山西玉和泰煤業(yè)有限公司作業(yè)規(guī)程幻燈片

2332綜采工作面作業(yè)規(guī)程山西玉和泰煤業(yè)有限公司批準(zhǔn)日期：2013年10月15日

山西玉和泰煤業(yè)規(guī)程措施審批表

第一章概況

第一節(jié)編制依據(jù)

一、《山西玉和泰煤業(yè)有限公司礦井設(shè)計(jì)說明書》，批準(zhǔn)時(shí)間為2010年6月；

二、地測(cè)科提供的《2332工作面地質(zhì)說明書》、《2332綜采工作面防治水設(shè)計(jì)》；

三、通風(fēng)科提供的《2332工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)》、《2332工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)》；

四、機(jī)電科提供的《2332工作面供電設(shè)計(jì)》；

五、生產(chǎn)科提供的《2332工作面開采設(shè)計(jì)》；

六、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)要求；

七、臨汾市煤炭安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心對(duì)玉和泰煤業(yè)有限公司2號(hào)、3號(hào)煤層進(jìn)行的瓦斯等級(jí)和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定；

八、《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》；

九、《山西玉和泰煤業(yè)有限公司生產(chǎn)礦井地質(zhì)報(bào)告》。第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系表1：工作面位置及井上下關(guān)系表第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層情況本工作面屬3號(hào)煤層，順槽長2064米，埋藏深度+593.3～+697.4m，為簡單結(jié)構(gòu)煤層，一般含0～1層夾矸，以砂巖和泥巖為主，煤（巖）類型為半亮型，煤層傾角3°～5°。煤質(zhì)為中灰、低硫、中熱值～高熱值主焦煤。表2煤層情況表

表3煤層特征情況表

表4煤質(zhì)情況表

第四節(jié)煤層頂?shù)装灞?煤層頂?shù)装迩闆r表

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、煤(巖)層產(chǎn)狀要素(走向、傾向、傾角)本井田范圍總體構(gòu)造表現(xiàn)為一傾向南東的單斜構(gòu)造。據(jù)鉆孔資料、巷道揭露資料及地表巖層產(chǎn)狀，井下煤層傾角為3°～5°，為近水平煤層。

二、斷層、褶曲、裂隙、火成巖侵入的巖墻、巖床、陷落柱、導(dǎo)水性及其控制程度等參數(shù)

根據(jù)地質(zhì)鉆孔及掘進(jìn)揭露資料，本工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡單，開采中將會(huì)遇到一些小斷層，落差不大。沒有發(fā)現(xiàn)陷落柱，地質(zhì)構(gòu)造屬簡單類型。

根據(jù)地測(cè)科提供地質(zhì)資料，本工作面在回采時(shí)將遇到以下斷層：（1）進(jìn)風(fēng)順槽回采至1860米、回風(fēng)順槽回采至1840米處，遇一正斷層，斷層傾向?yàn)镹E71°，傾角為45°，落差為1.7米。（2）進(jìn)風(fēng)順槽回采至1555米、回風(fēng)順槽回采至1500米處，遇一正斷層，斷層傾向?yàn)镹E75°，傾角為40°，落差為0.5米。（3）進(jìn)風(fēng)順槽回采至1110米、回風(fēng)順槽回采至940米處，遇一正斷層，斷層傾向?yàn)镹E53°，傾角為60°，落差為1.6米。（4）進(jìn)風(fēng)順槽回采至325米、回風(fēng)順槽回采至385米處，遇一正斷層，斷層傾向?yàn)镹W59°，傾角為45°，落差為0.9米。（5）進(jìn)風(fēng)順槽回采至83米、回風(fēng)順槽回采至130米處，遇一正斷層，斷層傾向?yàn)镹W43°，傾角為40°，落差為0.7米。第六節(jié)水文地質(zhì)

一、巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系、影響程度等

2、3號(hào)煤層的直接充水含水層為K8砂巖和3號(hào)煤層頂板砂巖，砂巖裂隙較發(fā)育，但砂巖厚度較薄，地表徑流條件好，接受補(bǔ)給條件有限，目前礦井正聯(lián)合開采2、3號(hào)煤層，礦井涌水來源主要為頂板淋水，井下正常涌水量為4m3/h，盡管開采2、3號(hào)煤層形成的導(dǎo)水裂隙帶容易溝通淺層地下水，由于富水性弱，難于形成水害威脅。

二、巷道區(qū)域相鄰老巷、老空積水，鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量，構(gòu)造導(dǎo)水等，對(duì)施工安全的影響程度井田周圍各煤礦均開采山西組2、3號(hào)煤層，但采空區(qū)積水均不多。經(jīng)調(diào)查，我礦及周圍礦井沒有越界情況，因此周圍礦井的采空區(qū)積水不會(huì)對(duì)我礦安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅，上部2332高位抽放巷在掘進(jìn)時(shí)已探過，上部無積水，因此我礦的采空區(qū)對(duì)本工作面無水害威脅，但在回采時(shí)仍要做好防、排水工作，安裝好排水設(shè)施和通訊設(shè)施，做好探放水工作。

三、第四紀(jì)砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工作面的距離和關(guān)系，進(jìn)行隔水層安全厚度計(jì)算

據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料分析，奧陶灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高約為+855～+861m左右，本回采區(qū)域3#煤層底板標(biāo)高為+640m～+745m，屬于帶壓開采區(qū)域，但本層位與奧陶灰?guī)r層的層間距為100米左右，并將本溪組巖層當(dāng)作隔水層，經(jīng)計(jì)算，奧陶灰水對(duì)本煤層開采無影響。詳細(xì)計(jì)算結(jié)果見《2332回采工作面防治水設(shè)計(jì)》。第七節(jié)瓦斯情況

一、瓦斯概況

2012年3月，河南理工大學(xué)為我礦編制了《山西玉和泰煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)(2號(hào)、3號(hào)煤層)》，該礦生產(chǎn)能力為90萬噸/年時(shí)，礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為25.20～42.72m3/min。2012年8月，山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心受山西玉和泰煤業(yè)有限公司委托編制了《山西玉和泰煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告(2號(hào)、3號(hào)煤層)》，該礦生產(chǎn)能力達(dá)150萬噸/年時(shí)，礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為39.53～49.92m3/min，屬高瓦斯礦井。附：瓦斯等值線圖二、瓦斯含量

2332回采工作面于2013年4月26日開始預(yù)抽，2012年2月20日開始對(duì)本煤層施工鉆孔進(jìn)行抽采。截止2013年9月31日已完成抽采時(shí)間239天，抽采瓦斯量為214.41萬m3。經(jīng)2013年12月份對(duì)2332取樣分析，目前2332工作面瓦斯含量經(jīng)測(cè)定最高值為4.96m3/t，瓦斯可解析量最大為2.36m3/t,殘存量為2.6m3/t,按照低于規(guī)定要求7.0m3/t，2332工作面已達(dá)到抽采預(yù)期效果。

三、瓦斯涌出量

2332回采工作面回采時(shí)最大絕對(duì)瓦斯涌出量為24m3/min。瓦斯等值線線圖第八節(jié)影影響回采的的其它因素素表6影影響回采的的其它地質(zhì)質(zhì)因素情況況表第九節(jié)儲(chǔ)儲(chǔ)量及服務(wù)務(wù)年限一、工作面面儲(chǔ)量表7工工作面儲(chǔ)量量參數(shù)表二、服務(wù)年年限工作面長206m循環(huán)產(chǎn)量：：206××2×0.6×1.35×98%=317t日產(chǎn)量：317×9×85%=2425t月產(chǎn)量：2425××30=72750t可采期：1090597÷72750≈15.0（月)即2332綜采工作作面可采期期為15個(gè)個(gè)月預(yù)計(jì)2332綜采工工作面在2013年年11月25日開始始試開采，，至2015年2月月25日回回采結(jié)束。第二章采采煤方法第一節(jié)巷道布置一、巷道布布置工作面沿煤煤層傾向布布置，工作作面所有順順槽沿煤層層頂板布置。附：2332工作面面巷道布置置圖二、工作面面運(yùn)輸巷表8巷巷道參數(shù)表表附：2332進(jìn)風(fēng)順順槽斷面圖圖、2332回風(fēng)順順槽斷面圖圖2332工工作面巷道道布置圖2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)順槽斷斷面圖2332回回風(fēng)順槽斷斷面圖第二節(jié)采采煤方法法及采煤工工藝一、采煤方方法根據(jù)2332綜采工工作面開采采設(shè)計(jì)，本本工作面采采用走向長長壁綜合機(jī)機(jī)械化采煤煤法，采空空區(qū)采用全全部垮落法法管理頂板板。二、采高的的確定根據(jù)煤層厚厚度、采煤煤機(jī)、支架架的參數(shù)，，煤層強(qiáng)度度較低，采采煤機(jī)截深深確定為600mm，工作作面一次采采全高，采采高2m，，循環(huán)進(jìn)度度0.6m。三、、采采煤煤工工藝藝流流程程（1））煤煤機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)刀刀方方式式：：煤煤機(jī)機(jī)在在上上下下端端頭頭部部斜斜切切進(jìn)進(jìn)刀刀,進(jìn)進(jìn)刀刀距距離離定定為為30m。。（2））回回采采工工序序：：收收護(hù)護(hù)幫幫板板→→煤煤機(jī)機(jī)割割煤煤→→伸伸出出前前探探梁梁→→降降架架→→縮縮回回前前探探梁梁→→移移架架→→升升架架→→伸伸護(hù)護(hù)幫幫板板→→推推移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)→→清清理理浮煤煤?，F(xiàn)以以煤煤機(jī)機(jī)從從機(jī)機(jī)頭頭進(jìn)進(jìn)刀刀開開始始運(yùn)運(yùn)行行為為例例說說明明綜綜采采割割煤煤工工藝藝流流程程：：①煤煤機(jī)機(jī)割割通通機(jī)機(jī)頭頭返返刀刀向向機(jī)機(jī)尾尾割割煤煤，，前前滾滾筒筒割割頂頂煤煤，，后后滾滾筒筒掃掃底底煤煤，，并并滯滯后后煤煤機(jī)機(jī)前前滾滾筒筒4～～6架架開開始始移移架架，，滯滯后后煤煤機(jī)機(jī)后后滾滾筒筒10～～15m依依次次向向機(jī)機(jī)尾尾方方向向推推移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)；；煤煤機(jī)機(jī)割割過過后后要要及及時(shí)時(shí)伸伸出出支支架架前前探探梁梁。。②煤煤機(jī)機(jī)割割通通機(jī)機(jī)尾尾后后，，推推移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)至至后后滾滾筒筒處處，，煤煤機(jī)機(jī)前前滾滾筒筒降降下下掃掃底底煤煤，，后后滾滾筒筒升升起起割割頂頂煤煤，，向向下下返返刀刀割割煤煤、、斜斜切切進(jìn)進(jìn)刀刀，，進(jìn)進(jìn)刀刀后后停停下下，，再再依依次次向向機(jī)機(jī)尾尾方方向向推推移移刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)至至機(jī)機(jī)尾尾。。③煤機(jī)機(jī)前滾滾筒升升起割割頂煤煤，后后滾筒筒降下下割底底煤，，向機(jī)機(jī)尾方方向割割煤；；割通通機(jī)尾尾后返返刀，，調(diào)整整前后后滾筒筒位置置，向向機(jī)頭頭方向向割煤煤，同同時(shí)滯滯后煤煤機(jī)前前滾筒筒4～～6架架移架架；拉拉運(yùn)輸輸機(jī)機(jī)機(jī)尾。。重復(fù)復(fù)機(jī)頭頭向機(jī)機(jī)尾工工藝過過程。。附：采采煤機(jī)機(jī)進(jìn)刀刀示意意圖采煤機(jī)機(jī)進(jìn)刀刀示意意圖（3））工藝藝要求求①割煤煤：割割煤采采用MG170-410-WD型型交流流電牽牽引采采煤機(jī)機(jī)，采采用端端部斜斜切進(jìn)進(jìn)刀方方式，，雙向向割煤煤，往往返一一次割割兩刀刀，自自行裝裝煤。。煤機(jī)機(jī)在工工作面面端頭頭斜切切進(jìn)刀刀，回回采時(shí)時(shí)沿3#煤煤頂板板回采采，頂頂?shù)装灏逡罡钇剑?，不得得出現(xiàn)現(xiàn)臺(tái)階階，煤煤壁要要割齊齊割直，不不得出出現(xiàn)留留傘檐檐現(xiàn)象象，要要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際際煤厚厚，使使破頂頂、底底板現(xiàn)現(xiàn)象控控制在在最小小范圍圍內(nèi)。。②移架架：工工作面面移架架必須須配備備專職職人員員，由由技術(shù)術(shù)熟練練的工工人操操作，，在割割煤時(shí)時(shí)采取取追機(jī)機(jī)移架架進(jìn)行行及時(shí)時(shí)支護(hù)護(hù)頂板板。當(dāng)當(dāng)頂板板破碎碎或片片幫時(shí)時(shí),能能移超超前架架，提提前移移超前前架，，不能能移超超前架架的必必須及及時(shí)打打出支支架前前探梁梁和護(hù)護(hù)幫扳扳,并并在煤煤機(jī)后后滾筒筒割煤煤后,追機(jī)機(jī)帶壓壓擦頂頂移架架，必必要時(shí)時(shí)停機(jī)機(jī)移架架。如如果出出現(xiàn)頂頂板冒冒落形形成空空頂，，必須須用坑坑木接接頂后后，方方可移移架。。支架架要移移成直直線，，移架架步距距為0.6m。。支架架要移移到位位，接接頂要要實(shí)，支架初初撐力力≥24MPa。移完支支架后后，操操作手手把打打回零零位。。移架架距采采煤機(jī)機(jī)后滾滾筒大大于10m時(shí)，，必須須停機(jī)機(jī)移架架，決決不允允許空空頂作作業(yè)。。移架后后，支支架支支護(hù)必必須符符合下下列要要求：：1）ZY3200/12/28型型支撐撐掩護(hù)護(hù)式液液壓支支架初初撐力力前立立柱不不低于于24MPa。。2）移移過的的支架架成直直線，，其偏偏差不不超±±50mm，中中心距距1.5m，其其偏差差不超超±100mm。3）液液壓支支架接接頂嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，，頂梁梁平整整，最最大仰仰（俯俯）角角不超超過7°。。4）相相鄰支支架不不擠不不咬，，架間間間隙隙小于于200mm。。5）支支架端端面距距不大大于300mm。6）支支架頂頂梁錯(cuò)錯(cuò)差高高度不不大于于支架架側(cè)護(hù)護(hù)板的的2/3。。7）支支架活活柱伸伸縮量量控制制在400-800mm之間間。③推移移刮板板輸送送機(jī)：：在煤煤機(jī)割割煤后后，滯滯后煤煤機(jī)15m開始始推移移刮板板輸送送機(jī)，，并依依次順順序推推移刮刮板輸輸送機(jī)機(jī),嚴(yán)嚴(yán)禁禁由兩兩頭向向中部部或由由中部部向兩兩頭推推移刮刮板輸輸送機(jī)機(jī)，一一律在在刮板板運(yùn)輸輸機(jī)運(yùn)運(yùn)行中中推移移刮板板輸送送機(jī)。。兩端端頭斜斜切進(jìn)進(jìn)刀段段，可可停煤煤機(jī)進(jìn)進(jìn)行推推移刮刮板輸輸送機(jī)機(jī)。運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)只有有在斜斜切進(jìn)進(jìn)刀段段出現(xiàn)現(xiàn)緩彎彎曲，，其它它地點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)輸輸機(jī)不不得有有彎曲曲現(xiàn)象象，必必須保保持平平直。。④清理理工工作作面刮刮板運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)推過過之后后，要要將支支架底底座前前方、、架間間、架架內(nèi)、、電纜纜槽的的浮煤煤清理理干凈凈。⑤應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控制割割煤的的速度度，確確保運(yùn)運(yùn)輸煤煤量均均衡，，設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常常。四、設(shè)設(shè)備列列車的的移設(shè)設(shè)1、移移設(shè)備備列車車前，，必須須由跟跟班副副隊(duì)長長統(tǒng)一一指揮揮，班班長給給每個(gè)個(gè)職工工分工工明確確，責(zé)責(zé)任到到人。。2、移移設(shè)設(shè)設(shè)備列列車前前，所所有電電氣設(shè)設(shè)備必必須停停止供供電，，并安安排專專人檢檢查列列車前前方及及兩側(cè)側(cè)情況況，清清除影影響拉拉移設(shè)設(shè)備車車時(shí)運(yùn)運(yùn)行范范圍內(nèi)內(nèi)的各各種障障礙，，處理理各種種隱患患，理理順電電纜、、高壓壓管路路、卸卸掉卡卡軌器器、挖挖出接接地接接等。。3、絞絞車?yán)茣r(shí)時(shí)，必必須慢慢慢拉拉移，，要先先檢查查好絞絞車的的穩(wěn)固固情況況以及及繩、、繩卡卡、車車與車車之間間的連連接情情況，，確保保無隱隱患時(shí)時(shí)方可可拉移移。4、移設(shè)列列車人員站站在行人過過道內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁人員站站在連接板板上或列車車上，以防防意外事故故。5、設(shè)備列列車移設(shè)盡盡可能以每每次纜線長長余60m為宜。盡盡可能停靠靠在無淋水水、無片幫幫頂板支護(hù)護(hù)完好的地地段。6、設(shè)備列列車移好后后，要在設(shè)設(shè)備列車前前后端的車車輪前后采采用卡軌器器卡住道軌軌或采用￠￠16大鏈鏈將每節(jié)列列車鎖好在在道軌上，，以防列車車活動(dòng)。五、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)移設(shè)1、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)的移設(shè)在在工作面輸輸送機(jī)前移移后，用單單體支柱前前移。2、操作方方法：機(jī)身身兩側(cè)安裝裝6個(gè)滑輪輪裝置，在在皮帶機(jī)尾尾機(jī)身兩側(cè)側(cè)安裝有跑跑道裝置。。推移轉(zhuǎn)載載機(jī)時(shí)，使使用單體支支柱推動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)前進(jìn)進(jìn)。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)推到位后后，緩緩撤撤回支柱，，從而完成成推移轉(zhuǎn)載載機(jī)的全部部過程。推推移轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)時(shí)，必須須專人操作作，專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。在推推移轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)過程中，，轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)必須看看護(hù)好小跑跑車運(yùn)行狀狀態(tài)，一旦旦發(fā)現(xiàn)問題題，停止推推移轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)，待處理理好后再繼繼續(xù)作業(yè)。。3、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)前移后，，進(jìn)行移設(shè)設(shè)端頭支架架。六、各工工序安全全注意事事項(xiàng)1、采煤煤機(jī)司機(jī)機(jī)、支架架工、各各崗位司司機(jī)嚴(yán)格格執(zhí)行《《煤礦工工人技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程》的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、采煤煤機(jī)割煤煤時(shí)，超前采煤機(jī)機(jī)前滾筒筒3架收收回支架架護(hù)幫板板。支架架頂梁上上有浮矸矸時(shí)必須須及時(shí)將將浮矸清清理干凈凈。3、當(dāng)開開動(dòng)的采采煤機(jī)距距機(jī)頭(機(jī)尾)小于20m時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁人員在在機(jī)頭(機(jī)尾)作業(yè)或或逗留。。第三節(jié)設(shè)設(shè)備配配置表9工工作面面設(shè)備配配置表1、工作作面設(shè)備備配備綜采工作作面設(shè)備備配套應(yīng)應(yīng)依據(jù)以以下原則則進(jìn)行。。1）設(shè)備備配套生生產(chǎn)能力力大于工工作面設(shè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)能力，，一般二二者之比比為1.5-2.0；；2）設(shè)備備運(yùn)輸能力大于于配套生生產(chǎn)能力力；3）設(shè)備備壽命大大于配套套設(shè)備工工作壽命命；4）設(shè)備備可靠性性大于配配套工作作可靠性性；5）外圍圍環(huán)節(jié)配配套能力力大于工工作面配配套生產(chǎn)產(chǎn)能力；；根據(jù)設(shè)備備運(yùn)輸能能力和落落裝煤能能力的大大小依次次排序?yàn)闉椋耗z帶帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)—刮板板輸送機(jī)機(jī)—采煤煤機(jī)。另外，液液壓支架架支撐高高度和工工作阻力力必須符符合工作作面要求求，乳化化液泵站站額定壓壓力必須須滿足液液壓支架架初撐力力，供水壓力與流流量必須須滿足采采面設(shè)備備要求；；電氣設(shè)設(shè)備必須須靈活可可靠，滿滿足各用用電設(shè)備備要求。。皮帶機(jī)機(jī)布置在在2332進(jìn)風(fēng)風(fēng)順槽內(nèi)內(nèi)，作為為主要運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備，設(shè)備備列車布布置在2332進(jìn)風(fēng)順順槽，放放在軌道道上，由由工作面面向外依依次為絞絞車、工工具箱、、泵站、、開關(guān)、、控制臺(tái)臺(tái)、移變變、電纜纜車、回回柱絞車車。2、配套套設(shè)備情情況1）采煤煤機(jī)選用用雞西煤煤礦機(jī)械械廠生產(chǎn)產(chǎn)的MG170/410型交交流電牽牽引采煤煤機(jī)，該該煤機(jī)總總體結(jié)構(gòu)構(gòu)為多電電機(jī)橫向向布置，，牽引方方式為機(jī)機(jī)載式交交流變頻頻無極調(diào)調(diào)速的強(qiáng)強(qiáng)力銷軌軌式無鏈鏈牽引，，電源電電壓為1140V，以以PLC控制，，并能中中文顯示示運(yùn)行狀狀態(tài)、故故障檢測(cè)測(cè)。2)液液壓支架架選用山山東礦機(jī)機(jī)制造有有限公司司生產(chǎn)的的ZY3200/12/28型支撐撐掩護(hù)式式液壓支支架。3）選用用山西煤煤機(jī)廠生生產(chǎn)的SZG-630/400型刮刮板輸送送機(jī)，采采用雙中中鏈布置置。4）轉(zhuǎn)載載機(jī)選用用山西煤煤機(jī)廠生生產(chǎn)的SZB-730/75型橋式式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)，該機(jī)機(jī)采用拖拖移系統(tǒng)統(tǒng)。5）乳化化液泵選選用無錫錫煤礦機(jī)機(jī)械廠生生產(chǎn)的BRW200/31.5型乳乳化液泵泵站。該該泵采用用輪胎式式聯(lián)軸器器。具有有抗折、、耐磨、、耐擾曲曲等特點(diǎn)點(diǎn)。6）組合合開關(guān)是是由山西西長治市市防爆電電器有限限公司的的QBZ-1260/1140(660)-4,其控制制負(fù)荷大大，多驅(qū)驅(qū)動(dòng)器可可供選擇擇，液晶晶顯示，，靈活可可靠。7）工作作面選用用鹽城威威達(dá)變壓壓器制造造有限公公司生產(chǎn)產(chǎn)的干式式防爆變變壓器KBSGZY-800/10/1.2型3臺(tái)，供供給采煤煤機(jī)、工工作面運(yùn)運(yùn)輸機(jī)、、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)、乳化化液泵站站膠帶運(yùn)運(yùn)輸機(jī)、、照明綜綜保、25KW絞車、、14H回柱絞絞車、排排水泵全全部負(fù)荷荷等。變變壓器兩兩側(cè)配備備濟(jì)源市市電器設(shè)設(shè)備制造造有限公公司生產(chǎn)產(chǎn)的高、、低壓開開關(guān)。8）輸送帶帶型號(hào)為DSJ100/63/2×75,采用用拖移機(jī)尾尾系統(tǒng)。3、設(shè)備特特征表表表10采采煤機(jī)機(jī)技術(shù)特征征表表11液液壓支架架基本架技技術(shù)特征表表表12工工作面刮刮板輸送機(jī)機(jī)技術(shù)特征征表表13轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)技技術(shù)特征表表表14乳乳化液泵泵站技術(shù)特特征表表15組組合開關(guān)關(guān)QBZ-1260/1140(660)-4技術(shù)特征征表表16移移動(dòng)變壓器器技術(shù)特征征表表17膠膠帶運(yùn)輸輸機(jī)技術(shù)特特征表工作面設(shè)備備布置圖第三章頂頂板管管理第一節(jié)頂頂板支護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)一、頂板管管理的方法法工作面采空空區(qū)用全部部垮落法管管理頂板，，頂板控頂頂采用液壓壓支架支護(hù)護(hù)頂板，兩兩巷超前采采用單體液液壓支柱配配合鉸接梁梁加強(qiáng)支護(hù)護(hù)。二、支架選選型2332綜綜采工作面面安裝ZY3200/12/28型液液壓支架138架，，選用ZY3200/12/28型液液壓支架的的初撐力為為2616KN，工工作阻力為為3200KN,支支架設(shè)計(jì)支支護(hù)強(qiáng)度G=0.51—0.58MPa。頂板冒落帶帶產(chǎn)生的壓壓強(qiáng)為：p=k*g*r*M*cosaP----支護(hù)強(qiáng)度度KN/m2k-----采高系系數(shù)7g-----重力加加速度9.8m/s2r----圍巖容重重2.7t/m3M----采高2mα----煤層傾角角5°p=k*g*r*M*cosa=7××9.8××2.7××2×cos5°≈≈368.96（KN/m2）每架支架所所需支撐上上覆巖層的的壓力為F=p*a*LF-----每架支支架所需支支撐上覆巖巖層壓力P----支護(hù)強(qiáng)度度KN/m2a-----支架寬寬度1.5mL-----最大控控頂距5.454mF=p*a*L=368.96×1.5×5.454=3018.47KN液壓支架提提供的工作作阻力為3200KN/架，，故支架支支護(hù)強(qiáng)度滿滿足要求。。2、支架支支護(hù)頂板的的基本要求求割煤后，及及時(shí)移架，，支護(hù)新暴暴露的頂板板，減少頂頂板暴露面面積，以防防造成片幫幫、漏頂、、冒頂事故故。支架的的初撐力≥≥24MPa，支架架頂梁要與與頂板呈面面接觸。所用支架為為本架操作作，在移架架時(shí)兩相鄰鄰支架首先先推上勁，，再移本架架。支架端端面距大于于300mm要及時(shí)時(shí)移超前架架或打出伸伸縮梁,確確保支護(hù)質(zhì)質(zhì)量和控頂頂效果。降降架時(shí)，掌掌握好降架架高度（降降架≤100mm）），做到少少降快移，，嚴(yán)禁多降降慢移。頂頂板破碎、、端面距大大于1000mm時(shí)時(shí)，用半圓圓木或11#工字鋼鋼架設(shè)在支支架前梁上上進(jìn)行超前前過棚（每每架2根））護(hù)頂，支支架上方空空頂高度超超過0.5m，面積積超過1m2要用半圓木木進(jìn)行打木木垛接頂。。接頂前要要將冒頂區(qū)區(qū)域上下部部的支架進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)壓，，工作阻力力不得小于于24MPa。第二節(jié)工工作面頂板板控制1、端頭和和出口支護(hù)護(hù)工作面上下下出口必須須安全暢通通，高度不不低于1.8m，行行人寬度不不小于0.8m。工工作面上下下端頭各采采用2架特特制端頭液液壓支架支支護(hù)頂板。。工作面下端端頭在1#架下側(cè)支設(shè)設(shè)跨工作面面運(yùn)輸機(jī)機(jī)機(jī)頭的鉸接接梁走向棚棚，一梁一一柱，梁要要相互鉸接接，走向棚棚與支架、、轉(zhuǎn)載機(jī)間間距不大于于0.2m,鉸接接梁頭尾并并列扶設(shè)，，向老塘側(cè)側(cè)扶至切頂頂線，向煤煤壁扶棚超超前2架。。工作面上上端頭在130#架架上側(cè)支設(shè)設(shè)跨工作面面運(yùn)輸機(jī)機(jī)機(jī)尾的鉸接接梁走向棚棚，一梁一一柱，走向向棚與支架架間距部不不大于0.2m,鉸鉸接梁頭頭尾并列扶扶設(shè)，向老老塘側(cè)扶至至切頂線，，向煤壁扶扶棚超前2架。進(jìn)風(fēng)風(fēng)順槽下幫幫的超前、、回風(fēng)順槽槽的超前，，要一直延延續(xù)到放頂頂線處作為為端頭支護(hù)護(hù)。在煤機(jī)機(jī)割到端頭頭前及時(shí)將將鉸接頂梁梁接到超前前2.4米米的位置，，不得提前前拆除超前前支護(hù)，確確保鉸接梁梁的尾端與與上、下端端頭支架后后尾梁孔成成直線。上上下端頭巷巷尾老塘側(cè)側(cè)切頂線處處扶雙排切切頂叢柱，，支柱間距距不大于0.5m，，并在靠近近切頂線的的支柱旁支支設(shè)戧柱或或扶戧棚。。單體采用用DZ－25/100型，支支柱初撐力力不低于90KN，，當(dāng)單體鉆鉆底量大于于100mm時(shí)，單單體要墊木木鞋或改穿穿鐵鞋。戧戧柱或戧棚棚支柱的扎扎角為70～80度度。2、上下順順槽超前支支護(hù)上順順槽槽、、下下順順槽槽支支設(shè)設(shè)雙雙排排超超前前支支護(hù)護(hù)，，自自煤煤壁壁向向外外不不小小于于20m距距離離，，人人行行道道高高度度不不低低于于1.8m，，行行人人寬寬度度不不小小于于0.8m；；超超前前支支護(hù)護(hù)采采用用單單體體液液壓壓支支柱柱配配合合鉸鉸接接梁梁齊齊梁梁式式支支設(shè)設(shè)，，一一梁梁一一柱柱。。進(jìn)進(jìn)風(fēng)風(fēng)順順槽槽上上幫幫的的超超前前支支護(hù)護(hù)與與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載載機(jī)機(jī)里幫相相距距不不小小于于0.2m，，進(jìn)進(jìn)風(fēng)風(fēng)順順槽槽下下幫幫的的超超前前支支護(hù)護(hù)，，距距離離下下幫幫0.6m。?；鼗仫L(fēng)風(fēng)順順槽槽上上幫幫一一排排超超前前距距幫幫0.8m，，下下幫幫支支護(hù)護(hù)距距幫幫不不小小于于1.0m。。如如上上下下順順槽槽礦礦壓壓顯顯現(xiàn)現(xiàn)增增大大，，要要在在切切頂頂線線位位置置增增設(shè)設(shè)特特殊殊支支護(hù)護(hù)，，并并在在巷巷道道受受壓壓較較大大處處加加強(qiáng)強(qiáng)支支護(hù)護(hù)，，并并另另行行補(bǔ)補(bǔ)充充專專項(xiàng)項(xiàng)安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施。。巷巷道道超超高高地地段段要要用用半半圓圓木木、、道道木木接接實(shí)實(shí)頂頂板板，，打打密密集集支支柱柱，，保保證證支支柱柱支支護(hù)護(hù)高高度度不不超超過過單單體體活活柱柱行行程程。。單單體體采采用用DZ－－25/100型型，，初初撐撐力力不不低低于于50KN，，當(dāng)當(dāng)單單體體鉆鉆底底量量大大于于100mm時(shí)時(shí)，，單單體體支支柱柱要要墊墊木木鞋鞋或或改改穿穿鐵鐵鞋鞋。。所所有有單單體體支支柱柱三三用用閥閥卸卸液液口口朝朝向向采采空空區(qū)區(qū)。。單單體體要要拴拴防防倒倒繩繩，，使使用用2ˊˊ的的鋼鋼絲絲繩繩，，拴拴在在單單體體三三用用閥閥上上部部。。兩兩道道超超前前20m范范圍圍內(nèi)內(nèi)不不得得存存放放備備用用材材料料、、配配件件或或設(shè)設(shè)備備。。附：：2332工工作作面面支支護(hù)護(hù)示示意意圖圖2332工工作作面面支支護(hù)護(hù)示示意意圖圖3、、上上下下順順槽槽隅隅角角放放頂頂管管理理工作作面面上上、、下下隅隅角角放放頂頂采采用用人人工工回回料料，，必必要要時(shí)時(shí)配配合合機(jī)機(jī)械械回回料料。。每每天天三三班班安安排排專專人人對(duì)對(duì)上上下下端端頭頭的的頂頂、、幫幫退退錨錨，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁不不退退錨錨。。上上下下順順槽槽采采空空區(qū)區(qū)頂頂板板冒冒落落不不充充分分時(shí)時(shí)，，要要沿沿放放頂頂線線內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)打打雙雙排排切切頂頂柱柱和和戧戧柱柱，，支支柱柱迎迎山山有有力力。。上上、、下下隅隅角角懸懸頂頂面面積積超超過過2××5㎡㎡，，特特殊殊情情況況不不能能強(qiáng)強(qiáng)制制放放頂頂時(shí)時(shí)，，要要在在上上下下隅隅角角放放頂頂線線處處打打密密集集叢叢柱柱，，密密集集叢叢柱柱八八根根一一組組，，均均勻勻沿沿切切頂頂線線支支設(shè)設(shè)。。4、、備備用用支支護(hù)護(hù)材材料料及及存存放放：：為維維持持正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)，，回回風(fēng)風(fēng)順順槽槽必必須須備備有有一一定定數(shù)數(shù)量量的的常常用用支支護(hù)護(hù)材材料料：：表18備備用用支護(hù)材材料表材料存放放在超前前向外30m外外的安全全地帶，，靠一一幫碼放放整齊且且不超過過巷道寬寬度的三三分之一一，不得得影響通通風(fēng)、行行人和運(yùn)運(yùn)輸。備備用材料料的數(shù)量量在特殊殊需要時(shí)時(shí)可適當(dāng)當(dāng)增加。。5、工作作面最大大最小控控頂距的的確定工作面最最大控頂頂距為5454mm，，最小控控頂距為為4854mm；放頂頂步距600mm。附附：：工作面面支護(hù)控控頂示意意圖第三節(jié)礦礦壓壓觀觀測(cè)1、觀測(cè)測(cè)內(nèi)容a工作面面支架阻阻力觀測(cè)測(cè)。b工作面面超前支支承壓力力觀測(cè)。。c工作面面煤壁片片幫觀測(cè)測(cè)。d巷道變變形觀測(cè)測(cè)。2、礦壓壓觀測(cè)方方法（1）工工作面支支架阻力力觀測(cè)工作面支支架液壓壓載荷工工作阻力力測(cè)定，，在工作作面支架架內(nèi)每個(gè)個(gè)支架安安裝2塊壓力表。。（2）工工作面超超前支承承壓力觀觀測(cè)工作面超超前支護(hù)護(hù)單體由由質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收員每每天進(jìn)行行一次壓壓力觀測(cè)測(cè)，并將將數(shù)據(jù)記記錄在專專用記錄錄本中備備查。（3）工工作面煤煤壁片幫幫觀測(cè)由工作面面質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)測(cè)。根據(jù)據(jù)觀測(cè)情情況及時(shí)時(shí)調(diào)整支支架。（4）巷巷道變形形觀測(cè)在超前支支護(hù)范圍圍內(nèi)對(duì)巷巷道頂?shù)椎装逡平窟M(jìn)行行觀測(cè)。。在運(yùn)輸輸、回風(fēng)風(fēng)順槽內(nèi)內(nèi)對(duì)原掘掘進(jìn)時(shí)的的頂板離離層儀進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，每周周觀測(cè)一一次并記記錄。頂頂板離層層儀每50米一一組。3、工作作面支護(hù)護(hù)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)監(jiān)測(cè)內(nèi)容容：工作作面支架架初撐力力、煤壁壁片幫值值、采高高、端面面距等，，順槽單單體支柱柱初撐力力、超前前支護(hù)質(zhì)質(zhì)量等。。（2）由由生產(chǎn)技技術(shù)科不不定期對(duì)對(duì)工作面面和順槽槽支護(hù)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行動(dòng)態(tài)檢檢查，對(duì)對(duì)存在的的問題由由工隊(duì)限限期整改改。第四章生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)運(yùn)輸輸1、運(yùn)煤煤系統(tǒng)工作面煤煤炭由工工作面刮刮板運(yùn)輸輸機(jī)、順順槽轉(zhuǎn)載載機(jī)、順順槽膠帶帶輸送機(jī)機(jī)、皮帶帶巷大皮皮帶、主主煤倉經(jīng)經(jīng)主井提提升機(jī)運(yùn)運(yùn)到地面面煤倉，，線路如如下：2332工作面面→2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)順槽槽→集中中皮帶下下山→主主煤倉→→主井箕箕斗→地地面。2、材料料運(yùn)輸系系統(tǒng)采用礦車車運(yùn)輸材材料及設(shè)設(shè)備。運(yùn)輸線路路如下：：地面→副副立井→→副井底底車場(chǎng)→→軌道大大巷→六六橫貫→→2332回風(fēng)風(fēng)順槽→→2332工作作面。附：2332工工作面運(yùn)運(yùn)輸路線線示意2332工作面面運(yùn)輸路路線示意意第二節(jié)““一一通三防防”與安安全監(jiān)控控2332綜采工工作面選選用“U”型通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。瓦斯斯治理主主要采用用地面永永久瓦斯斯抽放泵泵通過鋪鋪設(shè)在上上部高位位抽放巷巷密閉墻墻處的抽抽放管路路及本煤煤層預(yù)抽抽進(jìn)行抽抽排。管管路采用用螺旋鋼鋼管，管管徑分別別為529mm和219mm的管路路進(jìn)行抽抽放。工工作面經(jīng)經(jīng)過預(yù)抽抽，“預(yù)預(yù)抽采達(dá)達(dá)標(biāo)”以以后，通通過風(fēng)排排和上部部高位抽抽放巷抽抽放以及及高位抽抽放鉆場(chǎng)場(chǎng)抽放解解決工作作面瓦斯斯問題。。一、通通風(fēng)系系統(tǒng)1、正正常生生產(chǎn)工工作面面的通通風(fēng)系系統(tǒng)：：新鮮風(fēng)風(fēng)→副副立井井→井井底車車場(chǎng)→→軌道道下山山→2332運(yùn)運(yùn)輸順順槽→→2332工作作面→→2332回風(fēng)風(fēng)順槽槽→2#回回風(fēng)大大巷→→回風(fēng)風(fēng)立井井→地地面。。附：2332工工作面通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)圖2332工作面面通風(fēng)系系統(tǒng)圖2、抽采采系統(tǒng)正常生產(chǎn)產(chǎn)工作面面的抽放放系統(tǒng)：：高負(fù)壓抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)：本煤煤層瓦斯斯（或高高位鉆場(chǎng)場(chǎng)瓦斯））→工作作面回風(fēng)風(fēng)巷的直直徑219mm高負(fù)壓壓抽放管管道→2#回風(fēng)風(fēng)巷的直直徑325mm高負(fù)壓壓抽放管管道→回回風(fēng)立井井的直徑徑520mm高高負(fù)壓抽抽放管道道→地面面抽放泵泵站→排排空低負(fù)壓抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)：采空空區(qū)瓦斯斯→上部部高位抽抽放巷口口埋設(shè)的的529mm瓦瓦斯抽放放管道→→2#回回風(fēng)巷的的直徑529mm抽放放管道→→回風(fēng)立立井的直直徑720mm低負(fù)壓壓抽放管管道→地地面抽放放泵站→→排空附：2332工工作面瓦瓦斯抽放放系統(tǒng)圖圖2332工作面面瓦斯抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)圖二、工作作面風(fēng)量量配備A、2332工工作面瓦瓦斯涌出出量預(yù)測(cè)測(cè)2332綜采工工作面一一次采全全高，平平均采高高2m。。根據(jù)2332掘掘進(jìn)期間間及2332工工作面的的瓦斯涌涌出情況況預(yù)計(jì)，，2332工作作面瓦斯斯絕對(duì)涌涌出量為為24m3/min，但考考慮到2332工作面面鋪設(shè)瓦瓦斯管路路進(jìn)行抽抽放，按按最低抽抽采率70％計(jì)算算，工作作面抽放放瓦斯量為16.8m3/min，風(fēng)排排瓦斯為為7.2m3/min。B、工作作面風(fēng)量量計(jì)算：：1、采煤煤工作面面按氣象象條件確確定需要要風(fēng)量，，其計(jì)算算公式為為：Q采=Q基本××K采高高×K采采面長××K溫（（m3/min）式中:Q采———采煤煤工作面面需要風(fēng)風(fēng)量，m3/min；Q基本———不同同采煤方方式工作作面所需需的基本本風(fēng)量，，m3/min。K采高———采煤煤工作面面采高調(diào)調(diào)整系數(shù)數(shù)K采面長長——采采煤工作作面傾斜斜長度調(diào)調(diào)整系數(shù)數(shù)K溫———采煤工工作面溫溫度調(diào)整整系數(shù)Q基本=60××V采××S采max××70%（（m3/min）式中：V采———采煤工工作面適適宜風(fēng)速速，取V采≥1m/s；S采max———采煤工工作面最最大控頂頂時(shí)凈斷斷面積，，m2。S采max=采采煤工作作面最大大控頂距距×工作作面實(shí)際際采高－－輸送機(jī)機(jī)、支架架(支柱柱)、梁梁子等所所占的面面積(m2)計(jì)算得得取10m2。。Q基本=60××V采1×S采采max×70%=60××1×10×70%=420m3/minQ采=Q基本××K采高高×K采采面長××K溫=420×1.5×1×1=630m3/min2、按按工作作面瓦瓦斯涌涌出量量計(jì)算算：根據(jù)《《煤礦礦安全全規(guī)程程》規(guī)規(guī)定，，按采采煤工工作面面回風(fēng)風(fēng)流中中瓦斯斯?jié)舛榷炔怀^0.8％的的要求求計(jì)算算：Q采=125×q采采CH4×K采采CH4（m3/min））式中：：Q采采———采煤煤工作作面實(shí)實(shí)際需需要風(fēng)風(fēng)量，，m3/min；；q采CH4——采采煤工工作面面回風(fēng)風(fēng)巷風(fēng)風(fēng)流中中日平平均瓦瓦斯絕絕對(duì)涌涌出量量m3/min；；根據(jù)據(jù)2329采面面回采采期間間的瓦瓦斯涌涌出情情況，，預(yù)計(jì)計(jì)2332回采采期工工作面面回風(fēng)風(fēng)巷風(fēng)風(fēng)流中中日平平均瓦瓦斯絕絕對(duì)涌涌出量量7.2m3/min。。K采CH4——采采煤工工作面面瓦斯斯涌出出不均均衡系系數(shù)。。100———采煤煤工作作面回回風(fēng)流流中瓦瓦斯?jié)鉂舛炔徊怀^過0.8%所換換算的的常數(shù)數(shù)。Q采=125×q采采CH4×K采采CH4=125×7.2×1.2=1080m3/min3、按按工作作面溫溫度計(jì)計(jì)算：：Q采=60××V采采×S采=60×1×10=600m3/min式中：：Q采采———工工作作面配配風(fēng)量量，m3/min；；V采————工工作面面風(fēng)速速,工工作面面溫度度18～20℃℃時(shí)取取1m/s；S采————工工作面面平均均斷面面積，，m2;4、按按工作作面最最多人人數(shù)計(jì)計(jì)算實(shí)實(shí)際需需風(fēng)量量：Q采=4×N=4×57=228m3/min式中：：Q采采———工工作作面配配風(fēng)量量,m3/min;N————工工作面面同時(shí)時(shí)最多多人數(shù)數(shù)；5、按按炸藥藥使用用量(吹散散炮煙煙)計(jì)計(jì)算Q=10A=10×10=100m3/minA———一一次次放炮炮最多多需用用炸藥藥量取取10㎏綜上所所述，，取最最大值值1080m3/min為為2332工作作面所所需風(fēng)風(fēng)量。。6、采采場(chǎng)風(fēng)風(fēng)速驗(yàn)驗(yàn)算：：工作面面斷面面積：：Smin=LHK=4.854×2×0.7=6.8m2L--工作作面最最小控控頂距距，取取值4.854mH--工作作面采采高，，取值值2mK--工工作作面面斷斷面面系系數(shù)數(shù)，，取取值值0.715S采采平平均均<Q采采<240S采采平平均均15××6.8=102m3/min<1080<240××6.8=1632m3/min工作作面面配配風(fēng)風(fēng)1080m3/min滿滿足足安安全全規(guī)規(guī)程程的的要要求求。。三、、供供水水和和防防塵塵系系統(tǒng)統(tǒng)1、、供供水水系系統(tǒng)統(tǒng)①回回風(fēng)風(fēng)順順槽槽：：地地面面高高位位水水池池→→主主立立井井→→軌軌道道下下山山→→2332回回風(fēng)風(fēng)順順槽槽→→2332工工作作面面。。②運(yùn)運(yùn)輸輸順順槽槽：：地地面面高高位位水水池池→→主主立立井井→→軌軌道道下下山山→→2332運(yùn)運(yùn)輸輸順順槽槽→→2332工工作作面面。。2、、防防塵塵系系統(tǒng)統(tǒng)Ⅰ、、管管線線布布置置回風(fēng)風(fēng)順順槽槽：：鋪鋪設(shè)設(shè)3寸寸進(jìn)進(jìn)水水管管一一路路，，每每隔隔50m設(shè)設(shè)一一個(gè)個(gè)三三通通閥閥門門，，外外接接軟軟管管用用于于消消防防和和巷巷道道防防塵塵，，以以及及供供水水施施救救、、水水幕幕、、隔隔爆爆水水袋袋用用水水。。進(jìn)風(fēng)順順槽：：鋪設(shè)設(shè)3寸寸進(jìn)水水管一一路，，每隔隔50m設(shè)設(shè)一個(gè)個(gè)三通通閥門門，外外接軟軟管用用于消消防和和巷道道防塵塵。同同時(shí)供供給乳乳化液液泵、、刮板板運(yùn)輸輸機(jī)冷冷卻水水，順順槽皮皮帶、、刮板板運(yùn)輸輸機(jī)、、轉(zhuǎn)載載機(jī)冷冷卻用用水，，以及及各卸卸煤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)點(diǎn)噴霧霧、水水幕、、隔爆爆水袋袋、供供水施施救用用水。。Ⅱ、防防塵降降塵措措施①根據(jù)煤煤樣分分析煤煤層含含水量量小于于5%，回回采前前要先先進(jìn)行行注水，注水水完成成后含含水量量不小小于4％。。②采煤煤機(jī)內(nèi)內(nèi)外噴噴霧降降塵：要求求采煤煤機(jī)內(nèi)內(nèi)外噴噴霧完完好、、霧化化程度度高，，特別別是噴噴霧能能夠封封閉產(chǎn)產(chǎn)塵全全部點(diǎn)點(diǎn)位。。故必必須做做到以以下幾幾點(diǎn)：：a、加加強(qiáng)采采煤機(jī)機(jī)內(nèi)外外噴霧霧系統(tǒng)統(tǒng)的管管理，，每天天檢修修維護(hù)護(hù)，保保證噴噴嘴完完好不不堵塞塞；b、采采煤機(jī)機(jī)內(nèi)外外噴霧霧安裝裝過濾濾裝置置；c、采采煤機(jī)機(jī)內(nèi)外外噴霧霧由兩兩路ΦΦ25mm的高高壓膠膠管從從順槽槽主干干管路路供水水，外外噴霧霧壓力力不低低于1.5Mpa，，內(nèi)噴噴霧壓壓力不不低于于2Mpa。③液壓壓支架架噴霧霧裝置置，必須須完好好并正正常使使用。。④在2332兩道道距工工作面面不大大于30m處，，各安安設(shè)兩兩道風(fēng)流凈凈化噴噴霧，確保保噴霧霧封鎖鎖巷道道全斷斷面；；⑤轉(zhuǎn)載載點(diǎn)噴噴霧各轉(zhuǎn)載載點(diǎn)噴噴霧均均設(shè)手手動(dòng)噴噴霧裝裝置，，要求求靈敏敏可靠靠，霧霧化程程度高高，能能覆蓋蓋產(chǎn)塵塵全部部位。。⑥灑水降降塵工作面面進(jìn)、、回風(fēng)風(fēng)順槽槽每天天沖塵塵一次次，工工作面面及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)班每每班沖沖塵一一次。。⑦個(gè)體防防護(hù)工作面面及回回風(fēng)側(cè)側(cè)所有有作業(yè)業(yè)人員員均應(yīng)應(yīng)佩戴戴防塵塵口罩罩。⑧粉塵測(cè)測(cè)定按規(guī)定定要求求布置置測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，每每月監(jiān)監(jiān)測(cè)一一次粉粉塵濃濃度。。在上下下順槽槽距工工作面面60～200m范范圍內(nèi)內(nèi)各設(shè)設(shè)一組組隔爆爆水袋袋棚，，排距距:1.2m，，間距距:0.1m，，高度度:距距底板板≥1.8m，，水量量:運(yùn)運(yùn)輸巷巷＞3.6*2.4*200=1728L，回回風(fēng)巷巷＞3.6*2.4*200=1728L，棚棚區(qū)長長度≥≥20m。。隔爆水水袋吊吊掛要要求：：（1））水袋吊吊掛要要整齊齊。吊吊掛時(shí)時(shí)每排排3個(gè)個(gè)；（2））注水量量要充充足，，達(dá)到到水袋袋的設(shè)設(shè)計(jì)容容量；；（3））水袋應(yīng)應(yīng)設(shè)在在巷道道的直直線段段內(nèi)，，與巷巷道的的交叉叉口、、轉(zhuǎn)彎彎處距距離不不小于于50m。。（4））水袋掛掛鉤位位置要要對(duì)正正，相相對(duì)布布置（（鉤尖尖與鉤鉤尖相相對(duì)）），鉤鉤尖角角度60度度左右右。（5））水袋要要標(biāo)號(hào)號(hào)管理理。3、管管理范范圍：：工作作面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)以內(nèi)內(nèi)由工工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)，，轉(zhuǎn)載載機(jī)以以外由由礦通通風(fēng)隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)。四、防防滅火火系統(tǒng)統(tǒng)當(dāng)工作作面月月推進(jìn)進(jìn)度小小于60米米或工工作面面回風(fēng)風(fēng)流中中及回回風(fēng)隅隅角有有CO涌出出等煤煤層自自燃發(fā)發(fā)火跡跡象時(shí)時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況，，由通通防隊(duì)隊(duì)另行行編制制具體體方案案并施施行。。五、安全監(jiān)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系系統(tǒng)1、監(jiān)控分分站及電源源的設(shè)置在六橫貫安安裝監(jiān)控分分站1臺(tái)，，該分站接接2332回風(fēng)巷巷的各傳感感器；電源源1臺(tái)，電電源取自五五橫貫變電電所。在2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷安裝裝監(jiān)控分站站2臺(tái)，該該分站接2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷的煙煙霧傳感器器、一氧化化碳傳感器器、開停傳傳感器；電電源2臺(tái)，，電源取自自五橫貫變變電所。2、甲烷傳傳感器的設(shè)設(shè)置在2332工作面共共設(shè)置5臺(tái)臺(tái)甲烷傳感感器，安裝裝地點(diǎn)如下下：在工作作面上隅角角安裝工作作面風(fēng)流甲甲烷傳感器器T0；距距工作面上上出口小于于10米米處安裝工工作面風(fēng)流流甲烷傳感感器T1；；距回風(fēng)巷巷回風(fēng)口10-15m處安裝裝回風(fēng)甲烷烷傳感器T2；在混混合回風(fēng)流流下風(fēng)側(cè)10-15m范圍內(nèi)內(nèi)安裝甲烷烷傳感器T8；在回回風(fēng)巷中部部安裝甲烷烷傳感器T9。3、其它傳傳感器的設(shè)設(shè)置在2332工作面回回風(fēng)巷口上上風(fēng)側(cè)10～15m處設(shè)置一一氧化碳傳傳感器1臺(tái)臺(tái)，溫度傳傳感器1臺(tái)臺(tái)；在2332回風(fēng)風(fēng)巷測(cè)風(fēng)站站處安裝風(fēng)風(fēng)速傳感器器1臺(tái)；在在2332工作面進(jìn)進(jìn)風(fēng)側(cè)總控控開關(guān)處安安裝斷電器器1臺(tái)；2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)一部皮皮帶滾筒下下風(fēng)側(cè)10-15米米處安裝一一氧化碳傳傳感器1臺(tái)臺(tái)、煙霧傳傳感器1臺(tái)臺(tái)；2332進(jìn)風(fēng)二二部皮帶滾滾筒下風(fēng)側(cè)側(cè)10-15米處安安裝一氧化化碳傳感器器1臺(tái)、煙煙霧傳感器器1臺(tái)；2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)三部皮皮帶滾筒下下風(fēng)側(cè)10-15米米處安裝一一氧化碳傳傳感器1臺(tái)臺(tái)、煙霧傳傳感器1臺(tái)臺(tái)；2332工作面面進(jìn)風(fēng)側(cè)總總控開關(guān)處處安裝開停停傳感器1臺(tái)；在2332帶帶式輸送機(jī)機(jī)開關(guān)負(fù)荷荷側(cè)安裝設(shè)設(shè)備開停傳傳感器1臺(tái)臺(tái)；在2332回風(fēng)風(fēng)巷風(fēng)門處處安裝風(fēng)門門傳感器2套，聲光光報(bào)警器1臺(tái)，在監(jiān)監(jiān)控分站處處安裝聲光光報(bào)警器各各1臺(tái)。4、在在采煤煤機(jī)上上設(shè)置置便攜攜式甲甲烷檢檢測(cè)報(bào)報(bào)警儀儀，當(dāng)當(dāng)采煤煤機(jī)附附近瓦瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)達(dá)到0.8%時(shí)時(shí)，發(fā)發(fā)出聲聲光報(bào)報(bào)警。。5、監(jiān)監(jiān)控設(shè)設(shè)備的的安裝裝要求求（1））井下下監(jiān)控控分站站應(yīng)安安裝在在便于于人員員觀察察、調(diào)調(diào)試、、檢驗(yàn)驗(yàn)，且且圍巖巖穩(wěn)固固、支支護(hù)良良好、、無滴滴水、、無雜雜物的的進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷道道或硐硐室中中，安安裝時(shí)時(shí)應(yīng)墊墊支架架或吊吊掛在在巷道道中，，使其其距巷巷道底底板不不小于于300mm；；（2））甲烷烷傳感感器應(yīng)應(yīng)垂直直懸掛掛在瓦瓦斯等等有害害氣體體與新新鮮風(fēng)風(fēng)流混混合均均勻且且風(fēng)流流穩(wěn)定定的地地方，，距巷巷壁應(yīng)應(yīng)不小小于200mm，距距頂板板應(yīng)不不大于于300mm；；（3））一氧氧化碳碳傳感感器應(yīng)應(yīng)垂直直懸掛掛，一一氧化化碳等等有害害氣體體與新新鮮風(fēng)風(fēng)流混混合均均勻的的位置置，距距巷壁壁應(yīng)不不小于于200mm，，距頂頂板應(yīng)應(yīng)不大大于300mm；（4））煙霧霧傳感感器應(yīng)應(yīng)垂直直懸掛掛，距距巷壁壁應(yīng)不不小于于200mm，，距頂頂板應(yīng)應(yīng)不大大于300mm；（5））溫度度傳感感器應(yīng)應(yīng)垂直直懸掛掛，不不影響響行人人和行行車，，安裝裝維護(hù)護(hù)方便便、風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)穩(wěn)定的的位置置，距距巷壁壁應(yīng)不不小于于200mm，，距頂頂板應(yīng)應(yīng)不大大于300mm。6、甲甲烷傳傳感器器每7天用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)氣樣樣調(diào)校校一次次，每每7天天對(duì)甲甲烷超超限報(bào)報(bào)警斷斷電功功能進(jìn)進(jìn)行一一次測(cè)測(cè)試,保證證其正正常工工作。。一氧氧化碳碳傳感感器每每十五五天送送校驗(yàn)驗(yàn)中心心進(jìn)行行一次次校驗(yàn)驗(yàn),保保證其其正常常工作作；溫溫度傳傳感器器、風(fēng)風(fēng)速傳傳感器器每一一個(gè)月月送校校驗(yàn)中中心進(jìn)進(jìn)行一一次校校驗(yàn),保證證其正正常工工作。。甲烷傳傳感器器每7天用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)氣樣樣調(diào)校校一次次，每每7天天對(duì)甲甲烷超超限報(bào)報(bào)警斷斷電功功能進(jìn)進(jìn)行一一次測(cè)測(cè)試,保證證其正正常工工作。。7、監(jiān)控控主機(jī)安安設(shè)在礦礦調(diào)度室室，調(diào)度度室值班班人員要要隨時(shí)觀觀察監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)，，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)處理。。安全監(jiān)控控監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)表六、人員員管理系系統(tǒng)及通通訊系統(tǒng)統(tǒng)1、井下下作業(yè)人人員管理理系統(tǒng)設(shè)設(shè)備的布布置在2332工作作面共設(shè)設(shè)置4臺(tái)臺(tái)移動(dòng)目目標(biāo)識(shí)別別器，安安裝地點(diǎn)點(diǎn)如下：：2332回風(fēng)風(fēng)巷口10-15m處處安裝1臺(tái)、2332回風(fēng)巷巷距工作作面切眼眼處小于于50米米處安裝裝1臺(tái)；；2332進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷口10-15m處處安裝1臺(tái)、2332進(jìn)風(fēng)巷巷距工作作面切眼眼處小于于50米米處安裝裝1臺(tái)；；移動(dòng)目目標(biāo)識(shí)別別器應(yīng)安安裝在便便于人員員觀察、、調(diào)試、、檢驗(yàn)，，且圍巖巖穩(wěn)固、、支護(hù)良良好、無無滴水、、無雜物物的進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷道或或硐室中中，安裝裝時(shí)應(yīng)墊墊支架或或吊掛在在巷道中中，使其其距巷道道底板不不小于300mm；2、通通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)系系統(tǒng)設(shè)設(shè)備的的布置置在2332綜采采工作作面共共設(shè)置置4臺(tái)臺(tái)固定定電話話，安安裝地地點(diǎn)如如下：：2332回風(fēng)風(fēng)巷口口處安安裝1臺(tái)、、2332回風(fēng)風(fēng)工作作面處處安裝裝1臺(tái)臺(tái)；2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷巷口處處安裝裝1臺(tái)臺(tái)、2332進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷巷工作作面處處安裝裝1臺(tái)臺(tái)；固固定電電話應(yīng)應(yīng)安裝裝在便便于人人員觀觀察、、調(diào)試試、檢檢驗(yàn)，，且圍圍巖穩(wěn)穩(wěn)固、、支護(hù)護(hù)良好好、無無滴水水、無無雜物物的進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷巷道或或硐室室中，，安裝裝時(shí)應(yīng)應(yīng)墊支支架或或吊掛掛在巷巷道中中，使使其距距巷道道底板板不小小于300mm；在在運(yùn)輸輸順槽槽膠帶帶機(jī)頭頭安裝裝磁力力啟動(dòng)動(dòng)器開開關(guān)，，用操操作按按扭啟啟動(dòng)。。運(yùn)輸輸順槽槽的皮皮帶機(jī)機(jī)頭前前方安安裝一一部視視頻監(jiān)監(jiān)控?cái)z攝像頭頭，用用于礦礦調(diào)度度室監(jiān)監(jiān)控工工作面面生產(chǎn)產(chǎn)狀況況。工工作面面每15米米安設(shè)設(shè)一部部語音音信號(hào)號(hào)。2332工工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖七、壓風(fēng)自自救、供水水施救系統(tǒng)統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)：：風(fēng)源來自自地面壓風(fēng)風(fēng)機(jī)房；供供水系統(tǒng)：：來自地面面水池。地面壓風(fēng)機(jī)機(jī)（150mm）----井井筒（150mm））----軌道大巷巷（150mm）-----皮帶大巷巷（75mm）-----2332回回風(fēng)順槽（（75mm）----最前頭頭使用l寸寸膠管接入入工作面用用風(fēng)設(shè)備。。風(fēng)壓0.8Mpa,工作作面風(fēng)壓最最小0.4Mpa，長度2000米米。巷道開開口位置及及工作面前前頭40m以內(nèi)，，各安裝壓壓風(fēng)自救、、供水施救救裝置，型型號(hào)為：YZJ（C），其余余每200m安裝一一臺(tái)壓風(fēng)自自救裝置。。第三節(jié)排排水水一、2332工作面面水倉、水水泵、管路路及配電設(shè)設(shè)備的要求求1、2332進(jìn)、回回風(fēng)順槽各各安裝一趟趟2寸排水水管路。水水泵選用排排水能力20m3/h的水泵泵，揚(yáng)程要要求300米以上，，型號(hào)為BQS200-300-45水泵。2、進(jìn)風(fēng)順順槽內(nèi)皮帶帶機(jī)頭段施施工一個(gè)水水倉，水倉倉容量不小小于10m3。水倉上部部必須有蓋蓋板。水泵泵、水倉、、排水管路路、開關(guān)等等設(shè)備均要要編號(hào)管理理，水倉內(nèi)內(nèi)要有倉容容量及水泵泵型號(hào)、水水泵功率等等標(biāo)志牌。。因工作面面為上山推推進(jìn)，回風(fēng)風(fēng)順槽內(nèi)水水直接排入入采空區(qū)。。二、排水路路線(1)2332進(jìn)風(fēng)風(fēng)順槽→排排水管路→→皮帶巷采采區(qū)水倉→→主水倉→→地面。(2)2332回風(fēng)風(fēng)順槽→排排水管路→→工作面采采空區(qū)。三、采區(qū)水水倉要求1、進(jìn)風(fēng)順順槽水倉，，安裝兩臺(tái)臺(tái)排水能力力20m33以上、揚(yáng)揚(yáng)程100米以上上的水泵，，安裝一趟趟2寸排水水管路將水水直接排至至軌道大巷巷排水溝中中。2、采區(qū)水水倉必須按按《煤礦安安全規(guī)程》》要求配備備獨(dú)立的配配電設(shè)備，，有工作、、備用水泵泵能力符合合《煤礦安安全規(guī)程》》要求，排排水能力必必須大于預(yù)預(yù)計(jì)涌水量量2倍，水水倉必須滿滿足工作面面兩小時(shí)涌涌水量需要要；工作、、備用水泵泵必須保持持完好，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；；必須有工工作、備用用管路；配配電設(shè)備應(yīng)應(yīng)與工作、、備用水泵泵相適應(yīng)，，并能夠同同時(shí)開動(dòng)工工作和備用用水泵。3、水倉入入口處必須須設(shè)置防護(hù)護(hù)柵欄，水水溝上必須須有蓋板；；各種電氣氣設(shè)備保護(hù)護(hù)裝置齊全全。水倉入入口處應(yīng)設(shè)設(shè)置箅子及及沉淀池，，水倉的空空倉容量必必須經(jīng)常保保持在總?cè)萑萘康?0%以上；；沉淀池中中的淤泥應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理。附：2332工作面面排水系統(tǒng)統(tǒng)圖2332工工作面排水水系統(tǒng)圖第四節(jié)供供電一、供電系系統(tǒng)礦井高壓供供電設(shè)計(jì)原原則：雙回回路電源，，一用一備備，當(dāng)任一一回路發(fā)生生供電故障障時(shí)，另一一回路能負(fù)負(fù)擔(dān)礦井全全部負(fù)荷，，兩回路上上都不得分分接任何負(fù)負(fù)荷，功率率因數(shù)不低低于0.9，盡量采采用無功自自動(dòng)補(bǔ)償系系統(tǒng)。選用用微機(jī)開關(guān)關(guān)及微機(jī)保保護(hù)電動(dòng)操操作，已實(shí)實(shí)現(xiàn)控制測(cè)測(cè)量，巡回回監(jiān)視運(yùn)行行。一級(jí)負(fù)負(fù)荷按照相相關(guān)規(guī)定采采用雙回路路供電。2332工工作面供電電由五橫貫貫中央變電電所91#高保出了了一路10KV高壓壓直接配到到采面變電電所內(nèi)一臺(tái)臺(tái)變壓器（（KBSG-800/10/1.2)，供采煤煤機(jī)、水泵泵和順槽皮皮帶使用，，從該變壓壓器電源側(cè)側(cè)引出電源源線到工作作面另一臺(tái)臺(tái)變壓器（（KBSG-800/10/1.2）），所用高高壓電纜（（MYPTJ3×35＋3××16＋JS）全長長1200m。供乳乳化液泵站站、工作面面刮板輸送送機(jī)、轉(zhuǎn)載載輸送機(jī)、、回柱絞車車、水泵使使用。設(shè)備備列車上，，有總饋電電開關(guān)1臺(tái)臺(tái)（KBZ-400/1140），電電壓等級(jí)為為1140V組合開開關(guān)QBZ-12601臺(tái)臺(tái)，啟動(dòng)器器1臺(tái)（QBZ-200/1140））照明信號(hào)號(hào)綜保一臺(tái)臺(tái)（ZBZ-4.0M）。另另外由臨時(shí)時(shí)變電所一一路10KV高壓到到采面配電電點(diǎn)（KBSG-800/10/1.2)變壓壓器上。作作為備用使使用。具體體各變壓器器的負(fù)荷分分配見2332工作作面供電系系統(tǒng)圖。二、2332工作面面供電系統(tǒng)統(tǒng)圖三、2332綜采工工作面電纜纜選型計(jì)算算：(一)高壓壓電纜截面面選擇：1、按移變變?nèi)萘坑?jì)算算電纜最大大工作電流流