建筑工程質量管理-校本

第五章施工質量控制實施要點及常見質量通病

防治【知識目標】·了解地基與基礎工程、砌體工程、鋼筋混凝土工程的質量控制要點·理解地基與基礎工程、砌體工程、鋼筋混凝土工程的質量驗收標準·掌握地基與基礎工程、砌體工程、鋼筋混凝土工程的驗收方法以及質量通病的防治【能力目標】·能夠熟悉各分部分項工程質量控制要點·能夠掌握如何防范質量通病·能夠應用相關知識進行各分部分項工程質量評定和驗收

第一節(jié)地基基礎工程的質量控制

地基與基礎工程是建筑物的重要部分，它影響著建筑物的結構安全。地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質量及臨近建筑的安全。地基與基礎工程的施工，均與地下土層接觸，地質資料極為重要。（土方非常重要，但是，施工中講得較細，這里不再多講。）一、灰土地基（了解）灰土地基，是由石灰和土的混合體構成的地基。1．施工中應注意的質量問題．灰土的土料宜用黏土及塑性指數(shù)大于1的粉質黏土。土料中有機物含量不得超過5％，土料應過篩，顆粒不得大于15mm。石灰應用Ⅲ級以上的新鮮塊灰，含氧化鈣、鈣化鎂越高越好，石灰消解后使用，顆粒不得大于5mm，消石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質，也不得含有過多的水分。灰土采用體積配合比，一般宜為2：8或3：7。

2．施工過程質量控制要求灰土土料、石灰等材料及配合比應該符合設計要求，灰土應該攪拌均勻。

3．分項工程施工質量驗收主控項目的檢查要求如下。

(1)地基承載力采用靜載法或其他原位測試方法。檢驗的數(shù)量是每單位工程不少于3點，每1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少有一點，基槽每20延長米應有1點(2)灰土配合比檢驗方法：現(xiàn)場檢查拌和時的體積比。檢驗數(shù)量：柱坑按總數(shù)抽查10％；但不少于5個；基坑、溝槽每10m2抽查1處，但不少于5處?；彝僚浜媳葘|層承載力影響較大，特別是灰土中活性氧化鈣含量。如以灰土中活性氧化鈣含量81．74％的灰土強度為100％計，當氧化鈣含量為74．59％時，相對強度就降到74％，當氧化鈣含量降為69．49％時，相對強度就降到60％，所以在檢查時要重點看灰土中石灰的氧化鈣含量大小。(3)壓實系數(shù)采用環(huán)刀法或其他方法進行檢驗。檢查數(shù)量：應分層抽樣檢驗土的干密度，當采用貫入儀或鋼筋檢驗墊層的質量時，檢驗點的間距應小于4m。當取土樣檢驗墊層的質量時，對大基坑每50～100m2應不少于1個檢驗點；對基槽每10～20m應不少于1個點；每個單獨柱基應不少于1個點。三、強夯地基（了解）強夯法是用起重機械吊起重8～30t的夯錘，從6～30m高處自由落下，給地基土以強大的沖擊能量的夯擊，從而提高地基承載力。

1．施工質量控制內(nèi)容

(1)單點夯試驗在施工現(xiàn)場或附近場地內(nèi)，選擇有代表性的適當位置進行單點夯試驗。試驗點的數(shù)量一般不少于2點。依據(jù)夯錘直徑，用白灰粉畫出試驗點中心位置及夯擊圓界限。在夯擊試驗點界限外兩側，以試驗中心為原點，對稱等間距埋設標高施測基準樁，并使之排成一條直線，直線要通過試驗中心點，樁間距為1m。在遠離夯擊試驗區(qū)外架設水準儀，進行各觀測點的水準測量，并做好記錄。把夯錘平穩(wěn)地起吊到設計高度，釋放夯錘使其自由平穩(wěn)落下，然后用水準儀對基樁及夯錘頂部進行水準高程觀測，并做好試驗記錄。

(2)施工參數(shù)確定施工參數(shù)是在試夯及檢測后，經(jīng)分析試驗數(shù)據(jù)來確定的。施工參數(shù)包括很多，有夯擊高度、單點夯擊次數(shù)、點夯施工遍數(shù)、滿夯夯擊能量、夯擊次數(shù)、夯點搭①平均夯擊能一般對砂質土取500～1000kJ／m2，對黏性土取1500～3000kJ／m2。②夯擊點布置及間距大面積地基一般采用梅花形或正方形網(wǎng)格排列；而條形基礎，夯點可成行布置；對于工業(yè)廠房獨立柱，可按柱網(wǎng)設置單夯點。夯擊間距一般取夯擊直徑的3倍，大致為5～15m。實際操作中，第一遍夯點間距宜大，便于夯擊能向深度傳遞。③夯擊遍數(shù)及擊數(shù)一般情況下為扯5遍。④兩遍之間的間隔時間一般間隔為1～4周，黏性土或者沖積土為3周，沒有地下水或者地下水位在5m以下時，可間隔1～2天，或者連續(xù)夯擊沒有間隔。第二節(jié)砌體工程的質量控制（重點掌握）（P136）砌體工程包括磚砌體、石砌體、砌塊砌體等類型，主要有三個作用：即承重作用，圍護作用，分隔作用。一、砌筑砂漿的質量控制

1．砂漿中的含泥量砌筑砂漿含泥量應滿足下列要求：水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不超過5％；強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不超過10％。

2．攪拌時間及延用時間砌筑砂漿攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿，摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。砂漿要隨時拌制隨時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當氣溫超過30C時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。3．砂漿質量檢驗在砂漿中摻有塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應該在檢驗和試配符合要求后，方可使用。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于等于設計強度等級所對應的立方體

4．原位檢測當施工驗收時出現(xiàn)特殊情況，可采用現(xiàn)場檢測方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判斷其強度。二、磚砌體工程的質量監(jiān)督

(一)施工質量控制

1．砌筑用磚應有質量證明書，并應符合設計要求。磚材料進場后，應在見證抽取試樣復驗合格后方可使用。

2．設皮數(shù)桿在墻體的轉角處設立皮數(shù)桿，縱軸或橫軸墻體每15～20m之間應設一皮數(shù)桿。設置皮數(shù)桿時，一般距墻角或墻皮50mm。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，皮數(shù)桿或皮數(shù)線應進行復核和辦理預檢手續(xù)。皮數(shù)桿上應注明窗洞口、拉結筋、圈梁等結構的尺寸標高。

3．基礎墻砌筑根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高是否合適，當一層磚的水平灰縫大于20mm時，則應采用細石混凝土找平。4．墻體砌筑筑(1)盤角砌筑墻體前前先盤砌墻墻體的四個個大角，每每次盤砌高高度不得超超過五皮磚。(2)掛線砌筑磚墻厚度超超過一磚厚厚時應采用用雙面掛線，超過10m的長墻，中中間設支撐撐點，小線線要拉緊，，每皮磚都要要穿線看平平，使水平灰灰縫均勻一一致，平直直通順。水水平灰縫的的厚度應控控制在10mm，但不得小小于8mm，也不能大大于12mm。(3)留槎與錯縫縫除構造柱外外，磚砌體體的轉角處處和交接處處應同時砌砌筑。對不不能同時砌砌筑而又必必須留置的的臨時間斷處處應砌筑成成斜槎，斜槎水平平投影長度度不小于高高度的2／3。(4)施工洞口留置的施工工洞口側邊邊離交接處處不應小于于500mm，洞口凈寬度度不應超過1m。施工洞口口可留直槎槎，但必須須為陽槎，，并設拉結結筋(5)預埋木磚、混凝土磚在砌筑墻體體時，戶門門框、外窗窗框處應預預埋混凝土土磚，室內(nèi)內(nèi)門框應預預埋木磚。。(6)構造柱砌體中設有有構造柱時時，在砌磚磚前，先根根據(jù)設計圖圖紙將構造造柱位置進進行彈線，，并把構造柱插筋筋處理順直。。砌筑磚墻墻時，與構構造柱連接接處應砌成成馬牙槎。每一個馬馬牙槎沿高高度方向尺尺寸不得超超過300mm，并且采用用先退后進的砌筑方法法。(7)拉結筋在施工中，，不能留斜斜槎時，除除轉角外，，可留直槎槎，但直槎槎必須做成成凸槎(或稱陽槎)，并加設拉拉結筋。(8)腳手架眼的的設置在下列位置置不得設置置腳手架：：120mm厚的墻體和獨立柱；；過梁上與與過梁成60°角的三角形形范圍及過過梁凈跨度度1／2的高度范圍圍內(nèi)；寬度度小于1m的窗間墻；；砌體門窗窗洞口兩側側200mm和轉角處450mm范圍內(nèi)；梁梁或梁墊及及其左右500mm范圍內(nèi)；設設計上不允允許設置的的部位。(9)砂漿飽滿度度對于于燒結普通通磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿滿度不得小小于80％；豎縫宜采用擠漿漿或加漿使使磚縫灰漿漿飽滿，不不得出現(xiàn)透透明縫。(10)清水墻的勾勾縫墻面勾勾縫前，應應清除墻面面粘接的砂砂漿、泥漿漿和雜物等等，并灑水水濕潤；開鑿瞎瞎縫，并對對缺棱掉角角的部位用用與墻面相相同的顏色色的砂漿修修復齊整；；將腳手架架眼補砌嚴嚴密。墻面面勾縫應用用細砂拌制制1：1.5水泥砂漿進進行勾縫。。(二)磚砌體施工工質量驗收收標準1．砌體的垂垂直度砌體的垂直直位置及垂垂直度允許許偏差應符符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量：：軸線查全全部承重墻墻柱；外墻墻垂直度全全數(shù)查陽角角，不少于于4處，每層每每20m查一處；內(nèi)內(nèi)墻按有代代表性的自自然間抽10％，但不少少于3間，每間不不少于2處，柱不少少于5根。2．磚砌體的的尺寸偏差差

磚砌砌體的一般般尺寸允許許偏差應符符合下表的規(guī)定。三、混凝土土小型空心心砌塊砌體體工程質量量控制（了解）1．一般規(guī)定定(1)所用的小砌砌塊的產(chǎn)品品齡期不應小小于28天。(2)砌筑小砌塊塊時，應清清除表面污污物(3)所用的砂漿漿，宜選用用專用的小砌砌塊砌筑砂砂漿。(4)底層室內(nèi)地地面以下或或防潮層以以下的砌體體，應采用用強度等級級不低于C20的混凝土灌灌實小砌塊塊的孔洞。。(5)在天氣干燥燥炎熱時，，可提前灑灑水濕潤小小砌塊；小小砌塊表面面有浮水時時，不得施施工。(6)承重墻體嚴禁使用斷斷裂的小砌砌塊。(7)對孔錯縫搭搭砌，搭接接長度不應應小于90mm。(8)小砌塊應底底面朝上反反砌于墻上上。(9)澆灌芯柱混混凝土，選選專用的小小砌塊灌孔孔混凝土，，當采用普普通混凝土土時，其坍坍落度不應應小于90mm。(10)澆灌芯柱的的混凝土2．主控項目目(1)小砌塊和砂砂漿的強度度等級必須須符合設計計要求。抽檢數(shù)量：：每1萬塊小砌塊塊至少應抽抽驗一組。。用于多層層建筑基礎礎和底層的的小砌塊抽抽檢數(shù)量不不應少于2組。檢驗方法：：檢查小砌塊和砂漿試塊強度的試驗驗報告。(2)砌體水平灰灰縫的砂漿漿飽滿度，，不得低于于90％；豎向灰灰縫飽滿度度不得小于于80％，豎縫凹槽部部位應用砌砌筑砂漿填填實；不得得出現(xiàn)瞎縫縫、透明縫縫。抽檢數(shù)量：：每批驗收收不少于3處。檢驗方法：：用百格網(wǎng)網(wǎng)檢查底面面與砂漿的的粘接痕跡跡面積。每每處檢測3塊磚，取其其平均值。。(3)墻體轉角處處縱橫墻交交接處應同同時砌筑。。抽檢數(shù)量：：每檢驗批批抽20％接槎，且且不應少于于5處。檢驗方法：：觀察檢查查。3．一般項目目(1)墻體的水平灰縫厚厚度和豎向向灰縫寬度度宜在10mm，不應大于于12mm，也不應小小于8mm。抽檢數(shù)量：：每層樓的的檢測點不不應少于3處。第三節(jié)鋼鋼筋混凝凝土工程的的質量控制制2．模板的強強度、剛度度（了解）模板和支架架的強度、剛度符合設設計要要求。。在保保證工工程結結構構構件形形狀尺尺寸和和相互互位置置、可可靠地地承受受新澆澆注混混凝土土的自自重和和側壓壓力，，以承承受施施工各各種荷荷載時時，模模板不不準產(chǎn)產(chǎn)生撓撓曲變形或或破壞壞。驗算模模板及及其支支架的的剛度度時，，其最最大變變形值值不得得超過過下列列允許許值：：對結結構表表面外外露的的模板板，為為模板板構件件計算算跨度度的1／400；對結結構表表面隱隱蔽的的模板板，為為模板板構件件計算算跨度度的1／250；對支架架的壓壓縮變變形值值或彈彈性撓撓度，，為相相應結結構計計算跨跨度的的1／1000。3．模板板的穩(wěn)穩(wěn)定性性、支支撐面面積支架或或桁架架應保保持穩(wěn)穩(wěn)定，，并用用撐拉拉桿件件固定定。4．防水水、防防凍5．模板板底模模的起起拱整體式式現(xiàn)澆澆鋼筋筋混凝凝土梁、板板，當跨度大大于等等于4m時，模模板應應起拱拱。若若設計計無具具體要要求時時，起起拱高高度為為全跨跨長度度的1／1000～3／1000。6．分層層分段段支模模現(xiàn)澆多多層房房屋和和構筑筑物，，應采采取分分層分分段支支模的的方法法，安安裝上上層模模板及及其支支架時時，下下層樓樓板應應具有有承受受上層層荷載載的承承載力力或加加設支支架支支撐；；上層層支架架的立立柱應應對準準下層層支架架的立立柱；；當采采用懸懸吊模模板、、桁架架支模模方法法時，，其支支撐結結構的的承載能能力和和剛度度必須符符合設設計要要求。。(二)模板的的安裝裝質量量控制制1．柱模模板的的施工工使柱子子的周周圍基基礎達達到平平整，，彈好好柱皮線線和模板控控制線線，在柱柱皮外外側5mm粘貼20mm厚的海海綿條條，以以保證證下口口及連連接縫縫嚴密密。柱箍安裝完完畢后后，在在柱模模每邊設設兩根根拉桿桿，固定定于事事先預預埋在在樓板板的鋼鋼筋環(huán)環(huán)上，，用經(jīng)經(jīng)緯儀儀控制制，用用花籃螺螺栓調(diào)調(diào)節(jié)校校正模模板垂垂直度度。拉桿桿與底底面夾夾角為為45。，預預埋的的鋼筋筋環(huán)與與柱距距為3／4柱高。。按照放放線位位置，，在柱柱內(nèi)四四邊離地50～80mm處事先先插入混凝土土樓板板長為為200mm直徑為為18～25mm的短筋焊接支支桿，，從四四面頂頂住模模板，，以防防止位位移。。2．梁模模板安安裝柱子拆拆模后后在混混凝土土結構構表面面彈出出軸線和水平線線。梁的的支撐撐一般般為單單排，，間距距以600～1000mm為宜，，支撐撐上面面應加加墊100mm×100mm方木或或鋼板板。按設計計標高高調(diào)整整支撐撐的標標高，，然后后安裝裝梁底模模板，并拉拉線找找直，，梁底底模板板應根根據(jù)設設計要要求進進行起拱。如無無設計計要求求時，，底模模鋼支支撐起起拱高高度宜宜為全全跨長長度的的1／1000～3／2000，木支支撐為為2／1000～3／1000。梁鋼筋筋綁扎扎結束束并辦辦理了了隱檢檢手續(xù)續(xù)，安安裝側側模板板，并并將兩側模模板與底板板用卡卡具進進行固定。當梁梁截面面高度度超過過600mm時，應應增加加側模模拉栓。3．剪力力墻模模板安安裝按位置置線安安裝門門洞口口模板板，焊焊接洞洞口模模外頂頂撐。。將預預先拼拼好的的一面模模板按位置置線就就位，，然后后安裝裝拉桿或斜撐，安塑料套套管和穿墻螺螺栓。清理墻墻面雜雜物再再安裝裝另一一面模模板嚴嚴調(diào)斜斜撐或或拉桿桿，使使模板板垂直直后，，再擰緊穿穿墻螺螺栓。4．樓板板模板板的安安裝土地面面時應應夯實實，并并放置置通長長支撐撐墊板板。采采用多多層支支架支支模時時，支支撐應應垂直直從邊跨一側開始安安裝，先安安第一一排龍龍骨和和支撐撐，臨臨時固固定，，再安安第二二排龍龍骨和和支撐撐，依依次逐排安安裝。支撐撐間距距為800～1200mm，大龍龍骨間間距為為600～1200mm，小龍龍骨間間距為為400～600mm。調(diào)整支支撐高高度，，將大龍骨骨上面面找平平。然后后鋪設設樓板板底模。模板板鋪設設可從從一側側開始始，不不合模模數(shù)的的剩余余部分分可用用木模模板補補充。。底板鋪設后后，用水平平儀測量模板標高，進行校正正，并用靠尺找平。二、混凝土土工程的質質量控制（重點掌握握）(一)材料質量控控制水泥進場必必須有出廠合格證證，還應批量量進行復檢?；炷劣玫牡拇止橇希?，細骨料，，應分別符符合《混凝土用碎碎石、卵石石》(GB／T14685-2001)和《混凝土用砂砂》(GB／T14684—2001)標準要求。。并且所用用骨料的最最大顆粒粒粒徑不得超超過結構截面最最小尺寸的的1／4，且不得超超過鋼筋間最小小凈距的3／4。骨料進場后后，應按品品種、規(guī)格格分別堆放放，不得混雜，骨料中嚴嚴禁混入燒過的白云云石或石灰灰石。混凝土中摻摻用的外加加劑，品種及摻量量必須依據(jù)混混凝土的性性能要求、、施工及氣氣候條件、、混凝土所所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試試驗確定。。在蒸汽養(yǎng)護護的混凝土土和預應力力混凝土中中，不宜摻摻人引氣劑劑或引氣減減水劑。在鋼筋混凝土土中摻用氯鹽鹽類防凍劑劑時，氯鹽鹽摻量按無無水狀態(tài)計計算不得超超過水泥用用量的1％，當采用素混凝土時，氯鹽摻摻量不得大大于水泥用用量的3％。使用商品混凝土土，混凝土商商應該提供供混凝土各各類技術指指標：強度度等級、配配合比、外外加劑品種種、混凝土土的坍落度度等，按批批量出具出廠合格證證。(二)質量控制內(nèi)內(nèi)容1．混凝土的的配合比對混凝土的的配合比控控制，一方方面查看配合比比通知單，另另一方面按按照該通知知單各材料料用料的質質量進行抽查。每盤混凝凝土的各種種材料用量量必須過磅秤稱量，組成成材料計量量結果的偏偏差應符合合相關規(guī)定定。泵送混凝土土的配合比，，骨料最大粒粒徑與輸送送管內(nèi)徑之之比，碎石石不宜大于于1：3，卵石不宜宜大于1：2．5；通過0.315mm篩孔的砂不不應小于15％；砂率應控制在40％～50％；最小水泥用用量不得少于300kg／m3；混凝土的坍坍落度為80～180mm。2．混凝土的的拌制（了解）拌制混凝土土所用的攪攪拌機類型型應與所拌混混凝土品種種相適應。。向攪拌機內(nèi)內(nèi)投料的順序序應根據(jù)攪拌拌機的類型型來確定；；但為了保保證混凝土土的拌制質質量和拌和和料的質量量，在攪拌拌第一盤混混凝土時，，均應采用用加半砂或減減半石子的方法進行行?；炷翑嚢钑r間的的長短，對拌制的的混凝土拌拌和物的質質量和均勻勻性有較大大影響。攪攪拌時間短短，拌和物物不均勻，，水泥不能能均勻地包包裹在沙子子里面；攪攪拌時間過長，混凝土的的強度反而而會下降，，并且易產(chǎn)產(chǎn)生材料離析現(xiàn)象。所以應隨隨時檢查混混凝土的最最短攪拌時時間?；炷翑嚢璧牡淖疃虝r間間應根據(jù)攪拌機型和混凝土坍落度的要求，按按規(guī)定執(zhí)行行。并且應應做好檢查查記錄。3．混凝土的的澆筑，，檢查模板、、支架、鋼鋼筋保護層層厚度、配配筋的數(shù)量量等。澆筑筑時，自高處傾落落的自由高度不不應超過2m。在澆筑豎向向結構混凝凝土前，應應先在底部部填以50～100mm厚，與混凝凝土內(nèi)砂漿漿成分相同同的水泥砂砂漿。混凝土澆筑筑層厚度應應符合相關的規(guī)定。4．混凝土的的搗實一般分插入入振搗和表表面振動。。當采用插入式振搗搗時，每一振振點的振搗延續(xù)時時間，應使混凝凝土表面不不再沉落和和出現(xiàn)浮漿漿；搗實普普通混凝土土的移動間間距，不宜宜大于振搗搗器作用半半徑的1.5倍；振搗輕骨骨料混凝土土的移動間間距，不應應大于其作作用半徑；；振搗器與與模板的距距離，不應應大于其作作用半徑的的0.5倍，并不準碰振鋼鋼筋、模板、芯管管、吊環(huán)等；振搗器插入入下層混凝凝土內(nèi)的深深度不應大大于50mm。當采用表面振動器器時，其移動動間距應保保證振動器器的底板能能覆蓋已振振實部位的的邊緣。當當采用振動臺振實干硬性性混凝土和和輕骨料混混凝土時，，應采用加加壓振動的的方法，所所加壓力為為1～3kN／m2。5．施工縫的的留置（了解，施施工中已講講過）應留置在結結構受剪力較小小且便于施工的位置。柱的施工縫應應留置在基礎的頂面面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的的上面、無無梁樓板柱帽的下面面；單向板的施工縫，，應留置在在與板平行行的短邊的任何位置置；有主次梁的樓板應順著次梁梁方向澆筑筑，施工縫縫應留置在在次梁跨度度的中間1／3范圍內(nèi)；墻的施工縫縫，應留置在在門洞口過梁跨中1／3范圍內(nèi)，也可留在在縱橫墻的交交接處；對于雙向向受力