大型幕墻施工工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析_第1頁
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大型幕墻施工工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析_第5頁
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大型幕墻施工工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析第一節(jié)、單元體幕墻漏水隱患是施工重點(diǎn)一、原因分析本項(xiàng)目以單元體幕墻為主,單元體幕墻為建筑的外維護(hù)結(jié)構(gòu),如果設(shè)計(jì)不合理,不僅會(huì)影響建筑的美觀,還會(huì)影響建筑的使用功能,而細(xì)部如果處理得不好則會(huì)直接給建筑帶來毀滅性的破壞,而在眾多的細(xì)部處理中,單元式幕墻的防水設(shè)計(jì)及施工是重中之重。幕墻防水處理不當(dāng)則會(huì)引起雨水滲漏,所以幕墻的防水設(shè)計(jì)及施工是幕墻設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。單元式幕墻是通過對(duì)插完成接縫,這樣在上、下、左、右四個(gè)單元連接點(diǎn)上必然有一個(gè)四個(gè)單元組件插件均不能到達(dá)的地方,此處必然有一個(gè)內(nèi)外貫穿的洞,如何堵好這個(gè)洞是單元式幕墻設(shè)計(jì)中必須解決好的問題,即在設(shè)計(jì)型材前就要將封口的構(gòu)造設(shè)計(jì)好,在設(shè)計(jì)型材斷面時(shí)就要將封口構(gòu)造體現(xiàn)在型材上,擠壓出的型材斷面就包含有封口構(gòu)造要求,如果在設(shè)計(jì)時(shí)不考慮好封口構(gòu)造,將造成不可彌補(bǔ)的損失,另外單元體與框架幕墻相接處的收口處理、外露女兒墻與單元體連接處的收口處理等都可能引起幕墻漏水,所以單元體的防水設(shè)計(jì)是重點(diǎn)。二、解決措施單元體幕墻系統(tǒng)必須確保具備完整的排水系統(tǒng),漏水和冷凝水均排到外墻面,內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。主要從以下幾點(diǎn)措施來解決單元體系統(tǒng)的防水設(shè)計(jì)及施工問題:1、單元幕墻的三道密封線(1)塵密線。為阻擋灰塵設(shè)計(jì)的一道密封線,一般由相鄰單元的膠條相互搭接實(shí)現(xiàn),起到阻擋灰塵和披水的作用。在南方地區(qū)可以不設(shè)計(jì)這道密封線。(2)水密線。它是單元幕墻的重要防線,通過幕墻表面的少量漏水可以越過這條線,進(jìn)入單元幕墻的等壓腔,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)入等壓腔水將被有組織的排出,沒有繼續(xù)進(jìn)入室內(nèi)的能力,達(dá)到阻水的目的。有時(shí)為了提高幕墻的水密性能,也可能同時(shí)設(shè)置多道水密線。(3)氣密線。它也是單元幕墻的重要防線,由于水密線和氣密線之間的等壓腔和室外基本上是相通(有時(shí)在連通孔上放置防止灰塵的海棉)的,因此水密線不能阻止空氣的滲透,阻止空氣的滲透任務(wù)由最后一道防線-氣密線來完成。2、單元幕墻防水機(jī)理分析在幕墻表面,為了運(yùn)用雨幕原理進(jìn)行防水,設(shè)計(jì)上使等壓腔的壓力Pc等于或接近室外壓力Po,即水密線兩側(cè)的風(fēng)壓基本相等,消除或減輕了風(fēng)壓的作用,使水不通過或很少通過塵密線和水密線進(jìn)入等壓腔。在氣密線兩側(cè),縫隙和作用同樣不可避免,要達(dá)到不滲漏的目的,則要使水淋不到氣密線,消除滲漏三要素中水的因素,由于通過塵密線和水密線的水很少或沒有,加上合理的組織排水,就沒有水淋到氣密線,氣密線縫隙周圍沒有水,就不會(huì)發(fā)生滲漏,從而使單元式幕墻對(duì)插部位具有良好的防水能力。單元式幕墻防水的薄弱環(huán)節(jié)是四個(gè)單元的“+”字縫,這是單元式幕墻能否成功防水的關(guān)鍵,目前比較成功的解決方案有橫滑式和“+”字交叉密封結(jié)構(gòu)等。3、組裝過程中進(jìn)行滲水試驗(yàn)(1)單元體板塊組裝完畢后,為保證單元體板塊整體的閉水及防水質(zhì)量,我方將在加工廠進(jìn)行存水實(shí)驗(yàn)。(2)將組裝完畢的單元板塊置入水槽中;(3)測(cè)量浸水深度;(4)經(jīng)最少24小時(shí)后,檢測(cè)單元板塊的水密性能。4、現(xiàn)場(chǎng)施工排水試驗(yàn)及淋水試驗(yàn)單元式幕墻每完成一層單元體安裝,就需進(jìn)行排水槽的防排水實(shí)驗(yàn)并檢測(cè)滲漏水及冷凝水是否能夠有效地排出室外。參見下頁說明。方法:使用Ф20直徑軟管裝上噴嘴,或用手將軟管捏成噴嘴狀,將水直接噴射在各接縫噴嘴對(duì)準(zhǔn)接縫處緩慢移動(dòng),每處噴射約為5min,水壓0.21Kpa(2.1kgf/cm2),噴水同時(shí)室內(nèi)安排人員檢查并記錄。5、標(biāo)準(zhǔn)位十字接口處施工防水處理(1)首先應(yīng)對(duì)水平插接的單元體之間的水平縫進(jìn)行注膠,膠縫深15mm,從前腔通注到后腔壁,這樣保證單元體水平對(duì)接口沒有穿透性空洞。(2)其次在安裝集水槽前,先在水槽底部和兩側(cè)壁打2-3mm厚的密封膠,并在打膠處貼上防水膠片;安裝集水槽時(shí),先在室內(nèi)面橫梁拼縫處注膠,接著移動(dòng)水槽堵頭到膠縫中心位置,水槽堵頭四周都要打膠密封,在水槽注膠完畢后分段做水槽閉水試驗(yàn),最少2小時(shí),最后在水槽上粘橡塑海綿,橡塑海綿安裝應(yīng)正確,如果安裝不當(dāng)則會(huì)造成阻擋內(nèi)腔排水,如下圖:類似工程圖片參考(3)在水槽上粘橡塑海綿后進(jìn)行上部單元體的吊裝,安裝好上部一邊單元體時(shí),應(yīng)在立柱插接腔內(nèi)封堵注膠,且在單元體立柱后壁空隙內(nèi)注膠,注膠應(yīng)飽滿,如下圖:(4)在十字接縫處最后一個(gè)單元體安裝時(shí),應(yīng)控制好標(biāo)高,并檢查單元體豎向膠條的完整性和大小以及立柱兩端是否擠壓牢固,插接時(shí)不要損壞已經(jīng)安裝好的單元體的豎向膠條,否則會(huì)漏氣漏水。安裝時(shí)保證兩氣密封橡塑海綿位置不發(fā)生錯(cuò)動(dòng),且水密封橡塑海綿直接插入到下橫梁插槽內(nèi),如下圖:類似工程圖片參考6、小結(jié)導(dǎo)致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個(gè):有孔隙存在;有水的存在;有滲水裂縫的壓力差存在。消除一個(gè)或更多的這些基本條件是防治水滲漏的途徑:一是盡量減少孔隙;二是遮擋雨水,使之盡量不浸濕縫隙;三是減少被浸濕縫隙處的風(fēng)壓差。(1)設(shè)計(jì)時(shí)首先考慮幕墻防水裝置設(shè)計(jì)構(gòu)造,運(yùn)用“等壓原理”,在幕墻鋁型材上設(shè)置等壓腔和特別壓力引入孔,這樣,等壓腔內(nèi)部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡,將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)一側(cè),于是有水處沒有風(fēng)壓力差而有壓差的部位又沒有水,達(dá)到防止外部水利用壓力差滲入幕墻的目的,這是積極防水的措施。(2)在幕墻鋁型材上開設(shè)流向室外的泄水小孔,把通過細(xì)小縫隙進(jìn)入幕墻內(nèi)部的水收集排出幕墻外,同時(shí)排去玻璃、鋁型材與鋁扣條之間的等壓腔內(nèi)的少量積水,這是行之有效的治水方法之一。(3)設(shè)計(jì)時(shí)也可以考慮在玻璃幕墻上設(shè)置收集管道和排水管道,將滲入裂隙進(jìn)入幕墻內(nèi)部的水收集在一起,通過排水管道通暢地排往室內(nèi)某一指定的排水孔,這是另一種可靠的治水措施。(4)選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠,而且要加強(qiáng)檢驗(yàn),防止過期使用。選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃,玻璃必須經(jīng)邊緣處理,玻璃規(guī)格尺寸誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)注意控制密封膠的使用環(huán)境,嚴(yán)禁下雨天露天進(jìn)行耐候硅酮密封膠施工。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土,室內(nèi)溫度不宜高于27℃(不同品牌的結(jié)構(gòu)膠其使用性能不同,對(duì)室內(nèi)溫度的要求也略有不同),相對(duì)濕度不宜低于50%。(6)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前,應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈,注膠后應(yīng)嵌填密實(shí)、表面平整,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止手摸、水沖等。(7)按規(guī)范要求,玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查,以便修補(bǔ),中間控制幕墻質(zhì)量。(8)玻璃幕墻的質(zhì)量檢查,分隱蔽驗(yàn)收和工程驗(yàn)收兩類。隱蔽驗(yàn)收是在鋁型材框架安裝完畢后進(jìn)行,主要檢驗(yàn)連接鋼碼的牢固安全程度,檢驗(yàn)?zāi)粔εc主體結(jié)構(gòu)的間隙節(jié)點(diǎn)安裝、伸縮縫安裝等。工程驗(yàn)收在玻璃幕墻工程完工后進(jìn)行,為玻璃幕墻的竣工驗(yàn)收,是分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收。(9)開啟窗應(yīng)認(rèn)真檢查是否達(dá)到密封程度,配件是否材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠,開啟、關(guān)閉是否靈活。(10)清潔幕墻時(shí),如果由專業(yè)清潔公司清潔,必須有詳細(xì)的施工組織方案,不能對(duì)幕墻有任何損壞。(11)完善竣工驗(yàn)收資料,移交給有關(guān)部門,使用單位應(yīng)根據(jù)使用說明書及時(shí)制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度。第二節(jié)、單元體的平面定位精度控制及誤差調(diào)節(jié)是單元體質(zhì)量控制重點(diǎn)一、原因分析單元體的加工制造、安裝精度直接影響到單元體幕墻的質(zhì)量,單元板塊在加工制作、組裝過程中會(huì)產(chǎn)生一定的加工誤差;現(xiàn)場(chǎng)單元板塊在插接過程也會(huì)產(chǎn)生一定的安裝偏差,這些誤差若累加到一塊,勢(shì)必會(huì)影響到工程質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)造成單元板塊現(xiàn)場(chǎng)無法安裝等后果,所以控制這些誤差是單元體安裝的重點(diǎn),施工過程能否吸收及調(diào)節(jié)這些誤差也是單元體設(shè)計(jì)的一大重點(diǎn)。二、解決措施在解決這一施工重點(diǎn)時(shí),除了要求我們?cè)诩庸ぁ⒅谱?、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把關(guān),層層控制,嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序辦事,力爭(zhēng)將各類誤差控制在最小范圍外,還應(yīng)要求單元體的設(shè)計(jì)能吸收及調(diào)節(jié)一定范圍內(nèi)的誤差。以下從單元體的施工及設(shè)計(jì)提出幾點(diǎn)解決單元體幕墻誤差的措施:(1)嚴(yán)格按照測(cè)量放線定出每一個(gè)單元體板塊的定位點(diǎn);精確的測(cè)量放線為單元板就位提供依據(jù),施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照放線點(diǎn)來定位。(2)轉(zhuǎn)角位先行安裝,減少誤差積累;采取轉(zhuǎn)角位先行安裝的方式解決這個(gè)難題,轉(zhuǎn)角位先行安裝可以減少誤差積累,并可以打開工作面。轉(zhuǎn)角位安裝后,把工作的控制難點(diǎn)放在中間控制,安裝產(chǎn)生的誤差可在平面大面內(nèi)消化,減少誤差積累。具體方法如下:1)經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi),角位上已用鋼絲線定位,施工人員依據(jù)控制線安裝。2)安排熟練的施工人員進(jìn)行轉(zhuǎn)角位的安裝施工,轉(zhuǎn)角位在安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。類似工程圖片參考3)在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí),水平高低用水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查,垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位,確保角位的方正、垂直。(3)單元體的安裝調(diào)節(jié)控制好單元體幕墻的加工誤差以及精確放線出各個(gè)單元板塊的安裝位置后,在單元體現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中主要對(duì)掛碼件進(jìn)行三維調(diào)節(jié),保證單元體的安裝誤差在可控范圍內(nèi)。頂埋三維可調(diào)示意圖(類似工程圖片參考)第三節(jié)、超高層幕墻測(cè)量放線是本工程施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)一、原因分析針對(duì)本項(xiàng)目塔樓立面比較規(guī)則,沒有過多的進(jìn)出關(guān)系。且建筑高度為212.5m屬于超高層建筑,相對(duì)高層建筑超高層建筑需要承受更大的風(fēng)力、地震力和溫度變化的影響,主體結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生更大的豎向變形,這些因素會(huì)使幕墻相應(yīng)承受更大應(yīng)力及位移,加之要求幕墻裝配精確、運(yùn)輸方便、并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量,同時(shí)本項(xiàng)目裙樓為商業(yè)用途,立面形式多樣,幕墻系統(tǒng)也多樣化。測(cè)量應(yīng)考慮超高層建筑壓縮、溫度、風(fēng)荷載作用變形、位移等客觀因素,這些給施工測(cè)量放線帶來了一定的難度。而測(cè)量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量,以及施工速度,所以精確的測(cè)量放線是本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)。二、解決措施為保證測(cè)量放線能夠平衡有序的推進(jìn),保證測(cè)量精度和工程質(zhì)量,我們擬采用以下具體措施:(1)成立專業(yè)的測(cè)量小組安排豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員投入到本項(xiàng)目的測(cè)量工作中來,他們?cè)?jīng)參于過一批高難度高標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的測(cè)量放線工作。結(jié)合本工程的實(shí)際情況測(cè)量人員將及時(shí)準(zhǔn)確完整記錄測(cè)量數(shù)據(jù),過程中存在的問題,及時(shí)與總包和其它分包協(xié)調(diào)好測(cè)量工作。(2)選用高精度的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備本工程投入激光全站儀進(jìn)行精確測(cè)量;激光全站儀是一款便攜式測(cè)量系統(tǒng),用于精確測(cè)量超大物體??稍?00米的操作范圍內(nèi),利用標(biāo)準(zhǔn)反射球和無棱鏡方法(無合作目標(biāo))測(cè)量三維坐標(biāo)。激光全站儀樹立了超大尺寸測(cè)量的新標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量精度控制范圍:Dy=0.2mmDx=0.3mmDz=0.5mm測(cè)量精度控制范圍:Dy=0.2mmDx=0.3mmDz=0.5mm三維點(diǎn)精度坐標(biāo)的測(cè)量不確定度“Uxyz”被定義為測(cè)量坐標(biāo)值和理論坐標(biāo)值的偏差,這個(gè)測(cè)量不確定度指明了激光全站儀和測(cè)量點(diǎn)的距離的函數(shù)關(guān)系。以下精度利用工業(yè)測(cè)量系統(tǒng)1.5”反射球,在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量模式下獲取。定義的性能指標(biāo)為最大允許誤差(MPE)。典型誤差結(jié)果為:1/2MPE。Uxyz≤30m空間Uxyz>30m空間±0.5mm±0.3mm+13μm/m超級(jí)搜索性能超級(jí)搜索性能1.5”RRR&BRR最大量程100m最小距離2.0m旋轉(zhuǎn)速度200gon/sec定位時(shí)間1<5seconds其他精密測(cè)量?jī)x器全站儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鉛垂儀(3)編制完善的測(cè)量方案在測(cè)量之前,項(xiàng)目部編制詳細(xì)的測(cè)量方案,并經(jīng)公司技術(shù)部評(píng)審,方案對(duì)施工班組實(shí)際放線人員進(jìn)行詳細(xì)的交底,以確保本工程測(cè)量放線的準(zhǔn)確性,從源頭上保證工程的高品質(zhì)。第四節(jié)、如何搭設(shè)卸料平臺(tái)施工是本工程重點(diǎn)一、原因分析本工程項(xiàng)目是由裙樓和塔樓組成,建筑高度212.5米屬于超高層建筑,施工難度大,為了便于施工我司擬搭設(shè)卸料平臺(tái)來輔助施工,采用何種方案搭設(shè)卸料平臺(tái)是本工程的重點(diǎn)。二、解決措施1、卸料平臺(tái)制作(1)按照施工設(shè)計(jì)布置要求,塔樓施工設(shè)置每3-4層設(shè)置2個(gè)卸料平臺(tái),安裝在塔樓東西面面外墻上,(位置見附圖)用于樓層內(nèi)存放板塊轉(zhuǎn)運(yùn)。(2)卸料平臺(tái)的制作采取現(xiàn)場(chǎng)加工焊制,尺寸為3.0×4.5m,水平鋼梁(主梁)的錨固長度1.5m,每道主梁錨固長度用四道卡扣,板后墊10mm厚鋼板,雙螺絲錨固在樓板上,間距為20、20、50、50cm(見圖)。以20#槽鋼及16#槽鋼焊接而成,槽鋼接頭處雙面焊牢。如下圖:10厚鋼板肋10厚鋼板肋20#槽鋼(主梁)20#槽鋼(主梁)16#槽鋼(次梁)16#槽鋼(次梁)(3)在16#槽鋼上鋪50mm厚腳手板,吊環(huán)采用Q235鋼25mm加工而成,每側(cè)焊四道。鋼絲繩利用大模板穿墻螺栓孔進(jìn)行連接,平臺(tái)與結(jié)構(gòu)墻體簡(jiǎn)支,平臺(tái)邊設(shè)。1.5m高護(hù)身欄,間距1.5米,防護(hù)欄桿上下共設(shè)3根橫桿。護(hù)身欄四周用竹膠板進(jìn)行封閉,平臺(tái)底部滿鋪50mm厚腳手板,四周設(shè)擋腳腳手板,以保證材料不往下滑。用φ25的鋼筋做吊環(huán)與主梁焊接焊接長度200mm,采用雙面焊,焊縫為滿焊。焊縫高度5㎜,主繩用吊環(huán)離平臺(tái)前端200mm,附繩用吊環(huán)距主繩吊環(huán)中心500mm,主梁與墻體固定。4500450015003300φ25吊環(huán)16#槽鋼間距0.8米φ48*3.5鋼管護(hù)欄,高度1.50米,護(hù)欄內(nèi)側(cè)用12㎜厚竹膠合板封閉嚴(yán)密。20#槽鋼鋪50㎜厚腳手板,板上鋪12㎜厚竹膠合板。φ25吊環(huán)卸料平臺(tái)平面圖10mm厚鋼板10mm厚鋼板兩道螺絲扣22#鋼絲繩(次繩)86002道卡子Q235¢2815005400200500150022#鋼絲繩(主繩)6*37限載3噸10mm厚鋼板Q235¢28拉環(huán)腳手管穿過槽鋼,擋在墻上鋼絲繩拉接部位用卡環(huán)與平臺(tái)上的吊環(huán)連接。2、卸料平臺(tái)安裝(1)安裝順序:將掛墻鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)最外側(cè)的吊環(huán)連接好并放置在平臺(tái)內(nèi)→將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周的吊環(huán)連接好→慢慢起吊就位→固定平臺(tái)和墻連接的支撐件→固定聯(lián)墻鋼絲繩→檢查各部位狀態(tài)(正常后)→松放起吊鋼絲繩至連墻鋼絲繩承載受力→停止松放,再次緊固連墻的繩卡→穿掛備用鋼絲繩并緊固好→放松起吊鋼絲繩,松開卡環(huán)移走。(2)卸料平臺(tái)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)墻體窗口部位,安裝時(shí),用塔吊吊在平臺(tái)前端附繩吊環(huán)及平臺(tái)后端吊環(huán)吊至安裝部位,將卸料平臺(tái)的兩個(gè)錨固腳伸入墻體內(nèi)側(cè),然后用鋼管橫向鎖死,并用木楔楔牢,保證整個(gè)卸料平臺(tái)不向墻體外滑移。(3)卸料平臺(tái)隨樓層施工進(jìn)度逐層依次安裝。由塔吊吊裝,提升時(shí)首先把塔吊上的鋼絲繩用專用卡環(huán)安裝在卸料平臺(tái)上的吊環(huán)上,當(dāng)平臺(tái)吊起100-200mm時(shí),把上一層墻上的鋼絲繩松開,然后再吊裝,當(dāng)塔吊把平臺(tái)安裝在新的位置時(shí),把鋼絲繩在上一層的墻上安裝好,經(jīng)過反復(fù)檢查,確認(rèn)合格后,再松開塔吊的繩索。連墻鋼絲繩未再次緊固前,不得松掉起吊鋼絲繩。再次緊固繩卡時(shí),應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。建筑物銳角利口系鋼絲繩處應(yīng)加50×100木方并襯軟墊物。(4)卸料平臺(tái)安裝必須由專業(yè)人員操作與指揮,每安裝完畢必須認(rèn)真檢查拉設(shè)的鋼絲繩扣件緊固情況。(5)卸料平臺(tái)首次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn),卸料平臺(tái)掛設(shè)限載重量標(biāo)識(shí)牌標(biāo)志,限載3.0噸。(6)卸料平臺(tái)的提升和拆除:1)將平臺(tái)清理干凈,將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周的吊環(huán)連接好,并慢慢起吊使鋼絲繩繃緊處在承載受力狀態(tài)。2)卸掉平臺(tái)連墻一端的鋼絲繩(含備用繩),放在平臺(tái)內(nèi),解除平臺(tái)靠墻支撐件的固定。3)松開外墻內(nèi)側(cè)木楔,卸下橫向水平鋼管,慢慢起吊使平臺(tái)離開樓板或陽臺(tái)后,向墻外平移至起吊無障礙后再垂直起吊。提升安裝重復(fù)以上安裝的步驟至放松起吊鋼絲繩,松開卡環(huán)移走。4)若拆除不再使用,則吊之適當(dāng)位置緩緩降到地面上穩(wěn)定后,指揮塔吊放松起吊鋼絲繩,松開卡環(huán)移走。第五節(jié)、土建施工與幕墻吊裝施工的交叉作業(yè)是本項(xiàng)目的重點(diǎn)一、原因分析因本工程工期較緊且各專業(yè)工種進(jìn)入施工階段(土建、機(jī)電、內(nèi)裝等),故在我司現(xiàn)場(chǎng)施工過程中將不可避免的會(huì)與各專業(yè)分包單位施工同步、交叉施工,尤其是主體上部結(jié)構(gòu)施工的情況下進(jìn)行1-41層的單元體吊裝施工,綜合考慮施工過程可能發(fā)生的一切問題,我司將按照以下方法盡量避免同步、交叉施工過程中產(chǎn)生的問題。二、解決措施1、搭設(shè)安全防護(hù)棚我司擬在24層和43層搭設(shè)安全防護(hù)棚。安全防護(hù)棚懸挑桿懸挑出邊梁4130mm,采用間距1133mm;立桿采用間距1133mm;長橫桿采用,斜拉桿采用,間距1133mm,攔桿上圍上安全密網(wǎng),上輔50×200木板和12厚竹夾板。(如下圖)2、垂直運(yùn)輸交叉使用的解決措施由于本工程塔樓各個(gè)塔樓在項(xiàng)目幕墻施工時(shí),主體結(jié)構(gòu)上層可能正在進(jìn)行施工,總包對(duì)塔吊的使用將影響到單元板塊的垂直運(yùn)輸?shù)臅r(shí)效性,為此我司將根據(jù)總包塔吊使用時(shí)間合理的計(jì)劃借用總包塔吊使用(塔吊閑暇或者夜間進(jìn)行垂直運(yùn)輸),在總包塔吊無法滿足垂直運(yùn)輸要求時(shí),我司自行搭設(shè)懸臂吊進(jìn)行幕墻材料的垂直運(yùn)輸。我司將采取備選方案-------自設(shè)懸臂懸臂配合卸料平臺(tái)運(yùn)輸方案。懸臂吊搭設(shè)于25層和43層;懸臂吊機(jī)能夠在20分鐘---30分鐘內(nèi)吊完一架單元體架(3-4塊),每棟樓每架懸臂吊車滿臺(tái)班約可以起吊8小時(shí)*2次,自行懸臂吊車可以滿足現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸需要。類似工程3、施工面交叉作業(yè)施工技術(shù)措施幕墻吊裝施工面錯(cuò)開土建施工面,由于本幕墻系統(tǒng)的吊裝措施采用單層環(huán)形軌道進(jìn)行吊裝,完全可以避開與土建施工同一施工面,形成交叉施工,與其他分包單位亦是如此。第六節(jié)、塔樓頂部單元體的施工是本工程的難點(diǎn)一、分析原因本工程塔頂最高達(dá)到212.5m,受風(fēng)荷載影響很大,塔頂單元式幕墻的垂直運(yùn)輸及安裝非常困難,精度不易控制,一般的設(shè)備或單一的施工方法,均無法滿足塔頂部位的施工。因此塔樓單元體幕墻的施工是本工程難點(diǎn)。二、解決措施(1)選派熟練、敬業(yè)的優(yōu)秀技工持證上崗作業(yè)我們將選派熟練、敬業(yè)的優(yōu)秀技工投入到本項(xiàng)目中,并定期對(duì)技工進(jìn)行有針對(duì)性培訓(xùn)和技術(shù)考核。施工前,對(duì)塔頂?shù)氖┕し桨高M(jìn)行完整的詳細(xì)的書面交底,技術(shù)交底包括但不限于安全文明施工、安裝方法、安裝質(zhì)量和進(jìn)度等方面,讓技術(shù)工人熟知每一個(gè)施工步驟的關(guān)鍵要點(diǎn),讓技工做到心中有數(shù),應(yīng)對(duì)自如。(2)選用擦窗機(jī)及搭設(shè)雙排腳手架共同施工因塔頂部分與標(biāo)準(zhǔn)位的單元體安裝主要區(qū)別在于,標(biāo)準(zhǔn)單元體可以利用環(huán)形軌道進(jìn)行幕墻安裝,而由于塔頂不再有主體結(jié)構(gòu)無法固定環(huán)形軌道,所以安裝必須依靠輔助吊裝設(shè)備—擦窗機(jī),之所以選擇擦窗機(jī)是因?yàn)楫?dāng)幕墻進(jìn)行塔頂部分的幕墻安裝時(shí),一般情況下總包的塔吊已經(jīng)拆除或是忙于主體結(jié)構(gòu)本身的工作,無暇顧及幕墻的施工,同時(shí)采用擦窗機(jī)進(jìn)行幕墻構(gòu)件從地面垂直運(yùn)輸至屋頂,從而避免了一般活動(dòng)小吊車吊裝過程中受風(fēng)力的影響及運(yùn)力有限的缺點(diǎn)。在屋頂以上層單元體搭設(shè)雙排腳手架作為安裝操作平臺(tái)進(jìn)行安裝調(diào)節(jié)單元板塊。(3)在天氣良好的情況下作業(yè)我們將密切關(guān)注天氣變化,保證在四級(jí)以下無雨的情況下作業(yè),在吊裝前制定確實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案及保護(hù)措施以應(yīng)對(duì)突然的風(fēng)力或其它不利天氣影響,保證吊裝工作安全萬無一失;第七節(jié)、超高層施工防高空墜落是本工程重點(diǎn)一、原因分析本項(xiàng)目建筑高度212.5m,屬于超高層建筑,幕墻屬于臨邊作業(yè)工程,超高層幕墻施工過程中物料及人員防范墜落對(duì)項(xiàng)目施工管理帶來了極大難度和挑戰(zhàn),因此超高層高空作業(yè)防墜落是本項(xiàng)目一大重點(diǎn)。二、解決措施(1)針對(duì)本項(xiàng)目制定防臺(tái)風(fēng)、防地震的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急預(yù)案小組,公司總經(jīng)理任應(yīng)急預(yù)案小組組長,項(xiàng)目經(jīng)理任副組長。(2)超高層幕墻施工過程中物料及人員防范墜落應(yīng)注重以下措施:全身防護(hù)型安全帶配雙扣反光背心護(hù)目鏡(3)上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。(4)操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。(5)施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。(6)下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。(7)操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嬉笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;(8)樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng),切實(shí)履行職責(zé)。隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。(9)樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。(10)操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。(11)施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。(12)高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。(13)高空操作人員應(yīng)符合高層施工體質(zhì)要求,開工前檢查身體。(14)高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手工工具(如手錘、扳手、撬棍),應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。(15)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè),高溫天氣做好防暑降溫工作。第八節(jié)、人貨梯及塔吊連接臂的收口是本項(xiàng)目施工難點(diǎn)一、原因分析人貨梯及塔吊連接臂的單元板塊安裝直接影響單元體的整體質(zhì)量,這些位置是整個(gè)工程的收口及誤差消化處,是項(xiàng)目的重點(diǎn)。本工程塔吊和升降機(jī)處以及各施工段交接位置的單元幕墻,由于施工需要,塔吊和升降機(jī)要在施工即將結(jié)束時(shí)拆除,因此這部分幕墻的安裝要等工程收尾時(shí),拆除塔吊和升降機(jī)后才能施工。對(duì)于單元式幕墻來說,由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制,一個(gè)層間最后一個(gè)板塊的插接幾乎無法實(shí)現(xiàn)。二、解決措施(1)人貨梯收口采用小炮車施工,每層最后一個(gè)板塊相鄰兩個(gè)單元體水槽位切口避位,從上往下將單元體板塊插入安裝,板塊安裝順序由下至上。類似工程小炮車收口示意圖小炮車收口示意圖大面的單元體安裝時(shí),單元體按次序一一對(duì)插,當(dāng)中不留空位。但人貨梯處必須等到其拆除后才能安裝。將收口部位的單元體預(yù)先存放在樓層里,采用小炮車進(jìn)行收口安裝。人貨梯的寬度占3-4塊單元體的寬度,最后一個(gè)單元體無法平推進(jìn)入空位。因?yàn)橐寻惭b固定的左右兩單元組件之間距離凈空比單元組件實(shí)際寬度要小,這個(gè)組件無法在水平方向平推進(jìn)入空位,也不能先插一側(cè)再插另一側(cè)。采用的收口方法是最后一個(gè)單元體從空位的上方向下插入,相鄰兩個(gè)單元體水槽料位置切口避位,以實(shí)現(xiàn)一層收口的目的。然后用此方法從下至上進(jìn)行人貨梯的收口。(2)塔吊連接臂處的收口方法,現(xiàn)場(chǎng)組裝面板及橫梁由于本項(xiàng)目部分主體結(jié)構(gòu)沒有最后完成時(shí),已完成的主體結(jié)構(gòu)部分就要求開始正常使用,所以項(xiàng)目要求幕墻施工除了能跟得上主體施工進(jìn)度外,還要求已完成的主體結(jié)構(gòu)除在塔吊支撐鋼架橫穿幕墻的位置留出一個(gè)單元的位置,待塔吊拆除后再封閉;而其余地方必須實(shí)現(xiàn)全部封閉,進(jìn)入正常使用狀態(tài)。所以本工程幕墻施工的關(guān)鍵在于塔吊拆除后,在不影響其他幕墻單元的前提下,如何安裝塔吊支撐鋼架位置的單元板塊。塔吊與結(jié)構(gòu)聯(lián)接處的單元體,在工廠里下料,現(xiàn)場(chǎng)裝框架以保證上層單元體及左右相鄰單元體的安裝。最終待塔吊拆除后,再安裝玻璃。其余位置的幕墻與普通單元幕墻一樣正常安裝。類似工程人貨梯收口實(shí)景圖參考(3)雙板塊旋轉(zhuǎn)對(duì)接法施工電梯位置預(yù)留三個(gè)板塊,將最左邊或最右邊的板塊按照常規(guī)插接的方式進(jìn)行安裝,剩下兩個(gè)板塊利用兩臺(tái)吊機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)接,這樣可有效保護(hù)單元板塊插接位置的膠條不受破壞。第九節(jié)、框架幕墻現(xiàn)場(chǎng)打膠是本工程的重點(diǎn)一、框架幕墻現(xiàn)場(chǎng)打膠重點(diǎn)分析由于本工程裙樓以構(gòu)件式幕墻為主,幕墻面積約13000平,現(xiàn)場(chǎng)需要大量的打膠,而如果打膠不好,則很容易引起幕墻漏水,直接影響幕墻的使用功能,所以現(xiàn)場(chǎng)打膠是本工程施工重點(diǎn)。二、框架幕墻現(xiàn)場(chǎng)打膠施工措施根據(jù)我司以往施工經(jīng)驗(yàn),主要從以下幾個(gè)方面采取措施來保證現(xiàn)場(chǎng)打膠質(zhì)量:(1)下雨天氣,不能進(jìn)行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè);雨后打膠時(shí)一定要注意清理、擦干板縫,然后再進(jìn)行注膠。(2)膠縫的厚度和寬度均須滿足設(shè)計(jì)要求,打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑,玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水。(3)密封前應(yīng)清洗注膠表面灰塵污物。充分清潔間隙縫,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。清潔劑可用甲苯或甲基二乙酮。(4)按設(shè)計(jì)圖紙,有泡沫棒填充接縫時(shí),須保證注膠厚度和防止三面膠接(一般措施:在耐候硅酮密封膠施工前,用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部,將縫底與膠分開)。為避免密封膠污染玻璃或鋁板,應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。貼膠帶紙牢固密實(shí),轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。(5)用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍均勻連續(xù)地注入縫隙,并保證充滿。(石材打膠:用手動(dòng)膠槍將密封膠均勻擠入膠縫處,再用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠,刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割,最后用石材碎石粉填充)(6)用刮刀用力由上至下將膠刮平。(7)打膠后,應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面必要時(shí)可用溶劑擦拭。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。(8)嵌縫膠的深度(厚度)應(yīng)小于縫寬度,因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí),膠被拉伸,膠縫越厚,邊緣的拉伸變形越大,越容易開裂。第十節(jié)、框架幕墻雨水滲漏問題及解決措施是重點(diǎn)一、框架幕墻滲水原因分析本工程以框架幕墻為主,框架幕墻是通過一根根元件(豎框、橫框)安裝在樓板或主梁上,再相互連接豎框、橫框,形成框格體系,再將板塊(玻璃、鋁板、石材)鑲嵌在框格上,形成幕墻,其主要工作是在現(xiàn)場(chǎng)完成,由于受現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)陋等影響,框架幕墻容易產(chǎn)生雨水滲漏問題,所以框架幕墻防雨水滲漏施工是重點(diǎn)。二、框架幕墻滲水解決措施框架幕墻產(chǎn)生雨水滲漏的原因主要有以下幾種:(1)幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差,造成膠體開裂、孔隙,產(chǎn)生漏水。主要是打膠時(shí)沒有按照打膠工藝進(jìn)行,如注膠部位不清潔、膠縫深度過大形成三面粘接、膠在粘接固化前,受到灰塵沾染或損傷、填縫材料深淺不一,厚度不合要求、縫內(nèi)注膠不密實(shí)、不均勻,個(gè)別漏封。硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。因此對(duì)打膠工藝質(zhì)量控制及膠的質(zhì)量控制是重點(diǎn)。打膠過程應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)充分清潔板材間間隙,不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物,應(yīng)充分清潔沾結(jié)面,加以干燥。2)泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù),抹膠處應(yīng)連接密實(shí),當(dāng)遇到舌片時(shí)應(yīng)緊貼舌片兩端,舌板上貼美紋紙。3)貼膠帶紙牢固密實(shí),轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。4)打膠過程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿,接頭不留凹凸,紋路等缺陷,與石材連接緊密,不能存裂縫,砂眼等現(xiàn)象。5)打膠后,應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。6)打膠的厚度不能太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑,玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水。(2)封邊、封頂?shù)仁湛诓课惶幚聿缓弦蟆H纾菏湛诎鍓K直接與主體水泥砂漿接觸,造成腐蝕,達(dá)不到應(yīng)有的密封效果,必然造成漏水。因此,設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)收口部位時(shí),應(yīng)以方便施工為原則,盡量減少施工工藝對(duì)幕墻質(zhì)量的影響。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工需加強(qiáng)對(duì)收口部位的質(zhì)量檢查。(3)開啟窗漏氣、漏水。主要原因是:1)窗扇與窗框安裝調(diào)整不當(dāng),組件制作尺寸誤差大,裝配后扇、框之間產(chǎn)生較大縫隙,封閉不嚴(yán)。2)密封膠條材質(zhì)不過關(guān),物理性能差彈性不好,不耐老化,膠條規(guī)格型號(hào)不符合圖紙要求,因此達(dá)不到密封效果。3)滑撐、執(zhí)手等五金配件質(zhì)量低劣,有的配件安裝位置偏差大,密封膠條下料長度不夠,安裝后膠條收縮,造成開啟部分密封失靈。4)設(shè)計(jì)上未考慮避水、排水構(gòu)造。5)個(gè)別細(xì)部處理不到位,如框扇外露的螺絲孔洞和較大的拼接縫隙未進(jìn)行密封處理,從而成為漏水通道。解決開啟扇漏水的問題,可從以下幾方面進(jìn)行控制:①設(shè)計(jì)師在進(jìn)行系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)時(shí),一定要對(duì)避水、排水構(gòu)造進(jìn)行細(xì)部深化,從源頭上避免漏水產(chǎn)生,同時(shí)實(shí)現(xiàn)有水進(jìn)入能夠盡快排出。②對(duì)密封膠條、窗五金件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),選用優(yōu)質(zhì)的、符合圖紙要求的產(chǎn)品。在采購過程中,對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)若有需要更改,必須經(jīng)過幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)理的審核確認(rèn),避免更換的型號(hào)與原設(shè)計(jì)不匹配。③在組裝階段加強(qiáng)質(zhì)量檢查,避免因?yàn)榻M裝誤差過大或是細(xì)部處理不到位造成漏水。第十一節(jié)、豎向大裝飾條精度控制為本項(xiàng)目的重點(diǎn)一、原因分析本工程塔樓大面單元式幕墻均有豎向裝飾條。裝飾條的效果對(duì)本項(xiàng)目的外立面效果影響較大;所以單元體裝飾條的加工及安裝精度控制、運(yùn)輸和施工過程的成品保護(hù)為重中之重。二、解決措施1、裝

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