電氣工程監(jiān)理細(xì)則2017

廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司 電氣工程監(jiān)理細(xì)廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司 電氣工程監(jiān)理細(xì)則廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司 電氣工程監(jiān)理細(xì)廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司 電氣工程監(jiān)理細(xì)則電氣工程監(jiān)理細(xì)則2017GD220206_住宅樓（自編號1#—5#）、商業(yè)樓及地下室工程電氣工程監(jiān)理細(xì)則GuangXinJianLi編制人（簽名）： 總監(jiān)（簽名）： 廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司住宅樓（自編號1#—5#）、商業(yè)樓及地下室工程監(jiān)理部年月日TOC\o"1-5"\h\z1、工程概況 12、范圍和目標(biāo) 13、編寫依據(jù) 14、監(jiān)理工作流程 35、監(jiān)理工作方法及措施 56、工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn) 6廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司 電氣工程監(jiān)理細(xì)則廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司 電氣工程監(jiān)理細(xì)則線槽安裝測量、定位，支架制作、安裝，線槽安裝現(xiàn)場檢查4變形縫處的補(bǔ)償裝置導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置；補(bǔ)償裝置制作安裝現(xiàn)場檢查5接地或接零金屬導(dǎo)管連接、金屬線槽連接及導(dǎo)管、線槽進(jìn)入配電箱、設(shè)備等處接地跨接現(xiàn)場檢查二、質(zhì)量通病預(yù)控電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)質(zhì)量通病預(yù)控見表620表6—20 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)質(zhì)量通病預(yù)控序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施1導(dǎo)管彎曲折皺、凹陷、彎扁大、彎曲半徑不夠等未使用專用工具采用專用工具彎曲，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查2明配導(dǎo)管固定間距不當(dāng)施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查3管、槽出線口未采取護(hù)線措施施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查4套絲連接金屬導(dǎo)管接地跨接不符合要求施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查5硬塑料管接口不嚴(yán)密施工馬虎、不重視質(zhì)量，未按規(guī)范要求施工強(qiáng)化質(zhì)量教育，按規(guī)范要求施工，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查6線路配管不到位施工馬虎、不重視質(zhì)量管口要進(jìn)入配電箱及設(shè)備，防止導(dǎo)線外露，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查7管路中拉線盒配置不當(dāng)未按規(guī)范要求配置拉線盒按規(guī)范要求配置，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查三、材料質(zhì)量控制.導(dǎo)管進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)按批查驗(yàn)合格證。(2)外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。(3)按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及

均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。.接淺盒堆場查驗(yàn)合格證和外觀檢查）質(zhì)量合格。四、工序控制電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工序控制框圖如圖6一10圖6-10電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工序控制框圖五、工藝控制.金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得用套管熔焊連接。3.硬塑料管用膠粘劑粘接接口必須牢固、密封。半硬塑料管用粘接法連接，套管長度不小于連接管外徑的.厚壁管公稱直徑在50°mm^以下應(yīng)采用套絲連接，埋入泥土或暗配管采用套管焊接連接時(shí)，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套管長度為連接管外徑的1.5?33.硬塑料管用膠粘劑粘接接口必須牢固、密封。半硬塑料管用粘接法連接，套管長度不小于連接管外徑的30nl.為便于穿線，對水平敷設(shè)管路長度每超過 30nl30nl無彎曲時(shí)；管路長度每超過20nl有1個(gè)彎曲時(shí)；管路長度每超過15nl有2個(gè)彎曲時(shí)；管路長度每超過8m,有3個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間加裝拉線盒，以便穿線。明配管不準(zhǔn)使用八角盒與鍍鋅接線盒，而應(yīng)采用明裝拉線盒。對半硬塑料管，當(dāng)管路直線段長度超過15m或直角彎超過3個(gè)時(shí)，也應(yīng)在中間加裝拉線盒。在盒、箱上開孔，應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)用氣焊、電焊開孔。暗敷箱、盒一般先用水泥固定，并應(yīng)采取有效防堵措施，防止水泥浸入。箱、盒內(nèi)應(yīng)清潔無雜物九單只盒、箱并列安裝時(shí)？盒、箱間拼裝尺寸應(yīng)一致，盒箱問用短管、鎖緊螺母連接。

5．暗配管敷設(shè)要沿最短線路敷設(shè)，盡量減少彎曲，埋地管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，如要穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm；暗配管管口露出地坪不應(yīng)低于 200mm；應(yīng)盡量減少交叉，如交叉時(shí)，大口徑管應(yīng)放在小口徑管下面，50?80mm電線成排暗配管間隹應(yīng)大于或等于 50?80mm電線的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面管暗敷在鋼筋混凝土內(nèi)，應(yīng)沿鋼筋敷設(shè)，并用電焊或鉛絲與鋼筋固定，其間距不大于2m;在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)的硬、半硬塑料管，須用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)z其厚度不小于15mm在吊頂內(nèi)？電線管不宜固定在輕鋼龍骨上，而應(yīng)用膨脹螺栓或粘接法固定。．明配管不得在鍋爐、煙道和其他發(fā)熱表面上敷設(shè)；水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏差為1.5%e，全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；在多塵和潮濕場所的管口、管子連接處及不進(jìn)入盒（箱）的垂直敷設(shè)的上管口，穿線后都應(yīng)密封處理；進(jìn)入盒（箱）的管子應(yīng)順直并用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定么露出鎖緊膜母的絲扣為 2?4扣；與設(shè)備連接應(yīng)將管子接人設(shè)備內(nèi)，如不能接入時(shí)，應(yīng)在管口處加接保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)，并須采用軟管接頭連接；在室外或潮濕房屋內(nèi)，應(yīng)在管口處加防水彎頭。明配管應(yīng)排列整齊，固定間距均勻。．敷設(shè)塑料管時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-15℃，并應(yīng)采8．無論明配、暗配管，都嚴(yán)禁用氣、電焊切割。管8．無論明配、暗配管，都嚴(yán)禁用氣、電焊切割。管內(nèi)應(yīng)無鐵屑，管口應(yīng)光滑。管路在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，都應(yīng)有補(bǔ)償裝置。硬塑料管沿建筑物表面敷設(shè)時(shí)，在直線段每30m處應(yīng)裝補(bǔ)償裝置。．明配管彎曲半徑一般不宜小于管外徑的 6倍；如只有

徑一般不應(yīng)小于管外徑的1個(gè)彎時(shí)，則可不小于管外徑的4倍；暗配管彎曲半只有

徑一般不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，則不應(yīng)小于管外徑的10倍。．管路彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴等缺陷，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管不宜把彎曲部分露出地面，鍍鋅鋼管不準(zhǔn)用熱煨彎使鍍鋅層脫落。．線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的0.2％，且全長允許偏差為 20mm。線槽的出線口位置正確，光滑、無毛刺。．套絲連接的薄、厚壁管在接頭兩端應(yīng)跨接接地線。

鍍鋅管應(yīng)使用接地專用線卡的方法彳用銅線跨接。焊接管可用圓鋼焊接，成排管路之間的跨接線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇；跨接圓鋼應(yīng)彎曲成與管路形狀相近的圓弧進(jìn)行跨接；管與箱、盒間跨接線應(yīng)按接人箱、盒中大的管徑規(guī)格選程。明裝成套配電箱應(yīng)采用管端焊接接地螺栓或使用接地線卡的方法，用導(dǎo)線和箱體內(nèi)接地匯流排（排）連接；暗裝預(yù)埋箱、盒可采用垮接圓鋼與箱體直接焊鍍鋅管應(yīng)使用接地專用線卡的方法彳用銅線跨接。焊接管可用圓鋼焊接，成排管路之間的跨接線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇；跨接圓鋼應(yīng)彎曲成與管路形狀相近的圓弧PE接。.線槽和鋼管之間跨接接地j應(yīng)在鋼管上焊接螺栓螺栓規(guī)格應(yīng)木小芋S（徑8mm并用水小手4mm2同芯導(dǎo)線跨接連接。接地跨接線規(guī)格選擇見表PE接。2-33。表6-21 2-33。公稱口徑/mm跨接線/mm焊接螺栓規(guī)格薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度<32<25小625X430M6X204032小8一40M8X255040?50小10一50M8X25一70?80一一50M10X3214.、一八、焊接圓車工程質(zhì)也岡接地跨引［要求Iwl應(yīng)在由鋼兩側(cè)施焊質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽埋設(shè)第14.1.4條一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配管的埋設(shè)深度、明配管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條

9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條6.11電線、電纜穿管和線梢敷線一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-22。表6-22電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量控制點(diǎn)的、質(zhì)量通病預(yù)控設(shè)置、質(zhì)量通病預(yù)控序號控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法l電線、電纜穿管穿引線，掃管，線纜規(guī)格型號，穿線，管內(nèi)不準(zhǔn)接頭現(xiàn)場檢查2線槽敷線敷線，導(dǎo)線綁扎成束、固定，槽內(nèi)不準(zhǔn)接頭，蓋蓋板現(xiàn)場檢查電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量通病預(yù)控見表 6一23。表6—23 電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量通病預(yù)序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施l導(dǎo)管、線槽清掃不認(rèn)真，導(dǎo)線背扣，損傷絕緣缺少質(zhì)量意識，工作馬虎，放線方法不對放線前清掃徹底，戴好護(hù)口，按要求正確放線，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查2穿線后長時(shí)間不封堵垂直管口工作馬虎，自檢不認(rèn)真應(yīng)及時(shí)封堵，現(xiàn)場督促檢查三、材料質(zhì)量控制電線、電纜進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按GB5023.1?5023.7-1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。(2)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損z厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。(3)按制造標(biāo)準(zhǔn)和GB50411-2007、GB50303—2002要求，應(yīng)現(xiàn)場見證取樣送檢。(4)對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。四、工序控制電線、電纜穿管和線槽敷線工序控制流程如圖 611所示。11所示。五、工藝控制1.管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:圖6—五、工藝控制1.管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，A、B、C三相及中性線和PE線的色標(biāo)，應(yīng)符合規(guī)范要求八導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，穿線前，管口應(yīng)加裝護(hù)圈上將導(dǎo)線理順成束，緩慢穿入管內(nèi)⑵管內(nèi)導(dǎo)線總裁面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積由40(3)同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一根鋼管內(nèi)。電壓為50V以下的回路，同一設(shè)備或生產(chǎn)上相關(guān)聯(lián)設(shè)備使用的導(dǎo)線？同類照明回路導(dǎo)線(但導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過8根)各種電機(jī)、電器及用電設(shè)備的信號、控制回路的導(dǎo)線都可穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線穿管前，應(yīng)將管中積水及雜物清掃(4)敷設(shè)有垂直管路中的導(dǎo)線截面為50mm(及其以下)、70?95m吊120?240m而在其長度分別超過30、20、18m時(shí)不應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。2.線確敷線，應(yīng)按設(shè)計(jì)將導(dǎo)線按回路(或按系統(tǒng))用尼龍繩綁扎成束，分層排放在線槽內(nèi)，并做好永久性編號標(biāo)志。線槽內(nèi)導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)大于線槽截面積的60%。六、工程質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011規(guī)定。項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目1交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.2條3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項(xiàng)目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條七、工程中間驗(yàn)收參見6.1、七。6.12電纜頭制作、接線和線路絕緣測試一、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置電纜頭制作、接線和線路絕緣測試質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見表6-24表6—24 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試質(zhì)量控制點(diǎn)序號控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1高壓電力電纜直流耐壓試驗(yàn)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定現(xiàn)場旁站或查看試驗(yàn)報(bào)告2低壓電線和電纜絕緣電阻測試絕緣電阻值現(xiàn)場旁站3電纜頭制作電纜頭材料，電纜剝切，制作過程一次完成，接地，安裝固定現(xiàn)場旁站檢查4電線、電纜接線接線正確，相位一致；連接金具適配；回路標(biāo)記清晰，編號正確現(xiàn)場逐項(xiàng)檢查

二、質(zhì)量通病預(yù)控電纜頭制作、接線和線路絕緣測試質(zhì)量通病預(yù)控見表2-39。表6—25表6—25電纜頭制作、接線和線路絕緣測試質(zhì)量通病預(yù)控序號項(xiàng)目質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)控措施1電纜頭制作時(shí)，損傷相鄰絕緣層及芯線剝除外護(hù)層時(shí)不按工藝程序逐層認(rèn)真操作嚴(yán)格工藝要求，不得損傷相鄰護(hù)層及芯線，現(xiàn)場檢查2電纜頭熱塑電纜頭制作中，熱塑管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡或開裂未掌握好加熱操作技術(shù)，或操作不認(rèn)真嚴(yán)格培訓(xùn)上崗，嚴(yán)格工藝要求，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查3制作線芯接線端子不配套，壓接不牢接線端子規(guī)格型號的配套進(jìn)場檢驗(yàn)不認(rèn)真，或偷工減料加強(qiáng)現(xiàn)場檢查4保護(hù)接地線安裝不符合要求(接地線截面，接地線固定等)不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范，或偷工減料加強(qiáng)現(xiàn)場檢查5電線連接芯線與電器設(shè)備連接未按規(guī)定進(jìn)行(搪錫、采用接線端子等)不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范，或偷工減料加強(qiáng)現(xiàn)場檢查三、材料設(shè)備質(zhì)量控