潔凈廠房施工過(guò)程

凈化廠房的制作一、空調(diào)通風(fēng)工程1、鍍鋅鋼板風(fēng)管施工工藝采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，本工程采用較先進(jìn)的共板法蘭風(fēng)管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝指導(dǎo)。2、共板法蘭風(fēng)管制作工藝矩形風(fēng)管鋼板厚度A.低中壓風(fēng)管鋼板厚度B高壓風(fēng)管鋼板厚度GB50243⑴風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式或按扣式咬口⑵風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為62mm）。⑶采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷，再進(jìn)行后續(xù)工作。a. 壓筋加固⑴矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。⑵加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。b.咬口成型⑴根據(jù)不同的咬口形式要求通過(guò)咬口機(jī)咬口。⑵拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。c. 組合法蘭成型⑴將下好并咬口的風(fēng)管料通過(guò)共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。⑵長(zhǎng)度小于200mm的風(fēng)管成型時(shí)要使用滑車固定，否則很容易在成型時(shí)滑開(kāi)形成廢品。d. 連接卡成型⑴連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。⑵下料尺寸應(yīng)為57mm，長(zhǎng)度大于300mm。使用共板法蘭機(jī)成型。⑶潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測(cè)試的風(fēng)管建議不使用此連接卡，而使用密封性能更好的成品法蘭夾。e. 扣管及安裝法蘭轉(zhuǎn)角⑴將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。⑵法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時(shí)的打壓順序。⑶風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。f.風(fēng)管加固-采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固。關(guān)鍵工序-A直板下料（要保證精度）B轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管）3、共板法蘭風(fēng)管安裝工藝.支吊架規(guī)格（a）低速風(fēng)管（新風(fēng)管）（b）高速風(fēng)管（排煙管）GB50243.密封墊材料.法蘭夾安裝：法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。.風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝無(wú)特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)，400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會(huì)有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。.閥門安裝：如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動(dòng)對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。4、風(fēng)管測(cè)試工藝.基本原理：在理想狀態(tài)下向一個(gè)密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時(shí)注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。.檢測(cè)原理：將漏風(fēng)檢測(cè)儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測(cè)試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測(cè)試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測(cè)壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動(dòng)漏風(fēng)檢測(cè)儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，通過(guò)軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會(huì)逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測(cè)試的壓力后，調(diào)檢測(cè)儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時(shí)測(cè)得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測(cè)風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。5、管道施工方法及措施①施工準(zhǔn)備安裝前應(yīng)密切配合土建單位，和土建相關(guān)的工程要仔細(xì)檢查，包括預(yù)留洞口、預(yù)埋套管等，待合格滿足安裝要求，相關(guān)管道及配件必須有質(zhì)量保證資料，有關(guān)安全技術(shù)資料交底要完成。②管道預(yù)制和安裝：A.管道預(yù)制和安裝前要進(jìn)行內(nèi)外壁清理，除銹和清除雜質(zhì);B.管道盡量采用預(yù)制，以減少固定焊口和現(xiàn)場(chǎng)安裝高空作業(yè)工作量；C.制作完后應(yīng)編號(hào)，并且打上焊工代號(hào)和檢驗(yàn)標(biāo)志；D.管道坡口應(yīng)符合焊接工藝，坡口采用機(jī)械加工和氧乙快加工法；E.管道組對(duì)嚴(yán)禁偏差、錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm;F.管道安裝必須橫平豎直，管道和設(shè)備必須避免強(qiáng)力連接，安裝過(guò)程不得損壞建筑物結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性；G.在安裝隱蔽工程和埋地管道，裝卸、運(yùn)輸機(jī)吊裝入管溝時(shí)，應(yīng)掛鉤管子兩端，不得將鋼絲繩直接捆扎在管子防腐層上，以防損壞防腐絕緣層；H.焊縫未經(jīng)檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)合格不得作防腐，待合格后方能作防腐處理，仿佛絕緣層如損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收資料.管道支架安裝-管道支架的形式和材質(zhì)須按照設(shè)計(jì)要求，支架采用機(jī)械切割，電鉆、沖床開(kāi)孔，焊接優(yōu)良無(wú)變形，焊后作防腐處理，根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制支架間距，對(duì)減震器驗(yàn)收應(yīng)有出廠證明，并作相應(yīng)超載試驗(yàn)，必須完全吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道閥門安裝-閥門必須有質(zhì)保資料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)進(jìn)行外觀檢查、壓力試驗(yàn)，不合格不采用，安裝時(shí)閥門必須在關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁管道受力于閥門，安全閥安裝前必須調(diào)校檢驗(yàn)，管道吹掃、沖洗后有關(guān)閥門應(yīng)抽心檢查，閥門和管道設(shè)備連接必須避免強(qiáng)力連接，松開(kāi)緊固件時(shí)閥門處于正確自由位置。焊接:焊工必須為取得焊工合格證的焊工，所有焊接輔材應(yīng)有材料質(zhì)保資料，焊口根據(jù)材質(zhì)規(guī)格、工藝要求選用坡口型式，焊縫間距均勻，不應(yīng)有未熔合等缺陷，管道縱環(huán)縫不得開(kāi)孔和焊接支管，且直徑大雨150mm的管道，直管段上兩對(duì)接焊縫間距不得小于150mm，焊接外觀成形美觀，無(wú)咬邊氣孔、焊瘤等缺陷。檢驗(yàn)：管道施工完畢后，先進(jìn)行外觀檢查，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行氣密試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)吹掃及清洗時(shí)，管道吹掃時(shí)應(yīng)與設(shè)備隔離，吹洗前相關(guān)儀表、閥芯應(yīng)拆除，吹洗時(shí)應(yīng)有足夠流量，壓力不低于設(shè)計(jì)壓力，流速不小于20m/s。管道油漆、保溫：管道安裝前和安裝后均應(yīng)除銹、刷漆，令水管道保溫為關(guān)鍵工序，保溫前確認(rèn)材料和選型，管道使用專用清潔劑清洗一遍，兩面涂膠，黏結(jié)時(shí)嚴(yán)禁拉伸保溫材料，膠水應(yīng)均勻，且焊縫處應(yīng)更牢固，保溫厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)施工規(guī)范。普通不銹鋼管道焊接工藝流程本工藝適用于本工程的不銹鋼風(fēng)管、給排水管以及壓縮空氣管道的焊接施工。當(dāng)不銹鋼的壁厚超過(guò)1.2mm時(shí)，可使用普通直流焊接，使用反極法連接。二電力工程：1、土建施工條件：①預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件全部完成。②頂棚和墻面的噴漿、油漆等工作全部完工后。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。橋架的材料、配件齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。操作工藝彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定橋架的安裝線路位置，用墨斗沿墻壁、頂棚和地面等處在橋架的安裝位置彈出輪廓線，按設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。2、支吊架安裝:①支吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。②鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。③支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。④支吊架材料規(guī)格一般不小于扁鋼25x25x3mm。⑤固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5~2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。⑥支吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150~200mm;距地面高度不應(yīng)低于100~150mm。3、橋架安裝①橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。②橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋板裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。③不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。④橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開(kāi)，橋架內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。⑤保護(hù)地線連接㈠保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于5mm;并且根據(jù)需要加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固。㈡橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橋架的規(guī)格、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。①橋架應(yīng)固定牢靠、橫平豎直、布置合理。蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，橋架內(nèi)外無(wú)污染。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。②支吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。③橋架穿過(guò)梁、墻、樓板等處時(shí)，橋架不應(yīng)固定在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架應(yīng)斷開(kāi)，保護(hù)地線應(yīng)留有補(bǔ)償余量；橋架與電氣器具連接緊密，內(nèi)敷設(shè)線路無(wú)外露現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。④允許偏差項(xiàng)目橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差應(yīng)不超過(guò)5mm。5、成品保護(hù)（a）安裝橋架時(shí)，應(yīng)注意保持墻面和頂棚的清潔。（b）安裝完成后，橋架蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，應(yīng)嚴(yán)禁施工人員拿橋架當(dāng)腳手架隨意踩踏，嚴(yán)禁隨意拆卸、挪動(dòng)支吊架和橋架。（c）橋架安裝完成后，不應(yīng)再進(jìn)行噴漿、刷油之類的工作，以防止橋架外觀遭到破壞。電纜敷設(shè)（a）變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。（b）電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。6、操作工藝①施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳盡檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：1KV以下電纜用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10K。。③采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。④臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置㈠線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。㈡較長(zhǎng)較復(fù)雜的建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。⑤在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來(lái)。以防電纜的交叉或混亂。⑥電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)㈠電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。㈡電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。7、電纜沿支架、橋架敷設(shè)(a)水平敷設(shè)①敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。②電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。③不同級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。④同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。(b)垂直敷設(shè)①垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。②自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪，人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。③沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。④電纜穿過(guò)樓板或房間隔墻時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。具體做法見(jiàn)設(shè)計(jì)文件。8、掛標(biāo)志牌(a)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。(b)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。(c)兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。(d)沿支架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。導(dǎo)線穿管敷設(shè)管內(nèi)穿線在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②低于2.4以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)?；卷?xiàng)目①燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行。②導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀10、成品保護(hù)(a)燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。(b)安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。(c)燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。4.5電氣設(shè)備安裝本部分包括落地式配電柜、配電箱、控制箱等的安裝。有關(guān)詳細(xì)的設(shè)備搬運(yùn)方案，出入口選擇，設(shè)備拖運(yùn)、吊運(yùn)等在本章第六節(jié)有詳細(xì)方案闡述。11、調(diào)試運(yùn)行配電盤安裝完畢后，用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為資料存檔。三、內(nèi)裝工程1、施工要點(diǎn)潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到清洗無(wú)積塵，并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。1）施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖，完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)面要求進(jìn)行。2）對(duì)土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于0.1%，墻角應(yīng)垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。3）吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，安裝過(guò)程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。禁止撞擊和踩踏板面。4）需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，必須嚴(yán)格清掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘密實(shí)牢固。5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直，光滑、不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上進(jìn)行。6）平開(kāi)門的縫隙密封：在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開(kāi)重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)，可能對(duì)門樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上。一般情況下，為了使密閉條盡量避免手摸、腳踩或擊碰，可受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊懀鄬㈤L(zhǎng)寬僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條，敷設(shè)在門樘的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙的周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時(shí)，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。7）管道穿行：管通穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。因此金屬壁板上所開(kāi)的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng)，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海棉，再用密封膠處理。2、質(zhì)量要求1）對(duì)凈化裝修工程所用材料，另部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。金屬壁板，應(yīng)有質(zhì)保書、性能檢測(cè)報(bào)告、合格證書。2）凈化裝修前，室內(nèi)空間必須徹底清掃至無(wú)積塵，金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開(kāi)箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。3）金屬壁板隔墻安裝要平整板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。4）潔凈室內(nèi)地面與墻面，墻面與墻面， 墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅密膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密。5）所有密封窗，潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。6）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄。3、環(huán)氧自流平施工工藝基層中以水泥為結(jié)合材料的混凝土，以及砂漿（含找平層）基層面最多，在特殊的情況下也有鋼板基層面。表1MS施工基層種類和用途基層種類結(jié)合材料粗骨料細(xì)骨料液體材料主要用途混凝土水泥礫石砂子水基礎(chǔ)構(gòu)造砂漿水泥砂子水加工處理面鋼板樓梯、橋架混凝土系指整澆層；砂漿與混凝土之間需用表面處理劑。混凝土只是骨料和水泥里加水木建筑基本構(gòu)造的材料。因?yàn)樽鳛楣橇鲜褂么罅Ｊ?，如果作為地坪基層面直接使用時(shí)，需要相當(dāng)高水平的抹、鏝施工技術(shù)。在日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家在混凝土面上直接采用涂料施工的方法越來(lái)越多?！鹃L(zhǎng)處】因?yàn)槭且惑w結(jié)構(gòu)，和砂漿相比起殼、裂縫等比較少?！径烫帯勘砻嬗媚ㄗ雍茈y涂的平坦、光滑。砂漿基層（找平層）是在混凝土基層面上用抹子涂抹2-3CM厚的砂漿，掩蓋混凝土面的粗糙性，如果施工和管理質(zhì)量不過(guò)關(guān)，混凝土與砂漿之間附著力往往不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其結(jié)果會(huì)發(fā)生起殼、接縫等缺陷。設(shè)計(jì)階段需要留出MS涂層厚度的空間，以免影響戶門開(kāi)關(guān)。【長(zhǎng)處】用抹子特別好施工，加工面也很平坦【短處】砂漿與混凝土的附著部分不結(jié)實(shí)，會(huì)發(fā)生起殼、裂縫等缺陷。鋼板基層:室內(nèi)樓梯，人行天橋、棧橋等大部分都是鋼基層面，鋼板有一定的彈性，膨脹系數(shù)也很大，涂裝前須進(jìn)行表面處理?！鹃L(zhǎng)處】附著強(qiáng)度穩(wěn)定，不易發(fā)生裂縫、起殼等?！径烫帯恳讖澢?，如果膨脹系數(shù)相差較大，涂層會(huì)發(fā)生剝離。MS施工前基層條件：〃平坦性〃即基層面上沒(méi)有不規(guī)則性、凹凸不平之現(xiàn)象,MS涂膜與砂漿相比相當(dāng)薄，基層面的平坦度直接會(huì)影響MS涂抹的整體表觀質(zhì)量。簡(jiǎn)單判定方法:用長(zhǎng)2M直尺貼在基層面上，看所出現(xiàn)的縫隙在5MM以內(nèi)來(lái)作為基層平坦測(cè)定的方法?；鶎用娴钠交裕浩交燃椿鶎用嬗媒饘倌ㄗ油磕ǖ梅浅Ｆ交瑳](méi)有粗糙的毛面，如果基層面特別粗糙的時(shí)候，一則可能基層強(qiáng)度不足，二則需消耗大量材料，而鋼板則要人為增加其粗糙度以提高粘結(jié)性。簡(jiǎn)單判定方法:以眼睛看來(lái)判定。鋼基層面可用標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)照判定?；鶎用娴膹?qiáng)度；如果基層面太脆弱的話，MS涂膜會(huì)拉開(kāi)砂漿面，造成剝離。簡(jiǎn)單判定方法用鋼絲刷摩擦基層面，或用小鐵錘敲打基層面來(lái)判定。也可現(xiàn)場(chǎng)做粘接強(qiáng)度（大于室10KG/CM2為宜）基層面的干燥程度：因混凝土和砂漿含有水分，到MS地坪涂料施工時(shí)必須干燥到所要求的程度。簡(jiǎn)單判定方法：以基層施工后的時(shí)間來(lái)判定：表面是否發(fā)白或測(cè)含水率。（基層已做防潮、防水層處理）混凝土干燥程度的簡(jiǎn)單判定法混凝土施工后砂漿1找平層施工后夏季施工3—4星期1—2星期冬季施工5—6星期3—4星期基層的附著物:在基層面上，往往會(huì)留有工中的水泥塵屑，特別是新施工面由浮漿（水泥游離堿性結(jié)晶體），鋼板上會(huì)附著繡等，這些附著物在MS涂層施工之前需用電動(dòng)工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是噴砂?；鶎用嫔系娜毕荩海ㄆ饸?、裂縫、缺口）起殼：是混凝土和砂漿的結(jié)合面剝離，沒(méi)有附著好的狀態(tài)，如整個(gè)結(jié)合面都剝離的話，要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離的話以樹(shù)脂注入的方法來(lái)補(bǔ)修。裂縫：往往是由起殼而發(fā)生的，對(duì)策是沿著裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)開(kāi)1CM左右寬度的U字型槽，用樹(shù)脂砂漿來(lái)填補(bǔ)槽。缺口：是基層面的以部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)。處理方法，是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹(shù)脂膠泥抹平。4、風(fēng)量或風(fēng)速的檢測(cè)檢驗(yàn)方法（1）送回風(fēng)口處;（2）恒溫工作區(qū)具有代表性的地點(diǎn)（如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距離布置）；（3）沒(méi)有恒溫要求的潔凈室中心；（4）測(cè)點(diǎn)一般應(yīng)布置在距墻外表面大于0.5M,離地面0.8M的同一高度上;也、可以根據(jù)恒溫區(qū)的大小,分別布置在離地不同高度的幾個(gè)平面上.測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定GB50243.溫濕度測(cè)點(diǎn)數(shù)有恒溫恒濕要求的潔凈室.室溫波動(dòng)范圍按各測(cè)點(diǎn)的各次溫度中偏差控制的最大值,占徹點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線.如90%以上測(cè)點(diǎn)偏差值在室溫波動(dòng)范圍內(nèi)，為符合設(shè)計(jì)要求.總之，為不合格.區(qū)域溫度以各測(cè)點(diǎn)中最低的一次測(cè)試溫度為基準(zhǔn)，各測(cè)點(diǎn)平均溫度與超偏差值的點(diǎn)數(shù)，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累計(jì)統(tǒng)計(jì)