裝配式PC構(gòu)件監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第一章工程概況一、建設(shè)單位：二、設(shè)計(jì)單位：三、勘察單位：四、監(jiān)理單位：五、施工單位：六、工程概況：本工程總建筑面積約㎡；本次項(xiàng)目范圍包括：2棟高層住宅、2棟洋房、一棟配套幼兒園組成；設(shè)計(jì)使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度7度；建筑耐火等級(jí)：地下室一級(jí)、地上二級(jí)；地下室防水等級(jí)：地下室側(cè)墻、底板二級(jí)，地下室頂板、設(shè)備用房一級(jí)。2019年6月七、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的人員配備計(jì)劃姓名職務(wù)證件號(hào)備注項(xiàng)目總監(jiān)總監(jiān)代表專監(jiān)監(jiān)理員監(jiān)理員第二章監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制要求1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃的要求，并應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目的專業(yè)特點(diǎn)，做到詳細(xì)、具體、具有可操作性。2、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制程序與依據(jù)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)在相應(yīng)工程施工開始前編制完成，并應(yīng)經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；2.2監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)由專業(yè)工程監(jiān)理工程師編制；3、編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的依據(jù)：3.1與建設(shè)單位簽訂的建設(shè)工程《委托監(jiān)理合同》；3.2經(jīng)公司審核批準(zhǔn)實(shí)施的《監(jiān)理規(guī)劃》；3.3建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖紙；3.4建設(shè)單位與施工單位簽訂的《建設(shè)工程施工承包合同》；3.5施工單位報(bào)送經(jīng)審核批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》及專項(xiàng)《施工方案》；3.6與工程施工有關(guān)的規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)資料。4、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：4.1專業(yè)工程的特點(diǎn)；4.2監(jiān)理工作的流程；4.3監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值；4.4監(jiān)理工作的方法及措施。5、在監(jiān)理工作實(shí)施過程中，監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、修改和完善。第三章實(shí)施要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)施工道路布置1.1現(xiàn)場(chǎng)施工道路盡量根據(jù)永久道路布置，道路的寬度必須滿足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車輛可同時(shí)進(jìn)出的要求（一般主干道寬度不小于7m，次干道寬度不小于4m）且應(yīng)布置成環(huán)形道路，并且注意車輛的轉(zhuǎn)彎半徑。1.2如永久性道路與臨時(shí)道路不相結(jié)合，條件允許硬化盡量采用20mm厚鋼板，如混凝土硬化為永久道路的，應(yīng)將穿道路的管網(wǎng)預(yù)留預(yù)埋好。1.3道路兩側(cè)應(yīng)做好排水措施。2、場(chǎng)外運(yùn)輸路線2.1根據(jù)PC構(gòu)件廠與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離以及道路交通狀況選擇最佳運(yùn)輸路線。2.2、PC構(gòu)件運(yùn)輸車輛都為重型車輛，應(yīng)充分考慮運(yùn)輸路線是否經(jīng)過當(dāng)?shù)氐慕\(yùn)路段以及限高、限重、限寬等其他障礙。3、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸3.1構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板牽引車，并采用專用托架，托架與平板車應(yīng)連接牢固。3.2預(yù)制疊合樓板、陽(yáng)臺(tái)板應(yīng)采用平放運(yùn)輸,堆放層數(shù)不超過6層；墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸。預(yù)制疊合梁及樓梯構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)平放不宜超過2層。3.3運(yùn)輸托架和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料以免構(gòu)件損壞，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎牢固，構(gòu)件邊角或與鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)以免造成棱角缺損。3.4構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照型號(hào)、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場(chǎng)地，存放場(chǎng)地應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)。條件允許的情況下可以直接從車上起吊安裝。二、現(xiàn)場(chǎng)要求1、預(yù)制構(gòu)件的堆場(chǎng)及堆放1.1預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好。以防塌陷、下沉而導(dǎo)致墻板傾倒或變形開裂。1.2構(gòu)件立放或靠放應(yīng)采用專用托架，托架應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固防止傾倒。采用立放架時(shí)，可將相鄰立放架連成整體，對(duì)構(gòu)造防水臺(tái)、防水空腔、滴水線及門窗口角部應(yīng)注意成品保護(hù)。1.3現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)按吊裝順序和型號(hào)分區(qū)配套存放且應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯。存放位置應(yīng)布置在塔吊工作范圍內(nèi)。1.4水平分層堆放時(shí)，按型號(hào)碼垛，每垛不準(zhǔn)超過6塊，堆垛之間宜設(shè)寬度為0.8—1.2m的通道，根據(jù)各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長(zhǎng)的，層與層之間墊平、墊實(shí)，各層墊木必須在一條垂直線上。因水平堆放超過2層的吊裝時(shí)需要二次起吊，如條件允許的情況下一般不建議超過2層堆放。2、塔吊的布置2.1塔吊的數(shù)量、型號(hào)根據(jù)構(gòu)件的數(shù)量、重量和吊裝部位；建筑物的平面尺寸及高度以及工期要求合理安排布置。塔吊的位置盡量布置在靠近最重的構(gòu)件一側(cè)，以有效覆蓋最大吊裝面積為宜。其服務(wù)半徑內(nèi)原則上不得有障礙物。2.2塔吊布置在地下室時(shí)，布置位置應(yīng)錯(cuò)開地下室柱、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。塔吊布置時(shí)應(yīng)考慮塔吊附墻件能有效附著至剪力墻、柱上，相應(yīng)部位設(shè)計(jì)院應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)算。2.3考慮到塔吊附墻件的重復(fù)使用，塔吊與建筑物的相對(duì)位置盡量一致。2.4塔吊的電纜預(yù)留長(zhǎng)度，應(yīng)把建筑物的高度及與配電箱的距離計(jì)算在內(nèi)。2.5塔吊基礎(chǔ)一般場(chǎng)地允許的條件下優(yōu)先采用固定底座式基礎(chǔ)（固定底座式基座的壓重塊可重復(fù)使用，較經(jīng)濟(jì)）。如場(chǎng)地狹小或塔身設(shè)置在地下室時(shí)，應(yīng)選用支腿預(yù)埋式基礎(chǔ)。三、彈線定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)1、軸線定位采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核1.1“內(nèi)控法”放線，在房屋首層根據(jù)坐標(biāo)設(shè)置四條標(biāo)準(zhǔn)控制軸線(縱橫軸方向各兩條)將軸線的交點(diǎn)作為控制點(diǎn)，各樓層上的控制點(diǎn)在樓板相應(yīng)位置預(yù)留200mm*200mm的傳遞孔，用吊線墜或激光鉛垂儀將首層控制點(diǎn)通過預(yù)留傳遞孔直接引至施工樓層上。1.2“外控法”復(fù)核，用經(jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標(biāo)系統(tǒng)定出建筑物控制軸線（不少于兩條四點(diǎn)，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁宜設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)且安全的地方），對(duì)樓層上的控制軸線進(jìn)行復(fù)核。1.3根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線、門洞口位置線以及模板控制線。1.4軸線放線偏差不得超過4mm。放線遇有連續(xù)偏差時(shí)，如果累計(jì)偏差在規(guī)范允許值以內(nèi)，應(yīng)從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。2、標(biāo)高測(cè)設(shè)2.1、每棟建筑物應(yīng)根據(jù)小區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)1～2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引首層墻或柱上，用鋼尺將標(biāo)高引入各樓層。2.2、用水準(zhǔn)儀測(cè)出樓層各安裝PC構(gòu)件位置的標(biāo)高，將測(cè)量實(shí)際標(biāo)高與引入樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比，根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留縫隙高度選擇合適的墊塊做為預(yù)制構(gòu)件安裝標(biāo)高。每塊墻板下設(shè)兩點(diǎn)為宜，且將其位置和尺寸在樓面上標(biāo)明。四、結(jié)構(gòu)件吊裝1、疊合梁吊裝1.1、測(cè)量1.1．1根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測(cè)設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線。1.1．2根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測(cè)量方法引至外墻板上。1.2梁支撐搭設(shè)對(duì)于長(zhǎng)度大于4米的疊合梁，底部采用3點(diǎn)支撐，大于6米采用4點(diǎn)支，腳手架工程施工單位需提供專項(xiàng)施工方案，并附計(jì)算書。1.3構(gòu)件安裝1.3.1疊合梁吊裝前，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、配筋等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)并做好記錄，特別注意梁的質(zhì)量，對(duì)疊合梁有裂縫、蜂窩、孔洞、少筋、截面尺寸誤差超出允許偏差，一律不得用在工程上。1.3.2緩慢上升將梁吊離地面，檢查是否基本水平、各吊釘受力均勻情況，不水平、受力不均勻時(shí)用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。1.3.3在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會(huì)影響柱縱筋施工。1.3.4將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時(shí)每邊已經(jīng)加長(zhǎng)15mm）。1.4固定復(fù)核1.4.1檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。1.4.2取鉤時(shí)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。2、內(nèi)墻板吊裝2.1構(gòu)件復(fù)核2.1.1根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，墻板上預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無(wú)偏差，并做好詳細(xì)記錄。2.1.2根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，多于2個(gè)吊點(diǎn)的構(gòu)件應(yīng)采用加鋼梁吊裝，根據(jù)吊釘數(shù)量來(lái)確定吊裝點(diǎn)數(shù)，如圖一所示。2.2構(gòu)件安裝2.2.1將構(gòu)件吊離地面，檢查是否基本水平、吊鉤受力是否均勻，不水平或不均勻時(shí)用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。2.2.2檢查樓面上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與墊塊位置一致。2.2.3在構(gòu)件就位前檢查編號(hào)、位置和正反面，根據(jù)圖紙標(biāo)注（箭頭方向?yàn)檎妫?，將板的正面與標(biāo)注正面重合。2.2.4將構(gòu)件落在安裝位置的墊塊上，內(nèi)墻板暗梁底部縱向鋼筋放置在柱或剪力墻縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。2.2.5墻板就位時(shí)應(yīng)注意墻板上管線預(yù)留孔洞與樓面現(xiàn)澆部分預(yù)留管線的對(duì)接位置是否準(zhǔn)確，如有偏差應(yīng)通知水電安裝人員及時(shí)對(duì)接處理，處理完成后方能安裝固定。2.2.6墻板就位后每個(gè)構(gòu)件用不少于兩根支撐的臨時(shí)固定（安裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與墻板垂直且不能影響后續(xù)工作的安裝），長(zhǎng)度大于4米不少于三根斜支撐固定，固定時(shí)墻板上部支撐點(diǎn)距離構(gòu)件底部的距離不宜小于墻板高度的2/3。固定后同時(shí)旋轉(zhuǎn)支撐對(duì)構(gòu)件垂直度進(jìn)行微調(diào)，注意絲桿長(zhǎng)度。2.3固定復(fù)核2.3.1復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。2.3.2用連接件把構(gòu)件和樓地面臨時(shí)連接，每個(gè)構(gòu)件下不得少于2個(gè)。2.3.3取鉤時(shí)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。3、隔墻板吊裝3.1隔墻安裝操作細(xì)節(jié)大致與內(nèi)墻板一樣，但還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：3.1.1落位時(shí)注意隔墻板底下是需要用座漿，座漿為強(qiáng)度C15的細(xì)石砼（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時(shí)注意避開地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞。3.1.2隔墻安裝時(shí)墻板兩端各留有20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時(shí)，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。3.1.3隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時(shí)將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。3.1.4隔墻板吊裝就位時(shí)，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。4、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時(shí)漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。5、疊合樓板、陽(yáng)臺(tái)板吊裝5.1支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時(shí)立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底。支撐系統(tǒng)施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并附計(jì)算書。5.2構(gòu)件復(fù)核5.2.1根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，構(gòu)件上的預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無(wú)偏差，并做好詳細(xì)記錄。5.2.2根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對(duì)所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊裝，如下圖所示：大于4米板吊裝小于4米板吊裝5.3構(gòu)件安裝5.3.1將構(gòu)件吊離地面，觀測(cè)構(gòu)件是否基本水平，各吊釘是否受力，構(gòu)件基本水平、吊釘全部受力后起吊。5.3.2根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。5.3.3構(gòu)件安裝時(shí)短邊深入梁/剪力墻上15mm，構(gòu)件長(zhǎng)邊與梁或板與板拼縫按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。5.3.4陽(yáng)臺(tái)板安裝時(shí)還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長(zhǎng)度，安裝時(shí)陽(yáng)臺(tái)外邊緣應(yīng)與已施工完層陽(yáng)臺(tái)外邊緣在同一直線上。安裝完畢后宜將陽(yáng)臺(tái)鋼筋與疊合梁箍筋焊接在一起。5.4固定復(fù)核5.4.1復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。5.4.2檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM，確認(rèn)后取鉤。6、樓梯安裝6.1構(gòu)件復(fù)核6.1.1根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，并做好詳細(xì)記錄。6.1.2，根據(jù)構(gòu)件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時(shí)用3根同長(zhǎng)鋼絲繩4點(diǎn)起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個(gè)吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長(zhǎng)度應(yīng)是上部的兩倍）。6.1.3梯段就位前休息平臺(tái)疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺(tái)板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會(huì)有四個(gè)脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。6.2構(gòu)件安裝6.2.1根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。6.2.2根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。6.2.3樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時(shí)，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個(gè)施工樓面混凝土澆筑時(shí)一起澆筑。7、外圍防護(hù)欄桿搭設(shè)懸挑腳手架需提前進(jìn)行搭設(shè)，確保施工作業(yè)層的臨邊安全。8、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)剪力墻、柱根部與模板結(jié)合部分應(yīng)該提前24小時(shí)用不小于1:2.5水泥砂漿堵縫。砼澆筑時(shí)應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級(jí)預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型，預(yù)制構(gòu)件跑位；砼澆筑過程中測(cè)量人員必須在現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)儀復(fù)核砼澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格控制施工標(biāo)高。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須100%復(fù)測(cè)。五、檢查驗(yàn)收1、測(cè)量驗(yàn)收每一作業(yè)區(qū)測(cè)量工作完成后，測(cè)量小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部總工，由項(xiàng)目部總工組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的測(cè)量工作進(jìn)行復(fù)測(cè)，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理部確認(rèn)。測(cè)量允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線偏移中心線位置4鋼尺檢查2標(biāo)高閉合中心線位置5水準(zhǔn)儀、塔尺檢查3建筑物垂直度全高1/1000全高且不大于30MM鉛垂儀、線硾檢查4建筑物高度全高30鋼尺檢查2、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件都應(yīng)該復(fù)核，復(fù)核結(jié)果形成文字記錄，詳細(xì)的記載構(gòu)件的尺寸、外觀質(zhì)量、配筋等情況，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理部確認(rèn)。預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查2預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查3預(yù)留鋼筋鋼筋位置5鋼尺檢查鋼筋數(shù)量0對(duì)照?qǐng)D紙鋼筋外露長(zhǎng)度+10，-5鋼尺檢查預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并全數(shù)重新檢查驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度外墻、內(nèi)墻板±5鋼尺檢查疊合梁+10，-5疊合樓板+10，-5樓梯板±5寬度±5鋼尺檢查厚度±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值對(duì)角線差疊合樓板、內(nèi)墻、外墻板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查鋼筋位置5鋼筋外露長(zhǎng)度+10，-5預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋、箍筋數(shù)量所有預(yù)制構(gòu)件0對(duì)照?qǐng)D紙檢查主筋保護(hù)層厚度疊合梁±5鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)檢查內(nèi)墻、外墻板、疊合樓板±3表面平整度內(nèi)墻、外墻板52m靠尺和塞尺檢查側(cè)向彎曲疊合樓板、疊合梁L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處內(nèi)墻、外墻板L/1000且≤20注：當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評(píng)定為合格。整體式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高±5中心線位置4垂直度5梁、樓板等水平構(gòu)件中心線位置5標(biāo)高±5外墻板面板縫寬度±5通長(zhǎng)縫直線度5接縫高低差33、預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收每工作面預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，吊裝小組進(jìn)行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的吊裝工作復(fù)測(cè)，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果符合下表要求后按規(guī)定上報(bào)監(jiān)理公司。4、支撐系統(tǒng)驗(yàn)收材料驗(yàn)收采用鋼管，鋼管外徑不得小于Φ48×3.0的鋼管無(wú)嚴(yán)重銹蝕、裂紋、變形，立桿間距、水平桿位置、搭設(shè)方式是否按本方案里面的方式。六、施工安全保證措施1、組織保障1.1、安全保證體系環(huán)境保護(hù)體系2、技術(shù)保障措施2.1、技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1.施工前應(yīng)具備必要的施工條件，做好施工準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)檢查落實(shí)，如不滿足施工條件，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，待其完善后再施工。2.1.2.堅(jiān)持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，最大限度地把可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前。2.1.3.精心編制施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底，做到詳細(xì)，富有針對(duì)性，并針對(duì)實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)較大的項(xiàng)目有保障措施。2.1.4.嚴(yán)格審批制度，任何一項(xiàng)技術(shù)措施的出臺(tái)都必須履行審批制度，符合審批程序。2.1.5.施工前工長(zhǎng)必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書面交底，交底雙方簽字。關(guān)鍵過程、特殊過程的技術(shù)交底資料應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核。2.2、技術(shù)操作2.2.1嚴(yán)格按圖紙施工，按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。2.3、安全管理措施2.3.1塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，都必須已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)是否進(jìn)行高處作業(yè)的人員。2.3.2起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。2.3.3起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。2.3.4對(duì)所有作業(yè)人員的進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育培訓(xùn)；安全技術(shù)交底齊全，配備足夠數(shù)量的專職安全生產(chǎn)管理人員。2.3.5安全防護(hù)措施及時(shí)到位；防護(hù)用品要配備齊全且合格并正確使用。2.3.6施工臨時(shí)用電及施工機(jī)具的使用符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；2.3.7高處作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育及技術(shù)交底，并履行好簽字手續(xù)。高處作業(yè)人員會(huì)正確使用安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。2.3.8每一處臨邊應(yīng)有防護(hù)措施，防護(hù)符合要求；三寶四口有專項(xiàng)施工方案；2.3.9吊裝期間地面警示標(biāo)志和地面預(yù)警人員配備到位；2.3.10根據(jù)天氣情況而定是否符合吊裝施工。五級(jí)以上大風(fēng)天氣、雨天、雷天禁止吊裝施工。3、起重運(yùn)輸機(jī)械安全技術(shù)措施 3.1建筑起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安拆方案制定和實(shí)施、安拆人員資格等情況良好；安拆單位及人員具備相應(yīng)資質(zhì)，按照要求制定和實(shí)施建筑起重機(jī)械設(shè)備安拆方案，并按照安拆方案進(jìn)行操作。現(xiàn)場(chǎng)安拆人員具有相應(yīng)的資格，司機(jī)、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)起重設(shè)備交叉作業(yè)時(shí)，制定有效的防碰撞措施；設(shè)備安拆單位、維保單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的日常維修保養(yǎng)管理；有相應(yīng)的管理制度；責(zé)任明確，維修保養(yǎng)情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好；機(jī)構(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程齊全；設(shè)備驗(yàn)收合格后方可使用。3.2起重機(jī)械必須經(jīng)國(guó)家指定部門認(rèn)可并取得《安全檢驗(yàn)合格證》后，方可使用。3.3起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置，不得存放易燃物。3.4起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等到安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。3.5起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。3.6起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。3.7起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重量，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。3.8塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)安裝隊(duì)在隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3.9塔式起重機(jī)如遇到四級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)；正在作業(yè)時(shí)如突遇大風(fēng)，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。3.10塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)??；嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。3.11塔式起重機(jī)的頂升或作業(yè)時(shí)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。3.12塔式起重機(jī)應(yīng)有可靠的避雷裝置。3.13嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查制度，做好各類記錄。對(duì)新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。3.14遇有大霧、雷雨等惡劣氣候；或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)停止起重工作。4、施工機(jī)具及工器具使用安全措施4.1所有索具吊具必須要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告才能投入使用4.2計(jì)算鋼絲繩的允許拉力時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全系數(shù)。4.3鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%；當(dāng)采用繩卡連接時(shí)，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，用采用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。4.4鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。4.5吊具（鋼扁擔(dān)）的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點(diǎn)和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。4.6根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。4.7電動(dòng)機(jī)及照明器具:防護(hù)罩(室外防雨罩)線盒蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用36V以下安全電壓。4.8電弧焊機(jī)應(yīng)有:外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。七、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。2.2領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。2.3當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。2.4負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。2.5及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案3.1事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。3.2事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)