變更和風險評估課件

變更管理以及風險評估

2015.1.05變更管理以及風險評估

2015.1.05目錄變更控制.為什么對變更要進行控制？法規(guī)要求

范圍變更控制流程和實例風險評估質(zhì)量風險管目錄變更控制.目前變更控制過程常見的問題：1.沒有經(jīng)過申請就進行變更。2.變更行為考慮不全，有些驗證未進行，有些監(jiān)控未進行。3.穩(wěn)定性研究未進行4.變更不能按期關(guān)閉，產(chǎn)品不能放行。5.風險評估沒有或不充分目前變更控制過程常見的問題：為什么對變更進行控制1.產(chǎn)品使用于預定用途2.質(zhì)量可靠并符合注冊標準。3.產(chǎn)品或設施的生命周期內(nèi)的所有變更均應能有效追溯。4.應滿足所有的法規(guī)要求為什么對變更進行控制變更新設備工藝改進新產(chǎn)品引進驗證狀態(tài)改變質(zhì)量標準設備改進檢驗方法清洗程序供應商法規(guī)更新變更新設備工藝改進新產(chǎn)品引進驗證狀態(tài)改變質(zhì)量標準設備改進檢變更范圍控制1.新產(chǎn)品上市新品種、新劑量的產(chǎn)品、新包裝規(guī)格的產(chǎn)品上市。2.現(xiàn)有產(chǎn)品撤市現(xiàn)有品種、現(xiàn)有劑量的產(chǎn)品、現(xiàn)有包裝規(guī)格的產(chǎn)品退市變更范圍控制變更范圍控制3.場地的變更生產(chǎn)現(xiàn)場地點的變更；如包裝場地的變更。4.規(guī)模變更：包括批量的增加或減少變更范圍控制變更范圍控制5.設施、設備的變更

HVAC：改變送回風管的管路；風口的大小、位置；消毒系統(tǒng)；改變氣流組織；過濾器的更換，結(jié)構(gòu)隔斷純化水系統(tǒng)：制水設備；儲水設備；管路和用水點；消毒方式生產(chǎn)設備：新增、報廢、功能調(diào)整變更范圍控制變更范圍控制6.檢驗方法和質(zhì)量標準變更：原輔料，包裝材料、中間體和成品變更范圍控制去除一項測試

標準物料級別變更導致標準變更放寬標準法定標準的改變

提高標準分析方法的改變?nèi)コ豁棞y試標準物料級別變更導致標準變更放寬標準法定標準的6.生產(chǎn)工藝的變更：增加、減少工序，次序變動

不包括分析程序中的溶劑

增加去除原料、輔料用量和/或配比

85工序變更物料品種溶劑組份

制劑處方

變更內(nèi)容舉例變更內(nèi)容舉例變更情況6.生產(chǎn)工藝的變更：增加、減少工序，次序變動不包括分析程序6.生產(chǎn)工藝的變更：原料種類和/或配比

涉及多個方面的變更溫度、pH、時間85原料培養(yǎng)基

操作條件

多項變更

變更內(nèi)容舉例變更內(nèi)容舉例變更情況6.生產(chǎn)工藝的變更：原料種類和/或配比涉及多個方面的變更溫變更的分類主要變更：對注冊信息、驗證狀態(tài)、質(zhì)量以及EHS有影響的次要變更：對產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、分發(fā)等幾乎沒有影響的變更的分類主要變更：對注冊信息、驗證狀態(tài)、質(zhì)量以及EHS有影變更的類別的確定：變更的類型由參與評估部門組成評估小組，對變更的性質(zhì)、范圍、對產(chǎn)品質(zhì)量潛在影響的程度進行評估后確定。參與評估部門的組成：包括QA、QC、研發(fā)、生產(chǎn)、工程和物流部門的人員。變更的類別的確定：主要變更舉例1工藝過程中關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)、處方、關(guān)鍵的設施設備和系統(tǒng)

2所用原料或溶劑、關(guān)鍵操作程序等的變更3成品質(zhì)量標準/分析方法作重大的增補、刪除或修改

主要變更舉例1工藝過程中關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)、處方、關(guān)鍵的設施主要變更舉例4關(guān)鍵物料供應商的變更

5經(jīng)營許可證的變更

6包裝材料及包裝形式的變更

主要變更舉例4關(guān)鍵物料供應商的變更5經(jīng)營許可證的變更6包次要變更舉例1非關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)的變更

2非關(guān)鍵的設施設備和系統(tǒng)、操作程序的變更

3加料順序、批生產(chǎn)規(guī)模及倉儲條件，儀器校驗程序的變化次要變更舉例1非關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)的變更2非關(guān)鍵的設施設備次要變更舉例4質(zhì)量標準/分析方法作非重大的增補、刪除或修改

5生產(chǎn)設備清洗后殘留量測試程序和標準的變更

6標簽的變更

次要變更舉例4質(zhì)量標準/分析方法作非重大的增補、刪除或修改變更流程提出申請變更申請審核實施變更變更用于常規(guī)生產(chǎn)提出申請系統(tǒng)回顧變更流程提出申請變更申請審核實施變更變更用于常規(guī)生產(chǎn)提出申請部門變更申請部門確保符合變更控制范圍目標狀況風險評估目前狀況申請部門變更申請部門確保符合變更控制范圍目標狀況風險評估目前評估評估小組：技術(shù)質(zhì)量部變更前會議（QA、QC、研發(fā)、生產(chǎn)、工程和物流部門的人員）

確定批準層次：主要、次要變更后的評估變更審批批準確定行動方案：驗證、穩(wěn)試、比對等評估評估小組：確定批準層次：主要、次要變更后的評估變更審批批變更前的評估驗證影響方面是否需要進行設備的IQ/OQ/PQ是否需要進行或影響清潔驗證是否影響產(chǎn)品的氮氣、蒸汽等及其它們的質(zhì)量是否影響HVAC系統(tǒng)及其性能確認是否需進行工藝驗證、分析方法學驗證變更前的評估驗是否需要進行設備的IQ/OQ/PQ是否需要進行變更前的評估過程的影響方面是否影響了過程參數(shù)

需采取什么措施?是否影響了反應條件？應采取什么措施是否影響了中間體的儲存周期是否影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性變更前的評估過是否影響了過程參數(shù)需采取什么措施?是否影變更前的評估過程的影響方面是否需要進行額外的測試應采取什么措施來降低變更失敗的風險如果變更失敗，對系統(tǒng)、過程有什么潛在的風險？應采取什么措施恢復至變更前狀態(tài)？變更前的評估過是否需要進行額外的測試應采取什么措施來降低變更變更前的評估設備的影響方面是否影響設備的材質(zhì)是否影響設備操作規(guī)程是否需要對歸檔圖紙進行更新是否需要修訂或增加設備維護保養(yǎng)計劃變更前的評估設是否影響設備的材質(zhì)是否影響設備操作規(guī)程是否需要變更前的評估文件記錄的影響方面需要更新/修訂預防維護/校驗程序需要更新/修訂生產(chǎn)批記錄需要更新/修訂清潔記錄需要更新/修訂相關(guān)SOP培訓需要制定驗證總計劃變更前的評估文需要更新/修訂預防維護/校驗程序需要更新/修訂變更后的評估

變更的評估取決于該變更對藥品的特性、劑量、質(zhì)量、純度和效力有無潛在的不良影響，因為這些因素可能關(guān)系到藥品的安全性或有效性。

生產(chǎn)工藝的任何修改會帶來造成對產(chǎn)品的物理性能或所出現(xiàn)雜質(zhì)的量或性質(zhì)產(chǎn)生不良影響的某些風險.在靠近生產(chǎn)工藝的末尾作變更時，這種不良風險要比在工藝開始時的變更大。變更后的評估變更的評估取決于該變更對藥品的特性、劑量變更后的評估生產(chǎn)工藝中的一個給定的變更，可以通過比較變更前后的物料，并表明變更后的物料與變更前的物料相同（質(zhì)量相同或更好）來進行充分的評估。若無法表明等同性，應考慮確認雜質(zhì)、證明生物等效性和穩(wěn)定性評估的有關(guān)測試。變更后的評估生產(chǎn)工藝中的一個給定的變更，可以通過比較變更前后變更后的評估確定產(chǎn)品等同性質(zhì)量純度雜質(zhì)物理性能變更后的評估確定產(chǎn)品等同性質(zhì)量雜質(zhì)物理雜質(zhì)分析-1.生產(chǎn)工藝變更后的可分離中間體在工藝后就必須評價雜質(zhì)概況。2.當評價中間體的雜質(zhì)不可能時或是一致性不能在這些階段建立的時候，可以用產(chǎn)品做測試。3.在比較變更前后的批號的雜質(zhì)水準時應采用同樣的分析程序。雜質(zhì)分析-雜質(zhì)分析-4.變更后的三個連續(xù)批號與變更前有代表性的三個或更多的批號的歷史數(shù)據(jù)作比較來評價雜質(zhì)的水平。

雜質(zhì)分析-雜質(zhì)分析-

在實施給定的變更后認為雜質(zhì)相當?shù)臈l件是：對變更后連續(xù)三批產(chǎn)品作了評估，而且，每一批的測試數(shù)據(jù)表明：1.在中間體評估中沒有發(fā)現(xiàn)大于0.1%的新的雜質(zhì).2.每一個存在的雜質(zhì)均在規(guī)定限度內(nèi)，若沒有規(guī)定，則在歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上限以下.3.總雜質(zhì)在規(guī)定限度內(nèi)，若沒有規(guī)定，則在歷史數(shù)據(jù)的上下統(tǒng)計限度以內(nèi)雜質(zhì)分析-雜質(zhì)分析-5.每一個存在的殘留溶劑均在規(guī)定限度內(nèi)，若沒有規(guī)定，則在歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上限以下.6.產(chǎn)品中新的殘留溶劑不高于ICH指南殘留溶劑中所推薦的水平雜質(zhì)分析-物理性能的等同性評估-1.如果變更后的三個連續(xù)批號的產(chǎn)品與變更前有代表性的三個以上的批號作了比較，而且每一批的數(shù)據(jù)表明：與規(guī)定形態(tài)或顆粒度的接受標準相符合。如果還未確定接受標準，則測試數(shù)據(jù)應在歷史數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)物理性能的等同性評估-實施實施確定的方案實施失敗調(diào)整（有申請、批準）實施實施確定的方案實施失敗調(diào)整（有申請、批準）正式實施使用于常規(guī)生產(chǎn)確認所有行動完成（驗證、文件、留樣）涉及驗證批次的放行批準正式實施使用于常規(guī)生產(chǎn)確認所有行動完成（驗證、文件、留樣）涉系統(tǒng)的回顧年度評價系統(tǒng)的回顧年度評價供應商變更（舉例）新供應商申請資質(zhì)審查、現(xiàn)場審計車間小試（1-3批）供應商變更（舉例）新供應商申請資質(zhì)審查、現(xiàn)場審計車間小試（1供應商變更（舉例）品名添加（EAS）驗證三批穩(wěn)定性留樣研究供應商變更（舉例）品名添加（EAS）驗證三批穩(wěn)定性留樣研究供應商變更（舉例）批準年度回顧更新批記錄、供應商名單供應商變更（舉例）批準年度回顧更新批記錄、供應商名單生產(chǎn)工藝變更（舉例）批準年度回顧更新批記錄、供應商名單生產(chǎn)工藝變更批準年度回顧更新批記錄、供應商名單風險管理—藥品的風險生物性.

主要包含細菌、霉菌、寄生蟲等.化學性.清潔劑、殺菌劑的殘留，包材成分的溶出，交叉污染，來源雜質(zhì)等物理性能。結(jié)晶晶型、性狀品質(zhì)：在規(guī)格、裝量、外觀等方面因.藥品風險風險管理—藥品的風險生物性.

主要包含細菌、霉菌、寄生蟲等風險溝通啟動風險管理風險評估風險識別風險分析風險評價風險控制風險降低風險接受結(jié)果風險評審風險管理工具風啟動風險管理風險評估風險識別風險分析風險評價風險控制風險降風險的評估：

風險識別風險識別什么可能出錯可能的結(jié)果風險的評估：風險識別風險識別什么可能可能的風險的分析：利用各種分析工具對各風險進行分析危害分析和關(guān)鍵控制點故障樹分析預先危害分析分析工具危害的可存在分析失效模式和影響分析風險排序和過濾風險的分析：利用各種分析工具對各風險進行分析危害分析和關(guān)鍵控危害分析和關(guān)鍵控制點（HACCP）確定研究的對象繪制流程圖列出所有潛在危害進行危害分析確定工藝中每個步驟的預防措施確定關(guān)鍵控制點并設置限度監(jiān)控關(guān)鍵點建立所要采取的措施建立證實HACCP有效實施的系統(tǒng)記錄危害分析和關(guān)鍵控制點（HACCP）確定研究的對象繪制流程圖列風險評價

風險（R）=危害的嚴重程度（S）*危害發(fā)生的頻率（F）

風險評價

風險（R）=危害的嚴重程度（S）*危害發(fā)變更和風險評估課件風險評分矩陣表風險評分矩陣表其中：7～10表明風險等級低，不需要進一步強制行動

4～6表明風險等級中等，需要但不用馬上采用行動

1～3表明風險等級嚴重，需要馬上采取行動以消滅或降低風險；或改善可測度和相關(guān)系統(tǒng)其中：實例：某品種風險評估實例：某品種風險評估風險控制

在風險分析的基礎上，制定預防措施，以降低風險至可接受范圍。風險控制

在風險分析的基礎上，制定預防措施，以降低風險至可接演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！變更管理以及風險評估

2015.1.05變更管理以及風險評估

2015.1.05目錄變更控制.為什么對變更要進行控制？法規(guī)要求

范圍變更控制流程和實例風險評估質(zhì)量風險管目錄變更控制.目前變更控制過程常見的問題：1.沒有經(jīng)過申請就進行變更。2.變更行為考慮不全，有些驗證未進行，有些監(jiān)控未進行。3.穩(wěn)定性研究未進行4.變更不能按期關(guān)閉，產(chǎn)品不能放行。5.風險評估沒有或不充分目前變更控制過程常見的問題：為什么對變更進行控制1.產(chǎn)品使用于預定用途2.質(zhì)量可靠并符合注冊標準。3.產(chǎn)品或設施的生命周期內(nèi)的所有變更均應能有效追溯。4.應滿足所有的法規(guī)要求為什么對變更進行控制變更新設備工藝改進新產(chǎn)品引進驗證狀態(tài)改變質(zhì)量標準設備改進檢驗方法清洗程序供應商法規(guī)更新變更新設備工藝改進新產(chǎn)品引進驗證狀態(tài)改變質(zhì)量標準設備改進檢變更范圍控制1.新產(chǎn)品上市新品種、新劑量的產(chǎn)品、新包裝規(guī)格的產(chǎn)品上市。2.現(xiàn)有產(chǎn)品撤市現(xiàn)有品種、現(xiàn)有劑量的產(chǎn)品、現(xiàn)有包裝規(guī)格的產(chǎn)品退市變更范圍控制變更范圍控制3.場地的變更生產(chǎn)現(xiàn)場地點的變更；如包裝場地的變更。4.規(guī)模變更：包括批量的增加或減少變更范圍控制變更范圍控制5.設施、設備的變更

HVAC：改變送回風管的管路；風口的大小、位置；消毒系統(tǒng)；改變氣流組織；過濾器的更換，結(jié)構(gòu)隔斷純化水系統(tǒng)：制水設備；儲水設備；管路和用水點；消毒方式生產(chǎn)設備：新增、報廢、功能調(diào)整變更范圍控制變更范圍控制6.檢驗方法和質(zhì)量標準變更：原輔料，包裝材料、中間體和成品變更范圍控制去除一項測試

標準物料級別變更導致標準變更放寬標準法定標準的改變

提高標準分析方法的改變?nèi)コ豁棞y試標準物料級別變更導致標準變更放寬標準法定標準的6.生產(chǎn)工藝的變更：增加、減少工序，次序變動

不包括分析程序中的溶劑

增加去除原料、輔料用量和/或配比

85工序變更物料品種溶劑組份

制劑處方

變更內(nèi)容舉例變更內(nèi)容舉例變更情況6.生產(chǎn)工藝的變更：增加、減少工序，次序變動不包括分析程序6.生產(chǎn)工藝的變更：原料種類和/或配比

涉及多個方面的變更溫度、pH、時間85原料培養(yǎng)基

操作條件

多項變更

變更內(nèi)容舉例變更內(nèi)容舉例變更情況6.生產(chǎn)工藝的變更：原料種類和/或配比涉及多個方面的變更溫變更的分類主要變更：對注冊信息、驗證狀態(tài)、質(zhì)量以及EHS有影響的次要變更：對產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、分發(fā)等幾乎沒有影響的變更的分類主要變更：對注冊信息、驗證狀態(tài)、質(zhì)量以及EHS有影變更的類別的確定：變更的類型由參與評估部門組成評估小組，對變更的性質(zhì)、范圍、對產(chǎn)品質(zhì)量潛在影響的程度進行評估后確定。參與評估部門的組成：包括QA、QC、研發(fā)、生產(chǎn)、工程和物流部門的人員。變更的類別的確定：主要變更舉例1工藝過程中關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)、處方、關(guān)鍵的設施設備和系統(tǒng)

2所用原料或溶劑、關(guān)鍵操作程序等的變更3成品質(zhì)量標準/分析方法作重大的增補、刪除或修改

主要變更舉例1工藝過程中關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)、處方、關(guān)鍵的設施主要變更舉例4關(guān)鍵物料供應商的變更

5經(jīng)營許可證的變更

6包裝材料及包裝形式的變更

主要變更舉例4關(guān)鍵物料供應商的變更5經(jīng)營許可證的變更6包次要變更舉例1非關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)的變更

2非關(guān)鍵的設施設備和系統(tǒng)、操作程序的變更

3加料順序、批生產(chǎn)規(guī)模及倉儲條件，儀器校驗程序的變化次要變更舉例1非關(guān)鍵工藝條件和參數(shù)的變更2非關(guān)鍵的設施設備次要變更舉例4質(zhì)量標準/分析方法作非重大的增補、刪除或修改

5生產(chǎn)設備清洗后殘留量測試程序和標準的變更

6標簽的變更

次要變更舉例4質(zhì)量標準/分析方法作非重大的增補、刪除或修改變更流程提出申請變更申請審核實施變更變更用于常規(guī)生產(chǎn)提出申請系統(tǒng)回顧變更流程提出申請變更申請審核實施變更變更用于常規(guī)生產(chǎn)提出申請部門變更申請部門確保符合變更控制范圍目標狀況風險評估目前狀況申請部門變更申請部門確保符合變更控制范圍目標狀況風險評估目前評估評估小組：技術(shù)質(zhì)量部變更前會議（QA、QC、研發(fā)、生產(chǎn)、工程和物流部門的人員）

確定批準層次：主要、次要變更后的評估變更審批批準確定行動方案：驗證、穩(wěn)試、比對等評估評估小組：確定批準層次：主要、次要變更后的評估變更審批批變更前的評估驗證影響方面是否需要進行設備的IQ/OQ/PQ是否需要進行或影響清潔驗證是否影響產(chǎn)品的氮氣、蒸汽等及其它們的質(zhì)量是否影響HVAC系統(tǒng)及其性能確認是否需進行工藝驗證、分析方法學驗證變更前的評估驗是否需要進行設備的IQ/OQ/PQ是否需要進行變更前的評估過程的影響方面是否影響了過程參數(shù)

需采取什么措施?是否影響了反應條件？應采取什么措施是否影響了中間體的儲存周期是否影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性變更前的評估過是否影響了過程參數(shù)需采取什么措施?是否影變更前的評估過程的影響方面是否需要進行額外的測試應采取什么措施來降低變更失敗的風險如果變更失敗，對系統(tǒng)、過程有什么潛在的風險？應采取什么措施恢復至變更前狀態(tài)？變更前的評估過是否需要進行額外的測試應采取什么措施來降低變更變更前的評估設備的影響方面是否影響設備的材質(zhì)是否影響設備操作規(guī)程是否需要對歸檔圖紙進行更新是否需要修訂或增加設備維護保養(yǎng)計劃變更前的評估設是否影響設備的材質(zhì)是否影響設備操作規(guī)程是否需要變更前的評估文件記錄的影響方面需要更新/修訂預防維護/校驗程序需要更新/修訂生產(chǎn)批記錄需要更新/修訂清潔記錄需要更新/修訂相關(guān)SOP培訓需要制定驗證總計劃變更前的評估文需要更新/修訂預防維護/校驗程序需要更新/修訂變更后的評估

變更的評估取決于該變更對藥品的特性、劑量、質(zhì)量、純度和效力有無潛在的不良影響，因為這些因素可能關(guān)系到藥品的安全性或有效性。

生產(chǎn)工藝的任何修改會帶來造成對產(chǎn)品的物理性能或所出現(xiàn)雜質(zhì)的量或性質(zhì)產(chǎn)生不良影響的某些風險.在靠近生產(chǎn)工藝的末尾作變更時，這種不良風險要比在工藝開始時的變更大。變更后的評估變更的評估取決于該變更對藥品的特性、劑量變更后的評估生產(chǎn)工藝中的一個給定的變更，可以通過比較變更前后的物料，并表明變更后的物料與變更前的物料相同（質(zhì)量相同或更好）來進行充分的評估。若無法表明等同性，應考慮確認雜質(zhì)、證明生物等效性和穩(wěn)定性評估的有關(guān)測試。變更后的評估生產(chǎn)工藝中的一個給定的變更，可以通過比較變更前后變更后的評估確定產(chǎn)品等同性質(zhì)量純度雜質(zhì)物理性能變更后的評估確定產(chǎn)品等同性質(zhì)量雜質(zhì)物理雜質(zhì)分析-1.生產(chǎn)工藝變更后的可分離中間體在工藝后就必須評價雜質(zhì)概況。2.當評價中間體的雜質(zhì)不可能時或是一致性不能在這些階段建立的時候，可以用產(chǎn)品做測試。3.在比較變更前后的批號的雜質(zhì)水準時應采用同樣的分析程序。雜質(zhì)分析-雜質(zhì)分析-4.變更后的三個連續(xù)批號與變更前有代表性的三個或更多的批號的歷史數(shù)據(jù)作比較來評價雜質(zhì)的水平。

雜質(zhì)分析-雜質(zhì)分析-

在實施給定的變更后認為雜質(zhì)相當?shù)臈l件是：對變更后連續(xù)三批產(chǎn)品作了評估，而且，每一批的測試數(shù)據(jù)表明：1.在中間體評估中沒有發(fā)現(xiàn)大于0.1%的新的雜質(zhì).2.每一個存在的雜質(zhì)均在規(guī)定限度內(nèi)，若沒有規(guī)定，則在歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上限以下.3.總雜質(zhì)在規(guī)定限度內(nèi)，若沒有規(guī)定，則在歷史數(shù)據(jù)的上下統(tǒng)計限度以內(nèi)雜質(zhì)分析-雜質(zhì)分析-5.每一個存在的殘留溶劑均在規(guī)定限度內(nèi)，若沒有規(guī)定，則在歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上限以下.6.產(chǎn)品中新的殘留溶劑不高于ICH指南殘留溶劑中所推薦的水平雜質(zhì)分析-物理性能的等同性評估-1.如果變更后的三個連續(xù)批號的產(chǎn)品與變更前有代表性的三個以上的批號作了比較，而且每一批的數(shù)據(jù)表明：與規(guī)定形態(tài)或顆粒度的接受標準相符合。如果還未確定接受標準，則測試數(shù)據(jù)應在歷史數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)物理性能的等同性評估-實施實施確定的方案實施失敗調(diào)整（有申請、批準）實施實施確定的方案實施失敗調(diào)整（有申請、批準）正式實施使用于常規(guī)生產(chǎn)確認所有行動完成（驗證、文件、留樣）涉及驗證批次的放行批準正式實施使用于常規(guī)生產(chǎn)確認所有行動完成（驗證、文件、留樣）涉系統(tǒng)的回顧年度評價系統(tǒng)的回顧年度評價供應商變更（舉例）新供應商申請資質(zhì)審查、現(xiàn)場審計車間小試（1-3批）供應商變更（舉例）新供應商申請資質(zhì)審查、現(xiàn)場審計車間小試（1供應商變更（舉例）品名添加（EAS）驗證三批穩(wěn)定性留樣研究供應商變更（舉例）品名添加（EAS）驗證三批穩(wěn)定性留樣研究供應商變更（舉例）批準年度回顧更新批記錄、供應商名單供應商變更（舉例）批準年度回顧更新批記錄、供應商名單生產(chǎn)工藝變更（舉