采暖工程施工工藝七課件

本章要求：1。掌握室內(nèi)外采暖管道安裝程序、安裝內(nèi)容、安裝要求2。不同散熱器的安裝內(nèi)容3。入口裝置的組成第七章采暖工程施工工藝第一節(jié)采暖系統(tǒng)入口裝置安裝入口裝置：接通或切斷熱源，觀測熱媒參數(shù)、減壓等作用。設(shè)置于管網(wǎng)進口處用戶房間內(nèi)或地溝內(nèi)。熱水采暖系統(tǒng)入口裝置的三種形式：設(shè)調(diào)壓截止閥采暖系統(tǒng)入口裝置設(shè)調(diào)壓板采暖系統(tǒng)入口裝置設(shè)混水器采暖系統(tǒng)入口裝置組成：在供回水總管上均應(yīng)設(shè)置壓力表、溫度計，必要時供水管上設(shè)調(diào)壓裝置和除污器。圖7-1（記?。┑谝还?jié)采暖系統(tǒng)入口裝置安裝調(diào)壓板和除污器安裝調(diào)壓板安裝：由一套法蘭和一塊調(diào)壓孔板組成。孔板材質(zhì)可為不銹鋼也可為鋁，法蘭材質(zhì)為鋼，墊圈為石棉橡膠?？装逯睆酱笮由設(shè)計定。除污器安裝：設(shè)置于調(diào)壓板前，為了清除管道在安裝和運行中的污物，防止管路和設(shè)備堵塞。除設(shè)置于采暖系統(tǒng)入口處，還應(yīng)在鍋爐循環(huán)水泵吸入口、熱交換設(shè)備前設(shè)置，其形式有立式和臥式。除污器連接閥門均為法蘭連接，便于拆卸檢修，立式除污器底部設(shè)排污，頂部設(shè)排氣閥。圖7-3除污器一般為圓形鋼制筒體，由現(xiàn)場加工制作而成，程序為；加工、水壓試驗、防腐處理。安裝要求：安裝具有方向性，小型的可設(shè)置臨時支架，待所接管道支架安裝后拆除，大型可單獨設(shè)置混凝土支墩；必要時可設(shè)置旁通管，前后設(shè)閥門過濾器：作用是積存和定期清除系統(tǒng)中污物，有絲扣和法蘭兩種接口。裝設(shè)于采暖用戶入口供水管室內(nèi)一側(cè)，兩端設(shè)閥門。也可設(shè)于泵的吸入段。第一節(jié)采暖系統(tǒng)入口裝置安裝壓力表安裝：壓力表一般設(shè)置與供回水入口裝置處，組成內(nèi)容有切斷閥（可不設(shè)）、表彎、旋塞、壓力表，壓力表常用彈簧管式壓力表圖7-9安裝要求：壓力表安裝前應(yīng)進行檢驗并合格切斷閥一般采用截止閥壓力表管路參與系統(tǒng)打壓，壓力表一般不參與打壓、沖洗，避免贓物進入，影響精度。安全閥：應(yīng)垂直安裝于管路上。注意接口方向。第二節(jié)室內(nèi)采暖工程安裝工藝參見教材圖7-11主要內(nèi)容：管道安裝散熱設(shè)備及附屬器具的安裝系統(tǒng)試壓、沖洗、防腐、調(diào)試第二節(jié)室內(nèi)采暖工程一、管道安裝：安裝準備：預制加工管道及管件預埋套管或預留孔洞支架制作安裝:鑄鐵散熱器組對:1).支架預埋:在土建結(jié)構(gòu)施工時預埋鋼板或其他型材,用于吊托支架安裝.2).穿基礎(chǔ)預留孔洞:孔洞的尺寸比管徑大2倍，其作用是防止管路熱脹冷縮時拖掉墻皮，同時使管道移動受限3).采暖管道預埋穿墻穿樓板套管:套管現(xiàn)場埋設(shè)，不宜預埋；保溫管穿墻、樓板時，套管內(nèi)徑比保溫外徑大50mm以上；套管內(nèi)徑比非保溫被套管大1-2號一般鋼套管：用于穿無防水要求的墻或樓板。鐵皮套管：同上防水套管：管道穿越廚廁間、衛(wèi)生間、地下室等有防水要求的地面或墻面時，為防止管道外皮滲漏水而設(shè)置。當建筑基礎(chǔ)不考慮沉降時采用剛性防水套管，考慮沉降時采用柔性防水套管。第二節(jié)室內(nèi)采暖工程2.支架制作安裝:支架按結(jié)構(gòu)形式不同有吊架、托架、管卡等；根據(jù)作用特點支架分為固定支架、活動支架，活動支架又有滑動和導向支架兩種。其間距參見教材表7-33.管道安裝:1).主立管安裝：安裝程序：①檢查預留孔洞位置是否正確尺寸是否符和要求，孔洞掛鉛垂線檢驗垂直度②預埋套管③自下而上逐層安裝并用支架固定安裝要求：①套管可為鐵皮或為鋼制②套管底部與樓板平齊，頂高出樓面20mm③立管垂直度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定2mm/m,全長10mm④立管卡子當層高<5m，每層一個，當層高>5m，應(yīng)均勻設(shè)置兩個第二節(jié)室內(nèi)采暖工程3).立管安裝安裝程序：檢查孔洞位置尺寸→預埋套管→立管安裝安裝要求：①立管與干管連接形式正確（乙字彎）②雙立管中心距80mm，供水、汽管應(yīng)位于面向的右側(cè)；③管卡應(yīng)設(shè)與1。5-1。8m處，層高小于5m時每層1個，大于5m時，不少于2個；④雙立管系統(tǒng)，立支管相交處，立管設(shè)抱彎；⑤穿樓板設(shè)套管要求與主立管同；⑥立管距墻凈距30mm左右4).散熱器支管安裝散熱器支管應(yīng)在散熱器安裝合格后進行安裝要求：坡度要求如圖8-21，熱水系統(tǒng)，單側(cè)連接坡降值5mm，雙側(cè)連接坡降值為10mm，蒸汽系統(tǒng)1%；②散熱器支管長度超過1。5m時，中間應(yīng)設(shè)托鉤或管卡；③根據(jù)散熱器的安裝形式設(shè)置來回彎第二節(jié)室內(nèi)采暖工程2)鋼制安裝程序如下：栽鉤卡抽查試壓（先抽查10%有不合格時再10%，再有，全部試壓）散熱器安裝（不需刷漆）安裝要求：鑄鐵散熱器安裝形式分落地安裝和掛裝，落地安裝是邊片帶足，片數(shù)超過15片時，中間設(shè)一帶足片托鉤位置及數(shù)量：落地安裝鑄鐵散熱器，下部用足支撐，上部設(shè)拉條，以使散熱器保持穩(wěn)定，掛墻安裝，應(yīng)在下部設(shè)托鉤，上部設(shè)拉條圖7-38，7-39其形式見7-34、7-35鋼制散熱器托鉤和拉卡一般由廠家提供，形式7-36、7-37各種散熱器試壓標準見表7-12第二節(jié)室內(nèi)采暖工程3。膨脹水箱安裝：一般用4-5mm的鋼板制作，有圓形和方形兩種。圓形從受力角度看受力更合理，承壓能力較高，但制作工藝困難，低溫熱水采暖系統(tǒng)常采用方形膨脹水箱。1）.作用：容納系統(tǒng)中的膨脹水量\定壓及排除空氣等作用.2）.程序：水箱的制作:按國家標準圖集進行現(xiàn)場制作,其程序為下料\焊接\灌水試驗\內(nèi)外表面防腐水箱就位水箱配管安裝:膨脹管\循環(huán)管\溢流管\信號管排水管3）.安裝要求:膨脹管、循環(huán)管上不安裝閥門；膨脹水箱與管道間均應(yīng)安裝活接頭或法蘭連接；水箱應(yīng)按規(guī)范要求安裝，垂直度偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。第二節(jié)室內(nèi)采暖工程三、室內(nèi)采暖系統(tǒng)試壓、清洗、防腐及試運行試壓：系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力見表7-13。系統(tǒng)升壓達到試驗壓力后，應(yīng)保持5min，壓力降不超過0.02Mpa為合格。降壓至工作壓力P，保持一定時間檢查管路嚴密性，以不滲不漏為合格。管道系統(tǒng)試壓時應(yīng)將表計拆除，試壓沖洗完畢后再安裝上。系統(tǒng)沖洗：清洗的目的是清除系統(tǒng)中的污泥、鐵銹、砂石等，以保證管道流通通暢，熱水管道試壓介質(zhì)為水，蒸汽管道試壓介質(zhì)為蒸汽防腐：按照規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求防腐，做法見以后章節(jié)試運行：通入熱水，使系統(tǒng)在熱狀態(tài)下檢驗系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及運行情況。首先系統(tǒng)充水：（開啟排氣閥至排水為止）其次系統(tǒng)通熱檢查入口壓力、散熱器、管道閥門有無滲漏，調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡，總管壓力調(diào)節(jié)、立管閥門開啟度調(diào)節(jié)、支管閥門調(diào)節(jié)。作業(yè)：1.室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝程序，干管、立管、支管安裝要求2。比較鑄鐵散熱器安裝與鋼制散熱器的相同與不同點.3。入口裝置形式、組成第三節(jié)室外供熱管道的安裝室外供熱管道的組成:管道、補償器、支架、閥門、排水排氣設(shè)施、水泵一、室外供熱管道敷設(shè)室外管網(wǎng)敷設(shè)方式：地溝、直埋、架空地溝敷設(shè)：將管道敷設(shè)在由磚或鋼筋混凝土砌筑的構(gòu)筑物內(nèi)地溝截面尺寸和作用不同有：通行、不通行、半通行地溝通行地溝：地溝凈高1.8m以上，管道多種類多（6根以上），一般用于主干線管道，并應(yīng)保證其安全、可靠運行半通行地溝：地溝高度1.4m以上，適用于路面不允許二次開挖，但需要檢修的管道不通行地溝：地溝高度應(yīng)能保證施工安裝的需要，管道根數(shù)一般為1-2根，非主干管，不需要經(jīng)常檢修第三節(jié)室外供熱管道的安裝室外地溝內(nèi)管道安裝：管材及連接方式：焊接鋼管、無縫鋼管，連接方式為焊接、法蘭安裝程序：放線定位-挖土方-砌管溝-卡架制安-管道安裝-補償器安裝-水壓試驗水沖洗-防腐保溫-蓋溝蓋板-回填土-供熱試運行注意：土方開挖時，可根據(jù)土質(zhì)不同確定不同溝斷面形式及尺寸，挖土方法人工、機械（挖土機、鏟運機、斗式挖溝機線路寬工程量大）溝底應(yīng)具有一定坡度，注意標高土建砌筑管溝時配合預留孔洞或預埋支架支架形式有活動和固定支架兩種，活動支架又分為滑動和導向支架，其中活動支架最大間距可參見表7-3，固定支架間距以補償器最大補償量為準在溝外預制管段、制作支座、管道與支座固定、固定支架、支架與支座固定第三節(jié)室外供熱管道的安裝2。直埋管道安裝安裝程序：放線定位→挖溝、砌井鋪底沙、防腐保溫→管道敷設(shè)→閥門安裝、補償器安裝→水壓試驗→水沖洗→防腐保溫→填蓋細砂→回填夯實→供熱試運行安裝注意及要求：1）補償器及閥門應(yīng)安裝在閥門井內(nèi)，試壓后做隱蔽實驗2）材料多為發(fā)泡材料，（聚氨酯泡沫塑料），保溫做法通常有現(xiàn)場發(fā)泡和生產(chǎn)廠直接生產(chǎn)的直埋保溫管3）回填管頂應(yīng)覆蓋細砂100mm，并分層夯實4）直埋管道應(yīng)沿途設(shè)置固定支墩，以控制管道的伸縮方向。第三節(jié)室外供熱管道的安裝3。架空管道安裝分類:低支架:管道保溫外殼底部與地面凈距0.5-1m,廠區(qū)平行與公路敷設(shè)中支架:管道保溫外殼底部與地面凈距2-4m,行人頻繁出現(xiàn)處高支架:管道保溫外殼底部與地面凈距4-6m,管道穿越鐵路公路處安裝程序:放線定位,確定支架位置→支架制作安裝→管道地上組裝→吊裝就位→管子固定→對接→附件安裝→水壓試驗→沖洗→防腐保溫→試運行注意事項及安裝要求:高度要求:人行區(qū)≮2.5m,車輛區(qū)≮4.5m,跨越鐵路,距軌頂≮6m管道吊裝就位后,連接之前應(yīng)先用管卡固定,以防滑落支架應(yīng)偏心安裝保溫層外應(yīng)具有防雨、防潮等保護設(shè)施，以防風吹、雨淋、日曬管道應(yīng)有一定平直度，偏斜量≯20mm，標高誤差≯2mm第三節(jié)室外供熱管道的安裝2。水泵安裝:程序為:基礎(chǔ)驗收-水泵檢查-水泵就位-找平-一次灌漿-精平-二次灌漿-水泵固定-配管安裝-單機試運行驗收基礎(chǔ)標高、尺寸、預留螺栓孔的位置和大小水泵本體檢查有無損壞、銹蝕及異常轉(zhuǎn)動卡阻等就位后底座串上螺栓和螺帽，用墊鐵找平（有斜墊鐵和平墊鐵）螺栓孔灌漿，待達到一定強度后，進行精平，并進行二次灌漿，待凝固后擰緊螺母。水泵吸入管段及壓出管段與水泵法蘭連接，并設(shè)置相應(yīng)附件水泵單機試運行，運行時間不小于2小時，運行前要檢查電機絕緣情況，要求運行后軸承溫度小于75度，填料滲漏較少，運轉(zhuǎn)時無不正常聲音。水泵安裝要求：①主軸與傳動軸同軸，泵本體具有一定水平度及垂直0.1/1000，②與水泵連接后管路不許再焊接，以防焊渣進入泵內(nèi)第三節(jié)室外供熱管道的安裝3。補償器安裝：常用補償器形式：方型、波紋管、套筒（1）方型補償器安裝特點及要求：①現(xiàn)場煨制，可不設(shè)檢查井，占地面積較大，因此不適應(yīng)于通行地溝。②焊口設(shè)于垂直臂的中點，應(yīng)力最低③安裝前進行預拉伸，拉伸量為補償量的1/2l=a*L(t2-t1)L為固定支架間距④方型補償器可水平安