生產(chǎn)廠房混凝土地面施工方案教學(xué)文稿

一、工程概況建設(shè)概況：常德漢能太陽能電池標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）項目位于項公司。常德漢能太陽能電池標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）項目?？偨ㄖ娣e約46961.42m2，其中主廠房為鋼結(jié)構(gòu)，單跨

30

米，地上

1

層，建筑面積為

38876.35m2，綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，地上 3

層，建筑面積為1

3530.17m2。生產(chǎn)廠房工程位于常德市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) ，建筑面積均為1～2

3～10

軸為一層的鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑。廠房的火災(zāi)危險性類別屬于丁類，耐火等級為二級，鋼結(jié)構(gòu)檐口標(biāo)高為

11.450m,建筑高度為

12.250m,建筑設(shè)計合理使用年限為

50

年。主要結(jié)構(gòu)為門式剛架鋼結(jié)構(gòu)。主結(jié)構(gòu)鋼柱主要形式為

H

面

H

Q345B,支撐等次構(gòu)件為

鋅中間漆，二遍環(huán)氧富鋅面漆；墻面板、屋面板為雙層壓型鋼板。地面做法共為

11

種做法，廠房大面積做法為F5a

和

F5，各層詳細(xì)做法見附圖。地坪板的混凝土強(qiáng)度等級為

C35，,板厚除注明外均為

300mm，板配筋為雙層雙向?；撂幚恚夯靥詈粚嵡埃殞龅乇韺拥碾s填土至老土,素土應(yīng)量應(yīng)符合建筑地面設(shè)計規(guī)范要求，地基承載力大于120kpa?？刂坪繛樽罴押浚舷虏怀^2%

腐植土、凍土、膨脹土有機(jī)物含量大于8％的土。填土壓實系數(shù)不小于

0.94.二、碎石換填層碎石采用粒徑

5-32

碎石鋪筑，碾壓密實，保證厚度、壓實度、

區(qū)碎石填筑厚度為

區(qū)無碎150mm

時應(yīng)由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。鋪完一段，壓實前灑水使表面濕潤。小面積房間用打夯機(jī)夯實，不少于三遍；大面積宜采用小型壓路機(jī)壓實，不少于四遍，均夯壓至表面平整不松動為止。夯實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。三、100

厚

C15

細(xì)石混凝土墊層,隨搗隨抹光砼澆筑保證分區(qū)分倉澆搗，施工嚴(yán)格注意澆搗分區(qū)和流水作業(yè)，保證平整度。四、1.5

厚

SAM-921

型濕鋪法交叉層壓自粘防水卷材保證地面光潔干燥，防水材料質(zhì)量，進(jìn)場抽檢、復(fù)檢，合格后方五、20

厚

1：3

水泥砂漿保護(hù)層六、1、F5C20

混凝土內(nèi)配一級

12@200/F5aC35

混凝土內(nèi)配三級鋼

16@150

雙向鋼筋隨搗隨抹光(表面摻入金剛砂骨料

5kg/m2)

，此面層設(shè)

6

米

X6

米分格縫，設(shè)計縱橫后澆帶7

條（南北

3

條，東西

4條），2、后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截斷，且增設(shè)不少于原配筋15%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)各1000mm。3、后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。后澆帶在

42d

保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。6

軸、V

軸四條鋼筋斷開伸縮縫，防止墻體因地面板伸縮而開裂。七、滲透結(jié)晶混凝土密封劑(用量

滲透結(jié)晶混凝土密封劑技術(shù)設(shè)計要求：1

莫氏硬度不小于

2

抗壓強(qiáng)度不小于

30Mpa;3

摩擦系數(shù)不小于

0.74;4 吸水量不小于

75

克/m3;5

滲透厚度

5-8mm

以上；

耐磨性能不大于

0.42kg/m3;6 7

保用年限

20-25

年以上。二、施工組織1、施工準(zhǔn)備：⑴物資設(shè)備準(zhǔn)備：施工已接近冬季，為確保施工質(zhì)量和工期，混凝土采用商品混凝土，1-2

軸面積為

1485*2=2970

平米，2-10

軸35685

F5

地面

5156

平米，F(xiàn)5

及

F5a

地面之和占生產(chǎn)廠房75%面積，為重點把控對象，其他為小型分塊地面。采用輸送泵輸送混凝土，后澆帶用密目鋼絲網(wǎng)，300

寬止水鋼板

40*40

角鋼；其他物資設(shè)備主要有：木模、振動棒、3m

長的普通的鋁合金刮杠。⑵施工班組準(zhǔn)備：漢能太陽能標(biāo)準(zhǔn)化廠房項目使用至少兩個地面混凝土施工班組，因為地面混凝土施工的工藝要求高，所以要選擇高⑶技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對施工工藝特點制定專項的施工方案，甲方、監(jiān)理單位的驗收合格。2、施工順序：單次施工寬度為12

米、南北長153

米澆筑，以后澆帶分庫分倉澆筑，每次澆砼量約為：400

立方左右。三、施工方法1、工藝流程：定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、鋼筋綁扎→支側(cè)?！?0*40

角鋼支模分縫→細(xì)部振動棒振搗→細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）→人工收漿→養(yǎng)護(hù)2、施工方法：⑴定位放線、支側(cè)模：筑藍(lán)圖設(shè)計為準(zhǔn)。要求。模板的位置根據(jù)伸縮縫和后澆帶的位置而定?？v向縫間距為12m，采用平頭縫。（2）鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用Φ12@200/16@150

雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護(hù)層厚度為40

鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)?。因鋼筋連續(xù)不能斷開,面層焊接

40*40

角鋼分割

6m×6m

伸縮假縫，并保證砼面層保護(hù)層厚度。進(jìn)場時

160-180mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，再由輸送泵將混凝土泵(4)振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線，達(dá)到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。(5)細(xì)部振搗：使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。(6)刮平：每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5下部為止。

φ75mm

無工序的補(bǔ)充。仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤機(jī)二次磨光。（10）、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋目的，養(yǎng)護(hù)時間為

7

天以上。3、技術(shù)措施：控制標(biāo)高精確控制側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀，且易于控制。（2）控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證項目⑴混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑵評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑶允許偏差項目，見下表。

2、成品保護(hù)⑴在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa

走動和進(jìn)行其它工序。并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。面攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題操作不當(dāng)而造成?；讻]有灑水和墊層過薄，也會造成不密實。⑵表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根度，去高填平后，用木刮杠以側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 項 目

指

標(biāo)干燥時間

h

表干實干

≤6≤24邵氏硬度耐行車荷載，KN/CM拉伸強(qiáng)度

Mpa彎曲強(qiáng)度

Mpa耐沖擊性，Kg·cm耐磨性（750g/500r,失重，g）耐

10％硫酸耐

10％氫氧化鈉耐

3%鹽水耐汽油，120粘結(jié)強(qiáng)度，MPa

≥75≥40≥9≥7100

通過≤0.02144h

無明顯變化144h

無明顯變化30

天無異常耐≥2

5）基層裂縫的處理，用切割機(jī)切成深度＞10mm

5）批涂加強(qiáng)支撐層(中涂)：滲透結(jié)晶材料地面1.特性土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。水泥基結(jié)晶型防水可做防水劑摻入混凝土中，但其抗裂性能差，隨著混凝土裂縫出現(xiàn)，其防水作用也逐步喪失，所以，很少用作防水2.

成分一般以硅酸鹽水泥、石英砂為基材。摻入活性化學(xué)物質(zhì)，不同品化學(xué)物質(zhì)?；钚猿煞葜幸话愫屑涌旖Y(jié)晶形成的催化劑和向砼內(nèi)部滲透的表面可的檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報告為準(zhǔn)。3.

結(jié)構(gòu)機(jī)理孔道。結(jié)晶體有自動修復(fù)宏觀細(xì)裂縫的作用。4.滲透結(jié)晶材料的優(yōu)點滲透式涂層中絕大部分化學(xué)活劑滲入混凝土中，即使除去涂層，抗?jié)B能力仍能達(dá)到原來的

維護(hù)簡單。耐高水壓，耐腐蝕，耐長期浸泡，涂料中的活性成分可以使反應(yīng)不斷深入到混凝土內(nèi)部，在時間上持久進(jìn)行，生成晶體，因此具備二次抗?jié)B能力，壽命與混凝土一樣長久。既適于外防，也適于內(nèi)防，節(jié)點處理方便?？梢栽诔睗衩媸┕ぃ蟠罂s短了工期，并可使綜合造價降低性價比顯著提高。五．施工方法1.

基層施工基本要求透結(jié)晶來說基層處理顯得尤為重要，因?qū)鶎犹幚硪_(dá)到以下要求：①基層砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計要求，砼表面無明顯積水。②砼表面平整、無油污、及影響粘結(jié)的雜物。③施工前用鋼絲刷將砼表面的浮漿、返

0.3mm

物用水沖洗干凈，直至見堅硬的砼層。2.

基層處理方法①水泥浮漿：常見于樓板及地板施工縫。以刮除、鑿出、磨光等切結(jié)合。②施工縫：施工縫包括樓板和墻壁之接縫、墻壁中間的施工等雜物的沉積，容易形成漏水，沿著施工縫將新砼鑿成U

型槽，并使用基層處理劑進(jìn)行修補(bǔ)、抹平、壓實。③蜂窩：多見于墻面，特別是周的松脫物剔除，并用基層處理劑填實、抹平。④油污：灰塵、油脂膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必須清除干凈。模板的脫模機(jī)，縫：砼裂縫超過砼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求（大于0.3m)的裂縫，按下列方法處理：開槽：把裂縫挖空呈20mm

寬

10mm

深的

U

型槽。清理與濕潤：除掉松散物質(zhì)，用水浸透基面，讓水浸透砼，然后除掉表面上的明水。2

兩面

250mm

處涂一層灰漿。填縫：當(dāng)灰漿涂層干燥約

10

分鐘，但任然有粘著性的物質(zhì)，用半干料團(tuán)填滿“U”型與表面平齊（在混合時）用刮刀拌合調(diào)成半干的泥團(tuán)，裝填后牢牢地壓實。。刷漿：稍微用水）灑濕填縫表面，然后再所修復(fù)的區(qū)域上再涂一道灰漿。養(yǎng)護(hù)：在三天內(nèi)定期用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑥滲透部位：防水施工前，一切滲透部位均需必不可少的施工步驟。3.

施工順序及方法①施工機(jī)具：半硬性棕毛刷和滾筒、刮板、角磨機(jī)、鋼絲刷、砂漿拌漿機(jī)、電動攪拌器、計量器具等。②配料：混合料的配比為粉：水=1：0.25～0.4（重量比）將計量過的粉量和水倒入混合器內(nèi)，用砂漿攪拌機(jī)攪拌使用前用電動攪拌器進(jìn)行二次攪拌，以保證混合均勻，混合料拌合后必須在30min

內(nèi)用完，使用過程中不間斷的攪拌，嚴(yán)禁二次稀釋和加料。③施工方法：基層處理完成后，底板、側(cè)墻施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滾筒涂刷。滾涂

0.25

出的涂料用量，均勻的涂刷或滾涂直至用完。④養(yǎng)護(hù)：待表面涂層初于三次。4.

施工注意事項加強(qiáng)表面的虹吸收作用，但不允許有明水。②涂刷施工后，應(yīng)避免受

后才六．

施工組織1.

我方將由專業(yè)人員為主，組織專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子，認(rèn)真領(lǐng)會甲方的意愿，根據(jù)施工技術(shù)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，在甲方監(jiān)理施工中的每一個環(huán)節(jié)和工序。2.

工人首先必須通過安全學(xué)習(xí)和專業(yè)知識培訓(xùn)后進(jìn)場，制定一計劃和質(zhì)量要求等各個環(huán)節(jié)，做到心中有數(shù)。3.

合理安排工期和勞動力，做到不窩工不誤工。原有形象，不折不扣的按時完成各項施工計劃。5.

質(zhì)量管理體系及分工①質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖

七．質(zhì)量保證措施至班組員工的各級質(zhì)量管理制定。1.現(xiàn)場質(zhì)量管理制度（1）隨時監(jiān)督質(zhì)量。（2）檢查分析工程進(jìn)度計劃完成情況，提出下一階段進(jìn)度目標(biāo)及其落實措施。（3）檢查分析工程質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量問題分析講評提出改進(jìn)措施。（4）提出以后的工程進(jìn)度、質(zhì)量要求。（5）解決需要協(xié)調(diào)的有關(guān)事項。2.技術(shù)交底措施底制度。（1）公司技術(shù)部門向項目部作施工技術(shù)總交底。交底內(nèi)容：公司技術(shù)部門編制有針對性的新工藝、新技術(shù)、特殊工序及技術(shù)人員作技術(shù)交底，接受交底人應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書上簽名。（2）項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工序的施工操作規(guī)程、工藝流程、施工施工班組長作技術(shù)交底并簽名形成書面文件。（3）作業(yè)班組長也應(yīng)以作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書的書面形式先向員交底，還應(yīng)根據(jù)施工人員特點、作業(yè)環(huán)境、思想情緒、作業(yè)時間作補(bǔ)充交底，保證每一天、每一道工序的施工質(zhì)量和施工安全。3.施工過程實行三檢制查形式。（1）一道工序完成在進(jìn)入下道工序前，該施工班組首先對照規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)作業(yè)的樣板進(jìn)行自檢并做出文字記錄。（2）在自檢合格的基礎(chǔ)上，有工長組織項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員和下道工序施工班長相互檢查。交接驗收是指在施工單位自檢互檢基礎(chǔ)上報監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗收，格形成書面文件，不能以施工單位的自檢、互檢代替交接檢驗，未經(jīng)交接檢驗驗收不得進(jìn)入下道工序施工。4.質(zhì)量責(zé)任追究制本公司規(guī)定經(jīng)自檢、互檢發(fā)現(xiàn)的檢驗批或工序不合格必須進(jìn)行返工，部（子分部）工程流入社會要追究項目經(jīng)理的責(zé)任。八．

安全生產(chǎn)保護(hù)措施1

安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo),無重傷無死亡事故,創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)優(yōu)秀工程。2

安全施工管理護(hù)措防，做好現(xiàn)場保衛(wèi)及治安防火工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。3

安全設(shè)施管理3.1

有腳手架搭設(shè)的地方必須穩(wěn)固，上設(shè)防護(hù)欄，操作層必須滿鋪跳板。3.2

工長和安全員應(yīng)經(jīng)常檢查架體的可靠性，不得在跳板上隨意堆放建筑原材料或各種機(jī)具。3.3

安全帶使用時高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，其零部件不要隨意拆除。3.4

工人在工作場地嚴(yán)禁打斗嬉鬧，語言文明，服裝整齊，勞動保護(hù)用品及時正確配用。3.5

現(xiàn)場用電應(yīng)符合有關(guān)操作規(guī)程，內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)或過流保護(hù)。3.6

照明采用安全符合要求的電壓，不得隨意搭接電線，和動力線分箱設(shè)置。九．

文明施工措施1、現(xiàn)場文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)工地文明單位。2、施工現(xiàn)場建筑材料、機(jī)械設(shè)備等各種施工用品，放置整齊并做好保護(hù)工作。3、各班組操作工作到位，做到活完料凈，工滿場清。表面，經(jīng)專業(yè)機(jī)械施工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，成為具有高致密性及著色強(qiáng)、高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐壓性及耐沖擊性。一、材料性能硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強(qiáng)度、著色性好等性能。1.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度2.形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面3.材料的整體色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來的費(fèi)用及表面增厚現(xiàn)象4.減少車輪對地面的磨損5.成本低廉、施工工期快。二、混凝土地面施工前準(zhǔn)備1、地面施工前，首先把地面清掃干凈。2、有裂縫的地方先用孔格以直徑為

1mm，孔徑周邊為宜的鋼網(wǎng)鋪設(shè)，并敷蓋一層細(xì)石混凝土，以防做出來的成品繼續(xù)開裂。3、有凹凸不平的地方，鑿掉高出的部分，填堵洞孔，需要的洞孔先密封好，以防混凝土堵塞。4、切除不需要高出的鋼筋、鋼管和其它等物。以防在抹平施工中損壞機(jī)器。記，然后放線水平拉直定固，水平寬度

4000mm

為宜，也可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。6、水平線定固后，再用細(xì)石混凝土澆直，在澆筑中做成三角形，面寬不大于

5cm,且在澆筑前，先沿線把地面用水浸濕抹漿。7、水平線澆筑好后，再用水平儀檢測，有不夠的地方要進(jìn)行修復(fù)，再進(jìn)行第二條制作。8、計劃好人員的安排，各班組人員到位，分工明確。9、計劃好澆筑面積，充分和耐磨施工班組銜接好，不能超出耐磨班組施工承受的范圍。找出坡比，處理好需要處理的問題，莫待施工時影響施工操作。五、混凝土要求

20mm

千萬不能過稀。凝土澆筑的地方，應(yīng)灑水使地基處于濕潤狀態(tài)并抹漿。濕潤狀態(tài)，以利于后澆筑層與第一次澆筑之間很好的結(jié)合。5.混凝土澆筑時，人工找平后，用振平尺進(jìn)行振實，然后刮尺搟平，不足的地方要填補(bǔ)