煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件

第七章煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理

第七章煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理1一、煤礦機(jī)械設(shè)備零部件的檢修及裝配一般可分為檢查與拆卸、修復(fù)或更換、裝配與驗(yàn)收3個(gè)過(guò)程。(一)零部件的檢查方法一般檢查設(shè)備缺陷、隱患的辦法，基本上分為兩類：直接檢查和通過(guò)量具儀器檢查。直接檢查的手段主要有：1.看2.聽3.摸(二)零部件的拆卸一、煤礦機(jī)械設(shè)備零部件的檢修及裝配2(三)零部件的修理與更換(1)間隙調(diào)整法：(2)重新配合法：(四)零部件的裝配在裝配時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)執(zhí)行裝配工藝規(guī)程所規(guī)定的操作步驟和使用的工具。(2)零部件裝配應(yīng)以不影響下道工序?yàn)樵瓌t的次序來(lái)進(jìn)行。(3)保證污物不進(jìn)入零件內(nèi)，尤其是油孔、螺紋及管口處要嚴(yán)防污物進(jìn)入。(三)零部件的修理與更換3二、采煤機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)采煤機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的準(zhǔn)備2.安裝程序3.試運(yùn)行4.機(jī)組安裝時(shí)安全注意事項(xiàng)二、采煤機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理4采煤機(jī)采煤機(jī)5(二)采煤機(jī)的維護(hù)及檢修1.采煤機(jī)維修內(nèi)容電牽引采煤機(jī)定期檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。例如：滾筒檢修標(biāo)準(zhǔn)是螺栓齊全、無(wú)變形，螺釘無(wú)松動(dòng)；檢查制動(dòng)裝置是否制動(dòng)可靠；整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響、無(wú)異常溫升及振動(dòng)。(二)采煤機(jī)的維護(hù)及檢修62.滾筒式采煤機(jī)維修中的注意事項(xiàng)：(1)采煤機(jī)檢修時(shí)，必須將工作面輸送機(jī)閉鎖。(2)檢查電纜完好情況，防止出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。(3)采煤機(jī)試車時(shí)，采煤機(jī)前后15米范圍內(nèi)不得有人。2.滾筒式采煤機(jī)維修中的注意事項(xiàng)：7(三)采煤機(jī)常見故障及處理：例如：牽引部液壓牽引力不足或無(wú)牽引故障原因：1.主油泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；2.輔助泵供油量不足或管路漏油；3.過(guò)濾器堵塞。處理方法：1.改正油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向；2.檢查輔助油泵或油量，及時(shí)處理故障件或補(bǔ)充油量；3.清洗過(guò)濾器。電氣設(shè)備一啟動(dòng)就停止故障原因：1.保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作；2.接地。處理方法：1.調(diào)整保護(hù)系統(tǒng)；2.查找處理。(三)采煤機(jī)常見故障及處理：8三、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)掘進(jìn)機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)下井前必須認(rèn)真做好機(jī)組驗(yàn)收、地面拆檢、司機(jī)培訓(xùn)和地面試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作，然后才能下井安裝。2.掘進(jìn)機(jī)的安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.掘進(jìn)機(jī)安裝注意事項(xiàng)三、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理9煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件10煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件11(二)掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)及檢修1.掘進(jìn)機(jī)的維修(1)掘進(jìn)機(jī)的日常維修日常檢修作為每班或每日在掘進(jìn)機(jī)使用之前的例行檢查制度.(2)掘進(jìn)機(jī)定期檢修內(nèi)容

①截割頭檢修內(nèi)容：修復(fù)齒座；修復(fù)被磨損的截割體②裝載部檢修內(nèi)容：檢查各部聯(lián)接螺栓；檢測(cè)內(nèi)部機(jī)件。③回轉(zhuǎn)臺(tái)檢修內(nèi)容：檢查各部聯(lián)接螺栓(二)掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)及檢修122.掘進(jìn)機(jī)的維修時(shí)安全注意事項(xiàng)(三)掘進(jìn)機(jī)常見故障及其處理方法例如：截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因：1.截割頭過(guò)負(fù)荷；2.減速器傳動(dòng)部件損壞。處理方法：1.減少負(fù)荷；2.檢修減速器。油箱油溫高故障原因：1.油量不足；2.卸荷壓力過(guò)高；3.冷卻器阻塞水量不足。處理方法：1.補(bǔ)充液壓油；2.調(diào)整卸荷閥；3.清洗冷卻器或調(diào)解供水量。2.掘進(jìn)機(jī)的維修時(shí)安全注意事項(xiàng)13四、刮板輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)刮板輸送機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的準(zhǔn)備(1)將鋪設(shè)輸送機(jī)的場(chǎng)地整平，并把浮煤、雜物清理干凈。(2)檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)是否可靠、有效，安裝工具是否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、刮板輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理14煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件15(3)將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊，并把連接零件、材料妥善放置。2.安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.刮板輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)(3)將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊，并把連接零件、材料16(二)刮板輸送機(jī)的維護(hù)及檢修1．維修內(nèi)容2．維修時(shí)安全注意事項(xiàng)(三)刮板輸送機(jī)常見故障原因及處理方法(1)保險(xiǎn)銷切斷。(2)刮板鏈在鏈輪上脫落。(3)斷刮板鏈。(4)飄鏈。(5)減速器過(guò)熱和響聲不正常。(6)機(jī)頭、機(jī)尾翻翹。(二)刮板輸送機(jī)的維護(hù)及檢修17五、帶式輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)帶式輸送機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前準(zhǔn)備及調(diào)試2.安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.帶式輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)(二)帶式輸送機(jī)的維護(hù)及檢修1．維修內(nèi)容2．維修時(shí)安全注意事項(xiàng)五、帶式輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理18(三)帶式輸送機(jī)常見故障原因及處理方法：例如：輸送帶跑偏故障原因：1.給料不正；2.接頭不平直。處理方法：1.調(diào)整下料斗口位置或安裝可調(diào)節(jié)的擋板，以便隨時(shí)調(diào)節(jié)煤流方向；2.修理或更換接頭。輸送帶撕裂故障原因：輸送帶嚴(yán)重跑偏造成。處理方法：將撕壞的部分割掉，損壞嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。(三)帶式輸送機(jī)常見故障原因及處理方法：19帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)20六、液壓支架的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)液壓支架的安裝及調(diào)試1．安裝前的裝備2．支架的安裝3.支架安裝時(shí)的注意事項(xiàng)(二)液壓支架的維修1.維修內(nèi)容2.維修時(shí)安全注意事項(xiàng)六、液壓支架的安裝、調(diào)試、維修及故障處理21(1)檢修前，應(yīng)對(duì)工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，并將支架防片幫板全部升出，接好煤幫，確保安全方可作業(yè)。(2)檢修中，不得隨意停泵，不得用浮化液沖洗框架。(3)拆管前要關(guān)閉支架供液管路系統(tǒng)的截止閥，并手動(dòng)操作閥把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓油釋放，防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。(4)維修U形卡時(shí)，防止框架擠傷手腳。(5)更換立柱或千斤頂油管時(shí)，要先卸壓后拆管；打銷時(shí)，要注意更換件的傾倒和甩動(dòng)，以防傷人。(1)檢修前，應(yīng)對(duì)工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)22(6)處理總管路故障時(shí)，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。(三)液壓支架的常見故障和處理例如:管路無(wú)壓力，操作無(wú)動(dòng)作故障原因：1.斷路閥未打開；2.軟管被堵死，軟管被砸擠破裂泄液；3.操縱閥內(nèi)密封損壞，高低壓腔串通。處理方法：1.打開斷路閥；2.排除堵塞物，更換損壞部分；3.更換，檢修。(6)處理總管路故障時(shí)，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。23(四)單體液壓支柱的維修和故障處理單體液壓支柱適用于煤層厚度變化較大、地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，支護(hù)性能優(yōu)于金屬摩擦支柱，并且安全可靠，常用于普通機(jī)械化采煤工作面。單體液壓支柱按供液方式不同分為內(nèi)注式和外注式，國(guó)內(nèi)多數(shù)采用外注式支柱。支架注意事項(xiàng)維修要求常見故障及處理(四)單體液壓支柱的維修和故障處理24七、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試及維修(一)局部通風(fēng)機(jī)的安裝(二)局部通風(fēng)機(jī)的常見故障處理局部通風(fēng)機(jī)的常見故障處理例如：機(jī)體振動(dòng)故障原因：1.傳動(dòng)軸彎曲；2.葉輪不平衡3.傳動(dòng)和主軸不同心。處理方法：1.調(diào)直校正；2.找靜、動(dòng)平衡；3.調(diào)整對(duì)中。七、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試及維修25八、礦用絞車的安裝及故障處理(一)礦用絞車的安裝(二)礦用絞車的常見故障處理礦用絞車常見故障分析及處理方法：例如:軸承過(guò)熱故障原因：1.缺油，油孔堵塞；2.接觸不良或軸線不同心；3.間隙過(guò)??；4.油圈轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或卡住。處理方法：1.清洗、加油或換油，通油孔；2.進(jìn)行調(diào)整；3.調(diào)整加墊或刮研。八、礦用絞車的安裝及故障處理26絞車圖片絞車圖片27【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理。要求學(xué)員了解煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理，掌握煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理的特點(diǎn)?！拘〗Y(jié)】28【作業(yè)】如何修理、更換機(jī)械設(shè)備零部件？如何安裝采煤機(jī)？如何安裝掘進(jìn)機(jī)？如何安裝局部通風(fēng)機(jī)？刮板輸送機(jī)常見的故障原因有哪些，如何處理？【作業(yè)】29第八章安煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝

第八章安煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝30一、PLC變頻控制技術(shù)技術(shù)介紹(1)PLC的構(gòu)成從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I／O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I／O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。一、PLC變頻控制技術(shù)31(2)變頻調(diào)速技術(shù)交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)是應(yīng)用當(dāng)今國(guó)際最新變頻技術(shù)產(chǎn)品——交流變頻調(diào)速器，對(duì)交流電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速控制的高新技術(shù)。變頻調(diào)速控制系統(tǒng)主要由電控設(shè)備、變頻器、交流電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械及傳感器等部分組成。(2)變頻調(diào)速技術(shù)32技術(shù)應(yīng)用(1)PLC變頻控制技術(shù)在礦井提升機(jī)中的應(yīng)用(2)ZJT系列礦用隔爆兼本質(zhì)安全型變頻調(diào)速裝置技術(shù)應(yīng)用33二、分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)

1．技術(shù)推廣的必要性(1)瓦斯爆炸事故是由于瓦斯超限達(dá)到爆炸濃度，遇到火源引燃瓦斯造成的事故，其中火源是一個(gè)很重要因素。煤礦井下電火源是引起瓦斯爆炸事故的重要火源之一，分級(jí)閉鎖專利技術(shù)就是徹底解決由于工人違章操作引起的故障電火的一項(xiàng)專利技術(shù)，因此，推廣應(yīng)用這一專利技術(shù)有利于提高煤礦安全水平，是必要的。二、分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)34(2)我國(guó)煤礦井下防爆電氣的防爆性能存在著局限性，分級(jí)閉鎖專利技術(shù)的推廣應(yīng)用，使煤礦低壓防爆電氣防爆性能得到了極大提高，從而提高了煤礦整體防爆安全水平。2.技術(shù)應(yīng)用目前，我國(guó)煤礦井下低壓供電系統(tǒng)及裝備落后，供電系統(tǒng)不完善，供電設(shè)備老化、超期服役、故障率高。因此，必須在我國(guó)煤礦井下低壓供電系統(tǒng)中大力推廣該供電系統(tǒng)，但在產(chǎn)品使用說(shuō)明書中應(yīng)明確規(guī)定：(2)我國(guó)煤礦井下防爆電氣的防爆性能存在著局限性，分級(jí)閉鎖專35(1)對(duì)于660V/380V供電系統(tǒng)的中小型煤礦，若未實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖的供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁使用單臺(tái)分級(jí)閉鎖啟動(dòng)器帶風(fēng)機(jī)設(shè)備。(2)對(duì)于具有選擇性漏電保護(hù)的低壓供電系統(tǒng)，可使用分級(jí)閉鎖設(shè)備，實(shí)現(xiàn)選擇性斷電功能，從而提高整個(gè)供電系統(tǒng)的可靠性。另外，本系統(tǒng)1140V供電系統(tǒng)主要設(shè)備具有與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通訊功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的各種狀態(tài)，這些功能是現(xiàn)有系統(tǒng)所不具備的。該技術(shù)的推廣使用，徹底杜絕了違章開蓋作業(yè)產(chǎn)生電火花的現(xiàn)象，避免了人夕觸電傷亡事故和重大瓦斯爆炸事故，極大地提高了礦井低壓供電系統(tǒng)整體防爆水平。(1)對(duì)于660V/380V供電系統(tǒng)的中小型煤礦，若未實(shí)現(xiàn)風(fēng)36【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員了解煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝的相關(guān)內(nèi)容，掌握煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝的技術(shù)介紹和技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)?！拘〗Y(jié)】37【作業(yè)】1.請(qǐng)說(shuō)出PLC變頻控制技術(shù)的應(yīng)用。

2.請(qǐng)說(shuō)出分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)的應(yīng)用?！咀鳂I(yè)】38第九章

煤礦機(jī)電新設(shè)備

第九章煤礦機(jī)電新設(shè)備39一、XRBB乳化液泵站1.XRBB乳化液泵站結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2.泵站維護(hù)、檢修和故障處理(1)泵站的日常維護(hù)(2)升井檢修(3)常見故障及處理方法例如：泵壓突然升高故障原因：1.泵壓安全閥失靈；2.卸荷閥先導(dǎo)閥或主閥打不開；3.系統(tǒng)有故障。處理方法：1.修復(fù)安全閥；2.檢查修復(fù)；3.檢查原因排除。一、XRBB乳化液泵站40五、乳化液泵站的維修五、乳化液泵站的維修41二、BGP9L—6型礦用隔爆型高壓配電箱BGP9L一6型礦用隔爆型高壓配電箱以6KV配電，其型號(hào)含義如下：B——隔爆，G——高壓，P——配電箱，9L——20世紀(jì)90年代聯(lián)合設(shè)計(jì)，6——額定電壓，KV。BGP9L--6型礦用隔爆型高壓配電箱。二、BGP9L—6型礦用隔爆型高壓配電箱42三、KBSGZY型礦用隔爆移動(dòng)變電站高壓負(fù)荷開關(guān)干式變壓器KBZ-450/1140型礦用隔爆型移動(dòng)變電站真空饋電開關(guān)三、KBSGZY型礦用隔爆移動(dòng)變電站43【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦機(jī)電新設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員學(xué)習(xí)煤礦機(jī)電新設(shè)備相關(guān)內(nèi)容，掌握煤礦機(jī)電新設(shè)備構(gòu)成及故障處理方法?！拘〗Y(jié)】44【作業(yè)】

1．請(qǐng)說(shuō)出XRB2B型乳化液泵站的構(gòu)成及故障處理方法。2．請(qǐng)說(shuō)出BGP9L一6型礦用隔爆型高壓配電箱的構(gòu)成及故障處理方法?！咀鳂I(yè)】45第十章

煤電氣事故案例評(píng)析

第十章煤電氣事故案例評(píng)析46一、開關(guān)失爆引起瓦斯爆炸事故1.事故原因(1)電氣設(shè)備失爆。(2)巷道被水淹后，在恢復(fù)期間，局部通風(fēng)機(jī)時(shí)開時(shí)停，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，造成巷道中瓦斯積聚。一、開關(guān)失爆引起瓦斯爆炸事故47二、電纜短路火花引起瓦斯爆炸事故事故原因(1)該礦停屯停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3h之久，導(dǎo)致掘進(jìn)巷道瓦斯積聚。(2)不按規(guī)定排放瓦斯，特別是新風(fēng)機(jī)開啟后，原風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響了瓦斯正常排放，使風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸蕖?3)電氣設(shè)備管理上不按制度辦事。二、電纜短路火花引起瓦斯爆炸事故48三、明接頭引起瓦斯爆炸事故事故原因(1)通風(fēng)系統(tǒng)管理混亂。(2)瓦斯檢查員空班漏檢。(3)機(jī)電管理差，職工隊(duì)伍素質(zhì)差。四、帶電檢修引起瓦斯爆炸事故事故原因(1)風(fēng)量嚴(yán)重不足，造成瓦斯積聚。(2)電工違章作業(yè)，產(chǎn)生引爆火源。三、明接頭引起瓦斯爆炸事故49【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦電氣事故案例評(píng)析機(jī)的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員學(xué)習(xí)煤礦電氣事故案例評(píng)析機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，掌握引起煤礦瓦斯爆炸事故的原因及特點(diǎn)?！拘〗Y(jié)】50【作業(yè)】

1．請(qǐng)說(shuō)出帶電檢修引起瓦斯爆炸事故的原因有哪些？

【作業(yè)】51第十一章

煤機(jī)械事故案例評(píng)析

第十一章煤機(jī)械事故案例評(píng)析52一、串崗幫忙導(dǎo)致人員死亡事故1.事故原因(1)勞動(dòng)力安排不合理，引發(fā)現(xiàn)場(chǎng)蠻干。(2)操作人員違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(3)串崗幫忙是這次事故發(fā)生的重要原因。2.防范措施(1)嚴(yán)格崗位責(zé)任，強(qiáng)化管理，嚴(yán)禁配合作業(yè)。(2)加強(qiáng)設(shè)備的安全管理。(3)強(qiáng)化人員的素質(zhì)培訓(xùn)。一、串崗幫忙導(dǎo)致人員死亡事故53二、黑龍江省某煤礦五井瓦斯爆炸重大傷亡事故1.事故原因(1)礦井通風(fēng)瓦斯管理不力，局部通風(fēng)不可靠。(2)礦井電氣嚴(yán)重失爆。(3)安全管理責(zé)任不落實(shí)。2.防范措施(1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。(2)加強(qiáng)對(duì)礦井隱患的檢查。(3)職工要認(rèn)真參與教育和培訓(xùn)，提高自保和互保能力二、黑龍江省某煤礦五井瓦斯爆炸重大傷亡事故54三、某市煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故1.事故原因(1)礦井通風(fēng)不合理，工人違章作業(yè)。(2)礦井通風(fēng)瓦斯管理混亂。(3)從業(yè)人員素質(zhì)低，特種作業(yè)人員無(wú)證上崗。2.防范措施(1)加強(qiáng)礦井隱患排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。(2)按照相關(guān)要求，配備技術(shù)員。(3)所有參與人員要按章作業(yè)。三、某市煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故55四、副井車房高速軸編吧器傳動(dòng)連桿擰斷事故1.事故原因檢修時(shí)，棉紗不小心掉進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，傳動(dòng)軸擰斷軸編碼器與軸之間脫離節(jié)，絞車安全制動(dòng)。2.防范措施(1)完善設(shè)備維護(hù)。(2)加強(qiáng)檢修后檢查。(3)加強(qiáng)檢修人員責(zé)任心。(4)嚴(yán)格追究事故責(zé)任者。四、副井車房高速軸編吧器傳動(dòng)連桿擰斷事故56五、安裝綜掘設(shè)備傷人事故1.事故原因(1)沒(méi)按照安裝順序合理下料。(2)現(xiàn)場(chǎng)不具備版與條件。(3)安裝人員違章作業(yè)。(4)職工安全意識(shí)淡薄。2.防范措施(1)必須編制施工安全措施。(2)加強(qiáng)職工安全教育(3)加強(qiáng)安裝、拆卸期間安全管理。五、安裝綜掘設(shè)備傷人事故57六、某礦拿道蠻干傷人事故1.事故原因(1)班長(zhǎng)違章指揮。(2)職工違章工作。(3)對(duì)礦車檢修不到位。(4)安全意識(shí)淡薄，管理混亂。2.防范措施(1)加強(qiáng)對(duì)軌道、礦車維護(hù)和檢修。(2)加強(qiáng)職工安全教育，嚴(yán)禁違章作業(yè)。六、某礦拿道蠻干傷人事故58【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦機(jī)電事故案例評(píng)析的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員學(xué)習(xí)煤礦機(jī)電事故案例評(píng)析的相關(guān)內(nèi)容，掌握引起煤礦機(jī)電事故的原因及特點(diǎn)。【小結(jié)】59【作業(yè)】

1．請(qǐng)結(jié)合自身的工作崗位說(shuō)出串崗幫忙的錯(cuò)誤有哪些？

【作業(yè)】60謝謝大家!謝謝大家!61煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件62第七章煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理

第七章煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理63一、煤礦機(jī)械設(shè)備零部件的檢修及裝配一般可分為檢查與拆卸、修復(fù)或更換、裝配與驗(yàn)收3個(gè)過(guò)程。(一)零部件的檢查方法一般檢查設(shè)備缺陷、隱患的辦法，基本上分為兩類：直接檢查和通過(guò)量具儀器檢查。直接檢查的手段主要有：1.看2.聽3.摸(二)零部件的拆卸一、煤礦機(jī)械設(shè)備零部件的檢修及裝配64(三)零部件的修理與更換(1)間隙調(diào)整法：(2)重新配合法：(四)零部件的裝配在裝配時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)執(zhí)行裝配工藝規(guī)程所規(guī)定的操作步驟和使用的工具。(2)零部件裝配應(yīng)以不影響下道工序?yàn)樵瓌t的次序來(lái)進(jìn)行。(3)保證污物不進(jìn)入零件內(nèi)，尤其是油孔、螺紋及管口處要嚴(yán)防污物進(jìn)入。(三)零部件的修理與更換65二、采煤機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)采煤機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的準(zhǔn)備2.安裝程序3.試運(yùn)行4.機(jī)組安裝時(shí)安全注意事項(xiàng)二、采煤機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理66采煤機(jī)采煤機(jī)67(二)采煤機(jī)的維護(hù)及檢修1.采煤機(jī)維修內(nèi)容電牽引采煤機(jī)定期檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。例如：滾筒檢修標(biāo)準(zhǔn)是螺栓齊全、無(wú)變形，螺釘無(wú)松動(dòng)；檢查制動(dòng)裝置是否制動(dòng)可靠；整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響、無(wú)異常溫升及振動(dòng)。(二)采煤機(jī)的維護(hù)及檢修682.滾筒式采煤機(jī)維修中的注意事項(xiàng)：(1)采煤機(jī)檢修時(shí)，必須將工作面輸送機(jī)閉鎖。(2)檢查電纜完好情況，防止出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。(3)采煤機(jī)試車時(shí)，采煤機(jī)前后15米范圍內(nèi)不得有人。2.滾筒式采煤機(jī)維修中的注意事項(xiàng)：69(三)采煤機(jī)常見故障及處理：例如：牽引部液壓牽引力不足或無(wú)牽引故障原因：1.主油泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；2.輔助泵供油量不足或管路漏油；3.過(guò)濾器堵塞。處理方法：1.改正油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向；2.檢查輔助油泵或油量，及時(shí)處理故障件或補(bǔ)充油量；3.清洗過(guò)濾器。電氣設(shè)備一啟動(dòng)就停止故障原因：1.保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作；2.接地。處理方法：1.調(diào)整保護(hù)系統(tǒng)；2.查找處理。(三)采煤機(jī)常見故障及處理：70三、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)掘進(jìn)機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)下井前必須認(rèn)真做好機(jī)組驗(yàn)收、地面拆檢、司機(jī)培訓(xùn)和地面試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作，然后才能下井安裝。2.掘進(jìn)機(jī)的安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.掘進(jìn)機(jī)安裝注意事項(xiàng)三、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理71煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件72煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件73(二)掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)及檢修1.掘進(jìn)機(jī)的維修(1)掘進(jìn)機(jī)的日常維修日常檢修作為每班或每日在掘進(jìn)機(jī)使用之前的例行檢查制度.(2)掘進(jìn)機(jī)定期檢修內(nèi)容

①截割頭檢修內(nèi)容：修復(fù)齒座；修復(fù)被磨損的截割體②裝載部檢修內(nèi)容：檢查各部聯(lián)接螺栓；檢測(cè)內(nèi)部機(jī)件。③回轉(zhuǎn)臺(tái)檢修內(nèi)容：檢查各部聯(lián)接螺栓(二)掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)及檢修742.掘進(jìn)機(jī)的維修時(shí)安全注意事項(xiàng)(三)掘進(jìn)機(jī)常見故障及其處理方法例如：截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因：1.截割頭過(guò)負(fù)荷；2.減速器傳動(dòng)部件損壞。處理方法：1.減少負(fù)荷；2.檢修減速器。油箱油溫高故障原因：1.油量不足；2.卸荷壓力過(guò)高；3.冷卻器阻塞水量不足。處理方法：1.補(bǔ)充液壓油；2.調(diào)整卸荷閥；3.清洗冷卻器或調(diào)解供水量。2.掘進(jìn)機(jī)的維修時(shí)安全注意事項(xiàng)75四、刮板輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)刮板輸送機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的準(zhǔn)備(1)將鋪設(shè)輸送機(jī)的場(chǎng)地整平，并把浮煤、雜物清理干凈。(2)檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)是否可靠、有效，安裝工具是否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、刮板輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理76煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試維修及故障處理課件77(3)將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊，并把連接零件、材料妥善放置。2.安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.刮板輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)(3)將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊，并把連接零件、材料78(二)刮板輸送機(jī)的維護(hù)及檢修1．維修內(nèi)容2．維修時(shí)安全注意事項(xiàng)(三)刮板輸送機(jī)常見故障原因及處理方法(1)保險(xiǎn)銷切斷。(2)刮板鏈在鏈輪上脫落。(3)斷刮板鏈。(4)飄鏈。(5)減速器過(guò)熱和響聲不正常。(6)機(jī)頭、機(jī)尾翻翹。(二)刮板輸送機(jī)的維護(hù)及檢修79五、帶式輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)帶式輸送機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前準(zhǔn)備及調(diào)試2.安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.帶式輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)(二)帶式輸送機(jī)的維護(hù)及檢修1．維修內(nèi)容2．維修時(shí)安全注意事項(xiàng)五、帶式輸送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及故障處理80(三)帶式輸送機(jī)常見故障原因及處理方法：例如：輸送帶跑偏故障原因：1.給料不正；2.接頭不平直。處理方法：1.調(diào)整下料斗口位置或安裝可調(diào)節(jié)的擋板，以便隨時(shí)調(diào)節(jié)煤流方向；2.修理或更換接頭。輸送帶撕裂故障原因：輸送帶嚴(yán)重跑偏造成。處理方法：將撕壞的部分割掉，損壞嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。(三)帶式輸送機(jī)常見故障原因及處理方法：81帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)82六、液壓支架的安裝、調(diào)試、維修及故障處理(一)液壓支架的安裝及調(diào)試1．安裝前的裝備2．支架的安裝3.支架安裝時(shí)的注意事項(xiàng)(二)液壓支架的維修1.維修內(nèi)容2.維修時(shí)安全注意事項(xiàng)六、液壓支架的安裝、調(diào)試、維修及故障處理83(1)檢修前，應(yīng)對(duì)工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，并將支架防片幫板全部升出，接好煤幫，確保安全方可作業(yè)。(2)檢修中，不得隨意停泵，不得用浮化液沖洗框架。(3)拆管前要關(guān)閉支架供液管路系統(tǒng)的截止閥，并手動(dòng)操作閥把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓油釋放，防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。(4)維修U形卡時(shí)，防止框架擠傷手腳。(5)更換立柱或千斤頂油管時(shí)，要先卸壓后拆管；打銷時(shí)，要注意更換件的傾倒和甩動(dòng)，以防傷人。(1)檢修前，應(yīng)對(duì)工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)84(6)處理總管路故障時(shí)，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。(三)液壓支架的常見故障和處理例如:管路無(wú)壓力，操作無(wú)動(dòng)作故障原因：1.斷路閥未打開；2.軟管被堵死，軟管被砸擠破裂泄液；3.操縱閥內(nèi)密封損壞，高低壓腔串通。處理方法：1.打開斷路閥；2.排除堵塞物，更換損壞部分；3.更換，檢修。(6)處理總管路故障時(shí)，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。85(四)單體液壓支柱的維修和故障處理單體液壓支柱適用于煤層厚度變化較大、地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，支護(hù)性能優(yōu)于金屬摩擦支柱，并且安全可靠，常用于普通機(jī)械化采煤工作面。單體液壓支柱按供液方式不同分為內(nèi)注式和外注式，國(guó)內(nèi)多數(shù)采用外注式支柱。支架注意事項(xiàng)維修要求常見故障及處理(四)單體液壓支柱的維修和故障處理86七、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試及維修(一)局部通風(fēng)機(jī)的安裝(二)局部通風(fēng)機(jī)的常見故障處理局部通風(fēng)機(jī)的常見故障處理例如：機(jī)體振動(dòng)故障原因：1.傳動(dòng)軸彎曲；2.葉輪不平衡3.傳動(dòng)和主軸不同心。處理方法：1.調(diào)直校正；2.找靜、動(dòng)平衡；3.調(diào)整對(duì)中。七、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試及維修87八、礦用絞車的安裝及故障處理(一)礦用絞車的安裝(二)礦用絞車的常見故障處理礦用絞車常見故障分析及處理方法：例如:軸承過(guò)熱故障原因：1.缺油，油孔堵塞；2.接觸不良或軸線不同心；3.間隙過(guò)?。?.油圈轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或卡住。處理方法：1.清洗、加油或換油，通油孔；2.進(jìn)行調(diào)整；3.調(diào)整加墊或刮研。八、礦用絞車的安裝及故障處理88絞車圖片絞車圖片89【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理。要求學(xué)員了解煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理，掌握煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及故障處理的特點(diǎn)?！拘〗Y(jié)】90【作業(yè)】如何修理、更換機(jī)械設(shè)備零部件？如何安裝采煤機(jī)？如何安裝掘進(jìn)機(jī)？如何安裝局部通風(fēng)機(jī)？刮板輸送機(jī)常見的故障原因有哪些，如何處理？【作業(yè)】91第八章安煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝

第八章安煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝92一、PLC變頻控制技術(shù)技術(shù)介紹(1)PLC的構(gòu)成從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I／O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I／O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。一、PLC變頻控制技術(shù)93(2)變頻調(diào)速技術(shù)交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)是應(yīng)用當(dāng)今國(guó)際最新變頻技術(shù)產(chǎn)品——交流變頻調(diào)速器，對(duì)交流電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速控制的高新技術(shù)。變頻調(diào)速控制系統(tǒng)主要由電控設(shè)備、變頻器、交流電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械及傳感器等部分組成。(2)變頻調(diào)速技術(shù)94技術(shù)應(yīng)用(1)PLC變頻控制技術(shù)在礦井提升機(jī)中的應(yīng)用(2)ZJT系列礦用隔爆兼本質(zhì)安全型變頻調(diào)速裝置技術(shù)應(yīng)用95二、分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)

1．技術(shù)推廣的必要性(1)瓦斯爆炸事故是由于瓦斯超限達(dá)到爆炸濃度，遇到火源引燃瓦斯造成的事故，其中火源是一個(gè)很重要因素。煤礦井下電火源是引起瓦斯爆炸事故的重要火源之一，分級(jí)閉鎖專利技術(shù)就是徹底解決由于工人違章操作引起的故障電火的一項(xiàng)專利技術(shù)，因此，推廣應(yīng)用這一專利技術(shù)有利于提高煤礦安全水平，是必要的。二、分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)96(2)我國(guó)煤礦井下防爆電氣的防爆性能存在著局限性，分級(jí)閉鎖專利技術(shù)的推廣應(yīng)用，使煤礦低壓防爆電氣防爆性能得到了極大提高，從而提高了煤礦整體防爆安全水平。2.技術(shù)應(yīng)用目前，我國(guó)煤礦井下低壓供電系統(tǒng)及裝備落后，供電系統(tǒng)不完善，供電設(shè)備老化、超期服役、故障率高。因此，必須在我國(guó)煤礦井下低壓供電系統(tǒng)中大力推廣該供電系統(tǒng)，但在產(chǎn)品使用說(shuō)明書中應(yīng)明確規(guī)定：(2)我國(guó)煤礦井下防爆電氣的防爆性能存在著局限性，分級(jí)閉鎖專97(1)對(duì)于660V/380V供電系統(tǒng)的中小型煤礦，若未實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖的供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁使用單臺(tái)分級(jí)閉鎖啟動(dòng)器帶風(fēng)機(jī)設(shè)備。(2)對(duì)于具有選擇性漏電保護(hù)的低壓供電系統(tǒng)，可使用分級(jí)閉鎖設(shè)備，實(shí)現(xiàn)選擇性斷電功能，從而提高整個(gè)供電系統(tǒng)的可靠性。另外，本系統(tǒng)1140V供電系統(tǒng)主要設(shè)備具有與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通訊功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的各種狀態(tài)，這些功能是現(xiàn)有系統(tǒng)所不具備的。該技術(shù)的推廣使用，徹底杜絕了違章開蓋作業(yè)產(chǎn)生電火花的現(xiàn)象，避免了人夕觸電傷亡事故和重大瓦斯爆炸事故，極大地提高了礦井低壓供電系統(tǒng)整體防爆水平。(1)對(duì)于660V/380V供電系統(tǒng)的中小型煤礦，若未實(shí)現(xiàn)風(fēng)98【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員了解煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝的相關(guān)內(nèi)容，掌握煤礦機(jī)電安全新技術(shù)、新工藝的技術(shù)介紹和技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)?！拘〗Y(jié)】99【作業(yè)】1.請(qǐng)說(shuō)出PLC變頻控制技術(shù)的應(yīng)用。

2.請(qǐng)說(shuō)出分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)的應(yīng)用。【作業(yè)】100第九章

煤礦機(jī)電新設(shè)備

第九章煤礦機(jī)電新設(shè)備101一、XRBB乳化液泵站1.XRBB乳化液泵站結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2.泵站維護(hù)、檢修和故障處理(1)泵站的日常維護(hù)(2)升井檢修(3)常見故障及處理方法例如：泵壓突然升高故障原因：1.泵壓安全閥失靈；2.卸荷閥先導(dǎo)閥或主閥打不開；3.系統(tǒng)有故障。處理方法：1.修復(fù)安全閥；2.檢查修復(fù)；3.檢查原因排除。一、XRBB乳化液泵站102五、乳化液泵站的維修五、乳化液泵站的維修103二、BGP9L—6型礦用隔爆型高壓配電箱BGP9L一6型礦用隔爆型高壓配電箱以6KV配電，其型號(hào)含義如下：B——隔爆，G——高壓，P——配電箱，9L——20世紀(jì)90年代聯(lián)合設(shè)計(jì)，6——額定電壓，KV。BGP9L--6型礦用隔爆型高壓配電箱。二、BGP9L—6型礦用隔爆型高壓配電箱104三、KBSGZY型礦用隔爆移動(dòng)變電站高壓負(fù)荷開關(guān)干式變壓器KBZ-450/1140型礦用隔爆型移動(dòng)變電站真空饋電開關(guān)三、KBSGZY型礦用隔爆移動(dòng)變電站105【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦機(jī)電新設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員學(xué)習(xí)煤礦機(jī)電新設(shè)備相關(guān)內(nèi)容，掌握煤礦機(jī)電新設(shè)備構(gòu)成及故障處理方法?！拘〗Y(jié)】106【作業(yè)】

1．請(qǐng)說(shuō)出XRB2B型乳化液泵站的構(gòu)成及故障處理方法。2．請(qǐng)說(shuō)出BGP9L一6型礦用隔爆型高壓配電箱的構(gòu)成及故障處理方法。【作業(yè)】107第十章

煤電氣事故案例評(píng)析

第十章煤電氣事故案例評(píng)析108一、開關(guān)失爆引起瓦斯爆炸事故1.事故原因(1)電氣設(shè)備失爆。(2)巷道被水淹后，在恢復(fù)期間，局部通風(fēng)機(jī)時(shí)開時(shí)停，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，造成巷道中瓦斯積聚。一、開關(guān)失爆引起瓦斯爆炸事故109二、電纜短路火花引起瓦斯爆炸事故事故原因(1)該礦停屯停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3h之久，導(dǎo)致掘進(jìn)巷道瓦斯積聚。(2)不按規(guī)定排放瓦斯，特別是新風(fēng)機(jī)開啟后，原風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響了瓦斯正常排放，使風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸蕖?3)電氣設(shè)備管理上不按制度辦事。二、電纜短路火花引起瓦斯爆炸事故110三、明接頭引起瓦斯爆炸事故事故原因(1)