工程技術(shù)員技術(shù)比武練習(xí)題12

PAGEPAGE8工程技術(shù)員技術(shù)比武練習(xí)題12題1、如何預(yù)防抽油桿斷脫？答：針對(duì)抽油桿斷脫原因，可采取下列措施：⑴選擇合適的抽油桿，使桿柱最上端的應(yīng)力（即折算應(yīng)力）大于抽油桿的最大許用應(yīng)力。⑵修井中抽油桿下井前必須對(duì)所有接頭、接箍螺紋進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得有油、泥、蠟等臟物，損害了接箍端面的不準(zhǔn)下井。⑶抽油桿上扣要合適，上緊時(shí)應(yīng)達(dá)到額定扭矩值。⑷抽油桿搬運(yùn)要平穩(wěn)，不準(zhǔn)錘擊和撞擊抽油桿。⑸修井起下抽油桿時(shí)要防止猛提猛放，避免抽油桿彎曲。⑹對(duì)于管桿偏磨嚴(yán)重的油井選用適當(dāng)?shù)姆榔ゼ夹g(shù)，減少抽油桿磨損，延長(zhǎng)抽油桿使用壽命。⑺選擇合適的生產(chǎn)參數(shù)，盡量采用長(zhǎng)沖程、慢沖次的工作參數(shù)；對(duì)于稠油、結(jié)蠟的油井，應(yīng)做好降粘、清蠟工作，降低抽油桿負(fù)荷。2、電泵故障停機(jī)后，為什么不允許二次啟動(dòng)？答：故障停機(jī)一定有故障點(diǎn)，如在未排除故障之前啟動(dòng)，故障將會(huì)擴(kuò)大，使設(shè)備或機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。如電源缺相啟泵，會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)電流超出額定電流10多倍，很容易燒壞機(jī)組。所以在未排除故障之前，故障停機(jī)后不允許二次啟動(dòng)。3、螺桿泵的主要特點(diǎn)有哪些？答：螺桿泵的主要特點(diǎn)有：⑴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，利于海上平臺(tái)和叢式井組采油。⑵運(yùn)動(dòng)部件少，不會(huì)出現(xiàn)常規(guī)抽油泵的閥關(guān)閉不嚴(yán)、氣鎖等現(xiàn)象，適合稠油井和出砂井。⑶出油穩(wěn)定，不產(chǎn)生脈動(dòng)。⑷水力損失小，系統(tǒng)效率高。在同樣排量、揚(yáng)程下，比其它機(jī)采方式配置的功率小。4、常用的沖砂方式有幾種？各有什么特點(diǎn)？答：常用的沖砂方式有正沖砂、反沖砂、正反沖砂三種。正沖砂的特點(diǎn)是：沖刺力大，容易沖散堅(jiān)實(shí)的砂堵；混砂液上返速度慢，攜砂能力差。反沖砂的特點(diǎn)是：沖砂液速度慢，沖刺力弱；混砂液上返速度快，帶砂能力強(qiáng)。正反沖砂的特點(diǎn)是：沖刺力大，攜砂能力強(qiáng)，但需要倒換總開關(guān)。5、油井出水的原因有哪些？答：油井出水的原因主要有：⑴同層水：油與水在同一層內(nèi)。⑵串槽水：套管外水泥環(huán)不密封，油層與水層相串通。⑶水層水：在多層共采的油井中，個(gè)別油層被水淹或誤射開水層。⑷邊水：油層邊水單向突進(jìn)。⑸底水：由于采油強(qiáng)度大，地層壓力下降大，造成底部水層錐進(jìn)，多出現(xiàn)在碳酸鹽地層中。⑹注入水：注水驅(qū)油生產(chǎn)中，地層非均質(zhì)程度高，注入水沿高滲透條帶進(jìn)入油井，造成油井大量出水。6、加熱爐在使用前應(yīng)作哪些檢查工作？答：檢查壓力表、溫度計(jì)是否齊全、完好；檢查天然氣管線或燃油管線是否暢通；檢查閥門是否靈活好用，如有問(wèn)題要立即整改或更換；檢查火咀是否堵塞；檢查爐膛內(nèi)有無(wú)雜物，保證爐膛內(nèi)絕對(duì)沒有天然氣；檢查爐管是否有損壞，爐內(nèi)火墻是否完好。7、啟動(dòng)抽油機(jī)電動(dòng)機(jī)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)但嗡嗡響是什么原因？答：主要原因有：⑴一相無(wú)電或三相電源電壓不平衡；⑵抽油機(jī)負(fù)荷過(guò)重；⑶電機(jī)剎車沒有松開或井下抽油泵被卡；⑷抽油機(jī)啟動(dòng)器觸點(diǎn)燒壞，接觸不良；⑸電機(jī)接線盒接線螺絲松動(dòng)。8、抽油井工況圖原理是什么？共劃分哪幾個(gè)區(qū)域？答：原理：根據(jù)泵吸入口壓力與泵效的物理關(guān)系，做出泵吸入口壓力與泵效的關(guān)系曲線，用統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)價(jià)抽油井的流壓、泵口壓力和泵效的合理程度。根據(jù)油田開發(fā)方案，確定合理的生產(chǎn)壓差，將工況圖依次劃分出合理區(qū)、供液不足區(qū)、潛力區(qū)、斷脫漏失區(qū)和待落實(shí)區(qū)。9、什么叫做水擊現(xiàn)象？它有何危害？答：在壓力系統(tǒng)管道中，當(dāng)介質(zhì)流速由于某種原因（如突然停泵，開關(guān)閥門過(guò)快等）發(fā)生了突然變化，因而引起管道中的壓力也發(fā)生突然變化，這種現(xiàn)象稱為水擊現(xiàn)象。水擊現(xiàn)象的水擊壓力非常大，它可能引起管道發(fā)生爆裂或設(shè)備損壞。10、鉗型電流表的工作原理是什么？答：鉗型電流表是根據(jù)電流互感器的原理制成的。當(dāng)被測(cè)導(dǎo)線在鉗型中間穿過(guò)時(shí)，導(dǎo)體周圍就有磁場(chǎng)出現(xiàn)，磁場(chǎng)在鐵芯中形成閉合回路，在次級(jí)繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流，該電流流過(guò)電流表，測(cè)出電流。11、安全閥的作用是什么？答：安全閥是壓力容器的安全保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定的工作壓力時(shí)，它能自動(dòng)開啟排出氣體（或液體），使壓力下降，防止設(shè)備發(fā)生爆炸事故。12、油田常用的封閉式和防爆式電動(dòng)機(jī)各有什么特點(diǎn)？答：封閉式電機(jī)的外殼是封閉的，有較好的防塵、防潮、防水性能，適用于露天潮濕的地方，如抽油機(jī)和注水泵的電機(jī)；防爆式電機(jī)外殼封閉嚴(yán)密，能防止易燃?xì)怏w進(jìn)入電機(jī)內(nèi)而引起爆炸，適用于有易燃液體（或氣體）的危險(xiǎn)場(chǎng)所。13、油田注水地面工藝流程應(yīng)滿足哪些要求？答：應(yīng)滿足油田開發(fā)對(duì)注水壓力、水量的需求；滿足注水水質(zhì)的要求；管理方便，維護(hù)工作量小；節(jié)省投資，施工方便，適應(yīng)性強(qiáng)；效率高，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。14、如何提高抽油泵泵效？答：提高抽油泵泵效的方法有：⑴改善注水效果，保持地層能量，穩(wěn)定地層壓力，提高供液能力。⑵合理選擇深井泵，提高泵的質(zhì)量，保證泵的配合間隙及閥不漏。⑶合理選擇抽油井工作參數(shù)。⑷減少?zèng)_程損失。⑸防止砂、蠟、水及腐蝕介質(zhì)對(duì)泵的侵害。15、什么樣的油井可以選擇潛油電泵生產(chǎn)？答：選擇適合下電泵井的條件有：套管直徑要大于電泵機(jī)組外徑6mm以上；井的出砂量不大于0.05％；油井的原油粘度不大于400mpa.s；泵口氣液比不大于25％；含蠟量不大于25％；總礦化度不大于8000mg/l；井下溫度不大于120℃16、什么是液擊？有什么危害？答：井下抽油泵在上沖程中，當(dāng)泵腔未被液體完全充滿時(shí)，泵腔頂部會(huì)出現(xiàn)低壓氣頂，隨后在下沖程中，游動(dòng)閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)，直至與液體接觸時(shí)的一瞬間液壓突然升高，閥被打開為止。這一工況現(xiàn)象稱為液擊。其危害主要表現(xiàn)在以下幾方面：⑴液擊會(huì)使抽油機(jī)變速箱齒輪、軸承和其它構(gòu)件疲勞加劇。⑵液擊會(huì)使抽油桿抗拉疲勞加劇，使抽油泵游動(dòng)閥損壞加劇，同時(shí)會(huì)造成泵筒破裂和固定閥失效。⑶液擊會(huì)造成油管螺紋的磨損和漏失，甚至油管斷裂。17、活塞未入工作筒或抽油桿斷脫，井口會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？答：對(duì)于無(wú)自噴能力的油井來(lái)說(shuō)，油井不出油，井口憋壓時(shí)油壓表指針不上升，光桿發(fā)熱，抽油機(jī)上行負(fù)荷輕；電機(jī)電流與正常時(shí)比較上行電流減小，下行電流不變或增加。18、抽油機(jī)振動(dòng)有哪些原因造成？答：抽油機(jī)負(fù)荷過(guò)大，平衡狀況不好，各連接固定螺絲松動(dòng)或裝配不合適，底座與基礎(chǔ)有懸空，減速箱齒輪和曲柄鍵松動(dòng)或損壞等。19、電泵井使用油嘴有何害處？答：電泵井安裝油嘴，可以調(diào)節(jié)電泵井的產(chǎn)液量，但損失了揚(yáng)程，降低了泵效，而且對(duì)泵的下止推力加大，使止推軸承磨損加劇，對(duì)葉輪下端磨損加大。所以，在選泵合理的情況下，回壓越低越好。20、抽油機(jī)停抽操作要求是什么？答：按停止按鈕，讓電機(jī)停止工作，剎緊剎車。根據(jù)油井情況，讓驢頭停在適當(dāng)位置。出砂井，驢頭停在稍過(guò)上死點(diǎn)位置；油氣比高、結(jié)蠟嚴(yán)重或稠油井，驢頭停在下死點(diǎn)位置；一般井，驢頭停在上沖程的1/2～2/3處。要求曲柄停在右上方（井口在左前方時(shí)），以便開抽時(shí)容易啟動(dòng)。21、抽油泵活塞上的防砂槽有什么作用？答：當(dāng)砂子進(jìn)入缸套和活塞之間時(shí)，砂子可存儲(chǔ)在防砂槽內(nèi)，避免磨壞活塞和襯套或卡泵。防砂槽可以儲(chǔ)存一部分液體（原油），可以潤(rùn)滑活塞，減少活塞和襯套之間的摩擦阻力，增加密封性。防砂槽增加了活塞的散熱面積，防止活塞因熱脹而卡泵。22、哪些油井不適應(yīng)潛油電泵抽油？答：適合下電泵的條件有：套管直徑要大于電泵機(jī)組外徑6mm以上；井的出砂量不大于0.5‰；原油粘度不大于400mpa.s；泵口氣液比不大于25％；含蠟量不大于25％；總礦化度不大于8000mg/l；井下溫度不大于120℃一般情況下超出以上條件是不能下電泵的。23、在抽油機(jī)二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容中有關(guān)減速器的內(nèi)容是什么?答：(1)檢查減速器齒輪和軸承的工作情況。(2)檢查油質(zhì)是否符合要求，符合要求時(shí)放掉箱內(nèi)潤(rùn)滑油，用煤油清洗箱內(nèi)，并用磁鐵吸出鐵屑，清理箱內(nèi)沉淀。不符合要求時(shí)應(yīng)更換機(jī)油。(3)箱內(nèi)齒輪應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損、剝傷和裂紋，如發(fā)現(xiàn)以上情況之一者應(yīng)進(jìn)行更換。(4)軸承無(wú)嚴(yán)重磨損，徑向間隙符合要求，沙架完好符合要求。(5)更換密封圈、密封墊。(6)中間軸左右旋齒無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(7)破損嚴(yán)重的密封圈、墊應(yīng)及時(shí)更換。各緊固螺絲無(wú)松動(dòng)。24、螺桿泵適用于什么樣的井況？答：螺桿泵適用于常規(guī)稠油及稀油油井的采油生產(chǎn)，對(duì)砂、蠟、氣有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，但選井時(shí)應(yīng)注意以下條件：⑴油井應(yīng)具有一定的供液能力。⑵含砂量應(yīng)在5％以下，砂子最大粒徑不大于0.25倍轉(zhuǎn)子偏心距。⑶泵掛處環(huán)境溫度應(yīng)低于螺桿泵定子膠套額定耐溫指標(biāo)。⑷產(chǎn)出液H2S氣體含量應(yīng)不大于2.5％。⑸泵入口不能形成氣段塞。⑹產(chǎn)出液進(jìn)泵粘度應(yīng)小于5000mpa.s。⑺套管最小內(nèi)徑應(yīng)大于下井工具投影直徑6mm以上。25、蒸汽吞吐熱采井作業(yè)與常規(guī)采油井作業(yè)有什么不同？答：蒸汽吞吐熱采井比常規(guī)采油井多一道注蒸汽工藝措施，為此也就多一道注汽作業(yè)工序。蒸汽吞吐熱采井作業(yè)難度大，工序多，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)；它所用的工具較多、較復(fù)雜，技術(shù)要求高，如井口裝置、隔熱管、注汽封隔器、井下熱脹補(bǔ)償器等工具比同類型的常規(guī)井的井口裝置、油管及井下工具笨得多、重得多。同時(shí)，這類作業(yè)井對(duì)操作工人的技術(shù)要求比常規(guī)采油井要嚴(yán)。26、隔熱管受氫害后有哪些危害？答：隔熱管受氫害后，其視導(dǎo)熱系數(shù)明顯增加，造成注汽過(guò)程中井筒熱損失大幅度增加，降低了井底蒸汽干度，影響注汽效果及熱能的合理利用。其次，由于熱損失增加，導(dǎo)致套管受很大熱應(yīng)力而引起彎曲、變形或斷裂。再次，隔熱夾層內(nèi)有氫氣侵入和聚集，也是潛在的爆炸源，對(duì)人身和油井的安全是潛在。27、為什么聚合物驅(qū)可以提高采收率？答：聚合物驅(qū)主要是通過(guò)注入聚合物來(lái)增加注入水的粘度和降低油層的水相滲透率，改善油水流度比，調(diào)整注入剖面而擴(kuò)大波及體積，進(jìn)而提高原油采收率。28、抽油井分析包括哪些內(nèi)容？答：抽油井主要分析的內(nèi)容有：分析產(chǎn)量、動(dòng)液面、含水變化原因及規(guī)律；分析油井出砂、結(jié)蠟和出氣的規(guī)律；分析抽油泵在井下的工作狀況：分析抽油機(jī)與電器設(shè)備的使用狀況；分析抽油井參數(shù)是否合理。29、如何判斷抽油井結(jié)蠟？抽油井的清、防蠟措施有哪些？答：產(chǎn)量逐漸減少，抽油機(jī)上行負(fù)荷增大，下行負(fù)荷減?。浑姍C(jī)上行電流增大，下行電流比正常時(shí)增大；光桿下行困難，嚴(yán)重者下不去；關(guān)閉回壓閥門，打開取樣閥，有時(shí)有小蠟塊帶出；示功圖比正常時(shí)圈閉面積要大。目前應(yīng)用的清防蠟措施有：化學(xué)藥劑清防蠟、熱油循環(huán)清蠟、熱水循環(huán)清蠟、強(qiáng)磁防蠟、電熱桿清蠟等。30、如何判斷抽油機(jī)出砂？答：取油樣中有砂粒，取樣閥關(guān)不嚴(yán)，抽油機(jī)負(fù)荷增大，電機(jī)聲音不正常，手摸光桿有震動(dòng)感覺，示功圖有鋸齒狀，嚴(yán)重出砂可造成抽油泵砂卡。31、游動(dòng)閥打不開，抽油井口有什么現(xiàn)象？答：抽油井不出油，憋壓時(shí)，壓力表指針隨抽油機(jī)上行壓力上升，下行壓力降低；光桿不能卸載；電機(jī)上行電流正常，下行電流比正常時(shí)要大。32、現(xiàn)場(chǎng)使用的防氣措施有哪些？答：⑴在泵的進(jìn)口處安裝氣錨，減少進(jìn)入泵筒的氣體。⑵采用縮小抽油泵余隙容積的方法，如采用無(wú)余隙泵，加大沖程，相對(duì)減少余隙容積與有效沖程的比值，減少氣體影響。⑶增加泵的沉沒度，減少氣體析出量。⑷對(duì)于套壓高的抽油井，采取放套管氣的方法。⑸泵下到射孔底界以下。33、油稠對(duì)油井生產(chǎn)有何影響？答：因?yàn)槌碛驼扯冗^(guò)高，經(jīng)常造成光桿下不去或下行緩慢，使光桿方卡子與懸繩器互相碰撞，容易造成抽油桿斷脫、設(shè)備損壞，油井不能正常生產(chǎn)。同時(shí)，稠油在地層中、井筒中流動(dòng)性差，使深井泵充滿系數(shù)低，泵效普遍低。對(duì)于一些超稠油井，使用正常的抽油方式無(wú)法開采，必須使用降粘措施。34、對(duì)注水水質(zhì)的基本要求是什么？答：水質(zhì)穩(wěn)定，與油層水相混不產(chǎn)生沉淀；水注入油層后不使粘土礦物產(chǎn)生水化膨脹或懸濁；水中不得攜帶大量懸浮物，以防堵塞注水井滲濾端面及滲流孔道；對(duì)注水設(shè)施的腐蝕性小；當(dāng)采用兩種水源進(jìn)行混合注水時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，證實(shí)配伍性好，對(duì)油層無(wú)傷害方可注入。35、注水站投產(chǎn)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？答：水源充足，水質(zhì)合格，供水系統(tǒng)有保證。電壓正常，供電系統(tǒng)有保證，各種機(jī)泵安裝試運(yùn)合格。水罐、油箱等容器安裝檢查合格。各種管線、流程試壓檢查合格。各種儀器、儀表、保護(hù)、控制系統(tǒng)試驗(yàn)、調(diào)試檢查合格。潤(rùn)滑油、冷卻水等各種輔助系統(tǒng)試運(yùn)檢查合格。頂崗工人技術(shù)培訓(xùn)合格。安全措施和消防設(shè)備檢查合格。有完善的投產(chǎn)方案。36、注水技術(shù)管理的主要內(nèi)容是什么？答：制定注水系統(tǒng)各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督實(shí)施。制訂并審查注水工藝技術(shù)方案、注水工程方案，并按技術(shù)要求檢查實(shí)施、驗(yàn)收、總結(jié)。開展技術(shù)改造與技術(shù)革新，組織新工藝技術(shù)試驗(yàn)及推廣應(yīng)用。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，提高全員技術(shù)素質(zhì)。完善系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)檔案。37、注水站投產(chǎn)方案應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：明確組織領(lǐng)導(dǎo)和各成員職責(zé)、任務(wù)及頂崗工人技術(shù)水平的操作技能要求。繪制各系統(tǒng)工藝流程圖；各種設(shè)備、閥門及工藝定向要有明確標(biāo)志。制訂操作規(guī)程及投產(chǎn)技術(shù)要求。制訂試運(yùn)、投產(chǎn)的工作程序及要求。制訂投產(chǎn)安全保障及處理措施。38、什么是壓力容器？壓力容器按受壓等級(jí)可分為哪幾類？答：凡是承受一定壓力的容器稱為壓力容器，按照受壓等級(jí)可分為四類：0.1－1.6Mpa為低壓容器；1.6－10Mpa為中壓容器；10－100Mpa為高壓容器；100Mpa以上為超高壓容器。39、對(duì)于供液不足的抽油井降低沖次有哪些好處？現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的調(diào)低沖次的方法有哪些