框架結(jié)構(gòu)建筑施工組織設(shè)計

框架結(jié)構(gòu)建筑施工組織設(shè)計一、總體概述.工程概況環(huán)境特點本工程位于XXXXX,施工場地己平整。臨時供水、供電已到現(xiàn)場，交通方便，施工條件可滿足施工要求。建筑設(shè)計工程總建筑面積10198平方米，框架結(jié)構(gòu)五層層，一層層高4.8m，二層層高4.2m局部坡屋頂。建筑總高度22.79m。外地坪標(biāo)高一0.45m。內(nèi)墻抹灰9厚1：0.5：3水泥石灰砂漿打底，5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂漿抹面。外墻面為清水磚墻飾面。屋面防水、保溫層將砼板面清洗干凈后，縱橫掃一遍水泥漿。20厚1：3水泥砂漿找平2厚SBS防水卷材，100mm厚阻燃巖棉保溫板。水泥珍珠巖找坡層。水泥砂漿找平層，SBS防水層。樓、地面各層地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，各層衛(wèi)生間地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，聚氨酯防水層。門、窗窗： 單框三玻塑鋼清玻平開窗1結(jié)構(gòu)設(shè)計基石出木工程按抗震設(shè)防烈度七度進行抗震設(shè)計，基礎(chǔ)采用靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁（樁徑300mm）,設(shè)計有效樁長按試樁進入第五層砂巖層1米計算，單樁承載力為600KN.柱基礎(chǔ)至13.12m柱均用C40；13.12m至17.32m砼為C35;17.32m以上為C30砼。梁、板 1層以上梁、板用C25；基礎(chǔ)梁為C30,。填充墻M5水泥混合砂漿砌煤肝石多空磚，內(nèi)墻190厚，外墻均為370厚。工期要示：開工至竣工，總工期為180日歷天。.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)公司推行全面質(zhì)量管理。初步建立了內(nèi)部質(zhì)量管理體系，通過不斷改進與完善，己形成了以工程項目為中心，與建筑市場相適應(yīng)的管理體制和運行機制。為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。管理體系總方針“三負(fù)責(zé)”：對歷史負(fù)責(zé)，對社會負(fù)責(zé)，對用戶負(fù)責(zé)。方針釋義：對歷史負(fù)責(zé)一一產(chǎn)品經(jīng)得起時間的考驗：公司做到守法經(jīng)營，堅持持續(xù)改進，用于開拓創(chuàng)新。對社會負(fù)責(zé)一一產(chǎn)品符合社會和環(huán)境要求：以質(zhì)量為本，控制傷亡、職業(yè)病，防止污染環(huán)境，節(jié)能降耗。對用戶負(fù)責(zé)一一產(chǎn)品滿足規(guī)定和顧客期望；顧客至上，熱忱務(wù)實，誠信高效。施工質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)建筑工程的施工及驗收規(guī)范進行施工。主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格，一般項目的合格率達到85%以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；質(zhì)量檢查記錄完整。分部工程所含分項工程的質(zhì)量驗收合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收符合要求，工程竣工一次驗收質(zhì)量合格率100%，顧客滿意率80%。.工程施工安全目標(biāo)施工安全達標(biāo)率100%，實現(xiàn)生產(chǎn)無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。I年度工傷事故頻率少于20%。。按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》評定得分在85%以上。文明施工管理目標(biāo)依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》文明施工管理的要求，文明施工管理評定得分在85%以上。環(huán)境管理符合規(guī)定要求。工期目標(biāo)工期達到合同規(guī)定的要求，如甲方要求提前，盡可能滿足要求。.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)及崗位職責(zé)本工程質(zhì)量要求較高，工期較緊，對施工有一定難度。我公司組織一支強有力的隊伍參加該工程的施工管理和建設(shè)，從工程資金。施工技術(shù)、施工機械、物質(zhì)供應(yīng)預(yù)最充分準(zhǔn)備。確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)，達到業(yè)主期望的質(zhì)量和工期要求。項目經(jīng)理部管理機構(gòu)圖：項目經(jīng)理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)項目部全面管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的全面完成。完善項目組織機構(gòu)并落實項目部人員的崗位責(zé)任制，并對其工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。組織編制項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，積極推廣新工藝、新材料?？茖W(xué)組織項目工程施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制。承擔(dān)工程竣工交付后的保修服務(wù)工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工與環(huán)保工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的全面完成。組質(zhì)落實項目質(zhì)量體系的正常運行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。主持編制并審批項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，依據(jù)工程特點，積極推廣新工藝、新材料。參加或主持施工圖紙會審，施工技術(shù)交底工作。參與工程的中間驗收，隱蔽工程驗收，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。掌握施工進度，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場材料和設(shè)備的標(biāo)識、檢驗和試驗工作，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。負(fù)者質(zhì)量預(yù)防措施和質(zhì)量糾正措施的編制，不斷改善和加強項目技術(shù)管項目現(xiàn)場施工員崗位職責(zé)參加設(shè)計圖紙會審，熟悉設(shè)計圖紙尺寸、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求，并按圖組織施工；參加施工組織設(shè)計和單位工程質(zhì)量控制的編制，并組織班組貫徹執(zhí)行；參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進行分項工程的技術(shù)交底。認(rèn)真填寫施工日志，做好各種質(zhì)量記錄，管理好圖紙收發(fā)及各種施工方案的實施。深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量。組織班組進行自檢、互檢、交接檢；檢查工程所用的主要材料、半成品、成品的質(zhì)量。組織隱檢、預(yù)檢，組織分項工程的質(zhì)量評定。參加分部工程、單位工程的質(zhì)量評定。組織作出分項樣板工程、樣板間，組織班組加強工序管理，提高一次合格率和一次成優(yōu)率；負(fù)責(zé)提高建筑安裝施工技術(shù)資料的完整、準(zhǔn)確性、及時性。項目質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)熟悉、審查設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點；若發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中有不能保證工程質(zhì)量之處，應(yīng)積極提出意見。參加施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和單位工程質(zhì)量預(yù)控討論制訂，提出保證工程質(zhì)量的意見。經(jīng)常深入現(xiàn)場進行過程檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項及時提出，對違章施工、嚴(yán)重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止，必要時可提出暫時停止施工的要求，并及時向上級反映。督促班組自檢、互檢、專業(yè)檢工作，協(xié)助項目部做好產(chǎn)品標(biāo)識工作…；參加采購物資的驗證和驗收，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。參加對分包方施工的工程質(zhì)量驗證，參加樣板間和樣板分項的鑒定。參加并簽證工程預(yù)檢、隱檢和結(jié)構(gòu)工程驗收。參加地基基礎(chǔ)工程。主體分部工程和單位工程質(zhì)量評定，負(fù)責(zé)風(fēng)險工程和其他分部工程的質(zhì)量核定，負(fù)責(zé)班組任務(wù)書結(jié)算時的質(zhì)量簽證。參加質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施的執(zhí)行情況。項目安全員崗位職責(zé)參加審查施工組織設(shè)計和施工方案編制的安全技術(shù)措施，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。嚴(yán)明執(zhí)法，有效地控制物體打擊、機械傷害、觸電、高處墜落等不安全一因素，使安全生產(chǎn)在施工中處于受控狀態(tài)。與相關(guān)部門共同做好新工人、分包方、特殊工種人員的安全技術(shù)培訓(xùn)/考核，簽發(fā)證工作。貫徹執(zhí)行文明安全施工管理的各項規(guī)定，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場文明安全工地創(chuàng)建、達標(biāo)工作。項目材料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)選擇合格的材料分供方，實地考察或進場驗收分供方的材質(zhì)、規(guī)模。出廠合格證，使其符合圖紙和規(guī)范要求。負(fù)責(zé)對進場材料的驗證、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。負(fù)責(zé)對進場的材料及各種成品和半成品的標(biāo)識工作。掌握施工進度，確保材料供應(yīng)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。負(fù)者向技術(shù)資料員及時提供各種原材料及成品、半成品的出廠合格證和質(zhì)量保證扣。每批材料的進場和發(fā)放都應(yīng)有記錄，并建立臺帳。項目資料員崗位職責(zé)發(fā)放文件有效版本，收回夫效或作廢質(zhì)量文件，收集質(zhì)量文件修改意見。匯總結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定表和竣工工程檢查。及時上報上級業(yè)務(wù)部門和質(zhì)量監(jiān)督部門，并建立臺帳。填報工程質(zhì)量月報，重大質(zhì)量事故報表，年末報表。認(rèn)真審查質(zhì)檢員交來的各種原始資料、質(zhì)量計定表和報表。經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，幫助質(zhì)檢員和項目部做好質(zhì)量記錄的工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、存檔工作。班組長崗位職毒遵守公司各項規(guī)章管理制度和落實項目部分解到本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)指標(biāo)。組織本班組職工開展安全活動日和班前班后安全活動。根據(jù)本班組職工的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。組職本班組職工學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全技術(shù)教育，并指定熟練工進行傳、幫、帶。經(jīng)常檢查本班職工工作安全和質(zhì)量情況，對班組完成的工作質(zhì)量進行自檢活動，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時解決和上報。帶領(lǐng)本班組人員搞好宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，及時清理作業(yè)場地，做到“誰于誰清、隨干隨清、工完場清”。拒絕違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)行為馬上制止。發(fā)現(xiàn)傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報，組織本班人員認(rèn)真分析，提出防范措施。工人生產(chǎn)崗位職責(zé)自覺遵守公司各項規(guī)章管理制度，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安全第一，預(yù)防為主”和安全生產(chǎn)工作從我做起的思想。熱愛本職工作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力提高自己的技術(shù)水平，確保自己的工作質(zhì)量符合要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)知識，接受安全技術(shù)教育，服從指揮，遵章守紀(jì)。正確使用勞動保護用品，愛護安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全標(biāo)志。堅守崗位，不隨便開動他人操做的機械和電氣設(shè)備，特殊工種必須持證上崗。加強機具保養(yǎng)，確保機具運轉(zhuǎn)正常，防止機械帶病運轉(zhuǎn)。7注意環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒、亂棄垃圾。按時作息、娛樂，施工不擾民。發(fā)揚團結(jié)友愛，互相幫助，互相督促。對新工人做好傳、幫、帶。不違章作業(yè)，隨時檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告和處理，確保作業(yè)環(huán)境安全。.施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備會同建設(shè)單位有關(guān)人員進行現(xiàn)場交接，移交規(guī)劃紅線座標(biāo)、水準(zhǔn)點、軸紛標(biāo)高。水源、電源的接駁位置，污水管的排放口，地下管線位置等。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖從速做好施工用電、施工用水、施工臨時設(shè)施的搭說臨時排水、排污管道等設(shè)施。將工程軸線，水平標(biāo)高，沉降觀測點，經(jīng)有關(guān)單位核準(zhǔn)后旨至視線良好，不受干擾的位置，做好標(biāo)記，便于施工過程中的技術(shù)復(fù)核和重復(fù)使用。施工用電準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場機械使用數(shù)量計算用電高峰期的用量，本工程擬投入機械用量表。施工機械一覽表序號機械名稱功率（KW）臺數(shù)系數(shù)計算式總功率（KW）1QTZ315塔吊3020.630x2x0.6362平板振搗器1.140.61.1x4x0.62.643攪拌機2.520.62.5x2x0.634插入式震動器1.140.61.1x4x0.62.64

5電弧焊機23.430.623.4x3x0.642.126木工電鋸3.030.63x3x0.65.47鋼筋切斷機5.520.65.5x2x0.66.68鋼筋彎曲機320.63x2x0.63.69鋼筋調(diào)直機320.63x2x0.63.610抽水機330.63x3x0.65.4合計111通過上表計算，機械用電器K1=111KW,照明用電按機械用電的10%計算，即照明用電K2=111X10%=11KW,施工用電量=K1+K2=122KW,工地用電按15OKW落實電源。具體計算工程見施工現(xiàn)場臨時用電施工方案施工用水準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用水：本工程施工用水高峰期是混凝土澆筑和養(yǎng)護期間，主要用水有現(xiàn)場施工用水和生活用水及預(yù)留消防用水源，供水主干管選用①50mm白塑料管，其余支線管選用①25mm白塑料管。技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和本設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)特征，結(jié)合本公司多年的施工經(jīng)驗，編制切實可行的施工組織設(shè)計和各項具體的施工方案和進度計劃，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保工程按計劃完成和達到預(yù)期的效果。組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖及工藝要求，掌握軸線、標(biāo)高尺寸。將圖紙存在的問題先進行自審，并提出工程施工和使用中的合理化建議，匯總自審會議記錄，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的有關(guān)人員一起進行圖紙會審。根據(jù)材料來源地，選送材料到試驗室，做混凝土、砌筑砂漿施工配合比設(shè)計和試驗，鋼筋的冷拉、冷彎試驗。根據(jù)施工總進度計劃。編制各月施工進度計劃，分解工程進度控制目標(biāo)，若出現(xiàn)與計劃進度偏離，及時進行調(diào)整，保證整個工程項目能按期完成。做好開工前技術(shù)交底工作，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計要求，結(jié)合具體操作部位、施工細部、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要點、質(zhì)量要求、安全措施及要求等進行全面的交底。建立和健全項目部質(zhì)量、安全、文明的管理制度和各級管理人員的崗位責(zé)任制。做好工種作業(yè)人員的“三級”教育和安全防范意識教育。建筑材料準(zhǔn)備合理安排使用資金，保證材料使用資金的按時到位。根據(jù)工程的進度計劃和工程進度的材料用量計劃做好材料的訂貨和采購工作。特殊材料要提前訂貨，保證材料正常供應(yīng)。按計劃組織材料進場，做好材料的現(xiàn)場堆放和保管工作。施工機具準(zhǔn)備提前對需用的機械進行維護保養(yǎng)，確保機械能正常運行。按施工機械進場計劃，落實機械進場時間，確保機械按時到位。提前對使用的各種測量儀器、檢測工具進行送檢和校正，達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求后方可投入使用。勞動組織準(zhǔn)備根據(jù)施工方案、施工進度計劃和勞動力需要量計劃，確定各專業(yè)隊伍的進場時間，滿足作業(yè)要求。臨時用工，必須“三證”齊全，并按規(guī)定辦理用工手續(xù)和暫住證。10安排好工人進場后的生活，組織工人進場后的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全施工、操作技術(shù)、文明施工，并進行考核合格后，簽訂安全誓約書后方可使用。準(zhǔn)備工作完善后，填寫工程開工申請報告單，經(jīng)有關(guān)部門核準(zhǔn)后，進入工程施工。.施工部署施工階段的劃分為保證工程的整體目標(biāo)，做好人、財、物的準(zhǔn)備工作，實施動態(tài)管理，擬將整個工程分為二個平行階段進行控制施工。基礎(chǔ)施工階段靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁采用6-12M樁長，靜力壓樁共288根。擬采用1臺靜力壓樁機施工，施工期為6日。主體施工階段本階段施工投入人力、物力較大，合理安排資金和組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)，按施工進度計劃控制每層的施工工期，是整個施工期得到保證的關(guān)鍵。裝飾施工階段此階段匯集人員多、工序多、交叉施工多等特點，合理安排各工序間施工的交接，保證各工序施工按期完成。在各裝飾工程施工中，采用先試做樣板，經(jīng)確認(rèn)后全面鋪開。對照樣板進行檢查驗收，保證各工序施工質(zhì)量達到憂良標(biāo)準(zhǔn)。施工區(qū)段劃分及時間安排1、分部工程劃分及順序本工程為一般常見框架結(jié)構(gòu)。分部工程劃分及其施工順序為：基礎(chǔ)一主體一屋面及內(nèi)外裝修。為保證按期竣工，在主體結(jié)構(gòu)完成后，各裝修項目組織平行搭接流水施工。2、流水段的劃分及施工起點流向(1)、基礎(chǔ)分三段，A軸至D軸之間為第一施工段；E軸至J之間為第二施工段；第一施工段先開始施工，第二施工段在施工。(2)、主體以每層分兩個平行段，以D軸為分界，先施工D軸以西的部分，后施工D軸以東的部分；梁板的施工縫留置在跨中部位，交替施工，盡量減少窩工現(xiàn)象放生。11(3)、屋面為坡屋面和局部塔尖，按主體的施工部位分段，根據(jù)標(biāo)高的高度分別施工，先施工低的，后施工高的。施工程序基礎(chǔ)工程靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工放線f靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁施工f基礎(chǔ)放線f樁承臺土方開挖f樁承臺墊層澆筑f支樁承臺基礎(chǔ)模板f樁承臺鋼筋綁扎f澆樁承臺基礎(chǔ)短柱砼f支地梁模板f綁扎地梁鋼筋f澆地梁混凝土f基礎(chǔ)土回填。結(jié)構(gòu)工程綁扎砼柱鋼筋f支砼柱模板f澆柱混凝土f支樓層梁、板模板f綁扎樓層梁、板鋼筋f澆樓層梁、板混凝土一進入上一層重復(fù)上述工序施工。其他分部分項工程的施工程序在三層主體樞架完成后開始內(nèi)墻砌體工程施工f坡屋面部分完成后開始砌筑外墻砌筑f外墻部分理石隨墻體砌筑同步進行f內(nèi)墻砌體工程完成后即可進行各層室內(nèi)抹灰工程施工f窗工程跟抹灰工程同步進行f室內(nèi)抹灰工程完成后進行地面天棚面層施工一進入管道安裝f管道施工后從上至下進行樓梯間理石工程施工f清理修補。外墻勾縫工程在最高層砌體工程完成后開始從上至下進行施工。室內(nèi)水、電安裝、高級裝修工程隨裝修及時完成。主要施工工序本工程重點抓好主體工程質(zhì)量，確?？蚣艽怪倍?、軸線尺寸、水平及標(biāo)高、砼工程質(zhì)量、外墻清水墻的砌筑質(zhì)量。在裝修工程、樓地面、屋面、門窗等工程中重點突出解決空鼓、滲、漏、積水等質(zhì)量通病。施工部署圍繞上述重點，在質(zhì)量管理制度擬定相應(yīng)措施和規(guī)定：模板工程：主要解決梁、柱模板接頭的垂直度、平整度和位置的準(zhǔn)確性，制作梁、柱接頭模板，按施工墨線用柱卡緊固后再進行樓面模板施工。梁、柱斷面較大時，模板安裝應(yīng)在中間加對拉螺栓固定。梁、板模板采用18厚木夾板，模板拼縫嚴(yán)格控制在優(yōu)良的標(biāo)12準(zhǔn)內(nèi)。采用二套模板周轉(zhuǎn)作業(yè)。鋼筋工程：鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工場制作后運到施工現(xiàn)場安裝，柱鋼筋采用堅向電渣壓力焊，現(xiàn)場鋼筋焊接采用電弧焊接，@筋綁扎和焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。砼工程：按砼試配要求做好原材料的計量投料，控制好水灰，做好砼的振實和養(yǎng)護，確保砼的施工質(zhì)量。裝飾工程：采用樣板旨路的方法，進行質(zhì)量控制，克服裝飾方面的質(zhì)量通?。òㄩT窗、給排水管道、電氣安裝等）。屋面工程：清理基層，將松散雜物及落地砂漿鑿去并清洗干猙，用水浸渺時，檢查有無進抗?jié)B性能不良的情況。,垂直運輸本工程設(shè)二臺塔式起重機，安裝后，必須通過驗收合格后方能投入使用。搭設(shè)平面位置詳見施工平面布置圖。二、.施工進度計劃和各階段進度的保證措施.施工進度計劃安排見施工進度計劃表.強化進度計劃管理工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)施工合同的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認(rèn)真細致論證。在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進行認(rèn)真的推敲。工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救指施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。.保證進度計劃措施在確保工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，對工程施工進度實行嚴(yán)格控制，以總進度網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。同時，我們還應(yīng)做好如下各項控制措施：13合理安排施工順序，科學(xué)組織施工管理。先抓總體控制，運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分析各工序在計劃中的關(guān)系，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃，正確定關(guān)鍵線路，合理的組織人、機、材的投入，采用分段流水施工方法，爭取縮短施工工期。按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為季度、月度、旬期和周等不同時間控制單位的進度網(wǎng)絡(luò)計劃。明確各個單位的分部目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實相關(guān)責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間，在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅地保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部要理解和熟悉施工圖紙，會審和設(shè)計交底，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，保證資源配置：掌握施工工藝，做好設(shè)計圖紙自審。使工程順利進行。勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術(shù)等級、思想、身體素質(zhì)等的管理與配備。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓材料，以便有更多的場地安排工程施工。建立有效的材料市場調(diào)查、采購、供應(yīng)部門。機械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機械，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。做好雨季施工措施（惡劣大氣除外）在澆搗地點、鋼筋加工和金屬焊接點搭設(shè)臨時活動遮雨棚。澆搗完的硅要加蓋防雨布或麻袋。合理安排大面和裝飾工程的施工。晴大在室外。雨大在室內(nèi)。及時做好隱蔽工程驗收記錄，同時希望業(yè)主及時組織有關(guān)部門和單位，配合隱蔽工程檢查和驗收，避免因檢查和驗收影響工程進度。14（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施1勞動力需用量計劃既保證措施勞動力需用量和進場計劃動力準(zhǔn)備計劃表序號工種人數(shù)進場時間備注1土方工5開工之日2鋼筋工20開工之日3木工35開工后10天4砼工15工程開工5瓦工40開工之日分批進場6水電工12按現(xiàn)場水電施工需要1.2.保證勞動力及時供應(yīng)的措施編制勞動力需用量計劃：施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分。各個專業(yè)工程的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)程進行施工組織設(shè)計的交底，使施工人員了解本工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的協(xié)調(diào)，實行動態(tài)管理，使之合理流動；達到最佳勞動效率。制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性、為工程成本的降低創(chuàng)造條件。15

做好職工的后勤保障工作。在大批人員進場之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。2.主要材料需用量計劃既保證措施主要材料需求計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1圓鋼①8內(nèi)t按預(yù)算2螺紋鋼①6?25T按預(yù)算3水泥32.5(R)T按預(yù)算4中砂m3按預(yù)算5碎石1?4cmm3按預(yù)算6磚千塊按預(yù)算7玻璃纖纖維布1.8m2按預(yù)算8塑鋼窗m2按預(yù)算9電焊條Kg按預(yù)算10鋼管①48X3.5M按預(yù)算11木材板材、周轉(zhuǎn)材m2按預(yù)算我公司與一些信用良好的材料大供應(yīng)商建立了融洽的關(guān)系，雙方長期合作可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質(zhì)量。本工程的主要材料及設(shè)備供應(yīng)包括工程用材料及周轉(zhuǎn)工具。作好其供應(yīng)準(zhǔn)備，對確保整個工程的施工順利開展，有重要作用。做好材料供應(yīng)計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃；了解市場，并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系，確保供應(yīng)及時，聯(lián)系多家有實力的供應(yīng)商。.嚴(yán)格合約條款，對供應(yīng)時間作出明確的規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。16做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能滿足工程七大需用量。做到材料?？顚Ｓ谩?機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備根據(jù)工程需要，首先落實的施工機械塔吊、井字提升機、砂漿機、電焊機。眠加工機械、木工用電鋸、電動水泵等將在公司范圍內(nèi)調(diào)配落實。大宗材料的蹦，將聯(lián)系社會力量解抉，自備運輸車輛和各種中小型機械將隨施工隊伍一起迸。.施工機械及檢測設(shè)備投人計劃投入本工程的主要機械、設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1塔吊31522攪拌機350L13砂漿機100L14插入式振動器HZ6X-5045平板正震動器PZ5-5026夯土機HW6017電焊機38挖土機29鋼筋切斷機110鋼筋彎曲機111鋼筋調(diào)直機112電腦（配打印機）1投入本工程的檢測設(shè)備一覽表序儀器、設(shè)備名規(guī)格單數(shù)備注17

號稱位量1經(jīng)緯儀JGF2臺12水準(zhǔn)儀SZ2臺13砼試模100X100X100套24砂漿試模70.7X70.7X70.7套25抗?jié)B砼試模200?250套16砼坍落筒套17質(zhì)量檢測尺把28直尺3m把89鋼卷尺5m把510鋼卷尺50m把1注：材料檢驗、混凝土、砂漿配合比試配及試件檢驗設(shè)備委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)和業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的試驗室進行。.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設(shè)備在各個施工隊（組）間和各個施工階段時間和空間上的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟效根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機械設(shè)備運輸、進場方案，證按時。安全地組織進場。加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量覦施工要求。合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。.施工平面布置和臨時設(shè)施布置施工平面布置圖設(shè)計，在保證工程施工順利進行的前提下，平面布置盡量緊湊減少和避18免材料二次搬運。圍墻、場地道路、施工排水設(shè)施、材料堆放布置。機械配置、臨時設(shè)施布置合理，符合安全、經(jīng)濟、適用、環(huán)保、防火和便于管理的要求。本工程施工工期要求緊，一次性投入的人力、物力、機械較多，各工種需穿插進行。為了保證場內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二次倒運以及避兔環(huán)境污染，應(yīng)對現(xiàn)場平面進行科學(xué)、合理的布置。.施工平面布置原則1）施工總平面布置根據(jù)施工進度分階段進行布置。2）規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。4）人行通道設(shè)雙層安全防護排柵。.現(xiàn)場圍蔽根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場采用藍色彩鋼板封閉，并從分利用好原有的圍墻。.臨時設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施鋼筋加工場地：本工程施工場地較窄，鋼筋半成品堆放整齊，綁扎和制作同步進行，現(xiàn)場不過多制作半成品鋼筋。模板加工堆放場地：模板加工場地主要用于木材堆場、木加工棚。砌體材料堆場：本工程砌體量較大，在結(jié)構(gòu)后期進行，考慮運至施工現(xiàn)場后即二次搬運工各樓層需用部位。材料庫:裝飾材料進場后在首層搭建臨時材料棚分類堆放。水泥用散裝水泥罐集中儲放。辦公設(shè)施現(xiàn)場辦公室采用阻燃型復(fù)合彩鋼保溫板形式。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，配備電腦.復(fù)印機等設(shè)施。.施工機械布置施工期間的機械布置主要為垂直運輸機械、砂漿攪拌機、混凝土振搗機械、鋼筋加工機械、木工加工機械等。根據(jù)工程進度安排，有計劃地進、退場，不長時間占用場地。19.臨時供水、供電線路布置供水管線的布置本工程臨時用水較大的方面在于結(jié)構(gòu)施工的清潔、養(yǎng)護用水。根據(jù)施工現(xiàn)培實際清況，施工現(xiàn)場各樓層安裝6分水龍頭供水滿足施工需要。施工臨時用電線路的布置施工現(xiàn)場從建設(shè)單位指定地點引入的動力電采用電桿架設(shè)三相五線電線通到配電箱后接通至各樓層工程施工、攪拌設(shè)備、照明用電設(shè)備。施工用電必須由專業(yè)進行操作、管理。6.現(xiàn)場掃水、排污經(jīng)過現(xiàn)場實地考察，排水系統(tǒng)考慮就近排放。.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案I,工程施工難點分析：本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)在施工前應(yīng)做好各項技術(shù)交底，正是施工前必須先試壓試驗樁，以確定其貫入度及樁長并校正壓樁設(shè)備，施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。壓樁施工時，由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。本工程梁跨度較大。砼柱凸出墻面作裝飾線對砼柱及軸線施工要求較高，施工應(yīng)抓好主體框架的施工質(zhì)量，做好框架軸線、預(yù)埋鐵件、確保各構(gòu)件尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)。II.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案1,靜力壓樁工程施工準(zhǔn)備a.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，出廠合格證明。b.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能壓樁。c.接樁用的焊條的牌號/性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證明。1.1.2作業(yè)條件20a.樁基軸線和標(biāo)高均己測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。b.根據(jù)軸線放出樁位線，用短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志，便于施工。c.正式壓樁施工前必須先壓試驗樁，其數(shù)量不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。壓樁施工壓樁的順序應(yīng)更根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集度以及壓樁機移動方便等因素來決定。應(yīng)避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠壓程度不均。起吊預(yù)制樁。先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁往樁上部約50cIn處，啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入上屯回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁冒與樁周邊應(yīng)有5一10刪的間賒樁冒與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。穩(wěn)樁和壓樁。當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)M入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。接樁。預(yù)應(yīng)力管樁直采用焊接法接樁，焊接法接樁時預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起接點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計采用。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10?15min,對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。接樁一般在距離地面1m左右進行，上下樁的中心線偏差不得小于10mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于1%樁長。送樁。設(shè)計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。穩(wěn)壓。當(dāng)壓樁已達到兩倍設(shè)計荷載?或樁端己到達持力層時，應(yīng)隨即腑穩(wěn)壓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21主控項目a.鋼筋混凝土預(yù)制方樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明。b.樁的貫入度必須符合設(shè)計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。樁的觸節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。一般項目（略）2.模板工程本工程地上主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上連接進行，計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱混凝土施工，接著進行梁、板鋼筋綁扎，后澆筑梁板混凝土。板數(shù)量配備為：柱模板2套，既為一層柱子的模板，需滿足兩個施工面需要；梁板模板制作3套考慮即為一層半的模板?；⌒?、圓形模板事先放大樣，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費。本工程施工面積較大，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的樓蓋模板的支撐系統(tǒng)中，模板的支撐體系采用①48鋼管支撐。、一層層高為4.8米，現(xiàn)場只有4米鋼管，采用上下加設(shè)可調(diào)升降支撐，如果仍然不夠高度下部墊木方?！稘M堂腳手架搭設(shè)詳圖》22

梁板模板支設(shè)示意圖另外，對樓梯底模、零星細小梁板結(jié)構(gòu)模板等支撐，采用腳手架鋼管搭設(shè)。模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量為便于施工，滿堂腳手架配備兩層的數(shù)量，可調(diào)支撐配備兩層的數(shù)量，配備全層的外腳手架。柱梁模板施工底層模板的支撐應(yīng)安置在經(jīng)夯實的土質(zhì)上，填土面應(yīng)平整且加墊截面為 60X250mm2的大墊板。在安裝模板時，支撐底部不得墊磚塊、石塊，支撐底部墊置的木板不得超過三塊，木楔應(yīng)釘牢固并須有兩塊對楔，木支撐不得二個以上的接頭，接頭應(yīng)錯開，不得設(shè)置在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的膠合板，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不能造成漏漿現(xiàn)象。梁、板模板支設(shè)示意圖雙面防水膠合板 木模50-100木防23剪刀撐24柱模板示意圖:樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支固詳見《樓梯模板支固示意圖》：2.6、2.6、本工程坡屋面面積非常大，而且坡度較陡，造型也非常多啊，模板的施工難度很大。對于坡屋面的慢板支設(shè)做好充分準(zhǔn)備，支撐采用鋼架管，模板用20cm厚膠合板和木方。如下圖

>30°坡屋面雙面支模模板及支撐示意圖1—18厚膠合板鐵釘與方木釘牢；2—100*100方木@350；3一掃地桿；4—48鋼管，t=3.5注意計算時按3.0；5—50*100*300方木墊板；6一止水螺栓，下部間距為600mm，上部間距為750mm；7一進料及振搗孔，尺寸為100x400mm,縱向間距1500mm，橫向間距3000mm立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過1.5m。立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過 300mm。當(dāng)超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。架體沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾角應(yīng)在45度?60度之間，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。架體水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。模板拆除嚴(yán)格實行混凝土拆模制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)認(rèn)可后實行。對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除底模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計砼強度值的百分率（％）板W250>2^875〉8100梁、拱W875>8100懸臂構(gòu)件1003.鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場核對設(shè)計圖和鋼筋表進行實裝。鋼筋保護層做好墊塊，為確保工程質(zhì)量，本工程準(zhǔn)備采用工程砂漿墊塊，板、按20mm，梁、柱按30mm。鋼筋電渣壓力焊墻、柱鋼筋大于中16時均采用焊接，焊接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊施工時要注意調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)。焊劑須先烘焙，上下鋼筋要正直和同心，并適當(dāng)延遲開夾具的時間，做到焊包均勻，無夾渣、裂縫、氣孔，上下鋼筋同心不彎折。鋼筋加工①受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：4a.受力光圓鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，螺紋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鈞的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋連接.縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。.鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的規(guī)定。.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。.當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭g相互錯開。.縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500m，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在受拉區(qū)不宜大于50%；b.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的樞架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向猙距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎.鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。.梁鋼筋采用在梁模板之上綁扎（主次梁），經(jīng)核對鋼筋直徑、條數(shù)無誤后，一起降至模板內(nèi)的“沉梁”綁扎方法，沉梁前鋼筋安放塑料墊塊，確保主筋保護層。對于超過恤梁高的梁直單獨在模板內(nèi)綁扎，此時留出梁側(cè)模板不封裝，待趕緊綁扎完成后再安裝梁側(cè)模板。梁、主箍筋閉合處應(yīng)相互錯開，用22號扎線呈八字形綁扎，受力筋采用綁扎接頭時位置應(yīng)錯開，接頭不宜位于最大彎矩處，搭接長度按設(shè)計要求。對梁、柱節(jié)點部位柱密箍，因梁斷面較大，柱密箍綁扎較困難，施工工時可用4012螺紋短鋼筋焊接固定柱密箍，待梁鋼筋綁扎后與柱密箍一起下沉就位。.板鋼筋綁扎前在模板上彈好主筋、分布筋的間距控制線，向擺放主筋，后M分部筋，單向板四周外圍兩根全部綁扎，中間位置可隔點交錯間開綁扎。雙向板筋交接位置全部綁扎，當(dāng)板內(nèi)需預(yù)埋電路管線時，在板筋綁扎完成后進行。板負(fù)筋各個節(jié)點均需綁扎，綁扎節(jié)點呈八字方向。當(dāng)板筋為雙層時，兩層之間應(yīng)加鋼筋馬凳。板筋保護層用工程塑料扣墊塊。板鋼筋綁扎完成后，禁止人員在鋼筋面上行走，搗砼時派專人負(fù)責(zé)鋼筋的校正工作。.鋼筋綁扎及水、電管線和預(yù)埋件安裝完成后，先施工員、開料員、質(zhì)檢員、班組一起對照施工圖紙及規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后，通知市質(zhì)檢站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行鋼筋驗收，并辦理隱蔽工程簽證。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法注：l.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4.混凝土工程本工程混凝土設(shè)計強度等級c25?c40,進配合比根據(jù)材料來源地由試驗室試配試驗合格后提供，混凝土采用商品混凝土。混凝土澆筑.混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃日應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。.柱、墻澆筑前，或新混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的的水泥砂漿，然后分層澆筑振實砼，每層澆筑厚度宜控制在W500,不宜＞500?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。柱。墻澆筑高度控制在梁底下50mm部位。.混凝土攪拌后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離祈、水泥漿流夫、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如發(fā)生在澆筑前必須進行二次拌合。.梁、板進澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形狀當(dāng)達到樓板位置時再與板混凝上一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚三公分用平板振動器垂直澆筑方向來回振實，振搗完畢，用刮尺抹平表面壓實。.和板連成整體的大斷面梁可單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20?30mm處。.砼宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)或結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不少于。1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不少于7大，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝上表面處于足夠的潤濕狀態(tài)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項目a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。b.混凝上配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。c.評定混凝土強度的試塊必須符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。d.對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫：設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。如設(shè)計沒有說明者，普遍鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天W0.2mm,室內(nèi)W0.3mm。.一般項目a.混凝土應(yīng)振搗密實，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙。等缺陷程度評定質(zhì)量等級。b.基礎(chǔ)上表面有坡度時，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象。.允許偏差（略）.砌體工程施工準(zhǔn)備.材料a.磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證及試驗單。b.水泥品種與水泥強度等級應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。c.砂：宜采用中砂，強度等級高于或等于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，強度等級小于M5時時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。d.水：本工程使用生活飲用水拌制砂漿。.作業(yè)條件a.砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；b.紅磚在砌筑前一大應(yīng)澆水濕潤，含水率直為10%?15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。c.砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。d.根據(jù)磚規(guī)格及灰縫厚度設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿最下面一層的標(biāo)高，可用拉線或水平儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用碎石混凝土找平。磚墻砌筑.根據(jù)己彈出的門、窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不合模數(shù)時，則要考慮截磚計劃及排放的計劃，所截的磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）或其他不明顯的部位。.磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向縫寬度一股應(yīng)控制在10mm,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜棱確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)間距500mm兩根直徑6mm的拉結(jié)筋。.填充墻頂面與梁底宜先留200mm左右的高度不砌，隔l?2天后（砌體砂漿已收縮），再用側(cè)磚斜砌擠緊，以防裝修后，砌體整體收縮，交界處出現(xiàn)裂縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).主控項目a、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。b.砂漿品種符合設(shè)計要求，強度符合下列規(guī)定：（1）人同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k。.任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。c.砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。d.外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定。.一般項目(略).腳手架工程本工程采用鋼管扣接的構(gòu)架為主體。施工準(zhǔn)備.材料a.鋼管：用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管。用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。b.連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣、駁芯。c.底座：用200X200X50混凝上墊塊，用于主柱的墊腳。d.腳手板：用4000X300X40的木腳手板。.作業(yè)條件a.搭設(shè)的位置己進行場地清理。b.對土質(zhì)松軟的地基己進行強化處理。外腳手架搭設(shè).采用“48X3.5mm鋼管、工具式扣件搭設(shè)雙排架，寬1.00m里排立桿離墻0.5m,立桿(除特殊部位外)縱向間距為2.00m,大橫桿步距為1.80m。小橫桿間距為1.00m。立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯開2.0米。施工橋?qū)釉O(shè)1.20m高防護欄桿和18cm高的擋腳板。.立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用亙角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。.立桿接長處頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；b.搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。.對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a.連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。b.連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。連墻件按每層間距8m設(shè)置一個，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋可采用直徑不小于6mm的鋼筋。.外腳手架從轉(zhuǎn)角處開始，每隔7根立桿間設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450,斜桿用2只回轉(zhuǎn)扣件連接，搭接兩扣件間距500m。.人行通道寬度1.00米，坡度按1：3之字通道，每一步架作一平臺，平臺與通道應(yīng)設(shè)高1.0米扶手欄桿。.外墻腳手架的外側(cè)四周用密目式安全網(wǎng)封閉（密目密度不應(yīng)低于2000目/mZ，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面，密目網(wǎng)必須用合符要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。隔層平橋用密竹封閉，首層施工通道，提升架出入口及下方臨時建筑物的上方設(shè)置安全防護棚，防護棚必須經(jīng)常清除堆積雜物，以防物落傷人。（位置及搭設(shè)范圍按現(xiàn)場實際定廠.安全斜擋板在4.5m開始在外腳手架外側(cè)四周搭設(shè)第一道，第一道斜擋板與腳手架平橋和內(nèi)立桿與建筑物之間封閉。以后每隔五層搭設(shè)一道斜擋板，斜擋板搭設(shè)寬度為2米。腳手架的驗收外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側(cè)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，安全網(wǎng)搭接不小于10cm。嚴(yán)格遵照建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求進行搭設(shè)驗收，架子分段搭設(shè)完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段由主管工長、架子班組長和專職質(zhì)安人員一起組織驗收，并填寫驗收單。內(nèi)容如下：.架子的位置：立桿、大小橫桿間距；.連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應(yīng)符合要求；.架子的安全防護；安全保險裝置要有效：扣件和綁扎擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定；.腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定；.腳手架的基礎(chǔ)處理、作法、埋置深度必須正確可靠。維修加固.腳手架大部分時間在露大使用，由于施工周期比較長，長期受著日曬、風(fēng)吹、雨淋，再加上碰撞、超載變形等多種原因，導(dǎo)致腳手架出現(xiàn)桿件斷裂扣或繩結(jié)構(gòu)松動、架子下沉或歪斜等不能滿足施工的正常要求，為此，需及時進行維修加固、以達到堅固、穩(wěn)定，確定施工安全要求。故凡是有桿件、扣件和綁扎材料損壞嚴(yán)重者，要及時更換，加固以保證架子在整個使用過程中的每個階段都滿足其結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和使用的要求。.維修加固的材料，應(yīng)與原架子的材料及規(guī)格相同，禁止鋼竹、鋼木混用：禁止扣件、繩索、鐵絲和竹蔑混用。維修加固要與搭設(shè)一樣，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。腳手架的拆除.架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志：地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。.拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。.拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿。腳手板、剪刀誠、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)。.拆立桿要先抱住立桿在拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。.連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)口時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。.大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上料平臺、通道、小飛跳等，應(yīng)在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。.拆除時嚴(yán)禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。（9）拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃，水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。.拆下的材料，應(yīng)用繩索栓主稈件利用滑輪徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)大拆當(dāng)大清，拆下的扣間或鐵絲要集中回收處理。（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）.主控項目a.腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。b.各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。c.相鄰兩柱的接頭必須錯開，不的在同一步距內(nèi)。d.里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組主柱間距之間駁接。e.搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm最下面的斜桿與主柱的連接點離地面不大于50cm。（2）一般項目（略）安全管理.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。.作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩。泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。.當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧雨、雪大氣適應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作，業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。.在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：a、主接點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b、連墻件。（6）臨時搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施和專人看守。.工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—93）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7.樓地面工程地面鋪瓷質(zhì)耐磨磚施工準(zhǔn)備.材料a.水泥：水泥品種與水泥強度等級應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。10b.砂：中、粗砂。c.面料：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計要求。.作業(yè)條件a.墻、柱飾面，天棚粉刷、吊頂施工完畢。b.門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。c.樓、地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌填密實，并檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好+50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。塊料鋪貼.找平層施工a.基層表面浮漿；殘灰及雜物應(yīng)提前清理干凈，影響面層厚度的凸出部位要鑿平，做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤。b.根據(jù)+50cm墨線，按設(shè)計要求做分級排水和坡度的高度尺寸標(biāo)在四角墨線上，然后根據(jù)墨線高度在地面四周做灰餅，拉線打中間灰餅，按灰餅高度進行找平層施工。有防水要求的地面找平層應(yīng)按防水層施工。c.對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線，靠墻一行面塊料墻邊距離應(yīng)保持一致。.塊料面層a.根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。b.同一房間，開間挑選尺寸基本一致，色澤一致，然后進行塊料鋪貼，塊料接縫應(yīng)均勻，周邊順直。有排水要求的地漏口相對于地面低5?10mm,水落口直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,水落日杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).主控項目a.面層所用塊料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b.面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過檢查總數(shù)的5%者，可不計）.一般項目（按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）a.塊料地面面層質(zhì)量：表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。b.地漏及泛水：坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。c.踢腳板：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致：結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。d.踏步、臺階：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過10火,防滑條順直。 鑲邊：邊角整齊、光滑。.允許偏差（略）花崗巖地面（1）工藝流程：基層清理一彈線一試排一試拚一掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層一鋪板一灌縫一擦縫一養(yǎng)護。（2）根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材11大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。（3）試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊*同口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于lmm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。（4）砂漿應(yīng)采用干硬性的，先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。（5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾于無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。（6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1?2小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7天（3天大內(nèi)不得上人）。（7）材料：水泥標(biāo)號不低425號，塊材：技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定，并同時應(yīng)符合塊料允許偏差。.屋面工程防水找平層基層必須堅實、清潔。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。施工前縱橫掃水泥漿一遍，隨刷隨做面層，找平層按設(shè)計排水坡度要求掛線或做標(biāo)志找準(zhǔn)坡度。水泥砂漿按設(shè)計的配合比將拌和好的砂漿倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹于順平，另用鐵抹子壓抹一遍。四周與女％，墻交接處應(yīng)做成R=100mm的圓角。分格縫按6X6m間距設(shè)置，分格縫寬20m,用特制的小木條制成，分格縫采用密封膠嵌縫。柔性防水層待找平層面干燥后進行柔性防水層施工（基層干燥程度測試，將l平方米卷材或塑料膜平鋪在找平層上，靜置3?4小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材或塑料膜上未見水印即可施工）。找平層分割縫、水落口凹槽、伸出屋面管道凹槽應(yīng)用密封材料嵌填，并隨即刮平、壓實、修整。聚氨酯底膠的涂刷，在涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接日，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刷時用力要均勻一致。.門窗工程施工準(zhǔn)備12.材料a.門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。b防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.作業(yè)條件a.門、窗洞日己按設(shè)計要求施工完畢，并己畫好門窗安裝位置墨線。b.檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時處理。c.檢查門窗、如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修整。校正等處理，合格后才能進行安裝。操作工藝.防腐處理a、門窗框四周側(cè)面防護處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗樞四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。b.連接鐵件均應(yīng)進行防腐處理。.就位和臨時固定a.根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗樞與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔臨時固定。b.門窗框與墻體的連接鐵件用鋼釘（水泥釘）錨固。鐵件至窗角的距離不大于180mm，鐵件間間距不大于600mm。.門窗框與墻體安裝縫隙的密封a.門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。b.門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。c.窗安裝根據(jù)門窗安裝位置墨線，將窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗的水平垂亙，對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用連接緊固鐵件固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。門窗安裝固定后，應(yīng)填塞水泥砂漿，室外窗臺應(yīng)填嵌防水密封膠。④安裝門窗扇及玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).主控項目a.門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.鍋門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。c.門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽簽證記錄。.一般項目13a.門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。b門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。c.門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密縫膠表面平整光滑，厚度均勻。.墻面裝飾工程室內(nèi)墻面抹灰施工準(zhǔn)備.材料a.水泥：水泥品種與水泥強度等級應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。b.中砂：使用前宜過篩。c.石灰膏：不得含有末熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。.作業(yè)條件a.抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。b.抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架于要離開墻面200?250mm。c.磚墻應(yīng)在抹灰前一大澆水濕透。操作工藝.基層處理：對用模板施工過于光滑的混凝土墻面，應(yīng)鑿毛，以增強底層灰與墻體的附著力。.墻面沖筋：抹底層灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，結(jié)合墻面平整、垂直程度，大致確定墻面抹灰厚度，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線做若干個砂漿墩。.做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：2.5水泥砂漿抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余的砂檢切除、清凈。.在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰按設(shè)計用1：1：6水泥石灰砂漿，根據(jù)墩面高度做找平層，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。.面層抹石灰砂漿：待底層灰七成干后，用1：1：4水泥石灰砂漿抹面，打水磨，壓光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).主控項目a.所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.各抹灰層之間及抹灰層與基體層之間必須粘結(jié)半固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。.一般項目a.抹灰表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順百清晰。b.孔洞、槽、盒的抹灰尺寸正確、邊緣整齊、光滑：管道后面的抹灰平整。二護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。d.滴水線流水坡向正確；滴水線順亙；滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。.消防給水系統(tǒng).施工準(zhǔn)備14a.施工前應(yīng)詳細進行技術(shù)交底，組織施工人員根據(jù)工程持點進行變底的培訓(xùn)，使每個操作者應(yīng)熟知技術(shù)、質(zhì)量、安全消防的要求。^應(yīng)按設(shè)計要求，在施工現(xiàn)場配備使用的規(guī)程規(guī)范。表格及各種有關(guān)文件。c.對材料、設(shè)備應(yīng)由技術(shù)部門和材料部門共同檢驗，出廠合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)參數(shù)等準(zhǔn)確齊全。管材、管件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。d.非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。e.閥門的型號.規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向永久性標(biāo)志，閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞。f.水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯觀象。g.水流指示器應(yīng)有水流方向的永久標(biāo)志和產(chǎn)品安裝說明書。.設(shè)備調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。1）設(shè)備調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試在安裝完成后進行，并必須提前制定方案，明確各崗位備步驟的程序和范圍，由業(yè)主和監(jiān)理公司發(fā)布統(tǒng)籌施行。2）施試（運行前）檢測a.線路絕緣電阻經(jīng)500V搖表測后，應(yīng)符合運行要求，電阻在0.5MQ以上。b.電動機絕緣電阻符合要求，不符合時應(yīng)采取措施干燥。c.經(jīng)檢查配電設(shè)備二次線正確無誤，相序正確。&空轉(zhuǎn)時檢測起動電流，運行電流、溫升等。并注意有無雜音、三相電流是否平衡，并做好記錄。.空轉(zhuǎn)成功后方可帶負(fù)荷運行，檢測內(nèi)容同上第4點，并檢查設(shè)備所連結(jié)的管道儀表閥門是否處于正常狀態(tài)，并經(jīng)試壓及清潔完畢，并通過甲方中間驗收或單項驗收。.系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)機試車，應(yīng)密切配合設(shè)備供應(yīng)廠商，在供應(yīng)商的技術(shù)人員及設(shè)計人員指導(dǎo)下按試車方案進行。.電氣工程安裝主要內(nèi)容：有低壓變配電、照明、動力、防雷系統(tǒng)。電線管預(yù)埋、敷設(shè)電線管的明配、暗敷，基本上采用絲扣連接，配合土建部分可用套管一電焊連接，焊口應(yīng)嚴(yán)密，套管長度為連接管外徑的1.5?3倍，連接管的對口應(yīng)齊，管口光滑，接線盒要密封處理好，管子彎曲半徑不應(yīng)小于管于外徑的6倍，表面不應(yīng)有明顯的招皺、不平和彎扁現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10%。接線盒（箱）的安裝應(yīng)平整牢固，與鋼管連接緊密，鋼管進入燈頭盒。開關(guān)盒（箱）時，明配管應(yīng)用鎖緊迫母固定，露出絲后為2?4扣，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5毫米。因設(shè)計裝修，暗敷管需延伸至某用電點，須用電線管連接，不能使用金屬軟管。明配管連接部分用①6銅電線接跨接，管子頂穿鐵絲，管口裝上塑料護套，然后堵上木積。電線管穿線后嚴(yán)禁在管線上施焊及作電焊接地通路，避免損壞導(dǎo)線絕緣層，造成線路短路。15鋼管穿線每一回路導(dǎo)線之間和對地的絕緣電阻阻值不得小于1MQ。穿線時應(yīng)按規(guī)范分色編碼，這項工作十分重要，必須從編制材料計劃就開始抓起，領(lǐng)料、穿線、接線時應(yīng)重復(fù)核對。配電柜安裝、電纜敷設(shè)配電柜、控制屏的安裝：與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接應(yīng)緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接應(yīng)緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸，小母線與設(shè)備及設(shè)備母線的接觸應(yīng)緊密，接地線連接應(yīng)緊密牢固。配電盤、配電柜的安裝垂直廈允許偏差為1.5/1000,成排安裝在同一立面上允許偏差為3毫米。電纜敷設(shè)：泄漏電流、耐壓試驗和絕緣電阻的測試，必須符合規(guī)范規(guī)定，電纜不得有鈕紋，壓扁和保護層斷裂等缺陷，中間拉頭，經(jīng)端頭的制作應(yīng)固定牢固，包扎封裝嚴(yán)密。芯線連接緊密，相位一致，排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊Ｔ谥本€段轉(zhuǎn)和分支處不應(yīng)有紊亂現(xiàn)象，標(biāo)志樁和標(biāo)志牌應(yīng)清晰齊全，電纜彎曲半徑與該電纜的外徑比值為6倍（非鎧裝）或10倍（鎧裝）線路電纜敷設(shè)前應(yīng)核對型號，規(guī)格是否與圖紙相符。電纜頭制安應(yīng)對好相序，壓接線耳符合要求。電纜金屬保護殼應(yīng)可靠接地，電纜起始端應(yīng)有一定的預(yù)留長度，并掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)用鋼印打上字符。燈具、器具安裝燈具、器具安裝：燈具、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確、開關(guān)應(yīng)切斷相線。暗開關(guān)和暗插座安裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求（按標(biāo)高尺寸在走廊始終端粒粉線，另統(tǒng)一門框邊至線盒的距離，可12?20厘米范圍內(nèi)選定）。所有金屬吸頂架盒，燈具均應(yīng)采用保安接零，保安接零與接地裝置共用，接地電阻不大于1Q。插座地線要可靠，相線零線、地線安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。試火按圖紙編號穿線時應(yīng)套端子各回路清楚，試火時應(yīng)逐每一回路通電。試火前每一回路用搖表搖測絕緣作好記錄。試火時發(fā)現(xiàn)漏電保護開關(guān)動作，應(yīng)查明原因后，試火方可繼續(xù)進行。試火時應(yīng)每一燈具插座進行，不得抽試。.防雷接地工程在建筑物屋面設(shè)置鍍鋅圓鋼作接閃器。利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，將柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)靠外墻側(cè)的兩條主筋，由基礎(chǔ)面至大面，凡接駁處均加電焊，并在大面外引出①10圓鋼（L=1.5m），與接閃器相聯(lián)。接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松動裝置，接地線緊固前，其接地端子應(yīng)涂電力復(fù)合脂，以防緊固件銹死。在低壓電氣裝置的配電線路上，嚴(yán)禁用鋁線、蛇皮線及保溫管的金屬網(wǎng)作接地線。接地網(wǎng)連接通后必須測量接地電詛值，應(yīng)不大于設(shè)計要求，否則應(yīng)采取措施。16.施工測量本工程為配合施工進度的要求，擬安排2名熟練操作激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的測量人員和多名固定放線人員進行。每次施工測量前，必須檢查測量儀器，確保在正常的工作狀態(tài)。建筑物基準(zhǔn)軸線測量根據(jù)城建紅線圖定位放線控制點，測出主軸線的準(zhǔn)確位置，做工程的控制軸線。本工程以建筑物A、D軸為基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯儀進行對角校核閉合無誤后將基準(zhǔn)軸線延伸到建筑物外5m的位置固定。用經(jīng)緯儀測量定位。鋼尺丈量平面及開間尺寸。每層平面放線測量本工程采用激光經(jīng)緯儀和重錘吊線墜相結(jié)合的方法進行垂直度控制。根據(jù)基礎(chǔ)基準(zhǔn)軸線用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒒鶞?zhǔn)軸線向上層層精確引測，再根據(jù)施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置。.由于建筑物外圍搭設(shè)有鋼管腳手架，桿件排列密集且滿掛安全網(wǎng)，通視困難，不具備建立外孔網(wǎng)的條件，故選用內(nèi)控方式。.土0.00首層地面作為激光投測軸線傳遞的起始點，起始點用預(yù)埋鋼板，在鋼板面用電鉆鉆一小孔作為基準(zhǔn)點，在主樓各層樓面預(yù)留4個250mmX250mm的投點孔，用12kg重錘逐層引測。.標(biāo)高控制：根據(jù)本工程特點，在首層柱面外側(cè)做；+0.500標(biāo)高，每層的標(biāo)高均在此標(biāo)高一次拉鋼尺測設(shè)上去，絕對不準(zhǔn)逐層傳遞標(biāo)高，每層的標(biāo)高均在此標(biāo)高一次拉鋼尺測設(shè)上去。.季節(jié)性施工措施雨季施工措施.雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布大氣預(yù)報，通報全體施工人員。.做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r路面加鋪防滑材料。.混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預(yù)報，盡量避開雨天施工混凝土。.如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并