2016年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告課件

2016年品質(zhì)部年度工作總結(jié)暨2017年度工作計(jì)劃報(bào)告人：楊江2017-1-82016年品質(zhì)部年度工作總結(jié)暨2017年度工作計(jì)劃報(bào)告人：楊目錄目錄一、2016年品質(zhì)KPI值及項(xiàng)目管理編號(hào)管理項(xiàng)目目標(biāo)值單位實(shí)際值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1客戶投訴次數(shù)≤10次月1311162015111718161620112來(lái)料檢測(cè)合格率≧98%月100%100%97.8%100%99.0%98.9%100%98.0%100%100%98.7%100%3制程失檢次≤4次月23254325

34324儀器按期校驗(yàn)率100%年100%5客戶退貨率≤1%月0.5%1.6%0.6%1.3%1.0%0.5%1.0%0.5%1.1%1.1%1.6%1.2%6質(zhì)量成本≤2%月1.1%3.6%2.0%2.2%1.6%1.9%1.6%1.6%2.6%2.1%4.5%2.9%78D報(bào)告回復(fù)率100%月100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%8出貨抽檢合格率≧98%月99.7%100%99.3%99.8%99.3%99.1%99.5%99.4%99.6%100%99.5%99.7%9修改模完成率100%月100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%98%一、2016年品質(zhì)KPI值及項(xiàng)目管理編號(hào)管理項(xiàng)目目標(biāo)值單位實(shí)二、來(lái)料檢驗(yàn)部分1、供應(yīng)商來(lái)料狀況抽檢表2016年供應(yīng)商來(lái)料抽檢狀況表供應(yīng)商來(lái)料批次合格批次不合格批合格率大海3983980100%云隆1511510100%聯(lián)宏9593297.9%富升98980100%振盛770100%萬(wàn)德24240100%華煜29290100%君茂6968198.6%戈塑25250100%安徽多寶220100%鈺銘30300100%弛寶23230100%豐華2018290.0%健橋440100%偉昌64266.7%二、來(lái)料檢驗(yàn)部分1、供應(yīng)商來(lái)料狀況抽檢表2016年供應(yīng)商來(lái)料2、來(lái)料抽檢合格率2016年注塑來(lái)料抽檢合格率供應(yīng)商大海云隆聯(lián)宏富升振盛萬(wàn)德華煜君茂戈塑安徽多寶鈺銘弛寶豐華健橋偉昌合計(jì)來(lái)料批次3981519598724296925230232046981合格批次3981519398724296825230231844974合格率100%100%97.9%100%100%100%100%98.6%100%100%100%100%90.0%100%66.7%99.3%2、來(lái)料抽檢合格率2016年注塑來(lái)料抽檢合格率供應(yīng)商大海云隆3、來(lái)料問(wèn)題明細(xì)表2016年來(lái)料異常明細(xì)表序號(hào)來(lái)料日期供應(yīng)商物料名稱(chēng)產(chǎn)品規(guī)格異常問(wèn)題描述根本對(duì)策數(shù)量處理結(jié)果改善效果確認(rèn)12016-3-5聯(lián)宏P(guān)VC原料PVC-97101單袋重量不足，要求25KG/袋，實(shí)測(cè)：24.8224.7424.56采購(gòu)?fù)▓?bào)供應(yīng)商改善，不足數(shù)量補(bǔ)齊5T補(bǔ)貨OK22016-3-7聯(lián)宏P(guān)VC原料PVC-97101單袋重量不足，要求25KG/袋，實(shí)測(cè)：24.8424.7224.66采購(gòu)?fù)▓?bào)供應(yīng)商改善，不足數(shù)量補(bǔ)齊5T補(bǔ)貨OK32016-5-31豐華PVC原料PVC-97101-D拉伸有顆粒退貨，要求供應(yīng)商改善2T退貨OK42016-6-11君茂PA原料PA-981010C2-A成型后產(chǎn)品有明顯印痕換料生產(chǎn)2.5T換料OK52016-8-31偉昌銅片6*2mm3218客戶投訴銅片發(fā)黑更換銅片，二次表面處理5.5萬(wàn)退貨OK62016-8-25偉昌銅片6*2mm3218客戶投訴銅片發(fā)黑更換銅片，二次表面處理5.5萬(wàn)退貨OK72016-11-5豐華PVC原料PVC-97101-D原料發(fā)白，成型后膠圈表面無(wú)光澤度通知供應(yīng)商改善，本批配合聯(lián)宏原料生產(chǎn)消耗3T特采OK3、來(lái)料問(wèn)題明細(xì)表2016年來(lái)料異常明細(xì)表序號(hào)來(lái)料日期供應(yīng)商總結(jié)分析及改善總結(jié)分析：1、2016年原材料（主材）來(lái)料檢驗(yàn)批次：981批，合格批：974批，不良批：7批，批次合格率：99.3%，完成設(shè)定目標(biāo)：98%。2、2016年來(lái)料有7批次品質(zhì)異常，主要是聯(lián)宏2批，豐華2批，偉昌2批，君茂1批，主要問(wèn)題詳見(jiàn)《2016年來(lái)料異常明細(xì)》，所有問(wèn)題已全部結(jié)案。存在的問(wèn)題：1、2016年鋼材類(lèi)材料沒(méi)有納入檢驗(yàn)范圍。2、對(duì)供應(yīng)商的管理處于模糊狀態(tài)，只對(duì)其問(wèn)題起到反饋?zhàn)饔?，沒(méi)有對(duì)其考核、監(jiān)督。公司對(duì)供應(yīng)商的選擇過(guò)于簡(jiǎn)單，沒(méi)有全面考慮到生產(chǎn)能力和品質(zhì)保證能力，單方面依價(jià)格評(píng)判，這對(duì)品質(zhì)是存在不利方面的。3、供應(yīng)商供貨質(zhì)量參差不齊，對(duì)我司的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不了解，且改善能力不足。改善對(duì)策：1、對(duì)鋼材類(lèi)（主材）納入檢驗(yàn)范圍，加以品質(zhì)管控。2、制定供應(yīng)商考核管理辦法，實(shí)施月度、季度考核、評(píng)比，對(duì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題較多的供應(yīng)商約談，開(kāi)會(huì)檢討改善，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議制約。3、改進(jìn)供應(yīng)商選擇方式，不能單一依靠?jī)r(jià)格確定，還要考慮生產(chǎn)能力、資質(zhì)、品質(zhì)保證能力、交付能力、技術(shù)、管理等多方面綜合評(píng)估?？偨Y(jié)分析及改善總結(jié)分析：三、制程檢驗(yàn)部分1、制程抽檢合格率2016年制程抽檢合格率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)檢驗(yàn)批數(shù)1840767194517131700164317661654122513501515121418332合格批數(shù)1828759192116631625157117031596119513391493119317886不良批數(shù)12824507572635830112221446批合格率99.35%98.96%98.77%97.08%95.59%95.62%96.4%96.5%97.6%99.2%98.5%98.3%97.57%目標(biāo)98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%達(dá)成率101.4%101.0%100.8%99.1%97.5%97.6%98.4%98.5%99.5%101.2%100.6%100.3%99.6%三、制程檢驗(yàn)部分1、制程抽檢合格率2016年制程抽檢合格率2、制程不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表2016年注塑不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題批鋒缺膠水口不良表面不良穿孔臟污變形困氣縮水壓痕雜料頂針印發(fā)白尺寸不符組裝不良其他不良批1583330272722212120181815117511總批次444444444444444444444444444444444444444444444444不良率35.59%7.43%6.76%6.08%6.08%4.95%4.73%4.73%4.50%4.05%4.05%3.38%2.48%1.58%1.13%2.48%累計(jì)不良率35.59%43.02%49.78%55.86%61.94%66.90%71.63%76.36%80.86%84.91%88.97%92.35%94.82%96.40%97.53%100%2、制程不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表2016年注塑不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題批總結(jié)分析：2016年注塑部制程檢驗(yàn)批次：18332批，合格批：17886批，不良批：444批，批次合格率：97.57%，未完成公司目標(biāo)：98%。依異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)，制程前幾大不良主要是：批鋒、缺膠、水口不良、表面不良、穿孔、變形、臟污，分別批次為：158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批，總占比超過(guò)70%，是注塑過(guò)程中最主要異常問(wèn)題。存在的問(wèn)題：1、生產(chǎn)基層管理人員和作業(yè)員對(duì)品質(zhì)意識(shí)薄弱，認(rèn)識(shí)不足，自檢能力差，造成不良品率、報(bào)廢率、返修率高，問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。2、生產(chǎn)管理人員缺少對(duì)作業(yè)員的培訓(xùn)，管理方法存在問(wèn)題。3、品管人員不穩(wěn)定，流動(dòng)頻繁，空缺時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)督指導(dǎo)不足，導(dǎo)致品質(zhì)異常頻發(fā)，事后才發(fā)現(xiàn)為時(shí)已晚。4、模具本身存在的問(wèn)題較多，沒(méi)有及時(shí)維修，問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。（如：批鋒）改善對(duì)策：1、對(duì)問(wèn)題模具提出整改計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)一款修一款，并確認(rèn)改善效果，不允許帶病生產(chǎn)。2、加大培訓(xùn)作業(yè)員、技術(shù)員質(zhì)量意識(shí)、自檢能力培訓(xùn)和品質(zhì)觀念。3、看板管理：將不良品制作成樣品或圖片，放置于看板或顯眼位置，生產(chǎn)日會(huì)議加強(qiáng)培訓(xùn)、宣導(dǎo)。4、做好新員工崗前培訓(xùn)，定期召開(kāi)品質(zhì)座談會(huì)議，主要參與者就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員、技術(shù)員、品管員。

5、制定品質(zhì)問(wèn)題責(zé)任管理辦法，實(shí)施“錯(cuò)罰對(duì)獎(jiǎng)”的方式，激勵(lì)作業(yè)員改進(jìn)?？偨Y(jié)分析及改善總結(jié)分析：總結(jié)分析及改善四、出貨檢驗(yàn)部分1、出貨抽檢合格率2016年注塑出貨抽檢合格率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨批113555010249271105117593597289883694072911226合格批113255010179251097116593096689483693572711174不良批307281056405252批合格率100%100%99.32%99.78%99.28%99.15%99.47%99.38%99.55%100.00%99.47%99.73%99.54%目標(biāo)98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%四、出貨檢驗(yàn)部分1、出貨抽檢合格率2016年注塑出貨抽檢合2、出貨PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨批113555010249271105117593597289883694072911226不良批307281056405252PPM2643.170.006835.942157.507239.828510.645347.596172.844454.340.005319.152743.484632.10目標(biāo)≦200002000020000200002000020000200002000020000200002000020000200002、出貨PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月93、出貨不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年出貨不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題批鋒變形臟污困氣水口不良尺寸不符缺膠少數(shù)穿孔混料不良批1510108644332總批次65656565656565656565不良率23.1%15.4%15.4%12.3%9.2%6.2%6.2%4.6%4.6%3.1%累計(jì)不良率23.10%38.48%53.87%66.18%75.41%81.56%88%92%97%100%3、出貨不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年出貨不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題總結(jié)分析：1、2016年出貨檢驗(yàn)批次：11226批，合格批：11174批，不良批：65批，批次合格率：99.54%，完成目標(biāo)：98%。2、依異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)，出貨前幾大不良問(wèn)題主要有：批鋒、變形、臟污、困氣、水口不良，分別批次為：15批、10批、10批、8批、6批、，總占比超過(guò)70%，是出貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)最頻繁的異常問(wèn)題。存在的問(wèn)題：1、庫(kù)存品品質(zhì)問(wèn)題較多，上工序管控不足和庫(kù)存存儲(chǔ)、包裝等方面是導(dǎo)致問(wèn)題的主要原因。2、作業(yè)員、技術(shù)員、品管員對(duì)庫(kù)存品管控上有明顯的傾向，往往認(rèn)為生產(chǎn)庫(kù)存要比做客戶品質(zhì)要求低，觀念錯(cuò)誤。3、品管員本身對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)未全面掌握，制程失檢較多。4、人員缺失，制程管控失效、脫節(jié)。改善對(duì)策：1、最大可能的減少庫(kù)存品生產(chǎn)2、培訓(xùn)、教育現(xiàn)場(chǎng)所有人員品質(zhì)觀念轉(zhuǎn)變，樹(shù)立庫(kù)存品品質(zhì)要求以最高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3、加大品管員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、掌握，減少制程失檢?？偨Y(jié)分析及改善總結(jié)分析：總結(jié)分析及改善五、客訴部分1、客訴統(tǒng)計(jì)表及達(dá)成率2016客訴統(tǒng)計(jì)表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)2016年件數(shù)1311162015111718161620111842015年件數(shù)9325142813162012182315196目標(biāo)件數(shù)101010101010101010101010120達(dá)成率76.9%90.9%62.5%50.0%66.7%90.9%58.8%55.6%62.5%62.5%50.0%90.9%65.2%五、客訴部分1、客訴統(tǒng)計(jì)表及達(dá)成率2016客訴統(tǒng)計(jì)表月份12、客訴PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨批113555010249271105117593597289883694072911226客訴批131116201511171816162011184PPM1145420000156252157513575936218182185191781719139212771508916391目標(biāo)≦100001000010000100001000010000100001000010000100001000010000100002、客訴PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表2016客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)銷(xiāo)貨量21334977510442033842185666918697871662751192560115207571098434131583911753211185056185285982016年10095118901228023213189768600189827773124891460118500141431715422015年27761316198004603106304907270959813143485361666910258119619目標(biāo)≦1.0%達(dá)成值0.47%1.58%0.60%1.25%1.01%0.52%0.99%0.51%1.14%1.11%1.57%1.19%0.93%3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表2016客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表月份1月2月3月4月3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表4、客訴問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年客訴問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題少數(shù)變形批鋒水口不良缺膠送錯(cuò)貨尺寸不符下單錯(cuò)誤破裂標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤混料漏發(fā)貨結(jié)構(gòu)不符印痕臟污裝配不良包裝破損其他不良批27242218161311107554444316總批次184184184184184184184184184184184184184184184184184184不良率14.67%13.04%11.96%9.78%8.70%7.07%5.98%5.43%3.80%2.72%2.72%2.17%2.17%2.17%2.17%1.63%0.54%3.26%累計(jì)不良率14.67%27.71%39.67%49.45%58.15%65.21%71.19%76.63%80.43%83.15%85.87%88.04%90.21%92.39%94.56%96.19%96.74%100%4、客訴問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年客訴問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題少數(shù)變形批5、客訴占比明細(xì)表客戶次數(shù)總批單項(xiàng)占比保泰3718420.11%毅峰2818415.22%豹王海沙2218411.96%安飛1918410.33%金通達(dá)131847.07%箭冠81844.35%通濾81844.35%永華61843.26%大禾51842.72%以色列41842.17%印尼41842.17%澳洋31841.63%方通31841.63%可立潔31841.63%鑫海昌31841.63%鈺銘31841.63%澳韓21841.09%兄弟之星21841.09%安徽多寶11840.54%東和11840.54%格坤嘉11840.54%昊天11840.54%潔力11840.54%潔順11840.54%金盾11840.54%金盾11840.54%濾王11840.54%律奧11840.54%昇11840.54%5、客訴占比明細(xì)表客戶次數(shù)總批單項(xiàng)占比保泰3718420.15、客訴占比明細(xì)表（續(xù)）5、客訴占比明細(xì)表（續(xù)）6、客訴類(lèi)別及區(qū)域統(tǒng)計(jì)表客訴類(lèi)別劃分統(tǒng)計(jì)類(lèi)別軟膠硬膠交期11569

客訴區(qū)域劃分統(tǒng)計(jì)區(qū)域珠三角長(zhǎng)三角京津冀國(guó)外14719108膠圈類(lèi)前幾大不良客訴不良問(wèn)題少數(shù)水口不良缺膠批峰變形次數(shù)19141187端蓋類(lèi)前幾大不良客訴不良問(wèn)題變形批峰送錯(cuò)貨尺寸不符少數(shù)次數(shù)1477556、客訴類(lèi)別及區(qū)域統(tǒng)計(jì)表客訴類(lèi)別劃分統(tǒng)計(jì)類(lèi)別軟膠硬膠交期11總結(jié)分析：1、2016年客訴共計(jì)184件，平均：15.3件/月，未完成公司客訴目標(biāo)10件/月，達(dá)成率：65.2%。PPM值：16391，客訴較2015年196件相比減少12件。2、依異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)，客訴前幾大不良主要有：少數(shù)、變形、批鋒、水口不良、缺膠、送錯(cuò)貨、尺寸不符、下錯(cuò)單，分別批次為：27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件，總占比超過(guò)75%，是客訴最頻繁的異常問(wèn)題。其中軟膠類(lèi)客訴問(wèn)題主要是：少數(shù)、水口不良、缺膠、批峰、變形，硬膠類(lèi)客訴問(wèn)題主要是：變形、批峰、送錯(cuò)貨、尺寸不符、少數(shù)。3、依客戶占比統(tǒng)計(jì)，投訴前幾大客戶有：保泰、毅峰、豹王海沙、安飛、金通達(dá)，投訴件數(shù)分別是：37件、28件、22件、19件、13件，都超過(guò)了10件/年。4、依類(lèi)別和區(qū)域劃分統(tǒng)計(jì)，軟膠：115批、硬膠：69批，珠三角地區(qū)：147批、長(zhǎng)三角：10批、京津冀：19批、國(guó)外：8批。5、依客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)，2016年客退總數(shù)量：171542PCS，實(shí)際達(dá)成：0.93%，完成目標(biāo)：1%，較2015年客退數(shù)量119619PCS相比增加了51923PCS。存在的問(wèn)題：1、客訴問(wèn)題一直居高不下，始終無(wú)法達(dá)到目標(biāo)值：10件/月，其主要原因還是體現(xiàn)在管理、人員、模具、材料、流程運(yùn)作、品質(zhì)管控等幾個(gè)方面。以客訴排名第一的少數(shù)為例，導(dǎo)致少數(shù)的原因無(wú)非就是人員的因素，數(shù)量意識(shí)不強(qiáng)，取數(shù)方式方法不正確，工作粗心不認(rèn)真、管理監(jiān)管不足。再以客訴客戶排名第一的保泰為例，其主要客訴問(wèn)題是披鋒、水口不良，導(dǎo)致的原因無(wú)非就是模具的因素，模具維修不及時(shí)，維修效果不佳，模具帶病生產(chǎn)，管理不重視是引起問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的根本。2、倉(cāng)庫(kù)人員庫(kù)存品出貨報(bào)檢工作缺失很大，數(shù)量錯(cuò)誤，送錯(cuò)貨客訴相對(duì)頻繁?？偨Y(jié)分析及改善總結(jié)分析：總結(jié)分析及改善

改善對(duì)策：

1、針對(duì)數(shù)量管控，建立完善的數(shù)量管理責(zé)任處罰制度，明文規(guī)定相關(guān)部門(mén)對(duì)數(shù)量管控權(quán)責(zé)和責(zé)任處罰落實(shí)，以客訴反推。2、問(wèn)題模具重點(diǎn)整改，發(fā)現(xiàn)一款修一款，決不能帶病生產(chǎn)，并確認(rèn)改善后效果。多次維修后還不能改善的，申請(qǐng)報(bào)廢重開(kāi)新模。對(duì)于發(fā)現(xiàn)模具存在問(wèn)題不提交修模的注塑技術(shù)員給予處罰，對(duì)修模不及時(shí)或修模效果不達(dá)標(biāo)的修模人員給予處罰。3、制程異常問(wèn)題始終重復(fù)發(fā)生沒(méi)有根本解決，需建立新的責(zé)任處罰制度并嚴(yán)格實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員要建立責(zé)任連帶機(jī)制并列入績(jī)效考核。4、完善看板管理，異常投訴及時(shí)張貼，日常會(huì)議重點(diǎn)宣導(dǎo)、培訓(xùn)并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人，以起到警示效果，提升人人品質(zhì)意識(shí)觀念。5、品質(zhì)部要加大對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)、監(jiān)督，加強(qiáng)內(nèi)部品管員管理和重點(diǎn)客戶標(biāo)準(zhǔn)解析，培訓(xùn)、提升品管員檢驗(yàn)、控制、預(yù)防能力，減少客訴發(fā)生。6、定期召開(kāi)品質(zhì)改善會(huì)議，或不定期召開(kāi)品質(zhì)專(zhuān)題改善會(huì)議。7、嚴(yán)格執(zhí)行修改模審批流程，嚴(yán)禁生產(chǎn)部私自、違規(guī)處理模具，凡改模需提交申請(qǐng)單小組評(píng)審，并保留相關(guān)記錄備查。（安飛客訴尺寸不符大部分是修改模尺寸后，沒(méi)有通知客戶或重新送樣確認(rèn)）8、改進(jìn)車(chē)間5S，改善車(chē)間環(huán)境有助于品質(zhì)提升和員工滿意。9、生產(chǎn)部加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)人員管理，制度標(biāo)準(zhǔn)化流程，責(zé)任客訴追責(zé)。10、市場(chǎng)部銷(xiāo)售人員要特別注意客戶訂單信息核對(duì)，避免下錯(cuò)單。2016年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告課件

六、質(zhì)量成本部分1、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表2016質(zhì)量成本費(fèi)統(tǒng)計(jì)表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)銷(xiāo)售額1576176540719156687513581251410359124388415297841239792743855936575797291887987138314222016年1667219435308012967323020234092452719688192671930836249253702874192015年176511641620926208711988917334208282448626841225603629919460263561目標(biāo)≦2.0%達(dá)成值1.1%3.6%2.0%2.2%1.6%1.9%1.6%1.6%2.6%2.1%4.5%2.9%2.1%六、質(zhì)量成本部分1、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表2016質(zhì)量成本費(fèi)統(tǒng)計(jì)表1、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表1、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表2、質(zhì)量成本費(fèi)用明細(xì)表

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月本年小計(jì)內(nèi)部質(zhì)量成本1質(zhì)量工作費(fèi)

2質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)

3質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)330240730964550240995770402017060056494工資1250012500125001250012500125001250012500125001250012500125001500005檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)

528

5286返工、返修費(fèi)用

600230140053063031020015018030045307質(zhì)量損失費(fèi)用1203266966019542072364240922086192012201140251033682內(nèi)部質(zhì)量成本小計(jì)：129501653423490156481652216912182171566614660138901399015910194389外部質(zhì)量成本1返工、返修損失

51091055071095052050060065035062502質(zhì)量損失費(fèi)用2751176455701063046805707510029603276467862463030563923質(zhì)量賠款損失92148710661351993

293

14833

199444質(zhì)量事故處理費(fèi)

994115

302

600074115客退運(yùn)費(fèi)損失5065016514016080260240538140530803033外部質(zhì)量成本小計(jì)：3722290173111402564986497631040224607541822259946093030總計(jì)166721943530801296732302023409245271968819267193083624925370287419銷(xiāo)售額157617654071915668751358125141035912438841529784123979274385593657579729188798713831422達(dá)成率1.1%3.6%2.0%2.2%1.6%1.9%1.6%1.6%2.6%2.1%4.5%2.9%2.1%質(zhì)量成本總目標(biāo)：≤2.0%2、質(zhì)量成本費(fèi)用明細(xì)表1月2月3月4月5月6月7月8月9月3、質(zhì)量事故明細(xì)表序號(hào)日期發(fā)生地點(diǎn)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品類(lèi)型數(shù)量事故描述原因分析糾正預(yù)防措施責(zé)任部們事故類(lèi)別效果確認(rèn)11-20安飛37010端蓋2100頂針印深淺不一模具頂針位置設(shè)計(jì)不合理，頂針長(zhǎng)度不一，成型后頂針印不能與面平行。改模頂針位置，頂針位置改到反面。技術(shù)部客訴OK23-4安飛711/51X端蓋4000變形注塑成型周期過(guò)快，冷卻時(shí)間短，產(chǎn)品未完全冷卻包裝擠壓變形1、調(diào)整合適的成型周期及冷卻時(shí)間，注塑生產(chǎn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、注塑生產(chǎn)出的產(chǎn)品要放置在臺(tái)面，待完全冷卻后在裝箱注塑部

品質(zhì)部制程O(píng)K33-7通濾EJ70A膠圈1200尺寸偏大，組裝不良1、注塑成型冷卻時(shí)間短，產(chǎn)品未完全冷卻掛在鐵架上拉伸至尺寸偏大。

2、此膠圈膠位厚，成型膠圈粘前模，員工取出用力拉扯膠圈至尺寸偏大。

3、品管員首件、制程檢驗(yàn)依樣品無(wú)法對(duì)比出尺寸輕微差異。1、注塑生產(chǎn)成型調(diào)整、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，取消鐵架掛置，產(chǎn)品取出后平放桌面，冷卻后包裝。

2、生產(chǎn)中使用脫模劑輔助，改善粘膠圈前模。

3、品質(zhì)部與市場(chǎng)部溝通，盡可能要求客戶提供組裝樣件。注塑部客訴OK43-7永華104-ZDT子彈頭14400變形注塑成型周期過(guò)快，冷卻時(shí)間短，產(chǎn)品未完全冷卻包裝擠壓變形1、調(diào)整合適的成型周期及冷卻時(shí)間，注塑生產(chǎn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、注塑生產(chǎn)出的產(chǎn)品要放置在臺(tái)面，待完全冷卻后在裝箱注塑部客訴OK53-25毅峰83210上蓋1000外徑尺寸偏大，無(wú)法裝車(chē)開(kāi)發(fā)人員模具原始尺寸設(shè)計(jì)有誤，標(biāo)準(zhǔn)尺寸105+/-0.2mm，實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸106+/-0.5mm重新設(shè)計(jì)改模上蓋外徑尺寸至105+/-0.2mm，符合客戶要求。技術(shù)部客訴OK3、質(zhì)量事故明細(xì)表序號(hào)日期發(fā)生地點(diǎn)產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品類(lèi)型數(shù)量事故描3、質(zhì)量事故明細(xì)表（續(xù)）64-1132184257A中心管1300送錯(cuò)貨，實(shí)物與樣品尺寸不符1、注塑部生產(chǎn)換錯(cuò)鑲件，錯(cuò)將4263A鑲件當(dāng)成4257A鑲件生產(chǎn)。

2、品管員首件檢驗(yàn)沒(méi)有核對(duì)圖紙，導(dǎo)致失檢。1、工模部分別對(duì)03L115562中心管和4263A中心管鑲件刻字、標(biāo)識(shí)。

2、生產(chǎn)部整理現(xiàn)場(chǎng)所有鑲件，購(gòu)置容器按型號(hào)分別放置。

3、生產(chǎn)部建立《鑲件管理制度》，落實(shí)保管責(zé)任人并宣導(dǎo)技術(shù)員執(zhí)行。

4、組織品管員開(kāi)會(huì)，再次培訓(xùn)首件檢驗(yàn)流程，尤其是新品管員的培訓(xùn)。

5、品質(zhì)部定期組織品管員異常反映機(jī)制培訓(xùn)。注塑部

品質(zhì)部客訴OK74-26毅峰1001中心管1000變形，配件與中心管組裝松動(dòng)模具卡扣無(wú)固定效果，組裝時(shí)晃動(dòng)改模配件卡扣加膠，改善組裝問(wèn)題技術(shù)部客訴OK84-27321416134中心管10000中心管與下蓋組裝松配、批鋒中心管孔位面高，組裝不到位，導(dǎo)致松動(dòng)改模中心管，匹配下蓋裝配問(wèn)題技術(shù)部客訴否96-10印尼11080膠圈6700實(shí)物與客戶樣品不符ERP系統(tǒng)資料沒(méi)有及時(shí)更改，導(dǎo)致生產(chǎn)做錯(cuò)，不符合客戶要求。1、市場(chǎng)部與客戶確認(rèn)正確型號(hào)樣品，生產(chǎn)部安排補(bǔ)貨。

2、市場(chǎng)部及時(shí)更改ERP系統(tǒng)資料，避免后續(xù)類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生。市場(chǎng)部客訴OK107-43214825X上蓋5000實(shí)物與之前確認(rèn)的圖紙不符合（上蓋、下蓋、中心管）經(jīng)確認(rèn)之前給客戶的圖紙是外調(diào)件（PU825X),而本批市場(chǎng)部下單為內(nèi)部模具：825X，本廠模具結(jié)構(gòu)上與外調(diào)件不一樣。1、市場(chǎng)部外調(diào)正確PU825X上蓋、下蓋、中心管補(bǔ)貨客戶。

2、市場(chǎng)部更正ERP系統(tǒng)資料，取消本廠825X下單。

3、評(píng)估本廠開(kāi)模。市場(chǎng)部客訴否3、質(zhì)量事故明細(xì)表（續(xù)）64-1132184257A中心管13、質(zhì)量事故明細(xì)表（續(xù)）117-123214484端蓋3000變形，發(fā)白注塑成型周期過(guò)快，冷卻時(shí)間短，產(chǎn)品未完全冷卻包裝擠壓變形1、調(diào)整合適的成型周期及冷卻時(shí)間，注塑生產(chǎn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、注塑生產(chǎn)出的產(chǎn)品要放置在臺(tái)面，待完全冷卻后在裝箱注塑部制程O(píng)K129-19安徽多寶819端蓋5000水口削傷嚴(yán)重1、進(jìn)膠點(diǎn)水口大，作業(yè)員加工過(guò)程中沒(méi)有削好，導(dǎo)致水口削傷

2、品管員檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)理解錯(cuò)誤，失檢、誤判，導(dǎo)致不良品流出1、修模改小水口進(jìn)膠點(diǎn)，利于加工，杜絕削傷問(wèn)題

2、培訓(xùn)品管員此客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過(guò)程加嚴(yán)管控注塑部

品質(zhì)部客訴OK1311-11金盾179膠圈4000變形嚴(yán)重1、此批是換庫(kù)存品出貨，膠圈長(zhǎng)時(shí)間擠壓在袋子中，變形。

2、倉(cāng)庫(kù)未依據(jù)規(guī)定的流程報(bào)品質(zhì)部檢驗(yàn)，私自出貨，導(dǎo)致客戶退貨1、注塑部重新安排生產(chǎn)良品補(bǔ)貨給客戶

2、責(zé)任人警告處罰倉(cāng)庫(kù)客訴OK1412-233214A692端蓋2400變形注塑成型周期過(guò)快，冷卻時(shí)間短1、調(diào)整合適的成型周期及冷卻時(shí)間，注塑生產(chǎn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。注塑部

品質(zhì)部制程O(píng)K3、質(zhì)量事故明細(xì)表（續(xù)）117-123214484端蓋300總結(jié)分析：1、2016年注塑部質(zhì)量成本共計(jì)：287419元，實(shí)際達(dá)成：2.1%，未完成目標(biāo)：2.0%，其中內(nèi)部質(zhì)量費(fèi)用：194389元，外部質(zhì)量費(fèi)用：93030元。較2015年質(zhì)量成本：263561元相比增加了23858元。2、依月份統(tǒng)計(jì)，質(zhì)量成本超標(biāo)的月份：2月、4月、9月、10月、11月、12月，達(dá)成值分別是：3.6%，2.2%，2.6%、2.1%、4.5%、2.9%。3、質(zhì)量成本超標(biāo)月份原因：2月份是因?yàn)榇汗?jié)放假，產(chǎn)值低拉高了成本比例；4月份是因?yàn)橛∧峥蛻?257A中心管生產(chǎn)錯(cuò)誤1000pcs，補(bǔ)貨產(chǎn)生的費(fèi)用較高，換庫(kù)存品出貨鈺銘2442端蓋刮傷嚴(yán)重，退貨4300PCS；9月份是因?yàn)榘不斩鄬毻素?19端蓋5000pcs，水口削傷嚴(yán)重；10月份是因?yàn)闉V王退貨0110上下蓋1000pcs，料花，保泰退貨幾款膠圈送錯(cuò)貨，水口不良；11月份是因?yàn)橐惴尻P(guān)于1001中管，83210端蓋索賠費(fèi)用21593元；12月份是因?yàn)?214以色列客戶投訴端蓋變形，購(gòu)買(mǎi)機(jī)器及治具的費(fèi)用；

存在的問(wèn)題：1、制程報(bào)廢率、不良率高，沒(méi)有引起重視。2、重大客訴退貨，索賠。改善對(duì)策：1、生產(chǎn)部切實(shí)落實(shí)《不合格品管理》，建立完善的獎(jiǎng)罰管理機(jī)制，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)作業(yè)員及技術(shù)員頭上，品質(zhì)部加大制程不良品管控，分析原因，達(dá)到一定比例的不良率要求生產(chǎn)停機(jī)整改，直到問(wèn)題解決為止。2、對(duì)重點(diǎn)客訴退貨問(wèn)題分析其根本原因，制定永久改善對(duì)策，建立異常履歷追蹤表，橫向展開(kāi)舉一反三，杜絕類(lèi)似問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生，減少大批量客退，降低質(zhì)量成本。總結(jié)分析及改善總結(jié)分析：總結(jié)分析及改善

七、質(zhì)量改進(jìn)部分1、客訴修模明細(xì)表序號(hào)多寶編號(hào)客戶代碼客戶客戶編號(hào)類(lèi)別維修問(wèn)題點(diǎn)提出日期完成時(shí)間效果確認(rèn)1370101041安飛L16311端蓋頂針印深淺不一2016-1-202016-1-30OK2P2C1045保泰BK-0329F膠圈水口裂2016-1-302016-2-5OK3C150101009-1豹王海沙LA-260712中管批峰2016-2-242016-3-5OK4BZ0501009-1豹王海沙LA-BZ050膠圈水口位突出，批鋒2016-2-292016-3-8OK534/301041安飛Z476中管尺寸不符2016-2-292016-3-12OK6612/1X1041安飛0986AF0228端蓋尺寸不符2016-2-292016-3-15OK713611045保泰BAP-5422端蓋頂針批鋒2016-3-12016-3-5OK81026E1041安飛A1512膠圈凸點(diǎn)、飛邊凹陷,組裝松垮2016-3-162016-3-22OK9612/1X1041安飛0986AF0228下蓋

中心管尺寸不符，批鋒2016-3-162016-3-20OK10832101003毅峰CZ053-01上蓋外徑尺寸偏大，無(wú)法裝車(chē)2016-3-252016-4-15OK1134/301041安飛Z476中管

底座尺寸不符2016-4-122016-4-20OK1261341050通濾TA-28890膠圈批鋒2016-4-142016-4-18OK1324421005鈺銘YH-618X端蓋表面刮花、頂針印2016-4-162016-4-25OK14A2944C1050通濾TA-8271膠圈批鋒2016-4-202016-4-23OK1571001003毅峰SLJ-92配件彈力測(cè)試不合格2016-4-222016-5-3OK1610011003毅峰SLJ-17中心管變形，配件與中心管組裝松動(dòng)2016-4-262016-5-10O色列A1211E中心管中心管與下蓋組裝松配、批鋒2016-4-272016-5-10OK187181009-1豹王海沙LO-718/1X端蓋批鋒2016-5-92016-5-13OK19210401045保泰BK-0292F膠圈批鋒2016-7-152016-7-20OK204841041安飛R2594P上下蓋邊緣凸點(diǎn)，影響外觀2016-8-52016-8-10OK21C160051009-1豹王海沙LA-16005中心管批峰2016-8-102016-12-25OK228192007安徽多寶JDP0708端蓋水口削傷嚴(yán)重2016-9-192016-9-21OK238621045保泰BK-0041F膠圈水口大2016-11-92016-11-12OK24152786341045保泰BK-0059F膠圈水口缺2016-11-92016-11-13OK2577E001045保泰BK-0055F膠圈批峰2016-11-92016-11-12OK261345B1003毅峰KP384膠圈飛邊變形2016-11-152016-11-25OK27183/11041安飛0986AF0231端蓋檔膠位尺寸不符2016-11-172016-11-22OK2826#1003毅峰26#膠圈水口外觀不良2016-12-12016-12-5OK29R402025兄弟之星XDA-277膠圈內(nèi)側(cè)不光滑2016-12-52016-12-10OK七、質(zhì)量改進(jìn)部分1、客訴修模明細(xì)表序號(hào)多寶編號(hào)客戶代碼八、ISO/TS質(zhì)量體系部分運(yùn)行情況：1、2016年在各部門(mén)同事的努力下，公司順利的通過(guò)了TUV公司的換證審核，并更換了ISO/TS認(rèn)證證書(shū)。2、3月份完成了實(shí)驗(yàn)儀器、工具校準(zhǔn)。3、制修訂了部分程序文件和表單。存在的問(wèn)題：1、2016年沒(méi)有實(shí)施內(nèi)審和管理評(píng)審。2、各部門(mén)程序文件還不夠完善，大部分還是幾年前的版本，跟實(shí)際作業(yè)有一定的差距，且在日常運(yùn)行中也沒(méi)有按照體系要求執(zhí)行。3、公司大部分同事對(duì)體系要求、規(guī)則還不是很清楚，工作中憑經(jīng)驗(yàn)做事，經(jīng)不起驗(yàn)證和追溯。4、文件控制的規(guī)范管理不夠。5、部門(mén)管理的自主管制超前管理意識(shí)不夠。6、持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理意識(shí)有待提高。7、體系理解認(rèn)知不足，文件運(yùn)作不成熟。8、文件控制無(wú)專(zhuān)職部門(mén)主導(dǎo)缺乏監(jiān)管。八、ISO/TS質(zhì)量體系部分運(yùn)行情況：九、2017年品質(zhì)KPI質(zhì)量目標(biāo)編號(hào)管理項(xiàng)目目標(biāo)值單位1客戶投訴次數(shù)≤10次月2來(lái)料檢測(cè)合格率≧98%月3制程失檢次≤2次月4儀器按期校驗(yàn)率100%年5客戶退貨率≤0.5%月6質(zhì)量成本≤1.5%月78D報(bào)告回復(fù)率100%月8出貨抽檢合格率≧98%月9修改模完成率100%月10重大品質(zhì)客訴次數(shù)0次年11超過(guò)2000PCS退貨次數(shù)0次年九、2017年品質(zhì)KPI質(zhì)量目標(biāo)編號(hào)管理項(xiàng)目目標(biāo)值單位1客戶十、2017年培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容培訓(xùn)時(shí)間

（月份）培訓(xùn)方式主講人課時(shí)培訓(xùn)對(duì)象培訓(xùn)地點(diǎn)1品管部各各崗位工作職責(zé)1月內(nèi)訓(xùn)楊江2HQC車(chē)間辦公室2重要客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2月內(nèi)訓(xùn)楊江2HQC車(chē)間辦公室新員工崗前培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)楊江1H新員工會(huì)議室3抽樣計(jì)劃AQL允收水準(zhǔn)3月內(nèi)訓(xùn)楊江1HQC車(chē)間辦公室作業(yè)員品質(zhì)意識(shí)、自檢能力培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)楊江1H作業(yè)員會(huì)議室4圖紙、SIP正確識(shí)圖及標(biāo)準(zhǔn)判定4月內(nèi)訓(xùn)楊江1HQC車(chē)間辦公室客戶分類(lèi)及基礎(chǔ)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)理解內(nèi)訓(xùn)楊江1H作業(yè)員會(huì)議室5進(jìn)料、制程、出貨檢驗(yàn)流程作業(yè)程序5月內(nèi)訓(xùn)楊江2HQC車(chē)間辦公室6不合格品處理流程6月內(nèi)訓(xùn)楊江2HQC車(chē)間辦公室7特采處理流程作業(yè)程序7月內(nèi)訓(xùn)楊江1HQC車(chē)間辦公室8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及追溯作業(yè)程序8月內(nèi)訓(xùn)楊江2HQC車(chē)間辦公室9質(zhì)量理論基礎(chǔ)知識(shí)9月內(nèi)訓(xùn)楊江2HQC會(huì)議室10QC新舊七大手法10月內(nèi)訓(xùn)楊江3HQC會(huì)議室11PDCA及8D的認(rèn)識(shí)11月內(nèi)訓(xùn)楊江3HQC會(huì)議室12ISO/TS質(zhì)量體系文件基礎(chǔ)知識(shí)12月內(nèi)訓(xùn)楊江2HQC會(huì)議室十、2017年培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容培訓(xùn)時(shí)間

（月份）培訓(xùn)持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)十一、2017年品質(zhì)工作計(jì)劃十一、2017年品質(zhì)工作計(jì)劃2016年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告課件2016年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告課件2016年品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告課件演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！2016年品質(zhì)部年度工作總結(jié)暨2017年度工作計(jì)劃報(bào)告人：楊江2017-1-82016年品質(zhì)部年度工作總結(jié)暨2017年度工作計(jì)劃報(bào)告人：楊目錄目錄一、2016年品質(zhì)KPI值及項(xiàng)目管理編號(hào)管理項(xiàng)目目標(biāo)值單位實(shí)際值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1客戶投訴次數(shù)≤10次月1311162015111718161620112來(lái)料檢測(cè)合格率≧98%月100%100%97.8%100%99.0%98.9%100%98.0%100%100%98.7%100%3制程失檢次≤4次月23254325

34324儀器按期校驗(yàn)率100%年100%5客戶退貨率≤1%月0.5%1.6%0.6%1.3%1.0%0.5%1.0%0.5%1.1%1.1%1.6%1.2%6質(zhì)量成本≤2%月1.1%3.6%2.0%2.2%1.6%1.9%1.6%1.6%2.6%2.1%4.5%2.9%78D報(bào)告回復(fù)率100%月100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%8出貨抽檢合格率≧98%月99.7%100%99.3%99.8%99.3%99.1%99.5%99.4%99.6%100%99.5%99.7%9修改模完成率100%月100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%98%一、2016年品質(zhì)KPI值及項(xiàng)目管理編號(hào)管理項(xiàng)目目標(biāo)值單位實(shí)二、來(lái)料檢驗(yàn)部分1、供應(yīng)商來(lái)料狀況抽檢表2016年供應(yīng)商來(lái)料抽檢狀況表供應(yīng)商來(lái)料批次合格批次不合格批合格率大海3983980100%云隆1511510100%聯(lián)宏9593297.9%富升98980100%振盛770100%萬(wàn)德24240100%華煜29290100%君茂6968198.6%戈塑25250100%安徽多寶220100%鈺銘30300100%弛寶23230100%豐華2018290.0%健橋440100%偉昌64266.7%二、來(lái)料檢驗(yàn)部分1、供應(yīng)商來(lái)料狀況抽檢表2016年供應(yīng)商來(lái)料2、來(lái)料抽檢合格率2016年注塑來(lái)料抽檢合格率供應(yīng)商大海云隆聯(lián)宏富升振盛萬(wàn)德華煜君茂戈塑安徽多寶鈺銘弛寶豐華健橋偉昌合計(jì)來(lái)料批次3981519598724296925230232046981合格批次3981519398724296825230231844974合格率100%100%97.9%100%100%100%100%98.6%100%100%100%100%90.0%100%66.7%99.3%2、來(lái)料抽檢合格率2016年注塑來(lái)料抽檢合格率供應(yīng)商大海云隆3、來(lái)料問(wèn)題明細(xì)表2016年來(lái)料異常明細(xì)表序號(hào)來(lái)料日期供應(yīng)商物料名稱(chēng)產(chǎn)品規(guī)格異常問(wèn)題描述根本對(duì)策數(shù)量處理結(jié)果改善效果確認(rèn)12016-3-5聯(lián)宏P(guān)VC原料PVC-97101單袋重量不足，要求25KG/袋，實(shí)測(cè)：24.8224.7424.56采購(gòu)?fù)▓?bào)供應(yīng)商改善，不足數(shù)量補(bǔ)齊5T補(bǔ)貨OK22016-3-7聯(lián)宏P(guān)VC原料PVC-97101單袋重量不足，要求25KG/袋，實(shí)測(cè)：24.8424.7224.66采購(gòu)?fù)▓?bào)供應(yīng)商改善，不足數(shù)量補(bǔ)齊5T補(bǔ)貨OK32016-5-31豐華PVC原料PVC-97101-D拉伸有顆粒退貨，要求供應(yīng)商改善2T退貨OK42016-6-11君茂PA原料PA-981010C2-A成型后產(chǎn)品有明顯印痕換料生產(chǎn)2.5T換料OK52016-8-31偉昌銅片6*2mm3218客戶投訴銅片發(fā)黑更換銅片，二次表面處理5.5萬(wàn)退貨OK62016-8-25偉昌銅片6*2mm3218客戶投訴銅片發(fā)黑更換銅片，二次表面處理5.5萬(wàn)退貨OK72016-11-5豐華PVC原料PVC-97101-D原料發(fā)白，成型后膠圈表面無(wú)光澤度通知供應(yīng)商改善，本批配合聯(lián)宏原料生產(chǎn)消耗3T特采OK3、來(lái)料問(wèn)題明細(xì)表2016年來(lái)料異常明細(xì)表序號(hào)來(lái)料日期供應(yīng)商總結(jié)分析及改善總結(jié)分析：1、2016年原材料（主材）來(lái)料檢驗(yàn)批次：981批，合格批：974批，不良批：7批，批次合格率：99.3%，完成設(shè)定目標(biāo)：98%。2、2016年來(lái)料有7批次品質(zhì)異常，主要是聯(lián)宏2批，豐華2批，偉昌2批，君茂1批，主要問(wèn)題詳見(jiàn)《2016年來(lái)料異常明細(xì)》，所有問(wèn)題已全部結(jié)案。存在的問(wèn)題：1、2016年鋼材類(lèi)材料沒(méi)有納入檢驗(yàn)范圍。2、對(duì)供應(yīng)商的管理處于模糊狀態(tài)，只對(duì)其問(wèn)題起到反饋?zhàn)饔茫瑳](méi)有對(duì)其考核、監(jiān)督。公司對(duì)供應(yīng)商的選擇過(guò)于簡(jiǎn)單，沒(méi)有全面考慮到生產(chǎn)能力和品質(zhì)保證能力，單方面依價(jià)格評(píng)判，這對(duì)品質(zhì)是存在不利方面的。3、供應(yīng)商供貨質(zhì)量參差不齊，對(duì)我司的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不了解，且改善能力不足。改善對(duì)策：1、對(duì)鋼材類(lèi)（主材）納入檢驗(yàn)范圍，加以品質(zhì)管控。2、制定供應(yīng)商考核管理辦法，實(shí)施月度、季度考核、評(píng)比，對(duì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題較多的供應(yīng)商約談，開(kāi)會(huì)檢討改善，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議制約。3、改進(jìn)供應(yīng)商選擇方式，不能單一依靠?jī)r(jià)格確定，還要考慮生產(chǎn)能力、資質(zhì)、品質(zhì)保證能力、交付能力、技術(shù)、管理等多方面綜合評(píng)估?？偨Y(jié)分析及改善總結(jié)分析：三、制程檢驗(yàn)部分1、制程抽檢合格率2016年制程抽檢合格率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)檢驗(yàn)批數(shù)1840767194517131700164317661654122513501515121418332合格批數(shù)1828759192116631625157117031596119513391493119317886不良批數(shù)12824507572635830112221446批合格率99.35%98.96%98.77%97.08%95.59%95.62%96.4%96.5%97.6%99.2%98.5%98.3%97.57%目標(biāo)98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%達(dá)成率101.4%101.0%100.8%99.1%97.5%97.6%98.4%98.5%99.5%101.2%100.6%100.3%99.6%三、制程檢驗(yàn)部分1、制程抽檢合格率2016年制程抽檢合格率2、制程不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表2016年注塑不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題批鋒缺膠水口不良表面不良穿孔臟污變形困氣縮水壓痕雜料頂針印發(fā)白尺寸不符組裝不良其他不良批1583330272722212120181815117511總批次444444444444444444444444444444444444444444444444不良率35.59%7.43%6.76%6.08%6.08%4.95%4.73%4.73%4.50%4.05%4.05%3.38%2.48%1.58%1.13%2.48%累計(jì)不良率35.59%43.02%49.78%55.86%61.94%66.90%71.63%76.36%80.86%84.91%88.97%92.35%94.82%96.40%97.53%100%2、制程不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表2016年注塑不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題批總結(jié)分析：2016年注塑部制程檢驗(yàn)批次：18332批，合格批：17886批，不良批：444批，批次合格率：97.57%，未完成公司目標(biāo)：98%。依異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)，制程前幾大不良主要是：批鋒、缺膠、水口不良、表面不良、穿孔、變形、臟污，分別批次為：158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批，總占比超過(guò)70%，是注塑過(guò)程中最主要異常問(wèn)題。存在的問(wèn)題：1、生產(chǎn)基層管理人員和作業(yè)員對(duì)品質(zhì)意識(shí)薄弱，認(rèn)識(shí)不足，自檢能力差，造成不良品率、報(bào)廢率、返修率高，問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。2、生產(chǎn)管理人員缺少對(duì)作業(yè)員的培訓(xùn)，管理方法存在問(wèn)題。3、品管人員不穩(wěn)定，流動(dòng)頻繁，空缺時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)督指導(dǎo)不足，導(dǎo)致品質(zhì)異常頻發(fā)，事后才發(fā)現(xiàn)為時(shí)已晚。4、模具本身存在的問(wèn)題較多，沒(méi)有及時(shí)維修，問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。（如：批鋒）改善對(duì)策：1、對(duì)問(wèn)題模具提出整改計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)一款修一款，并確認(rèn)改善效果，不允許帶病生產(chǎn)。2、加大培訓(xùn)作業(yè)員、技術(shù)員質(zhì)量意識(shí)、自檢能力培訓(xùn)和品質(zhì)觀念。3、看板管理：將不良品制作成樣品或圖片，放置于看板或顯眼位置，生產(chǎn)日會(huì)議加強(qiáng)培訓(xùn)、宣導(dǎo)。4、做好新員工崗前培訓(xùn)，定期召開(kāi)品質(zhì)座談會(huì)議，主要參與者就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員、技術(shù)員、品管員。

5、制定品質(zhì)問(wèn)題責(zé)任管理辦法，實(shí)施“錯(cuò)罰對(duì)獎(jiǎng)”的方式，激勵(lì)作業(yè)員改進(jìn)?？偨Y(jié)分析及改善總結(jié)分析：總結(jié)分析及改善四、出貨檢驗(yàn)部分1、出貨抽檢合格率2016年注塑出貨抽檢合格率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨批113555010249271105117593597289883694072911226合格批113255010179251097116593096689483693572711174不良批307281056405252批合格率100%100%99.32%99.78%99.28%99.15%99.47%99.38%99.55%100.00%99.47%99.73%99.54%目標(biāo)98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%98.0%四、出貨檢驗(yàn)部分1、出貨抽檢合格率2016年注塑出貨抽檢合2、出貨PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨批113555010249271105117593597289883694072911226不良批307281056405252PPM2643.170.006835.942157.507239.828510.645347.596172.844454.340.005319.152743.484632.10目標(biāo)≦200002000020000200002000020000200002000020000200002000020000200002、出貨PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月93、出貨不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年出貨不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題批鋒變形臟污困氣水口不良尺寸不符缺膠少數(shù)穿孔混料不良批1510108644332總批次65656565656565656565不良率23.1%15.4%15.4%12.3%9.2%6.2%6.2%4.6%4.6%3.1%累計(jì)不良率23.10%38.48%53.87%66.18%75.41%81.56%88%92%97%100%3、出貨不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年出貨不良問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題總結(jié)分析：1、2016年出貨檢驗(yàn)批次：11226批，合格批：11174批，不良批：65批，批次合格率：99.54%，完成目標(biāo)：98%。2、依異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)，出貨前幾大不良問(wèn)題主要有：批鋒、變形、臟污、困氣、水口不良，分別批次為：15批、10批、10批、8批、6批、，總占比超過(guò)70%，是出貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)最頻繁的異常問(wèn)題。存在的問(wèn)題：1、庫(kù)存品品質(zhì)問(wèn)題較多，上工序管控不足和庫(kù)存存儲(chǔ)、包裝等方面是導(dǎo)致問(wèn)題的主要原因。2、作業(yè)員、技術(shù)員、品管員對(duì)庫(kù)存品管控上有明顯的傾向，往往認(rèn)為生產(chǎn)庫(kù)存要比做客戶品質(zhì)要求低，觀念錯(cuò)誤。3、品管員本身對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)未全面掌握，制程失檢較多。4、人員缺失，制程管控失效、脫節(jié)。改善對(duì)策：1、最大可能的減少庫(kù)存品生產(chǎn)2、培訓(xùn)、教育現(xiàn)場(chǎng)所有人員品質(zhì)觀念轉(zhuǎn)變，樹(shù)立庫(kù)存品品質(zhì)要求以最高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3、加大品管員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、掌握，減少制程失檢。總結(jié)分析及改善總結(jié)分析：總結(jié)分析及改善五、客訴部分1、客訴統(tǒng)計(jì)表及達(dá)成率2016客訴統(tǒng)計(jì)表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)2016年件數(shù)1311162015111718161620111842015年件數(shù)9325142813162012182315196目標(biāo)件數(shù)101010101010101010101010120達(dá)成率76.9%90.9%62.5%50.0%66.7%90.9%58.8%55.6%62.5%62.5%50.0%90.9%65.2%五、客訴部分1、客訴統(tǒng)計(jì)表及達(dá)成率2016客訴統(tǒng)計(jì)表月份12、客訴PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨批113555010249271105117593597289883694072911226客訴批131116201511171816162011184PPM1145420000156252157513575936218182185191781719139212771508916391目標(biāo)≦100001000010000100001000010000100001000010000100001000010000100002、客訴PPM值推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表2016客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)銷(xiāo)貨量21334977510442033842185666918697871662751192560115207571098434131583911753211185056185285982016年10095118901228023213189768600189827773124891460118500141431715422015年27761316198004603106304907270959813143485361666910258119619目標(biāo)≦1.0%達(dá)成值0.47%1.58%0.60%1.25%1.01%0.52%0.99%0.51%1.14%1.11%1.57%1.19%0.93%3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表2016客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表月份1月2月3月4月3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表3、客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)表4、客訴問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年客訴問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題少數(shù)變形批鋒水口不良缺膠送錯(cuò)貨尺寸不符下單錯(cuò)誤破裂標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤混料漏發(fā)貨結(jié)構(gòu)不符印痕臟污裝配不良包裝破損其他不良批27242218161311107554444316總批次184184184184184184184184184184184184184184184184184184不良率14.67%13.04%11.96%9.78%8.70%7.07%5.98%5.43%3.80%2.72%2.72%2.17%2.17%2.17%2.17%1.63%0.54%3.26%累計(jì)不良率14.67%27.71%39.67%49.45%58.15%65.21%71.19%76.63%80.43%83.15%85.87%88.04%90.21%92.39%94.56%96.19%96.74%100%4、客訴問(wèn)題統(tǒng)計(jì)圖2016年客訴問(wèn)題分布圖不良問(wèn)題少數(shù)變形批5、客訴占比明細(xì)表客戶次數(shù)總批單項(xiàng)占比保泰3718420.11%毅峰2818415.22%豹王海沙2218411.96%安飛1918410.33%金通達(dá)131847.07%箭冠81844.35%通濾81844.35%永華61843.26%大禾51842.72%以色列41842.17%印尼41842.17%澳洋31841.63%方通31841.63%可立潔31841.63%鑫海昌31841.63%鈺銘31841.63%澳韓21841.09%兄弟之星21841.09%安徽多寶11840.54%東和11840.54%格坤嘉11840.54%昊天11840.54%潔力11840.54%潔順11840.54%金盾11840.54%金盾11840.54%濾王11840.54%律奧11840.54%昇11840.54%5、客訴占比明細(xì)表客戶次數(shù)總批單項(xiàng)占比保泰3718420.15、客訴占比明細(xì)表（續(xù)）5、客訴占比明細(xì)表（續(xù)）6、客訴類(lèi)別及區(qū)域統(tǒng)計(jì)表客訴類(lèi)別劃分統(tǒng)計(jì)類(lèi)別軟膠硬膠交期11569

客訴區(qū)域劃分統(tǒng)計(jì)區(qū)域珠三角長(zhǎng)三角京津冀國(guó)外14719108膠圈類(lèi)前幾大不良客訴不良問(wèn)題少數(shù)水口不良缺膠批峰變形次數(shù)19141187端蓋類(lèi)前幾大不良客訴不良問(wèn)題變形批峰送錯(cuò)貨尺寸不符少數(shù)次數(shù)1477556、客訴類(lèi)別及區(qū)域統(tǒng)計(jì)表客訴類(lèi)別劃分統(tǒng)計(jì)類(lèi)別軟膠硬膠交期11總結(jié)分析：1、2016年客訴共計(jì)184件，平均：15.3件/月，未完成公司客訴目標(biāo)10件/月，達(dá)成率：65.2%。PPM值：16391，客訴較2015年196件相比減少12件。2、依異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)，客訴前幾大不良主要有：少數(shù)、變形、批鋒、水口不良、缺膠、送錯(cuò)貨、尺寸不符、下錯(cuò)單，分別批次為：27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件，總占比超過(guò)75%，是客訴最頻繁的異常問(wèn)題。其中軟膠類(lèi)客訴問(wèn)題主要是：少數(shù)、水口不良、缺膠、批峰、變形，硬膠類(lèi)客訴問(wèn)題主要是：變形、批峰、送錯(cuò)貨、尺寸不符、少數(shù)。3、依客戶占比統(tǒng)計(jì)，投訴前幾大客戶有：保泰、毅峰、豹王海沙、安飛、金通達(dá)，投訴件數(shù)分別是：37件、28件、22件、19件、13件，都超過(guò)了10件/年。4、依類(lèi)別和區(qū)域劃分統(tǒng)計(jì)，軟膠：115批、硬膠：69批，珠三角地區(qū)：147批、長(zhǎng)三角：10批、京津冀：19批、國(guó)外：8批。5、依客退數(shù)量統(tǒng)計(jì)，2016年客退總數(shù)量：171542PCS，實(shí)際達(dá)成：0.93%，完成目標(biāo)：1%，較2015年客退數(shù)量119619PCS相比增加了51923PCS。存在的問(wèn)題：1、客訴問(wèn)題一直居高不下，始終無(wú)法達(dá)到目標(biāo)值：10件/月，其主要原因還是體現(xiàn)在管理、人員、模具、材料、流程運(yùn)作、品質(zhì)管控等幾個(gè)方面。以客訴排名第一的少數(shù)為例，導(dǎo)致少數(shù)的原因無(wú)非就是人員的因素，數(shù)量意識(shí)不強(qiáng)，取數(shù)方式方法不正確，工作粗心不認(rèn)真、管理監(jiān)管不足。再以客訴客戶排名第一的保泰為例，其主要客訴問(wèn)題是披鋒、水口不良，導(dǎo)致的原因無(wú)非就是模具的因素，模具維修不及時(shí)，維修效果不佳，模具帶病生產(chǎn)，管理不重視是引起問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的根本。2、倉(cāng)庫(kù)人員庫(kù)存品出貨報(bào)檢工作缺失很大，數(shù)量錯(cuò)誤，