互換性與技術(shù)測(cè)量試題及答案

互換性與技術(shù)測(cè)量試題及答案互換性與技術(shù)測(cè)量試題及答案互換性與技術(shù)測(cè)量試題及答案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考互換性與技術(shù)測(cè)量試題及答案日期：20xx年X月陜西科技大學(xué)2011—2012學(xué)年機(jī)電學(xué)院考試試題于18周周3前絕密《互換性與技術(shù)測(cè)量》（A卷）考核班級(jí)學(xué)生數(shù)印數(shù)考核方式閉卷考核時(shí)間120分鐘一、選擇題（每小題2分，共30分）1．保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是。A．通用化B.系列化C.標(biāo)準(zhǔn)化D.優(yōu)化2．決定尺寸公差帶大小的是，A、公差等級(jí)B、基本尺寸C、實(shí)際偏差D、基本偏差3．?60+0的孔與?60±的軸的結(jié)合是配合;A.間隙B.過(guò)渡C.過(guò)盈D.無(wú)法確定.4．對(duì)于尺寸公差帶，代號(hào)為P-ZC的基本偏差為A、上偏差,正值B、上偏差,負(fù)值C、下偏差,正值D、下偏差,負(fù)值5．考慮到孔、軸的工藝等價(jià)性，下列孔、軸配合中選用不合理的是＿＿。A．H8／u8B．H6／g5C．H8／js8D．H9／a96．當(dāng)需要對(duì)某一被測(cè)要素同時(shí)給出定向公差和形狀公差時(shí)，其形狀公差值不得（）定向公差的一半。A．大于B.等于C.小于D.小于等于7．當(dāng)被測(cè)要素是圓柱面時(shí)，其形位公差帶的形狀是之間的區(qū)域。ABCD8．孔的體外作用尺寸其實(shí)際尺寸，A、不大于B、不小于C、大于D、等于9．在表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面特性的是。A.Ra、B.RzC.RYD.RSm10．.如圖2-1所示車床頂尖高度尺寸鏈，屬于減環(huán)的是()。A．A1B．A2C．A3D．A0a）b）11．公差要求是否實(shí)現(xiàn)需要通過(guò)來(lái)判斷。A．計(jì)算B.考察C.檢測(cè)D.實(shí)驗(yàn)12．滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸形成配合A．間隙；B．過(guò)盈；C．過(guò)渡；D．無(wú)法確定。13.普通內(nèi)螺紋中徑合格條件是.A.D2fe≤D2minD2s≥D2maxB.D2fe≥D2minD2s≤D2maxC.D2fe≤D2maxD2s≥D2minD.D2max≥D2fe≥D2min14．螺紋標(biāo)注：M20×2－7h－L中，“7h”表示。A.中徑和大徑公差帶;B.中徑公差帶;C.小徑公差帶;D.中徑和小徑公差帶15．齒輪的傳動(dòng)精度、平穩(wěn)精度和接觸精度。A．必須選擇同一精度等級(jí)B.可選擇不同精度等級(jí)C.必須傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性精度等級(jí)最高D.必須傳動(dòng)平穩(wěn)性精度等級(jí)最高二、填空題（每空1分，共15分）1.尺寸公差帶二要素是指公差帶的.2.GB/將線性尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí)，其中最高級(jí)為3.表面粗糙度的兩個(gè)高度特征參數(shù)中，比較全面客觀地反映表面微觀幾何形狀特征的是。4.配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)5.齒輪精度指標(biāo)FP的名稱是，6.在一定測(cè)量條件下，n次測(cè)取同一量值x,其測(cè)量誤差絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)計(jì)的方式變化,則為誤差7.滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的8.優(yōu)先數(shù)系派生系列Rr/p是指從Rr中每逢項(xiàng)選一項(xiàng)所構(gòu)成的優(yōu)先數(shù)系9.配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈10.齒輪精度指標(biāo)Fr的名稱是_______________，屬于_______________公差組，是評(píng)定齒輪_______________的單項(xiàng)指標(biāo)。11.尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，則其最大極限尺寸是mm，最小極限尺寸是mm。12.作用在軸承上的徑向載荷可以分為局部載荷，循環(huán)載荷和三類。三、填表（每空2分，共20分）1.根據(jù)已知項(xiàng)，填寫未知項(xiàng)?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxTfESEITDeseiTdφ502.根據(jù)下圖，填下表。最大實(shí)體尺寸(mm)最小實(shí)體尺寸(mm)采用的公差原則邊界名稱及邊界尺寸(mm)尺寸與形位精度合格條件四、綜合分析題。（第1小題8分，第2小題12分，共20分）1、改正下面標(biāo)注錯(cuò)誤的地方。2、寫出下列公差代號(hào)的含義。（a）(b)(c)五、計(jì)算題（15分）1.有一螺栓M20×2—5h，加工后測(cè)得結(jié)果為：實(shí)際中徑為，螺距累積誤差的中徑當(dāng)量fP=，牙型半角誤差的中徑當(dāng)量fa/2=，已知公稱中徑d2=，中徑公差Td2=.。（1）解釋M20×2—5h的含義。（2）判斷該螺栓的合格性。試題答案要點(diǎn)及評(píng)分細(xì)則課程名稱：互換性與技術(shù)測(cè)量(B卷)專業(yè)年級(jí)：填寫人：參考答案及得分要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（得分）一選擇題（每題2分，共30分）正確每個(gè)得2分參考答案及得分要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（得分）一選擇題（每題2分，共30分）正確每個(gè)得2分1C2A3B4B5D6A7A8A9A10C11C12B13C14A15B二填空題（每題1分共10分）正確每個(gè)得1分1位置和大小；2IT01；3Ra;4較小5齒距累積誤差6隨機(jī)；7下方；8十；9高；正確每個(gè)得1分10齒圈徑向跳到誤差；11；；12擺動(dòng)三填表（每空2分）每空正確2分(1)+；；0；；(2)?60;?;包容要求；最大實(shí)體邊界；?60da（60）fa<?四分析題（第1小題10分，第2小題10分，共20分）答共5處錯(cuò)誤改正一處2分。第1頁(yè)（共2頁(yè)）參考答案及得分要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（得分）2答（1）a圖圓柱面任一素線的直線度公差值為（3分）（2）b圖圓柱面中心軸線的直線度公差值為（3分）（3）c圖圓柱的上端面對(duì)下端面的平度度公差值為。（4）五、計(jì)算題（共15分）1符號(hào)含義正確得5分；合格性解題步驟及結(jié)果正確得10分其中：M20×2—5h的含義：普通細(xì)牙外螺紋，公稱直徑為20mm，單線螺紋，螺距為2mm，右旋向，中徑和頂徑的每項(xiàng)1分公差帶為5h，中等旋合長(zhǎng)度。共5分2合格性判斷結(jié)果正確得2分因?yàn)椋褐袕降墓顜?h所以其上偏差等于01分下偏差等于-公差值即1分dmax=+0=1分dmin=+（）=1分dfe=d2sa+fp+fa/22分=++=因?yàn)椋海舅员ＷC連接強(qiáng)度2分dfe=＞dmax（）沒(méi)有保證旋合性。所以此螺栓不合格。2分第1頁(yè)（共2頁(yè)）填空

1、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為（公差）

2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。

3、配合的選用方法有（計(jì)算法）（實(shí)驗(yàn)法）（類比法）.

4、公差類型有（尺寸（角度））公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。

5、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）共分為：（B）（C）（D）(E)(G)五等級(jí)，其中（B）級(jí)最高，（G）級(jí)最低。

6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。

7、光滑極限量規(guī)簡(jiǎn)稱為（量規(guī)），它是檢驗(yàn)（孔、軸零件）的沒(méi)有（刻度）的專用檢驗(yàn)工具。

8、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過(guò)盈）配合，（過(guò)渡）配合。

9、用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)，如果（通）規(guī)能通過(guò)，（止）規(guī)不能通過(guò)，則該工件尺寸合格。

10、按照構(gòu)造上的特征，通用計(jì)量器具可分為（游標(biāo)量具），（微動(dòng)螺旋副量具），（機(jī)械量具），（光學(xué)量具），（氣動(dòng)量具），（電動(dòng)量?jī)x。）

11、形狀公差包括（直線度），（平面度），（圓度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓度）。

12、國(guó)際單位制中長(zhǎng)度的基本單位為（米）

13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度），（同軸度），（對(duì)稱度），（位置度），（圓跳動(dòng)），（全跳動(dòng)）。

14、在實(shí)際測(cè)量中，常用（相對(duì)）真值代替被測(cè)量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對(duì)千分尺的示值來(lái)說(shuō)，量塊的尺寸就可視為（相對(duì)）真值。

15、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）螺紋，（傳動(dòng)）螺紋和（密封）螺紋。

16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三個(gè)高度參數(shù)中，（Ra）是主要參數(shù)

17、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有（輪廓算術(shù)平均偏差Ra），（微觀不平度十點(diǎn)高度Rz）(輪廓最大高度Ry),（輪廓微觀不平度的平均距離Sw）,(輪廓的單峰平均間距S)，（支撐長(zhǎng)度率Tp）

18、當(dāng)通用量?jī)x直接測(cè)量角度工件時(shí)，如果角度精度要求不高時(shí)，常用（萬(wàn)能量角器）測(cè)量；否則，用光學(xué)角分度頭或（測(cè)角儀）測(cè)量。

19、表面粗糙度檢測(cè)方法有：（用光切粗糙度樣塊比較——比較法）（用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量——針描法）（用光切顯微鏡測(cè)量——光切法）（用干涉顯微鏡測(cè)量——干涉法）。20、鍵的種類有（平鍵）（楔鍵）（半圓鍵）。21、平鍵配合是一種（基軸）制的配合，配合種類只有三種，（較松）鍵連接，（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合。（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過(guò)渡配合。22、角度和錐度的檢測(cè)方法有(用定值基準(zhǔn)量具比較)（用通用量?jī)x直接測(cè)量）和（用通用量具間接測(cè)量）23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。24、檢驗(yàn)工件最大實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（通規(guī)）。檢驗(yàn)工件最小實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（止規(guī)）。二名詞解釋1.基本尺寸：（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸）2.實(shí)際尺寸：（通過(guò)測(cè)量得到的尺寸）3.尺寸公差：（允許尺寸的變動(dòng)量）4.極限尺寸：（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）5.上偏差：（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）6.下偏差：（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）7.基孔制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）8.基軸制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同的基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）9.分度值：計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測(cè)量的數(shù)值）10.綜合測(cè)量：（同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格）11.單項(xiàng)測(cè)量：（個(gè)別地彼此沒(méi)有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)被測(cè)量）12.接觸測(cè)量：（儀器的測(cè)量頭與測(cè)量零件的表面直接接觸的測(cè)量）13.非接觸測(cè)量：(儀器的測(cè)量頭與被測(cè)零件表面不接觸的測(cè)量。)14.形狀誤差：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。)15.定位誤差：(被測(cè)實(shí)際要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。)16.表面粗糙度：（是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性）。17.圓錐角：是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。18.錐度C：是指兩個(gè)垂直于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。19.孔的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸)。軸的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最大理想軸的尺寸)20.測(cè)量誤差：(是指測(cè)得值與被測(cè)量的真值之間的差異)。21.測(cè)量范圍：（計(jì)量器具所能測(cè)出被測(cè)量的最大與最小值）三、簡(jiǎn)答題1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么

答：在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最好2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么

答：主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好3、那些情況下，采用基軸制

答：以下情況下，采用基軸制1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)4、在機(jī)械加工過(guò)程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的