公路試驗(yàn)檢測-橋梁操作題

檢測方法1.：1.相關(guān)的工程資料；2.選擇測區(qū)：1）一般構(gòu)件其測區(qū)測區(qū)數(shù)不少于１０個，對長度小于4.50.35個。2)測區(qū)的面積宜控制在４００平方厘米（２０×２０厘米；3)測區(qū)回彈值測量：選測點(diǎn)：1)測點(diǎn)宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布,20毫米,30毫米,應(yīng)辟2.0mm14d1/2－2/350mm1000mm時不宜21000mm4個測點(diǎn)。600mm2600mm32采樣頻率和最小長度應(yīng)根據(jù)樁長和波形分析確定3T.R1.5倍的裂縫預(yù)計(jì)深度。250mm……分別聲時值，繪制時距坐標(biāo)圖或用統(tǒng)計(jì)的方法求出兩者的關(guān)系；②跨縫聲時測量：將T、R換能器分別置于以裂縫為軸線的對稱兩側(cè)，兩換能器中心連線垂直裂縫，以距離等于100mm、150mm、250mm、300mm……分別聲時值，同時觀察相應(yīng)的變化。1.0m1.0～2.5m2.5m以上應(yīng)埋設(shè)四根管。簡述超聲波檢測中選用平面式換能器聲時初讀數(shù)的標(biāo)定方法？to值時，只需將換能器與標(biāo)準(zhǔn)試棒對準(zhǔn)（黃油耦合，測出儀器測讀時間與標(biāo)準(zhǔn)試棒上所標(biāo)出的時間之差即設(shè)to值。2.對試件，用放大鏡詳細(xì)檢驗(yàn)，并作外觀描述，然后量出每個試件的尺寸，計(jì)算受壓面積101224h0.01。溫度下降到15h205h，如此反復(fù)凍融至規(guī)定的次數(shù)為止?？箟簭?qiáng)度，另取3個凍融試驗(yàn)的試件測定其飽水抗壓強(qiáng)度。步驟：1.用鉆機(jī)先鉆到需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的土層，清孔后，換用標(biāo)準(zhǔn)貫入器，并量得深度尺寸。2.將貫入器垂直打入15cm30cm，記錄其錘擊數(shù)，此數(shù)即為標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)。3.提出貫入器，將1.0-2.0m進(jìn)行一次試驗(yàn)。4.對同一土層應(yīng)進(jìn)行多次試驗(yàn)，然后取錘擊數(shù)的平均值。注意事項(xiàng)：1.重視鉆進(jìn)工藝和清孔的質(zhì)量，對貫入器開始貫入15cm的擊數(shù)也要記錄，以判斷孔底是否有殘土或土的擾動10cm的錘擊數(shù)。（1）150mm150mm150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。（2）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合料、水和外加劑為0.5%；骨料為1%。（3）取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過 ⑧每根被檢測單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時研究，排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。采用聲波透射法檢測樁基時，預(yù)埋檢測管時應(yīng)注意問題：1）1.0m1.0～1.5m時應(yīng)埋設(shè)三4.管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋。5.檢測管的布置以路線前進(jìn)方向的頂點(diǎn)為起點(diǎn)，按順時針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行和分組，每2/3左右為宜。一根樁有多根檢測管時，按分組進(jìn)試基樁靜荷試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：1.試樁頂破損或強(qiáng)度不足時，應(yīng)鑿除后，修補(bǔ)平整100mm 準(zhǔn)備試驗(yàn)：將支座置于試驗(yàn)加載裝置的承壓板上，上下承壓板與支座接觸面不得有油污；對準(zhǔn)中心，緩慢加荷至壓應(yīng)1.0MPａ在承壓板四角對稱安裝四只位移計(jì)；進(jìn)行預(yù)壓：將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPａ，2分鐘，然后以連續(xù)均勻的1.0MPａ，5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；1.0MPａ開始，將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S4MPａ，2支座變形值，然后以同樣速率每2MPａ為一級逐級加載，每級持續(xù)2分鐘，支座變形數(shù)據(jù)，直至平均壓應(yīng)力σ為止，繪制的應(yīng)力-1.0MPａ。１０分鐘后進(jìn)行下一加載abc沖各頻率成分在遇到缺陷時衰減程度不同，接受波頻譜雨反射波頻譜產(chǎn)生差異；e、超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加造成接收波形畸變等。所以，在探傷所測的物理量是聲程、聲時、衰減量、接受波形、及頻譜。c、布置超聲測點(diǎn)。所測的每一條裂縫在布置夸縫測點(diǎn)時，都應(yīng)該在其附近布置不跨縫的測點(diǎn)；測點(diǎn)間距可設(shè)1’1＝80－f、求不跨縫各測點(diǎn)的聲波實(shí)際距離l1及混凝土聲速v。利用回歸法求聲速1%的試樣短邊尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)在上下應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPａ，繪制應(yīng)力-時間圖，并在整個抗剪試驗(yàn)過程中保持不變；調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，使水平油缸，負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對稱軸重合；0.1MPａ，5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；正式加載：每一加載循環(huán)自τ=0.1MPａ開始，每級剪應(yīng)力增加0.1MPａ，持續(xù)法１分鐘，支座變形數(shù)據(jù)，至τ=1.01.0MPa的加荷速率加載至壓應(yīng)力達(dá)到極限抗壓強(qiáng)度為止，并隨時觀察，支座完好無損，其指標(biāo)為三 （一）試驗(yàn)孔（或墩） （二）（三）（四）試驗(yàn)的組織與分工（據(jù)實(shí)際情況安排（五）其它準(zhǔn)備工作（安全措施、供電照明、橋面交通等（五）１.簡支梁橋（L/4橋墩最大豎向反力 １）（跨中撓度、支點(diǎn)沉降、跨中截面應(yīng)變２）連續(xù)梁橋（主跨撓度、支點(diǎn)沉降、跨中和支點(diǎn)截面應(yīng)變３）懸臂梁橋（Ｔ型剛構(gòu)橋）４）無鉸拱橋（L/4L/4處截面應(yīng)變） 取三個試件先測定混凝土的抗壓強(qiáng)度，另三個試件用于測定混凝土的彈性模量；④將變形測量儀應(yīng)安裝在試件兩側(cè)的0.5MPa60s30s力為抗壓強(qiáng)度的1/3荷載值，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測點(diǎn)的變形讀數(shù)所用加荷速度與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時20％時，應(yīng)重新對中試件，再重復(fù)以上試驗(yàn)。如果無法使其減少到低于200.5MPa60s，然后用同樣60s0.5MPa60s并在以30sFa60s30s內(nèi)記錄每一測點(diǎn)的變形讀fcp20％時，應(yīng)注明。3天齡期（從攪拌混凝土加水時算起）從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出并立即移180（d4h，再測其初始值，以使它們具有同1～2次（其中一次在全部試件測讀完后。如復(fù)核時發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)與原值的偏差超過±0.01mm，調(diào)零后重新