雙D窯石灰窯安裝手冊(方案)

..第1章概述1.1提供的文件安裝手冊〔這一本手冊使用和維護手冊操作手冊1.1.1手冊的內(nèi)容雙D窯的安裝手冊該手冊提供了一般的安裝信息和詳細的圖紙,并且為現(xiàn)場的安裝過程提出了一些建議。參考提供的圖紙認(rèn)真閱讀該指南。提供的所有圖紙和表格中都包含有雙D窯的相關(guān)信息。我們建議如果你有什么的疑問的話可以參考基本的和詳細的安裝圖紙。警告：我們認(rèn)為進行安裝操作的施工隊以前有從事此類鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工經(jīng)驗。我們強烈建議××××的機械SV應(yīng)該在安裝工作期間對現(xiàn)場進行兩到三次檢查。在進行安裝工作期間,施工程序經(jīng)常會以特殊的形式執(zhí)行。在某種情況下,由于特殊原因可能會導(dǎo)致操作不能按照程序中規(guī)定的順序進行。另外,可用的起重設(shè)備和施工場地的情況可能是隨時變化的,這也可能會導(dǎo)致施工程序的改變。下面將會給出正常情況下的安裝以及控制操作的順序。每個安裝操作順序?qū)謩e在一個章節(jié)中進行介紹,介紹的內(nèi)容將會包括與安裝過程相關(guān)的圖紙。第1章概述第3章安全說明第3章土建工程以及材料制備第4章拆除窯的順序第5章窯殼的安裝順序第6章裝窯的順序第7章料斗提升機的安裝順序第8章服務(wù)構(gòu)成第9章供氣管線系統(tǒng)的處理第10章液壓系統(tǒng)第11章保溫材料的安裝..第12章燃燒系統(tǒng)第13章耐火爐襯第14章閥門驅(qū)動保護第15章生產(chǎn)制造的規(guī)格第16章附錄1.1.2書面協(xié)議協(xié)議中的斜體字：表示該操作手冊或者另外的參考資料中的章節(jié)、部分、小部分、段落、表格或者圖片的標(biāo)題。[編號]〔例如：[3]：控制或者信號裝置的象征性指示〔例如：操作按鈕、選擇開關(guān)以及LED指示器。[大寫字母]〔例如：[B]機器部件的表示符號。備注：備注中包含有重要的信息,而且在在文中提到的地方都很重要。警告：操作過程中的注意信號是指由于缺少或者不小心可能會導(dǎo)致機械或者與其相連的設(shè)備損壞。危險：

操作過程中的危險信號是指由于缺少或者不小心可能會導(dǎo)致人員傷害以及對設(shè)備操作者的健康造成危害。1.2窯的詳細信息組成窯的主要組成部分參見圖1-1,并且在以下表格中給出。在表格以及圖1-1中給出的數(shù)字是指材料清單代碼。參考代碼詳細信息05土建工程〔窯的平臺,卷揚機以及結(jié)構(gòu)固定板材、鼓風(fēng)機室、氣體燃燒設(shè)備等等10石灰?guī)r的供給〔工業(yè)上用的料斗提升機、頂部加載結(jié)構(gòu)等等15窯的裝載〔分配料斗、滑道、閥門等等20窯殼25窯的卸灰〔料斗、卸料閥等等30服務(wù)構(gòu)成〔平臺、梯子等等35空氣處理系統(tǒng)〔助燃氣體、排氣管道等等40燃燒系統(tǒng)〔輸氣管道、噴管等等50保溫材料70耐火爐襯這些結(jié)構(gòu)中某些零件的設(shè)計、生產(chǎn)以及安裝應(yīng)該屬于最終客戶的管理范圍,這些內(nèi)容不包含在該操作手冊內(nèi)。圖1-1窯的組成材料清單的參考號碼1.3備注和警告我們建議你在進行運輸之前復(fù)印一份操作指南的備注,以便你在安排運輸以及卸載設(shè)備的時候?qū)\輸?shù)牧慵鍐芜M行核查。當(dāng)你收到一個設(shè)備的時候,應(yīng)該按照運輸備注對零件進行逐一核查。確認(rèn)收到的零件是否有遺漏或者與設(shè)備訂單不符的情況,并且對設(shè)備的狀態(tài)進行檢查,這樣你才會發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運輸過程中是否有損壞。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞應(yīng)該立即向供應(yīng)部門提出并索要合理的賠償,這樣可以防止事后爭辯不清。電動機、耐火材料、液壓設(shè)施管線以及其他設(shè)備如果由于在露天存放而受到損壞則必須進行合理的修復(fù)并進行必要的保護,這些都必須遵守設(shè)備生產(chǎn)商家提供的建議。1.3.1建議如果設(shè)備要進行長期儲存,那么就應(yīng)該對設(shè)備保護層的狀況和對氣候情況變化以及突發(fā)性損壞的保護能力進行周期性檢查。必須特別注意耐火材料的儲存,由于因為潮濕的空氣可能對耐火材料造成損壞,因此所有的耐火材料都應(yīng)該儲存在室內(nèi)。應(yīng)該特別注意澆注料和灰漿的儲存,因為這些材料如果受潮的話就不能使用了。所有的設(shè)備都應(yīng)該儲存在帶有平臺并且有合適的地面狀況的區(qū)域。要避免將耐火材料直接放置在地面上。即使耐火材料儲存在室內(nèi),也應(yīng)該用塑料布進行遮蓋,塑料布必須干燥。應(yīng)該在設(shè)備存放的地面上放置橫梁或者木塊以放置潮氣損壞設(shè)備。由于主體磚結(jié)構(gòu)有吸水性,因此應(yīng)該注意防止主體磚結(jié)構(gòu)受潮。備注設(shè)備的儲存說明在操作指南中的儲存、安裝、烘干以及內(nèi)襯的操作中有詳細介紹。第2章安全說明2.1定義IPD：個人保護裝置合格員工：員工接受的培訓(xùn)、經(jīng)驗以及安裝操作符合相關(guān)法律、規(guī)則以及措施中對避免事故發(fā)生規(guī)定的要求,并且已經(jīng)得到窯施工安全負(fù)責(zé)人的允許,從事一些必要的操作并且可以在施工過程中避免可能發(fā)生的危險。保護：所有采用特殊技術(shù)〔遮蔽物、安全設(shè)施手段設(shè)立的安全措施,可以防止不能通過設(shè)備來避免的可能會對員工造成的傷害。危險：可能造成損壞或者對員工造成傷害的源頭。風(fēng)險：可能造成人身傷害以及對人身健康造成危害的綜合可能和發(fā)生的可能性。危險區(qū)域：所有人員身體暴露在外面可能會造成傷害或者危險的內(nèi)部區(qū)域或者接近于設(shè)備的區(qū)域。2.2安全標(biāo)準(zhǔn)在車間的設(shè)計過程當(dāng)中,制定了以下幾條保證安全的合理的標(biāo)準(zhǔn)：機器操作指示89/392CEE以及后來的修改電磁兼容指示89/336以及后來的修改電器安全指示73/23/CEE,由93/68/CEE修改EN-746-工業(yè)上的熱處理設(shè)備〔也可以參考概括列表7國內(nèi)以及國際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范由建造者提供的精確分析已經(jīng)包括了安裝以及窯的安裝過程中可以預(yù)見或者可能出現(xiàn)的大部分危險情況的保護。在某些操作程序當(dāng)中,仍然存在可能對操作人員造成傷害的危險因素。這些危險因素可以通過嚴(yán)格遵守指南中隊操作程序的規(guī)定以及使用個人保護設(shè)備來避免?！痢痢痢凉維V對于所有由于不遵守提供的文件中的安全規(guī)定以及規(guī)則而造成的人員傷害或者設(shè)備損壞我們將不負(fù)任何責(zé)任?！痢痢痢凉維V對于所有由于操作員工和不合施工要求而造成的人員傷害或者設(shè)備損壞我們將不負(fù)任何責(zé)任?！痢痢痢凉維V對于所有由于不遵守警告中的規(guī)定以及對DPI個人保護設(shè)備錯誤操作而造成的人員、動物傷害或者設(shè)備損壞我們將不負(fù)任何責(zé)任。對保護設(shè)備錯誤操作而造成的對工人以及周圍的人造成傷害。對于由于保護設(shè)備的錯誤操作而造成的工人的人身傷害或者物品損壞建造者負(fù)有很少的責(zé)任。風(fēng)險備注

安裝過程當(dāng)中的安全問題全部由客戶負(fù)責(zé),并且應(yīng)該完全按照當(dāng)?shù)胤傻囊蟆?.3危險性2.3.1火災(zāi)以及爆炸的危險—火災(zāi)的危險—爆炸的危險危險區(qū)域燃料供應(yīng)系統(tǒng)以及閥門系統(tǒng)〔氣體、液體或者粉狀燃料車間火爐焊接設(shè)備以及焊接區(qū)域。在對燃料供應(yīng)系統(tǒng)進行操作的過程中可能出現(xiàn)爆裂或者損壞的危險。在使用礦物油作為液壓原料的時候,由于液壓油泄露而造成的火災(zāi)的危險。在進行焊接的過程中或者焊接區(qū)域溫度很高的時候人員或者易燃物質(zhì)接觸到焊接區(qū)域可能造成的危險。預(yù)防措施操作人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)則進行操作,并且應(yīng)該符合工作過程當(dāng)中安全管理人員提供的防火設(shè)備的要求。在燃料供應(yīng)管道以及閥門系統(tǒng)附近嚴(yán)禁焰火。在燃料口的平臺上,或者是車間其他儲存燃料或者燃料供給區(qū)域附近,或者在易燃物質(zhì)的附近都是嚴(yán)禁煙火的。在進行安裝操作過程當(dāng)中,系統(tǒng)中的室內(nèi)以及密閉空間應(yīng)該確保有良好的通風(fēng)。在進行安裝操作之前,應(yīng)該預(yù)測明火區(qū)域或者可能產(chǎn)生火花的區(qū)域?！綦x燃料供應(yīng)?！诖藘?nèi)在潛在危險的燃料設(shè)備中給燃料加入惰性氣體。在進行安裝操作之前,應(yīng)該預(yù)測連接燃料管線的零件的彎曲度,應(yīng)該確保：—手動攔截閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；—操作區(qū)域有良好的通風(fēng)；—在可能出現(xiàn)氣體聚集的區(qū)域比如平臺頂部表面、通道以及天花板附近保持良好的通風(fēng)。危險區(qū)域窯的料斗如果某些區(qū)域生成易燃物質(zhì)或者易燃混合物。石灰石在水中水解可能會導(dǎo)致水溫上告到100攝氏度以上。保護安全閥門如果內(nèi)部的壓力達到400mbar,那么每個料斗的防暴口都必須開放,這樣可以在出現(xiàn)危險之前釋放內(nèi)部的壓力。預(yù)防措施操作人員必須嚴(yán)格遵守安全措施以及施工環(huán)境下的防火說明。在窯使用過程當(dāng)中不要打開防暴口。清理該區(qū)域并且防止灰塵進入防暴的安全口。在安裝過程當(dāng)中,系統(tǒng)附近的區(qū)域必須保持良好的通風(fēng)。在進行安裝操作之前,應(yīng)該預(yù)測明火區(qū)域或者可能產(chǎn)生火花的區(qū)域,燃料供應(yīng)系統(tǒng)必須進行隔離,并且在該區(qū)域必須加入惰性氣體。2.3.2燙傷以及的燒傷的危險如果接觸非常熱的物體或者材料、火源、爆炸源以及熱輻射源,都有造成燙傷和燒傷的危險。危險區(qū)域窯以及過濾器的表面以及防火門的把手。噴槍口熱電偶所在區(qū)域的表面〔包括地面。焊接過程中或者焊接剛剛結(jié)束時的焊珠,此時焊接表面的溫度是很高的。危險

比較大的焊縫,比如窯的基座以及軸端區(qū)域的焊接,這些地方由于焊接物質(zhì)量非常大,因此冷卻速度比較慢。這些區(qū)域甚至在焊接完成以后的幾分鐘以后仍然溫度非常高在窯運行期間或者耐火材料烘干期間將防爆口打開,這樣可以將火焰以及非常熱的氣體釋放出去。料倉的外部表面：如果內(nèi)部的耐火材料被損壞,那么如果接觸到這個區(qū)域的外表面就可能出現(xiàn)危險。預(yù)防措施只能在窯充分冷卻的時候進行安裝以及檢查作業(yè)。在可能出現(xiàn)危險的區(qū)域施工的時候應(yīng)該使用個人保護設(shè)備〔保護手套以及保護鞋。2.3.3機械性的危險機械本身造成的危險包括由于接觸到運動部件造成的操作人員工人的撞擊、擠壓、切割、滑倒以及墜落等危險?！獕嬄湮矬w產(chǎn)生的危險——脫扣造成的危險——滑倒的危險——由于運動部件而造成的撞擊以及擠壓。警告

不要拿掉保護設(shè)備以及保護系統(tǒng)。

不要在燃燒裝置運行期間進行安裝作業(yè)。

使用個人保護裝置。危險區(qū)域運動部件以及傳送帶所在區(qū)域〔在其運行期間。運動部件以及原料裝載所在區(qū)域〔在其運行期間。平臺附近的裝載料斗閥門區(qū)域。石灰石收集閥門的圓柱形區(qū)域。罐以及卸載閥門口區(qū)域。從窯內(nèi)部排出石灰渣的區(qū)域。保護給運動部件以及運輸通道設(shè)置遮蔽物以及外殼。帶有間隔設(shè)備的運動遮蔽物防止液壓系統(tǒng)中穩(wěn)定的罐以及關(guān)短閥門在供應(yīng)系統(tǒng)損壞的情況下出現(xiàn)的不可預(yù)知的運動。落物危險脫扣危險滑倒危險運動部件引起的碰撞以及擠壓危險纏繞或者拖拽危險不允許拿走保護設(shè)備在設(shè)備運行期間不允許施工雇用員工的保護設(shè)備落物危險脫扣危險滑倒危險運動部件引起的碰撞以及擠壓危險纏繞或者拖拽危險不允許拿走保護設(shè)備在設(shè)備運行期間不允許施工雇用員工的保護設(shè)備圖2-1機械性危險預(yù)防措施安裝工作必須在設(shè)備停止運行期間進行。在安裝以及設(shè)備安裝期間,應(yīng)該將不需要的電源切斷。安裝工作必須在沒有裝載并且是清空的閥門上進行。在打開卸載的閥門口之前應(yīng)該將卸載的閥門清空。為了防止在操作期間卸貨平臺的墜落,可以遵循以下幾點要求：——將卸貨平臺定位在中間區(qū)域。——用關(guān)斷設(shè)備關(guān)閉卸貨平臺?？刂埔簤合到y(tǒng)中關(guān)斷閥門的容量。不要接觸運輸帶。不要在運輸帶上面放任何東西。2.3.4人員墜落的危險危險區(qū)域平臺以及登平臺的斜坡。凸起的區(qū)域。平臺下面區(qū)域以及登平臺的斜坡。運輸帶下面或者裝載料平臺區(qū)域。運輸帶以及卸貨平臺下面必須避免和禁止人員通行。應(yīng)該提前對墜落物點的通行區(qū)域進行合理的保護。保護通往設(shè)備凸起部位的梯子或者平臺上都裝有防滑地板以及保護扶手。預(yù)防措施在規(guī)定的危險區(qū)域進行作業(yè)時必須使用個人保護設(shè)備〔保護手套和保護鞋。不能趴在欄桿上。在進行安裝作業(yè)的時候應(yīng)該使用梯子或者安全連接器來到達凸起的區(qū)域。2.3.5由電力供應(yīng)引起的危險在連接外部電源的時候接觸到危險的高壓電而造成的危險。預(yù)防措施在用電設(shè)備上提前設(shè)置絕緣設(shè)備。確保設(shè)備上的絕緣零件出于O的開啟位置。確保供應(yīng)電源的功率符合需要提供的總功率。在其他設(shè)備連接到供應(yīng)電源上之前應(yīng)該先連接上接地系統(tǒng)。2.3.6在維修保養(yǎng)期間直接與危險的高壓電部分接觸會產(chǎn)生危險預(yù)防措施只有經(jīng)過授權(quán)并且具備資質(zhì)的員工才可以在電絕緣層附近以及外露的電源附近工作。在電絕緣層上進行操作之前,關(guān)閉電閘并且在明顯的地方標(biāo)注"設(shè)備正在維修"的標(biāo)志。2.3.7由材料及物質(zhì)引起的危險由材料及物質(zhì)引起的危險包括由于直接接觸或者吸入污染氣體、灰塵或者有毒氣體或者過敏反應(yīng)而產(chǎn)生的危險。由于在"火災(zāi)和爆炸"段落中明確提出的危險氣體而造成的火災(zāi)或者爆炸危險。危險區(qū)域窯的內(nèi)部區(qū)域廢氣過濾區(qū)域易燃物供應(yīng)系統(tǒng)液壓系統(tǒng)材料儲存以及預(yù)置區(qū)域預(yù)防措施按照各自的建造商和安全管理者規(guī)定的安全操作規(guī)則小心添加油料、潤滑油和潤滑脂。水泥和石灰的粉塵是非常細小的,這些灰塵可能對呼吸系統(tǒng)造成損傷：在水泥和石灰的操作過程中應(yīng)該佩戴合適的防塵面具。鐵、石塊、耐火內(nèi)襯以及其他材料上的碎片可能對人身體產(chǎn)生傷害,尤其是對眼鏡和耳朵。應(yīng)該佩戴合適的個人保護設(shè)備〔眼鏡和防塵面具。在窯和過濾器內(nèi)部進行作業(yè)的時候應(yīng)該使用個人保護設(shè)備〔保護眼鏡和防塵面具。在液壓系統(tǒng)中進行作業(yè)的時候應(yīng)該使用個人保護設(shè)備〔保護手套。在進行任何內(nèi)部操作之前應(yīng)該事先關(guān)閉窯并且對窯內(nèi)的石灰石進行清理。在對燃燒設(shè)備進行操作之前應(yīng)該對設(shè)備進行良好的通風(fēng)。在對可燃物供應(yīng)系統(tǒng)進行操作之前應(yīng)該：—隔斷燃料供應(yīng)—在與操作區(qū)域相連接的氣體供應(yīng)系統(tǒng)中加入惰性氣體。2.3.8噪音由于設(shè)備的運行而在空氣中產(chǎn)生的噪音可以根據(jù)機械指令中的規(guī)定進行測量〔后來修改的89/392/CEEe。在窯的安裝期間,噪音的大小根據(jù)進行施工的不同種類而變化。一定要知道過高的噪音等級可能產(chǎn)生的所有嚴(yán)重后果以及危險性。應(yīng)該適用合適的個人防護設(shè)備〔耳塞以及護耳。2.3.9由噪音引起的危險這里引用的噪音值不足以保證工人暴露在空氣進行施工中不會受到傷害。工人可以暴露的環(huán)境條件不但取決于設(shè)備制造的噪音等級,而且還與其他影響噪音的因素有關(guān)。這些因素包括公認(rèn)的暴露時間、環(huán)境特征以及存在的其他設(shè)備。設(shè)備運行過程當(dāng)中實際產(chǎn)生的噪音等級要通過專門的人員對噪音進行評估來進行確定。人員進入發(fā)電機室以及風(fēng)機室的時候必須佩帶護耳。2.4基本的預(yù)防措施下面將給出一些基本的預(yù)防措施：臨時暴露的施工現(xiàn)場地面或者過道應(yīng)該用固體遮蓋物進行遮蓋,以防止對人員墜落。危險指示信號應(yīng)該安裝在明顯的區(qū)域,這一點是必須遵守的。壁面上有漏洞可能會造成墜落的應(yīng)該用障礙物進行遮擋。在凸起區(qū)域使用的工具必須放在其工具箱里面或者鎖起來,以防止墜落。搭建的腳手架應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn),在所有明顯的地方都應(yīng)該標(biāo)有止步或者小心設(shè)備的標(biāo)志。在所有的高空作業(yè)過程當(dāng)中,吊橋都必須拋錨以保證施工部分的穩(wěn)定性。除非有特別的規(guī)定,一般情況下運動部件不用清理,直接手動對設(shè)備的運動部件進行加油或者潤滑。使用石磨機或者切割設(shè)備的工人必須佩帶護目鏡。吊車的提升能力和穩(wěn)定性必須按照最大提升重量進行測試。在起重過程當(dāng)中應(yīng)該在工作區(qū)域附近標(biāo)注警告標(biāo)志。焊工在使用電焊機或者從事類似工作的時候必須佩戴絕緣手套和可視保護盾,如果需要的話還應(yīng)該有操作平臺以及絕緣鞋。工人必須穿上防護服,比如：頭盔、手套、安全鞋等等。工人在可能發(fā)生墜落危險的區(qū)域進行作業(yè)的時候,必須佩帶安全帶。第3章土建工程以及材料制備3.1土建工程土建工程〔BOM編號：05在將窯的鋼結(jié)構(gòu)放置在加固的水泥上之前,應(yīng)該確定結(jié)構(gòu)可以自由放下、沒有灰塵、污垢等等。應(yīng)該檢查以下信息：水泥基座的表面開放區(qū)域尺寸以及與垂直墻壁之間的距離壁面的垂直位置參考設(shè)備的軸線位置用螺栓來固定底座和水泥槽。如果有一個螺栓孔沒有對正,最終對螺栓孔或者螺栓的校正必須按照土建工程中的工作規(guī)范來進行操作。支撐窯以及提供基座螺栓孔的水泥底座表面上應(yīng)該沒有油、潤滑油、油漆或者其他可能會造成水泥底座不穩(wěn)固的物質(zhì)。要確保在建筑物的附近有足夠的空間來對窯的元件進行操作以及安裝起重設(shè)備。在安裝窯的工作開始之前,應(yīng)該將所有可能阻礙操作以及定位的物質(zhì)清除,比如腳手架、木板以及其他材料。在安裝區(qū)域提供一個有足夠插孔的插排。確定電源可以向安裝過程中使用的設(shè)備提供足夠的電壓〔砂輪機、鉆機、電焊機等設(shè)備。3.2準(zhǔn)備焊接區(qū)域的邊緣在每次進行焊接之前都應(yīng)該在焊接邊緣預(yù)置倒角,這樣可以得到很好的焊縫深度。倒角的幾何尺寸不僅取決于焊接工藝,還取決于焊接厚度、材料的材質(zhì)以及連接材料的位置。需要進行焊接的邊緣在車間已經(jīng)進行過適當(dāng)?shù)奶幚?在施工現(xiàn)場不需要進行其他的焊接準(zhǔn)備。在焊接邊緣之前,應(yīng)該用鋼刷刷磨表面并且用石油溶劑、氧化物或者其他物質(zhì)清理表面的油漬。圖紙上的焊接工藝說明是根據(jù)國家對窯的安裝規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制定的。另外一些不可預(yù)見的標(biāo)準(zhǔn)可以在標(biāo)準(zhǔn)/準(zhǔn)則說明中進行查找。不同的焊接工藝,只要符合國家規(guī)定的窯的安裝說明,而且符合以上給出的焊接程序都是可以采用的。3.3準(zhǔn)備要連接的表面在對單個的零件定位以后,拿掉吊鉤、釣餌,移走運輸以及安裝過程中使用的設(shè)備,這樣可以保證安裝的過程中沒有障礙物。用石油溶劑來清洗設(shè)備和機器表面起保護作用的物質(zhì)。在進行一些關(guān)鍵性操作的時候,建議在接觸表面涂覆一層油膜,這樣可以方便連接并且可以防止連接表面被氧化。清理所有零件在運輸過程中留下的劃痕。對于機械連接的法蘭,即使提供了墊圈也必須進行清理并且進行潤滑,這樣可以保證其密封性。在管道安裝的過程當(dāng)中,主要連接操作必須在清潔和無塵的環(huán)境下進行。已經(jīng)進入循環(huán)系統(tǒng)的任何形式的沉渣都應(yīng)該立即清理。在管線被按照規(guī)定的尺寸切割以后,切割后的管段必須用高壓氣體進行清理然后存放。當(dāng)管線安裝中途停止的時候,必須對管口進行密封,以防止灰塵或者其他物質(zhì)進入管線。在螺紋連接的表面使用合適的聚四氟乙烯膠來粘緊。3.4在基座上安裝和固定設(shè)備檢查安裝窯元件的基座表面是否加工均勻。最后擰緊基座上的螺栓,然后拆卸所有的臨時支撐或者其他約束,檢查設(shè)備安裝的線性和水平度以及安裝的機械零件。在整個窯安裝完成以后,我們建議對基座上的螺栓進行輕微的放松〔將防松螺母擰動約半圈,這樣可以防止由于后來的調(diào)整以及熱膨脹產(chǎn)生的外力不會施加在螺栓上。第4章窯卸灰裝置的安裝順序窯卸灰裝置的BOM編號：254.1窯的支柱將支柱固定在窯地面上的加強水泥結(jié)構(gòu)上〔參見圖4-1。在對支柱進行定位之前,應(yīng)該先調(diào)整支撐表面的水平度以及檢查窯鋼結(jié)構(gòu)的位置?？梢允褂媒?jīng)緯儀或者跨水準(zhǔn)器對加強水泥表面進行檢查。如果這些方法都不能使用,也可以使用水位測平的方法進行檢查。一個水位測平儀包括兩個透明的標(biāo)有刻度的容器,容器上連接有撓性管,撓性管和水連通。向水位測平儀的容器里面加水,加水的過程重要避免氣泡進入。在其中一個容器的一邊用一個參考點對支柱進行標(biāo)記〔參見圖4-2。通過移動另外一個容器來在柱子上尋找另外一個點。參考點與測量點之間的高度差可以通過容器中水的液面差別來體現(xiàn)。這種測量方法是最常用的,因為這種測量儀器很容易在現(xiàn)場加工而且容易讀取測量數(shù)據(jù)。圖4-1固定支柱

3.為了進行線性校正,可以在支柱基座和插在加強水泥基座上的金屬板之間插入薄墊片。這些薄墊片必須與基座螺栓相鄰,并且其尺寸應(yīng)該盡可能和支撐柱的底板面積相等。參考點圖4-2柱子的參考點4.根據(jù)基座或者機械安裝圖紙檢查柱子的垂直度以及軸線位置。5.擰緊基座上的螺栓。再次檢查柱子的水平度、垂直度以及軸線位置。4.2料倉和料斗在柱子中間安裝料斗〔參見圖4-3。安裝以后按照圖紙的要求檢查安裝位置是否正確,然后用焊接的方式對柱子進行固定。檢查柱子的上表面是否在同一個水平面上。如果需要的話可以安裝薄片進行調(diào)整。將窯基座板的零件放置在非常平整的水平面上,然后將這些零件焊接在一塊。用吊機將平板吊起然后放置在柱子頂部,檢查平板的位置是否正確〔參見圖4-4。將平板焊接在柱子上。用吊車將兩個錐形料斗起吊并進行固定〔參見圖4-5,加入合適的墊片并檢查相互之間的軸線位置。預(yù)先將料斗和兩個排放閥門在地面上安裝好,然后精確地放置在窯中心的加強水泥基座上〔參見圖4-5。以上的操作必須非常精細,料斗應(yīng)該在現(xiàn)場采用站立式安裝和固定。當(dāng)然也應(yīng)該檢查料斗進料閥門口的軸線位置。加入合適的墊片,然后將料斗和排放閥門吊裝并安裝在兩個錐形料斗上〔參見圖4-6。圖4-3料斗的安裝圖4-4窯基板的定位圖4-5卸料閥的安裝圖4-6卸料閥的安裝繼續(xù)安裝卸料分配閥,參照圖4-6,按照以下的程序操作：將下部滾筒的滑板固定在橫梁上。細心檢查這些零件的平面性、索具以及相互之間的距離,然后對其進行焊接。將滑行滾筒在基板上定位,然后安裝下面的滾筒。安裝滾筒上的提取板,將其安裝并焊接在卸料箱上聯(lián)合發(fā)射基板合適的位置上。將液壓缸連接到下部的滾筒上,然后通過提供的鉸接的支撐桿連接到提取板上。將長方形的法蘭連接器插入到外殼上的邊孔中。在對其位置進行調(diào)整之后,按照圖紙上相應(yīng)的說明將其焊接在外殼以及柱子上。按照整體圖紙以及安裝圖紙上的說明安裝卸料箱上其他所有的小零件。4.3檢查表警告

按照安裝程序?qū)Ω鱾€零件的精確位置進行檢查是非常重要的。未對準(zhǔn)、垂直以及平面上的誤差都可能對窯基本結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成影響以及/或者影響到其正常運行.在窯的基座和卸料部分安裝過程中以及安裝完成以后,應(yīng)該檢查以下項目的平面性以及線性：—柱子底座—基板—提取料斗—料斗導(dǎo)架—錐形連接器注意

參考建造圖紙上合適的線性和平面性公差。除非有其他規(guī)定,一般情況下的公差值為正負(fù)5毫米。說明1>為窯殼的安裝準(zhǔn)備一塊尺寸約為10*7mts并且非常堅硬的底座?！惨员汶S后的安裝安裝的第一個階段完成頂部的組合,第二個階段完成相互的焊接,然后清除第一階段安裝在窯上的支撐結(jié)構(gòu)。

安裝的第三個階段是用先進的清理系統(tǒng)清除第二階段留下的雜物,然后對其他的小零件進行裝配,這樣就完成了整個窯殼的安裝。第5章窯殼的安裝順序窯殼的BOM編號：20備注：這一部分只是給出了初步的指導(dǎo)。對于詳細的安裝順序和安裝方法,關(guān)于安裝圖紙和操作指南將會由CIMPROGETTI指定的工作人員給出。1、根據(jù)在工作間打印的標(biāo)記記錄以及給出的圖紙,預(yù)先安裝窯的所有的地上部分。2、在安裝期間將要焊接的邊緣已經(jīng)在工作間中準(zhǔn)備好,他們一定要刷的光滑而且沒有油脂、油,等等。3、焊接的接頭在區(qū)段與零件之間以及零件與零件之間,必須要用靈敏的液體來檢查,以保證外殼的密封性,而這對于窯的操作運轉(zhuǎn)也是有必要的。4、在對每一區(qū)段定位的過程中檢查水平度,準(zhǔn)備好地面上安裝需要的零部件然后進行安裝?！矆D5-1、圖5-2、圖5-3、圖5-4、圖5-5、圖5-65、在部件上升的過程中,要小心不要有因為吊起方法而引起的損壞。6、在第一個底座部分,在地面上焊接通道內(nèi)部。這樣在部件上升的過程中焊接的通道就可以起到強化的作用。在上升點的位置上。備注：建議在底座固定之前焊接通道,這樣就可以提高底座的堅固性。7、在第二個球莖螺釘?shù)鬃附硬僮髌脚_的管柱,然后再舉起并且對整體的裝配進行合理的定位。〔圖5-28、在安裝球莖螺釘?shù)鬃倪^程中,建議逐步的安裝樓梯和平臺。9、舉起,定位以及焊接窯的其他的組件〔圖5-3。在每一階段都要檢查其平面性并且糾正其定位。10、在兩個豎井分隔的部分,記得閂上厚度為2毫米的不銹鋼板,并且在垂直位置上焊接上一塊,固定在通道的頂部〔圖5-4。11、在安裝耐火襯里期間,記得在觀察點焊接耐火襯里的結(jié)構(gòu)管道。12、在安裝墻帽、支撐板以及操作平臺時,應(yīng)該在地面上先進行預(yù)裝和焊接工作。13、舉起墻帽并把他們固定在窯的最后兩個部分上〔圖5-5。14、檢查中心點,水平度以及中心軸是否與安裝圖紙中標(biāo)示的相一致,之后就可以進行焊接以及液體滲透的工作。15、在耐熔定位之后必須在頂部耐火保護層安裝期間進行焊接工作。5.1檢查表警告：

在安裝的過程中檢查每一部分的精確定位是非常重要的。未對準(zhǔn)、垂直狀態(tài)以及平面性的錯誤都可以對窯的總體結(jié)構(gòu)的堅固性造成危害,并且/或者影響到它的正確操作。在窯殼安裝過程中或者窯殼安裝完成后,檢查以下方面的垂直性以及直線性：—窯的底座—窯殼部分圖5-1窯底座的定位圖5-2第二操作平臺〔管柱以及梯子的焊接窯的軸線窯的軸線圖5-3第二操作平臺〔管柱以及梯子的焊接圖5-4窯殼部分的安裝以及焊接圖5-5兩個窯管柱之間板材的焊接圖5-6窯的頂部以及墻帽的定位以及安裝第6章窯的裝料裝置安裝順序裝料裝置的BOM編號：15在檢查正確的位置和水平之后,焊接防護罩,擋板的支撐板以及空氣/廢氣交換閥門操作平臺,而這些是由很多片完整的在地面上已經(jīng)預(yù)裝好的關(guān)卡組成。定位、檢查水平度并且把平臺焊接到板材上。用吊鉤同樣的安裝四個終端部分的管柱〔見圖6-2。重要備注：每一個結(jié)合凸緣都需要插入硅質(zhì)螺栓作尾端固定密封。在地面上預(yù)先安裝在豎井擋板以及空氣-廢氣交換閥之上的用于材料運送的滑道。對閥門進行吊裝,然后將其定位并焊接在以前焊接的反向法蘭上,檢查反向法蘭的上部,對反向法蘭的水平度進行調(diào)整然后焊接在加載閥門的端部。反向法蘭已經(jīng)被閂在窯罩上?！惨妶D6-3。在液面指示器的端部加上墊片,然后穿上螺栓,最后將其對接在外殼上?，F(xiàn)在在地面上預(yù)先安裝最后的操作平臺以及石灰?guī)r的配料斗〔見表6-4。警告：

因為加料斗屬于很重的一類,所以建議用同等高度的工作單元塊代替起重單元,這樣在安裝的過程中就不會對他們造成損壞把所有的部件安裝在管柱的頂部邊緣,檢查平面的水平度然后把平臺閂在已經(jīng)裝好的管柱上〔見圖6-4。圖6-1石灰石裝料裝置的組成部分圖6-2操作平臺圖6-3分配閥的安裝圖6-4配料斗以及滑槽的安裝第7章上料小車的安裝順序上料小車〔石灰石加料的BOM編號：10上料小車是一種將原料垂直提升進入到窯內(nèi)的專門設(shè)備。它的總體的結(jié)構(gòu)將在圖7-1中給出。傾斜的鋼結(jié)構(gòu)〔D是固定在地面上并且扣在窯殼〔L上；原料被裝載在車斗〔F中,然后依靠卷揚機〔A垂下的繩索〔E把小車斗升到窯頂。當(dāng)小車斗到達窯頂〔H之后就會翻轉(zhuǎn)然后把原料傾瀉到窯的進料斗〔I中。小車斗的裝載是在地坑中進行的,是在一個頂上有一個為了提升桶的洞口〔C的安有隔音設(shè)備的操作間中〔B進行的。在實際操作中,圓狀的纜繩被用于卷筒提升機,然后單頭的纜繩繞在卷筒上。7.1安裝順序預(yù)先確定的格式化的安裝順序是不存在的；轉(zhuǎn)換安裝可以采用很多種安裝方法,這取決于當(dāng)?shù)氐氖褂脳l件。這里提到的是一種建議性的大體安裝順序。關(guān)于圖7-1,在地面上預(yù)先安裝轉(zhuǎn)換軌道〔D,這是按照結(jié)構(gòu)圖中的說明進行的。把底座結(jié)構(gòu)固定在地面上,并把扣在窯體結(jié)構(gòu)〔L上。為了簡化隨后的工作,建議在這一階段就把小車斗〔F安在軌道上。建立其他的轉(zhuǎn)換部分〔D,并采用提供的托架把他們固定在窯體結(jié)構(gòu)上。檢查定位是否正確以及軌道的傾斜度。備注：

在固定轉(zhuǎn)換軌道時,考慮到窯和窯體結(jié)構(gòu)之間不同的熱膨脹,在螺栓和螺母之間留出一定的空間按照土建工程圖紙中給出的,把卷揚機〔A安裝在其底座上。把鋼纜〔E安在加料斗的滑輪〔G上,并把它固定在小車斗〔F上。檢查鋼纜的長度以及底部和頂部〔H的軌道位置。備注：

當(dāng)要從卷筒或者滾筒上解下鋼纜時,要避免扭轉(zhuǎn)、重復(fù)扭轉(zhuǎn)以及環(huán)繞。這些活動會壓緊或者松開鋼纜線股,把他們從鋼纜芯線上分離。這些過失將會影響到電纜的使用壽命以及操作安全性。在切斷鋼纜使其達到合適的長度之前,需要用柔韌的鋼絲線把要切割的部分進行捆扎。許多提示都很有用；—捆綁的線圈方向應(yīng)該與鋼纜線股的纏繞相反；這樣就會更有效的防止電纜線股松散開?！壘€的直徑、長度、數(shù)量以及空間取決于鋼纜的直徑。比如直徑在15毫米到25毫米之間,就需要金屬線在8/10到10/12毫米之間,以及三個同等的長度大約在80毫米左右的綁線。根據(jù)卷揚機生產(chǎn)廠家提供的說明書把鋼纜固定到卷筒上當(dāng)電纜線路敷設(shè)完畢之后,按照結(jié)構(gòu)圖中的明確規(guī)定確定軌道上限位開關(guān)的位置。。10、通過用空桶操作軌道來調(diào)整開關(guān)的位置。11、在軌道的底部以及頂部位置安裝隔音設(shè)備,以及絞車的保護罩。圖7-1軌道結(jié)構(gòu)及其安裝圖7.1軌道結(jié)構(gòu)及其安裝第8章檢修平臺的安裝檢修平臺的BOM編號：308.1梯子以及平臺的安裝備注：

我們建議在裝窯的時候就進行梯子的安裝工作,這樣就可以使用梯子到達上半部分。警告：火爐檢查平臺的數(shù)量可以根據(jù)設(shè)備的不同而有所區(qū)別。在地面上就要完成梯子支架的各個零部件的組裝工作,并把他們提升到窯的鋼筋混凝土底座上。一旦正確的確定了支架的位置,把活節(jié)接合的連桿焊接到窯殼并通過擴開螺栓把框式支架栓到鋼筋混凝土工程上〔見圖8-1。現(xiàn)在你可以按照圖8-2中標(biāo)示的開始梯子以及平臺的安裝工作了。危險

當(dāng)豎起一個平臺或者一個梯子時,如果還沒有完成安裝,記得要立刻在周圍建起防護柵欄。按照圖8-3中標(biāo)示的完成窯頂部所有斜坡以及操作平臺的安裝工作。在地面上完成把操作平臺預(yù)裝到卸料閥的工作之后,在高地勢上把他提升并栓到窯的鋼筋混凝土底座上,然后檢查其水平性。按照圖8-3中標(biāo)示的完成安全攔截網(wǎng)以及斜坡的安裝工作。圖8-1梯子支架的安裝圖8-2梯子以及平臺的安裝圖8-3頂部斜坡以及平臺的安裝平面在水平位置+9.75處平面在水平位置+27.05處平面在水平位置+9.75處平面在水平位置+27.05處圖8.3頂部斜坡以及平臺的安裝第9章供氣管線系統(tǒng)的處理供氣管線系統(tǒng)的處理的BOM編號：35按照與委托方簽訂的技術(shù)協(xié)議中的明確規(guī)定,排氣管道中必須安有過濾管。出于這樣的目的,那就需要根據(jù)安裝手冊中的相關(guān)說明來進行操作,這些安裝手冊通常都包括在提供的程序說明書中。大體的安裝順序建議如下。把防護管線焊接到卸料斗以及空氣交換閥門上的熱電偶上。鼓風(fēng)機室中風(fēng)箱的位置在設(shè)計中已經(jīng)提供〔見圖9-1。發(fā)動機組必須通過將要插入底座中的基礎(chǔ)螺栓的帶鉤的電纜來進行提升。注意不要通過在風(fēng)箱以及發(fā)動機殼體下的電纜。板材嵌入地下必須要在同一水平線上,在鋼筋混凝土的基座上,在這里風(fēng)箱將要會運載到恰好貼近振動阻尼支架。風(fēng)箱的卸出輸送管在安裝之前必須要進行清掃,防止遺留任何外物,比如焊渣、焊條等等。正確安裝風(fēng)箱上卸出輸送管的單向閥門,以及減壓閥。開始安裝供氣管線,并在其上安裝空氣冷卻以及燃燒的閥門。管線支架將會在安裝的過程中進行焊接,同時固定物托架已經(jīng)在安裝外殼的過程中進行了焊接。所有的接口處,不管是折邊的或者是焊接的,都要保證不會滲漏,并且要在折邊之間裝入恰當(dāng)?shù)南鹉z墊片。圖9-1供氣管道布置圖9-1b截面G-G平面在水平位置+33.4處截面F-F平面在水平位置+37.7處截面G-G平面在水平位置+33.4處截面F-F平面在水平位置+37.7處圖9-1c第10章液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)BOM編號：60備注

這些操作指南主要是關(guān)于準(zhǔn)備工作,需要的工具以及安裝設(shè)備。安裝的方法和順序是任何專業(yè)的液壓系統(tǒng)安裝承包人應(yīng)該具有的技能,并且應(yīng)該在CIMPROGETTI授權(quán)人員的幫助下進行交互核對。恰當(dāng)?shù)慕M裝以及正確的安裝是保證液壓操作有效并且長效的重要因素。以下的備注給出了一些大體的建議以及指導(dǎo)。10.1液壓圖表為了液壓元件的安裝,提供一份清楚明白的液壓圖表是很有必要的。在完成液壓設(shè)備的總裝配之后,液壓圖表應(yīng)該留給維修人員,這樣他們就會對這一系統(tǒng)有一個清楚的了解。建議把圖表放在一個醒目的地方,就像通常處理電力圖表那樣。10.2總體介紹任何機器或者液壓系統(tǒng)的可靠性都取決于液體動力系統(tǒng)的質(zhì)量以及線路在雜質(zhì)中的清潔度。必須要記住的是同樣性質(zhì)的液體就會給線路元件提供潤滑。所以,在液壓設(shè)備的安裝過程中,考慮以下的幾個方面就很重要：主要的連接處在干凈的無灰塵的環(huán)境中制造是很有必要的；清除所有的可能會滲入到管線中的水銹。泵以及液壓元件在提供時必須要帶著塞緊的塞子；這些塞子只有在安裝這一時刻才能被拔掉。當(dāng)一個元件安裝完成之后,一般來說,會用一些液壓油來保護其內(nèi)部組件,直到整個液壓管線被填滿。對管線進行酸洗并且進行線路排酸。酸洗是有必要的,因為這樣可以消除鐵銹、水銹尤其是焊渣。在液體酸洗的同時,通?？梢允褂媒⒃诿撝}基礎(chǔ)上的溶液。在這樣的情況下,就不需要進行進一步的清洗。在任何情況下,管線都應(yīng)該非常干凈。在安裝的過程中,必須保證管子有充足的供應(yīng)〔見組裝圖。當(dāng)連接液壓元件的時候,要保證不管在何時,只要有需要,管線和元件本身都可以很容易移除。管配件以及所有的主要連接件都應(yīng)該被安裝在離操作平臺盡可能近的地方,這樣易于維修和保養(yǎng)。管線不應(yīng)該阻礙其他元件的可達性,尤其是調(diào)整操縱手輪、校準(zhǔn)或者控制裝置所在的位置。對于螺紋連接,使用在市場上就可以找到并且有很多名稱的特氟綸紙膠帶是首選。在安裝軟管時,避免過于狹窄的半徑和壓力〔見圖10-1。圖10-1軟管的安裝正確正確錯誤錯誤正確正確錯誤錯誤水平管的安裝必須要與液壓站有一個微小的坡度,這樣就可以順序設(shè)備空出。在管線切割到需要的尺寸之后,應(yīng)該清除鐵屑,并且切割部分應(yīng)該被排除。當(dāng)管線的安裝過程被中斷時,必須關(guān)閉以防止細沙或者其他物質(zhì)的進入。通過擰緊螺母可以在連接體和管道之間造成密封,這樣就會導(dǎo)致環(huán)刀在連接處的錐形內(nèi)表面滑行,從而均勻的進入管道內(nèi),同時把自身固定在管道和圓錐形的壁墻之間。為了使環(huán)刀產(chǎn)生更合適的效果,必須使管道正好處于連接處中心線的位置。備注

必須要做到的是,不管在什么時候彎頭都必須連接到連接體上,并且軟管要有一個至少是螺帽高度兩倍的長度。液壓油的儲油罐必須以這樣的一種方式放置在這里,為了做維修保養(yǎng)時能夠方便取得,并能確保容易排空以及重新裝滿。在一個新的設(shè)備中,不可能清除所有的污染物質(zhì)。因此這就需要在安裝完畢之后進行預(yù)防性的清洗。為了防止已被污染的液壓油在清洗的過程中對設(shè)備的元件造成損害,有必要采取以下提出的建議性措施：—旁路最終用戶,比如氣缸以及驅(qū)動閥組件—完全打開線性旋塞以及控制閥—保持濾筒的清潔濾筒堵塞的程度將會顯示出由設(shè)備達到的日益增加的清潔水平。在即將結(jié)束清洗的時候,把設(shè)備中的油清除并放入新的油,以便在不使用設(shè)備的時候?qū)ζ淦鸬奖Ｗo作用。在往設(shè)備填充的過程中,也要為排出做準(zhǔn)備。空氣的存在會引起運轉(zhuǎn)故障以及加速磨損的問題?！P(guān)閉所有的設(shè)備閥門,并對油進行加壓?！蜷_循環(huán)閥門?！O(shè)備元件損壞之處,空氣就會通過松開的連接處進入?！諝獾南目梢酝ㄟ^是否存在泡沫來顯示：流出連續(xù)的通暢的水流說明空氣已經(jīng)被排除干凈。在給設(shè)備填注以及空氣排放的過程中,檢查油罐中油的水平線,如果有需要的話,把油罐加滿。防止油罐中起泡沫；產(chǎn)生泡沫表明空氣已經(jīng)滲透到抽油機中〔假設(shè)油罐中回水管的末端已經(jīng)陷入到油中。另一種空氣滲透的跡象是由于對泵進行不合格的操作引起的。這個可以通過與標(biāo)準(zhǔn)值相比過度的噪音,以及過低的水流量來表明。10.3安裝階段在安裝以油為動力的設(shè)備時,必須按照安裝圖中的標(biāo)示進行安裝,在這一過程中,所有的管道以及設(shè)備必須按照每個設(shè)備提供的安裝手冊進行安裝。關(guān)于以油為動力的設(shè)備安裝以及維護保養(yǎng)的更加完整、更加詳細的操作指南將會包含在各自的說明書中。第11章保溫材料的安裝保溫材料的BOM編號：5011.1目的目前的說明書給出了主要的操作都需要為TWIN-D窯安裝絕熱材料。外表需要隔熱的地方都在圖11-1中標(biāo)出。11.2必須的設(shè)備線圈開卷機剪床給邊緣鑲邊的機器砑光機彎曲機直的以及弧形的白鐵剪床劃線器方鋼圓規(guī)鉗子直尺鐵剪焊接設(shè)備捆扎機螺絲刀切割絕緣材料用的剪刀以及刀子手鉆沖孔機鉚接機圖11-1需要隔熱的表面以及管道施工過程中對鎳-鋁粉狀復(fù)合材料保護層、連接器的組成、支架部分以及材料的要求都應(yīng)該按照安裝絕熱層的人的要求執(zhí)行?！鹕綆r毛氈墊,對鍍鋅保護層上面進行防水處理施工過程中對鎳-鋁粉狀復(fù)合材料保護層、連接器的組成、支架部分以及材料的要求都應(yīng)該按照安裝絕熱層的人的要求執(zhí)行。——火山巖毛氈墊,對鍍鋅保護層上面進行防水處理——密度：80千克/立方米——厚度：80毫米——熱傳導(dǎo)率：0.064w/mk在200攝氏度的條件下——設(shè)計溫度：200攝氏度安裝保溫層〔參照技術(shù)文件中的說明管線外部包裹層：厚度為0.4毫米的鋅板管線外部表面包裹層：厚度為0.4毫米的鋅板圖11-1需要保溫的表面以及管道11.3工作的開展表面的準(zhǔn)備工作將要保溫的表面必須保證沒有熔渣和沉積物,如果有,需要清理表面。支撐物外徑大于350毫米的管道的外表面以及設(shè)備的平面都需要支撐物。為了滿足這樣的要求,就需要構(gòu)建以下的元件：管道所用的支撐環(huán)?？紤]到張力調(diào)整,這些環(huán)應(yīng)該以砑光機砑光的薄片,其長度為最終要隔熱的管道的外部圓周長度減去5厘米。支架腿的長度與隔熱層的相等,并把它焊接到管道和環(huán)之間。設(shè)備所用的平板部分。這一部分應(yīng)該由足夠的長度,并由和隔熱層相同高度的支撐物來支撐。支架腿必須固定在通過焊接來進行隔熱的表面上。以上提到的支撐物相互之間必須保持950毫米的距離,就如圖11-2中所示的。為了減少最終傳到絕緣套上的熱量,應(yīng)該把絕緣片卡在支撐物的外部表層上。圖11-2環(huán)形支架的位置11.4保溫材料的安裝保溫材料應(yīng)該按照需要包裹的尺寸來進行切割,用周圍的緊固零件來進行固定,通過金屬絲網(wǎng)用鐵絲連接在一起。在安裝保溫層的時候應(yīng)該特別小心,這樣做是為了防止層與層之間出現(xiàn)缺口,出現(xiàn)缺口的話就將會造成熱量的損失。如果耐火材料需要彎曲,那么應(yīng)該使用很軟而且不需要切割的保護層。保溫材料應(yīng)該是兩層,層與層之間應(yīng)該是交錯式接縫。11.5金屬覆蓋工程為了遮蓋隔熱層,應(yīng)該修建金屬覆蓋,盡可能的貼近其外表。直的管道的遮蔽物把成卷的薄板切割成片,按照直徑,其長度為絕緣管道的周長加上3厘米或者五厘米作為縱向重疊。實行縱向的邊緣。用滾壓機砑光成片以獲取需要的直徑。實行圓周加邊。為了安裝遮蔽物,在操作的過程中要小心的把遮蔽物的各種元件之間塞好。為了使隔熱材料和遮蔽物之間達到較好的粘附效果,需要使用捆扎機固定住遮蔽物,并且用螺絲釘固定住軸向接頭。在立管隔熱遮蔽物的安裝過程中,在每個支承環(huán)的周圍用四個自動攻絲螺釘以90℃固定。伸縮接頭考慮到設(shè)備的操作溫度,建議為每個遮蔽物每5米準(zhǔn)備一個伸縮接頭,這樣是為了平衡熱的機身和遮蔽物之間不同的膨脹程度。伸縮接頭應(yīng)該放置的關(guān)鍵性位置是彎管附近、T型接頭以及可移動的支撐物。11.6實用性建議關(guān)于適當(dāng)?shù)母魺峤M裝圖,需要特別注意以下幾點：使用特定厚度以及密度的礦毛絕緣纖維外部的遮蔽物使用特殊材料確保所有用螺栓結(jié)合凸緣制作的接頭都能免于隔熱材料,并且距離凸緣中心線至少±100毫米。這樣就可以移除/維修凸緣。在移動杠桿的安裝區(qū)域〔比如通過液壓泵進行操作的豎井閥門,在安裝隔熱材料之前就要確定出端口控制閥的位置,并且為以后的移動留出足夠的空間。第12章燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)〔可燃氣體BOM編號：40當(dāng)以下幾個條件同時滿足的時候就可能引起可燃氣體爆炸的發(fā)生：空氣中有充足的氧氣可燃的細小顆粒比較分散火源燃燒三角形燃燒三角形〔flammablegasordust可燃氣體或者可燃顆?！瞐ir/oxygen空氣或者氧氣〔ignitionsource火源危險

在裝有燃料的燃燒裝置上工作時工人和設(shè)備都有遭受火災(zāi)、燃燒以及爆炸的危險。在操作過程當(dāng)中必須嚴(yán)格遵守該操作手冊中所有的安全說明以及/或者相關(guān)的安全法規(guī)。圖12.1燃燒設(shè)備的布置——粉狀可燃物警告

當(dāng)在稱量管下面安裝測壓儀器時,應(yīng)該立即連接接地線,以防止電流通過測壓儀器。第13章耐火爐襯耐火爐襯BOM編號：7013.1基本的指導(dǎo)以及警告對石灰窯的耐火材料進行處理、安裝以及操作工作的安全監(jiān)督應(yīng)該具備大量的該方面的工作經(jīng)驗。具備這樣要求的人員才可以管理所有的材料,這樣可以使耐火材料的安裝和操作管理保持持續(xù)性以及統(tǒng)一性。危險

在對耐高溫模型進行預(yù)置、處理以及安裝的過程當(dāng)中,必須遵守該手冊的本章中規(guī)定的相關(guān)安全說明。對倉庫中安裝以及剩余的材料的數(shù)量進行嚴(yán)格控制是非常重要的；為了達到這一目的,這里建議對每天安裝所需要的材料清單進行及時的準(zhǔn)備、修改以及更新。警告

在對耐火材料進行操作的過程中必須非常小心,以防止損壞或者破裂,如果出現(xiàn)損壞情況將會使耐火襯里的保溫性能以及機械性能降低。在對耐火襯里進行運輸?shù)倪^程中如果部分出現(xiàn)損壞,應(yīng)該及時用備用的材料、備用的建筑材料或者其他剩余的耐火材料更換掉損壞的部分,更換之需要通過安全監(jiān)督的允許即可進行。應(yīng)該對施工人員使用灰漿以及澆注料地方法進行正確的指導(dǎo),為了避免出現(xiàn)錯誤或者誤用也可以實施適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。正確的操作方法在相應(yīng)的建筑圖紙上都有詳細的說明。13.2儲藏指南由于潮濕的空氣可能對耐火材料產(chǎn)生損壞,因此對這些材料進行合適的儲存是非常必要的。儲存的時候可以采用以下幾點預(yù)防措施：如果可能的話,盡可能將耐火材料儲存在室內(nèi)有地面平整的區(qū)域；避免直接將耐火材料放在地面上：如果地面狀況不合適,可以在耐火材料和地面之間加上橫梁或者磚塊；用防水帆布遮蓋耐火材料；確保帆布里面沒有水或者潮氣；應(yīng)該盡量避免對基層的磚塊進行焊接,因為如果焊接的話它們可能會生成水合物；應(yīng)該特別小心地操作澆注料和灰漿,因為如果它們受潮以后將不可以再重新利用。13.3安裝指南注意

我們認(rèn)為耐火材料的安裝施工隊以前有從事類似的耐火襯里工作的經(jīng)驗。帶有耐火澆注料的爐襯各種形式的澆注料被廣泛地定義為含水分的耐火材料的一種。它們的初始狀態(tài)是干燥的,但是只有當(dāng)它們與水混合之后才可以使用。這一點不同于所謂的"特殊"混合物,比如含磷的耐火材料,這種材料也被稱為"澆注料"。下面將給出各種形式的澆注料基本的安裝說明。一定不要使用在儲存過程中已經(jīng)退化的澆注料為了在澆注料的整個壽命當(dāng)中將其儲存良好,必須采用和通常儲存硅酸鹽水泥一樣的預(yù)防措施來進行儲存：也就是說澆注料必須與水和潮濕的空氣絕對隔離。一定不要將材料儲存在有可能發(fā)生下雨、洪水或者滲水的地方。如果澆注料的袋子使用塑料帆布遮蓋著,那么應(yīng)該保持良好的通風(fēng),這樣可以防止水在帆布下面凝聚,水如果凝聚的話可能會滴在澆注料的袋子上。一定不要將澆注料袋子放在潮濕的地面或者水泥地面上。即使按照正確的方式存放,澆注料也早晚會退化。但是,如果按照正確的方式儲存的話,有些澆注料可以在生產(chǎn)出來一年以后仍然保持良好的性能,如果儲存條件理想〔干燥的環(huán)境的話材料的性能甚至可以維持兩年。不要使用結(jié)塊的澆注料。如果澆注料的袋子堆積的很高,而且沒有滲入水并且開始退化的話,那么最底層的澆注料可能承受很大的壓力,而且澆注料由于受到這些壓力可能會被壓碎并且回到其原始粒度。相反而言,堅硬的大塊的存在無疑說明澆注料已經(jīng)開始退化,那么這些澆注料就不能再被使用。如果澆注料沒有在適當(dāng)?shù)臅r間使用或者顯示出性能上的缺陷,那么很有可能就是在儲存期間出現(xiàn)了性能的退化。但是澆注料性能的逐漸退化也有可能是由于周圍環(huán)境溫度比較低或者污染而造成的。一般來講要用兩層防水帆布來遮蓋建筑用料以及耐火材料一定要記住造成澆注料退化以及結(jié)塊的重要原因是水硬性粘結(jié)料與加入的水分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。如果水分不是很充足,那么這種反應(yīng)只可能在一些特殊情況下才能發(fā)生。木質(zhì)材料必須進用防水材料進行完整的遮蓋,可以按照澆注料的遮蓋要求用兩層帶小孔的材料進行遮蓋。如果一個袋子中有一部分材料已經(jīng)使用過了,那么應(yīng)該對剩下的所有材料進行烘干和預(yù)混合尤其是在運輸和處理的過程當(dāng)中,澆注料的細小顆粒和粗糙顆?？赡軙l(fā)生分離的現(xiàn)象。因此,如果有一部分材料是從沒有經(jīng)過預(yù)混合處理的袋子中拿出來的,那么這部分材料有可能沒有按照正確的比例含有澆注料的所有成分〔惰性物質(zhì)以及粘合劑,這樣可能會導(dǎo)致一些不好的后果。除非整個袋子的材料同時使用,否則必須對材料進行預(yù)混合處理。避免污染必須防止所有可能發(fā)生的污染,因為如果在混合或者安裝的過程中使用了被污染的材料就有可能會引起以下后果：延時固化或者妨礙一體性；加速固化,這樣就減少了正確安裝的時間；導(dǎo)致最終固化不完全。因此,用來進行混合和安裝的設(shè)備必須保持清潔。比如就拿普通的硅酸鹽水泥來說,有可能會污染很多澆注料。不要添加任何種類的其他物質(zhì)。一般情況下可能會引起污染的物質(zhì)主要包括：油、鹽分、糖分、面粉、硼砂、其他澆注料、灰漿以及幾種塑料耐火材料〔很明顯,這里給出的只是很少一部分。使用適量的水在固化的過程中之需要很少量的水,如果水量過少將會影響固化效果。如果混合物過于干燥,那么工作起來就非常困難,而且也很難凝固到所需要的程度。另一方面,如果混合物過于潮濕,那么澆注料最終的固化程度將會很差,就像給普通的硅酸鹽水泥中加入過多的水會影響最終的固化一樣。還有就是如果混合物過度潮濕,那么在安裝的過程中就會出現(xiàn)粘合劑與原料分離的現(xiàn)象。確定合理的加水量的一種有效方法就是拿出一部分混合物放在一個球里面,然后將其放置在空氣中一段時間。如果球破碎成片那么說明混合物過于干燥,如果混合物沿著手指流出就說明混合物過于潮濕,如果球一直保持原來的形狀就說明混合物中水分含量合適。袋子上印刷的說明給出了大概需要的加水量,這個水量可以變化直至達到最好的工作效果〔根據(jù)球的實驗來進行調(diào)整為止。一個澆注料和另外一個澆注料的加水量可能會有微小的差別,這個差別也同樣取決于其他因素,比如說混合物的類型以及混合時間。適當(dāng)?shù)幕旌鲜紫葢?yīng)該使用正確類型的混合物。一定不要將鑄件放在不澆注料的容器中進行混合,更不能直接放在地面上混合,因為這樣可能會使流通的水分帶走一部分粘合劑。合理的混合時間也是非常重要的：粗大顆粒的混合物必須混合2到3分鐘。一定不要將混合時間縮短到2分鐘以內(nèi)。如果水泥沒有經(jīng)過足夠的混合,那么就應(yīng)該加入更多的水,這樣才能達到安裝過程中要求的混合程度。細小顆粒的混合物在混合過程當(dāng)中需要有其他的預(yù)防措施。它們同樣需要充分的混合,這樣才能使水泥中的水分均勻,但是如果混合時間過長的話就可能會導(dǎo)致細小顆粒分解,這樣得到的混合產(chǎn)物密度會更大,而且隔離系數(shù)會減小。因此,細小顆粒的混合物的合理混合時間應(yīng)該在30秒和90秒之間。與粗大顆粒的混合物相比,細小顆粒的混合需要的水量更多,這樣可以使分散速度加快,從而縮短了混合時間。首先將需要的大部分水加入到水泥混合物當(dāng)中,然后加入干燥的混合物。在混合物混合期間要將剩余的水慢慢加進去,直至達到安裝過程中要求的一致性位置。這種混合方法可能是不切合實際的,因為在進行混合之前必須對每一次需要加入的水量進行測量并且提前準(zhǔn)備好,然后在干燥的混合物加入之前將水一次性加入到水泥混合物當(dāng)中。當(dāng)用噴槍來使用水泥的時候就可能會產(chǎn)生很多灰塵〔即使現(xiàn)場的通風(fēng)條件很好,這樣就會極大地減少操作人員的能見度并且會防礙操作人員的正常施工。在這種情況下,建議在混合物當(dāng)中提前混入足夠的水分,這樣可以將灰塵的量減少到可以接受的程度,此外,這種方法還可以減少使用噴槍過程中產(chǎn)生的原料損失。這里建議使用一個性能良好的噴霧器將水加入到混合物當(dāng)中,這樣做的目的是使水達到均勻的分布。加入很少量的水來減少灰塵含量：采用這種方法可以使操作人員更方便地控制從噴嘴中噴出的水霧,這樣可以避免材料中加入水量過多以及混合物在設(shè)備上噴灑不均勻的問題。7在規(guī)定的時間內(nèi)進行澆注料的施工大部耐火澆注料的凝固時間要比建筑施工中用到的一般水泥凝固時間短。仔細閱讀袋子上印刷的關(guān)于從加入水分到安裝結(jié)束的最長時間的說明。如果在使用鑄件之前等澆注料長的時間,那么鑄件將會開澆注料固并且失去很多自身的性能。一旦鑄件開始凝澆注料只有加入更多的水才能回復(fù)其其原來的性質(zhì)。在這種情況下只能是丟棄原來的混合物并且重新進行混合。由于結(jié)冰,有些類型的鑄件在混合澆注料僅幾分鐘就開始凝固。該過程與一般的水凝固是不一樣的,這樣不會對產(chǎn)品造成損壞。在安裝的過程當(dāng)中,如果由于結(jié)冰而不是固化使材料變得堅硬,那么只需要加入更多的水進行混合就可以使鑄件恢復(fù)良澆注料性能。8盡量夯實鑄件以排除澆注料對鑄件沒有進澆注料夠的夯實、擊打或者震動會導(dǎo)致逐漸內(nèi)部殘留有氣泡以及蜂窩狀結(jié)構(gòu)從而使粘結(jié)力減小?；旌衔镏械臍馀莼蛘叻涓C狀區(qū)域必須進行清除,這樣才能保證結(jié)構(gòu)堅實并且性質(zhì)均勻。對于大部分水泥施工來說泥刀和鏟子是足夠用的。對于一些細小顆粒的水泥來說,使用50*100毫米的木質(zhì)工具會更合適。對大部分顆粒粗大的鑄件來說,澆注料帶有18*25毫米頭的振動器是非常有效的。使用振動器可以使比較干燥的鑄件安裝起澆注料加快捷并且可以使結(jié)構(gòu)更加堅固。如果不完全的攪拌是導(dǎo)致失敗的最普遍原因,那么過量的使用擊打或者震動也有可能會出現(xiàn)類似的結(jié)果,導(dǎo)致顆粒與顆粒的分離以及使粘結(jié)劑溢出或者掉到結(jié)構(gòu)物以外的區(qū)域。如果振動器不經(jīng)常運動的話,粘結(jié)劑就有可能會凝固在振動器的表面附近?？焖僖苿诱駝悠饕灿锌赡軙埩粢恍┬】?。9一定不要用泥刀向鑄件表面拋澆注料操作工人一般都喜歡用泥刀將鑄件表面拋澆注料方式來使他們的工作更加完美。但是這種做法可能會導(dǎo)致細小的顆粒浮至表面,從而在干燥的最后階段產(chǎn)生一個阻礙干燥完全的表層。此外,在窯開始運行的時候這個很薄的表層就會脫落。因此,最好是用一個平整的木板來對表面進行拋光。循環(huán)管線的內(nèi)襯應(yīng)該在地面上加好,可以根據(jù)各自的長度均勻地將內(nèi)襯材料鑄造在管線上,覆蓋〔在規(guī)定的時間內(nèi)襯的最大扇形角度應(yīng)該在90度到120度之間。至少在經(jīng)過6個小時以后,這段管線才可以進行旋轉(zhuǎn),然后就可以開始對下一段管線的內(nèi)襯進行鑄造。連接相鄰鑄件的連接澆注料須非常精確并且厚度相同,并且徑向切面應(yīng)該和內(nèi)襯材料本身相同。10在安裝和凝固的過程當(dāng)中應(yīng)該盡量避免高溫或者低溫情況不管是過高還是過低的溫度,不管這種情況出現(xiàn)在周圍環(huán)境還是在凝固的過程當(dāng)中對水泥的凝固都是不利的。允許的最高和最低環(huán)境溫度分別為38?C<100?F>以及15?C<60?F>。過低的環(huán)境溫度會降低凝固以及堅硬的速度；在0?C<32?F>左右的環(huán)境溫度中,鑄件凝固以澆注料構(gòu)可以被移動所需要的時間會比正常情況下多兩倍。如果水泥被儲存在0攝氏度以下,在混合的過程中應(yīng)該使用熱水,或者如果需要的話也可以在溫度比較高的地方進行混合,這些溫度高的區(qū)域應(yīng)該保證空氣至少在24小時以內(nèi)可以在混合物周圍自由流動。否則在混合物當(dāng)中將會出現(xiàn)冰的晶體,這樣將會導(dǎo)致混合物性能降低并且需要加入更多的水量來進行混合。在鑄件安裝的澆注料環(huán)境溫度必須在0攝氏度以上。比較高的溫度可以加速凝固以及固化的速度,也就是說這樣可以縮短混合以及安裝的時間。如果水泥過熱的話,必須使用冷水來降低混合物的溫度,并且在安裝的時候要耗費更過的時間。出于以上原因考慮,在儲存的時候最好將鑄件放在火澆注料近,比如火爐,或者也可以直接放在太陽直射的地方。11在安裝以后的24小時以內(nèi)不要將鑄件的表面澆注料空氣中進行風(fēng)干在安裝以后的24小時以內(nèi)不要將鑄件的表面澆注料空氣中進行風(fēng)干,因為這樣將會減少用于水力結(jié)合的水量。過早的烘干也有可能會造成窯在開始運行的時候表面崩裂。用于鋪設(shè)兩層耐火層的建筑材料或者耐火材料如果沒有足夠的防水性也可能會出現(xiàn)這種情況。在寒冷的氣候條件下鑄件凝固的澆注料必須延長,這樣可以給水力結(jié)合留出足夠的時間。防止鑄件表面提澆注料干的一種方法就是隔一段時間就給鑄件表面噴澆注料水。對于鑄件來說最澆注料的就是凝固,因此在噴水的時候不能將粘結(jié)劑沖走。當(dāng)用手指在鑄件表面摩澆注料能帶起表面的材料的時候就說明鑄件已經(jīng)可澆注料行噴水處理了。顆粒較細的鑄件進行噴澆注料時間間隔要比顆粒粗的鑄件長一些澆注料為為了保證安裝工作的需要,顆粒較細的鑄件中已經(jīng)澆注料了更多的水。在氣溫高而且比較干燥的條件下噴水的頻率應(yīng)該更高。一般來講,我們建議對較厚的鑄件在24澆注料之內(nèi)噴水的時間間隔應(yīng)該是30分鐘或者一個小時。使用防水的塑料布對鑄件進行保澆注料非常有效的,這種方法可以用于在安裝過程中對鑄件的覆蓋澆注料如底面。當(dāng)較小的容器或者旋風(fēng)分離器校正的時候,應(yīng)該盡量關(guān)閉所有的出口以防止水分的散失。這樣內(nèi)部的相對濕度將會達到100%,因此就可以防止水分繼續(xù)從表面散發(fā)出去。像上面所說的一樣,在環(huán)境溫度升高以及相對濕度減小的時候這種防止水分流失的方法是非常重要的。顆粒較粗的鑄件中含有澆注料分比顆粒細的鑄件要少,澆注料顆粒較粗的鑄件更容易澆注料水分蒸發(fā)導(dǎo)致機械性能的退化。警告

當(dāng)鑄件還處于澆注料結(jié)合階段的時候不能將其放在空氣中風(fēng)干。鑄件凝固的澆注料也就是鑄件防止風(fēng)澆注料間可以根據(jù)需要進行延長,這樣可以增加鑄件的機械澆注料。在凝固完成以后,逐漸就可以放在空氣中進行風(fēng)干；當(dāng)窯開始運行的時候其操作溫度將會隨之升高,該過程中散發(fā)的熱量將會使鑄件完全干澆注料12在鑄件完全干澆注料前要防止凍結(jié)和普通的用于建筑中的水泥一樣,耐火鑄件也不能澆注料結(jié),尤其是在鑄件處于水澆注料合期間。因此直到進行徹底干燥之前都必須保護好鑄件以防止?jié)沧⒘稀?3.4磚質(zhì)爐襯操作指南磚質(zhì)材料根據(jù)圖紙上的要求正確使用所有的材料,而且要保證材料的尺寸與圖紙上一致。除了圖紙上特殊規(guī)定的以外,一般情況下磚質(zhì)連接件的厚度為2毫米。在鋪設(shè)磚質(zhì)材料的時候應(yīng)該特別注意對連接件的校正,并且不能使用尺寸特別小的零件〔小于1/3原始尺寸。如果無法避免這種情況的話應(yīng)該咨詢監(jiān)督人員來尋求解決方法。雖然專制材料可以用于很多場合,但是這種使用取決于磚質(zhì)材料的尺寸以及墻壁的形狀,而且磚質(zhì)材料的表面應(yīng)該涂上一層比最終的連接件略薄的灰漿。如果灰漿層的中間薄而邊緣較厚的話將會導(dǎo)致連接的不安全,因此必須避免這種情況的發(fā)生。在同一層的磚與磚之間必須使用灰漿；不能使用不同類型的灰漿。膨脹節(jié)是非常重要的,因為膨脹節(jié)可以保證內(nèi)襯自身的持久性。因此必須按照圖紙上的說明保證使用材料的質(zhì)量、位置以及尺寸。對于有裂紋或者有其他損壞的磚質(zhì)材料的使用必須經(jīng)過監(jiān)督人員的許可。適用水平線、垂直吊線或者光學(xué)儀器來建立磚質(zhì)材料線性和水平面上精確的參考點。木質(zhì)材料的中心必須根據(jù)木質(zhì)材料的邊緣準(zhǔn)確定位,這樣可以保證位置精確以及移動方便。在施工完成以后應(yīng)該將建造模具留在原地至少一個小時。在建造爐子拱門的時候,應(yīng)該特別注意連接件的厚度、拱心石的選擇以及各種錐度的選擇。在對拱門的表面進行處理的時候,磚質(zhì)材料表面的厚度不能少于原始厚度的2/3。如果需要的話,為了避免這種情況的發(fā)生可以切掉2塊或者3塊磚。這些已經(jīng)削薄的磚不能用于拱門頂部的建造。留給拱心磚的空間寬度應(yīng)該等于磚長度的2/3,以保證磚長度的2/3可以安裝進去,剩余的部分必須進行加固處理。拱心磚應(yīng)該安裝在已經(jīng)切割的磚的旁邊。根據(jù)規(guī)定,拱門的建造應(yīng)該在同一天開始并且完成。在開始建造的時候,應(yīng)該檢查磚的為止是否完全符合圖紙上規(guī)定的相關(guān)要求。如果發(fā)現(xiàn)與圖紙出現(xiàn)偏差,應(yīng)該按照監(jiān)督人員的指令進行操作。在施工進行過程當(dāng)中以及施工完成的時候,應(yīng)該在將材料放進庫房之前將剩余的材料歸入到可以繼續(xù)使用的部分,并且找出不能用的材料〔根據(jù)監(jiān)督人員的要求。磚塊的切割以及加工應(yīng)該使用合適的設(shè)備對磚塊進行加工：磚塊切割機或者磚塊打磨機。需要進行切割或者打磨的磚塊必須進行詳細的標(biāo)注,并且表明確切的尺寸。切割程序如下：標(biāo)注需要進行切割的磚塊；用切割器切割磚塊；適用粗鋸齒的切割機對磚塊進行切割,對絕熱磚塊適用合適的打磨機進行打磨。對于磚塊的標(biāo)記應(yīng)該包括確定磚塊需要切割的尺寸,以及切割到所需尺寸的切割線。如果只有少量的磚塊需要進行切割的話,可以使用尺子標(biāo)記切割線；如果有很多磚塊需要切割的話就需要用模板進行標(biāo)記。在對磚塊進行切割的過程中如果需要冷卻水,那么就可以使磚塊在使用之前烘干。鉻鎂磚應(yīng)該適用干燥切割的方法進行切割,因為他們可能與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果需要采用濕式切割法進行切割的話,應(yīng)該在切割的過程當(dāng)中在磚塊上覆蓋一層塑料布,然后就可以允許磚塊在太陽下晾干。需要在爐子內(nèi)部進行切割的磚塊必須在最低下的平面上進行,在切割的同時應(yīng)該提供足夠的保護措施。在切割的過程當(dāng)中,磚的碎片可能會進入到膨脹節(jié)或者附近的縫隙當(dāng)中。由于對碎屑后續(xù)的清理工作非常困難,因此建議在切割的過程中采取防護措施以防止碎屑進入縫隙。13.5特殊安裝操作指南對于安裝的詳細說明可以參照圖紙D382REF01以及REF02〔耐火材料設(shè)計。對于材料以及設(shè)備的預(yù)置參考以下部分的介紹。磚質(zhì)材料在所有的操作開始之前,應(yīng)該檢查各個軸底部用于安裝耐火內(nèi)襯的基板尺寸是否與耐火材料安裝圖紙上的規(guī)定相一致。施工順序在窯底部的圓形突起部分涂覆一層2毫米厚的耐火土。在工作開始的時候應(yīng)該使用內(nèi)部的角落作為參考。在鑄造完成以后,水平方向上的公差應(yīng)該在2毫米以內(nèi)。前三層的施工應(yīng)該使用合適的磚塊和模具。磚塊與鋼板之間留下的縫隙使用耐火土進行填塞。在前三層鋪設(shè)完成以后,應(yīng)該開始對滑道以及尖點的建造。內(nèi)部的尖點設(shè)置了15層,應(yīng)該經(jīng)常檢查施工的進度。這里建議制造一個尺寸和斜度合適的木質(zhì)或者鋼制架子用來作為磚塊鋪設(shè)的導(dǎo)向。前15層的建造應(yīng)該符合圖紙上的空間要求,而且應(yīng)該符合按照瓷質(zhì)光纖板設(shè)計的尖點膨脹率。按照在技術(shù)說明中的規(guī)定,耐火土磚之間的空間距離不能超過2毫米。在第35層鋪設(shè)完成之前都應(yīng)該屬于尖點的建造,最終的寬度應(yīng)該是500毫米,應(yīng)該經(jīng)常檢查施工的進度。這里建議用磚塊填滿整個墻壁的方式來建造壁面。首先,將硅酸鈣板放在鋼結(jié)構(gòu)上面然后固定在上面?？梢詫⒐杷徕}板分成三片,固定的每一片板都必須與窯殼接觸完好。硅酸鈣板必須超出磚塊至少500毫米。完成此項工作的一種比較實際的方法就是在鋪設(shè)磚塊之前先鋪兩層硅酸鈣板。圓柱形墻壁可以用各種不同形狀的磚進行建造〔參見圖紙上的混合配料。為了讓壁面達到合適的曲率,可以使用一個與設(shè)計曲率相同的尺寸為515*800毫米的模板,然后將磚塊按照模板的形狀進行擺放。在完成這一階段的施工以后,將模板拆卸下來然后安裝在下一個需要鋪設(shè)的地方。根據(jù)圖紙上關(guān)于膨脹節(jié)的說明完成施工。檢查邊緣的寬度是否與圖紙上的規(guī)定相符。當(dāng)尖點建造完成以后,采用上面介紹的方法來鋪設(shè)剩余的內(nèi)襯,直至鎂磚鋪設(shè)的區(qū)域。在安裝最后一塊耐火土磚的時候,一定要嚴(yán)格按照施工程序的要求,使鉻鎂磚區(qū)域與圖紙上規(guī)定的高度以及水平度相一致。最后一塊耐火土材料表面必須涂覆一層2到3毫米厚的鎂磚層。在燃燒區(qū)域,最內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯是由標(biāo)準(zhǔn)的鎂磚材料制成的。10毫米厚的瓷質(zhì)光纖板層必須將這些材料與后面的材料隔開。一定切記鎂質(zhì)內(nèi)襯必須可以從另一層上面單獨自由拆卸下來。膨脹節(jié)無法預(yù)測下一個膨脹節(jié)與前一個膨脹節(jié)的型號區(qū)別。密封板為了避免氣體從窯的金屬結(jié)構(gòu)中逃逸出去,必須按照機械圖紙上的說明確定好不銹鋼板的位置,然后在耐火材料安裝的適當(dāng)時候安裝不銹鋼板。在特殊情況下,整個軸圓周方向上安裝的不銹鋼板都必須用螺栓固定在窯殼的支撐架上,而且必須穿透由硅礬材料制成的保護層。因此,在耐火內(nèi)襯安裝的過程中,必須特別注意不能在不銹鋼板和保護層之間留下空隙。拱形通道警告

我們建議爐子的拱形通道應(yīng)該在有專門監(jiān)督人員指導(dǎo)的情況下開展。在建造這一類型的拱形通道的時候,必須按照已經(jīng)規(guī)定的拱形通道建造規(guī)則進行操作。必須特別注意各種錐度安裝的具體位置的確定,這樣才能保證拱形通道〔這些將會按照縱向平行線的方式進行建造以及存在于拱形通道和墻壁通道之間的交叉點可以充分交接。根據(jù)圖紙上的詳細信息,通過這種做法,一條為了防止泄露的線將會穿透一層以上的磚層。在導(dǎo)向爐孔的上面,拱形通道的支撐結(jié)構(gòu)必須通過水平放置長條的磚塊來實現(xiàn)〔參見圖紙中的詳細信息。帶有磚結(jié)構(gòu)的柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯拱形通道的安裝應(yīng)該從拱形通道一側(cè)的最低點開始。頂部關(guān)鍵磚〔密封的插入拱形通道安裝過程中最重要的就是頂部最后一塊磚的安裝,因此對于這塊磚的安裝應(yīng)該特別注意。頂部結(jié)構(gòu)必須按照這種方式進行切割,那就是可以用手動的方式將部分插入進去。手動插入一部分以后用木質(zhì)的錘子擊打?qū)Υu塊進行固定。如果不需要用錘子擊打關(guān)鍵磚就滑到確定位置的話,那就需要將這塊磚拿出來再切割一塊稍大一點的磚。相反,如果在經(jīng)過大約30次錘子擊打以后磚塊還不能進入到確定位置的話,那就需要將這塊磚拿出來再切割一塊稍小一點的磚。警告

關(guān)鍵磚不需要切割成安裝的尺寸。兩半拱形頂部應(yīng)該留出合適的空間來通過錘子擊打安裝關(guān)鍵磚。這個可以通過在兩半拱形中間不加入灰漿,然后試著插入未切割的關(guān)鍵磚的方法在窯的平臺上進行檢查。關(guān)鍵磚不能一定不能太薄,因為這樣可能會在封閉或者操作的過程中產(chǎn)生斷裂。經(jīng)過切割以后的最終厚度不能少于正常厚度的2/3。如果需要的話可以通過將附近的磚塊切割一半的方法來給關(guān)鍵磚留出足夠的空間。這個必須沿著徑向面進行切割。模板的使用模板的剖面是由金屬或者其他材料制成的,這些剖面是按照墻壁或者將要建造的底部形狀通過澆鑄或者模子來制造的。為了方便模板從內(nèi)襯上拆卸,應(yīng)該在模板與內(nèi)襯接觸的部分涂上潤滑油。檢修孔在制作檢修孔的時候,為了在拱上得到平面必須將曲面磨平。這樣可以使后續(xù)檢修孔中灰漿的烘干更加方便〔參見圖紙。夯實拱形通道的底面在安裝耐火內(nèi)襯的過程當(dāng)中不要適用這種鑄件。整個澆注料熱以后就可以對底面進行鑄造。材料和設(shè)備的準(zhǔn)備從窯的底部獲得耐火材料的原料是一種很好的方法,然后隨著施工的進展不斷地將材料運輸?shù)降撞?。為了實現(xiàn)這一操作可以在窯頂部的1號軸或者2號軸放一個絞車。絞車可以固定在安裝在軸帽門附近的臨時結(jié)構(gòu)上,只要穿過噴槍就可以了。最好能使用一個可以沿著橫桿滑動的絞車來連接兩個軸斷。耐火材料通過安裝在卸料閥上的門插入到窯內(nèi)。在窯的外部以及這些相關(guān)的門上必須安裝一個小平臺,通過這個平臺可以將材料從外面送到窯內(nèi)。窯上的水泥平臺可以用于臨時儲存,它的儲存能力大概為一個工作日。不能用窯上的鋼結(jié)構(gòu)平臺進行儲存。當(dāng)內(nèi)襯安裝到窯的頂部的時候,安裝所需要的腳手架可以搭建在卸料裝置上。這些必須按照焊接在可移動平臺以及固定滑道中間的鋼筋來進行定位。按照合適的提升高度來設(shè)置加固的水泥床,準(zhǔn)備窯下部所需要的耐火材料,需要用到的設(shè)備包括：切割機；水泥攪拌器；腳手架以及相關(guān)的夾子；建造用的木板：行走平臺、腳手架上存放材料的平臺、工作架等等；其他需要的設(shè)備包括：桶、鐵鏟、泥鏟、水平儀、鉛垂線,錘子、木楔等等；為電動機存水的容器。13.6烘干以及首次啟動操作指南石灰窯在首次啟動以后就不需要在進行其他特別的烘干處理,因為存在的未成形的材料數(shù)量已經(jīng)減少〔也就是在操作過程當(dāng)中不需要熔解的材料。此外,窯在首次啟動的時候已經(jīng)裝載了石灰石,因此將會釋放出大量的熱量,這樣會使耐火材料溫度升高的速度降低。但是,耐火材料的供應(yīng)商應(yīng)該提供耐火材料加熱升溫的溫度曲線。13.7關(guān)窯的關(guān)閉以及隨后的啟動操作指南應(yīng)該特別注意窯的啟動、關(guān)閉以及在啟動操作；在操作過程中必須避免溫度的突變。在每次冷啟動之前,如果要是空的,應(yīng)該對膨脹節(jié)的性能進行檢查,并且注意灰漿表面的細微變化。必須防止灰塵以及物料碎片進入第一個鑄件襯墊上澆注料的裂紋當(dāng)中。隨后必須采用一些陶瓷光纖對其進行填塞。圖13-1耐火內(nèi)襯的設(shè)計——俯視圖圖13-2耐火內(nèi)襯的設(shè)計——側(cè)視圖圖13-2耐火內(nèi)襯的設(shè)計——側(cè)視圖第14章閥門驅(qū)動保護閥門驅(qū)動保護的BOM編號：75保護性標(biāo)志以及保護性圍欄在閥門的活動件的地方見過,這里存在很大的風(fēng)險,也就是在窯的裝料和卸料的區(qū)域。危險

在窯進行作業(yè)時,千萬不要移除閥門的驅(qū)動保護。對設(shè)備進行維修保養(yǎng)時,必須由有經(jīng)驗的操作人員進行操作并且要先把窯關(guān)閉。建議在安裝的過程中就要安裝驅(qū)動保護：至少,在窯進行第一次操作的時候必須有這樣的保護,建議的安裝順序如下所示：1.在建好窯的卸料裝置之后,要為卸料閥安裝兩個防護物。參考圖14-1中的PR05以及安裝圖中必要的安裝細節(jié)。2.在建好窯的加料裝置以及頂部平臺之后,要安裝防護物：a.為分料斗的兩個閥門〔PR01、PR02以及PR03;b.為空氣進氣閥〔PR04;c．為排放廢氣的煙囪〔PR05。窯的卸料窯的卸料圖14-1為窯的卸料裝置安裝閥門驅(qū)動保護〔PR05窯的裝料窯的裝料圖14-2圖14.2為窯的裝料裝置安裝閥門驅(qū)動保護〔PR01、PR02以及PR03,以及為空氣交換系統(tǒng)〔PR04以及PR05第15章標(biāo)準(zhǔn)/基準(zhǔn)規(guī)格備注

如果不能完全的了解在這里提到的意大利以及國際標(biāo)準(zhǔn)〔UNI-CNR,ISO,ASME等等,可以查詢詳細的資料。備注

在圖紙中出現(xiàn)的備注部分,這些說明也可以看做是"安裝指導(dǎo)書"。15.1單位采用的單位制度是國際體系〔SI。15.2參考標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)為：1.UNI-CNR10011-88〔鋼結(jié)構(gòu)——測算、生產(chǎn)制造、測試以及維修保養(yǎng)的操作說明。2.ISO2768-11989普遍公差。3.ISO80821994鑄件。4澆注料ASMEANSIY145M1999幾何學(xué)的計算以及公差。15.3材料除非另有說明,使用的材料為360B等級的鋼,具有以下機械規(guī)格參數(shù)表：參數(shù)價值初期系數(shù)E=206000兆帕〔21062千克力/立方毫米橫向變形系數(shù)=0.3密度r=7850千克/立方米屈服應(yīng)力s=235兆帕〔23.5千克力/立方毫米操作許用應(yīng)力am=s/1,5=160兆帕〔16千克力/立方毫米備注

在特殊載重的條件下,有可能達到與上面提到的UNI-CNR10011-88標(biāo)準(zhǔn)相一致的許用應(yīng)力am=180兆帕<18千克力/立方毫米>。15.4螺母以及螺桿除非另有說明,螺母和螺桿必須使鋅板,有以下的阻抗等級：螺桿:8.8級UNI3740-5540螺母:6SUNI3740-5540級別轉(zhuǎn)矩扳手閥門適用于CNR-UNI10011-88標(biāo)準(zhǔn).15.5焊接除非另有說明,焊接法必須采用焊接縫隙和封口的方法,建立在ASMEB16.25,AWSD14.4-77,ASME規(guī)范.IX,EN729,EN287,EN288的基礎(chǔ)上。更進一步的關(guān)于操作方法的說明書在編號20379/5的圖紙中給出。這個圖紙或者其他先前修訂版本的可能會在每一個圖紙的備注中具體的提到。這必須要作為在工作間以及在場地〔施工現(xiàn)場進行焊接操作的指導(dǎo)性規(guī)范。并且,按照要求提供的關(guān)于"制造以及焊接"的Cimprogetti技術(shù)規(guī)范Nr1可以作為一個單獨的文件。15.6涂漆機械構(gòu)件的表面處理以及涂漆操作必須遵循"SVENKS-STANDARDSS.I.S."。并且,按照要求提供的Cimprogetti技術(shù)規(guī)范Nr2可以作為一個單獨的文件。15.7公差主要的原則公差歸因遵循ISO8015,ISO2768-1。并且,按照要求提供的關(guān)于"公差"的Cimprogetti技術(shù)規(guī)范Nr4可以作為一個