太陽能光電公司精益咨詢項目建議書課件

阿特斯太陽能光電（蘇州）有限公司-精益生產咨詢-項目建議書本建議書含有愛波瑞專有及保密信息，除供貴公司用于評估本建議書的目的外，不可將本建議書或將本建議書的部分應用于、散發(fā)給、或透露給其他公司。除非得到愛波瑞的書面許可，禁止將本建議書或將本建議書的部分應用于任何其它目的。愛波瑞管理咨詢公司A.BRAINmanagementconsultantsco.,LTD前言及目錄1、項目背景2、精益的理解與認識3、認識企業(yè)4、對企業(yè)生產系統(tǒng)改善需求的理解5、運用精益對生產系統(tǒng)改善的著眼點6、項目內容、實施方法和預期成果7、項目組織和咨詢費用預算附錄1—咨詢小組主要人員附錄2—項目咨詢案例附錄3—愛波瑞公司如何與客戶合作

感謝阿特斯太陽能光電有限公司邀請愛波瑞針對阿特斯的生產管理進行溝通和咨詢，愛波瑞非常榮幸能夠為阿特斯提供生產管理項目咨詢建議書。項目建議書盡力把企業(yè)的現(xiàn)狀和我們對企業(yè)的理解并把我們能夠幫助企業(yè)達到的目標闡述清楚，并對我們的運作模式進行描述。希望能夠給企業(yè)更貼近的幫助和解決切實的管理問題。我們確信我們能夠為企業(yè)實施我們的解決方案提供一流的服務，雙方緊密配合，使我們的項目圓滿成功。1項目背景布達拉宮上的藍天、白云在全球能源供應緊張和環(huán)境問題日益嚴重的情況下,環(huán)保是永恒的主題太陽能作為一種資源豐富、分布廣泛且可永久利用的可再生能源，具有極大的開發(fā)利用潛力光伏產業(yè)已經真正成為世界經濟發(fā)展中的一個獨立分支，世界能源產業(yè)的重要組成部分產業(yè)背景阿特斯企業(yè)現(xiàn)狀阿特斯是一家在加拿大注冊的光伏公司。公司致力于將太陽能轉換為電能的光伏產品的研發(fā)、制造、銷售和售后服務。阿特斯太陽能光電始建立于2001年；阿特斯先后在中國建立了三家獨資企業(yè)：CSI阿特斯光伏電子（常熟）有限公司，CSI阿特斯（蘇州）太陽能光電有限公司，CSI阿特斯光伏科技（蘇州）有限公司三家獨資企業(yè)；目前，阿特斯已成為中國光伏行業(yè)的佼佼者；產品大部分用于出口；CSI阿特斯太陽能公司（CanadianSolarInc.）11月9日正式在美國納斯達克掛牌上市，交易代碼為CSIQ；獲評江蘇高新技術企業(yè)其生產的汽車充電器，GPS太陽能車載跟蹤系統(tǒng)先后獲得江蘇高新技術產品榮譽稱號CSI阿特斯承擔了中國和加拿大政府合作的10KW光伏的電站建設

2精益的理解和認識精益生產可以有效消除浪費，為客戶、企業(yè)和員工創(chuàng)造價值，是制造業(yè)發(fā)展的必由之路！豐田生產方式隨著豐田公司的成功和全球化發(fā)展而揚名天下。麻省理工學院對豐田生產方式進行了長達五年的研究，提煉其精髓及思想，提出“精益生產”這一概念，隨即風靡全世界。精益生產是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式、現(xiàn)場管理和市場供求等方面的變革，使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能消除生產過程中浪費，提高現(xiàn)場管理水平和效率，從而以良好的產品和服務滿足客戶的需求，并為企業(yè)帶來利潤。精益生產能有效提升企業(yè)價值的理念、管理方法和實踐活動的有效性。精益生產創(chuàng)造了20世紀工業(yè)企業(yè)再造的奇跡，在汽車、航空、電子等高技術行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命在推廣著。精益生產模式沖擊和再造著近百年來人們習以為常的大規(guī)模成批處理和層級管理的觀念，正在改變著人們的工作方式，提高了人類各種社會活動的效率、節(jié)省了資源的消耗量，已經成為新一輪管理革命的指導思想。對精益生產的全方位認識有助于更好的理解其精髓1、精益生產是一種新的生產方式2、精益生產是一種管理思想以“客戶”為中心系統(tǒng)的精益原則：從客戶的角度確認價值；識別價值流；流動；拉動；盡善盡美。3、精益生產是企業(yè)的文化精益提倡團隊作業(yè)以“人”為本，充分發(fā)揮人的能動性4、精益生產是一套完善的系統(tǒng)精益系統(tǒng)包括了系統(tǒng)規(guī)則、人員組織、績效考核等多方面精益的實施將拉動企業(yè)內部管理的所有問題個別生產方式大量生產方式精益生產方式精益實施需要建立愿景，并踏實的走好每一個階段階段4——約09年初至10年末初步走上持續(xù)改進的軌道階段III階段II階段I精益企業(yè)精益工廠精益現(xiàn)場精益供應鏈階段IIII6-12個月大規(guī)模培訓，試點區(qū)域實施精益。主要工具：5S，TPM，目視化、現(xiàn)場改善等。主要成果：定量指標樹立員工信心改變員工意識培養(yǎng)改善人才12-24個月成功經驗擴展到全廠主要工具：標準作業(yè)，質量保證、準時化生產、價值流分析、QC小組、財務分析主要成果：縮短制造周期提高質量降低成本培養(yǎng)精益專家精益原則應用到企業(yè)內部所有部門。主要成果：業(yè)務增長建立持續(xù)改善的精益文化具備自我完善的能力持續(xù)的過程供應鏈內部企業(yè)緊密合作，提升供應鏈的競爭能力主要成果：供應鏈同期化提高供應鏈的競爭能力12－24個月阿特斯處于此階段供應鏈同期化：穩(wěn)定的伙伴關系供應鏈的集成精益企業(yè)變革：縮短運營周期精益企業(yè)文化聚焦于客戶需求收入持續(xù)增長完整的價值流改善：縮短生產周期質量保證體系持續(xù)改善制度精益現(xiàn)場改善：精益意識導入消除浪費現(xiàn)場改善3認識識企企業(yè)業(yè)阿特特斯斯是是典典型型的的裝裝配配型型企企業(yè)業(yè)（（需需經經設設備備加加工工））對制制造造型型企企業(yè)業(yè)的的理理解解制造造業(yè)業(yè)流程程型型制制造造業(yè)業(yè)離散散型型制制造造業(yè)業(yè)全流流程程制制造造業(yè)業(yè)半流流程程制制造造業(yè)業(yè)裝配配型型制制造造業(yè)業(yè)機加加型型制制造造業(yè)業(yè)特點點：：1））產產品品從從投投入入到到產產出出是是在在同同一一個個管管道道或或設設備備里里流流動動；；2））在在生生產產過過程程中中不不存存在在轉轉出出和和轉轉入入的的現(xiàn)現(xiàn)象象；；3））產產品品從從管管道道（（設設備備））中中流流出出后后不不需需加加工工就就是是成成品品；；4））產產品品產產生生物物理理或或化化學學變變化化；；典型型企企業(yè)業(yè);化工工企企業(yè)業(yè)，，制制藥藥企企業(yè)業(yè)，，造造紙紙企企業(yè)業(yè)等等特點點：：1））產產品品類類似似于于流流程程型型行行業(yè)業(yè)，，但但在在產產品品進進入入管管道道（（設設備備)或或流流出出管管道道（（設設備備））后后需需要要進進行行加加工工或或制制造造；；2））在在生生產產過過程程中中存存在在轉轉出出和和轉轉入入的的現(xiàn)現(xiàn)象象；；3））產產品品從從管管道道（（設設備備））中中流流出出后后不不完完全全是是成成品品；；4））產產品品產產生生物物理理或或化化學學變變化化；；典型企業(yè)業(yè);化工企業(yè)業(yè)，制藥藥企業(yè)，，造紙企企業(yè)等特點：1）產品品是由相相同或不不同的部部件經過過組裝在在一起形形成成品品；2））需要經經過不同同的流程程才能最最終性生生產完成成；3））產品不不產生物物理或化化學變化化；典型企業(yè)業(yè);汽車制造造、電子子電器等等特點：1）產品品需經過過不同的的流程，，經過相相同或不不同的設設備進行行加工生生產；2）需要要經過不不斷的轉轉入和轉轉出才能能生產完完成；3）產品品產生物物理或化化學變化化；典型企業(yè)業(yè);汽車零部部件、電電子電器器零部件件等對現(xiàn)場管管理的理理解時間的管理空間的管理工作量的管理品質缺陷的管理物流的管理

人員的管理現(xiàn)場管理企業(yè)生產產現(xiàn)場的的運營是是產品固固有技術術和管理理技術共共同運營營的結合合體管理技術術在這種種運營中中實質上上是一種種連接技術術在制造業(yè)業(yè)，數(shù)據(jù)據(jù)當然很很重要，，但是，，我認為為最重要要的是事事實。。----大野耐耐一-----現(xiàn)場我們們應該管管理什么么4對企業(yè)生生產系統(tǒng)統(tǒng)改善需需求的理理解關注“客客戶”市場關注客戶戶市場的飛飛速發(fā)展展，定單單充足，，市場前前景廣闊闊，但是是企業(yè)的的產品卻卻有大量量的庫存存銷售客戶需求求的多樣樣化，要要求企業(yè)業(yè)小批量量、多品品種生產產，對企企業(yè)提出出更高的的要求，，同時也也是企業(yè)業(yè)生存發(fā)發(fā)展的保保證銷售上要要充分滿滿足客戶戶（質量量、成本本、準時時交付、、產能、、服務等等）市場給了了我們什什么樣的的客戶，，給了我我們什么么樣的客客戶需求求，就是是我們需需要關注注的對象象在生產管管理中我我們不僅僅僅要時時刻關注注企業(yè)的的客戶，，更要關關注我們們自己的的內部客客戶。實實際上我我們的下下一道工工序就是是我們的的客戶。。質量阿特斯的的競爭力力成本速度交期工序流程程與生產產能力１）瓶頸頸工序的的能力就就是我們們能夠滿滿足市場場的最大大化能力力，保證證瓶頸設設備產能能的最大大化也就就是保證證了我們們工廠能能力的最最大化；；２）人員員安排是是以瓶頸頸工序保保證為前前提；３）生產產是有工工序和流流程的，，應該制制定能夠夠讓產品品流動起起來的管管理規(guī)則則并執(zhí)行行。工序工序瓶頸工序序工序工序示例：針對企業(yè)業(yè)的說明明：１）我們們目前的的企業(yè)生生產已經經存在并并正在運運營，所所以我們們需要對對它進行行改善，，更好的的滿足市市場需求求；２）在在企業(yè)業(yè)的戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)規(guī)劃上上，我我們已已經對對工廠廠的擴擴建進進行規(guī)規(guī)劃，，我們們的改改善不不應在在現(xiàn)有有的工工廠投投入過過多的的物資資，但但必須須投入入更大大的精精力，，這樣樣我們們才能能把一一個嶄嶄新的的企業(yè)業(yè)帶到到新的的工廠廠；３）在在現(xiàn)有有的條條件下下，我我們把把設備備的能能力發(fā)發(fā)揮最最有效效，對對我們們現(xiàn)在在最有有意義義；４）把把先進進的管管理理理念植植入到到我們們的日日常管管理中中，轉轉變我我們的的思維維模式式，改改變我我們的的不良良習慣慣，這這樣才才能創(chuàng)創(chuàng)建一一個嶄嶄新的的屬于于我們們自己己的企企業(yè)管管理。。對阿特特斯生生產管管理的的認識識●生產產現(xiàn)場場的工工序排排布節(jié)節(jié)點較較多，，人為為地造造成物物流的的流動動性差差?！穸鄶?shù)數(shù)生產產線的的工位位按自自己的的速度度進行行作業(yè)業(yè)，有有的快快有的的慢，，沒有有統(tǒng)一一的生生產節(jié)節(jié)拍，，很難難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題?！裆a產線的的動、、靜態(tài)態(tài)目視視化較較差，，不能能及時時暴露露問題題。●生產產線內內工位位間在在制品品過多多，沒沒有標標準中中間在在庫的的概念念。生產線線體方方面作業(yè)方方面物流方方面管理人人員方方面品質方方面●多數(shù)數(shù)作業(yè)業(yè)者沒沒有按按標準準作業(yè)業(yè)，隨隨意性性較強強，存存在大大量的的人工工浪費費?！裨S多多生產產線作作業(yè)者者的作作業(yè)量量平衡衡較差差，非非常影影響作作業(yè)效效率。?！窈芏喽嘧鳂I(yè)業(yè)方式式是不不合理理的，，對質質量有有很大大的影影響。?！窀鳌啊吧a產線””內在在庫量量沒有有合理理的規(guī)規(guī)定，，占用用了流流動資資金和和生產產空間間，沒沒有精精益生生產的的基本本模式式?！窀鱾€個節(jié)點點間的的搬運運量較較大，，不流流動。。●裝配配線物物料供供給方方式沒沒有明明確的的區(qū)分分，造造成很很多不不必要要的搬搬運。。線邊邊物料料擺放放方式式不合合理，，作業(yè)業(yè)者拿拿取不不便。?！窕A礎管理理知識識不完完備，，還處處于以以完成成數(shù)量量為中中心的的傳統(tǒng)統(tǒng)思維維上。?！衤氊熦煼止すげ幻髅鞔_，，造成成管理理效率率低下下?！袢狈Ψ颈镜木娓母纳浦R，，使得得管理理水平平很難難提升升。在在現(xiàn)場場感覺覺不到到員工工對于于生產產效率率、設設備故故障率率、不不良率率等重重要指指標有有效展展開改改善活活動的的跡象象?！裆a產現(xiàn)場場品質質系統(tǒng)統(tǒng)不完完備（（職責責、道道具、、文件件等））現(xiàn)場反反應出出每個個部門門、每每個制制造環(huán)環(huán)節(jié)、、都是是各自自為戰(zhàn)戰(zhàn)，缺缺乏整整體作作業(yè)思思路和和意識識，造造成整整體效效率低低下，，雖個個體效效率有有的很很高，，但造造成的的是整整個系系統(tǒng)的的不均均衡，，反而而給企企業(yè)造造成巨巨大浪浪費。。在包裝入庫庫環(huán)節(jié)，看看不見計劃劃入庫和包包裝的品種種數(shù)量，只只是有每天天的統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)。這樣樣就會使生生產計劃體體統(tǒng)的運作作形同虛設設。掩蓋了了生產計劃劃、生產組組織、生產產計劃達成成中的問題題。綜合方面生產計劃方方面對阿特斯需需求的理解解直接成效生產效率的的提高在制品數(shù)量量減少縮短制造周周期完善基礎數(shù)數(shù)據(jù)，為決決策提供依依據(jù)初步搭建精精益生產系系統(tǒng)，摸索索出適合阿阿特斯的精精益模式初步形成促促進企業(yè)不不斷發(fā)展的的精益企業(yè)業(yè)文化初步導入精精益理念改變傳統(tǒng)思思想形成全員改改善的氛圍圍精益班組建建設培養(yǎng)若干的的精益先鋒鋒，成為精精益“火種種”，為阿阿特斯發(fā)展展提供人才才支持具備精益思思想，掌握握若干精益益改善工具具具備發(fā)現(xiàn)和和解決問題題的能力培訓和實戰(zhàn)戰(zhàn)相結合的的培養(yǎng)方式式關注于流程程的改善以數(shù)據(jù)的形形式體現(xiàn)“持續(xù)改善善”的文化化塑造各級管理人人員的培養(yǎng)養(yǎng)精益項目咨咨詢的核心心精益咨詢的的最終效果果體現(xiàn)項目推行的的出發(fā)點引領阿特斯斯走好精益益的第一步步，踏上正正確的精益益道路；阿特斯的自自我改進工工作需要包包含在精益益體系之中中，使之更更加系統(tǒng)化化；項目要為企企業(yè)和管理理者及員工工帶來好處處，以激發(fā)發(fā)全體的熱熱情，這正正是精益文文化的體現(xiàn)現(xiàn)；項目方案需需要充分考考慮光伏企企業(yè)的特點點和阿特斯斯自身的管管理體系，，找到適合合阿特斯的的精益模式式；精益實施就就是不斷發(fā)發(fā)現(xiàn)問題和和解決問題題的過程，，在這個過過程中個人人和企業(yè)的的能力得到到提升；精益實施過過程也是改改變人員傳傳統(tǒng)思想和和觀念的過過程。5運運用精精益對生產產系統(tǒng)改善善的著眼點點生產管理技技術A6廠房：：1、注意不不要進行大大的投入，，在現(xiàn)有基基礎上進行行改善；2、保證產產能，瓶頸頸設備及瓶瓶頸工序能能力的最大大釋放；3、生產計計劃的調整整和規(guī)則的的制定；4、準時交交貨率的提提升；5、保證生生產系統(tǒng)的的誠信；6、設備備布局的的調整；；7、在能能夠實現(xiàn)現(xiàn)一個流流的地方方實施一一個流的的操作；；8、關注注各工序序和工位位的標準準化作業(yè)業(yè)的實施施；9、標準準在庫量量的設計計10、提提升物流流的能力力，重新新設計搬搬運規(guī)則則；新工廠：：重新設計計一條生生產線；；關注生產產線的可可復制性性；生產線內內物流和和搬運的的設計；；新生產線線的節(jié)拍拍，標準準作業(yè)等等；生產線人人員的設設定和班班組建設設；柔性化和和能自我我改進的的示范線線；生產管理理技術企業(yè)目前前急迫問問題企業(yè)文化化建設、、人才培培養(yǎng)企業(yè)文化化建設、、人才培培養(yǎng)生產管理理技術企業(yè)文化化建設、、人才培培養(yǎng)企業(yè)目前前急迫問問題文化建設設：1）能夠夠用精益益的思想想去思維維和看問問題；2）持續(xù)續(xù)改進的的文化；；3）QC小組的的建立和和運營；；4）鼓勵勵全體員工工的參與與，建立立相應的的參與制制度；人才培養(yǎng)養(yǎng)：1）以精精益的項項目推進進組作為為精益人人才培養(yǎng)養(yǎng)的重點點；2）精益益是“干干”出來來的，在在精益的的實踐中中去鍛煉煉；3）企業(yè)業(yè)發(fā)展靠靠人的支支持，生生產的改改造靠人人的支持持；企業(yè)目前前的急迫迫問題生產管理理技術企業(yè)目前前急迫問問題企業(yè)目前前急需解解決的問問題：我們把把目光光應該該聚焦焦到生生產制制造流流程上上來。。1）目目前我我們的的產品品的市市場空空間是是廣闊闊的，，我們們的訂訂單處處于應應接不不暇的的狀態(tài)態(tài)，在在現(xiàn)有有條件件下的的產能能的提提升時時非常常重要要的，，也是是及時時的；；2）在在這樣樣的條條件下下，我我們的的庫存存還是是非常常大的的，他他正在在影響響我們們和生生產和和交貨貨；3）現(xiàn)現(xiàn)場質質量問問題的的影響響比較較大；；企業(yè)文文化建建設、、人才才培養(yǎng)養(yǎng)6項目內內容、、實施施方法法和預預期成成果項目范范圍1、生產效效率提提升30%；2、現(xiàn)現(xiàn)場的的在庫庫量降降低50%；3、制制造周周期縮縮短30%；4、報報廢率率減少少50%（（建議議在本本期項項目中中對此此不進進行考考核））注：項項目的的基準準值在在項目目進場場后的的調研研中雙雙方共共同確確認。。定量目目標定性目目標1、在在新車車間建建立一一條生生產示示范線線，并并形成新新的管管理運運行基基準；；2、培培養(yǎng)若若干革革新管管理骨骨干；；3、提提升基基層管管理者者能力力(發(fā)發(fā)現(xiàn),分析析,解解決問問題的的能力力)；；4、培培育改改善文文化。。項目范范圍及及項目目標標項目目目標阿特斯斯A6工廠廠及新新車間間的生生產示示范線線1方案研研討改善整整體思思路的的共識識；改善預預案的的制定定；改善方方案研研討；；確定改改善方方案；；項目內內培訓訓；項目啟啟動；；項目的的調研研；項目的的目標標基準準的確確認；；項目大大計劃劃的共共同制制定和和確認認；精益理理念培培訓Step02.方案實實施3.效果維維持、、持續(xù)續(xù)改善善實施方方案策策劃；；現(xiàn)場改改善準準備；；方案實實施，，初見見成效效；下一步步計劃劃的修修正；；Step2Step3步入持持續(xù)改改善階階段；；相應的的課題題改善善；達成目目標的的維持持；進一一步步改改善善的的策策劃劃；；我們們的的工工作作包包括括四四個個部部分分，，以以及及貫貫穿穿整整個個工工作作過過程程的的一一系系列列研研討討會會及及培培訓訓，，及及時時對對項項目目進進行行總總結結。。本咨咨詢詢項項目目將將按按階階段段進進行行，，不不同同的的階階段段其其任任務務和和目目標標不不同同。。Step10項目目啟啟動動項目目啟啟動動內容容：：1、在在企企業(yè)業(yè)做做廣廣泛泛宣宣傳傳2、鼓鼓舞舞士士氣氣3、表表決決心心目的的：：管理理層層對對精精益益的的推推行行在在態(tài)態(tài)度度上上給給與與支支持持；；讓每每個個員員工工有有精精益益意意識識，，首首先先要要認認識識到到改改變變是是一一定定的的；；讓員員工工有有變變革革的的信信心心；；在思思想想上上先先改改變變，，要要有有不不能能換換腦腦袋袋就就換換人人的的思思想想準準備備；；項目目結結案案項目目二二階階段段項目目一一階階段段現(xiàn)場場調調研研項目目啟啟動動項目目啟啟動動內容容：：1．．工工藝藝流流程程；；2．．現(xiàn)現(xiàn)場場區(qū)區(qū)域域和和物物流流狀狀態(tài)態(tài)；；3．．單單日日產產能能的的統(tǒng)統(tǒng)計計和和計計算算方方法法；；4．．制制造造周周期期及及批批量量實實際際；；5．．檢檢驗驗點點布布置置和和質質量量控控制制方方式式；；6．．設設備備管管理理狀狀態(tài)態(tài)和和綜綜合合效效率率；；7．．組組織織結結構構和和員員工工技技能能狀狀態(tài)態(tài)；；8．．瓶瓶頸頸設設備備和和瓶瓶頸頸工工序序；；項目結案案項目二階階段項目一階階段現(xiàn)場調研研項目啟動動內容：9．工時時利用狀狀態(tài)；10．生生產計劃劃的制定定流程和和執(zhí)行狀狀態(tài)；11．物物料計劃劃及供給給狀態(tài)；；12．內內部物料料供給狀狀態(tài)；13．物物料質量量現(xiàn)狀；；14．產產品研發(fā)發(fā)流程；；15．質質量保證證體系及及人員狀狀況；16．質質量改進進活動狀狀況；；目的：1、對企企業(yè)問題題的共識識；2、對搜搜集數(shù)據(jù)據(jù)的共識識；3、現(xiàn)況況的把握握；4、制定定一階段段的任務務；項目啟動動項目結案案項目二階階段項目一階階段現(xiàn)場調研研項目啟動動目的：1、制定定并實施施改善計計劃；2、達成成既定目目標；3、現(xiàn)況況的把握握；4、制定定二階段段的任務務；內容方案設計計、研討討、共識識1、以評評估階段段調查的的資料為為準，結結合企業(yè)業(yè)的年內內目標指指定改善善計劃；；2、實施計計劃與阿特特斯公司負負責人協(xié)議議，最終作作成實施方方案；實施改善1、基礎培培訓：A精精益生產B生產計劃劃與物料控控制；2、實現(xiàn)節(jié)節(jié)拍生產：：A員工工現(xiàn)在作業(yè)業(yè)水平的測測時；B工工藝細化化；C設備備布局；D現(xiàn)場人員員的多技能能；E工位位作業(yè)內容容設定F理理順物料清清單；搬運設計，，消減現(xiàn)場場在制：A現(xiàn)場物流流培訓；B設計搬運運節(jié)拍、數(shù)數(shù)量、路線線、人員；；C在庫量量設計；D現(xiàn)場5S，三定；；標準作業(yè)：：A標準作業(yè)業(yè)培訓；B作業(yè)標準準/QC工程圖//質量標標準；C質質量管理體體系優(yōu)化項目啟動項目結案項目二階段段項目一階段段現(xiàn)場調研項目啟動目的：1、完成項項目的既定定目標；2、建立全全員參與的的改圍；3、培養(yǎng)改改善人才；；4、轉變員員工的思想想認識；4、確認改改善成果的的數(shù)據(jù)；內容：1、維持第第一階段改改善的效果果；2、根據(jù)實實際設定針針對目標的的改善課題題；3、課題的的設計和實實施；4、提案活活動的建立立和實施及及相應的規(guī)規(guī)則；5、重點安安排項目組組人員開展展課題，提提升人員能能力；6、完成二二階段的修修訂目標；；7、規(guī)劃進進一步改善善方向；項目啟動項目結案項目二階段段項目一階段段現(xiàn)場調研項目啟動目的：1、精益的的推行是只只有起點，，沒有終點點的旅程；；2、堅定企企業(yè)的信心心，3、總結前前期的成果果，規(guī)劃后后期的方向向內容：1、總結改改進過程經經驗；2、堅定改改善的信心心和決心；；3、鼓勵改改進過程中中的優(yōu)秀人人員；4、確認指指標的變化化；5、和企業(yè)業(yè)共同完成成結案報告告；6、改善無無止境，企企業(yè)思想認認識的進一一步加深；；7項目組織、、咨詢費用用預算成立三級的的聯(lián)合項目目組來執(zhí)行行和管理項項目項目角色和和責任指導和監(jiān)督督領導項目的的發(fā)展方向向資源調配階段成果驗驗收聽取項目組組匯報研討及確認認改善方案案方案的實施施準備方案實施的的監(jiān)控車間的培訓訓和指導方案執(zhí)行現(xiàn)場改善實實施問題的及時時反饋項目領導小小組項目推進小小組項目實施小小組愛波瑞顧問問組人員組成公司高層領領導相關部門負負責人可以調配相相應資源具備創(chuàng)新精精神具備較強的的執(zhí)行力熟悉生產工工作三－五人組組成較強的動手手能力熟悉現(xiàn)場較強的執(zhí)行行力三－五人組組成具體的組織織結構及人人員在項目目啟動后由由雙方共同同確認!行業(yè)/公司司內部知識識提供各種數(shù)數(shù)據(jù)研討方案，，提出建議議方案的執(zhí)行行和監(jiān)控持續(xù)改善相關培訓方案框架思思路數(shù)據(jù)分析專業(yè)支持實施的指導導發(fā)展的建議議阿特斯愛波瑞顧問問組方案研討實施計劃的的制定課題改善總總結項目的順利利完成需要要咨詢顧問問組和客戶戶之間的緊緊密合作與與配合項目周期與與咨詢費用用預算根據(jù)項目的的規(guī)劃設計計和任務的的安排，依依據(jù)曾操作作項目的經經驗，我們們測算了該該項目需要要運行的周周期及企業(yè)業(yè)所需支付付的咨詢費費用，如下下：項目周期：：5個月；咨詢費用：：56萬元人人民幣；支付辦法：：采用4：5：1的支支付比例，，在約定日日期支付；；說明：1）由企業(yè)業(yè)承擔咨詢詢公司相關關人員因該該項目發(fā)生生的差旅食食宿費用（（不超過項項目總費用用的15%）；2）交通工工具指如下下且不限于于如下的交交通工具：：火車、飛飛機、汽車車等；3）項目如如果運行到到第二期或或第三期，，阿特斯的的后期項目目享受該項項目總金額額的9折優(yōu)優(yōu)惠；4）項目的的里程碑日日期將在項項目大計劃劃中由雙方方共同約定定；附錄咨詢組主要要成員項目組主要要成員楊建立先先生高高級咨詢詢/培訓顧顧問阿特斯項目目組組長服務于某大大型跨國日日資企業(yè)擔擔任高級管管理職務，，赴日學習習現(xiàn)場管理理后，從事事多年TPS推進進工作，能能夠對大型型制造企業(yè)業(yè)全面的進進行精益生生產系統(tǒng)指指導和改造造。后由大大型跨國美美資集團公公司外派，，系統(tǒng)學習習LEANSIXSIGMA,完完成多個黑黑帶項目，，并擔任制制造經理、、質量經理理多年，負負責全公司司的生產管管理及質量量教育和質質量管理推推進工作。。同時作為為外方直接接授權的培培訓師，長長期承擔黑黑帶、綠帶帶的培訓和和項目輔導導工作，并并取得明顯顯成效。對對于精益生生產與六西西格瑪工具具的融合有有深刻認識識，具有豐豐富閱歷與與實踐經驗驗。服務企業(yè)：：萬新（天津津）塑膠有有限公司ITT電子子工業(yè)有限限公司津住汽車線線束有限公公司天潤曲軸有有限公司三和鐵制品品耶魯機械常恒溫控器器無錫工裝自自控南通富士通通電子南京富士通通豫北機械……邱杰先生生高級咨咨詢顧問阿特斯項目目組執(zhí)行顧顧問愛波瑞公司司的六西格格瑪黑帶大大師，三星星集團中國國地區(qū)的授授權培訓老老師，曾任任韓國三星星集團在華華獨資企業(yè)業(yè)制造部部部長，精通通5S、TPM和現(xiàn)現(xiàn)場改善、、擅長解決決工程痼疾疾質問題，，改善JobChance速度，LeadTime縮短，提提高全線生生產效率等等方面的問問題。其指指導企業(yè)經經FEA認認證，為企企業(yè)創(chuàng)造有有形價值上上千萬元，，是名符其其實的精益益生產管理理專家。服務企業(yè)：：三星SDI宗申摩托豫北機械舜龍電器上電科……項目組主要要成員項目組主要要成員秦陽先生生阿特斯項目目組項目經經理現(xiàn)任愛波瑞瑞公司的上上海公司市市場經理，，在咨詢和和培訓行業(yè)業(yè)工作多年年，熟悉咨咨詢流程。。能夠很好好的和企業(yè)業(yè)溝通與交交流。服務企業(yè)：：無錫工裝自自控上電科大長江……項目組中此此三人為全全程跟蹤該該項目人員員，愛波瑞瑞公司會根根據(jù)項目的的進展情況況和需求，，適當?shù)陌舶才牌渌巳藛T參與此此項目，以以保證項目目的質量和和進度，為為企業(yè)提供供優(yōu)質的咨咨詢服務。。附錄2咨詢項目案案例皇明太陽能能－全球最大大的太陽能能制造基地地皇明太陽能能集團有限限公司是全全球最大的的太陽能制制造基地，，中國太陽陽能行業(yè)唯唯一“中國國馳名商標標“，品牌牌價值51億元元。企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有員工4000人人，年銷售售額約達10億人民民幣。其產品遍布布太陽能熱熱水器、太太陽能光電電燈、太陽陽膜溫屏玻玻璃三大領領域，是當當前產品線線最豐富企企業(yè)，可為為用戶提供供一整套能能源解決方方案。項目過程：：2003年年3月－2004年年10月，，愛波瑞公公司顧問組組在全廠范范圍內幫助企業(yè)推推行精益生生產。通過過人員培訓訓、改善提提案活動等等，對設備布局局、作業(yè)、、物流、質質量控制等等方面進行行調整，營營造出良好的氛氛圍，逐步步在皇明集集團建立了了精益企業(yè)業(yè)文化。項目成果：：生產能力提提高60％％；廢品率降低低50％；；制造周期縮縮短50％％；計劃達成率率提高40％；全員參與改改善的氣氛氛。把精益作為為我們工作作和生活的的方式?。S鳴皇皇明集團團總裁附錄3愛波瑞如何何與客戶合合作我們同客戶戶展開工作作的方式互動式的工工作方式聯(lián)合的項目目小組高層管理者者的積極參參與廣泛的技能能轉讓特征原因重點更加明明確集思廣益，，及時提供供反饋更加有效率率取雙方所長長將管理技能能轉移給項項目小組成成員強調項目的的重要性決策和實施施進程加快快咨詢要傳遞遞的不僅是是成果，更更要是能力力幫助項目小小組成員在在公司獲得得發(fā)展我們如何同同客戶一起起工作與阿特斯一一起找到解解決方案；；幫助阿特斯斯建立系統(tǒng)統(tǒng)運行規(guī)則則，并嚴格格執(zhí)行；對項目小組組成員提供