無(wú)菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)課件

精選1無(wú)菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)

精選1無(wú)菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)精選2主要內(nèi)容一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程二、飲料用水三、物料的調(diào)配四、物料的殺菌五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝六、包裝材料七、KHS灌裝精選2主要內(nèi)容一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程精選3

一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程RO水熱水罐萃取罐過(guò)濾冷卻(≤10℃)冷藏罐離心機(jī)熱水罐RO水白砂糖溶解罐圓盤過(guò)濾、冷卻(＜40℃)過(guò)濾器過(guò)濾、冷卻(＜40℃)儲(chǔ)存罐(10~20℃)過(guò)渡罐調(diào)配罐(20~30℃)糖漿定濃罐(＜40℃)糖漿罐過(guò)濾Sidel吹瓶PET瓶輸送殺菌（1）殺菌（2）無(wú)菌水清洗UHT(23t/h)(均質(zhì))RO水冷卻(20~30℃)無(wú)菌罐(40/50m3)無(wú)菌罐裝旋蓋噴碼套標(biāo)裝箱疊板蓋消毒系統(tǒng)蓋輸送儲(chǔ)蓋槽物料回收罐高速攪拌桶熱水罐RO水RO水冷卻熱交換器均質(zhì)機(jī)（0~50bar）可調(diào)過(guò)濾儲(chǔ)存罐高速攪拌桶(0~1800rpm可調(diào))下料槽RO水加熱茶葉下料罐在線檢測(cè)過(guò)渡罐瓶胚PET蓋子HDPE殺菌（1）激活（1）激活（2）精選3一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程RO水熱水罐萃取罐精選4二、飲料用水水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一,水質(zhì)的好壞,直接影響成品的質(zhì)量。因此，飲料生產(chǎn)用水必須經(jīng)過(guò)處理，才能夠用于飲料生產(chǎn)中。水處理是飲料生產(chǎn)最基礎(chǔ)也是最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。水經(jīng)過(guò)除去雜質(zhì)、異味、異物、硬度等才得到適合飲料生產(chǎn)的水。水處理的主要方法：過(guò)濾、軟化。精選4二、飲料用水水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一,水質(zhì)的好壞,精選5二、飲料用水水處理工藝流程：自來(lái)水砂濾鈉離子交換(軟化)

活性碳過(guò)濾5um過(guò)濾反滲透處理UV燈殺菌生產(chǎn)用水精選5二、飲料用水水處理工藝流程：精選6三、物料的調(diào)配1、糖漿的制備：

A、制備過(guò)程：按糖水比例2：1的比例進(jìn)行溶解，在90℃左右的熱水下進(jìn)行循環(huán)溶解。再通過(guò)板式換熱器進(jìn)行加熱至95℃，循環(huán)時(shí)間不少于15分鐘。當(dāng)砂糖全部溶解后，通過(guò)硅藻土過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。持續(xù)循環(huán)過(guò)濾，直至達(dá)到要求為止，當(dāng)達(dá)到要求后，冷卻糖漿至定濃罐，調(diào)配檢測(cè)定濃罐的糖度在55％左右，打入糖漿貯藏罐內(nèi)進(jìn)行貯藏使用。精選6三、物料的調(diào)配1、糖漿的制備：精選7三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：溶解溫度。溶解時(shí)間。過(guò)濾效果。糖水比例。硅藻土用量。精選7三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：精選8三、物料的調(diào)配2、原輔料的預(yù)處理：A、按工藝要求進(jìn)行。B、注意事項(xiàng)：

原輔料質(zhì)量的確認(rèn)（感觀檢查）、管道和罐的檢查（清洗、閥門的狀態(tài)等）、

加水量；水的溫度；加料順序；攪拌時(shí)間；攪拌速度；精選8三、物料的調(diào)配2、原輔料的預(yù)處理：精選9三、物料的調(diào)配C、范例：花生牛奶原輔料處理（一）在4米高的高速攪拌桶中，加入2500L72±2℃的RO水，開(kāi)啟攪拌器（攪拌速度1300轉(zhuǎn)/分）：①A0132、A0102緩慢加入溶解；②YP008-A、A0514加入攪拌2~3分鐘至完全溶解后，加入A0205溶解；③再將A0107與35KG白砂糖混合均勻后緩慢加入；④研磨后的花生漿加入。繼續(xù)攪拌8分鐘。精選9三、物料的調(diào)配C、范例：花生牛奶原輔料處理精選10三、物料的調(diào)配（二）在1米高的高速攪拌桶中加入800L50±2℃的RO水，開(kāi)啟攪拌器（攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分）：①加入A0602后攪拌3分鐘；②脫脂奶粉加入溶解，繼續(xù)攪拌5分鐘。再靜止15分鐘。精選10三、物料的調(diào)配（二）在1米高的高速攪拌桶中加入800精選11三、物料的調(diào)配3、調(diào)配：A、調(diào)配過(guò)程：預(yù)處理好的原輔料、糖漿，按順序加入調(diào)配罐，根據(jù)配方要求的定容量加RO水定容。攪拌均勻。精選11三、物料的調(diào)配3、調(diào)配：精選12三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：預(yù)處理后原輔料質(zhì)量的確認(rèn)（感觀檢查）、管道和罐的檢查（清洗、閥門的狀態(tài)等）、加入調(diào)配罐的加料順序；攪拌時(shí)間；定容量；精選12三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：精選13三、物料的調(diào)配C、湯汁的檢測(cè)：感觀檢測(cè)：氣味、口感、顏色、雜質(zhì)、溶解是否完全等理化檢測(cè)：PH值、白利度、酸度、濁度等。微生物檢測(cè)：菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌、致病菌等。精選13三、物料的調(diào)配C、湯汁的檢測(cè)：精選14四、物料的殺菌1、殺菌目的：保證產(chǎn)品無(wú)菌2、殺菌設(shè)備：UHT3、殺菌過(guò)程：湯汁過(guò)濾預(yù)熱脫氣均質(zhì)加熱保溫冷卻輸送精選14四、物料的殺菌1、殺菌目的：保證產(chǎn)品無(wú)菌精選15四、物料的殺菌4、各步驟作用：過(guò)濾：截留住大顆粒的不容物和雜質(zhì)，便于迅速傳熱，保證殺菌效果。預(yù)熱：保證脫氣和均質(zhì)步驟順利進(jìn)行。精選15四、物料的殺菌4、各步驟作用：精選16四、物料的殺菌脫氣：防止加熱殺菌時(shí)，氣體膨脹損壞設(shè)備；防止殺菌不徹底；防止物料氧化，延長(zhǎng)物料儲(chǔ)存期。利用真空抽吸作用去除物料中的空氣（氧氣），抑制氧化和褐變，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)除去懸散微粒附著的氣體，防止微粒上浮，有效地改善產(chǎn)品的外觀，還可以減少灌裝及高溫滅菌時(shí)的起泡.真空脫氣原理是利用氣體在液體內(nèi)的溶解度與該氣體在液面上的分壓成正比.精選16四、物料的殺菌脫氣：防止加熱殺菌時(shí)，氣體膨脹損壞設(shè)備精選17四、物料的殺菌影響脫氣效果的因素:真空度、物料溫度、物料流量等。均質(zhì)：均質(zhì)化使食品的粒度降至顯微或亞顯微級(jí)水平，使粒度的分布變窄；同時(shí)又促進(jìn)了其他成分的分散或溶解。使食品不易分層。使物料殺菌徹底。精選17四、物料的殺菌影響脫氣效果的因素:精選18四、物料的殺菌殺菌（加熱、保溫）：殺死物料中的微生物，使物料達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求。注意事項(xiàng)：殺菌溫度、殺菌時(shí)間、物料流量等。冷卻：使物料冷卻到常溫，保證產(chǎn)品風(fēng)味、適合不耐熱包裝材料包裝。精選18四、物料的殺菌殺菌（加熱、保溫）：殺死物料中的微生物精選19四、物料的殺菌5、物料無(wú)菌控制：物料微生物初始污染量最小化。適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件。防止物料二次污染。精選19四、物料的殺菌5、物料無(wú)菌控制：精選20四、物料的殺菌產(chǎn)品微生物初始污染量最小化：A．原料：使用微生物污染較少的原料。B．配料用水：使用紫外線殺菌后的RO水.C．未殺菌的的產(chǎn)品：低溫，短時(shí)間保存。D．配制過(guò)程減少污染（人員衛(wèi)生，環(huán)境的維護(hù)，工器具衛(wèi)生，設(shè)備的衛(wèi)生）。

E．設(shè)備的定期洗凈，殺菌。F、使用無(wú)菌罐儲(chǔ)存殺菌后的物料（灌裝設(shè)備故障，保證供料的連續(xù)性）。精選20四、物料的殺菌產(chǎn)品微生物初始污染量最小化：精選21四、物料的殺菌適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件：A．滅菌條件的控制(殺菌公式的選擇).B.溫度、流量、時(shí)間的保證.C.滅菌前減少產(chǎn)品中氣體含量.D、物料的狀態(tài)（粘度、顆粒大小等）精選21四、物料的殺菌適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件：精選22四、物料的殺菌防止物料二次污染：A.產(chǎn)品滅菌時(shí)及滅菌后運(yùn)輸產(chǎn)品的管道與閥門無(wú)泄漏.B.無(wú)菌罐壓力的保證.C.無(wú)菌空氣無(wú)污染（無(wú)菌空氣前處理，無(wú)菌空氣的過(guò)濾）。D．蒸汽屏障溫度的控制.E．設(shè)備的定期清洗與滅菌.，保證效果。F.包裝材料的滅菌精選22四、物料的殺菌防止物料二次污染：精選23五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程PROCOMAC的主要設(shè)備介紹精選23五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝PROCOMAC精選24PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程精選24PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程精選25UnicleanUnidoxUnithermUnifoamUnifluxPROCOMAC主要設(shè)備精選25UnicleanUnidoxUnithermUnif精選26五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝主要設(shè)備功能簡(jiǎn)介Unitherm -無(wú)菌水制造系統(tǒng)Uniclean -CIP清洗系統(tǒng)Unidox -殺菌劑稀釋系統(tǒng)Uniflux -流體過(guò)濾系統(tǒng)Unifoam -泡沫清洗系統(tǒng)

UnIBLOC-殺菌灌裝一體機(jī)精選26五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝主要設(shè)備功能簡(jiǎn)介精選27五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNITHERM-無(wú)菌水制造系統(tǒng)1、功能在生產(chǎn)階段為消毒后的瓶子沖洗提供無(wú)菌水。為CIP及SIP提供無(wú)菌水。為泡沫清洗（COP）提供無(wú)菌水。水精選27五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNITHERM精選28五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、無(wú)菌水的制備經(jīng)過(guò)軟化的處理水送至儲(chǔ)存罐軟化水經(jīng)過(guò)加熱成為過(guò)熱水過(guò)熱水經(jīng)過(guò)保溫成為無(wú)菌水無(wú)菌水經(jīng)過(guò)最終冷卻。殺菌溫度：140~142流量:20~30m3/h殺菌時(shí)間：30秒精選28五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、無(wú)菌水的制備精選29五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNICLEAN-CIP清洗系統(tǒng)1、功能對(duì)物料管道、緩沖罐進(jìn)行清洗。清洗周期：高酸：≤72小時(shí)。低酸：≤48小時(shí)精選29五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNICLEAN精選30五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、CIP清洗過(guò)程水沖洗：50℃左右的無(wú)菌水沖洗5分鐘

堿洗：MIP-CIP堿液濃度為2.0-3.0%T:≥75℃

沖洗20分鐘。

水沖洗：50℃左右的無(wú)菌水沖洗5分鐘

酸洗：AC-300酸液濃度為1.0-2.0%T:≥55℃沖]

洗15分鐘。

水沖洗：50-60℃無(wú)菌水沖洗10分鐘。

精選30五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、CIP清洗過(guò)程精選31五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIDOX-殺菌劑稀釋系統(tǒng)1、殺菌溶液的批配制濃的過(guò)氧乙酸定量加入到配制罐內(nèi)系統(tǒng)自動(dòng)定量加水至配制罐內(nèi)稀釋稀釋后的過(guò)氧乙酸送至儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存罐內(nèi)的過(guò)氧乙酸達(dá)到設(shè)定液位系統(tǒng)開(kāi)始加熱并反復(fù)循環(huán)直至設(shè)定值精選31五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIDOX精選32五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、殺菌劑（過(guò)氧乙酸）控制：低酸產(chǎn)品：濃度：CL值：1750~2150ppm;OL值：1750~2150ppm

溫度：CL值：63~69℃；OL值：64~69℃

高酸產(chǎn)品：濃度：CL值：1600~2050ppm;OL值：1650~2050ppm

溫度：CL值：50~56℃；OL值：50~55℃精選32五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、殺菌劑（過(guò)氧乙酸）精選33五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIFLUX-流體過(guò)濾系統(tǒng)1、系統(tǒng)組成

壓縮空氣過(guò)濾系統(tǒng)食品級(jí)蒸汽過(guò)濾系統(tǒng)氮?dú)膺^(guò)濾系統(tǒng)精選33五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIFLUX精選34五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：提供無(wú)菌的壓縮空氣和氮?dú)?；提供過(guò)濾蒸汽(無(wú)雜質(zhì)、無(wú)菌）.精選34五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：精選35五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝Unifoam -泡沫清洗系統(tǒng)1、功能CIP時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)灌裝機(jī)及加蓋機(jī)表面進(jìn)行清洗。COP時(shí)對(duì)凈化間內(nèi)及設(shè)備表面進(jìn)行清洗。精選35五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝Unifoam 精選36五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、濃度控制：COP酸性泡沫濃度：TOPaX-66泡沫濃度2-8%

COP堿性泡沫濃度：TOPaX-56泡沫濃度1-4%

精選36五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、濃度控制：精選37五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UnIBLOC-殺菌灌裝一體機(jī)1、組成：瓶殺菌機(jī)1#，瓶殺菌機(jī)2#，無(wú)菌水沖瓶機(jī)，罐裝機(jī)，蓋殺菌機(jī)、旋蓋機(jī)。精選37五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UnIBLOC精選38五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：瓶殺菌1#，瓶殺菌2#：由96個(gè)噴嘴組成；對(duì)瓶子內(nèi)部和外部進(jìn)行噴淋殺菌。無(wú)菌水沖瓶機(jī)：由96個(gè)噴嘴組成；沖洗瓶子內(nèi)部的殺菌劑。瓶和蓋過(guò)氧化物殘留：CL值≤1ppm;OL值≤1ppm.產(chǎn)品過(guò)氧化物殘留：0精選38五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：精選39五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝罐裝機(jī)：由70個(gè)控制閥組成，灌裝物料。旋蓋機(jī)：由20個(gè)旋蓋頭組成，對(duì)瓶和蓋進(jìn)行封合，使產(chǎn)品密封。蓋殺菌機(jī)：用噴嘴噴淋殺菌劑對(duì)蓋子進(jìn)行內(nèi)外部殺菌；殺菌后用無(wú)菌水沖洗蓋子內(nèi)部的殘留殺菌劑。精選39五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝罐裝機(jī)：由70個(gè)控制閥精選40五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝如何保證無(wú)菌？創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境（外圍、內(nèi)部環(huán)境）包裝材料無(wú)菌的控制（瓶和蓋無(wú)菌）灌裝無(wú)菌的產(chǎn)品對(duì)容器進(jìn)行良好的密封精選40五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝如何保證無(wú)菌？精選41五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境（外圍環(huán)境的控制）:A保持外圍環(huán)境衛(wèi)生。食品廠的外圍環(huán)境無(wú)污染.B整個(gè)生產(chǎn)車間的環(huán)境潔凈度達(dá)到100萬(wàn)級(jí)(過(guò)濾器定期清潔與更換)。

C．生產(chǎn)車間保持干燥、衛(wèi)生，無(wú)微生物污染。精選41五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境（外精選42五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D．生產(chǎn)車間的環(huán)境、設(shè)備及排水溝定期清潔與消毒。E.防止清潔衛(wèi)生所使用工具的污染.F保持進(jìn)入生產(chǎn)車間的一切物品、工具、人員的衛(wèi)生。精選42五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D．生產(chǎn)車間的環(huán)境、精選43五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝（創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境）內(nèi)部環(huán)境(無(wú)菌間及微生物隔離層)的控制:A、整個(gè)灌裝區(qū)都處在微生物隔離罩內(nèi)，保持內(nèi)部環(huán)境的潔凈度(無(wú)菌間1萬(wàn)級(jí),最好達(dá)到1000級(jí);微生物隔離層內(nèi)達(dá)到100級(jí)).進(jìn)入微生物隔層內(nèi)的流體均為無(wú)菌。精選43五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝（創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境）精選44五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝空氣過(guò)濾系統(tǒng)：進(jìn)入微生物隔離內(nèi)的流體必須經(jīng)過(guò)初效、中效和高效空氣過(guò)濾器。HEPA（高效空氣過(guò)濾器）指的是對(duì)于直徑≧0.3μm的顆粒來(lái)說(shuō)最低的有效率99.97%。初效：每周檢查，1~2個(gè)月更換。中效：每月檢查，6~12個(gè)月更換。高效：每半年檢查，2~3年更換。精選44五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝空氣過(guò)濾系統(tǒng)：精選45五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝B、微生物隔離罩內(nèi)保持正壓，并保持一定的壓差(灌裝區(qū)正壓＞沖瓶區(qū)、蓋殺菌區(qū)正壓＞瓶殺菌區(qū)正壓＞無(wú)菌操作間正壓＞外部環(huán)境正壓).灌裝區(qū)正壓：CL值:≥25pa;OL值:≥30pa沖瓶區(qū)、蓋殺菌區(qū)正壓：≥20pa精選45五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝B、微生物隔離罩內(nèi)保持精選46五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝C、內(nèi)部環(huán)境定期進(jìn)行COP、SOP、CIP、SIP.D、進(jìn)入內(nèi)部環(huán)境的人員必須穿一次性無(wú)菌服,戴一次性口罩(口罩最好2～4小時(shí)更換一次,防止長(zhǎng)時(shí)間使用造成污染的滲透)和手套,穿消毒過(guò)的水鞋;并可能蓋住身體表面.精選46五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝C、內(nèi)部環(huán)境定期進(jìn)精選47五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝E.過(guò)濾器的定期清潔、消毒與更換.G.帶入內(nèi)部環(huán)境的一切物品都必須是干凈的并且消過(guò)毒的。F.人員進(jìn)出內(nèi)部環(huán)境一定要按要求進(jìn)行,在內(nèi)部環(huán)境也要按一定的行為規(guī)范執(zhí)行,以利于減少人為污染。精選47五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝E.過(guò)濾器的定期精選48五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝H.保證無(wú)菌間與微生物隔離罩完好密封.J.防止無(wú)菌水、包裝材料、產(chǎn)品帶來(lái)的污染.進(jìn)入灌裝區(qū)的都要求無(wú)菌。K.控制好沖瓶機(jī)與灌裝機(jī)蒸汽屏障的溫度.L保持內(nèi)部地面完好干凈,下水道通暢無(wú)泄漏.M減少進(jìn)入內(nèi)部環(huán)境的人員.N所有關(guān)鍵參數(shù)均隨時(shí)監(jiān)控。精選48五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝H.保證無(wú)菌間與微精選49

灰色區(qū)域灰色區(qū)域100000級(jí)區(qū)域

灰色區(qū)域100000級(jí)區(qū)域

100級(jí)區(qū)域

10000級(jí)區(qū)域一滅菌機(jī)二滅菌機(jī)無(wú)菌水沖瓶機(jī)充填機(jī)封蓋機(jī)

待機(jī)室儲(chǔ)存室淋風(fēng)室腳消毒室更衣室觀察室五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝精選49一二封蓋機(jī)待機(jī)室儲(chǔ)存室淋腳更觀五、PR精選50五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料無(wú)菌的控制（瓶和蓋無(wú)菌）：(1).包裝材料微生物初始污染量最小化(2).適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件:(3).防止滅菌后的包裝材料二次污染:精選50五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料無(wú)菌的控制（瓶精選51五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料微生物初始污染量最小化：A與PET瓶胚、瓶及蓋子接觸的設(shè)備定期清潔與消毒。B冷卻PET瓶胚及蓋子的空氣保持干燥無(wú)污染。C包裝PET瓶胚及蓋子的塑料袋、塑料筐、紙箱保持干燥無(wú)污染、無(wú)破損，并且要密封好.精選51五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料微生物初始污染精選52五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D生產(chǎn)好的PET瓶胚及蓋子要及時(shí)包裝，減少環(huán)境對(duì)其污染。E環(huán)境定時(shí)清掃與消毒，并保持干燥。F操作人員個(gè)人衛(wèi)生的保障，手部的定時(shí)清洗與消毒，不能用手直接接觸PET瓶胚，瓶及蓋子，使用一次性的消毒手套。精選52五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D生產(chǎn)好的PET精選53五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝GPET瓶胚及蓋子貯藏環(huán)境干燥且無(wú)污染，貯藏時(shí)間不能太長(zhǎng)。H生產(chǎn)前對(duì)PET瓶胚、瓶及蓋子接觸的設(shè)備徹底清潔與消毒；生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)清理未使用完的包裝材料。I保持無(wú)菌空氣正壓且無(wú)污染（過(guò)濾器的定期清潔與更換）。J、空氣輸送要裝高效過(guò)濾器（HEDA）精選53五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝GPET瓶胚及蓋精選54五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件:A.滅菌劑滅菌條件的選擇(高酸,低酸).B.溫度、濃度、時(shí)間、壓力的控制.C.噴淋滅菌劑噴嘴的工作情況.精選54五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件:精選55五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝防止滅菌后的包裝材料二次污染:A.沖洗滅菌后的PET瓶及蓋的水保持無(wú)菌B干燥滅菌后瓶蓋的空氣無(wú)菌.C與滅菌后的PET瓶及蓋接觸的設(shè)備無(wú)污染.D滅菌后的產(chǎn)品無(wú)菌.E無(wú)菌環(huán)境的保持(正壓,無(wú)菌空氣的保證).精選55五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝防止滅菌后的包裝材料二精選56五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝對(duì)容器進(jìn)行良好的密封：容器必須在無(wú)菌的環(huán)境下完成密封。密封后的瓶蓋開(kāi)啟扭力保證。（CL值：10—20英寸.磅；OL值:12—18英寸.磅)瓶和瓶蓋的配合。精選56五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝對(duì)容器進(jìn)行良好的密封：精選57六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)。2、瓶胚的生產(chǎn)。3、瓶子的生產(chǎn)。精選57六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)。精選58六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)：A、使用原料：

HDPE（高密度聚乙烯），色母（色油）；彩色油墨（彩?。?。

B、加工設(shè)備：注塑機(jī)或壓塑機(jī)，彩印機(jī)。精選58六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)：精選59六、包裝材料C、加工工藝流程：吸料→塑化→合模→注射→保壓→冷卻→開(kāi)?！撃！斔蛶Т碉L(fēng)冷卻→包裝→入庫(kù)

→彩印→入庫(kù)→生產(chǎn)使用。D、工藝流程說(shuō)明：①吸料：原料靠真空吸入料桶。②塑化：在螺桿內(nèi)通過(guò)200℃--250℃溫]

度將塑料米熔成液態(tài)。精選59六、包裝材料C、加工工藝流程：精選60六、包裝材料③合模：模具閉模。④注射：熔融的原料從注射缸壓到熱流道通過(guò)熱流道送入模腔。⑤保壓：分三段進(jìn)行保壓，壓力一般第一段＞第二段＞第三段，保壓時(shí)間也一樣，保壓主要作用穩(wěn)定壓力，防止注射后料液倒流。精選60六、包裝材料③合模：模具閉模。精選61六、包裝材料⑥冷卻：通過(guò)冰水冷卻，冰水壓差>2.5Kg,溫度４-1２0C。保證蓋子的尺寸。⑦開(kāi)模：模具打開(kāi)。⑧脫模：成型蓋從模版上脫出⑨輸送帶吹風(fēng)冷卻：讓蓋子緩慢冷卻。

精選61六、包裝材料⑥冷卻：通過(guò)冰水冷卻，冰水壓差>2.5K精選62六、包裝材料⑩包裝：用內(nèi)套一個(gè)塑料袋的紙箱裝蓋子，扎緊袋口，稱重記數(shù)，每箱4000個(gè)⑾.入庫(kù)：成品不得露天堆放，入庫(kù)前應(yīng)先標(biāo)明產(chǎn)品名稱、塑料米的批號(hào)、型號(hào)、生產(chǎn)日期、機(jī)臺(tái)號(hào)、操作員等。⑿.彩?。焊鶕?jù)彩印圖案制定模版及調(diào)色，彩印時(shí)要注意蓋面烘烤火焰的調(diào)整。保證蓋子的著色效果。精選62六、包裝材料⑩包裝：用內(nèi)套一個(gè)塑料袋的紙箱裝蓋子，扎精選63六、包裝材料2、瓶胚的生產(chǎn)：A、使用原料：

PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯），色母（色油、色砂）。

B、加工設(shè)備：注胚機(jī)。精選63六、包裝材料2、瓶胚的生產(chǎn)：精選64六、包裝材料C、注胚工藝流程：吸料→原料干燥→合模→塑化→注射→保壓→冷卻→開(kāi)?！撃！∨摺鋮s→冷卻工位→開(kāi)模→包裝→入庫(kù)

精選64六、包裝材料C、注胚工藝流程：精選65六、包裝材料D、工藝流程說(shuō)明：①、吸料：原料靠真空吸入料桶。②、原料干燥：一般干燥4個(gè)小時(shí)，溫度165℃左右，露點(diǎn)在-40℃左右。③、合模：模具閉模。④、塑化：在螺桿內(nèi)通過(guò)260℃--280℃將塑料米熔成液態(tài)。

精選65六、包裝材料D、工藝流程說(shuō)明：精選66六、包裝材料⑤、注射：熔融原料從注射缸到熱流道通過(guò)熱流道送入模腔。⑥、保壓：分三段進(jìn)行保壓,壓力一般第一段＞第二段＞第三段，保壓時(shí)間也如此,使瓶胚成型。⑦、冷卻：通過(guò)冰水冷卻瓶胚，冰水壓差>1.5Kg,溫度４-120C。⑧、開(kāi)模：模具打開(kāi)，讓成型的瓶胚脫模。精選66六、包裝材料⑤、注射：熔融原料從注射缸到熱流道通過(guò)熱精選67六、包裝材料⑨取胚：瓶胚從模腔取出。⑩冷卻、冷卻工位：對(duì)胚身進(jìn)行冷卻。⑾包裝：用套兩個(gè)塑料帶塑料筐裝瓶胚，扎緊袋口進(jìn)行包裝。⑿入庫(kù)：成品不得露天堆放，入庫(kù)前應(yīng)先標(biāo)明疊好的規(guī)格、產(chǎn)品名稱、塑料米的批號(hào)、型號(hào)、生產(chǎn)日期、機(jī)臺(tái)號(hào)。精選67六、包裝材料⑨取胚：瓶胚從模腔取出。精選68六、包裝材料3、瓶子生產(chǎn)：A、使用原料：瓶胚。

B、加工設(shè)備：吹瓶機(jī)。精選68六、包裝材料3、瓶子生產(chǎn)：精選69六、包裝材料C、工藝流程：瓶胚→加熱→轉(zhuǎn)送盤入模具→拉伸預(yù)吹→吹瓶→排氣→成品瓶→無(wú)菌輸送→殺菌精選69六、包裝材料C、工藝流程：精選70六、包裝材料D、工藝流程說(shuō)明：①

瓶胚：由注胚機(jī)注胚后提供。②

加熱：通過(guò)燈管對(duì)瓶胚進(jìn)行加熱，分14個(gè)加熱區(qū)。每個(gè)加熱區(qū)9根燈管，（使用燈管數(shù)根據(jù)瓶胚高度來(lái)設(shè)定）。前7個(gè)加熱區(qū)屬于穿透爐，后7個(gè)是分布爐。（西得樂(lè)吹瓶機(jī)）精選70六、包裝材料D、工藝流程說(shuō)明：精選71六、包裝材料③、轉(zhuǎn)盤送入模具：模溫一般65℃左右，模溫靠水溫機(jī)對(duì)水加熱到65℃左右送入模具，對(duì)模具進(jìn)行加熱。④、拉伸預(yù)吹：拉伸和預(yù)吹兩步同時(shí)進(jìn)行，拉伸主要靠拉伸桿拉伸，把瓶胚拉到一定程度。預(yù)吹是通過(guò)8-13bar的低壓對(duì)瓶胚進(jìn)行預(yù)吹。精選71六、包裝材料③、轉(zhuǎn)盤送入模具：模溫一般65℃左右，精選72六、包裝材料⑤吹瓶：通過(guò)36—40bar的高壓吹成瓶子。⑥排氣：把模具內(nèi)高壓氣排掉。⑦成品瓶：形成成品瓶。⑧無(wú)菌輸送：由無(wú)菌空氣輸送帶輸送至罐裝殺菌機(jī)。（無(wú)菌空氣輸送帶潔凈度達(dá)到100級(jí)；采用初效、中效、高效過(guò)濾器對(duì)空氣過(guò)濾）。精選72六、包裝材料⑤吹瓶：通過(guò)36—40bar的高壓吹成精選73七、KHS無(wú)菌灌裝殺菌原理:過(guò)氧化氫從蒸發(fā)到冷凝在低溫表面

的過(guò)程即為殺菌消毒的過(guò)程。

再通過(guò)加熱的無(wú)菌空氣風(fēng)干和去除殘留

所用過(guò)氧化氫為食品級(jí)，不需要用無(wú)菌水沖洗精選73七、KHS無(wú)菌灌裝殺菌原理:精選74過(guò)氧化氫性質(zhì):最普遍的用途是作為氧化劑。由于它的高氧化—還原趨勢(shì)，H2O2可以用來(lái)氧化很多種化合物，包括有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。同時(shí)，和強(qiáng)氧化劑在一起時(shí)，它又有還原性的功能。基于這一雙向活動(dòng)性，雙氧水被認(rèn)為是具有復(fù)雜多樣的化學(xué)性質(zhì)。氧化反應(yīng)H2O2+OH￣=H2O+OOH￣分解反應(yīng)H2O2(液體）

H2O(液體）+

?

O2(氣體）+能量（-98.31KJ/分子）精選74過(guò)氧化氫性質(zhì):最普遍的用途是作為氧化劑。由于它精選75

KHS無(wú)菌灌裝系統(tǒng)精選75KHS無(wú)菌灌裝系統(tǒng)精選76KHS主要設(shè)備：瓶殺菌機(jī)；雙氧水激活器1；雙氧水激活器2；灌裝機(jī)；旋蓋機(jī)；雙氧水制備單元；無(wú)菌水制備單元；蓋殺菌機(jī)；蒸汽過(guò)濾器。精選76KHS主要設(shè)備：精選77出瓶輸送灌裝機(jī)風(fēng)干消毒機(jī)1隔離空氣幕隔離空氣幕瓶噴射殺菌機(jī)封蓋機(jī)瓶蓋殺菌進(jìn)瓶輸送H2O2供應(yīng)單元閥組站清洗殺菌中心氮?dú)馓畛滹L(fēng)干消毒機(jī)2設(shè)備流程精選77出瓶輸送灌裝機(jī)風(fēng)干消毒機(jī)1隔離空氣幕隔離空氣幕瓶噴精選78KHS無(wú)菌灌裝機(jī)精選78KHS無(wú)菌灌裝機(jī)精選79KHS微型隔離腔室精選79KHS微型隔離腔室精選80H2O2氣化頭精選80H2O2氣化頭精選81H2O2噴射后激活殺菌精選81H2O2噴射后激活殺菌精選82瓶蓋殺菌精選82瓶蓋殺菌精選83無(wú)菌空氣循環(huán)精選83無(wú)菌空氣循環(huán)精選84七、KHS無(wú)菌灌裝瓶子殺菌機(jī)：對(duì)瓶子噴射H2O2對(duì)瓶子進(jìn)行殺菌；噴射的H2O2溫度140~150℃；對(duì)瓶子殺菌的H2O2用量：0.35L和0.5L的瓶形是0.28ml，1.5L的瓶形是0.56ml。濃度為20%。精選84七、KHS無(wú)菌灌裝瓶子殺菌機(jī)：精選85七、KHS無(wú)菌灌裝激活器：對(duì)H2O2進(jìn)行激活干燥，在激活干燥的過(guò)程中對(duì)瓶子進(jìn)行殺菌；減少H2O2的殘留。使用熱風(fēng)對(duì)H2O2進(jìn)行激活干燥，熱風(fēng)溫度90~115℃精選85七、KHS無(wú)菌灌裝激活器：精選86七、KHS無(wú)菌灌裝蓋殺菌機(jī)：對(duì)蓋子噴射H2O2進(jìn)行殺菌；噴射的H2O2溫度130~160℃；殺菌的H2O2濃度為35%。殺菌后用無(wú)菌水沖洗，減少H2O2精選86七、KHS無(wú)菌灌裝蓋殺菌機(jī)：精選87七、KHS無(wú)菌灌裝無(wú)菌水制備單元：制備無(wú)菌水，生產(chǎn)時(shí)用于沖洗瓶口和沖洗殺菌后的蓋子。殺菌溫度:128-130°C處理量:20-22m3/h保溫時(shí)間:30秒精選87七、KHS無(wú)菌灌裝無(wú)菌水制備單元：精選88無(wú)菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)

精選1無(wú)菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)精選89主要內(nèi)容一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程二、飲料用水三、物料的調(diào)配四、物料的殺菌五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝六、包裝材料七、KHS灌裝精選2主要內(nèi)容一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程精選90

一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程RO水熱水罐萃取罐過(guò)濾冷卻(≤10℃)冷藏罐離心機(jī)熱水罐RO水白砂糖溶解罐圓盤過(guò)濾、冷卻(＜40℃)過(guò)濾器過(guò)濾、冷卻(＜40℃)儲(chǔ)存罐(10~20℃)過(guò)渡罐調(diào)配罐(20~30℃)糖漿定濃罐(＜40℃)糖漿罐過(guò)濾Sidel吹瓶PET瓶輸送殺菌（1）殺菌（2）無(wú)菌水清洗UHT(23t/h)(均質(zhì))RO水冷卻(20~30℃)無(wú)菌罐(40/50m3)無(wú)菌罐裝旋蓋噴碼套標(biāo)裝箱疊板蓋消毒系統(tǒng)蓋輸送儲(chǔ)蓋槽物料回收罐高速攪拌桶熱水罐RO水RO水冷卻熱交換器均質(zhì)機(jī)（0~50bar）可調(diào)過(guò)濾儲(chǔ)存罐高速攪拌桶(0~1800rpm可調(diào))下料槽RO水加熱茶葉下料罐在線檢測(cè)過(guò)渡罐瓶胚PET蓋子HDPE殺菌（1）激活（1）激活（2）精選3一、PET無(wú)菌灌裝工藝流程RO水熱水罐萃取罐精選91二、飲料用水水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一,水質(zhì)的好壞,直接影響成品的質(zhì)量。因此，飲料生產(chǎn)用水必須經(jīng)過(guò)處理，才能夠用于飲料生產(chǎn)中。水處理是飲料生產(chǎn)最基礎(chǔ)也是最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。水經(jīng)過(guò)除去雜質(zhì)、異味、異物、硬度等才得到適合飲料生產(chǎn)的水。水處理的主要方法：過(guò)濾、軟化。精選4二、飲料用水水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一,水質(zhì)的好壞,精選92二、飲料用水水處理工藝流程：自來(lái)水砂濾鈉離子交換(軟化)

活性碳過(guò)濾5um過(guò)濾反滲透處理UV燈殺菌生產(chǎn)用水精選5二、飲料用水水處理工藝流程：精選93三、物料的調(diào)配1、糖漿的制備：

A、制備過(guò)程：按糖水比例2：1的比例進(jìn)行溶解，在90℃左右的熱水下進(jìn)行循環(huán)溶解。再通過(guò)板式換熱器進(jìn)行加熱至95℃，循環(huán)時(shí)間不少于15分鐘。當(dāng)砂糖全部溶解后，通過(guò)硅藻土過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。持續(xù)循環(huán)過(guò)濾，直至達(dá)到要求為止，當(dāng)達(dá)到要求后，冷卻糖漿至定濃罐，調(diào)配檢測(cè)定濃罐的糖度在55％左右，打入糖漿貯藏罐內(nèi)進(jìn)行貯藏使用。精選6三、物料的調(diào)配1、糖漿的制備：精選94三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：溶解溫度。溶解時(shí)間。過(guò)濾效果。糖水比例。硅藻土用量。精選7三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：精選95三、物料的調(diào)配2、原輔料的預(yù)處理：A、按工藝要求進(jìn)行。B、注意事項(xiàng)：

原輔料質(zhì)量的確認(rèn)（感觀檢查）、管道和罐的檢查（清洗、閥門的狀態(tài)等）、

加水量；水的溫度；加料順序；攪拌時(shí)間；攪拌速度；精選8三、物料的調(diào)配2、原輔料的預(yù)處理：精選96三、物料的調(diào)配C、范例：花生牛奶原輔料處理（一）在4米高的高速攪拌桶中，加入2500L72±2℃的RO水，開(kāi)啟攪拌器（攪拌速度1300轉(zhuǎn)/分）：①A0132、A0102緩慢加入溶解；②YP008-A、A0514加入攪拌2~3分鐘至完全溶解后，加入A0205溶解；③再將A0107與35KG白砂糖混合均勻后緩慢加入；④研磨后的花生漿加入。繼續(xù)攪拌8分鐘。精選9三、物料的調(diào)配C、范例：花生牛奶原輔料處理精選97三、物料的調(diào)配（二）在1米高的高速攪拌桶中加入800L50±2℃的RO水，開(kāi)啟攪拌器（攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分）：①加入A0602后攪拌3分鐘；②脫脂奶粉加入溶解，繼續(xù)攪拌5分鐘。再靜止15分鐘。精選10三、物料的調(diào)配（二）在1米高的高速攪拌桶中加入800精選98三、物料的調(diào)配3、調(diào)配：A、調(diào)配過(guò)程：預(yù)處理好的原輔料、糖漿，按順序加入調(diào)配罐，根據(jù)配方要求的定容量加RO水定容。攪拌均勻。精選11三、物料的調(diào)配3、調(diào)配：精選99三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：預(yù)處理后原輔料質(zhì)量的確認(rèn)（感觀檢查）、管道和罐的檢查（清洗、閥門的狀態(tài)等）、加入調(diào)配罐的加料順序；攪拌時(shí)間；定容量；精選12三、物料的調(diào)配B、注意事項(xiàng)：精選100三、物料的調(diào)配C、湯汁的檢測(cè)：感觀檢測(cè)：氣味、口感、顏色、雜質(zhì)、溶解是否完全等理化檢測(cè)：PH值、白利度、酸度、濁度等。微生物檢測(cè)：菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌、致病菌等。精選13三、物料的調(diào)配C、湯汁的檢測(cè)：精選101四、物料的殺菌1、殺菌目的：保證產(chǎn)品無(wú)菌2、殺菌設(shè)備：UHT3、殺菌過(guò)程：湯汁過(guò)濾預(yù)熱脫氣均質(zhì)加熱保溫冷卻輸送精選14四、物料的殺菌1、殺菌目的：保證產(chǎn)品無(wú)菌精選102四、物料的殺菌4、各步驟作用：過(guò)濾：截留住大顆粒的不容物和雜質(zhì)，便于迅速傳熱，保證殺菌效果。預(yù)熱：保證脫氣和均質(zhì)步驟順利進(jìn)行。精選15四、物料的殺菌4、各步驟作用：精選103四、物料的殺菌脫氣：防止加熱殺菌時(shí)，氣體膨脹損壞設(shè)備；防止殺菌不徹底；防止物料氧化，延長(zhǎng)物料儲(chǔ)存期。利用真空抽吸作用去除物料中的空氣（氧氣），抑制氧化和褐變，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)除去懸散微粒附著的氣體，防止微粒上浮，有效地改善產(chǎn)品的外觀，還可以減少灌裝及高溫滅菌時(shí)的起泡.真空脫氣原理是利用氣體在液體內(nèi)的溶解度與該氣體在液面上的分壓成正比.精選16四、物料的殺菌脫氣：防止加熱殺菌時(shí)，氣體膨脹損壞設(shè)備精選104四、物料的殺菌影響脫氣效果的因素:真空度、物料溫度、物料流量等。均質(zhì)：均質(zhì)化使食品的粒度降至顯微或亞顯微級(jí)水平，使粒度的分布變窄；同時(shí)又促進(jìn)了其他成分的分散或溶解。使食品不易分層。使物料殺菌徹底。精選17四、物料的殺菌影響脫氣效果的因素:精選105四、物料的殺菌殺菌（加熱、保溫）：殺死物料中的微生物，使物料達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求。注意事項(xiàng)：殺菌溫度、殺菌時(shí)間、物料流量等。冷卻：使物料冷卻到常溫，保證產(chǎn)品風(fēng)味、適合不耐熱包裝材料包裝。精選18四、物料的殺菌殺菌（加熱、保溫）：殺死物料中的微生物精選106四、物料的殺菌5、物料無(wú)菌控制：物料微生物初始污染量最小化。適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件。防止物料二次污染。精選19四、物料的殺菌5、物料無(wú)菌控制：精選107四、物料的殺菌產(chǎn)品微生物初始污染量最小化：A．原料：使用微生物污染較少的原料。B．配料用水：使用紫外線殺菌后的RO水.C．未殺菌的的產(chǎn)品：低溫，短時(shí)間保存。D．配制過(guò)程減少污染（人員衛(wèi)生，環(huán)境的維護(hù)，工器具衛(wèi)生，設(shè)備的衛(wèi)生）。

E．設(shè)備的定期洗凈，殺菌。F、使用無(wú)菌罐儲(chǔ)存殺菌后的物料（灌裝設(shè)備故障，保證供料的連續(xù)性）。精選20四、物料的殺菌產(chǎn)品微生物初始污染量最小化：精選108四、物料的殺菌適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件：A．滅菌條件的控制(殺菌公式的選擇).B.溫度、流量、時(shí)間的保證.C.滅菌前減少產(chǎn)品中氣體含量.D、物料的狀態(tài)（粘度、顆粒大小等）精選21四、物料的殺菌適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件：精選109四、物料的殺菌防止物料二次污染：A.產(chǎn)品滅菌時(shí)及滅菌后運(yùn)輸產(chǎn)品的管道與閥門無(wú)泄漏.B.無(wú)菌罐壓力的保證.C.無(wú)菌空氣無(wú)污染（無(wú)菌空氣前處理，無(wú)菌空氣的過(guò)濾）。D．蒸汽屏障溫度的控制.E．設(shè)備的定期清洗與滅菌.，保證效果。F.包裝材料的滅菌精選22四、物料的殺菌防止物料二次污染：精選110五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程PROCOMAC的主要設(shè)備介紹精選23五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝PROCOMAC精選111PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程精選24PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程精選112UnicleanUnidoxUnithermUnifoamUnifluxPROCOMAC主要設(shè)備精選25UnicleanUnidoxUnithermUnif精選113五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝主要設(shè)備功能簡(jiǎn)介Unitherm -無(wú)菌水制造系統(tǒng)Uniclean -CIP清洗系統(tǒng)Unidox -殺菌劑稀釋系統(tǒng)Uniflux -流體過(guò)濾系統(tǒng)Unifoam -泡沫清洗系統(tǒng)

UnIBLOC-殺菌灌裝一體機(jī)精選26五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝主要設(shè)備功能簡(jiǎn)介精選114五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNITHERM-無(wú)菌水制造系統(tǒng)1、功能在生產(chǎn)階段為消毒后的瓶子沖洗提供無(wú)菌水。為CIP及SIP提供無(wú)菌水。為泡沫清洗（COP）提供無(wú)菌水。水精選27五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNITHERM精選115五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、無(wú)菌水的制備經(jīng)過(guò)軟化的處理水送至儲(chǔ)存罐軟化水經(jīng)過(guò)加熱成為過(guò)熱水過(guò)熱水經(jīng)過(guò)保溫成為無(wú)菌水無(wú)菌水經(jīng)過(guò)最終冷卻。殺菌溫度：140~142流量:20~30m3/h殺菌時(shí)間：30秒精選28五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、無(wú)菌水的制備精選116五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNICLEAN-CIP清洗系統(tǒng)1、功能對(duì)物料管道、緩沖罐進(jìn)行清洗。清洗周期：高酸：≤72小時(shí)。低酸：≤48小時(shí)精選29五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNICLEAN精選117五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、CIP清洗過(guò)程水沖洗：50℃左右的無(wú)菌水沖洗5分鐘

堿洗：MIP-CIP堿液濃度為2.0-3.0%T:≥75℃

沖洗20分鐘。

水沖洗：50℃左右的無(wú)菌水沖洗5分鐘

酸洗：AC-300酸液濃度為1.0-2.0%T:≥55℃沖]

洗15分鐘。

水沖洗：50-60℃無(wú)菌水沖洗10分鐘。

精選30五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、CIP清洗過(guò)程精選118五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIDOX-殺菌劑稀釋系統(tǒng)1、殺菌溶液的批配制濃的過(guò)氧乙酸定量加入到配制罐內(nèi)系統(tǒng)自動(dòng)定量加水至配制罐內(nèi)稀釋稀釋后的過(guò)氧乙酸送至儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存罐內(nèi)的過(guò)氧乙酸達(dá)到設(shè)定液位系統(tǒng)開(kāi)始加熱并反復(fù)循環(huán)直至設(shè)定值精選31五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIDOX精選119五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、殺菌劑（過(guò)氧乙酸）控制：低酸產(chǎn)品：濃度：CL值：1750~2150ppm;OL值：1750~2150ppm

溫度：CL值：63~69℃；OL值：64~69℃

高酸產(chǎn)品：濃度：CL值：1600~2050ppm;OL值：1650~2050ppm

溫度：CL值：50~56℃；OL值：50~55℃精選32五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、殺菌劑（過(guò)氧乙酸）精選120五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIFLUX-流體過(guò)濾系統(tǒng)1、系統(tǒng)組成

壓縮空氣過(guò)濾系統(tǒng)食品級(jí)蒸汽過(guò)濾系統(tǒng)氮?dú)膺^(guò)濾系統(tǒng)精選33五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UNIFLUX精選121五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：提供無(wú)菌的壓縮空氣和氮?dú)?；提供過(guò)濾蒸汽(無(wú)雜質(zhì)、無(wú)菌）.精選34五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：精選122五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝Unifoam -泡沫清洗系統(tǒng)1、功能CIP時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)灌裝機(jī)及加蓋機(jī)表面進(jìn)行清洗。COP時(shí)對(duì)凈化間內(nèi)及設(shè)備表面進(jìn)行清洗。精選35五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝Unifoam 精選123五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、濃度控制：COP酸性泡沫濃度：TOPaX-66泡沫濃度2-8%

COP堿性泡沫濃度：TOPaX-56泡沫濃度1-4%

精選36五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、濃度控制：精選124五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UnIBLOC-殺菌灌裝一體機(jī)1、組成：瓶殺菌機(jī)1#，瓶殺菌機(jī)2#，無(wú)菌水沖瓶機(jī)，罐裝機(jī)，蓋殺菌機(jī)、旋蓋機(jī)。精選37五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝UnIBLOC精選125五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：瓶殺菌1#，瓶殺菌2#：由96個(gè)噴嘴組成；對(duì)瓶子內(nèi)部和外部進(jìn)行噴淋殺菌。無(wú)菌水沖瓶機(jī)：由96個(gè)噴嘴組成；沖洗瓶子內(nèi)部的殺菌劑。瓶和蓋過(guò)氧化物殘留：CL值≤1ppm;OL值≤1ppm.產(chǎn)品過(guò)氧化物殘留：0精選38五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝2、功能：精選126五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝罐裝機(jī)：由70個(gè)控制閥組成，灌裝物料。旋蓋機(jī)：由20個(gè)旋蓋頭組成，對(duì)瓶和蓋進(jìn)行封合，使產(chǎn)品密封。蓋殺菌機(jī)：用噴嘴噴淋殺菌劑對(duì)蓋子進(jìn)行內(nèi)外部殺菌；殺菌后用無(wú)菌水沖洗蓋子內(nèi)部的殘留殺菌劑。精選39五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝罐裝機(jī)：由70個(gè)控制閥精選127五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝如何保證無(wú)菌？創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境（外圍、內(nèi)部環(huán)境）包裝材料無(wú)菌的控制（瓶和蓋無(wú)菌）灌裝無(wú)菌的產(chǎn)品對(duì)容器進(jìn)行良好的密封精選40五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝如何保證無(wú)菌？精選128五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境（外圍環(huán)境的控制）:A保持外圍環(huán)境衛(wèi)生。食品廠的外圍環(huán)境無(wú)污染.B整個(gè)生產(chǎn)車間的環(huán)境潔凈度達(dá)到100萬(wàn)級(jí)(過(guò)濾器定期清潔與更換)。

C．生產(chǎn)車間保持干燥、衛(wèi)生，無(wú)微生物污染。精選41五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境（外精選129五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D．生產(chǎn)車間的環(huán)境、設(shè)備及排水溝定期清潔與消毒。E.防止清潔衛(wèi)生所使用工具的污染.F保持進(jìn)入生產(chǎn)車間的一切物品、工具、人員的衛(wèi)生。精選42五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D．生產(chǎn)車間的環(huán)境、精選130五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝（創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境）內(nèi)部環(huán)境(無(wú)菌間及微生物隔離層)的控制:A、整個(gè)灌裝區(qū)都處在微生物隔離罩內(nèi)，保持內(nèi)部環(huán)境的潔凈度(無(wú)菌間1萬(wàn)級(jí),最好達(dá)到1000級(jí);微生物隔離層內(nèi)達(dá)到100級(jí)).進(jìn)入微生物隔層內(nèi)的流體均為無(wú)菌。精選43五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝（創(chuàng)造并維持無(wú)菌環(huán)境）精選131五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝空氣過(guò)濾系統(tǒng)：進(jìn)入微生物隔離內(nèi)的流體必須經(jīng)過(guò)初效、中效和高效空氣過(guò)濾器。HEPA（高效空氣過(guò)濾器）指的是對(duì)于直徑≧0.3μm的顆粒來(lái)說(shuō)最低的有效率99.97%。初效：每周檢查，1~2個(gè)月更換。中效：每月檢查，6~12個(gè)月更換。高效：每半年檢查，2~3年更換。精選44五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝空氣過(guò)濾系統(tǒng)：精選132五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝B、微生物隔離罩內(nèi)保持正壓，并保持一定的壓差(灌裝區(qū)正壓＞沖瓶區(qū)、蓋殺菌區(qū)正壓＞瓶殺菌區(qū)正壓＞無(wú)菌操作間正壓＞外部環(huán)境正壓).灌裝區(qū)正壓：CL值:≥25pa;OL值:≥30pa沖瓶區(qū)、蓋殺菌區(qū)正壓：≥20pa精選45五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝B、微生物隔離罩內(nèi)保持精選133五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝C、內(nèi)部環(huán)境定期進(jìn)行COP、SOP、CIP、SIP.D、進(jìn)入內(nèi)部環(huán)境的人員必須穿一次性無(wú)菌服,戴一次性口罩(口罩最好2～4小時(shí)更換一次,防止長(zhǎng)時(shí)間使用造成污染的滲透)和手套,穿消毒過(guò)的水鞋;并可能蓋住身體表面.精選46五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝C、內(nèi)部環(huán)境定期進(jìn)精選134五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝E.過(guò)濾器的定期清潔、消毒與更換.G.帶入內(nèi)部環(huán)境的一切物品都必須是干凈的并且消過(guò)毒的。F.人員進(jìn)出內(nèi)部環(huán)境一定要按要求進(jìn)行,在內(nèi)部環(huán)境也要按一定的行為規(guī)范執(zhí)行,以利于減少人為污染。精選47五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝E.過(guò)濾器的定期精選135五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝H.保證無(wú)菌間與微生物隔離罩完好密封.J.防止無(wú)菌水、包裝材料、產(chǎn)品帶來(lái)的污染.進(jìn)入灌裝區(qū)的都要求無(wú)菌。K.控制好沖瓶機(jī)與灌裝機(jī)蒸汽屏障的溫度.L保持內(nèi)部地面完好干凈,下水道通暢無(wú)泄漏.M減少進(jìn)入內(nèi)部環(huán)境的人員.N所有關(guān)鍵參數(shù)均隨時(shí)監(jiān)控。精選48五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝H.保證無(wú)菌間與微精選136

灰色區(qū)域灰色區(qū)域100000級(jí)區(qū)域

灰色區(qū)域100000級(jí)區(qū)域

100級(jí)區(qū)域

10000級(jí)區(qū)域一滅菌機(jī)二滅菌機(jī)無(wú)菌水沖瓶機(jī)充填機(jī)封蓋機(jī)

待機(jī)室儲(chǔ)存室淋風(fēng)室腳消毒室更衣室觀察室五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝精選49一二封蓋機(jī)待機(jī)室儲(chǔ)存室淋腳更觀五、PR精選137五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料無(wú)菌的控制（瓶和蓋無(wú)菌）：(1).包裝材料微生物初始污染量最小化(2).適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件:(3).防止滅菌后的包裝材料二次污染:精選50五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料無(wú)菌的控制（瓶精選138五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料微生物初始污染量最小化：A與PET瓶胚、瓶及蓋子接觸的設(shè)備定期清潔與消毒。B冷卻PET瓶胚及蓋子的空氣保持干燥無(wú)污染。C包裝PET瓶胚及蓋子的塑料袋、塑料筐、紙箱保持干燥無(wú)污染、無(wú)破損，并且要密封好.精選51五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝包裝材料微生物初始污染精選139五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D生產(chǎn)好的PET瓶胚及蓋子要及時(shí)包裝，減少環(huán)境對(duì)其污染。E環(huán)境定時(shí)清掃與消毒，并保持干燥。F操作人員個(gè)人衛(wèi)生的保障，手部的定時(shí)清洗與消毒，不能用手直接接觸PET瓶胚，瓶及蓋子，使用一次性的消毒手套。精選52五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝D生產(chǎn)好的PET精選140五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝GPET瓶胚及蓋子貯藏環(huán)境干燥且無(wú)污染，貯藏時(shí)間不能太長(zhǎng)。H生產(chǎn)前對(duì)PET瓶胚、瓶及蓋子接觸的設(shè)備徹底清潔與消毒；生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)清理未使用完的包裝材料。I保持無(wú)菌空氣正壓且無(wú)污染（過(guò)濾器的定期清潔與更換）。J、空氣輸送要裝高效過(guò)濾器（HEDA）精選53五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝GPET瓶胚及蓋精選141五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件:A.滅菌劑滅菌條件的選擇(高酸,低酸).B.溫度、濃度、時(shí)間、壓力的控制.C.噴淋滅菌劑噴嘴的工作情況.精選54五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝適當(dāng)?shù)臏缇鷹l件:精選142五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝防止滅菌后的包裝材料二次污染:A.沖洗滅菌后的PET瓶及蓋的水保持無(wú)菌B干燥滅菌后瓶蓋的空氣無(wú)菌.C與滅菌后的PET瓶及蓋接觸的設(shè)備無(wú)污染.D滅菌后的產(chǎn)品無(wú)菌.E無(wú)菌環(huán)境的保持(正壓,無(wú)菌空氣的保證).精選55五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝防止滅菌后的包裝材料二精選143五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝對(duì)容器進(jìn)行良好的密封：容器必須在無(wú)菌的環(huán)境下完成密封。密封后的瓶蓋開(kāi)啟扭力保證。（CL值：10—20英寸.磅；OL值:12—18英寸.磅)瓶和瓶蓋的配合。精選56五、PROCOMAC無(wú)菌灌裝對(duì)容器進(jìn)行良好的密封：精選144六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)。2、瓶胚的生產(chǎn)。3、瓶子的生產(chǎn)。精選57六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)。精選145六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)：A、使用原料：

HDPE（高密度聚乙烯），色母（色油）；彩色油墨（彩印）。

B、加工設(shè)備：注塑機(jī)或壓塑機(jī)，彩印機(jī)。精選58六、包裝材料1、無(wú)菌蓋的生產(chǎn)：精選146六、包裝材料C、加工工藝流程：吸料→塑化→合?！⑸洹骸鋮s→開(kāi)?！撃！斔蛶Т碉L(fēng)冷卻→包裝→入庫(kù)

→彩印→入庫(kù)→生產(chǎn)使用。D、工藝流程說(shuō)明：①吸料：原料靠真空吸入料桶。②塑化：在螺桿內(nèi)通過(guò)200℃--250℃溫]

度將塑料米熔成液態(tài)。精選59六、包裝材料C、加工工藝流程：精選147六、包裝材料③合模：模具閉模。④注射：熔融的原料從注射缸壓到熱流道通過(guò)熱流道送入模腔。⑤保壓：分三段進(jìn)行保壓，壓力一般第一段＞第二段＞第三段，保壓時(shí)間也一樣，保壓主要作用穩(wěn)定壓力，防止注射后料液倒流。精選60六、包裝材料③合模：模具閉模。精選148六、包裝材料⑥冷卻：通過(guò)冰水冷卻，冰水壓差>2.5Kg,溫度４-1２0C。保證蓋子的尺寸。⑦開(kāi)模：模具打開(kāi)。⑧脫模：成型蓋從模版上脫出⑨輸送帶吹風(fēng)冷卻：讓蓋子緩慢冷卻。

精選61六、包裝材料⑥冷卻：通過(guò)冰水冷卻，冰水壓差>2.5K精選149六、包裝材料⑩包裝：用內(nèi)套一個(gè)塑料袋的紙箱裝蓋子，扎緊袋口，稱重記數(shù)，每箱4000個(gè)⑾.入庫(kù)：成品不得露天堆放，入庫(kù)前應(yīng)先標(biāo)明產(chǎn)品名稱、塑料米的批號(hào)、型號(hào)、生產(chǎn)日期、機(jī)臺(tái)號(hào)、操作員等。⑿.彩?。焊鶕?jù)彩印圖案制定模版及調(diào)色，彩印時(shí)要注意蓋面烘烤火焰的調(diào)整。保證蓋子的著色效果。精選62六、包裝材料⑩包裝：用內(nèi)套一個(gè)塑料袋的紙箱裝蓋子，扎精選150六、包裝材料2、瓶胚的生產(chǎn)：A、使用原料：

PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯），色母（色油、色砂）。

B、加工設(shè)備：注胚機(jī)。精選63六、包裝材料2、瓶胚的生產(chǎn)：精選151六、包裝材料C、注胚工藝流程：吸料→原料干燥→合?！芑⑸洹骸?/p>