建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)課件

《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

(JGJ/T70-2009)

標(biāo)準(zhǔn)簡介李香亮福建省建筑科學(xué)研究院

《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

(JGJ/T70-20

主要技術(shù)內(nèi)容1.總則9.立方體抗壓強(qiáng)度試驗2.術(shù)語、符號10.拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗3.取樣及試樣制備11.抗凍性能試驗4.稠度試驗12.收縮試驗5.表觀密度試驗13.含氣量試驗6.分層度試驗14.吸水率試驗7.凝結(jié)時間試驗15.抗?jié)B性能試驗8.凝結(jié)時間試驗16.靜力受壓彈性模量試驗

主要技術(shù)內(nèi)容1.總則2修訂的主要內(nèi)容

1增加了保水性試驗、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗、含氣量試驗、吸水率試驗、抗?jié)B性能試驗立方體抗壓強(qiáng)度試驗中，每組試塊的數(shù)量由6塊變?yōu)?塊、試塊底模材質(zhì)由磚底模變?yōu)殇摰啄?修訂的主要內(nèi)容1增加了保水性試驗、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗、含氣量1總則1適用范圍231編制目的1應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定31總則1適用范圍231編制目的1應(yīng)符合國家2術(shù)語、符號建筑砂漿現(xiàn)場拌制砂漿預(yù)拌砂漿濕拌砂漿干混(拌)砂漿2術(shù)語、符號建筑砂漿現(xiàn)場拌制砂漿預(yù)拌砂漿濕拌砂漿干混(3取樣及試樣制備樣品試驗前放置時間：15min。從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣量不應(yīng)少于試驗所需量的4倍。3.1取樣基本單位砂漿和取樣量取樣部位、方法按相應(yīng)的施工驗收規(guī)范執(zhí)行，至少3個不同部位及時取樣。對于現(xiàn)場取得的試樣，試驗前應(yīng)人工攪拌均勻。3取樣及試樣制備樣品試驗前放置時間：15min。從同一3.2試樣的制備試驗溫度：試驗時材料溫度與試驗室溫度(20℃±5℃)保持一致。模擬現(xiàn)場條件時材料溫度與施工現(xiàn)場保持一致。試驗材料：試驗材料應(yīng)與現(xiàn)場使用材料一致。砂應(yīng)通過4.75mm篩。稱量精度：水泥、外加劑、摻合料等為±0.5%；

細(xì)骨料為±1%。攪拌方式：機(jī)械攪拌，試驗用量為攪拌機(jī)容量的30%～70%，攪拌時間不應(yīng)少于120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿，攪拌時間不應(yīng)少于180s。3.2試樣的制備試驗溫度：試驗時材料溫度與試驗室溫度(203.3試驗記錄1取樣日期和時間；2工程名稱、部位；3砂漿品種、砂漿技術(shù)要求；4試驗依據(jù)；5取樣方法；6試樣編號；7試樣數(shù)量；8環(huán)境溫度；9試驗室溫度、濕度；10原材料品種、規(guī)格、產(chǎn)地及性能指標(biāo)；11砂漿配合比和每盤砂漿的材料用量；12儀器設(shè)備名稱、編號及有效期；13試驗單位、地點；14取樣人員、試驗人員、復(fù)核人員。3.3試驗記錄1取樣日期和時間；圖4砂漿稠度測定儀4稠度試驗試驗步驟滑桿涂刷潤滑油。濕布擦凈盛漿容器和試錐表面1裝砂漿。砂漿表面低于容器口10mm。插搗25次（自中心向邊緣），輕搖容器或敲擊5～6下。2調(diào)節(jié)螺絲使試錐尖端與砂漿表面接觸。指針調(diào)零點3擰開制動螺絲，10s時擰緊螺絲，讀取下沉深度4圖4砂漿稠度測定儀4稠度試驗試驗步驟滑桿試驗結(jié)果處理修訂內(nèi)容取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至1mm；當(dāng)兩次試驗值之差大于10mm時，應(yīng)重新取樣測定。原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定當(dāng)兩次稠度試驗值之差大于20mm，應(yīng)重新取樣測定，修訂后規(guī)定當(dāng)兩次稠度試驗值之差大于10mm時，應(yīng)重新取樣測試。試驗結(jié)果處理修訂內(nèi)容取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精5表觀密度試驗

圖5砂漿密度測定儀試驗步驟修訂內(nèi)容測定砂漿拌合物的稠度；稱量容量筒質(zhì)量m1

；加料并搗實(手工或機(jī)械方法)；稱量砂漿與容量筒總質(zhì)量m2。原標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂振動臺改為振動臺5表觀密度試驗圖5砂漿密度測定儀試驗步驟修訂內(nèi)容計算公式式中ρ——砂漿拌合物的表觀密度(kg/m3)；m1——容量筒質(zhì)量（kg）；m2——容量筒及試樣質(zhì)量（kg）；V——容量筒容積（L）。

取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m3容量筒容積校正方法稱量玻璃板和容量筒質(zhì)量；邊加水邊推玻璃板蓋嚴(yán)容量筒，不得存在氣泡；稱量容量筒、水和玻璃板質(zhì)量；兩次質(zhì)量之差即為容量筒的容積。計算公式式中ρ——砂漿拌合物的表觀密度(kg/m3)；圖6砂漿分層度測定儀6分層度試驗分層度的測定可采用標(biāo)準(zhǔn)法和快速法。當(dāng)發(fā)生爭議時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)法的測定結(jié)果為準(zhǔn)。修訂內(nèi)容原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定當(dāng)兩次分層度試驗值之差大于20mm，應(yīng)重新取樣測定，修訂后規(guī)定當(dāng)兩次分層度試驗之差大于10mm時，應(yīng)重新取樣測定。

圖6砂漿分層度測定儀6分層度試驗分層度的測7保水性試驗

該章是參考國外標(biāo)準(zhǔn)，并考慮到我國目前砂漿品種日益增多，有些新品種砂漿用分層度試驗來衡量砂漿各組分的穩(wěn)定性或保持水分的能力已不適宜而新增加的測定方法。該方法適宜于測定大部分預(yù)拌砂漿保水性能。7保水性試驗該章是參考國外標(biāo)準(zhǔn)，并考慮到我國目試驗步驟稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m1

和15片中速定性濾紙質(zhì)量m21砂漿裝入試模，并用抹刀插搗數(shù)次。用抹刀刮去多余的砂漿

2稱量試模、底部不透水片與砂漿總質(zhì)量m33用2片醫(yī)用棉紗覆蓋在砂漿表面，再在棉紗表面放上15片濾紙，用上部不透水片蓋在濾紙表面，以2kg的重物把上部不透水片壓住

4靜止2min后移走重物及上部不透水片，取出濾紙。迅速稱量濾紙質(zhì)量m45按配比及加水量計算含水率。當(dāng)無法計算時，可按照本標(biāo)準(zhǔn)第7.0.4條的規(guī)定測定砂漿的含水率6試驗步驟稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m1和15片中速定性保水率計算公式式中：W——保水率（%）m1——底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m2——15片濾紙吸水前的質(zhì)量m3——試模、底部不透水片與砂漿總質(zhì)量m4——15片濾紙吸水后的質(zhì)量

α——砂漿含水率（%）試驗結(jié)果處理取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。當(dāng)兩個測定值之差超過2%時，試驗結(jié)果無效。保水率計算公式式中：W——保水率（%）試驗結(jié)果處理取兩次試含水率計算公式式中：α——砂漿含水率（%）m5——烘干后砂漿樣本的質(zhì)量m6——砂漿樣本的總質(zhì)量試驗結(jié)果處理取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。當(dāng)兩個測定值之差超過2%時，試驗結(jié)果無效。含水率計算公式式中：α——砂漿含水率（%）試驗結(jié)果處理取兩次圖8砂漿凝結(jié)時間測定儀8凝結(jié)時間試驗修訂內(nèi)容新標(biāo)準(zhǔn)在砂漿凝結(jié)時間測定儀的調(diào)節(jié)步驟上進(jìn)行細(xì)化增加了時間間隔可根據(jù)實際情況來確定原標(biāo)準(zhǔn)未明確開始計時的時間，修訂后規(guī)定從加水?dāng)嚢钑r間開始計時增加了可根據(jù)實際經(jīng)驗采用內(nèi)插法確定凝結(jié)時間。但當(dāng)有爭議時以圖示法為準(zhǔn)圖8砂漿凝結(jié)時間測定儀8凝結(jié)時間試驗修訂內(nèi)容新標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力值計算公式試驗步驟式中

——貫入阻力值（MPa）Np——貫入深度至25mm時的靜壓力(N)——貫入試針的截面積，即30mm2測定貫入阻力值Np。應(yīng)在成型后2h開始測定，并應(yīng)每隔30min測定一次，當(dāng)貫入阻力值達(dá)到0.3MPa時，應(yīng)改為每15min測定一次，直至貫入阻力值達(dá)到0.7MPa為止。貫入阻力值計算公式試驗步驟式中——貫入阻力值（M凝結(jié)時間確定凝結(jié)時間確定可采用圖示法或內(nèi)插法，有爭議時應(yīng)以圖示法為準(zhǔn)。從加水?dāng)嚢栝_始計時，分別記錄時間和相應(yīng)的貫入阻力值，繪圖，由圖求出貫入阻力值達(dá)到0.5MPa的所需時間ts（凝結(jié)時間）。取兩個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次試驗結(jié)果的誤差大于30min，重新測定。凝結(jié)時間確定凝結(jié)時間確定可采用圖示法或內(nèi)插法，有爭議時應(yīng)以圖修訂內(nèi)容9立方體抗壓強(qiáng)度試驗將原來的磚底模被鋼底模及塑料底模代替，而且試驗個數(shù)由原來的六個變?yōu)槿齻€壓力試驗機(jī)精度為2%修訂為1%成型時的振搗方式改為兩種：人工插搗或機(jī)械振動。加荷速度從原來的每秒鐘0.5kN～1.5kN改為每秒鐘0.25kN～1.5kN。砂漿強(qiáng)度不大于2.5MPa時，取下限為宜。修訂內(nèi)容9立方體抗壓強(qiáng)度試驗將原來的磚底模被鋼底模及試驗步驟成型1溫度20℃±5℃，靜置24h±2h后，拆模2標(biāo)養(yǎng)條件：溫度20℃±2℃，相對濕度≥90%；養(yǎng)護(hù)齡期：7d、14d、28d3測量尺寸，檢查外觀，計算承壓面積4進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(加荷速度：0.25~1.5kN/S)5試驗步驟成型1溫度20℃±5℃，靜置24h±2h后，拆模2標(biāo)計算公式試驗結(jié)果處理取三個試件測值的算術(shù)平均值取中間值

當(dāng)三個測值的最大值或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時。結(jié)果無效當(dāng)兩個測值與中間值的差值均超過中間值的15%時。式中：

——砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度(Mpa)，

應(yīng)精確至0.1MPa；——試件破壞荷載（N）；——試件承壓面積（mm2）；K——換算系數(shù)，取1.35。計算公式試驗結(jié)果處理取三個試件測值的算術(shù)平均值式中：10拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗 由于砂漿是與基層共同構(gòu)成一個整體，只有砂漿本身具有一定的黏結(jié)力，才能與基層實現(xiàn)有效的粘結(jié)，并長期保持這種穩(wěn)定性。否則，砂漿容易在由各種形變引起的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力作用下，發(fā)生空鼓、開裂、脫落等質(zhì)量問題。新出臺的建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》JG/T230-2007對抹灰砂漿、防水砂漿等提出了拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的性能要求，為了使本標(biāo)準(zhǔn)能夠適應(yīng)建筑、建材領(lǐng)域的發(fā)展，這次修訂增加了砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的試驗方法。10拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗 由于砂漿是與基層共同構(gòu)成圖10夾具基底水泥砂漿塊配合比：水泥:砂:水=1:3:0.5(質(zhì)量比)尺寸：70mm×70mm×20mm成型24h后脫模，放入20℃±2℃水中養(yǎng)護(hù)6d，再在試驗條件下放置21d以上拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件養(yǎng)護(hù)條件：溫度：20℃±2℃相對濕度：60%～80%養(yǎng)護(hù)日期：13d齡期：14d試驗條件溫度應(yīng)為20℃±5℃相對濕度應(yīng)為45%～75%圖10夾具基底水泥砂漿塊拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件試驗條件計算公式式中： ——砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）； ——試件破壞時的荷載（N）；AZ

——粘結(jié)面積（mm2）。試驗結(jié)果處理取10個試件測值的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。

當(dāng)單個試件的強(qiáng)度值與平均值之差大于20%時，應(yīng)逐次舍棄偏差最大的試驗值，直至各試驗值與平均值之差不超過20%，當(dāng)10個試件中有效數(shù)據(jù)不少于6個時，取剩余數(shù)據(jù)的平均值為試驗結(jié)果，結(jié)果精確至0.01MPa；當(dāng)10個試件中有效數(shù)據(jù)不足6個時，試驗結(jié)果無效。計算公式式中： ——砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）；試驗試驗步驟11抗凍性能試驗試驗前兩天，進(jìn)行試件外觀檢查并記錄原始狀況放入15℃～20℃的水中浸泡兩天后，編號、稱試件質(zhì)量。凍融試件置籃框進(jìn)行凍融試驗，對比試件放回標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。在-15℃～-20℃的冷凍箱(室)中凍結(jié)4h，在15℃～20℃的水槽中融化不小于4h。（一次凍融循環(huán)）每五次循環(huán)，進(jìn)行外觀檢查，記錄破壞情況。當(dāng)有2塊出現(xiàn)明顯分層、裂開、貫通縫等破壞時，試驗終止。凍融試驗結(jié)束后，稱試件質(zhì)量。對比試件應(yīng)提前兩天浸水。將凍融試件與對比試件同時進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。試11抗凍性能試驗試驗前兩天，進(jìn)行試件外觀檢查并記錄原式中：△fm——n次凍融循環(huán)后的砂漿強(qiáng)度損失率(%)，

精確至1%fm1——對比試件的抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)

fm2——經(jīng)n次凍融循環(huán)后的3塊試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值(MPa)。強(qiáng)度損失率計算公式質(zhì)量損失率計算公式式中：△mm——n次凍融循環(huán)后的質(zhì)量損失率，以3塊試件的算術(shù)平均值計算(%)，精確至1%

mo——凍融循環(huán)試驗前的試件質(zhì)量(g)

mn——n次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量(g)式中：△fm——n次凍融循環(huán)后的砂漿強(qiáng)度損失率(%)，強(qiáng)度損試驗結(jié)果判定強(qiáng)度損失率不大于25%，且質(zhì)量損失率不大于5%時，則該組砂漿抗凍性能可判為合格，否則應(yīng)判為不合格。試驗結(jié)果判定強(qiáng)度損失率不大于25%，且質(zhì)量損試驗步驟12收縮試驗圖12立式砂漿收縮儀成型，室內(nèi)放置4h（溫度20℃±5℃），抹平砂漿表面1標(biāo)養(yǎng)7d，拆模，編號，標(biāo)明測試方向2室中（溫度20℃±2℃、相對濕度(60±5)%）預(yù)置4h，測定試件的初始長度3室內(nèi)（溫度20℃±2℃、相對濕度為（60±5）%）養(yǎng)護(hù)，分別測定7d、14d、21d、28d、56d、90d試件的長度4試驗步驟12收縮試驗圖12立式砂漿收縮儀成型，室內(nèi)計算公式試驗結(jié)果處理——相應(yīng)為t天(7、14、21、28、56、90d)

時的自然干燥收縮值；Lo——試件成型后7d的長度即初始長度(mm)；L——試件的長度160mmLd——兩個收縮頭埋入砂漿中長度之和，即20mm±2mmLt——相應(yīng)為t天(7、14、21、28、56、90d)時試件的實測長度（mm）式中：取三個試件測值的算術(shù)平均值。當(dāng)一個值與平均值偏差大于20%時，應(yīng)剔除。當(dāng)有兩個值超過20%時，結(jié)果無效；取二位有效數(shù)字，并精確至10×10-6。計算公式試驗結(jié)果處理——相應(yīng)為t天(7、14、21、13含氣量試驗

近年來，砂漿中增塑劑等外加劑的使用日益增多，這些外加劑主要是在砂漿中引入氣體，而含氣量過大會對砂漿的耐久性能等產(chǎn)生不利影響。因此，本次修訂增加了含氣量試驗。 砂漿含氣量的測定可采用儀器法和容重法。當(dāng)發(fā)生爭議時，應(yīng)以儀器法的測定結(jié)果為準(zhǔn)。13含氣量試驗 近年來，砂漿中增塑劑等外加劑的使用日儀器法圖13砂漿含氣量測定儀

采用砂漿含氣量測定儀測定砂漿含氣量。試驗應(yīng)重復(fù)進(jìn)行兩次，第二次試驗應(yīng)在同盤拌合物中重新取樣測定。試驗結(jié)果處理兩次的絕對誤差不大于0.2%時，取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值；否則無效；含氣量數(shù)值＜5%時，精確到0.1％；含氣量數(shù)值≥5%時，精確到0.5％。儀器法圖13砂漿含氣量測定儀采用砂漿含密度法計算公式式中 ——砂漿含氣量的體積百分?jǐn)?shù)(%)； ——砂漿實測表觀密度(kg/m3)； ——砂漿理論表觀密度(kg/m3)； ——水泥實測密度(g/cm3)； ——砂的實測表觀密度(g/cm3)； ——砂漿達(dá)到指定稠度時的水灰比； ——外加劑與水泥用量之比，當(dāng)小于1%時，可忽略不計； ——外加劑的實測密度(g/cm3)。 ——砂子與水泥的重量比。根據(jù)一定組成的砂漿的理論密度與實際密度的差值來確定砂漿中的含氣量。密度法計算公式式中 ——砂漿含氣量的體積百分?jǐn)?shù)(%)14吸水率試驗

目前新型材料及砂漿不斷涌現(xiàn)為滿足這些特殊品種砂漿性能的控制增加了吸水率試驗，本方法參照《砂漿、混凝土防水劑》JC/T474-1999標(biāo)準(zhǔn)編制而成。14吸水率試驗 目前新型材料及砂漿不斷涌現(xiàn)為滿足這些計算公式試驗步驟試件標(biāo)養(yǎng)28d后，在105℃±5℃溫度下烘干48h±0.5h，稱其質(zhì)量m0

1浸水48h±0.5h取出，用擰干的濕布擦去表面水，稱其質(zhì)量m1

2

WX=(m1－m0)/m0×100

式中:

WX——砂漿吸水率（％）；

m1——吸水后試件質(zhì)量（g）；

m0——干燥試件的質(zhì)量（g）。取3塊試件測值的算術(shù)平均值，精確至1%。計算公式試驗步驟試件標(biāo)養(yǎng)28d后，在105℃±5℃溫度下烘干目前新型材料及砂漿不斷涌現(xiàn)，為滿足這些特殊品種砂漿性能控制增加了抗?jié)B性能試驗，本方法參照《砂漿、混凝土防水劑》JC/T474-1999標(biāo)準(zhǔn)編制而成。15抗?jié)B性能試驗?zāi)壳靶滦筒牧霞吧皾{不斷涌現(xiàn)，為滿足這些特殊品種養(yǎng)護(hù)條件溫度（20±2）℃，濕度90％以上試驗步驟水壓從0.2MPa開始，恒壓2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加水壓從0.1MPa。當(dāng)6個試件中有3個試件端面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，停止。試驗結(jié)果砂漿透水壓力為每組6個試件中4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓力。養(yǎng)護(hù)條件試驗步驟試驗結(jié)果16靜力受壓彈性模量試驗圖16彈性模量試驗加荷制度示意圖 本方法適用于測定各類砂漿靜力受壓時的彈性模量(簡稱彈性模量)。本方法測定的砂漿彈性模量是指應(yīng)力為40％軸心抗壓強(qiáng)度時的加荷割線模量。16靜力受壓彈性模量試驗圖16彈性模量試驗加荷制度試驗步驟第4次加荷。先加荷到初始荷載(0.3MPa)，恒荷30s后，讀取測值，然后再加荷到控制荷載(0.4)，恒荷30s后，讀取測值。計算變形值卸除儀表，加荷至破壞，測得試件的棱柱體抗壓強(qiáng)度測定砂漿的軸心抗壓強(qiáng)度安裝測量變形的儀表,進(jìn)行物理對中(加荷至35％)加荷（0.25kN/s～1.5kN/s）至40％，然后卸荷至零，反復(fù)預(yù)壓3次卸荷至初始荷載，恒荷30s后，再讀取初始測值，再按上述方法進(jìn)行第5次加荷、恒荷、讀數(shù)，并計算出該次試驗的變形值。當(dāng)前后兩次試驗的變形值差，不大于測量標(biāo)距的0.2‰時，試驗方可結(jié)束，否則應(yīng)重復(fù)上述過程試驗步驟第4次加荷。先加荷到初始荷載(0.3MPa)，恒荷3軸心抗壓強(qiáng)度計算公式式中： ――砂漿軸心抗壓強(qiáng)度（MPa）；

――棱柱體破壞壓力（N）；

――試件承壓面積（mm2）。試驗數(shù)據(jù)處理取3個試件測值的算術(shù)平均值。取中間值。當(dāng)3個試件測值的最大值和最小值中有一個與中間值的

差值超過中間值的20%時結(jié)果無效。當(dāng)兩個測值與中間值的差值超過20%時軸心抗壓強(qiáng)度計算公式式中： ――砂漿軸心抗壓強(qiáng)度（MPa彈性模量計算公式試驗數(shù)據(jù)處理 ――砂漿彈性模量(MPa),精確至10MPa； ――應(yīng)力為0.4的壓力（N）； ――應(yīng)力為0.3MPa的初始荷載（N）； ――試件承壓面積（mm2）； ――最后一次從加荷至?xí)r試件兩側(cè)變形差的平均值（mm）； ――測量標(biāo)距（mm)。式中：取3個試件測值的算術(shù)平均值。當(dāng)其中一個試件棱柱體抗壓強(qiáng)度值與軸心抗壓強(qiáng)度值的差值超過后者的20%時，按另外兩個試件的算術(shù)平均值計算。當(dāng)兩個試件的棱柱體抗壓強(qiáng)度值與軸心抗壓強(qiáng)度值的差值超過后者的20%時，試驗結(jié)果無效。彈性模量計算公式試驗數(shù)據(jù)處理 ――砂漿彈性模量(MPa),精

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《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

(JGJ/T70-20

主要技術(shù)內(nèi)容1.總則9.立方體抗壓強(qiáng)度試驗2.術(shù)語、符號10.拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗3.取樣及試樣制備11.抗凍性能試驗4.稠度試驗12.收縮試驗5.表觀密度試驗13.含氣量試驗6.分層度試驗14.吸水率試驗7.凝結(jié)時間試驗15.抗?jié)B性能試驗8.凝結(jié)時間試驗16.靜力受壓彈性模量試驗

主要技術(shù)內(nèi)容1.總則45修訂的主要內(nèi)容

1增加了保水性試驗、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗、含氣量試驗、吸水率試驗、抗?jié)B性能試驗立方體抗壓強(qiáng)度試驗中，每組試塊的數(shù)量由6塊變?yōu)?塊、試塊底模材質(zhì)由磚底模變?yōu)殇摰啄?修訂的主要內(nèi)容1增加了保水性試驗、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗、含氣量1總則1適用范圍231編制目的1應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定31總則1適用范圍231編制目的1應(yīng)符合國家2術(shù)語、符號建筑砂漿現(xiàn)場拌制砂漿預(yù)拌砂漿濕拌砂漿干混(拌)砂漿2術(shù)語、符號建筑砂漿現(xiàn)場拌制砂漿預(yù)拌砂漿濕拌砂漿干混(3取樣及試樣制備樣品試驗前放置時間：15min。從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣量不應(yīng)少于試驗所需量的4倍。3.1取樣基本單位砂漿和取樣量取樣部位、方法按相應(yīng)的施工驗收規(guī)范執(zhí)行，至少3個不同部位及時取樣。對于現(xiàn)場取得的試樣，試驗前應(yīng)人工攪拌均勻。3取樣及試樣制備樣品試驗前放置時間：15min。從同一3.2試樣的制備試驗溫度：試驗時材料溫度與試驗室溫度(20℃±5℃)保持一致。模擬現(xiàn)場條件時材料溫度與施工現(xiàn)場保持一致。試驗材料：試驗材料應(yīng)與現(xiàn)場使用材料一致。砂應(yīng)通過4.75mm篩。稱量精度：水泥、外加劑、摻合料等為±0.5%；

細(xì)骨料為±1%。攪拌方式：機(jī)械攪拌，試驗用量為攪拌機(jī)容量的30%～70%，攪拌時間不應(yīng)少于120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿，攪拌時間不應(yīng)少于180s。3.2試樣的制備試驗溫度：試驗時材料溫度與試驗室溫度(203.3試驗記錄1取樣日期和時間；2工程名稱、部位；3砂漿品種、砂漿技術(shù)要求；4試驗依據(jù)；5取樣方法；6試樣編號；7試樣數(shù)量；8環(huán)境溫度；9試驗室溫度、濕度；10原材料品種、規(guī)格、產(chǎn)地及性能指標(biāo)；11砂漿配合比和每盤砂漿的材料用量；12儀器設(shè)備名稱、編號及有效期；13試驗單位、地點；14取樣人員、試驗人員、復(fù)核人員。3.3試驗記錄1取樣日期和時間；圖4砂漿稠度測定儀4稠度試驗試驗步驟滑桿涂刷潤滑油。濕布擦凈盛漿容器和試錐表面1裝砂漿。砂漿表面低于容器口10mm。插搗25次（自中心向邊緣），輕搖容器或敲擊5～6下。2調(diào)節(jié)螺絲使試錐尖端與砂漿表面接觸。指針調(diào)零點3擰開制動螺絲，10s時擰緊螺絲，讀取下沉深度4圖4砂漿稠度測定儀4稠度試驗試驗步驟滑桿試驗結(jié)果處理修訂內(nèi)容取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至1mm；當(dāng)兩次試驗值之差大于10mm時，應(yīng)重新取樣測定。原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定當(dāng)兩次稠度試驗值之差大于20mm，應(yīng)重新取樣測定，修訂后規(guī)定當(dāng)兩次稠度試驗值之差大于10mm時，應(yīng)重新取樣測試。試驗結(jié)果處理修訂內(nèi)容取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精5表觀密度試驗

圖5砂漿密度測定儀試驗步驟修訂內(nèi)容測定砂漿拌合物的稠度；稱量容量筒質(zhì)量m1

；加料并搗實(手工或機(jī)械方法)；稱量砂漿與容量筒總質(zhì)量m2。原標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂振動臺改為振動臺5表觀密度試驗圖5砂漿密度測定儀試驗步驟修訂內(nèi)容計算公式式中ρ——砂漿拌合物的表觀密度(kg/m3)；m1——容量筒質(zhì)量（kg）；m2——容量筒及試樣質(zhì)量（kg）；V——容量筒容積（L）。

取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m3容量筒容積校正方法稱量玻璃板和容量筒質(zhì)量；邊加水邊推玻璃板蓋嚴(yán)容量筒，不得存在氣泡；稱量容量筒、水和玻璃板質(zhì)量；兩次質(zhì)量之差即為容量筒的容積。計算公式式中ρ——砂漿拌合物的表觀密度(kg/m3)；圖6砂漿分層度測定儀6分層度試驗分層度的測定可采用標(biāo)準(zhǔn)法和快速法。當(dāng)發(fā)生爭議時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)法的測定結(jié)果為準(zhǔn)。修訂內(nèi)容原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定當(dāng)兩次分層度試驗值之差大于20mm，應(yīng)重新取樣測定，修訂后規(guī)定當(dāng)兩次分層度試驗之差大于10mm時，應(yīng)重新取樣測定。

圖6砂漿分層度測定儀6分層度試驗分層度的測7保水性試驗

該章是參考國外標(biāo)準(zhǔn)，并考慮到我國目前砂漿品種日益增多，有些新品種砂漿用分層度試驗來衡量砂漿各組分的穩(wěn)定性或保持水分的能力已不適宜而新增加的測定方法。該方法適宜于測定大部分預(yù)拌砂漿保水性能。7保水性試驗該章是參考國外標(biāo)準(zhǔn)，并考慮到我國目試驗步驟稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m1

和15片中速定性濾紙質(zhì)量m21砂漿裝入試模，并用抹刀插搗數(shù)次。用抹刀刮去多余的砂漿

2稱量試模、底部不透水片與砂漿總質(zhì)量m33用2片醫(yī)用棉紗覆蓋在砂漿表面，再在棉紗表面放上15片濾紙，用上部不透水片蓋在濾紙表面，以2kg的重物把上部不透水片壓住

4靜止2min后移走重物及上部不透水片，取出濾紙。迅速稱量濾紙質(zhì)量m45按配比及加水量計算含水率。當(dāng)無法計算時，可按照本標(biāo)準(zhǔn)第7.0.4條的規(guī)定測定砂漿的含水率6試驗步驟稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m1和15片中速定性保水率計算公式式中：W——保水率（%）m1——底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m2——15片濾紙吸水前的質(zhì)量m3——試模、底部不透水片與砂漿總質(zhì)量m4——15片濾紙吸水后的質(zhì)量

α——砂漿含水率（%）試驗結(jié)果處理取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。當(dāng)兩個測定值之差超過2%時，試驗結(jié)果無效。保水率計算公式式中：W——保水率（%）試驗結(jié)果處理取兩次試含水率計算公式式中：α——砂漿含水率（%）m5——烘干后砂漿樣本的質(zhì)量m6——砂漿樣本的總質(zhì)量試驗結(jié)果處理取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。當(dāng)兩個測定值之差超過2%時，試驗結(jié)果無效。含水率計算公式式中：α——砂漿含水率（%）試驗結(jié)果處理取兩次圖8砂漿凝結(jié)時間測定儀8凝結(jié)時間試驗修訂內(nèi)容新標(biāo)準(zhǔn)在砂漿凝結(jié)時間測定儀的調(diào)節(jié)步驟上進(jìn)行細(xì)化增加了時間間隔可根據(jù)實際情況來確定原標(biāo)準(zhǔn)未明確開始計時的時間，修訂后規(guī)定從加水?dāng)嚢钑r間開始計時增加了可根據(jù)實際經(jīng)驗采用內(nèi)插法確定凝結(jié)時間。但當(dāng)有爭議時以圖示法為準(zhǔn)圖8砂漿凝結(jié)時間測定儀8凝結(jié)時間試驗修訂內(nèi)容新標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力值計算公式試驗步驟式中

——貫入阻力值（MPa）Np——貫入深度至25mm時的靜壓力(N)——貫入試針的截面積，即30mm2測定貫入阻力值Np。應(yīng)在成型后2h開始測定，并應(yīng)每隔30min測定一次，當(dāng)貫入阻力值達(dá)到0.3MPa時，應(yīng)改為每15min測定一次，直至貫入阻力值達(dá)到0.7MPa為止。貫入阻力值計算公式試驗步驟式中——貫入阻力值（M凝結(jié)時間確定凝結(jié)時間確定可采用圖示法或內(nèi)插法，有爭議時應(yīng)以圖示法為準(zhǔn)。從加水?dāng)嚢栝_始計時，分別記錄時間和相應(yīng)的貫入阻力值，繪圖，由圖求出貫入阻力值達(dá)到0.5MPa的所需時間ts（凝結(jié)時間）。取兩個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次試驗結(jié)果的誤差大于30min，重新測定。凝結(jié)時間確定凝結(jié)時間確定可采用圖示法或內(nèi)插法，有爭議時應(yīng)以圖修訂內(nèi)容9立方體抗壓強(qiáng)度試驗將原來的磚底模被鋼底模及塑料底模代替，而且試驗個數(shù)由原來的六個變?yōu)槿齻€壓力試驗機(jī)精度為2%修訂為1%成型時的振搗方式改為兩種：人工插搗或機(jī)械振動。加荷速度從原來的每秒鐘0.5kN～1.5kN改為每秒鐘0.25kN～1.5kN。砂漿強(qiáng)度不大于2.5MPa時，取下限為宜。修訂內(nèi)容9立方體抗壓強(qiáng)度試驗將原來的磚底模被鋼底模及試驗步驟成型1溫度20℃±5℃，靜置24h±2h后，拆模2標(biāo)養(yǎng)條件：溫度20℃±2℃，相對濕度≥90%；養(yǎng)護(hù)齡期：7d、14d、28d3測量尺寸，檢查外觀，計算承壓面積4進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(加荷速度：0.25~1.5kN/S)5試驗步驟成型1溫度20℃±5℃，靜置24h±2h后，拆模2標(biāo)計算公式試驗結(jié)果處理取三個試件測值的算術(shù)平均值取中間值

當(dāng)三個測值的最大值或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時。結(jié)果無效當(dāng)兩個測值與中間值的差值均超過中間值的15%時。式中：

——砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度(Mpa)，

應(yīng)精確至0.1MPa；——試件破壞荷載（N）；——試件承壓面積（mm2）；K——換算系數(shù)，取1.35。計算公式試驗結(jié)果處理取三個試件測值的算術(shù)平均值式中：10拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗 由于砂漿是與基層共同構(gòu)成一個整體，只有砂漿本身具有一定的黏結(jié)力，才能與基層實現(xiàn)有效的粘結(jié)，并長期保持這種穩(wěn)定性。否則，砂漿容易在由各種形變引起的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力作用下，發(fā)生空鼓、開裂、脫落等質(zhì)量問題。新出臺的建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》JG/T230-2007對抹灰砂漿、防水砂漿等提出了拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的性能要求，為了使本標(biāo)準(zhǔn)能夠適應(yīng)建筑、建材領(lǐng)域的發(fā)展，這次修訂增加了砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的試驗方法。10拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗 由于砂漿是與基層共同構(gòu)成圖10夾具基底水泥砂漿塊配合比：水泥:砂:水=1:3:0.5(質(zhì)量比)尺寸：70mm×70mm×20mm成型24h后脫模，放入20℃±2℃水中養(yǎng)護(hù)6d，再在試驗條件下放置21d以上拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件養(yǎng)護(hù)條件：溫度：20℃±2℃相對濕度：60%～80%養(yǎng)護(hù)日期：13d齡期：14d試驗條件溫度應(yīng)為20℃±5℃相對濕度應(yīng)為45%～75%圖10夾具基底水泥砂漿塊拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件試驗條件計算公式式中： ——砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）； ——試件破壞時的荷載（N）；AZ

——粘結(jié)面積（mm2）。試驗結(jié)果處理取10個試件測值的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa。

當(dāng)單個試件的強(qiáng)度值與平均值之差大于20%時，應(yīng)逐次舍棄偏差最大的試驗值，直至各試驗值與平均值之差不超過20%，當(dāng)10個試件中有效數(shù)據(jù)不少于6個時，取剩余數(shù)據(jù)的平均值為試驗結(jié)果，結(jié)果精確至0.01MPa；當(dāng)10個試件中有效數(shù)據(jù)不足6個時，試驗結(jié)果無效。計算公式式中： ——砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）；試驗試驗步驟11抗凍性能試驗試驗前兩天，進(jìn)行試件外觀檢查并記錄原始狀況放入15℃～20℃的水中浸泡兩天后，編號、稱試件質(zhì)量。凍融試件置籃框進(jìn)行凍融試驗，對比試件放回標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。在-15℃～-20℃的冷凍箱(室)中凍結(jié)4h，在15℃～20℃的水槽中融化不小于4h。（一次凍融循環(huán)）每五次循環(huán)，進(jìn)行外觀檢查，記錄破壞情況。當(dāng)有2塊出現(xiàn)明顯分層、裂開、貫通縫等破壞時，試驗終止。凍融試驗結(jié)束后，稱試件質(zhì)量。對比試件應(yīng)提前兩天浸水。將凍融試件與對比試件同時進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。試11抗凍性能試驗試驗前兩天，進(jìn)行試件外觀檢查并記錄原式中：△fm——n次凍融循環(huán)后的砂漿強(qiáng)度損失率(%)，

精確至1%fm1——對比試件的抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)

fm2——經(jīng)n次凍融循環(huán)后的3塊試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值(MPa)。強(qiáng)度損失率計算公式質(zhì)量損失率計算公式式中：△mm——n次凍融循環(huán)后的質(zhì)量損失率，以3塊試件的算術(shù)平均值計算(%)，精確至1%

mo——凍融循環(huán)試驗前的試件質(zhì)量(g)

mn——n次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量(g)式中：△fm——n次凍融循環(huán)后的砂漿強(qiáng)度損失率(%)，強(qiáng)度損試驗結(jié)果判定強(qiáng)度損失率不大于25%，且質(zhì)量損失率不大于5%時，則該組砂漿抗凍性能可判為合格，否則應(yīng)判為不合格。試驗結(jié)果判定強(qiáng)度損失率不大于25%，且質(zhì)量損試驗步驟12收縮試驗圖12立式砂漿收縮儀成型，室內(nèi)放置4h（溫度20℃±5℃），抹平砂漿表面1標(biāo)養(yǎng)7d，拆模，編號，標(biāo)明測試方向2室中（溫度20℃±2℃、相對濕度(60±5)%）預(yù)置4h，測定試件的初始長度3室內(nèi)（溫度20℃±2℃、相對濕度為（60±5）%）養(yǎng)護(hù)，分別測定7d、14d、21d、28d、56d、90d試件的長度4試驗步驟12收縮試驗圖12立式砂漿收縮儀成型，室內(nèi)計算公式試驗結(jié)果處理——相應(yīng)為t天(7、14、21、28、56、90d)

時的自然干燥收縮值；Lo——試件成型后7d的長度即初始長度(mm)；L——試件的長度160mmLd——兩個收縮頭埋入砂漿中長度之和，即20mm±2mmLt——相應(yīng)為t天(7、14、21、28、56、90d)時試件的實測長度（mm）式中：取三個試件測值的算術(shù)平均值。當(dāng)一個值與平均值偏差大于20%時，應(yīng)剔除。當(dāng)有兩個值超過20%時，結(jié)果無效；取二位有效數(shù)字，并精確至10×10-6。計算公式試驗結(jié)果處理——相應(yīng)為t天(7、14、21、13含氣量試驗

近年來，砂漿中增塑劑等外加劑的使用日益增多，這些外加劑主要是在砂漿中引入氣體，而含氣量過大會對砂漿的耐久性能等產(chǎn)生不利影響。因此，本次修訂增加了含氣量試驗。 砂漿含氣量的測定可采用儀器法和容重法。當(dāng)發(fā)生爭議時，應(yīng)以儀器法的測定結(jié)果為準(zhǔn)。13含氣量試驗 近年來，砂漿中增塑劑等外加劑的使用日儀器法圖13砂漿含氣量測定儀

采用砂漿含氣量測定儀測定砂漿含氣量。試驗應(yīng)重復(fù)進(jìn)行兩次，第二次試驗應(yīng)在同盤拌合物中重新取樣測定。試驗結(jié)果處理兩次的絕對誤差不大于0.2%時，取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值；否則無效；含氣量數(shù)值＜5%時，精確到0.1％；含氣量數(shù)值≥5%時，精確到0.5％。儀器法圖13砂漿含氣量測定儀采用砂漿含密度法計算公式式中 ——砂漿含氣量的體積百分?jǐn)?shù)(%)； ——砂漿實測表觀密度(kg/m3)； ——砂漿理論表觀密度(kg/m3)； ——水泥實測密度(g/cm3)； ——砂的實測表觀密度(g/cm3)； ——砂漿達(dá)到指定稠度時的水灰比； ——外加劑與水泥用量之比，當(dāng)小于1%時，可忽略不計； ——外加劑的實測密度(g/cm3)。 ——砂子與水泥的重量比。根據(jù)