降低電泳磷化槽制造成本課件

降低電泳磷化槽工位板式熱交換器清洗頻次北京多功能工廠：車架部科技創(chuàng)造未來之美課題簡介北京多功能工廠電泳工藝小團(tuán)隊(duì)，共有成員4人，承擔(dān)的課題為“降低電泳磷化槽板式熱交換器清洗費(fèi)用”。車架部電泳生產(chǎn)線采用陰極電泳技術(shù)，設(shè)計(jì)節(jié)拍450秒/3架，雙班產(chǎn)能9萬架/年，生產(chǎn)線共布置生產(chǎn)工位21個(gè)，主要工序包括前處理、電泳、烘干等工藝。磷化槽板式熱交換器屬于前處理工藝的設(shè)備之一，主要作用是開線前對(duì)磷化槽槽液升溫，達(dá)到工藝要求42℃后，對(duì)槽液進(jìn)行保溫，讓槽液保持在42℃。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們經(jīng)常性的要清洗板式熱交換器，大大超過了每月清洗一次的一般規(guī)律，我們決定對(duì)此問題進(jìn)行研究改善。降低電泳磷化槽板式熱交換器清洗成本

小團(tuán)隊(duì)小組名稱電泳工藝小隊(duì)注冊(cè)號(hào)課題降低電泳磷化槽板式熱交換器清洗頻次單位車架部成立日期2011.05.15類型現(xiàn)場(chǎng)型人數(shù)5完成時(shí)間2011.09.30小組成員序號(hào)姓名性別職務(wù)組內(nèi)職務(wù)掌握情況1王長超男車架部車間主任組織協(xié)調(diào)熟練2赫春東男電泳線段長協(xié)調(diào)熟練3王衛(wèi)山男電泳線工藝員驗(yàn)證接受過培訓(xùn)4宋鐸男電泳線質(zhì)量員調(diào)查、分析、實(shí)施接受過培訓(xùn)5劉志強(qiáng)男車架部設(shè)備員實(shí)施接受過培訓(xùn)小團(tuán)隊(duì)成員介紹車架部電泳線磷化工位的有一個(gè)輔助設(shè)備板式熱交換器，我們每個(gè)月清洗6次，清洗頻率非常高。我們?cè)儐柶渌S車架部的技術(shù)人員了解到，他們一般是一個(gè)月或者兩個(gè)月清洗一次，板式熱交換器清洗頻次不正常。一、選題理由

因此選擇“降低電泳磷化槽板式熱交換器清洗頻次”作為此次改善的課題。序號(hào)清洗日期清洗時(shí)間（分）參與人數(shù)15.7126325.12118335.16123345.20125355.24121365.301303（二）整體日程計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目內(nèi)容負(fù)責(zé)人日程計(jì)劃1、現(xiàn)狀調(diào)查對(duì)磷化工位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確定磷化槽板式熱交換器清洗頻次高的主要原因赫春東2011.6.10-132、設(shè)定目標(biāo)設(shè)定本次小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)項(xiàng)目課題的目標(biāo)王長超6.132、要因解析對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查中找出的主要原因進(jìn)行分析：1、對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查中找出的主要原因進(jìn)行綜合分析，確定末端原因；2、制定確認(rèn)計(jì)劃，確定要因；3、按計(jì)劃進(jìn)行要因確認(rèn)。小組成員6.13-203、對(duì)策方案針對(duì)要因制定改善方案，并進(jìn)行可行性分析，確定最佳方案宋鐸6.204、實(shí)施對(duì)策根據(jù)方案中的具體措施逐項(xiàng)實(shí)施王長超劉志強(qiáng)6.20-6.30

項(xiàng)目完成后利用一個(gè)月時(shí)間進(jìn)行效果驗(yàn)證。赫春東6.30-9.30

5、改善效果改善效果評(píng)價(jià)王長超9.306、標(biāo)準(zhǔn)化、管理固化及水平展開將標(biāo)準(zhǔn)固化到管理辦法或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中。王衛(wèi)山9.30（三）現(xiàn)狀調(diào)查磷化工位主循環(huán)管路二級(jí)加熱系統(tǒng)熱水管路磷化工位二級(jí)板式熱交換器。磷化工位板式熱交換器的清洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)入口壓力表壓力P—出口壓力表壓力P≥0.2MPa時(shí)，板式熱交換器堵塞，現(xiàn)場(chǎng)工人就要進(jìn)行清洗。使用清洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，直至熱交換器進(jìn)出口壓差△P≤0.05MPa時(shí)，為清洗標(biāo)準(zhǔn)，可以繼續(xù)使用。板式熱交換器出口壓力表板式熱交換器入口壓力表（三）現(xiàn)狀調(diào)查（四）設(shè)定目標(biāo)小組成員經(jīng)討論確定的課題目標(biāo)為：降低磷化工位板式熱交換器清洗費(fèi)用，將每月清洗6次降至每月清洗1次，解決板式熱交換器堵塞問題。二、要因確認(rèn)

小組成員對(duì)四個(gè)末端原因逐一進(jìn)行核實(shí)，確定問題要因：【要因確認(rèn)計(jì)劃表】序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1設(shè)備運(yùn)行人員清洗不徹底檢查板式熱交換器清洗是否徹底1、現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備運(yùn)行人員清洗板式熱交換器

2、檢查清洗結(jié)束后板式熱交換器進(jìn)出口壓力差板式熱交換器進(jìn)口壓力P減去出口壓力P的壓差△P≤0.05MPa王長超2011.06.202沒有板式熱交換器清洗作業(yè)確認(rèn)崗位操作書文件是否有相關(guān)要求查閱崗位操作書崗位操作書有明確的清洗步驟王衛(wèi)山2011.06.133磷化劑不合格磷化溶劑化驗(yàn)是否合格檢查磷化溶劑檢驗(yàn)合格證書有檢驗(yàn)合格證書宋鐸2011.06.134磷化槽液參數(shù)不合格化驗(yàn)磷化槽液參數(shù)查看磷化槽液化驗(yàn)單游離酸在（0.8-1.2）pt之間總酸在（21-25）pt之間促進(jìn)劑在（3.5-5.6）pt之間宋鐸2010.06.135升溫?zé)嵩礈囟冗^高確認(rèn)板式熱交換器溫度現(xiàn)場(chǎng)查看板式熱交換器溫度表讀數(shù)溫度控制在40℃-60℃宋鐸2010.06.13（五）要因解析

沒有板式熱交換器清洗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確認(rèn)過程確認(rèn)結(jié)果第2個(gè)原因末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間：2011年06月13日確認(rèn)人：王衛(wèi)山確認(rèn)過程：查閱電泳線設(shè)備班有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，《崗位指導(dǎo)書》主要操作步驟里面包括了詳細(xì)的清洗步驟，具有指導(dǎo)性和可操作性。經(jīng)確認(rèn)電泳線設(shè)備班制定了板式熱交換器清洗的崗位指導(dǎo)書，因此為非要因。非要因（五）要因解析

磷化劑不合格確認(rèn)過程確認(rèn)結(jié)果第3個(gè)原因末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間：2011年06月13日確認(rèn)人：宋鐸確認(rèn)過程：查閱磷化劑五月和六月的《PA系類產(chǎn)品出廠檢測(cè)報(bào)告》，磷化劑三批次均合格。磷化劑為合格產(chǎn)品參數(shù)，因此為非要因

。非要因（五）要因解析

磷化槽液參數(shù)不合格確認(rèn)過程確認(rèn)結(jié)果第4個(gè)原因末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間：2011年06月13日確認(rèn)人：宋鐸確認(rèn)過程：查閱《電泳線日常生產(chǎn)化驗(yàn)報(bào)告單》，06月10日-13日游離酸、總酸、促進(jìn)劑均在標(biāo)準(zhǔn)值之內(nèi)。磷化槽液參數(shù)均在合格范圍內(nèi)，因此為非要因

。非要因（五）要因解析

參數(shù)合格升溫?zé)嵩礈囟冗^高確認(rèn)過程確認(rèn)結(jié)果第5個(gè)原因末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間：2011年06月13日確認(rèn)人：宋鐸確認(rèn)過程：現(xiàn)場(chǎng)記錄板式熱交換器的升溫?zé)嵩吹臏囟龋⒅谱鲾?shù)據(jù)表。發(fā)現(xiàn)有超過上限60℃，最高達(dá)80℃，磷化劑產(chǎn)生了大量結(jié)晶堵塞的板式熱交換器。板式熱交換器的升溫?zé)嵩礈囟扔谐^60℃的現(xiàn)象，最高達(dá)80度℃

，因此為要因。要因（五）要因解析超過結(jié)晶溫度60℃（五）要因解析設(shè)備能源科提供熱水加熱溫度為90℃二級(jí)加熱系統(tǒng)板式熱交換器升溫源溫度溫度大于60℃磷化槽液溫度穩(wěn)定在42℃磷化槽的板式熱交換器進(jìn)行熱交換板式熱交換器出現(xiàn)升溫?zé)嵩礈囟冗^高，溫度超過了60℃，產(chǎn)生了大量的晶體，堵塞了熱交換器。針對(duì)設(shè)備二級(jí)加熱系統(tǒng)沒有溫控能力的問題，小團(tuán)隊(duì)成員提出了解決方案：（六）對(duì)策方案設(shè)備二級(jí)加熱系統(tǒng)沒有溫控能力對(duì)策方案表要因?qū)Σ呖尚行苑治龃_認(rèn)結(jié)論難易程度費(fèi)用效果升溫?zé)嵩礈囟冗^高方案一單獨(dú)提供60℃熱水操作較難，需要專門熱水管路鋪設(shè)公司工作，用時(shí)20天需要專門鋪設(shè)專用管路及附加熱水管路的一系列的投入，費(fèi)用約為5萬元。能保證升溫?zé)嵩礈囟瓤卦?0℃-60℃之間方案二可行方案二使用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，讓溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)安裝簡單，車間可以內(nèi)部解決，用時(shí)2天安裝一個(gè)熱電偶安裝在二級(jí)加熱系統(tǒng)，費(fèi)用約為200元能保證升溫?zé)嵩礈囟瓤卦?0℃-60℃之間針對(duì)選擇的方案制定對(duì)策表：序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1升溫?zé)嵩礈囟冗^高使用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，讓溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)模擬實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制升溫?zé)嵩窜嚰懿抗に囀?6.20宋鐸2外購熱敏電阻按期采購車架部電泳線06.21王長超劉志強(qiáng)3安裝調(diào)試安裝熱敏電阻，調(diào)節(jié)PLC控制系統(tǒng)06.22宋鐸4二級(jí)控制系統(tǒng)試用升溫?zé)嵩礈囟瓤刂圃?0℃-60℃之間車架部電泳線06.25赫春東5效果驗(yàn)證升溫?zé)嵩礈囟瘸掷m(xù)控制在40℃-60℃之間車架部電泳線06.30王衛(wèi)山設(shè)備能源科提供熱水加熱溫度為90℃二級(jí)加熱系統(tǒng)板式熱交換器升溫源溫度加入自動(dòng)化數(shù)字控制系統(tǒng)將溫度控制在40-60℃熱敏電阻收集溫度信號(hào)控制熱水供應(yīng)閥開啟和關(guān)閉熱敏電阻收集溫度信號(hào)磷化槽液溫度穩(wěn)定在42℃將信號(hào)傳遞給氣動(dòng)控制閥PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)分析（七）實(shí)施對(duì)策評(píng)價(jià)：模擬實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制升溫?zé)嵩矗ㄆ撸?shí)施對(duì)策二、外購熱敏電阻購買松迪電子儀表有限公司的WZP-330型號(hào)的熱敏電阻一個(gè)，6月21日到位。評(píng)價(jià)：購買的熱敏電阻按期到位。（七）實(shí)施對(duì)策四、二級(jí)控制系統(tǒng)試用觀察溫度變化間隔時(shí)間min102030405060溫度454240455045評(píng)價(jià)：升溫?zé)嵩礈囟瓤刂圃?0℃-60℃之間。溫度跟蹤記錄表溫度穩(wěn)定在40℃-60℃之間（七）實(shí)施對(duì)策五、效果驗(yàn)證連續(xù)跟蹤4日，檢測(cè)升溫源溫度表讀數(shù)變化。評(píng)價(jià)：升溫?zé)嵩礈囟瘸掷m(xù)控制在40℃-60℃之間。通過增加了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，達(dá)到了改善預(yù)期目標(biāo)，降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了清洗費(fèi)用。1、磷化槽板式熱交換器的清洗頻次由原來的6次降低到1次。（八）改善效果清洗統(tǒng)計(jì)清洗時(shí)間7月15日清洗8月20日清洗9月30日清洗標(biāo)準(zhǔn)化：1、將自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng)操作規(guī)程納入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；2、將改制后的自動(dòng)化溫控設(shè)施納入TPM日常點(diǎn)檢內(nèi)容。管理固化：1、將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行情況納入車間的工藝紀(jì)律內(nèi)容，經(jīng)過1個(gè)月的檢查，維修工人均能按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作。2、設(shè)備管理員對(duì)維修工人點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查，維修工人每天均按照規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢。水平展開：

將自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng)向福田類似的需要溫控的地方進(jìn)行推廣。（九）標(biāo)準(zhǔn)