庫存需求與相關(guān)庫存管理

第一節(jié)庫存需求預測第二節(jié)相關(guān)需求的庫存管理第三節(jié)供應鏈中的庫存管理第三章庫存需求與相關(guān)庫存管理學習目標了解預測在管理中的作用。掌握不同的預測方法并能熟練應用掌握相關(guān)需求的庫存管理方法并能應用掌握供應鏈管理的庫存管理技術(shù)模式及其關(guān)鍵問題第一節(jié)庫存需求預測預測實際結(jié)果分析資源環(huán)境實際操作計劃操作與結(jié)果管理者備選方案目標、限制條件等圖3-1用于支持管理決策的預測最初的需求預測結(jié)果主觀因素和其他方面因素調(diào)整歷史數(shù)據(jù)最終的需求預測結(jié)果預測模型參數(shù)、變量以及其他方面數(shù)據(jù)3-2進行預測所需要的信息知識點一、預測的分類二、預測判斷三、時間序列法四、因果預測法五、射影預測法六、計劃預測一、預測的分類預測考慮的因素所涉及的未來時間跨度可獲得的歷史數(shù)據(jù)物品種類需求的變化幅度預測結(jié)果所需的準確性及誤差所產(chǎn)生的成本預測結(jié)果所能帶來的預期收益能夠用于支持預測工作的資金和時間一、預測的分類按時間分遠期中期短期按定量、定性分類射影方式因果方式。0.5125年數(shù)量短期中期長期二、預測判斷概念直觀判斷法是指預測者憑著已往的知識經(jīng)驗和綜合分析能力，或依靠群眾的智慧和經(jīng)驗進行預測的方法，是一種傳統(tǒng)的預測方法，又稱“經(jīng)驗判斷法”。

（一）預測判斷的原因和依據(jù)無數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)不可靠預測判斷經(jīng)驗綜合分析能力（二）預測方法特點預測方法

預測構(gòu)成過程特點優(yōu)缺點個人看法專家個人預測依靠個人能力、分析能力、經(jīng)驗決策最常用、簡單，受主觀偏好、經(jīng)驗能力、情緒等影響團隊共識多個專家交流，達成共識比個人預測可靠系統(tǒng)偏差、可能難以達成共識市場調(diào)查從有代表性的抽樣客戶處收集數(shù)據(jù)，對整體作出預測能取得較好效果耗時、成本大歷史推論法從產(chǎn)品生命周期進行預測＊找到與新產(chǎn)品足夠貼近的產(chǎn)品靜態(tài)的德爾菲法專家獨立決策，再根據(jù)修正過的意見進行決策，3~6次合適的問題，合適的專家團隊組合，合適的時間專家意見可能受本人的職責和意圖來作決策三、、時時間間序序列列法法定量量分分析析的的時時間間序序列列法法模模式式常數(shù)數(shù)序序列列趨勢勢季節(jié)節(jié)性性估測數(shù)學模型型實際需求=潛潛在模式+隨隨機干擾誤差的衡量四、因果預測測法線性回歸y=a+bx+μ決定系數(shù)r2相關(guān)系數(shù)r多元線性回歸歸五、射影預測測法簡單平均法需求長期穩(wěn)定移動平均法歷史數(shù)據(jù)的權(quán)權(quán)重相同只適用于相對對穩(wěn)定的需求求模式式指數(shù)平滑法：：數(shù)據(jù)越遠，，權(quán)重越小簡單平均移動平均指數(shù)平滑法六、計劃預測測第二節(jié)相關(guān)關(guān)需求的庫存存管理知識點一、獨立需求求法的局限性性二、庫存管理理系統(tǒng)發(fā)展進進程三、物料需求求計劃——MRP庫存控控制技術(shù)四、MRPⅡⅡ五、ERP系系統(tǒng)六、準時制運運作一、獨立需求求的局限性獨立需求庫存存方法的優(yōu)點點：靈活適用用獨立需求庫存存方法的局限限性需求互相關(guān)聯(lián)聯(lián)未來數(shù)據(jù)和歷歷史數(shù)據(jù)無關(guān)關(guān)，或者難以以通過模型描描述假設(shè)存貨總是是大于零該預測和生產(chǎn)產(chǎn)計劃的互換換性。先期規(guī)劃沒有有歷史數(shù)據(jù)訂貨至交貨周周期、需求數(shù)數(shù)量及成本的的可變性成本并非固定定適用模型并不不能確定。二、庫存管理理系統(tǒng)發(fā)展進進程MRP：是根根據(jù)市場需求求預測和顧客客訂單制定產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計計劃，然后基基于產(chǎn)品生成成進度計劃，，組成產(chǎn)品的的材料結(jié)構(gòu)表表和庫存狀況況，通過計算算機計算所需需物料的需求求量和需求時時間，從而確確定材料的加加工進度和訂訂貨日程的一一種實用技術(shù)術(shù)。概念發(fā)展歷程MRP階段20世紀60年代初，包包括采購、銷銷售和生產(chǎn)（（單向無反饋饋）計算機開始在在庫存管理中中獲得應用進入庫存管理理符合生產(chǎn)管管理要求的物物料MRP階階段主要應用于訂訂購階段涉及企業(yè)與市市場的界面，，沒深入企業(yè)業(yè)主要缺陷資源缺乏保證證缺少反饋市場需求市場購買企業(yè)MRP產(chǎn)品市場要素市場發(fā)展歷程閉環(huán)MRP階階段，即MRPⅠ階段20世紀70年代：包括括采購、銷售售和生產(chǎn)及生生產(chǎn)后的反饋饋（形成閉環(huán)環(huán)）。包括生產(chǎn)能力力需求計劃、、車間作業(yè)計計劃、采購作作業(yè)計劃。是一個計劃——實施—評估估—反饋—計計劃的封閉循循環(huán)過程。統(tǒng)一了生產(chǎn)計計劃的諸多子子系統(tǒng)解決了“在什什么時候需要要什么物料””問題缺點：僅涉及及物流系統(tǒng)，，未涉及資金金流、信息流流。MRP與MRPⅠ流程程比較發(fā)展歷程MRPⅡ階段段(ManufacturesResourcesPlanning)20世紀80年代MRP：MaterialRequirementsPlanning包括MRPⅠⅠ和財務(wù)管理理（資金流））和模擬能力力（信息管理理）、工程管管理（項目管管理）局限性：MRPⅡ僅限限于企業(yè)內(nèi)部部。發(fā)展歷程ERP階段20世紀90年代拓展為圍繞市市場需求而建建立的企業(yè)內(nèi)內(nèi)外部資源計計劃系統(tǒng)此為供應鏈思思想包括了供應商商、MRPⅡ、客戶。。涉及到金融業(yè)業(yè)、通訊業(yè)、、高科技產(chǎn)業(yè)業(yè)、零售業(yè)融合離散生產(chǎn)產(chǎn)型和流程型型生產(chǎn)，強調(diào)調(diào)企業(yè)間的合合作、柔性生生產(chǎn)和及時生生產(chǎn)。發(fā)展歷程三、、物物料料需需求求計計劃劃——MRP庫庫存存控控制制技技術(shù)術(shù)：：目目標標和和原原理理MRP的的目目標標：：成本本最最小小化化生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)負負荷荷達達到到均均衡衡控制制庫庫存存水水平平約束束條條件件交貨貨期期生產(chǎn)產(chǎn)的的負負荷荷管理理行行為為確定定恰恰當當?shù)牡挠営嗀涁洉r時間間采購購恰恰當當數(shù)數(shù)量量的的零零部部件件確定定產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)優(yōu)先先順順序序（二二））MRP的的組組成成MRP的的組組成成主生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃：：指指明明在在某某一一計計劃劃時時間間段段內(nèi)內(nèi)應應生生產(chǎn)產(chǎn)出出的的各各種種產(chǎn)產(chǎn)品品和和備備件件，，它它是是物物料料需需求求計計劃劃制制訂訂的的一一個個最最重重要要的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來來源源。。物料料清清單單(BOM)，，它它指指明明了了物物料料之之間間的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)關(guān)系系，，以以及及每每種種物物料料需需求求的的數(shù)數(shù)量量，，它它是是物物料料需需求求計計劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)中中最最為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。庫存存記記錄錄，，它它把把每每個個物物料料品品目目的的現(xiàn)現(xiàn)有有庫庫存存量量和和計計劃劃接接受受量量的的實實際際狀狀態(tài)態(tài)反反映映出出來來。提前前期期，，決決定定著著每每種種物物料料何何時時開開工工、、何何時時完完工工。（三三））MRP與與獨獨立立需需求求法法比比較較MRP的的基基本本任任務(wù)務(wù)編制制零零件件的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃編制制采采購購計計劃劃MRP計計劃劃方方法法與與獨獨立立需需求求法法的的區(qū)區(qū)別別（（圖圖示示））：：庫庫存存比比較較正常常存存貨貨水水平平t0t1t1t2t2正常常存存貨貨水水平平貨物送達生產(chǎn)產(chǎn)開開始始生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)結(jié)束束生產(chǎn)產(chǎn)開開始始生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)結(jié)束束貨物送達（四四））MRP的的運運行行MRP的的輸輸入入MPS（（主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃））為為主主輸輸入入輸入入時時間間段段通通常常以以““周周””為為單單位位。。也也可可以以日日、、旬旬、、月月為為單單位位MPS是是獨獨立立需需求求計計劃劃。。MPS來來自自于于客客戶戶合合同同+市市場場進進行行預預測測。。MPS成成為為展展開開物物料料需需求求計計劃劃的的主主要要依依據(jù)據(jù)起到到綜綜合合計計劃劃向向具具體體計計劃劃過過渡渡的的作作用用BOM（（產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與物物料料清清單單））MRP要要正正確確計計算算出出物物料料需需求求（（特特別別是是相相關(guān)關(guān)需需求求））的的數(shù)數(shù)量量和和時時間間，，即即產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖。。把產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換成成規(guī)規(guī)范范的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)格格式式，，即即為為物物料料清清單單。。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用用樹形表示示（四）MRP的運行行庫存信息物料：產(chǎn)品品、零部件件、在制品品、原材料料統(tǒng)稱為““物料”或或“項目””。庫存量=本本期起初庫庫存量+本本期到貨量量－本期需需求量凈需求量=總需求量量－計劃入入庫量－現(xiàn)現(xiàn)有庫存量量MRP的輸輸出訂貨數(shù)量、、時間所需產(chǎn)品的的數(shù)量和時時間是否需需要改變是否需要取取消產(chǎn)品的的需求MRP系統(tǒng)統(tǒng)自身的狀狀態(tài)庫存變動記記錄、效益益報告為遠期計劃劃決策提供供指導的計計劃報告。。（五）MRP系統(tǒng)的的發(fā)展MRP的缺缺陷未考慮生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能力。未考慮采購購的有關(guān)條條件的約束束。缺乏反饋信信息對計劃劃進行調(diào)整整的功能。。MRP發(fā)展展成閉環(huán)MRP，即即，在MRP中加入入：生產(chǎn)能力需需求計劃車間作業(yè)計計劃采購計劃MRPⅠ發(fā)發(fā)展成MRPⅡ，在在MRPⅠⅠ中加入資金流和信信息流（雙雙向閉環(huán)信信息流）MRPⅡ發(fā)發(fā)展到ERP，在MRPⅡ中中加入從制造領(lǐng)域域延伸到整整個企業(yè)應用到非制制造企業(yè)四、MRPⅡ思想：集成成，即把生生產(chǎn)、銷售售財務(wù)、采采購等各個個子系統(tǒng)集集成為一個個一體化系系統(tǒng)，即MRPⅡ。。組成簡單：：一個主生生產(chǎn)計劃、、一份物料料清單、庫庫存和采購購記錄、每每個配件的的生產(chǎn)周期期。（一）MRPⅡ系系統(tǒng)的組成成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管管理：對各各類數(shù)據(jù)進進行定義，，并建立它它們之間的的關(guān)系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)數(shù)據(jù)工藝路線工時定額數(shù)數(shù)據(jù)工作中心數(shù)數(shù)據(jù)物料需求信信息成本信息（一）MRPⅡ系系統(tǒng)的組成成庫存管理ABC庫存存管理批量模型：：固定、直直接、經(jīng)濟濟經(jīng)營計劃管管理子系統(tǒng)統(tǒng)，主要進進行計劃的的制定，主主要含銷售計劃管管理主生產(chǎn)進度度計劃管理理主生產(chǎn)進度度計劃管理理系統(tǒng)根據(jù)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃和生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃自動動編制編制主生產(chǎn)產(chǎn)進度計劃劃編制粗能力力計劃：可可行性判斷斷選擇最佳主主生產(chǎn)進度度計劃調(diào)整與維護護主生產(chǎn)進進度計劃（一）MRPⅡ系系統(tǒng)的組成成企業(yè)經(jīng)營計計劃(BusinessPlannng,BP)是企企業(yè)的戰(zhàn)略略性計劃，，主要說明明企業(yè)銷售售目標和利利潤目標。。生產(chǎn)規(guī)劃或生生產(chǎn)計劃(ProductionPlanningPP)是對經(jīng)營計計劃的細化化，用以說說明企業(yè)在在可用資源源下生產(chǎn)什什么產(chǎn)品及及產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量等。年份1995199619971998銷售目標(萬元)200230270300產(chǎn)品類123456789101112合計A1201030502530403040201015320A2152015102015252020304020250匯總月353045604545655060505035570（一）MRPⅡ系系統(tǒng)的組成成能力需求計計劃（CRP）：CRP(CapacityRequirementsPlanning)是是對物料需需求計劃所所需能力進進行核算的的一種計劃劃管理方法法。能力需求計計劃將生產(chǎn)產(chǎn)計劃和各各種生產(chǎn)資資源聯(lián)系起起來管理和和計劃，一一方面能對對設(shè)備和人人力進行充充分利用，，另一方面面能減少加加工等待時時間，縮短短周期，為為生產(chǎn)管理理人員提供供能力與負負荷的信息息。在能力需求求計劃中主主要進行生生產(chǎn)能力與與負荷的平平衡工作，，包括生產(chǎn)產(chǎn)能力計算算，生產(chǎn)負負荷計算，，生產(chǎn)能力力與生產(chǎn)負負荷平衡及及作出能力力平衡計劃劃。（一）MRPⅡ系系統(tǒng)的組成成生產(chǎn)能力計計算：生產(chǎn)能力計計算主要對對生產(chǎn)設(shè)備備和人員的的能力進行行計算。設(shè)備能力＝＝設(shè)備數(shù)量量×設(shè)備有有效工作時時間×設(shè)備備利用率人員能力＝＝人員數(shù)量量×有效工工作時間××工時利用用率生產(chǎn)負荷計計算計劃負荷需需設(shè)備能力力＝計劃產(chǎn)產(chǎn)量×單位位產(chǎn)品臺時時定額計劃負荷需需人員能力力＝計劃產(chǎn)產(chǎn)量×單位位產(chǎn)品標準準工時定額額生產(chǎn)能力與與生產(chǎn)負荷荷平衡生產(chǎn)能力－－生產(chǎn)負荷荷＝正數(shù)(能力多余余)生產(chǎn)能力－－生產(chǎn)負荷荷＝負數(shù)(能力不足足)綜合平衡：：當通過過計算知道道生產(chǎn)能力力不足生產(chǎn)產(chǎn)負荷時，，這時超負負荷。對超超過的部分分進行負荷荷調(diào)整，如如延長工作作時間，進進行外協(xié)加加工，轉(zhuǎn)移移設(shè)備或選選擇替代工工作，添加加設(shè)備，這這樣使得負負荷與能力力之間反復復進行平衡衡最后得到到滿意的計計劃方案。。（一）MRPⅡ系系統(tǒng)的組成成物料管理對庫存及資資金占用進進行分析，，生成與下下達采購單單。對采購單跟跟蹤處理到貨驗收入入庫。對供應商進進行管理車間作業(yè)管管理(PAC)：是短期計劃劃管理的核核心部分作業(yè)分配作業(yè)排序作業(yè)修改作業(yè)監(jiān)控（一）MRPⅡ系系統(tǒng)的組成成物料采購供供應產(chǎn)品合同確確定后，匯匯總對標準準件與材料料的需求量量。產(chǎn)品投產(chǎn)時時，及時掌掌握標準件件與材料的的需求量及及庫存情況況，并并行行供應商管管理。成本核算與與財務(wù)管理理MRPⅡ（二）MRPⅡ與MRP的比比較MRPⅡ的的核心是MRPMRP只是是個物料需需求計劃，，MRPⅡⅡ是一個全全面的生產(chǎn)產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)。在制定物料料需求計劃劃時，還制制定出能力力需求計劃劃。保證了了兩者平衡衡。將庫存文件件改為庫存存管理，提提供庫存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)、、物料出入入庫登記、、庫存更新新和庫存統(tǒng)統(tǒng)計工作對MRP執(zhí)執(zhí)行功能的的延伸進入車間管管理和物料料采購幾乎乎企業(yè)的年度度生產(chǎn)計劃劃功能經(jīng)營計劃功功能財務(wù)計劃功功能信息反饋功功能。（三三））MRPⅡⅡ的的主主要要特特點點基本本思思想想：：系系統(tǒng)統(tǒng)化化、、信信息息化化主要要特特點點適合合制制造造業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理特特點點是一一種種計計劃劃方方法法數(shù)據(jù)據(jù)共共享享性性是物物流流、、信信息息流流、、資資金金流流的的統(tǒng)統(tǒng)一一將產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本控控制制引引入入管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)，，含含事事前前、、事事中中、、事事后后控控制制。。動態(tài)態(tài)反反饋饋性性。。五、、ERP系系統(tǒng)統(tǒng)20世世紀紀90年年代代，，在在MRPⅡⅡ基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上發(fā)發(fā)展展起起來來背景景：：隨隨著著經(jīng)經(jīng)濟濟全全球球化化，，社社會會消消費費水水平平、、消消費費結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和消消費費市市場場發(fā)發(fā)生生了了深深刻刻變變化化。。產(chǎn)品品呈呈現(xiàn)現(xiàn)多多樣樣化化、、個個性性化化、、系系統(tǒng)統(tǒng)化化和和國國際際化化特特征征網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技技術(shù)術(shù)的的迅迅速速和和廣廣泛泛應應用用柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)注重重售售后后環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)供應應鏈鏈管管理理ERP流流程程圖圖（一一））ERP基基本本思思想想基本本思思想想系統(tǒng)統(tǒng)性性：：企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部的的系系統(tǒng)統(tǒng)性性，，企企業(yè)業(yè)之之間間的的系系統(tǒng)統(tǒng)性性集成成化化信息息化化動態(tài)態(tài)化化應用用范范圍圍：：相相對對MRPⅡⅡ大大為為擴擴展展離散散型型制制造造業(yè)業(yè)流程程行行業(yè)業(yè)混合合型型制制造造業(yè)業(yè)商業(yè)業(yè)、、服服務(wù)務(wù)業(yè)業(yè)為精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)和和敏敏捷捷制制造造提提供供了了理理論論基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。（二二））ERP的的功功能能MRPⅡⅡ的的功功能能質(zhì)量量管管理理、、實實驗驗室室管管理理、、業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程管管理理、、產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)管管理理、、存存貨貨管管理理、、分分銷銷與與運運輸輸管管理理、、人人力力資資源源管管理理、、定定期期報報告告系系統(tǒng)統(tǒng)等等多多種種功功能能。。應用用范范圍圍突突破破了了傳傳統(tǒng)統(tǒng)制制造造業(yè)業(yè)格格局局，，延延伸伸到到金金融融、、通通信信、、零零售售業(yè)業(yè)等等行行業(yè)業(yè)。。把企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)外外部部資資源源整整合合了了在在一一起起。。（三三））MRP、、MRPⅡⅡ、、ERP比比較較六、、準準時時制制運運作作（（精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)））準時時制制（（精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)））精益益生生產(chǎn)產(chǎn)是是通通過過系系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、人人員員組組織織、、運運行行方方式式和和市市場場供供求求等等方方面面的的變變革革，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)能能很很快快適適應應用用戶戶需需求求不不斷斷變變化化，，并并能能使使生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中一一切切無無用用、、多多余余的的東東西西被被精精簡簡，，最最終終達達到到包包括括市市場場供供銷銷在在內(nèi)內(nèi)的的生生產(chǎn)產(chǎn)的的各各方方面面最最好好結(jié)結(jié)果果的的一一種種生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理方方式式。。與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的大大生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式不不同同，，其其特特色色是是““多多品品種種””，，““小小批批量量””。。（一））JIT簡簡介與傳統(tǒng)統(tǒng)庫存存管理理的區(qū)區(qū)別傳統(tǒng)庫庫存管管理經(jīng)經(jīng)濟批批量的的確定定帶有有假設(shè)設(shè)性JIT庫存存按需需確定定日本豐豐田公公司首首倡。。也稱稱精益益生產(chǎn)產(chǎn)（LeanProduction，簡簡稱LP））（二））JIT生生產(chǎn)系系統(tǒng)的的目標標（二））JIT生生產(chǎn)系系統(tǒng)的的目標標準結(jié)費費與準準結(jié)時時間準結(jié)時時間指指準備備和結(jié)結(jié)束的的時間間，其其長短短與批批量選選擇無無關(guān)準結(jié)時時間接接近于于0，，意味味著批批量生生產(chǎn)的的成本本優(yōu)勢勢不復復存在在。庫存費費用=倉庫庫保管管費+準結(jié)結(jié)費批量小小會增增加準準結(jié)次次數(shù)，，準結(jié)結(jié)費增增加；；準結(jié)結(jié)時間間趨于于0，，則準準結(jié)成成本趨趨于0，則則準結(jié)結(jié)次數(shù)數(shù)的增增加增增加成成本很很少，，于是是可能能采取取極小小批量量。準結(jié)費費原理理是柔柔性、、小批批量生生產(chǎn)實實施的的基礎(chǔ)礎(chǔ)。（三））JIT運運作圖1：：拉動動式生生產(chǎn)（三））JIT運運作JIT生產(chǎn)產(chǎn)和傳傳統(tǒng)生生產(chǎn)（（ERP以以前））的區(qū)區(qū)別傳統(tǒng)生生產(chǎn)信信息流流和物物流不不同步步，工工序之之間不不存在在信息息流，，JIT生生產(chǎn)實實現(xiàn)了了信息息流和和物流流的同同步，，內(nèi)部部生產(chǎn)產(chǎn)的信信息流流通過過看板板來實實現(xiàn)。。傳統(tǒng)生生產(chǎn)在在計劃劃做出出后，，由原原料推推動半半成品品，半半成品品推動動成品品（在在制品品存貨貨）的的順序序進行行。JIT由需需求拉拉動制制成品品、制制成品品拉動動半成成品、、半成成品拉拉動原原材料料的順順序進進行（（由此此看出出：原原材料料的采采購時時間要要能迅迅速做做出反反應））JIT物料料是以以小批批量方方式進進行（（不是是無限限細分分連續(xù)續(xù)進行行），，相比比傳統(tǒng)統(tǒng)推動動式生生產(chǎn)，，存貨貨的數(shù)數(shù)量小小得多多。看板（（卡片片或者者可見見記錄錄）：：是JIT生產(chǎn)產(chǎn)信息息傳遞遞與控控制的的關(guān)鍵鍵。物料運運輸?shù)牡臉藴蕼驶?。。運作的的系統(tǒng)統(tǒng)平衡衡（整整個運運行系系統(tǒng)的的流水水線操操作））第三節(jié)節(jié)供供應鏈鏈中的的庫存存管理理學習要要點一、供供應商商管理理庫存存模式式VMI二、聯(lián)聯(lián)合庫庫存管管理（（JMI））模式式三、協(xié)協(xié)同規(guī)規(guī)劃、、預測測和補補給CPFR模模式一、供供應商商管理理庫存存模式式VMIVendorManagementInventory，即即VMI（一））VMI定定義供應商商庫存存管理理是供供應商商等上上游企企業(yè)基基于其其下游游客戶戶的生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營、、庫存存信息息，對對下游游客戶戶的庫庫存進進行管管理與與控制制。它它是一一種在在供應應鏈環(huán)環(huán)境下下的庫庫存運運作模模式。。本質(zhì)質(zhì)上，，它是是將多多級供供應鏈鏈問題題變成成單級級庫存存管理理問題題，相相對于于按照照傳統(tǒng)統(tǒng)用戶戶發(fā)出出訂單單進行行補貨貨的傳傳統(tǒng)做做法。。（一））VMI概概念在持續(xù)續(xù)改進進的供供應鏈鏈體系系中，，目標標框架架也會會經(jīng)常常性的的修改改。供應商商與客客戶之之間實實現(xiàn)信信息共共享，，信息息代替替了庫庫存。。最佳佳的信信息可可以達達到最最小的的庫存存。信息共共享增增強了了預測測的準準確性性。供應商商不再再根據(jù)據(jù)訂單單交貨貨，而而是根根據(jù)需需求發(fā)發(fā)貨。。供應商商和需需求方方之間間追求求系統(tǒng)統(tǒng)的利利潤最最大化化。需求方方節(jié)省省了庫庫存管管理成成本，，供應應商能能及時時補貨貨，降降低了了缺貨貨成本本。（一））VMI概概念供應商商客戶供應商商客戶訂單模模式基于預預期的的訂單單客戶需需求信信息貨物送送達按需求求發(fā)貨貨（二））供應應商管管理庫庫存模模型JIT配送制造企業(yè)原材料供應商原材料供應商原材料供應商

下游廠商降低庫存成本（0庫存）上游廠商（供應商）擴大市場份額系統(tǒng)優(yōu)化：排除或減少了存貨風險。具有集成化管理和營銷的功能（三）供供應商管管理庫存存的優(yōu)點點1、對供供應鏈上上游供應應商的好好處供應商受受益表現(xiàn)現(xiàn)通過銷售售點(POS)數(shù)據(jù)透透明化，，簡化了了配送預預測工作作；結(jié)合當前前存貨情情況，使使促銷工工作易于于實施；；減少分銷銷商的定定貨偏差差，減少少退貨；；需求拉動動透明化化、提高高配送效效率———以有效效補貨避避免缺貨貨；有效的預預測使生生產(chǎn)商能能更好地地安排生生產(chǎn)計劃劃。2、VMI對下下游客戶戶的好處處

（分分銷商和和消費者者）提高了供供貨速度度；減少了缺缺貨；降低了庫庫存；將計劃和和訂貨工工作轉(zhuǎn)移移給供應應商，降降低了運運營費用用；在恰當?shù)牡臅r間，，適量補補貨———提升了了總體物物流績效效；供應商更更專注地地提升物物流服務(wù)務(wù)水平。。3、共同同好處通過計算算機互聯(lián)聯(lián)通訊，，減少了了數(shù)據(jù)差差錯；提高了整整體供應應鏈處理理速度；；從各自角角度，各各方更專專注于提提供更優(yōu)優(yōu)質(zhì)的用用戶服務(wù)務(wù)。避免免缺貨，，使所有有供應鏈鏈成員受受益。真正意義義上的供供應鏈合合作伙伴伴關(guān)系得得以確立立；長期利益益包括，，更有效效的促銷銷運做、、更有效效的新品品導入和和增加終終端銷售售量等。。（四）供供應商管管理庫存存實施的的具體內(nèi)內(nèi)容簽訂供應應商和需需求方合合作協(xié)議議權(quán)利轉(zhuǎn)讓讓和組織織機構(gòu)調(diào)調(diào)整需求方庫庫存中的的貨物所所有權(quán)構(gòu)建信息息系統(tǒng)建立完整整的物流流系統(tǒng)為最終客客戶建檔檔建立監(jiān)督督機制二、聯(lián)合合庫存管管理（JMI））模式聯(lián)合管理理庫存JMI(JointlyManagedInventory，JMI)聯(lián)合管管理庫存是一一種風險險分擔的的庫存管管理模式式。它強強調(diào)雙方方同時參與，，共同制制定庫存存計劃，，使供應應鏈過程程中的每每個庫存存管理者(供應商商、制造造商、分分銷商)都從相相互之間間的協(xié)調(diào)調(diào)性考慮慮，保持持供應鏈鏈相鄰的的兩個節(jié)節(jié)點之間間的庫存存管理者者對需求的預期期保持一一致，從從而消除除了需求求變異放放大現(xiàn)象(牛鞭效效應)。。庫存管管理不再再是各自為政的的獨立運運作過程程，而是是供需連連接的紐帶帶和協(xié)調(diào)調(diào)中心（一）聯(lián)聯(lián)合庫存存管理理理念（一）聯(lián)聯(lián)合庫存存管理理理念克服VMI系統(tǒng)統(tǒng)的局限限性和規(guī)規(guī)避傳統(tǒng)統(tǒng)庫存控控制中的的牛鞭效效應。JMI是是一種在在VMI的基礎(chǔ)礎(chǔ)上發(fā)展展起來的的上游企企業(yè)和下下游企業(yè)業(yè)權(quán)利責責任平衡衡和風險險共擔的的庫存管管理模式式。JMI體體現(xiàn)了戰(zhàn)戰(zhàn)略供應應商聯(lián)盟盟的新型型企業(yè)合合作關(guān)系系，強調(diào)調(diào)了供應應鏈企業(yè)業(yè)之間雙雙方的互互利合作作關(guān)系。。JMI把把供應鏈鏈系統(tǒng)管管理進一一步集成成為上游游和下游游兩個協(xié)協(xié)調(diào)管理理中心。。庫存連接接的供需需雙方以以供應鏈鏈整體的的觀念出出發(fā)，同同時參與與，共同同制定庫庫存計劃劃，實現(xiàn)現(xiàn)供應鏈鏈的同步步化運作作，從而而部分消消除了由由于供應應鏈環(huán)節(jié)節(jié)之間的的不確定定性和需需求信息息扭曲現(xiàn)現(xiàn)象導致致的供應應鏈的庫庫存波動動。（一）聯(lián)聯(lián)合庫存存管理理理念JMI在在供應鏈鏈中實施施合理的的風險、、成本與與效益平平衡機制制。建立合理理的庫存存管理風風險的預預防和分分擔機制制。建立合理理的庫存存成本與與運輸成成本分擔擔機制。。建立與風風險成本本相對應應的利益益分配機機制。通過協(xié)調(diào)調(diào)管理中中心，供供需雙方方共享需需求信息息，因而而起到了了提高供供應鏈的的運作穩(wěn)穩(wěn)定性作作用。（二）聯(lián)聯(lián)合庫存存管理的的優(yōu)點實現(xiàn)了供供應鏈的的同步化化降低了““牛鞭效效應”提提高了供供應鏈的的穩(wěn)定性性聯(lián)合庫存存成為供供需雙方方信息樞樞紐，有有利于供供應鏈管管理水平平的改進進。為實現(xiàn)零零庫存管管理、JIT采采購和精精細供應應鏈管理理創(chuàng)造了了條件。。供應鏈管管理實現(xiàn)現(xiàn)了資源源的共享享和風險險的分擔擔。（三）聯(lián)聯(lián)合庫存存管理的的實施策策略建立供應應鏈協(xié)調(diào)調(diào)管理機機制。建立供應應鏈共同同目標建立聯(lián)合合庫存的的協(xié)調(diào)控控制方法法建立利益益的分配配、激勵勵機制建立信息息溝通渠渠道所有的供供應鏈信信息與供供應商的的管理信信息同步步條碼技術(shù)術(shù)、掃描描技術(shù)、、POS系統(tǒng)和和EDI集成起起來。發(fā)揮第三三方物流流系統(tǒng)的的作用。。選擇合適適的聯(lián)合合庫存管管理模式式集中庫存存模式無庫存模模式三、協(xié)同同規(guī)劃、、預測和和補給模模式CPFR概念CPFR(合作作計劃、、預測和和補給)CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment應用一系系列的處處理和技技術(shù)模型型，提供供覆蓋整整個供應應鏈的合合作過程程，通過過共同管管理業(yè)務(wù)務(wù)過程和和共享信信息來改改善零售售商和供供應商的伙伙伴關(guān)系系，提高高預測的的準確度度，最終終達到提提高供應應鏈效率、減減少庫存存和提高高消費者者滿意程程度的目目的。VMI、、JMI、CPFR模模式的發(fā)發(fā)展單方負責聯(lián)合分擔全面合作衛(wèi)星國合作平等友好合作全面戰(zhàn)略伙伴關(guān)系合作方式從單一庫存從全面合作發(fā)展責任風險從單方承擔向共同承擔方向發(fā)展（一）協(xié)協(xié)同規(guī)劃劃、預測測和補給給模式的的產(chǎn)生CPFR要解決決的根本本問題是是零售商商與生產(chǎn)產(chǎn)商的單單兵作戰(zhàn)戰(zhàn)，CPFR提提倡零售售商與生生產(chǎn)商協(xié)協(xié)同作戰(zhàn)戰(zhàn)，共同同滿足最最終消費費者的需需求。這個概念念源自零零售業(yè)，，在上世世紀九十十年代初初由寶潔潔與沃爾爾瑪率先先應用，，現(xiàn)在仍仍然以零零售業(yè)為為主要戰(zhàn)戰(zhàn)場，當當然也適適用于非非零售環(huán)環(huán)境。傳統(tǒng)合作方方式是，零零售商給生生產(chǎn)商下訂訂單，生產(chǎn)產(chǎn)商履行訂訂單，訂單單是雙方的的主要信息息、關(guān)系載載體。一方面，零零售商在猜猜測消費者者的需求，，另一方面面生產(chǎn)商在在猜測零售售商的需求求。供應鏈里存存在多重預預測，預測測精度不好好。結(jié)果是要么么生產(chǎn)商、、零售商庫庫存積壓，，要么大家家斷貨。（二）CPFR的本本質(zhì)CPFR的本質(zhì)是供應鏈供需雙方的合作從庫存領(lǐng)域拓展為全方位的合作，包括：規(guī)劃、預測和補給。超越了VMI和JMI僅在于庫存方面的合作。（二）CPFR的本本質(zhì)協(xié)同：JIT屬單方方面戰(zhàn)略，，須建立在在信任和承承諾基礎(chǔ)上上。規(guī)劃：協(xié)作作規(guī)劃和協(xié)協(xié)作財務(wù)，，協(xié)同制定定促銷計劃劃、庫存政政策變化計計劃、產(chǎn)品品導入和終終止計劃以以及倉儲分分類計劃等等。預測：協(xié)同同做出最終終預測，并并參與預測測反饋信息息的處理和和預測模型型的制定和和修正，特特別是如何何處理預測測數(shù)據(jù)的波波動。補給銷售預測轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為訂單單預測協(xié)同運輸例外情況處處理潛在的分歧歧處理（三）CPFR的實實施沃爾瑪向?qū)殱嵐痉答伿袌龊拖M沃爾瑪和寶潔的經(jīng)典合作模式（三）CPFR的實實施（四）CPFR的實實施案例說說明共享信息，，例如零售售商共享銷銷售點的信信息（PointofSales;POS-各各銷售點點的庫存信信息等，生生產(chǎn)商共享享生產(chǎn)能力力、自己的的庫存等。。實施中存在在的問題（（案例）某個零售商商預測今年年的流行色色是粉紅色色，他并不不一定愿意意很早告訴訴服裝生產(chǎn)產(chǎn)商備料，，因為服裝裝生產(chǎn)商服服務(wù)多家零零售商，有有可能透露露給別的零零售商。再比如零售售商在與多多家生產(chǎn)商商周旋，盡盡管他對總總的預測銷銷售量有很很好的了解解，但他并并不一定愿愿意及早告告訴某個生生產(chǎn)商其產(chǎn)產(chǎn)品的預測測。四、作業(yè)分組：三人人一組，要要求討論形形成論文。。小論文：《《ERP與與供應鏈關(guān)關(guān)系及庫存存模式的選選擇》（要要求有一個個案例分析析，800字以上））五、參考書書《物流與供供應鏈管理理》（英））克里斯托托弗（著））何明珂珂等譯2012《精益制造造：009庫存管理理》（日））小林俊一一（著）張張舒鵬譯譯20129、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。13:21:1213:21:1213:2112/8/20221:21:12PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2213:21:1213:21Dec-2208-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。13:21:1213:21:1213:21Thursday,December8,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2213:21:1213:21:12December8,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。08十二二月20221:21:12下下午13:21:1212月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月221:21下下午12月-2213:21December8,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/813:21:1213:21:1208December202217、做