825設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)指定專人處理，并建立維護保養(yǎng)記錄檔案。6末端裝置的過濾器每周應(yīng)檢查一次。如用清水清洗不凈時，可在清水中加入清洗劑，洗凈后再用清水清洗多次，以免清洗劑附著于設(shè)備上造成化學腐蝕。7水冷冷凝器的清洗根據(jù)機組運行壓力和水質(zhì)確定。必須完成的是：定期檢查水質(zhì)、定期排污、定期檢查循環(huán)水泵和冷卻塔風機運轉(zhuǎn)、定期調(diào)整風機皮帶的松緊度、定期清洗填料等等！一般情況下，建議6個月左右（視水質(zhì)確定需要）用尼農(nóng)刷通冷凝器內(nèi)部的換熱管，兩年左右（如果水質(zhì)過差需要一年）采用化學清洗，化學清洗需要找專業(yè)的清洗隊伍，并簽訂長期合作協(xié)議才可以清洗。切不可不作分析而采用任意酸性物質(zhì)清洗！不合適的酸性物質(zhì)或過濃的酸性物質(zhì)會導致?lián)Q熱管及筒體的腐蝕！5設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)指定專人處理，并建立維護保養(yǎng)記錄檔案。83查看機組運行狀態(tài)和故障信息高效螺桿冷水機組培訓展勤浩壓力高于設(shè)計壓力，則導致流量降低，影響使用，可能水路不暢。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的電器元件，在電路中用來保護三相異步電動機。檢查機組內(nèi)部狀況是否良好切不可不作分析而采用任意酸性物質(zhì)清洗！2,吸氣口濾網(wǎng)前后有較大壓降2）冷凝壓力太高，壓縮比過大，導致電機溫度及排氣溫度過高排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。分為高壓壓力表和低壓壓力表主機的電控柜內(nèi)控制線路的空氣開關(guān)在每日使用的情況下切勿斷開，這樣可以不停止壓縮機的機油加熱。使用工況嚴重偏離設(shè)計工況用來保護壓縮機，防止壓縮機排氣溫度過高。換油時需要收氟、停機、排氣、放油、清洗油過濾器及壓縮機吸氣濾網(wǎng)、更換或清洗過濾芯、加油(用油泵加油，注意先將油泵入口補滿油)、抽真空、補氟，最后再開機與原運行參數(shù)比較，整個操作過程一樣視情況確定！壓縮機是整個制冷系統(tǒng)的核心部件操作人員應(yīng)經(jīng)培訓掌握基本操作技能，經(jīng)有關(guān)部門培訓合格后方可上崗，每班操作人員應(yīng)不少于一人。嚴禁頻繁操作主機啟動開關(guān)。壓力：水泵壓力-揚程相似。若要更換潤滑油品牌，須先咨詢技術(shù)部門確認是否能夠更換，再將系統(tǒng)內(nèi)殘存的潤滑油清洗干凈，并更換干燥過濾器、清洗油濾網(wǎng)。五、常見故障排除查看機組運行狀態(tài)和故障信息五、常見故障排除84故障原因診斷方法排除方法機組運行中壓縮機突然停機低壓超限保護系統(tǒng)過濾器臟堵1,系統(tǒng)過濾器有結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象2,吸氣口濾網(wǎng)前后有較大壓降1,更換或清洗濾芯2,清洗吸氣口濾網(wǎng)膨脹閥進口臟堵或冰堵膨脹閥閥體結(jié)霜嚴重，臟堵：整個閥體結(jié)霜冰堵：閥體后半部結(jié)霜分清是臟堵或冰堵臟堵：拆膨脹閥清洗冰堵：更換干燥過濾器再運行制冷劑不足膨脹閥開大后，吸排氣壓仍較低檢查是否泄漏，添加制冷劑水流量較小檢查水泵是否正常運轉(zhuǎn)、水過濾器是否清潔排除水泵原因，清洗水過濾器水溫過低檢查出水溫度（正常值為7℃）提升傳感器的設(shè)定值故障原因診斷方法排除方85故障故障和原因診斷方法排除方法機組運行中壓縮機突然停機智能模塊電機超溫電機溫度過高1.冷卻電磁閥故障2.冷卻管路關(guān)閉或流量過低3.電機受損排氣溫度過高1）吸氣壓力太低，蒸發(fā)器中液體不足，過熱太高，導致電機溫度及排氣溫度過高2）冷凝壓力太高，壓縮比過大，導致電機溫度及排氣溫度過高見低壓超限保護見高壓超限保護檢查并排除高壓保護制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣排氣壓力高，排氣溫度高停機后從高壓充灌閥放空氣冷卻不良冷卻水溫度過高冷凝器結(jié)垢降低水溫清洗冷凝器高壓過低冷卻水溫度過低冷卻水溫度低冷卻水流量偏大提高冷卻水溫度降低冷卻水流量故障故障和原因診斷方法排除方法機組運86故障故障和原因診斷方法排除方法機組運行中壓縮機突然停機高壓系統(tǒng)制冷劑充注太多高壓較高，壓縮機電流較大抽出一部分制冷劑壓查油保護壓查1,油過濾器臟堵2,油壓差開關(guān)失靈或損壞1,更換或清洗濾芯2,檢查油壓差開關(guān)高壓柜故障馬達保護器電流過載電壓超限相序冷凝壓力過高、壓縮機負荷過大故障故障和原因診斷方法排除方法機組運87故障原因診斷方法排除方法斷水保護冷卻水水流量開關(guān)保護/斷水或水流量過低查看水流量計或水壓表清洗水過濾器、并檢查水泵冷卻水水流量開關(guān)保護/斷水或水流量過低查看水流量計或水壓表清洗水過濾器、并檢查水泵故障原因診斷方法排除方88故障原因診斷方法排除方法壓縮機不能啟動線路故障、電源錯誤（逆相、缺相、過欠電壓）檢測電路，或查看顯示屏是否有電源錯誤報警修復電路或調(diào)整相序啟動柜故障檢查星三角啟動原件動作狀態(tài)接觸形式等電機繞組燒壞或抱軸用兆歐表測量線圈相之間絕緣，看是否導通；用萬用表測量繞組電阻是否正常；壓機反向啟動。修理或更換壓縮機參數(shù)設(shè)定不正確查看各參數(shù)設(shè)定是否正確重新設(shè)定水溫傳感器有誤檢查溫度傳感器更換制冷量不足制冷劑不足吸排氣壓力低、排氣溫度較高加注制冷劑膨脹閥開啟度不夠或堵塞吸排氣壓力低加大膨脹閥開啟度清洗堵塞物負荷過大設(shè)計負荷偏低減小投產(chǎn)量增加設(shè)備故障原因診斷方法排除方89常見故障原因分析故障狀況可能原因1．壓縮機馬達線圈溫度保護開關(guān)動作跳脫。

馬達負載過大，噴液冷卻裝置冷卻不良或關(guān)閉。線圈保護開關(guān)故障。電氣系統(tǒng)不良，溫升過高。馬達線圈不良，溫升過高。電機溫度設(shè)定值錯誤或電機溫度顯示值故障導致冷卻失靈。高壓柜故障。2．壓縮機無法加載環(huán)境溫度過低、潤滑油黏度過高。毛細管阻塞容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無法關(guān)閉。容調(diào)活塞卡住。容調(diào)油路阻塞。粗油過濾器或精油過濾器阻塞。供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。無法建立壓差供油。常見故障原因分析故障狀況可能原因1．壓縮機馬達線圈溫度保護90常見故障原因分析

3．壓縮機無法卸載容調(diào)電磁閥線圈故障。容調(diào)活塞環(huán)磨損無法完全氣密，冷媒大量進入容調(diào)油壓缸中。潤滑油量不足。（油位過低或供油不足）排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。容調(diào)電磁閥線圈控制電壓錯誤。容調(diào)活塞卡住。機組控制系統(tǒng)不良。供油壓力過高。4.電機溫度過高冷卻電磁閥故障。冷卻管路關(guān)閉或流量過低。電機受損。電機溫度設(shè)定過高。5.電機絕緣不良壓縮機電機電線接頭潮濕或揭露。壓縮機電機不良。壓縮機電機接線柱不良或卡灰或異物。電磁接觸器活真空斷路器絕緣不良。系統(tǒng)內(nèi)部酸化，破壞絕緣。線圈長期高溫運轉(zhuǎn)，絕緣劣化。啟動頻繁，線圈劣化。8.冷媒含水量太高。常見故障原因分析3．壓縮機無法卸載容調(diào)電磁閥線圈故障。4.916.馬達無法啟動全負載啟動，容調(diào)閥未回復到起始狀態(tài)。電壓過低或電壓錯誤。啟動電壓壓降過大